自动铆钉机点检表

自动焊接日常点检表检查点检查标准10111213141516171819202122232425262728293031软连接断裂保护嘴有明显缺失导电咀出丝顺畅分流器破裂有明显裂纹基座螺栓螺栓紧固无松动电缆电缆线表面无破损连接处无松动螺栓螺栓紧固无松动油嘴无漏油自动焊本体安全系统安全门安全光栅急停按钮夹具限位块紧固无松动无飞溅物无磨损定位块紧固无松动无飞溅物无磨损定位销台面无锈迹无磨损快速夹加紧顺畅无松动水气系统水气管摆放整齐无漏水无漏气系统压力减压阀传动系统传动电机运行正常无异响变位机加紧顺畅无异常无异物缠绕无锈迹操作者签字班组长签字超过13破损磨损粘附飞溅物溶化粘附飞溅物在远控在线模式下打开安全门机器人停止工作在作业工位遮挡安全光栅机器人停止工作按下急停按钮机器人在任何状态下都会停止运行内无任何残留物铜屑焊渣等掉无明显变形磨损无焊接飞溅无松动气压0507mp水压05mpa加热正常指示正常无漏气无操作者对以上内容检查无误后签字确认班组长每班检查后确认无误签字确认备注
序 号 1
系 统 焊 枪
检查点 软连接 保护嘴 导电咀 分流器 基座
检查/维护内容 断裂 磨损/粘附飞溅物 溶化/粘附飞溅物 破裂 螺栓 电缆 螺栓 油嘴 异响 安全门
检查标准 超过1/3破损 有明显缺失 出丝顺畅 有明显裂纹 螺栓紧固无松动 电缆线表面无破损，连接 处无松动 螺栓紧固无松动 无漏油 运行平稳，无异响 在远控/在线模式下打开安 全门机器人停止工作 在作业工位遮挡安全光 栅，机器人停止工作 按下急停按钮，机器人在 任何状态下都会停止运行 内无任何残留物（铜屑， 焊渣等掉落物） 紧固无松动，无飞溅物， 无磨损 紧固无松动，无飞溅物， 无磨损 无明显变形，磨损，无焊 接飞溅，无松动 无锈迹，无磨损 加紧顺畅，无松动 摆放整齐，无漏水，无漏 气 气压（0.5-0.7MP）水压 （≥0.5MPa） 加热正常，指示正常，无 漏气，无异响 运行正常，无异响 加紧顺畅，无异常 无异物缠绕，无锈迹

技术员确认签名 异常现象 异常处理记录 异常原因 反馈人员 调试人 调试结果 确认人
备注： 说明：1、若点检项目正常，则在对应栏内打“√”，异常则打“×”，异常处理OK项打“○”，并在异常排除办法栏里标明异常原因。2、设备异常 将异常现象记录备注栏中，并及时处理。 制表人： 审核人： Form No:JCW-ENG-044Rev:A
自动螺丝机点检表
设备编号：
点检日期
日期：
1 2 3 4 5 6 7 8
年
月
序号 1 2 3 4 检查设备气压是否为0.2MPa 各按扭开关灵敏是否正常 检查设备螺丝是否松动 检查打螺丝时是否偏位 设备是否清洁除尘 设备接地是否良好
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

操作者
1班
2班
3班
负责人
10111213141516171819202122232425262728293031操控显示屏工作是否正常工作状态指示灯是否正常气源压力是否在0608mpa之间操控按钮有无破损缺失安全保护装置是否完好德信诚培训网更多免费资料下载请进
机器设备日常点检保养记录表
项目
班
次
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
1
2
规格型号：
年
设备名称：攻丝压铆机
月
设备编号
3
正常使用时间（小 时）
1
2
3
故障停机时间（小 时）
1
2
3
备注：*每班检查，正常用“2”表示，异常用“乂’表示，有数字要求的需填写数字。有异常项要马上联系维修人员
*月末交回办公室。*正常使用时间每天用数字表示清楚。有故障停机用数字表示，没有用“0”表示。
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
262728 Nhomakorabea2930
31
操控显示屏工作是 否正常
1
2
3
电源开关有无破损
1
2
3
工作状态指示灯是 否正常
1
2
3
气源压力是否在
0.6-0.8Mpa之间
1
2
3
气动系统有尢泄露
1
2
3
操控按钮有无破损、 缺失
1
2
3
安全保护装置是否

1
2
3
4
5
6
7
8
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
备注
1.判定符号：“是”打“√”；“否”打“×” 2.如上述点检项目打“×”时，操作者应马上报修，并停止使用该铆钉机作业，待检修合格后方可生产。
日期10111213141516171819202122232425262728293031项目垫块组及滑动部位保持清洁传动系统正常无噪音顺畅无卡滞开关及按钮完好电缆及接头无损伤备注铆钉机点检记录表气动管路气阀无漏气气压正常6kp1
ห้องสมุดไป่ตู้铆钉机点检记录表
使用单位： 操作者： 月/年
日期 项目
垫块组及滑动部位保持清洁 传动系统正常无噪音、顺畅无卡滞 气动管路气阀无漏气，气压正常（6Kp） 开关及按钮完好 电缆及接头无损伤

设备名称
锁螺丝机
设备型 号:
责任人：
年 月
NO 1
清洁位置 机台
清洁工具 碎布
清洁内容/方法/目的 清理机台表面异物及物 清理治具里料的粉尘及异
1
2
3
4
5
6
7
8
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
2 上料机构 碎布 物，特别是光纤位置保
no清洁位置清洁工具123456789101112131415161718192021222324252627282930311机台碎布2上料机构碎布3送料机构碎布no检查位置检查方法1压缩气压力观察2传送带观察3打螺丝工位观察4取料工位观察发生日设备维护保养检查表设备名称锁螺丝机责任人
设备维护保养检查表
持清洁 3 送料机构 碎布 清洁滑槽内螺丝及异物
每 NO 检查位置 检查方法
检查内容
日 保
1
压缩气压 力
观察 确认气压0.38-0.65Mpa
养 2 传送带 观察
是否正常运行
内 容
3
打螺丝工 位
观察
位置校正，检查批头是 否打滑
4 取料工位 观察 位置校正，及时取料
操作人签名:
发 生
异常 记录
异常情况（由机台人员填写）
处理内容（由维修人员填写）
维修人员
注：保养OK：（V） 未保养&NG：（x） 已调整及校正：（★） 待维修：（△） 已修妥：（○） 工程部审核：
日期：
NVC01ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱME-F-096 A/0

铆接机日常点检表
车间工段
序 号 1 2 油液 压系 3 统 4 5 6 7 8 9 10 11 12 负载 系统 电气 系统 点检内容及标准 点检部位 油位表 液压油箱 液压油泵 各管路 接地装置 传动电机 元件、器件、导线 操纵面板 安全防护门、板、罩 二通插装阀 主液压杆（箱） 脚踏控制开关 点检基准 油位在最低安全红线以上 无破损、滴漏 正常工作、无异响 无松动、破损、滴漏 接地牢固、无松动 无异常响声无异臭味无异常抖动 无损伤、导线无损伤、松动
点检周期：S班
D天
W周
M月 Y年
记录符号：正常“√”、异常“×”已处理好“U”
注：白班与晚班操作人员在上班前按照点检内容、标准、周期进行点检，发现问题先自己进行处理，如无法处理请及时上报上级主管人员后通知维修人员进行维修，在故障未排除前，严禁设备带“病”作业，此点检表于次月1-2日经 车间责任人确认后汇总交设备动力部存档。 车间（工段）主管确认： 年 月 日
开关、指示灯无破损,无松动、反应灵 目视 敏 操控 齐全、牢固 连接管路无松动、无缺失零件，反应 灵敏、功能正常 润滑良好，无磨损、锈斑，滑动匀 速，无晃动、卡阻、异响 连线无松动、无缺失零件，反应灵敏 、功能正常 点检人员签字 目视 目视 操控 目视 操控 目视 操控
班组长确认签字
常用点检方法：视、听、嗅、拭、清扫、加油、紧固
设备名称
点检 方法 目视 目视 操控 目视 目视 视听 嗅拭 目视 点 检 周 期 1S 1S 1S 1S 1W 1S 1D 1S 1D 1S 1S 1S
设备型号
年 28 29 30 31 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
资产编号
月 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27

设备名称：
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 点检日期 点检内容 清洁设备表面及内部灰尘、异物 检查开机指示灯是否亮 检查空气压力为0.49～0.6MPa 下料轴承气缸是否清洁 电动螺丝刀轴承是否清洁 各按钮开关灵敏度是否正常 点检人： 班组长确认： 1
设备编号：
2 3 4 5 6 7 8 9
点检班组：
点检年月：
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
自动锁螺丝机（设备技工技师）日常点检表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 点检日期 点检内容 检查各按钮开关灵敏度是否正常 检查散热器进料轴承的润滑情况 检查进料承缸气轴的润滑情况 检查插头插座有无裸露电线 检查机器有无异常、异音 检查有无跑、冒、滴现象 点检人： 备注说明 点检表每月上交设备组归档一次，必须严格按照点检要求执行，严禁乱涂 乱画，严禁撕毁损坏，严禁弄虚作假，一经发现严肃处理。 记录 过程 方法 看试听 频度 每天 正常 √ 异常 × 停产 / 检修 △ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

设
设备点检表
设备名称 骑缝螺钉机
设备编号
生产线名
工序名
批准
审核
编制
日期 备注：设备点检时出现异常，不能处理的故障，立即报修
NO
检查项目
1 检查电线和气管有无破损
基准值 完好，无破损
2 检查气动三元件,气压为≥0.4MP 气压≥0.4MP
3 检查各部分有无漏油
无漏油
4 检查刀架刀具安装是否到位牢固 无松动现象
5 检查切削液液位
在上下限之间
6 下班前，清洁机床，擦拭设备 清洁无异物
7
方式
班 次
（点检符号：正常√；异常×）
日期； 年
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
目视
白班 中班
晚班
目视
白班 中班
晚班
目视
白班 中班
晚班
目视
白中班
晚班
目视
白班 中班
晚班
白班
中班
晚班
白班
操作工确认
确
认
中班
栏
操作工确认
晚班
操作工确认
设备点检时出现异常不能处理的故障立即报修设备点检表确认栏白班操作工确认晚班操作工确认无松动现象目视检查电线和气管有无破损检查气动三元件气压为04mp检查各部分有无漏油检查刀架刀具安装是否到位牢固检查切削液液位67下班前清洁机床擦拭设备中班操作工确认晚班白班中班晚班no12345晚班白班中班晚班白班中班晚班白班中班晚班白班中班点检符号

2009年点检动柄装置的手柄部分是否固定前后摆动时确认没有摇摆松确认离合器是否停在正确的位置确认设备电源的启动停止能否灵活进行启动停止使用前各对滑块导轨部进行加油每周1次每周1次说明
铆接压力机日常点检记录
点检目的：对检测设备进行日常的点检确认，进行日常维护保养。以确保其功能及寿命；及时发现设备异常；保证生产有序进行。 点检方法：目视·手动 设备编号： 序号 点检项目 频率 记录 1 点检动柄装置 的手柄部分是 使用前 √· 1 否固定、前后 各1次 × 摆动时确认没 有摇摆松动 点 检 确认离合器是 使用前 √· 2 否停在正确的 各1次 × 位置上 确认设备电源 的启动（停 使用前 √· 3 止）能否灵活 各1次 × 进行启动（停 止） 4 加 油 5 对滑块导轨部 每周1 进行加油 次 对曲轴进行加 每周1 油 次 √· × √· × 2 3 4 5 6 7 8 9 2009年 月
作 成
审 核
认 可
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
6
点检者
说明：1.点检者按要求进行点检，并将点检结果填入上表中，符合要求（或有进行维护）打“√”，不符合要求(或无需进行维护）打“×”。 2.当1--3不符合要求时，及时报告上级主管部门，4、5作为日常维护部认可。