设备所用润滑剂、冷却剂使用管理规程
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设备润滑管理制度范本一、目的与应用范围为了保证设备正常运行、延长设备使用寿命,提高设备的可靠性和维修效率,制定本设备润滑管理制度。
本制度适用于公司所有设备的润滑工作。
二、润滑工作的基本要求1. 定期检查设备润滑情况,保证设备各润滑点正常润滑。
2. 使用合适的润滑材料,确保润滑效果和润滑周期。
3. 润滑操作应规范,避免过量或不足的润滑。
4. 配备专职润滑工,负责设备润滑管理工作。
三、设备润滑管理的责任与权限1. 公司设备部门负责设备润滑管理工作,制定设备润滑计划,指导润滑工作。
2. 设备操作人员负责设备日常润滑工作,按照润滑计划进行操作。
3. 润滑工具、设备由设备部门统一管理,润滑工人有权使用润滑工具和设备。
四、设备润滑计划和记录1. 设备润滑计划的制定应根据设备类型、工作环境和使用情况确定。
2. 润滑计划应包括润滑周期、润滑方法、润滑材料和润滑点。
3. 设备操作人员应按照润滑计划进行润滑操作。
4. 设备部门应定期检查润滑记录,及时发现问题并进行处理。
五、润滑材料的选择与管理1. 润滑材料应具有良好的润滑性能和抗磨损性能。
2. 润滑材料的选择应根据设备要求和工作环境确定。
3. 润滑材料应存放在干燥、清洁的地方,避免污染和贮存时间过长。
六、设备润滑操作规范1. 润滑前应检查润滑部位的清洁情况,清除杂物和污垢。
2. 润滑过程中应按照润滑点和润滑方法进行操作,避免过量或不足的润滑。
3. 润滑后应及时清洁润滑器和润滑部位的残留物,避免积累和污染。
七、润滑工具和设备的维护1. 润滑工具和设备应定期检查和保养,确保工具和设备的正常使用。
2. 润滑工具和设备的使用人员应妥善保管,避免损坏和丢失。
3. 润滑工具和设备的故障应及时报修或更换,避免影响润滑工作。
八、设备润滑管理的评估与改进1. 设备部门应定期评估设备润滑管理工作的情况,发现问题并进行改进。
2. 设备润滑工人应定期接受润滑技术培训,提高润滑工作的水平和质量。
设备润滑管理制度模板第一章总则第一条为加强设备润滑管理,提高设备运行效率,延长设备使用寿命,保障生产安全,特制定本制度。
第二条本制度适用于本单位内润滑管理工作。
第三条设备润滑管理应遵循“预防为主、维修为辅”的原则,按照“明确责任、科学管理、规范操作”的要求,完善设备润滑管理制度,确保设备正常运转。
第四条设备润滑管理工作应当符合相关法律法规的规定,确保润滑油品质符合国家标准,不得私自使用劣质润滑油品。
第五条设备润滑管理工作由设备管理部门具体负责,润滑工作人员应按照本制度的要求开展工作。
第六条设备润滑管理工作应当定期进行检查和评估,确保设备润滑工作的有效性。
第二章设备润滑管理第七条设备润滑管理工作应当根据设备的润滑要求和工作环境的特点,采取不同的润滑方式和方法。
第八条设备润滑管理工作应制定设备润滑计划,明确设备的润滑周期、润滑方式和润滑剂的选择。
第九条设备润滑管理工作应当做好设备的日常润滑维护和定期润滑维护,保证设备的正常运转。
第十条设备润滑管理应当做好设备的润滑记录和润滑台账,及时掌握设备的润滑状况。
第十一条设备润滑管理应当注意节约润滑剂的使用,防止浪费和污染环境。
第三章设备润滑操作第十二条设备润滑操作应当由经过培训合格的润滑工程师和操作人员进行,确保操作安全。
第十三条设备润滑操作应当按照设备的润滑要求和工作手册的要求进行,不得擅自改变操作方法。
第十四条设备润滑操作应当按照设备的润滑周期和润滑方式进行,保证每个部位都得到充分润滑。
第十五条设备润滑操作应当注意设备的安全保护,防止因润滑操作而造成意外事故。
第四章设备润滑检查第十六条设备润滑检查应当由专业的润滑工程师和检查人员进行,确保设备润滑质量。
第十七条设备润滑检查应当按照设备的润滑计划和要求进行,不得遗漏任何细节。
第十八条设备润滑检查应当及时发现并处理设备的润滑问题,保证设备的正常运转。
第十九条设备润滑检查应当做好检查记录和润滑报告,及时上报设备管理部门。
炼铁厂设备润滑管理制度范本一、目的本制度旨在规范炼铁厂设备润滑工作,确保设备的正常运行和延长设备使用寿命。
二、适用范围本制度适用于炼铁厂内所有设备的润滑工作。
三、责任与义务1. 炼铁厂设备润滑人员负责设备润滑工作的实施与管理,严格遵守本制度的要求。
2. 设备操作人员应根据工艺要求,按时按量添加润滑油脂,确保设备正常运行。
3. 设备维护人员负责设备的定期检查、维护和保养,包括润滑部件的清洗和更换。
四、设备润滑管理流程1. 润滑计划制定1.1 炼铁厂设备润滑人员应根据设备运行特点和润滑油脂要求制定设备润滑计划。
1.2 润滑计划应包括设备润滑周期、润滑部位、润滑方式和润滑油脂的种类和使用量等内容。
1.3 润滑计划应定期更新,并按计划执行。
2. 润滑油脂购买与存储2.1 炼铁厂设备润滑人员负责润滑油脂的采购工作,确保采购的润滑油脂符合相关标准要求。
2.2 润滑油脂应存放在干燥、通风、温度适宜的仓库中,严禁与有毒、有害物品混放。
3. 润滑工作执行3.1 设备操作人员应按照润滑计划的要求,定期进行设备润滑工作。
3.2 润滑工作包括清洗润滑部位、添加润滑油脂、检查润滑部件的磨损状况等。
3.3 润滑油脂应按要求定期更换。
4. 设备润滑记录4.1 设备润滑人员应做好设备润滑记录,包括润滑时间、润滑部位、使用的润滑油脂种类和使用量等信息。
4.2 润滑记录应真实、准确,保存完好,便于日后查阅和追溯。
五、润滑油脂管理1. 润滑油脂的质量应符合国家相关标准要求,采购时需注意检查产品标识、生产日期等信息。
2. 润滑油脂应存放在干燥、通风、温度适宜的仓库中,远离火源和有害物品。
3. 润滑油脂的使用顺序应按照先进先出的原则,避免存放过期或变质的产品。
六、设备润滑安全注意事项1. 润滑工作过程中,必须严格遵守安全操作规程,戴好个人防护用具。
2. 在润滑部件添加润滑油脂时,应避免溅入眼睛或皮肤上,如不慎溅入应及时清洗。
3. 使用润滑设备时需要确保设备的可靠性和稳定性,防止意外发生。
设备润滑管理制度总则
一、总则
为规范设备润滑管理工作,提高设备运行效率,延长设备寿命,保障生产工作顺利进行,制定本管理制度。
二、目的
本管理制度的目的是规范设备的润滑管理,确保设备的正常运行,减少设备故障,延长设备使用寿命,提高设备的运行效率,保障生产工作的正常进行。
三、适用范围
本管理制度适用于公司内所有设备的润滑管理,包括但不限于生产设备、办公设备等。
四、责任部门
设备润滑管理工作由设备管理部门负责统筹管理,各相关部门需配合执行。
五、管理要求
1. 制定设备润滑计划,明确设备每个部位的润滑周期和方式。
2. 明确设备润滑人员,提供润滑技术培训,确保操作人员能够正确操作设备的润滑工作。
3. 定期检查设备润滑情况,记录设备的润滑记录,及时发现和处理润滑问题。
4. 采用合适的润滑油脂,注意储存和保管,确保润滑油脂的质量符合要求。
5. 定期对设备进行润滑维护,确保设备的润滑正常进行,提高设备运转效率。
6. 建立设备润滑管理档案,定期对设备润滑管理制度进行评估和改进。
六、检查与验收
设备润滑工作由设备管理部门定期进行检查和验收,确保设备润滑工作符合标准要求。
七、违规处理
对违反设备润滑管理制度的情况,将按照公司相关规定进行处理,严肃追究责任。
八、附则
本管理制度自发布之日起生效,如有需要修改,须经公司管理部门审批。
设备润滑维护操作规程一.目的为确保设备正常运转,提高设备使用效率,降低经济成本,建立该管理规程,便于科学、规范管理。
二.适用范围公司所有需要润滑的设备、阀门、螺栓等.三。
引用标准《劳动安全卫生国家标准》四.技术要求4。
1岗位操作工和维修工必须熟悉所负责设备的性能、各润滑部位及润滑方法,经常认真检查设备润滑部位的油质和油量,及时处理润滑缺陷(缺油、无油、油变质或漏油等)。
发现渗漏要及时处理或请维修工修理。
4.2 适用的工器具要检查好,使用得当。
4。
3 加油时应注意油的燃点、标号,将油桶远离火源放置。
4.4 加油时要注意观察周围环境,有无不安全因素,排除不安全因素后再加油。
4.5 上下楼梯时注意防滑,严禁将油漏到楼梯上。
4.6 需要停车加油的,需通知当班岗位操作工配合作业。
4.7 工作完毕,应及时清理加油时漏的油,恢复拆除的防护设施,确保设备和人身安全。
4.8 工作中发现有危及人身或设备的重大隐患时,有权停止作业,但必须及时上报,对违章指挥有权拒绝执行。
4.9设备润滑部位应密封,防止润滑油、冷却剂渗漏而污染原料、半成品、成品或包装容器。
4。
10润滑剂的选择原则:4。
10。
1运动速度:运动速度高,形成油膜的作用强,应采用低粘度润滑油。
运动速度低,承受负荷大,应选用粘度较大的润滑油和针入度较小的润滑脂。
4.10。
2运动负荷:负荷或压力大,宜选用粘度大的润滑油,负荷愈小,选用润滑油的粘度愈小。
冲击振动负荷及往复与间歇运动对油膜的形成不利,应选粘度较大的润滑油或针入度较小的润滑脂。
4.10.3工作温度:高温的条件下应选粘度较大闪点高、油性好、氧化安定性强的润滑油。
低温的条件下工作,应选粘度较小,凝固点低的润滑油。
温度变化大,应选粘度温度变化较小的润滑油.4。
10.4工作环境:有水的工作环境,应选抗湿能力强的润滑脂。
有尘屑工作环境选抗腐蚀性好的润滑油。
由于设备外部润滑油易流失,应选粘度大的润滑油.4。
11设备润滑油管理实行“五定”原则:定点:确定每台设备的润滑部位或润滑点,按既定的润滑部位注油,不得遗漏。
设备润滑油管理制度一、总则为加强设备的维护保养工作,延长设备的使用寿命,提高设备的可靠性和性能,保证设备的安全运行,降低设备维修成本,特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司内所有设备的润滑油管理工作。
三、管理责任1. 公司设备管理部门负责设备润滑油的统一管理;2. 各生产车间设备操作人员负责设备的日常润滑操作;3. 技术人员负责设备润滑油的采购、选择、更换和管理;4. 公司领导负责润滑油管理制度的执行和监督。
四、润滑油采购1. 设备润滑油由公司统一采购,经过技术部门的审核和选择;2. 采购的润滑油应符合国家标准,具有生产厂家的合格证明。
五、润滑油的选择和更换1. 根据设备使用说明书和技术要求,选择适合的润滑油;2. 根据设备的使用情况和工作环境,确定润滑油的更换周期;3. 润滑油更换时,应先将设备清洁干净,避免混入杂质;4. 更换润滑油时,应按规定的量倒入,并密封好润滑油箱。
六、润滑油的存储和使用1. 润滑油应存放在干燥通风的仓库里,远离火源和酸碱物质;2. 润滑油的使用应按照设备使用说明书和技术要求,避免过量或不足;3. 润滑油使用完毕后,应按规定的方法处理废弃润滑油。
七、润滑油的检测和分析1. 定期对设备的润滑油进行检测和分析,保证润滑油的质量;2. 根据检测和分析的结果,及时调整润滑油的更换周期和使用量。
八、润滑油管理的考核1. 定期对设备的润滑油管理工作进行考核,发现问题及时解决;2. 对润滑油管理工作出色者进行表彰和奖励,对润滑油管理工作不力者进行警告和处罚。
九、设备润滑油管理制度的宣传1. 通过公司内部刊物和会议,向全体员工宣传设备润滑油管理制度;2. 定期组织员工进行设备维护保养知识的培训和交流。
十、违反规定的处理1. 对违反设备润滑油管理制度的行为进行严肃处理,情节严重者给予解除劳动合同的处罚。
十一、附则本管理制度自颁布之日起生效,对以前的设备润滑油管理制度作废。
以上就是设备润滑油管理制度的相关内容,希望全体员工能够严格遵守,确保设备的正常运行,保证生产的顺利进行。
装备润滑管理制度第一章总则第一条为了规范装备的润滑管理工作,提高设备的正常运行时间和使用寿命,保证设备的安全生产,制定本制度。
第二条本制度适用于所有润滑设备管理,包括设备的日常检查维护、设备用油油脂的选择、储存和更换以及设备润滑方案制定等。
第三条润滑管理部门负责润滑设备的日常管理工作,确保设备的良好运转。
第四条本制度由公司领导班子审议通过,由相关部门全面贯彻执行,定期进行评估。
第二章润滑管理任务第五条润滑管理部门的主要任务包括但不限于:(一)定期检查设备的润滑情况,保证设备正常运行;(二)制定设备的润滑计划,并指导相关人员按照计划操作;(三)定期对设备的润滑情况进行检测评估,及时发现并解决问题;(四)跟踪设备的润滑情况,及时修补设备润滑系统中的漏油、漏气、漏水等问题;第六条设备的润滑计划应当根据设备的使用频率、工作环境、运行状态等因素制定,确保设备在正常运行时有足够的润滑。
第七条润滑管理部门负责指导相关人员按照设备的润滑计划执行,确保设备的润滑保养工作得到有效的实施。
第三章润滑管理措施第八条润滑管理部门应当配有专业的润滑人员,负责设备的润滑管理工作。
第九条润滑管理部门应建立设备润滑档案,对润滑情况进行归档和备份,以供查阅。
第十条润滑管理部门应定期组织设备的润滑培训,提高相关人员的润滑操作技能。
第十一条润滑管理部门应指导相关人员正确选择设备用油油脂,并对其进行储存和使用。
第十二条设备用油油脂的储存应当按照规定的标准储存,以免发生泄漏、挥发等问题。
第十三条润滑管理部门应定期对设备用油油脂进行更换,并对设备的润滑情况进行评估。
第十四条润滑管理部门应及时修补设备润滑系统中的漏油、漏气、漏水等问题,确保设备的正常运行。
第四章润滑管理监督第十五条公司的相关部门应对润滑管理部门的工作进行评估,确保设备的润滑管理工作得到有效的实施。
第十六条公司领导班子应定期对润滑管理情况进行审查,发现问题应及时进行整改。
第五章附则第十七条本制度自颁布之日起施行,润滑管理部门应当在规定的时间内落实本制度。
设备润滑管理办法中材汉江水泥股份有限公司二期技改项目部二○○四年四月一、设备润滑管理办法1、总则1、1为了加强本工程设备润滑管理,减少磨损、延长设备使用寿命、降低润滑剂消耗、改善设备工作环境、提高润滑管理水平,根据中国《建材工业企业设备管理规程》,特制定本办法。
1、2设备润滑管理的基本任务是:通过完善设备润滑条件,改善润滑设备,加强现场管理,对润滑剂的品种选择、购买、保管、使用、更换进行全面管理,确保设备安全、正常运转,减少机体磨损和磨擦阻力,降低动能消耗,避免润滑事故发生.1、3积极推广、应用润滑新技术和润滑剂新品种,经常组织有关人员学习润滑业务、掌握润滑业务、掌握润滑技术,提高全员业务技术水平,改进不合理的润滑方式和润滑材料。
1、4润滑管理是一个多部门综合管理工作,各部门要密切配合,正确合理使用各种润滑剂,认真监督和检查润滑剂在选用、采购、保管、使用过程中的质量情况,严禁不合标准的油品入厂和使用不合格油品。
1、5设备管理部门是全厂润滑管理部门,对润滑管理技术负全面责任。
其主要职责是:制定润滑管理制度,编制各类设备润滑表,指导生产部门正确开展润滑工作,组织技术培训,组织润滑新技术、新材料、新油品应用,学习推广润滑管理先进经验。
设备管理部门有权停止使用不合格的润滑剂,并制止生产部门继续运转有缺陷的润滑系统。
1、6严格润滑油入厂检验和定期抽验制度,逐步建立和完善润滑油检验制度,以确保设备润滑剂性能符合指标要求。
1、7编制好设备润滑标准,建立岗位责任制和设备润滑技术档案,做好加油、添油、换油,定期巡回检查记录,并及时入档。
1、8做好润滑设备的配备件供应工作,对各种仪器、仪表给予重视。
1、9本办法适用于2000t/d水泥熟料生产线二期技改工程设备的润滑管理。
2、润滑材料管理2、1润滑材料由设备管理部门和设备使用部门同时进行管理,设备管理部门负责业务指导。
2、1、1设备管理部门负责润滑材料品种、牌号的选定,对主机设备使用的润滑剂,必要时,确定生产厂家.2、1、2使用部门根据设备管理部门规定油料,报出需要量和使用时间,经设备管理部门主管人员审核后,做购置计划。
SMP 题目:设备管理规程颁发部门:生产部制定人:年月日审核人:年月日批准人:年月日文件编码:SMP-SBGT-001-00生效日期:年月日页码:第 1 页共8 页分发部门:①档案室②质量部③生产部④设备工程部变更记载:修订号批准日期生效日期变更摘要:一、目的:保证设备设施正常运转,提高设备设施完好率、利用率。
使本公司设备管理科学化、规范化,为生产提供优质的设备及相应的服务。
二、范围:适用于全公司所有生产设备、检验设备、仪器仪表、设施的综合管理。
三、职责:1 设备工程部为本公司设备管理的责任部门,负责贯彻实施本管理规程。
2 各使用部门在设备工程部管理和指导下执行本管理规程的相关规定。
3 设备工程部、生产部对本公司设备管理进行监督检查。
四、内容:1、全公司所有生产设备、检验设备、仪器仪表、设施等由设备工程部统一综合管理,各相关使用部门分别管理,设备工程部对各使用部门的设备管理进行指导和监督。
2、认真贯彻执行国家有关设备管理的方针、政策、法规、规定,严格执行设备管理规程,确保设备符合生产工艺的要求,达到国家规范标准。
3、设备日常管理的内容主要有以下几个方面:设备的设计选型与购置、开箱验收、安装及调试、使用、清洁、维护保养及检修、润滑、防腐、更新改造、调拔、封存、启用、报废、事故处理、压力容器、备品备件、计量、设备档案资料管理等。
文件编码SMP-SBGT-001-004、设备的分级管理程序:4.1设备工程部负责本公司综合设备管理工作。
4.2各部门、车间负责人负责设备的日常管理工作。
4.2.1在设备工程部的业务指导下,各部门、车间负责人负责本部门、车间的设备管理工作,保证设备的安全运转,不断提高完好率,保证生产正常进行。
4.2.2各部门、车间负责人负责对本部门、车间的设备调拔、更新、报废、技改等手续,保持账、卡、物相符。
4.2.3各部门、车间负责人负责编制本部门、车间的设备年度(季度)的备件计划、设备单机大中修、更新计划,计划批准后,设备工程部落实图纸资料,并做出材料、备件等预算上报生产副总,完工后协助进行决算验收。
目的
建立本规程旨在为设备所用润滑剂、冷却剂使用的管理提供标准。
范围
公司设备所用润滑剂、冷却剂使用的管理。
责任
生产设备部工作人员及其有关负责人对实施本规程负责。
内容
1.润滑剂的保存应放置在通风良好、灰尘少,并有必要的消防设施。
2.不同型号的润滑剂要有明显的标记,以免弄错号,油桶贮油要做到专桶专用。
3.油品储存期超过一年以上时,要重新更换。
4.严格按定额供油,如超过定额领油时,需经生产设备部研究批准。
5.发油用的器具要专用,以免发错油品。
6.生产设备用润滑剂、冷却剂不得对产品造成污染。
7.设备润滑要做到“五定”即定点、定质、定量、定人、定时。
并在保证设备润滑冷却良好的前提下,力求节约油料。
8“五定”:
8.1定人:对每台设备都明确规定由操作人员、维修人员和设备员各自负责加换油的部位。
8.2定点:每台设备都要有确定的润滑部位和润滑点。
8.3定质:按照设备使用说明书或润滑用表规定的油脂牌号用油。
润滑装置、油路和加油器必须保持清洁,油料应有检验合格证。
如系掺配代用油料,必须符合有关规定。
8.4定量:在保证润滑良好的基础上实行定量消耗。
8.5定时:明确规定设备各润滑部位、润滑点的加油间隔时间,按时间要求加油添油和清洗换油,保证正常润滑。
9.主要设备建立润滑登记卡,内容包括:润滑点、油质、“五定”等项。
10.设备操作人员应按“五定”规范了解本设备的润滑要求并认真执行。
对自动注油的润滑点要经常检查滤网、油位、油压、油温、油质、注油量情况,交接班时将上述情况和“五定”情况填入润滑记录。
11.油料的贮存和管理,要按不同种类挂上标签,分别存放,严防错发和火灾发生。
12.润滑油料的发放,要按设备润滑卡片所填的油质、油量等标准发放,严禁滥用或代用。
13.润滑油使用后注意回收,回收的油应按牌号分别保存。
14.对于与药物有可能接触部位所使用的润滑剂,应固定品种,如更换品种,应经评估。
15.设备在结构上应有防止润滑剂泄露的功能,一旦泄露,设备本身应有保护性措施,杜绝润滑油对所加工的药品产生污染。
16.润滑剂的贮库要求通风良好、灰尘少、并应有必要的消防设施。
17.不同型号的润滑剂要有明显的标记,以免弄错号,油桶贮油要做到专桶专用。
18.严格按定额供油,如超过定额领油时,需经设备主管研究批准。
19.发油用的器具要专用,以免发错油品。
20.附件:
设备润滑记录(空白)。