焊接设备使用管理规定
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焊机使用管理制度一、为了规范焊接作业行为,保障焊接作业的安全和质量,提高焊接作业的效率,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于企业生产车间及相关部门使用的所有焊接设备。
三、管理责任1. 生产部门要负责监督焊接设备的日常管理和维护工作,保证设备的正常运行。
2. 设备管理部门要组织制定设备的维护保养计划,确保焊接设备的正常运行。
3. 焊接操作人员要按照企业的操作规程和安全操作程序进行操作,保证焊接工作的安全和质量。
四、焊接设备管理1. 焊接设备的购买、更新、报废等事宜由设备管理部门负责。
2. 焊接设备必须按规定进行定期检查、维护和保养,保证设备的正常运行。
3. 焊接设备要定期进行安全检查,确保设备不存在安全隐患。
4. 对于发现设备存在故障或安全隐患的,应立即停止使用,并报告设备管理部门,及时进行维修。
五、操作规程1. 焊接操作人员要接受焊接操作培训,掌握焊接操作的技术要求和安全操作规程。
2. 焊接设备的使用必须符合相关操作规程,操作人员要佩戴个人防护设备,保证操作安全。
3. 对于新员工,必须由资深员工进行指导和监督,确保焊接操作的安全和质量。
六、焊接质量管理1. 焊接操作人员要严格按照焊接工艺规程进行操作,保证焊接质量。
2. 对于焊接过程中出现的焊接质量问题,必须及时通知相关部门,及时进行整改。
3. 针对焊接质量问题,要进行相关责任人的追究,确保类似问题不再出现。
七、安全管理1. 对于焊接作业中可能产生的有害气体、光辐射等危害,要采取相应的防护措施,保障操作人员的健康。
2. 对于可能引起火灾的焊接作业,要在作业现场设置灭火器材,并由专人负责监督检查。
3. 对于可能导致电击的焊接作业,要按规定使用绝缘工具,保证操作人员的安全。
4. 对于管道、容器等残留液体的焊接作业,要提前做好处理和清洁工作,保证焊接现场的安全。
八、物品管理1. 对于使用的焊接材料和焊接辅助工具,要进行分类存放,做到清晰明确,方便使用。
2024年电焊机使用安全管理规定____年电焊机使用安全管理规定第一章总则第一条为了加强对电焊机使用的安全管理,保障员工的生命财产安全,依据《安全生产法》、《劳动法》等相关法律法规,制定本规定。
第二条本规定适用于所有使用电焊机的单位和个人。
第三条电焊机指使用电能进行焊接的设备,包括手持电焊机、自动化焊接设备、特殊焊接设备等。
第四条电焊机使用单位应当建立健全电焊机使用安全管理制度,明确责任人,划定责任范围,确保电焊机使用安全。
第五条电焊机使用人员应当按照规定的工作程序和要求,正确使用电焊机,增强安全意识,严格遵守操作规程,防止事故的发生。
第二章电焊机的安全要求第六条电焊机应当符合国家相关标准和规定,具有安全可靠性能。
第七条电焊机使用单位应当按照国家标准和规定,定期检查维护电焊机,确保其正常运转。
第八条电焊机使用人员应当经过专门培训,熟悉电焊机的操作方法和安全要求。
第九条电焊机使用单位应当配备必要的防护设施和安全设备,如防护眼镜、防护手套、防护服等。
第十条电焊机使用人员在进行电焊作业时,应当佩戴个人防护装备,严禁穿戴松散、易燃易爆物品。
第三章电焊机的操作和维护第十一条电焊机使用人员应当在操作前检查电焊机的接地情况,确保接地良好。
第十二条电焊机使用人员应当按照操作规程进行操作,不得违章操作。
第十三条电焊机使用人员应当严禁在高危险区域操作电焊机,如易燃易爆区域、高温区域等。
第十四条电焊机使用人员应当及时清理电焊机周围的杂物,保持通风畅通。
第十五条电焊机使用人员应当及时更换电焊机的磨损部件,并保持良好的维护记录。
第四章事故应急处理第十六条电焊机使用单位应当组织应急演练,提高员工的应急处理能力。
第十七条电焊机使用人员在遇到事故时,应当立即停止操作,保护好自己的生命安全。
第十八条电焊机使用单位应当建立事故报告制度,及时报告电焊机事故,采取有效措施进行事故处理和救助。
第五章法律责任第十九条电焊机使用单位违反本规定的,责令改正,并可以处以罚款。
电焊机及其设备的使用安全规定1目的加强对电焊机及其设备的使用管理,使电焊机的使用更加安全、合理,有效,保证设备及人身安全,特制定本规定。
2适用范围本规定适用于蒙东能源集团霍煤鸿骏自备电厂所属各专业、检修公司电焊机的使用管理。
3职责3.1动力车间管理人员为带电焊机的使用监督管理部门,负责电焊机的日常使用安全监督管理,有权对电焊机管理中的事项进行协调、检查、考核、裁决,对电焊机的使用管理不善负领导责任4工作内容、要求与程序4.1电焊机4.l.1电焊机必须符合现行有关焊机标准规定的安全要求:4.l.2如果手工电弧焊机的空载电压高于现行相应焊机标准规定的限值,而又在有触电危险的场所作业,则对焊机必须采用空载自动断电装置等防止触电的安全措施。
4.l.3电焊机的工作环境应与焊机技术说明书上的规定相符。
如在气温过低或过高、温度过大、气压过低以及在腐蚀性或爆炸性等特殊环境中作业,应使用适合特殊环境条件性能的电焊机或采取防护措施。
4.1.4防止电焊机受到碰撞或剧烈震动(特别是整流式焊机)。
室外使用的电焊机必须有防雨雪的防护措施。
4.1.5电焊机必须装有独立的专用电源开关,其容量应符合要求。
当焊机超负荷时,应能自动切断电源。
禁止多台焊机共用一个电源开关。
4.1.5.1电源控制装置应装在电焊机附近人手便于操作的地方,周围留有安全通道。
4.1.5.2采用启动器启动的焊机,必须先合上电源开关,再启动焊机。
4.1.5.3焊机的一次电源线,长度一般不宜超过2-3m,当有临时任务需要较长的电源线时,应沿墙或立柱用瓷瓶隔离布设,其高度必须距地面2.5m以上,不允许将电源线拖在地面上。
4.1.5.4焊接电流的调节,按动控制箱面板上的焊接电流按钮,并用数值递增、递减按钮调整焊接电流大小,(在数值显示上显示),数字越大,焊接电流越大。
4.1.6电焊机外露的带电部分应设有完好的防护(隔离)装置,电焊机裸露接线柱必须设有防护罩。
4.1.7使用插头插座连接的焊机,插销孔的接线端应用绝缘板隔离,并装在绝缘板平面内。
电焊机管理规定【10篇】第1篇电焊机管理规定一、总则1、为加强对电厂电焊、气焊设备的使用、检查、试验、保管和维护的安全管理,保证其安全可靠的使用,防止人身伤亡事故的发生,依据《电业安全工作规程》(热力和机械部分)等规定,结合我电厂实际情况,特制定本规定。
2、本规定适用于合面狮水力发电厂和巴江口水电厂(以下简称"电厂")以及外来承包工程单位。
二、电焊机安全管理职责1、安全监察科是电厂电焊机安全管理的监督机构,负责制定电焊机管理制度,并焊接作业和电焊机管理进行安全监督。
2、检修车间是电焊机安全的责任主体,负责电焊机的日常维护和使用管理。
检修车间应制定明确的、公开的、文件化的安全目标,为实现安全目标提供必需的资源保障,并对目标实现情况进行考核。
3、职教专责负责贯彻落实国家关于电焊工持证上岗要求;定期组织作业人员参加政府监督部门的培训、考试和年审。
4、生产技术科负责焊接工作的技术管理,掌握焊接设备缺陷及处理情况。
5、检修车间技术专责按照国家、行业和公司焊接工作的有关规定,定期组织人员对电焊机进行检查、试验工作。
建立电焊机台帐,落实焊机的归口管理、维修管理、报废管理和采购计划。
6、焊接作业人员职责:(1)、持证操作,协助电焊机日常检查,配合维护保养人员对电焊机进行检查和维护。
(2)、密切注意电焊机的运行情况,如发现有异常情况或故障,及时向有关部门人员报告,排除隐患后方可继续使用,严禁带病运行。
(3)、做好当班电焊机运行情况记录。
(4)、保持电焊机清洁卫生。
三、电焊机的检查及试验1、电焊机应定期检查、试验。
定期检查分为使用前的检查,月度检查;每年的维修保养。
对于检查中发现的设备缺陷应按缺陷处理规定及时处理,并及时填入电焊机缺陷处理记录中。
2、电焊机使用前检查项目及标准:(1)长期不使用的电焊机,在使用前应测试绝缘合格。
(2)检查电焊机各部件完整;带电体的屏护和接线端子护罩齐全;电焊机的机壳必须有可靠的保护性接地或接零;(3)检查电源刀闸和接线符合安全要求;(4)检查焊接电缆绝缘良好,无破损;接头采取了防触电措施,不裸露;焊接电缆的走向、设置符合安全用电的规定。
焊、割设备一般安全规定范文第一章总则第一条为保障焊、割设备的安全运行,遵守本规定,加强安全管理,防止事故发生,保护工作人员的安全和设备财产的安全。
第二条本规定适用于焊、割设备的安全管理,包括焊、割设备的日常使用、维护和保养,以及在安装、调试等工作中的安全管理。
第三条焊、割设备的负责人应当制定详细的安全管理制度,并确保全体工作人员理解并遵守。
第二章设备安装、调试第四条安装焊、割设备时,应符合《焊割设备安装规程》,设备的接地、安装稳固等工作必须操作正确、合理、牢固。
第五条调试焊、割设备时,必须严格按照操作规程、调试步骤进行,保证设备运行的安全性和可靠性。
第六条设备安装、调试完成后,必须进行安全检测,确保设备的各项功能正常,并留存详细的检测记录。
第三章操作要求第七条操作焊、割设备前,必须了解设备的工作原理、操作方法、注意事项等,具备相应的操作技能,熟悉设备的控制板及控制面板的功能。
第八条操作焊、割设备时,必须佩戴合适的防护装备,如手套、眼镜、防护面罩等,并确保防护装备的正常使用。
第九条操作焊、割设备时,必须按照设备说明书和安全操作规程,正确选择电流电压、气体种类等参数,确保操作的准确性和安全性。
第十条操作焊、割设备时,应保持专心、稳定的状态,不得进行其它无关操作,注意周围环境的安全。
第四章维护保养第十一条焊、割设备的日常维护保养应按照规定的周期进行,包括设备的清洁、润滑、检查等工作,确保设备的正常运行。
第十二条维护保养时,必须停机操作,切断电源,确保自身和设备的安全。
第十三条维护保养时,必须使用指定的工具和器材,按照操作规程进行,不得违规操作,防止设备损坏或人员受伤。
第十四条维护保养时,应及时检测设备的使用寿命和安全状况,并及时更换老化、磨损的零部件,防止事故的发生。
第五章废弃处理第十五条焊、割设备报废后,必须进行相应的处理,包括设备的拆卸、保护措施等,确保安全环保。
第十六条废弃焊、割设备的拆卸、运输等操作必须由专业人员进行,确保操作的安全和设备的完整性。
电焊机安全管理规定电焊机是一种能够在金属表面上产生高温、高压弧焊接的设备。
在使用电焊机时,需要尤其注意安全,以避开可能会显现的不安全。
为了确保安全,订立以下电焊机安全管理规定:一、安全要求(一)环境要求:1.电焊机的工作空间应当保持清洁、干燥、通风良好和光亮的环境。
2.电焊机的使用地点应阔别不安全品区,以免发生不安全事故。
3.万一使用地点在不简单通风或者相近有可燃物质的条件下,要安装适当的通风系统、清洁用品和灭火设备。
(二)设备要求:1.电焊机必需在经过专业人员的检验、维护和修理并配备合适的电缆后方可使用。
2.应当定期对电焊机进行检修,确保其正常使用。
3.在安装或进行检修时,务必断开电源,并确保禁止接近或者翻转机器。
(三)作业人员要求:1.操作电焊机的作业人员必需接受培训,了解电焊机的使用方法和安全管理规范。
2.操作时必需戴上防护眼镜和防护手套,以避开弧光和高温对眼、手的损害。
3.承当工作的作业人员身体健康,不得患有癫痫、心脏病等疾病。
4.在操作中必需保持清醒,不得喝酒、吸烟,以及进行仿佛情况。
二、操作规程(一)焊接枪使用规范:1.电焊枪的使用要严格依照不同材质、厚度进行选材。
2.在工作中,焊接枪不得与金属相接触。
3.储存时,应当将电焊枪安置在培训的支架或者安锁着的箱内。
(二)焊接熔池使用规范:1.在进行焊接前,必需将金属使用金剪或者专门工具进行打磨,以避开空气和脏物的污染。
2.在整个焊接过程中,肯定要遵守安全操作规程,切勿使用金属物品触摸熔池。
3.为避开热量对四周物质产生损害,焊接时必需保持肯定的焊接距离。
三、维护和修理管理规程(一)电缆的储存规程:1.在没有使用时,应当堆放在干燥、通风的场所内。
2.万一缆线表面显现损伤或者被挤压,应立刻对其进行检修或更换。
3.电缆应当使用保护套进行封装,避开金属接触、断裂等现象发生。
(二)维护和修理程序和要求:1.为了确保电焊机的正常运行,电焊机的定期保养是必需的。
电焊设备安全使用规定范本一、安全准备1. 在进行电焊作业前,必须穿戴好防护设备,包括防火服、防护帽、防护眼镜、防护手套和防护鞋等,并确保其状态良好。
2. 在进行电焊作业前,必须检查焊接设备的电源线、焊接电源开关、焊接电缆、地线等是否完好并正确接好。
3. 检查电焊设备是否处于良好状态,如有任何损坏,要及时报修或更换。
二、组织与规划1. 在进行电焊作业前,要制定详细的工作计划,并将其通知相关人员。
2. 在进行电焊作业前,要清理焊接区域,确保周围没有易燃或易爆物品。
3. 在进行高空焊接作业时,必须采取安全措施,如搭设脚手架或固定安全绳索等。
三、焊接操作安全1. 在进行电焊作业时,必须注意远离易燃易爆物品,并确保周围通风良好。
2. 在进行电焊作业时,必须戴上防护眼镜,并确保视线清晰。
3. 在进行长时间焊接作业时,必须定期进行休息,防止长时间疲劳。
四、火线操作安全1. 在进行电焊作业时,必须保持焊缝周围干燥,防止焊接不良。
2. 在进行具体焊接作业前,必须清洁焊接表面,并确保焊接端面无油脂或脏物。
3. 在进行电焊作业时,必须确保焊料的质量良好,避免使用劣质焊线。
五、设备维护与保养1. 在使用电焊设备时,必须按照制造商的要求进行定期维护和保养。
2. 在使用电焊设备后,必须及时清洁设备,并妥善保管。
3. 在发现电焊设备有任何异常情况时,必须立即停止使用,并报告维修人员进行检查。
六、事故应急处理1. 在发生火灾或其他紧急情况时,必须立即按照应急预案采取相应措施,保护自己的安全。
2. 在发生事故后,必须及时报告上级领导,并配合事故调查工作。
3. 在发生事故后,必须积极参与事故处理工作,尽力减少事故损失。
总结以上所述即为电焊设备安全使用规定范本,在进行电焊作业时,务必要全面遵守这些规定,确保自身安全并防范事故的发生。
希望大家能够牢记这些规定,并严格遵守,共同营造一个安全的工作环境。
井下电焊机领用、运输、保管、使用的管理制度范文第一章总则第一条持有电、气焊操作特殊工种证的人员方可使用电、气焊设备。
第二条各队组需要井下电、气焊(割)作业时,严格按“一焊一审批、一焊一措施、电、气焊设备一审批一入井“的原则执行。
第二章电、气焊设备的领用第三条电、气焊设备由各队组自行保管,由各队组派专人进行保存和管理。
第四条电、气焊设备领用由各队组车间管理人员根据电风焊安全技术措施,进行记录登记发放。
第三章电、气焊设备的保管第五条电、气焊设备使用队组的责任人是电、气焊设备的监督管理者,由各队组指定人员负责,其主要职责有:(一)对电、气焊设备妥善保管,禁止损坏,丢失电、气焊设备。
(二)定期对电、气焊设备进行检查,确保电、气焊设备完好。
(三)对工作人员进行安全培训,严格执行操作规定,正确使用电、气焊设备。
(四)不得让不熟悉操作方法的人员使用电、气焊设备。
第六条按照“谁使用,谁负责”的原则,各队组要建立本单位各类电、气焊设备清册、台帐。
第四章电、气焊设备运输第七条井口安全员为风电焊设备、设施入井的检查人员,必须执行“电、气焊(割)设备、设施入井审批手续”经机电办、安全办、生产指挥中心审批同意并在入井前经井口安全员检查设备、设施完好合格后,副井信号工及拥罐工凭审批条方可入井,禁止信号工、拥罐工无审批条将“风、电焊设备设施”入井,一经发现对信号工、拥罐工进行罚款____元处罚。
第八条电、气焊(割)设备、设施在入井前要保证氧气瓶、乙炔瓶防护装置(安全帽、防振圈)齐全,装卸过程中必须清装清卸,严禁从高处滑下或地下滚动,装入矿车时必须保证分车装运,两侧要有防护,防止与矿车箱体碰撞,以上措施均需由安全员进行检查,有一项不合格均禁止入井。
第九条电、气焊设备通过人力或桥吊装入矿车中,通过副井罐笼入井,井下使用电机车进行运输,运输到无轨道地点时,由专人抬扛到使用地点。
第十条运输过程中不得对电、气焊设备进行野蛮装运,造成电、气焊设备损坏。
电焊设备安全使用规定
1. 使用电焊设备前,必须经过专业培训并持有相关证书。
2. 在使用电焊设备时,必须佩戴适当的个人防护装备,如焊接面罩、防护手套、防护服等。
3. 在操作电焊设备时,必须确保工作区域没有可燃、易爆物品,并保持清洁和整齐。
4. 在使用电焊设备前,必须检查设备是否正常工作,包括电源、接地、电缆和焊枪等。
5. 使用电焊设备时,必须确保设备接地良好,以防止触电危险。
6. 当使用电焊设备时,应远离可燃物并保持适当的通风,以防止产生有害气体和烟尘。
7. 在焊接过程中,必须保持专注,并确保焊接区域周围没有其他人员靠近。
8. 使用电焊设备时,不得将工作区域用作临时储存材料,以免引起火灾。
9. 在使用电焊设备后,必须及时关闭电源,并在设备冷却后进行清洁和维护。
10. 操作电焊设备时必须按照使用说明书和安全操作程序进行操作,不得超过设备的额定工作范围。
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2024年对焊机安全使用规定第一章总则第一条为了加强对焊机的安全管理,确保人员和设备的安全,保护环境,特制定本规定。
第二条适用范围:本规定适用于一切使用焊机进行焊接作业的单位和个人。
第三条安全原则:焊接作业应以安全第一的原则进行,严格执行本规定中的规定,确保人员和设备得到有效的保护。
第四条特殊规定:对于特定类型的焊机,必须根据其特点制定相应的特殊规定。
第二章基本要求第五条设备选择和配置:使用焊机进行焊接作业前,应根据作业需求选择合适的焊机,并进行相应的配置,保证设备正常运行。
第六条资格要求:从事焊接作业的人员应具备相关的焊接操作资格,并经过相关的培训,熟悉焊接作业规范和本规定的要求。
第七条安全防护措施:焊接作业时,应采取一切必要的安全防护措施,如佩戴防护眼镜、手套、焊接面罩等。
第八条焊接环境预防:在进行焊接作业前,应对焊接环境进行检查和预防,防止发生火灾、爆炸等事故。
第三章焊机的安全使用第九条设备检查:在使用焊机进行焊接作业前,应对焊机进行检查,确保其完好无损,各个部件正常运转。
第十条设备维护:对焊机应进行定期的维护保养,保证其正常工作,防止发生故障。
第十一条电源管理:使用焊机时,应确保焊机和电源连接良好,电源线路符合安全要求,并定期检查电源线路的绝缘情况。
第十二条操作规范:焊机的操作人员应熟悉焊机的操作规范,严格按照操作步骤进行焊接作业,避免操作失误导致事故。
第十三条防护措施:焊机操作人员应佩戴防护眼镜、防护手套、防护服等个人防护装备,保证人身安全。
第十四条状态监测:焊机操作过程中,应定期对焊机状态进行监测,发现异常情况应及时采取措施处理。
第十五条废弃物处理:焊接作业完成后,应对废弃物进行妥善处理,防止对环境造成污染。
第四章管理措施第十六条焊机管理:单位和个人应建立相应的焊机管理制度,对焊机进行登记,定期检查和维护,确保焊机的安全使用。
第十七条人员管理:单位和个人应对从事焊接作业的人员进行培训,提高其安全意识和技能水平。
电、气焊使用安全管理规定一、引言电气焊是一种常见的工业焊接方法,广泛应用于各个行业。
然而,由于电气焊涉及高温、高压和有害气体等危险因素,必须加强安全管理,为焊接人员提供良好的工作环境。
本文将介绍电气焊使用安全管理的规定。
二、安全设备1.焊接设备必须符合国家的标准和规定,具备正常运转的性能。
2.焊接工作区域应配备适当的通风设备,以确保有害气体及时排除。
3.所有焊接人员必须佩戴适当的个人防护装备,包括焊接手套、焊接面具、耳塞等。
三、培训和操作规程1.所有电气焊操作人员必须接受相关的培训,并持有合格的证书。
2.禁止无证焊接,未经培训和授权的人员不得接触焊接设备。
3.在进行电气焊前,必须确认焊接设备的电源已关闭,并贴上明显的警示标志。
4.焊接过程中,不得离开焊接区域,必须全神贯注地进行操作。
5.禁止在不符合安全要求的情况下进行电气焊,如在易燃物附近、狭小空间或不稳定的工作平台上等。
四、火灾和爆炸防范1.焊接设备和焊接区域必须保持清洁,及时清理焊渣和其它可燃物。
2.焊接设备的电源必须与其它电源分离,避免电击和短路。
3.禁止在易燃气体和液体附近进行焊接,必要时进行有效的防护措施。
4.事先了解工作地点的火灾危险性和防范措施,做好相应的防火工作。
五、安全管理责任1.企业应设立专门的焊接安全管理机构,并指派专人负责焊接安全工作。
2.企业应定期进行焊接安全检查,保证焊接设备和焊接区域的安全性。
3.发现安全隐患或问题,必须立即采取措施解决,并及时向有关人员报告。
4.对于严重违反安全要求的行为,应进行严肃的处罚和纠正,以确保焊接操作的安全。
六、应急处理1.发生意外事故时,必须立即关闭焊接设备的电源,并采取紧急救援措施。
2.对因焊接引起的火灾,必须使用适当的灭火器材进行扑灭。
3.焊接操作人员必须熟悉应急处理程序,并在事故发生时迅速行动。
七、总结电气焊使用安全管理对于焊接操作人员的安全至关重要。
通过使用正确的安全设备、遵守操作规程、进行培训和定期检查,可以最大限度地减少事故的发生。
对焊机安全管理规定第一章总则第一条目的和依据为了保障企业生产安全,维护员工身体健康,提高生产效率,特订立本《对焊机安全管理规定》(以下简称本规定)。
本规定依据国家相关法律法规和企业实际情况订立。
第二条适用范围本规定适用于企业生产车间内全部焊机的安全管理,以及相关操作人员的职责和义务。
第二章焊机设备管理第三条焊机设备选择与购置1.焊机设备的选择应符合国家标准和产品质量要求,并由具备资质的供应商供应。
2.在购置焊机设备时,应考虑其功率、容量、型号等因素,并依据实际需要进行选择。
第四条焊机设备安装与试运行1.焊机设备的安装应符合相关技术规范和标准,确保安装稳固可靠。
2.安装人员应具备相应的资质,并依照设备说明书进行操作。
3.安装完成后,应进行焊机设备的试运行,确保设备运行正常,不显现异常情况。
第五条焊机设备维护与保养1.焊机设备的维护与保养工作应依照设备说明书和相关要求进行,并建立相应的记录。
2.定期检查焊机设备的电气线路、连接器、接地情况等,并及时除去安全隐患。
3.定期更换焊机设备的易损件和橡胶部件,确保设备的正常运行。
第六条焊机设备的使用与操作1.焊机设备的使用和操作应由经过培训合格的人员进行,未经授权人员不得擅自操作焊机设备。
2.操作人员在使用焊机设备前,应检查设备是否处于正常工作状态,确认无异常后方可使用。
3.操作人员应穿着符合要求的个人防护装备,如焊接手套、护目镜等,保障人身安全。
第七条焊机设备的停用与检修1.焊机设备需要停用或进行检修时,应事先通知相关人员,并在停用或检修期间采取相应的安全措施。
2.停用或检修期间,应设置明显的警示标识,禁止未经授权的人员进入。
第三章安全防护措施第八条安全防护设施1.生产车间内应设置充分数量的灭火器,并按规定定期检查和维护。
2.焊机设备四周应设置防护栏,禁止无关人员靠近。
3.焊接作业区域应设置防火、防尘、防毒等设施,确保作业环境安全。
第九条火焰、烟雾与防护1.焊接作业中,应确保焊机设备四周没有可燃物,防止火花引发火灾。
电焊机安全管理规定范文是指对使用电焊机进行焊接作业时的安全要求和管理措施的一系列规定。
以下是一些常见的电焊机安全管理规定:1. 使用电焊机的操作人员必须接受专业的培训,了解电焊机的基本原理、操作方法和安全注意事项。
2. 在使用电焊机前必须进行检查,确保电焊机的电线、接地线和接头没有破损或松动。
3. 电焊机使用过程中,操作人员必须佩戴防护手套、护目镜和防火衣等个人防护装备,以防止火花或溅射的金属伤人。
4. 在电焊机周围设立明显的安全警示标志,提醒其他人员注意禁止靠近或触碰电焊机。
5. 在进行焊接作业时,必须确保底部没有易燃物或易爆物,并且周围建筑或设备没有引起火灾或爆炸的隐患。
6. 焊接作业完成后,必须将电焊机关闭,断开电源,并清理现场。
7. 定期对电焊机进行检修和维护,保证其正常运行。
8. 在进行高温焊接时,必须配备灭火器和消防设备,以应对突发火灾。
以上是一些常见的电焊机安全管理规定,具体应根据当地法律法规和企业实际情况进行制定和执行。
同时,操作人员还应具备一定的安全意识和自我保护能力,及时发现并处理可能的风险和隐患。
电焊机安全管理规定范文(2)第一章总则第一条为了加强电焊机的安全管理,提高工作场所的安全生产水平,保护员工的人身安全和财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规,制定本规定。
第二条本规定适用于本单位内所有使用电焊机的人员。
第三条本单位应当建立健全电焊机安全管理制度,明确责任,完善安全管理措施,确保电焊机的安全使用。
第二章电焊机安全使用第四条电焊机的使用人员应当具备相应的电焊机操作证书,并定期参加相关安全培训,达到合格标准后方可操作电焊机。
第五条电焊机的使用人员在操作电焊机之前,应当检查电焊机的外部线路是否完好,电源是否接地,电缆是否破损等,确保电焊机处于良好的工作状态。
第六条电焊机操作人员在操作电焊机时,应当正确佩戴防护用品,如护目镜、防护面罩、焊接手套等,防止电弧辐射造成的伤害。
对焊机安全使用规定焊机是一种用于焊接金属的电工工具,能够发出高温电弧,使金属材料熔化并连接在一起。
然而,由于电弧高温和焊机电流的特殊性,使用焊机时必须严格遵守安全规定。
以下是焊机安全使用的规定:1. 电源接地焊机使用前必须确保电源接地良好。
在焊机工作地点附近应有有效的接地装置并且定期检查接地是否完好。
2. 合理使用保护设备焊机使用时必须佩戴适当的个人防护装备,如焊接面罩、焊接手套和耐穿防护服。
同时,要确保使用充足的通风设备,以减少烟尘和有害气体对工人的影响。
3. 焊机设置和检查在使用焊机前,必须确保焊机的电力负荷、电流和电压设置正确,并检查所有电线和电缆是否完好无损。
焊机的接线必须牢固可靠,焊接电缆必须使用耐腐蚀的绝缘材料。
4. 防止火灾和爆炸焊接过程中产生的火花和热飞溅可能引发火灾和爆炸。
因此,焊机的使用地点必须清除易燃物品,并确保存在足够的消防设备。
焊接完成后,必须仔细检查焊接区域,以确保没有残留的火花和热点。
5. 避免触电危险焊机属于高压设备,使用时必须遵守相关的电气安全规定。
焊机的供电电源必须切断,监控指示灯必须熄灭,并确保焊机的外壳不可直接接触裸露的导线。
6. 控制电弧辐射焊机的电弧辐射会产生强烈的紫外线和红外线,可能对人体眼睛和皮肤造成损伤。
因此,在焊接过程中,必须佩戴适当的护目镜、焊接面罩和防护服,以减少辐射对人体的影响。
7. 安全操作焊机焊机的开关必须在需要焊接时打开,并在焊接完成后及时关闭,以防止误触或其他危险发生。
在换极或休息时,焊机必须放置在安全区域,并切断供电。
8. 定期维护和检查焊机必须定期进行维护和检查,以确保设备的正常运行和安全性能。
故障或损坏的零部件必须及时更换或修理。
9. 培训与警示焊机使用者必须接受相关培训,并熟悉焊机的操作规程和安全注意事项。
同时,必须在焊机使用地点明显位置设置警示标识,提醒他人注意焊接活动并保持安全距离。
10. 灭火和急救措施焊机使用地点必须配备消防器材,并确保工人掌握灭火方法。
一、总则为了加强焊接设备的安全管理,预防事故的发生,保障员工的生命安全和身体健康,维护企业的正常生产秩序,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有使用焊接设备的部门和员工。
三、安全管理职责1. 安全生产管理部门负责焊接设备的安全管理工作,包括设备的选购、验收、安装、使用、维护、保养、检修、报废等全过程。
2. 使用焊接设备的部门负责本部门焊接设备的安全管理,确保设备在使用过程中符合安全要求。
3. 员工在使用焊接设备前,必须接受安全培训,了解设备的安全操作规程,严格遵守操作规程,确保自身和他人的安全。
四、设备安全管理措施1. 设备选购与验收(1)选购焊接设备时,应选择具有合法生产资质、质量合格、安全性能可靠的厂家。
(2)设备到货后,由安全生产管理部门组织验收,验收合格后方可投入使用。
2. 设备安装与调试(1)设备安装应由具有相关资质的安装单位进行,安装过程中应严格按照操作规程进行。
(2)设备安装完成后,应由安全生产管理部门组织调试,确保设备性能符合要求。
3. 设备使用与维护(1)员工使用焊接设备前,必须穿戴好个人防护用品,如防护眼镜、手套、防护服等。
(2)员工应严格按照设备操作规程进行操作,不得擅自更改设备参数。
(3)定期对设备进行检查、维护和保养,确保设备处于良好状态。
4. 设备检修与报废(1)设备出现故障或异常情况时,应及时报修,不得擅自拆解或修理。
(2)设备达到报废标准时,由安全生产管理部门负责报废,并做好记录。
五、安全教育与培训1. 新员工入职前,必须进行焊接设备安全操作规程培训,考核合格后方可上岗。
2. 定期对员工进行焊接设备安全操作规程的再培训,提高员工的安全意识。
3. 对违章操作、违反安全规程的员工,进行批评教育,必要时给予相应处罚。
六、奖惩与责任1. 对在焊接设备安全管理工作中表现突出的个人或部门,给予表彰和奖励。
2. 对违反焊接设备安全管理制度,造成事故或安全隐患的,追究相关责任人的责任。
电焊机使用管理制度一、电焊机使用管理制度的目的为了保证电焊机的安全使用和有效运行,提高工作效率,维护设备质量,制定电焊机使用管理制度是必要的。
该制度的目的主要有以下几点:1. 确保电焊机的正常运行和使用安全,保证人员和设备的安全;2. 提高电焊机的维护和保养水平,延长电焊机的使用寿命;3. 规范电焊机的使用程序,提高工作效率;4. 加强对电焊机操作人员的培训和管理,减少操作错误;5. 制定标准化文件和记录,方便监督和检查。
二、电焊机使用管理制度的适用范围本管理制度适用于所有使用电焊机进行焊接作业的单位和个人。
三、电焊机使用管理制度的内容1. 电焊机的安装和维护要求a. 电焊机的安装位置应符合相关规定,保持通风良好,确保安全和运行正常。
b. 电焊机的日常维护工作应严格按照操作手册进行,保持电焊机的干净、整洁和可靠。
2. 电焊机的使用规定a. 严禁未经相关操作授权人员擅自操作电焊机。
b. 电焊机的使用过程中要遵循相关安全规定,保持操作人员的安全,避免意外事故的发生。
c. 在使用电焊机时,应正确选择和使用相关焊接材料和设备,确保焊接质量。
3. 电焊机的检查和保养要求a. 定期对电焊机进行检查,确保设备的正常运行和安全使用。
b. 对电焊机的保养工作要严格按照操作手册进行,保证设备的长期稳定使用。
4. 电焊机操作人员的培训和管理a. 对电焊机操作人员进行必要的培训和技术交流,提高操作人员的技术水平和安全意识。
b. 对电焊机操作人员的使用情况进行监测和管理,及时纠正错误操作,防止意外事故。
5. 电焊机使用档案的建立和管理a. 建立电焊机使用档案,记录电焊机的使用情况、维护记录等相关信息。
b. 定期对电焊机使用档案进行检查和整理,确保档案的完整和准确性。
四、电焊机使用管理制度的执行和监督1. 由电焊机使用管理人负责执行和监督整个管理制度的执行情况。
2. 对于不遵守管理制度和操作规程的人员,应给予相应的处理和纪律处分。
电焊机使用管理制度一、前言电焊机是一种用来进行金属焊接的设备,广泛应用于建筑、制造业、冶金等领域。
为了确保电焊机的安全使用,提高电焊作业的效率和质量,制定一套科学的电焊机使用管理制度,对于企业的生产经营和员工的个人安全都具有非常重要的意义。
本文旨在制定一套全面且实用的电焊机使用管理制度,以供企业参考。
二、电焊机使用管理制度1. 设备管理1.1. 企业领导应对电焊机设备进行定期检查和维护,确保设备的安全运行。
1.2. 对于新购置的电焊机设备,应进行严格的验收和测试,确保设备符合国家标准和企业的要求。
1.3. 对于使用中的电焊机设备,应建立台账,定期进行检查和维护,保持设备的正常运行。
2. 操作规程2.1. 操作人员应具备相关的电焊技能证书,严格按照操作规程进行操作。
2.2. 操作人员须穿着符合安全标准的防护服装,戴好安全帽和护目镜,确保人身安全。
2.3. 操作人员严禁酒后操作电焊机,严禁未经培训的人员私自操作电焊机。
3. 安全操作3.1. 严禁在易燃易爆环境下操作电焊机,确保作业场所的安全。
3.2. 电焊机的接地和绝缘应符合相关标准,确保电焊机的安全使用。
3.3. 在进行电焊作业时,应保持操作区域的干净整洁,防止火灾和意外发生。
4. 废气处理4.1. 电焊作业会产生大量的废气,企业应建立科学的废气处理系统,确保废气排放符合环保标准。
4.2. 操作人员应定期检查废气处理设备的运行情况,确保设备的正常运行。
5. 应急预案5.1. 企业应建立完善的电焊机使用应急预案,包括突发事件的处理流程和应急救援措施。
5.2. 操作人员应接受应急预案的培训,提高应对突发事件的能力。
6. 员工教育6.1. 企业应定期开展电焊机使用安全教育培训,提高员工的安全意识和技能水平。
6.2. 新员工进入岗位前,应接受相关的操作培训和技能考核,确保员工能够安全操作电焊机。
7. 设备更新7.1. 企业应定期对老旧电焊机设备进行更新,确保设备的技术水平和安全性能符合国家标准和企业要求。
焊接设备使用管理规定1、目的本规定旨在规范公司各部门及各劳务公司合理使用各类焊接设备,强化设备使用者对设备的维护、保养、保管责任意识,本着“谁使用,谁保管,谁保养,谁负责”的原则,确保焊接设备使用正常、服务于生产。
2、范围适用于我公司使用的各类焊接设备(多头焊机、CO2焊机、批铲机、埋弧焊机、氩弧焊机、角焊机、碰焊机、单头焊机等)。
3、职责3.1设备部负责对公司范围内所使用的各类焊接设备进行宏观控制与管理,并组织对各类焊接设备的梳理、编号、建帐。
3.2设备部负责编制各类焊接设备的一级保养计划和二级修理计划,并负责组织实施对焊接设备的修理。
3.3公司各生产主管部门负责对所管辖部门及劳务公司所使用的焊接设备统筹管理,并负责布置落实设备部对焊接设备管理的各项制度,下达对焊接设备进行保养,对劳务公司的设备使用现场进行管理,并逐步推行定置管理。
3.4各劳务公司负责对各类焊接设备的规范使用、保养、保洁、维护、保管,并接受设备部及各主管部门的监督、考核。
4、实施细则4.1设备前期管理:由使用部门申报计划→设备部扎口管理(核实登记)→公司审批→设备部签订设备技术协议→物资部组织竞标比价采购→购回后经设备部开箱、验收、登记、编号和收集资料→使用部门到设备部登记领用,办理交接手续→设备部督促设备使用部门建帐立册,实施定机定人或定班组管理。
4.2设备中期管理:使用部门按需按量进行区域分配和定置→设备部负责对设备使用过程中的跟踪管理和巡检督查→使用部门负责设备使用过程中的管理、保管、维护、保养和向设备部报修→设备部负责对设备的修理、故障原因的分析、设备事故的调查→物资部负责对设备使用性能不稳定与厂家联系索赔,同时负责选择合格供方购买修理配件和修理线路板→财务部负责建帐扣款。
4.3设备后期管理:根据设备使用年限或损坏情况,由使用部门填报设备报废申请或修理申请→设备部调查和原因分析→报公司审批→交财务部核销固定资产→物资部将报废或淘汰设备按规定进行招标拍买。
4.4焊接设备常用零配件使用期限规定(按每台机算)4.4.1 CO2焊机:气筛—2只/月、喷咀—3只/月、导电咀—25只/月、绝缘套—3只/月、送丝软管—3根/月、内导管—1根/月、导电咀接座—1只/3月、弯管—3根/月、送丝滚轮—1套/6月、焊枪总成—1把/12月、压杆—1只/6月、压臂—1只/6月、CO2气管—1根/6月、六芯控制线—1根/12月、焊线—1根/12月、遥控器—1只/5年、送丝装置(机头)—1只/5年4.4.2多头焊机:手柄手轮—1只/18月、丝杆挡板—1根/18月、桩头—1只/6月4.4.3角焊机:导轮及导轮臂—1只/3月、橡胶滚轮—1付/月4.5焊接设备日常维护保养事项4.5.1焊机输入端子(380V、220V)及保护罩要确保完好,输出端子要经常检查确保紧固。
4.5.2焊接设备380V、220V进火线、控制线要保证完好和连接可靠,输出焊线尽量无老化破损现象。
4.5.3每天下班以前,使用者必须对焊接设备的外表进行清扫和清洁,对于焊接设备内部,每季度(3个月)至少需进行一次清扫、清洁和保养,方法是将焊机电源部分侧板和顶板打开,用干燥的压缩空气吹扫灰尘和清理垃圾杂物,同时检查和复紧各电器连接件和机架紧固件,对保养中发现的有焦痕和变色的电器部位需及时报修。
4.5.4焊接设备外壳需定期做好整修、除锈、油漆保养,确保设备外形完好,设备上顶、后门、侧板、后板无缺损。
4.5.5焊接设备工作应放置在环境通风、空气干燥、无粉尘和无震动的施工场所。
4.5.6焊接设备必须接地,同时需按照负载持续率使用,严禁超载超负荷使用。
4.5.7焊接设备禁止在无任何遮挡和保护措施的情况下雨天或滴水、潮湿环境下作业。
4.5.8焊接设备在使用中如发现异常声和冒烟跳闸等异常情况,需立即关闭电源找专业修理人员进行检修。
4.5.9焊接设备气管完好无漏气现象。
4.5.10 CO2焊机气阀能正常开启和关闭。
4.5.11操作面板各类开关灵敏可靠。
4.5.12焊接设备各紧固件、焊接处或螺丝连接处无断裂和松动现象,焊机吊环牢固。
4.6日常使用维护管理规定4.6.1设备部按作业区域划分实施焊接设备主管和主修员负责制,每月组织一次焊接设备专项巡检,其巡检内容为4.5条,巡检记录表式见附录一。
4.6.2设备部针对每月焊接设备专检记录情况组织进行计划整修,并通过现场检查将发现的问题进行分类通知各相关责任人进行整改。
4.6.3焊接设备操作使用人员负责做好每日班前检查确认和班中过程控制,有问题及时报送设备部进行修理,其每日日检内容为4.5条,送修表式见附录二。
4.6.4焊接设备台帐管理分为职能部门(设备部)、主管部门、使用部门或劳务队班组三级建立和管理,由设备部负责总扎口和宏观管理控制,由主管部门负责统筹管理和现场管理控制,由使用部门或劳务队班组负责日常使用管理。
4.6.5焊接设备现场使用管理采用定人定机或定班组管理,并实行现场使用和管理责任可视化。
4.6.6焊接设备在施工区域使用中,尽量做好定区域定置管理;如出现部门与部门之间需临时调节和借用,需办理临时调借手续,并交一份设备部备查。
4.6.7焊接设备在使用中本着“谁使用,谁保管;谁保养,谁负责;谁违章,谁承担责任”,如出现他人使用损坏你的设备,由设备使用责任人负责追查损坏原因和责任者,如追查不到其他人员,由设备使用责任人承担全责。
4.6.8焊接设备在使用中出现性能较差、损坏严重,按先填报设备送修单进行送修,由设备部负责进行检查分析作出修理、调节使用、淘汰、报废的判断,并按照设备后期管理规定逐级审批;如设备在使用中因事故造成损坏,由设备使用部门填报《设备事故报告单》,并送设备部作检查判断,由设备部根据实际损坏情况拿出处理意见报公司审批。
4.7焊接设备违章处罚条例4.7.1焊接设备外壳须保证完好,如外壳面板、侧板、滚轮、机头、机架等元件遗失或撞坏,照价赔偿。
4.7.2焊机接线桩头牢固可靠、无松动,发现一处罚款50元/桩头;不允许用扁铁或脚手管随意作搭铁,如特殊情况使用但连接不牢固可靠,发现一次罚款200元;如造成设备损坏照价赔偿。
4.7.3严禁用行车轨道和各类气水管(尤其是氧气、乙炔管)作焊机搭铁,发现一次罚款100元;如焊机搭铁在氧气、乙炔管上罚款1000元,责任人作下岗或辞退处理。
4.7.4焊机应保持内外清洁,每三个月用压缩空气进行一次内部灰尘吹扫和保养,如发现保养不合格罚款50元/台。
4.7.5焊机搬运按章办事,不允许野蛮装卸,不允许拉焊线控制线拖拉焊机,不允许焊机过轨道或障碍物时冲撞,发现违章吊运,一次罚款100元,野蛮吊运造成焊机损坏由责任人全额赔偿。
4.7.6工作结束后不关机,造成焊机长期空载运行者,单头机罚款100元,多头机罚款200元。
4.7.7 CO2焊机必须经过气阀使用CO2气体,违者罚款100元/台。
4.7.8 CO2焊机因长时间使用后出现异常指示灯亮,应立即停止使用,让冷却风扇空转10分钟以上方可使用,继续使用时应降低使用频率,如因超负荷使用造成焊机损坏,由责任人照价赔偿。
4.7.9严禁互相偷拆焊机零部件或盗窃他人焊机,发现一次罚款1000-5000元,同时追究刑事责任。
4.7.10焊机编号严禁乱涂乱画、随意乱改,如发现焊机无编号将拒绝修理同时予以没收并罚款200元,如发现乱涂乱改编号罚款50元/台。
4.7.11严禁用多头焊机多个桩头连接作批铲机使用,发现一台次罚款500元;如用多头焊机作低压照明用,视为焊机空载,罚款100元/台。
4.7.12批铲机工作结束后,操作者需及时将空气风管拔掉,如未拔掉且存在漏气罚款100元。
4.7.13焊接设备因工作量的变动调整出现多余,需做好妥善保管,并及时与设备部办理移交手续;对暂时闲置不用的焊接设备,需做好妥善保管;在春节前后,各部门、劳务队需做好焊接设备的控制、收集和保管,如因保管不善造成损坏或遗失,由责任部门、劳务队及责任人照价赔偿。
4.7.14焊机损坏要及时联系现场修理或报送修,其修理作业程序按“公司设备修理程序”进行,如发现超过一个月不报修,罚使用责任人100元;使用部门或劳务队出现10台超期限不报修,处罚部门和劳务队500-1000元。
4.7.15焊机损坏后不联系报修,而私自拆解消毁或私自作报废随意乱扔,发现一例,由责任部门或劳务队全额赔偿,并加罚5000元。
4.7.16定期梳理和检查各部门和劳务队的各类焊接设备台帐,核查和清点现场焊接设备使用状况,对核查不到的设备视为遗失照价赔偿,对核查中出现的多余闲置设备予以没收,对核查中发现的设备损坏和缺件照价赔偿。
4.7.17各部门所使用的焊机保护箱需根据实际使用情况做好责任可视、编号、建帐工作,如不按规定进行定人定机责任到人维护处罚50元/台,如将焊机保护箱私自挪作它用,处罚200元/台。
4.8因部门或劳务队在焊接设备使用、保管、保养中管理不到位,造成设备或部件的遗失、损坏、报废,均由责任部门、劳务队及责任人按市场购买价全额赔偿,其设备和零部件的价格按照物资部提供的市场采购价执行。
4.9考核方式4.9.1公司正式工及劳务公司外包工领用各焊接设备常用零配件和易损易耗件,由各部门设备员按部门及劳务队的焊工所使用焊机的数量,参照常用零配件使用期限规定,低值易耗品由部门申报计划并直接到财务部开票领用后分配给各劳务公司负责人和施工班组,并建立领用、发放登记专项台帐;除易耗品之外的其他配件由设备部统一申报计划,并由设备部领用后根据部门申请和设备实际损坏修理情况进行发放更换,并建立焊接设备配件发放消耗专项台帐;对超规定领用者,按物品价值的50%由使用者承担费用;节约按30%比例奖励,每季度考核一次,年终结算。
4.9.2焊接设备常用零配件不论是正式工还是外包工,统一实行以旧换新的领用方法,各部门设备员和保管员严格把关,每月将本部门所收集的易耗品废旧件进行统一退至废料库,由废料库开具认证单作为部门下月开票领用依据,同时还需做好废旧件返库台帐,连同认证单,以作备查;属于焊机修理配件的由设备部负责收集废旧件进行统一退至废料库,由废料库开具认证单作为下月申领依据,并建立各部门焊接设备修理配件消耗台帐,作为部门焊接设备修理费用成本控制考核依据。
附录1:《焊接设备台帐及状态调查表》附录2:《焊接设备日检、巡检确认项目》附录3:《焊接设备完好确认统计表》附录1:焊接设备台帐及状态调查表现场检查人/日期:使用劳务队或班组代表/日期:主管部门代表/日期:设备部代表/日期:5附录2:焊接设备日检、巡检确认项目1、电源进线完好、牢固可靠;2、电源接线桩头有保护罩;3、气管无漏气现象;4、气阀能正常开启和关闭;5、设备上380V、220V电器元件裸露部分有防护板;6、操作面板各类开关灵敏可靠;7、空载时焊机无异常响声;8、焊机吊环牢固;9、各紧固件焊接处或螺丝连接处无断裂或松动现象;10、输出端子紧固;11、各连接线、控制线完好,无老化破损现象;12、设备上顶、后门、侧板、后板无缺损。