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目录、八—前 言. ................................ 1 方案论证与设计 .......................... 1.1 采用纯硬件的闭环控制系统 . ....... 1.2 采用单片机与高精度传感器结合的方式 2 电路分析 ................................ 2.1 2.22.3 单片机选择 . .............2.1.1 AT89C51 单片机特性 . 2.1.2 AT89C51 单片机管脚 . 压力传感器选择 ............ 2.2.1 ....................................A K-1C-2 . ................ 2.2.2 AK-1C-2 主要技术指标 2.2.3 ................................... A K-1C-2 电气连接 ..........2.2.4 ................................... A K-1C-2 外形 ..............温度传感器 ................ 2.3.1 K 2.3.2 K 2.3.3 K2.3.4 K 型热电偶 ............... 型热电偶测温原理 ....... 型热电偶的元件配合使用 型热电偶与MAX66751接 2.4. 放大电路 .......2.4.1 电路放大倍数2.4.2 放大电路 ... 2.5 A/D 转换电路 . 2.5.1 ADC0809 2.5.2 ADC0809 2.5.3 ADC08092.5.4 ADC08092.5.5 ADC0809 2.5.6 ADC08092.5.7 ADC0809 主要特性 .......内部逻辑结构 . ... 引脚结构 . ......... 各脚功能 . ....输入模拟量要求 . 通道选择表 ..... 应用说明 . .... 2.6 2.7 2.8 2.9 2.5.8 地址锁存器 74ls373 . . 2.5.9 引脚功能 ............ 2.5.10 ................................. A DC0809 连接图 ............数码管显示及电路 . ....... 2.6.1 八位七段数码管外形 . 2.6.2 MAX7221 介绍 ....... 按键及其电路 . .......... 2.7.1 独立式非编码键盘接口 报警电路 . ............... 电源. ..................3 单片机程序 . (1)2 2 23 3 3 34 45 56 6 6789 9 10 10 10 10 10 11 11 12 12 13 13 13 14 14 15 15 17 18 18 19 203.1 汇编语言. ..3.2C 语言. .....3.2.1 基本特性3.3温度报警系统.3.4压力报警系统. 结束语. 参考文献. ..........附录总电路图. ..... 20 202021222324 24前言随着社会的发展，温度和压力的测量及控制变得越来越重要。
油田单井罐液位检测报警系统方案设计一、引言随着石油勘探开发技术的不断发展，油田开采过程中需要对油井的罐液位进行实时监测和报警。
罐液位检测报警系统作为油田生产的重要一环，对于保障生产安全和提高生产效率起着至关重要的作用。
对油田单井罐液位检测报警系统方案设计进行深入分析和研究，对于提升油田生产管理水平和优化生产工艺具有重要意义。
二、方案设计1. 系统组成罐液位检测报警系统主要由液位传感器、数据采集模块、数据传输模块、监测控制中心和报警装置等组成。
2. 液位传感器液位传感器是系统中最重要的组成部分之一，它的性能将直接影响系统的稳定性和准确性。
在选择液位传感器时，应根据现场实际情况和液位测量的要求来考虑。
一般情况下，可以选择超声波液位传感器或者压力式液位传感器进行液位测量。
超声波液位传感器具有非接触测量、测量范围广、精度高等优点，可以适用于各种液体介质的液位测量；而压力式液位传感器适用于一些腐蚀性液体介质的液位测量，具有结构简单、性能稳定等优点。
3. 数据采集模块数据采集模块是将液位传感器采集到的数据进行信号处理和转换，使其能够传输到监测控制中心。
在设计数据采集模块时，应考虑到通信协议的选择、数据精度、抗干扰能力等因素，以确保传感器采集的数据能够准确、稳定地传输到监测控制中心。
4. 数据传输模块数据传输模块是将数据采集模块采集到的数据通过无线通信或者有线通信的方式传输至监测控制中心。
对于油田单井罐液位检测报警系统来说，由于现场环境复杂，可能存在一些通信信号不稳定、干扰较大的情况，因此在设计数据传输模块时需要选择稳定可靠的通信方式，并加强系统的抗干扰能力。
5. 监测控制中心监测控制中心是整个系统的核心部分，它接收数据传输模块传输过来的数据，并进行实时监测和控制。
在设计监测控制中心时，需要考虑到数据处理的速度、准确性和稳定性等因素，同时还需要考虑到系统的扩展性和灵活性，以应对未来可能的扩展和升级需求。
6. 报警装置报警装置是系统中的安全保障部分，一旦监测到罐液位超出设定的安全范围，系统将立即发出报警信号，以通知相关人员及时采取措施，避免发生危险事故。
基于PLC和组态王的泵站监控系统设计一、本文概述随着工业自动化技术的快速发展，泵站作为城市基础设施的重要组成部分，其运行效率和安全性日益受到人们的关注。
传统的泵站监控系统往往存在功能单操作复杂、维护困难等问题，已无法满足现代泵站管理的需求。
本文提出了一种基于PLC（可编程逻辑控制器）和组态王（KingView）的泵站监控系统设计，旨在提高泵站的自动化水平和运行效率，保障泵站的安全稳定运行。
本文首先介绍了泵站监控系统的研究背景和意义，阐述了基于PLC和组态王的泵站监控系统的基本原理和组成结构。
接着，文章详细分析了泵站监控系统的功能需求和技术要求，包括数据采集与处理、设备控制、报警与故障处理、数据存储与分析等方面。
在此基础上，文章设计了基于PLC和组态王的泵站监控系统的硬件和软件架构，并详细描述了各个模块的功能和实现方法。
本文还探讨了泵站监控系统的网络通信技术，包括PLC与上位机之间的通信、PLC与现场设备之间的通信等，确保泵站监控系统的实时性和可靠性。
文章还对泵站监控系统的安全性和稳定性进行了分析，并提出了相应的保障措施。
本文总结了基于PLC和组态王的泵站监控系统的优势和特点，展望了泵站监控系统未来的发展趋势和应用前景。
通过本文的研究，旨在为泵站监控系统的设计与实现提供有益的参考和借鉴。
二、泵站监控系统概述泵站监控系统是水利工程中的重要组成部分，其主要功能是对泵站的运行状态进行实时监控、控制和管理，以确保泵站的安全、高效运行。
泵站监控系统通常由数据采集与传输系统、控制系统、人机界面系统等多个子系统组成。
随着自动化技术的不断发展，泵站监控系统的智能化、网络化、远程化已成为发展趋势。
在泵站监控系统中，PLC（可编程逻辑控制器）扮演着核心控制器的角色。
PLC以其强大的数据处理能力、稳定的运行性能和灵活的编程方式，被广泛应用于泵站监控系统中。
PLC可以实现对泵站设备的远程控制、数据采集、状态监测、故障报警等功能，提高泵站运行的安全性和可靠性。
教你仪表回路图画图和识图通常设计单位都向用户提供仪表回路图，在仪表回路图中、对所用的仪表、设备、元件都有很清楚的标示，如仪表设备的安装地点，位号，型号，信号范围，接线箱，接线端子，相互连接的电线，计算机的I/O连接，接地系统，电源，气源，气动管路、调节器正、反作用，调节阀正、反作用等都有很详细的文字说明或标注。
使用仪表回路图来检查仪表或控制系统的故障很方便。
仪表回路图的单线图大多为仪表回路原理图，双线图近似于仪表接线图。
1、单线仪表回路图图1 压力检测及报警系统图1是一个压力检测及报警系统，为方便检查故障，将其画为一个压力检测及报警回路原理图，如图2所示。
这是一个単线图，从图中可以很直观地看出该压力检测系统的组成、信号传递关系及走向。
被测压力通过压力变送器PT108转换为4-20mA的电流信号，经过安全栅送至DCS的输入卡，在DCS显示，当压力低于规定值时，IL动作，报警信号经过DCS的输出卡使外接继电器K动作，使操作台上的HD红色信号灯发光进行报警。
查找系统故障时，根据故障现象，对各相关的信号回路进行检查或测量，就可以发现故障点。
图2 压力检测及报警回路原理图2、双线仪表回路图图3是个压缩机防喘振控制系统图。
工作过程是：压缩机入口气体流从通过孔板检测，经过FT差压变送器把流量信号送至FYIC调节器，FYIC调节器对输入信号进行一系列的运算后，运算结果与给定值进行比较，当大于给定值时系统正常；小于或等于给定值时，FYIC调节器使旁路调节阀FV打开，使一部分气体返回压缩机的入口，增大压缩机的流量达到防喘振的目的。
图3 压缩机防喘振控制系统图图4 压缩机防喘振控制系统双线仪表回路图该控制系统的双线仪表回路图如图4所示。
图中，现场的流量信号和压差信号经过XP隔离端子，将4-20mA转换为1-5V信号，分别送入FYIC调节器的1、2、3、4端子。
FYIC调节器4-20mA输出信号通过5、6端送至FY电气转换器。
基于51单片机的红外防盗报警系统设计-图文XX学院本科毕业设计（论文）3硬件基本设计3.1系统方案设计我们综合考虑了各方面可能出现性能影响的因素，人体红外探测元件最后定为性价比很高的热释电红外探测器，最主要的因素还是考虑到该探测器对人体辐射的红外线具有更好的探测效果。
而且该传感器防盗保护性能相对普通的压力报警器（一般通过可触发的压力开关来报警的防盗系统）来说更加稳定，抗干扰能力很高，探测灵敏度和安全性更是无可挑剔。
正如上面所说的，本探测器安装相当隐蔽，几乎很难发现该装置的位置，极大的方便了用户管理和操作。
考虑到正常情况下检测的是处于移动中的人体，所以红外探测器我们选择双元件型。
因为这个传感器内部的两个灵敏元件是反相接的，如果闯入的人员一直停止不动（当然这是不可能的）或者无人闯入，则这两个灵敏元件极化的程度完全相同，两元件的极化相互之间就抵消了，这时候探测器输出电压为0，报警器不工作；可一旦闯入者移动起来，则两个元件极化程度立马就不同了，输出电压也随之变化不在是0，报警器工作，进而实现探测移动中的人体为目的的功能。
本红外防盗报警系统设计包括硬件组成和软件组成两部分。
如果以模块功能来区分的话主要有系统按键模块（按键控制）、信号处理模块（红外探测器）、报警模块（声光报警部）。
如果按照电路的结构来区分的话主要有单片机电路部分、红外传感器部分、蜂鸣器部分、LED报警指示电路部分。
3.2硬件基本设计-5-XX：红外防盗报警系统(1)热释电红外传感器Pyroelectric infrared sensor have polarization inside the pyroelectric crystals with temperature changes , When the constant infrared radiation on the detector, pyroelectric crystal temperature constant, external crystal is electrically neutral, no electrical output from detector, so constant that can not be detected by the infrared radiation?2?.正常人体发出的红外线波长范围一般在9～10μm之间，而本设计的红外探测元件能感应到的波长灵敏度在0.2～20μm范围内，范围太大不太适合，但是其特性基本稳定不变，为了达到更精准的探测效果，我们通过在传感器上面安装了一个限制入射红外光波长范围的的滤光片来把入射红外光波长约束至7～10μm?3?，这时候改装后的探测器对于检测人体红外线来说性能更加完美，显而易见我们安装的滤光片将其它波长的红外线吸收了，只有人体红外线才能进入其内，就这样一种专业探测人体红外线的探测器应运而生，以上充分说明了本系统设计的核心之一为该传感器，其重要性不言而喻。
压力传感输液报警器的设计引言在医疗领域，输液是常见的治疗方式之一。
输液过程中出现的问题也是时有发生的。
为了及时发现输液过程中的异常情况，保障患者的安全，压力传感输液报警器应运而生。
本文将介绍压力传感输液报警器的设计原理、工作流程以及应用场景。
一、设计原理压力传感输液报警器的设计原理主要基于压力传感技术和报警器技术。
首先是压力传感技术，利用压力传感器将输液管道内的压力信号转换成电信号，并通过信号处理电路进行处理。
其次是报警器技术，通过设定一定的报警逻辑和报警参数，当输液管道内的压力超出设定范围时，报警器将发出报警信号，提醒医护人员及时处理。
二、工作流程1. 压力传感器采集输液管道内的压力信号。
2. 信号处理电路对压力信号进行放大、滤波等处理。
3. 处理后的信号传输至报警器控制单元。
4. 报警器控制单元与报警参数进行比对，判断压力信号是否超出设定范围。
5. 若压力信号超出设定范围，则报警器发出报警信号；反之，则正常工作。
三、应用场景1. 输液过程中液体泄漏。
输液管道内发生泄漏时，管道内的压力会降低，超出设定范围时报警器将发出报警信号。
2. 输液管道堵塞。
输液管道发生堵塞时，管道内的压力会升高，超出设定范围时报警器将发出报警信号。
3. 输液液体过快或过缓。
输液液体流速异常时，管道内的压力会变化，超出设定范围时报警器将发出报警信号。
四、设计注意事项1. 选择合适的压力传感器。
应根据输液管道的工作压力范围和精度要求选择合适的压力传感器，保证传感器的稳定性和准确性。
2. 针对不同的异常情况设置不同的报警参数。
根据实际情况设置液体泄漏、管道堵塞等不同异常情况的报警参数，以提高报警器的准确性和实用性。
3. 设计可靠的报警信号传输方式。
报警信号应能够及时、准确地传输至监护系统或医护人员，以便及时处理异常情况。
总结压力传感输液报警器是一种能够及时发现输液异常情况、保障患者安全的重要设备。
其设计原理基于压力传感技术和报警器技术，工作流程简单清晰，应用场景广泛。
基于单片机的轮胎压力检测报警器的设计与实现目录1 绪论 (1)1.1 课题的提出背景及研究意义 (1)1.1.1 课题的提出背景 (1)1.2 当前国内外相关技术的应用现状及发展趋势 (2)1.2.1 TPMS 的应用现状 (2)1.2.2 当前国内外相关技术的发展趋势 (3)2 汽车轮胎气压实时监测系统工作原理 (5)2.1 系统工作原理 (5)2.1.1 轮胎爆胎机理 (5)2.1.2 轮胎气压实时监测算法 (7)2.2 汽车轮胎气压实时监测系统方案设计 (8)2.2.1 系统方案论证 (8)2.2.2 系统设计要求 (9)2.2.3 系统方案设计 (11)3 汽车轮胎气压实时监测系统的硬件设计 (13)3.1 系统硬件设计 (13)3.2 轮胎模块设计 (13)3.2.1 核心微控制器 MC68HC908RF2 (14)3.2.2 测量电路设计 (15)3.2.3 发射电路设计 (16)3.3 主机模块设计 (19)3.3.1 核心微控制器 MC68HC908KX8 (19)3.3.2 接收电路设计 (20)3.3.3 人机接口 (21)3.4 显示电路设计 (23)3.5 系统功耗设计 (24)3.6 系统硬件设计的抗干扰技术 (26)4 汽车轮胎气压实时监测系统的软件设计 (27)4.1 系统软件设计 (27)4.2 MC68HC908 系列微控制器的程序开发 (27)4.2.1 汇编程序框架结构 (28)4.2.2 汇编程序框架结构 (28)4.3 轮胎模块的软件设计 (29)4.3.1 轮胎模块的监控软件及其中断子程序 (30)4.3.2 传感器测量程序及算法 (31)4.4 数据无线收发模块的软件设计 (32)4.4.1 数据无线收发的通信协议 (33)4.4.2 数据无线发射软件设计 (34)4.4.3 数据无线接收软件设计 (34)4.5 主机模块的监控软件设计 (36)4.6 汽车轮胎气压实时检测系统软件设计的特点 (36)5 结论 (39)5.1 本文工作总结 (39)5.2 今后待研究的问题 (39)参考文献 (1)致谢 (3)1 绪论汽车时代的到来，改变的不仅仅是人们的代步方式，更有人们的生活方式乃至整个社会文化。
基于单片机的压力检测系统设计在工业生产和日常生活过程中，压力检测是一项极其重要的任务。
无论是气体、液体还是固体的压力检测，都对我们的生产和生活有着极大的影响。
因此，设计一种基于单片机的压力检测系统，具有很高的实用价值。
基于单片机的压力检测系统主要由压力传感器、信号调理电路、单片机和显示模块组成。
其中，压力传感器负责检测压力，信号调理电路负责将压力传感器的输出信号进行放大和滤波，单片机用于处理和存储数据，显示模块则用于实时显示压力值。
系统的软件部分主要负责数据的处理和传输。
单片机通过AD转换器读取压力传感器的模拟信号，然后进行数字处理，得到压力值。
通过串口将压力值传输到显示模块进行实时显示。
在基于单片机的压力检测系统中，单片机的选择至关重要。
考虑到系统的性能和成本，我们推荐使用STM32系列的单片机。
STM32系列的单片机具有处理速度快、内存容量大、价格适中等优点，非常适合用于这种压力检测系统。
压力传感器的选择直接影响到压力检测的准确性和稳定性。
本系统推荐使用硅压阻式压力传感器，这种传感器具有灵敏度高、稳定性好、抗干扰能力强等优点。
显示模块用于实时显示压力值，因此要求具有显示清晰、易于观察等特点。
本系统推荐使用LED数码管作为显示模块，LED数码管具有价格低廉、易于维护等优点。
基于单片机的压力检测系统具有结构简单、操作方便、性能稳定等优点，可广泛应用于气体、液体和固体等各个领域的压力检测。
通过使用STM32系列单片机和硅压阻式压力传感器，以及LED数码管显示模块，我们可以实现高精度、高稳定性的压力检测，为工业生产和日常生活提供强有力的支持。
在现代科技领域，温度检测和控制的重要性不容忽视。
在许多应用中，如工业生产、医疗设备和环境监控等，都需要对温度进行精确、实时地监控。
为了满足这一需求，单片机被广泛应用于温度检测系统中。
本文将探讨基于单片机的温度检测系统设计的各个方面。
我们需要选择一个适合的温度检测单片机。
压力检测与报警系统设计参赛学院：电气与信息工程学院参赛队号：队员姓名：景世广汪炜炜赵海东目录设计摘要 (1)引言 (2)一方案设计与论证 (2)1.1总体方案设计与比较 (2)二模块电路设计 (4)2.1电源模块电路设计 (4)2.1.1电源模块电路设计原理 (4)2.1.2电源模块电路图 (5)2.2放大及滤波模块电路设计 (6)2.2.1放大模块电路图 (6)2.2.2 滤波模块电路图 (7)2.2.3 放大及滤波模块电路图 (9)2.3 声光报警模块电路设计 (9)2.3.1 声光报警模块电路设计原理 (9)2.4 数码显示模块电路设计 (11)2.4.1 数码显示模块电路图 (11)三结论 (12)附件1(压力检测与报警系统设计完整电路图) (13)附件2（压力检测与报警系统设计元器件清单列表） (14)参考文献 (15)压力检测与报警系统设计设计摘要：本设计分四个模块：电源模块、放大及滤波模块、声光报警模块和数码显示模块。
本电路应用压力传感器采集电压的微小变化，经过放大滤波电路的放大滤波后送入A/D转换芯片ICL7107，对输入电压信号进行转换，转换成数字量输出，显示模块直接连接数码管构成，显示实际测量值。
同时根据输出，自动判断出所加压力的大小来改变量程，实现自动换挡。
外部电路非常简单，方便制作。
一方案设计与论证1.1 总体方案设计与比较方案一：通过压力传感器产生电压信号，经放大及滤波电路把信号放大滤波后输入A/D转换芯片ICL7107进行A/D转换，由于此芯片可直接驱动数字显示模块，故转换后的数字量直接用数码显示器进行显示。
另外，当压力超过预设值时系统会声光报警。
此方案的优点是外部电路非常简单，同时能实现较高的精度。
缺点是无法对A/D转换进行控制。
其电路方框图如图1.1所示：图1.1 方案一方框图方案二：通过压力传感器产生电压信号，经放大及滤波电路把信号放大滤波后输入A/D转换芯片AD7799进行A/D转换，转换后的数字量输入单片机，由单片机进行数据处理和对A/D转换的控制，再由单片机输出显示信号，通过显示电路进行显示。
另外，通过单片机输出控制信号可以更好的控制声光报警系统。
此方案的优点是可控制性好，电路简单，缺点是数据量大且存储器存储容量有限，另外设计要求明确说明设计方案中不能使用单片机、可编程逻辑器件等可编程器件，故我们弃用此方案。
其电路方框图如图1.2所示：图1.2 方案二方框图二模块电路设计本设计是以A/D转换芯片ICL7107为核心，包括电源模块、放大及滤波模块、显示模块和声光报警模块。
2.1 电源模块电路设计根据设计要求整个系统供由220v交流，设计5v的直流输出电路。
2.1.1 电源模块电路设计原理交流220V转直流5V电路由变压器、整流电路、滤波电路和稳压电路组成，其方框及波形图如图2.1.1所示。
图2.1.1 电源模块方框及波形图变压器的作用是将较高的交流电压U1变换成较低的交流电压U2，整流作用是将交流电压U2变换成脉动电压U3。
滤波电路一般由电容组成，其作用是将脉动电压U3中的大部分纹波加以滤除，以得到较平滑的直流电压U4。
由于得到的输出电压U4易受负载、输入电压和温度的影响而不稳定，为了得到更为稳定电压添加了稳压电路，从而得到稳定的电压U5。
2.1.2电源模块电路图考虑到压力传感器、运算放大器和A/D转换器的工作电压，集成三端稳压芯片采用LM7805CT和LM7905CT，其具有较高精度且塑料封装价格便宜，加上电容滤波可以同时为整个系统提供稳定的±5V直流稳压电源，同时绿色LED1灯可以监测电源模块电路是否工作正常，其电路图如图2.1.2所示。
经Multisim电路仿真软件模拟后，本电路完全符合设计要求。
图2.1.2 电源模块电路图2.2放大及滤波模块电路设计根据设计要求放大电路的放大倍数在200以上，低通滤波截止频率为50HZ。
2.2.1放大模块电路图通过比较我们决定采用运放精度较高的OP1177AR运算放大器组成仪用放大器电路，其电路图如图2.2.1所示。
其中放大系数)21(1234R R R R A v +-= 题目要求 200>v A ，则由200)21(1234>+R R R R 可取K R 104=，K R 6.53=，K R 6.52=，Ω=1001R 代人求得8.201=v A2.2.2 滤波模块电路图滤波模块电路采用有源低通滤波器电路设计，其电路图如图2.2.2。
图2.2.1放大模块电路图图2.2.2 滤波模块电路图其放大倍数为431R R A A up uo +==，特征角频率为212121C C R R o ∙∙∙=ω， 取R R R ==21，C C C ==21则 CR o ∙=1ω。
品质因子up A Q -=31，取2=Q 时o H f f =，可得586.123=-=up A ，即586.043=R R ；由Hz f H 50=得5021=RCπ，即31018.3-⨯=RC 。
考虑元件取K R 6.53=，K R 104=，K R 10=，uf C 33.0=截止频率理论值为Hz RC f H 25.481033.01010212163=⨯⨯⨯⨯⨯==-ππ。
但实际通过Multisim 电路仿真软件模拟后，发现此电路低通滤波的截止频率为67Hz 。
其Multisim 电路仿真频域图如图2.2.3所示。
这个结果与题目所要求的低通滤噪截止频率不符，通过利用Multisim 电路仿真软件对电路参数修改，当将电容C1、C2均改为430nF 后其滤波电路的低通滤噪截止频率近似为50Hz 。
修改后的滤波模块电路图如图2.2.4所示，图2.2.3Multisim 电路仿真频域图图2.2.4修改后的滤波模块电路图其Multisim电路仿真频域图如图2.2.5所示。
图2.2.5参数修改后的Multisim电路仿真频域图2.2.3 放大及滤波模块电路图在整个放大滤波后电路输出电压为负值所以应该加一级反向放大电路，要求其放大系数为1。
整个放大滤波模块电路图如图2.2.6所示。
通过Multisim 电路仿真软件对放大滤波模块电路仿真后得到其放大倍数315=u A ，低通滤波的截止频率为50Hz ，完全符合设计要求。
2.3 声光报警模块电路设计 2.3.1 声光报警模块电路设计原理声光报警电路利用电压比较器将输入电压与基准电压比较，当i V >ref V 时，电压比较器输出+5V 直流电压，激发由LM555CM 组成的多谐振荡电路产生频率为Hz f 10=周期方波信号来驱动发光二级管和蜂鸣器工作。
因其方波频率121)(43.1C R R f ∙+=，故取Ω=K R 221，Ω=K R 112，uF C 3.31=。
通过Multisim 电路仿真软件对多谐振荡电路仿真模拟后得到的波形结果完全符合设计要求。
其由LM555CM 组成的多谐振荡电路仿真振荡波形如图2.3.1所示。
压力传感器的输出电压V<1mv ，整个放大滤波电路的放大系数为315=u A ，所以放大滤波电路的最大输出电压为315mv 。
电压比较器的基准电压采用ΩK 2的可调电阻与ΩK 22电阻串联其调节范围为0～416mv,所以通过可调电阻R5可以任意设定声光报警电路的报警工作电压。
其声光报警模块电路图如图2.3.2所示。
图2.2.6放大滤波模块电路图图2.3.1 由LM555CM组成的多谐振荡电路仿真模拟振荡波形图2.3.2声光报警模块电路图2.4数码显示模块电路设计2.4.1 数码显示模块电路图数码显示模块我们采用ICL7107 芯片直接驱动数码管显示。
ICL7107是美国Intersil公司专为数字仪表生产A/D转换芯片。
该芯片集成度高,转换精度高,抗干扰能力强,输出③积分电容CINT可直接驱动发光数码管,只需要很少的外部元件,就可以构成数积分电容。
其数码显示模块电路图如图2.4.1所示。
2.4.1 数码显示模块电路图关于数码显示模块电路模数（A/D）转换芯片ICL7107的几个参数选择说明：1、参考电压：由于该芯片产生满量程的读数输出时需要的模拟输入电压为Vin=2Vref，题目给出压力传感器的输出电压V<1mv，整个放大滤波电路的放大系数为315倍，则芯片的满量程电压应该为315mv ，所以芯片的参考电压应该选取为Vref=157mv。
2、振荡器元件：本设计采用此芯片推荐的常用的48KHz 的振荡频率（每秒显示三次读数），由公式RCf 45.0 ，则取振荡电阻R=100k ,C=100pf 组成振荡电路。
3、积分电阻与积分电容：本设计的积分电容与积分电阻均采用此芯片典型应用时的取值，此时芯片处于最佳应用状态也符合本设计要求，故不去改变其参数。
三 结论通过几天的努力，已经完成了压力检测与报警系统电路的设计。
在本设计中我们利用仪用放大电路对信号放大，有源低通滤波电路进行滤波，用LM555CM 电路组成多谐振荡电路产生10Hz 的振荡信号驱动蜂鸣器和发光二极管闪烁，采用了ICL7107 A/D 转换芯片驱动数码显示电路。
在设计的过程中大量采用Multisim 仿真软件进行电路仿真，这为设计工作带来很大便捷。
通过仿真模拟，证实了我们所设计的系统电路是可行的。
通过本次设计我们认识到，平时学习的理论知识对实践的重要性，同时也发现了自己在诸多方面存在的许多问题，可以说本次设计过程使我们受益匪浅。
附件1(压力检测与报警系统设计完整电路图)附件2（压力检测与报警系统设计元器件清单列表）运算放大器 OP1177AR6个可调电阻 2KΩ1个1 KΩ 1个蜂鸣器1个A/D转换芯片 ICL71071个共阳极数码管 4个555电路 LCM555CM 1个电阻 22 KΩ 5个11 KΩ 1个10 KΩ 1个5.6 KΩ 5个47 KΩ 1个100 KΩ 1个1M Ω 1个330 Ω1个300Ω 1个陶瓷电容 3.3uf 1个0.22uf 1个10nf 1个0.43uf 2个100pf 1个0.1uf 1个0.47uf 1个0.01uf 1个0.1uf 2个电解电容 3.3mf 2个整流二极管 1N4001 4个发光二极管绿色1个红色 1个三端稳压器 LM7805CT 1个LM7805CT 1个三极管 2N2219 1个参考文献《模拟电路基础技能实训教程》孙余凯吴鸣出电子工业出版社；《电子技术应用》梁伟洋冯祥国防科技大学出版社；《电子综合设计实验教程》元红妍山东大学出版社；《电子技术基础》康华光高等教育出版社；《电子及电力电子器件实用技术问答》方大千金盾出版社。
