油泥分离处理工艺

含油污泥处理技术：预处理、油品分离、无害化处理摘要石油工业生产的特征固体废物——含油污泥，是一种由石油烃、水、固体颗粒物和其他物质(如重金属)组成的固态/半固态复合物，因毒性和易燃性被归入危险废物管理。

我国含油污泥年产量高达500万t，其中含有15%～50%的石油烃。

含油污泥的处理要兼顾无害化和资源化。

基于其组成、性质和危害，介绍了含油污泥的油品资源化分离法(离心、溶剂萃取、热解)和无害化剩余含油残渣处理法(焚烧、固化、生物处理)等国内外常用的处理方法。

大体上，含油污泥的处理思路为，首先预处理降低含水率、提高含油率，再经油品分离法回收含油污泥中的石油烃，最后无害化处理剩余含油残渣。

讨论了各方法的特点以及国内外研究进展，提出了含油污泥处理技术的发展建议。

01 含油污泥的预处理含油污泥在油品分离回收PHCs之前，由于含水率高，所以通常先做脱水预处理，不同后续处理技术要求的含水率不同，常用的脱水方法有浓缩法、风化法、机械法和干燥法等。

含油污泥的过滤比阻大，属于难过滤性污泥。

目前，重力沉降和机械过滤的组合工艺为最经济实用的预处理方式，但是重力沉降后的浓缩液属于多相胶体体系，极难脱稳，难以直接衔接机械脱水，所以需要先调质使油水分离。

一般调质剂为醋酸、氢氧化钠、双氧水、氧化钙、硅藻土、聚丙烯酰胺(PAM)等，也可由2～3种调质剂复配使用。

林子增等发现，FeCl3也是一种性能良好的含油污泥调质剂，在FeCl3 20 g/L、pH≤8.58、低强度离心(2000 r/min、5 min)条件下，脱水率最高可达57.6%。

添加调质剂脱稳，可能引入新的污染物，引发含油污泥的二次污染，因此开发环境友好的预处理技术具有积极意义。

姜赫等利用超声波预处理含油污泥，海绵效应、局部发热等作用可提高含油污泥处理效果。

然而，超声波预处理技术的成本高，且参数随含油污泥成分变化大，尚不能大规模推广。

目前，仍以重力沉降、调质脱稳和机械过滤相结合为主流预处理方式，成本低且脱水效果好，易达到各种油品分离技术的要求。

污油泥处理的几种方法探讨引言:针对油泥的长期堆放所造成的危害，通过对油泥的表征、产生及组份分析，以及对国内外处理方法进行比较；确定采用有机溶剂萃取法、碳酰胺溶液洗涤法、生物处理法、脱水焚烧处理法四种方法对油泥进行处理，进行实验研究。

摘要：油泥分离；处理方法油泥的定义：油泥是在石油开发、运输以及炼制时的污水处理过程中产生的。

含有原油或成品油的泥沙、矿物质及其它杂质的混合物，油份存在于多种形态的混合物之中不能直接回收，油泥对环境污染越来越大。

油泥的组成：油泥的组成成分非常复杂。

一般是由油包水和水包油型乳状液以及悬浮固体组成，是一种比较稳定的悬浮乳状液体系。

油泥的颗粒细小，呈絮凝体状；密度差较小（油、水密度接近）、含水率较高（一般在40%-90%之间）、持水力较强；充分乳化，粘度较大难以沉降；稳定性差，容易腐败和产生恶臭，对环境造成极大危害。

油泥中的水一般可分为四种，游离水、絮体水、毛细水、粒子水；油泥中油一般分为浮油、乳化油、溶解油等。

这是油泥粘度大、脱水难的主要原因。

油泥的危害：油泥中的石油在雨水浸泡下，流入农田、河流，使水中溶解氧得不到补充。

同时，石油本身被微生物降解时，要消耗大量氧气，使水体严重缺氧，水生生态系统遭受破坏。

许多环芳烃具有致突变和致癌性，通过直接和间接途径对人体健康带来严重损害。

某些有害物质进入农田后，被农作物吸收，通过食物链进入人和动植物体内，导致各种疾病发生，威胁人类的健康。

油泥处理的常见方法有机溶剂萃取法，根据相似相溶原理，利用有机溶剂处理油泥的试验研究是目前治理油泥的主要方向。

首先将油泥和煤油溶剂混合，使原油溶解在煤油中。

待混合物分层后，将液相和固相分离。

主要工艺如下：A、将油泥粉碎。

B、煤油萃取。

将粉碎处理后的油泥与煤油混合搅拌，并加热至50―l00℃，待静置分层后，抽出煤油。

C、温水洗净。

经过煤油萃取后的泥土与清水混合搅拌。

D、脱水。

将洗涤后的泥土进行脱水处理。

溶剂、声能处理法，这种方法是将油泥与溶剂混合后形成泥浆。

含油污泥处理处置技术概述目前，国内含油污泥处理处置企业采用的主要工艺有：调质处理、热洗、热解、热氧化、焚烧及制备浮选剂。

上述处理处置企业在含油污泥储存、处理处置过程中会产生废气、废水、污泥及噪声，对废气、废水及污泥需要进行相应的处理，最终剩余的废水、污泥也要有合理的去向。

因此对含油污泥处理处置企业的监管环节，包括了储存、生产过程及污染处理装置、污染物去向等。

1.调质减量化处理工艺调质减量化处理工艺以减量化为主要目的，工艺过程主要是将含油污泥加热至一定温度，在搅拌下加入调质处理药剂并反应一定时间后，进入叠螺机（或离心机）进行固液分离，液体（油水混合物）与含油污泥储存池中的上层液体一并进入油水收集罐；处理后产生的污泥委托其他单位或自行处理处置。

1.1工艺涉及的主要构筑物处理工艺涉及的主要构筑物包括：含油污泥贮存池，污泥提升泵，反应罐（池），加热炉（导热油炉、锅炉等），加药系统，叠螺机（或离心机），油水混合物收集罐，油水混合物输送泵，处理后产生的污泥贮存设施。

废水自行处置后回注时，应有废水处理装置，回注水处理流程为：来水一加药混合一絮凝沉降（或气浮）一过滤一清水收集池（罐）一外输回注。

废水排入外环境时，在上述处理流程基础上，还应有微生物处理系统。

1.2处理处置涉及的主要产污环节废气：贮存设施的无组织排放，反应罐受热后无组织外排的含烧类物质气体，加热炉烟气等。

废水：油水、固相物质分离产生的油水混合物。

危废：废编织袋（HW49）、处理后产生的污泥（HWO8）等。

1.3废物治理措施及去向废气：加热炉废气按照环评文件要求，采取相应污染治理措施达标排放。

废水：油水混合物送至油田联合站处理达标后回注（有接收协议、转移记录）；自行处置时，处理达到油田回注水水质标准后部分回用，部分送至油田注水站回注。

废水、污油贮存场所应有防腐、防渗处理，并设置泄漏液体收集装置。

固废：含油污泥贮存设施、处理后产生的污泥贮存设施须做硬化及防渗处理，并有三防措施及围堰（墙）；袋装运送的含油污泥，废编织袋委托有资质单位进行处理处置（有委托协议）；处理后产生的污泥进行后续利用处置（委托处置需有接收协议及转移联单）。

油泥处理工艺
油泥处理是在石油开发过程中必不可少的一个工艺，它的作用是将泥浆的有用组分（如油质、水和砂等）分离出来，生产出机械及化学特性良好的油泥，以保护环境和提高能源的利用率。

油泥处理过程的主要步骤包括：预处理、分离、污水处理和杂质控制。

首先，泥浆经过预处理过程，使油、水、砂和其它杂质分离出来；其次，通过分离步骤，将油、水、砂、杂质等分离开来；再者，处理污水，将污染物排放至环境中；最后，杂质控制，使油泥达到指定的质量要求。

在油泥处理过程中，需要使用多种复杂的仪器仪表及机械设备，如液体分离器、过滤器、浓缩机、加热器、反应器等，这些仪器仪表及机械设备主要用来实现油泥处理的关键技术。

在油泥处理工艺中，还需要使用各种化学物质，如添加剂、阻垢剂、漂白剂和油增稠剂等，这些化学物质在油泥处理过程中起到一定的作用，如：加快分离过程、稳定悬浮物的分散程度、提高油泥的流动性和抗性、降低油泥的比重和减少污秽度等。

油泥处理工艺是石油行业的一项重要工艺，它的正确实施不仅有助于提高能源的利用率和保护环境，而且有助于提高生产效率、降低生产成本，从而节约企业的生产成本。

油泥处理工艺的目标是将油泥提纯到一定程度，使其具有良好的物理及化学特性，以保护环境和提高能源的利用率。

此外，在实施油泥处理工艺时，还需注意安全，避免因过程失控引发安全事故的发生。

从上述可以看出，油泥处理工艺不仅具有重要的实施价值，而且在石油行业的实践中具有重要意义。

在实施油泥处理工艺时，应当根据油田的实际情况，择优选择技术，并认真研究和掌握油泥处理工艺的操作规程，以确保油泥处理的质量符合要求。

油泥分离办法1．离心分离：炼油厂的油泥属于重污油，需要单独处理，一般都是先初步沉降脱水，然后经过蒸汽加热加药进入三相分离离心机处理，这样既可以回收大部分的油，又可以减少整个生产系统运行成本和压力。

2．压滤：一种油泥分离机，在机架上装有挤压装置的容器罐和挤压头,该挤压头的压板形状与容器罐的罐口相应而能伸入罐内，该容器罐的罐壁布满滤油通孔，容器罐外设有挡油罩，该容器罐及挡油罩固接于托盘，该托盘的底面有出油孔连通集油箱,所述挤压装置连接驱动机构，在容器罐内装有用过滤包装袋分装的经加热的原料油泥。

本实用新型可在油泥、油沙中分离提取出符合国家标准的油品，提高成品油的利用率，分离出油品后的副产品泥沙还可利用作为蜂窝煤和煤球等的基料，本设备提供的油泥分离加工使油泥、油沙这些对环境产生巨大污染的“废物"变成可利用资源，既产生良好经济效益，又解决了油泥、油沙污染环境的问题。

3．水煮分离，必要时加硫酸铝絮凝剂：在搅拌下，加水煮，泥沉在水里，油浮在水面上，如果不好分离，可以在水里加点硫酸铝，效果会好点一种油泥分离方法,其特征是:ａ、加清水和油泥:在反应器中加入清水预热到７０～９５℃，然后加入油泥，搅拌，使油泥分散在水体中，呈悬浊浆状，在５０～７０℃温度条件下搅拌保温１５~５０分钟，使油泥水充分乳化；ｂ、加分离剂：在悬浊泥浆中加入分离剂水溶液，并搅拌,使分离剂与泥浆充分接触，破坏胶体状态，使油与泥沙及水分离，形成混合含油液;ｃ、沉降分离油、水及泥沙:将混合含油液置入到容器或分离池内，静止沉降，油积聚层漂浮在液体的表面，泥沙沉淀在液体的底部，水置于两者之间,收集油，排出污水，清除泥沙，分离出油；ｄ、洗油：将所收集到的油加入到容器或池内，向其内加入清水，并充分搅拌,使油中所含有的水溶性物质释放到水中，收集清洗油；ｅ、油净化处理：将所获得的油置于容器或池中,并使容器或池斜放，加热容器或池在３０～５０℃，保温６０分钟以上，沥出油中所含的水,获得纯净的油。

油田油泥处理排出的油泥如果不经处理直接排放，不仅占用大量的土地，其还含有大量的重金属和细菌，会产生恶臭造成水体、土壤、和大气的严重污染。

目前对含油污泥的处理技术有很多，按照减量化、无害化、资源化和综合利用的要求，相关处理方法归纳起来主要有:溶剂萃取技术、化学热洗处理技术、化学热洗处理技术、热解处理技术等。

1.油田油泥处理的溶剂萃取技术溶剂萃取技术是指在含油污泥中加入萃取溶剂，通过充分的混合搅拌，使溶剂与污泥中的油类发生萃取反应，从而达到将油类从污泥中分离出来的目的，而且油类萃取剂通过蒸馆还可以分离回收并循环使用，回收的油类可以再生利用。

传统萃取剂多为有机溶剂，张秀霞等、车承丹等分别选用三氯甲烧和石油醚作为萃取剂处理含油污泥，油泥脱油率都高达90%以上。

单纯的萃取工艺的油类回收率并不是很高，如果与其他技术联合使用，回收率可以在一定程度上得以提高。

实践表明，通常是经过多次的萃取过程，其污泥的油分分离效果才比较理想，而且在多次的循环萃取过程中，萃取溶剂不能保证百分百的回收，增加了成本。

所以此技术要想得以发展，其关键是找到一种性价比高的萃取溶剂。

2.油田油泥处理的化学热洗处理技术将含油污泥加水稀释后再加热，同时投加一定量化学试剂反复洗漆，使油从固相表面脱附或聚集分离。

化学热洗处理系统包括油泥预处理、混合、运移、加药、一级清洗、二级清洗、分离和水处理等构筑单元，化学试剂的筛选和使用是化学热洗工艺的关键。

目前，化学热洗工艺在美国、英国、荷兰及加拿大等国家得到广泛应用，如热化学清洗技术、溶剂-低频声波分离技术。

此外，将此工艺与其它技术相结合，如“热化学洗涤+超声波”、“表面预处理+热洗漆”、"化学热洗+生物处理”、“热洗-超声-旋流”分离工艺等，能更好地实现含油污泥无害化处理和资源化利用。

3.油田油泥处理的化学热洗处理技术将污染土壤铺陈地面，通过耕作通气或添加矿物、营养物及水分等方式，增强土壤中好筑微生物的活性，利用微生物新陈代谢降解污染物中的径类物质。

含油污泥处理解决方案油污泥是指由于石油、石油产品和石油化工产生的固体废弃物，通常含有高浓度的油脂和各种有毒化学物质。

油污泥具有潜在的环境和健康风险，因此需要进行有效的处理和处置。

以下是几种常见的油污泥处理解决方案。

1.热解技术：热解技术是常见的油污泥处理方法之一，通过高温将油污泥中的有机物分解为可燃气体和无机残渣。

这种方法可以有效地降低油污泥的体积和有毒物质的浓度，同时还能产生能源。

其中，低温热解技术和高温热解技术是两种常用的方法。

2.生物降解技术：生物降解技术是一种利用微生物分解油脂和有机物的方法。

通过添加生物降解剂和优化处理条件，可以有效地将油污泥中的有机物降解为无害的物质。

这种方法对环境友好，处理效果较好，但处理时间较长。

3.油污池抽吸和物理处理：油污池抽吸和物理处理是一种常用的油污泥处理方法，适用于储油池、沉淀池和废水处理系统中的油污泥处理。

该方法通过抽吸油泥并将其经过物理处理，如离心分离和筛网过滤，分离出可回收的油脂和其他固体物质。

4.化学处理：化学处理是一种利用化学试剂对油污泥进行处理的方法。

常见的化学处理方法包括溶剂萃取、添加表面活性剂、氧化处理等。

这种方法可以有效地将油脂分离出来，并降低油污泥中有毒物质的浓度。

5.土壤固化和填埋处理：土壤固化和填埋处理是一种将油污泥与一定比例的固化剂混合，使其形成稳定的块体，并用于填埋或覆盖污染土壤的方法。

这种方法可以有效降低油污泥对土壤和地下水的污染风险。

6.超临界流体萃取：超临界流体萃取是一种利用超临界流体对油污泥进行分离和回收的方法。

这种方法操作简单，对环境影响小，但成本较高。

7.生物固化处理：生物固化处理是一种利用特定细菌和微生物来凝结和固化油污泥的方法。

这种方法具有环境友好、处理效果好、成本低等优点。

以上是几种常见的油污泥处理解决方案，不同的处理方法适用于不同情况，需要根据具体的油污泥性质、处理量和环境要求进行选择。

综合使用多种处理技术和工艺可以获得更好的处理效果。

油泥的处理原理油泥是由油污和泥土混合而成的一种污染物，通常出现在石油开采、炼油、储油等工业过程中。

由于油泥的存在会对环境造成严重的污染问题，因此对油泥进行有效的处理和清除显得尤为重要。

下面将介绍油泥处理的原理以及常用的处理方法。

一、油泥处理的原理1. 油泥的成分油泥的主要成分是油污和泥土。

其中，油污是指石油及其产品残留在土壤或其他介质中的污染物，包括原油、石油产品、石油加工废渣等。

而泥土则是指土壤中的颗粒状颗粒物，包括沙、粉土、黏土等。

2. 油泥的处理过程油泥的处理过程主要包括物理分离、化学处理和生物降解等步骤。

物理分离是指通过物理手段将油泥中的油污和泥土分离，常用的方法有离心分离、筛网过滤等。

化学处理是指利用化学试剂将油污和泥土中的污染物分解或转化为无害物质，常用的方法有溶剂抽提、氧化还原、气浮沉降等。

生物降解是指利用微生物降解油污和泥土中的污染物，常用的方法有生物堆肥、生物滤池等。

二、油泥处理的方法1. 离心分离法离心分离法是利用离心机将油泥中的油污和泥土分离。

首先将油泥放入离心机中，然后通过离心力的作用，油污和泥土会分别沉积在不同的位置。

最后，通过不同的出口将沉积物和上清液分离。

2. 溶剂抽提法溶剂抽提法是利用特定的溶剂将油污从泥土中抽取出来。

首先将油泥与溶剂充分混合，然后通过溶剂的溶解作用，将油污溶解在溶剂中。

最后，通过蒸发或其他方式将溶剂中的油污分离出来。

3. 生物堆肥法生物堆肥法是利用微生物降解油泥中的油污和泥土。

首先将油泥与适量的有机物一起堆放在堆肥场或堆肥装置中，然后通过控制温度、湿度和通气等条件，促进微生物的生长和繁殖。

微生物会分解油泥中的有机物，将其转化为二氧化碳、水和无机盐等无害物质。

4. 氧化还原法氧化还原法是利用化学试剂将油泥中的油污和泥土中的污染物氧化或还原为无害物质。

常用的化学试剂有过氧化氢、臭氧、氯化铁等。

这些化学试剂能够与油污和泥土中的污染物发生化学反应，将其转化为可溶性或不易挥发的物质，从而实现油泥的处理与清除。

1. 简介油泥是指由石油和泥土组成的混合物。

它通常是由漏油、泄漏或工业过程中的油污造成的。

油泥对环境和人类健康都存在潜在的危害。

为了有效处理油泥，我们需要制定一套系统的油泥处理方案。

本文将介绍一种有效的油泥处理方案，包括处理步骤、处理方法和安全措施。

2. 油泥处理步骤2.1 收集和储存在开始处理油泥之前，我们需要收集和储存油泥样品。

这可以通过使用铲子、抽水泵或其他适当的工具来完成。

将油泥样品放入合适的容器中，并确保容器具有密封性，以防止油泥污染环境。

2.2 固液分离固液分离是将油泥中的固体和液体成分分离的过程。

一种常用的方法是使用离心机进行分离。

首先，将油泥样品放入离心机，并以高速旋转离心机的转轴。

由于固体和液体成分的密度差异，固体物质会沉淀到离心机的底部，而液体则沉淀在上层。

2.3 确定油泥成分在进行下一步处理之前，需要确定油泥的成分。

这可以通过化学分析实验来完成。

从沉淀物中取样，使用适当的试剂进行测试，以确定油泥中不同成分的含量。

2.4 确定适当的处理方法根据油泥成分的分析结果，确定合适的处理方法。

常见的处理方法包括物理处理和化学处理。

•物理处理方法包括过滤、蒸馏和沉淀等。

这些方法通过调整温度、压力和化学成分来分离油泥中的杂质。

•化学处理方法涉及使用化学试剂来净化油泥。

例如，使用表面活性剂来分散油泥、使用氧化剂来氧化油泥中的有机物质。

2.5 处理油泥根据所选择的处理方法，执行相应的处理步骤。

这可能包括将油泥暴露在特定的温度、压力或化学环境下，以实现最佳处理效果。

3. 安全措施在进行油泥处理时，应遵循以下安全措施：•戴上适当的防护服和手套，以保护自己免受油泥和处理试剂的接触。

•在处理区域内设置通风系统，确保空气流通，减少有害气体的浓度。

•定期测量处理区域的气体浓度，并确保其在安全范围内。

•确保处理设备和工具符合安全标准，并定期检查和维护设备。

4. 结论油泥处理是一个重要的环保任务，有效处理油泥可以减少对环境和人类健康的影响。

油泥处理设备及工艺油泥处理设备及工艺一、油泥的性质油泥是由油藏油层开采的原油和水分离出来的碎片状物质，经过无菌分离和去除残余的煤油和水后，制成的一种类似土壤状物质，具有不同程度的油膜覆盖，通常可以用来填压、稳定、抗裂和修补油藏油层的地层缺陷，以达到保护油藏或油层的目的。

二、油泥处理工艺1. 生产准备首先，依据油藏的油泥原料和油泥分析结果，对油泥进行混合，得到合适的油泥粘度和流动性，然后将油泥进行滤过，去除杂质后，再进行粉碎，使油泥具有良好的分布均匀性，然后将油泥入窑进行烘干，并对油泥的块度、粒径和磨砂指数等进行监控，确保油泥质量。

2. 油泥处理油泥处理过程主要包括添加剂处理、滤液处理、热处理和搅拌处理等，其中添加剂处理是通过添加改善油泥性质的物质，如碳酸钙、硼砂、碳酸钠等，以达到提高油泥的抗压强度、可流动性、可填充性和抗渗性等性能的目的。

滤液处理是将油泥粘度大于10 dpa·s的混合物进行离心过滤，以去除其中的杂质，使油泥的粘度回到10 dpa·s 以下，提高油泥的可流动性。

热处理是在油泥中添加一定量的热稳定剂，如硅烷、硫酸钠、月桂酸钠等，以延缓油泥的凝固时间，提高油泥抗渗性、可填充性等性能。

搅拌处理是将处理好的油泥进行搅拌，以使油泥在注入前得到充分分散，以达到错层的锁定和抗裂的目的。

三、油泥处理设备1. 混合机混合机是一种机械设备，利用搅拌装置将原材料混合搅拌，以达到预定的油泥粘度和流动性。

混合机的主要形式有桶式混合机、搅拌桶和攪拌槽等，其中桶式混合机是一种可多功能搅拌的机械设备，具有搅拌、搅拌、混合、均质等功能，能将油和水完全混合，经过抽液和滤过后，油泥的粘度和流动性可满足要求。

2. 离心机离心机是一种用于油泥处理的机械设备，它可以将混合物离心加速运动，使混合物中的液体部分和固体部分分别发生分离，从而达到减少油泥粘度、提高油泥流动性的目的。