生产设备的现场使用管理规定

生产设备安全使用规定为了确保生产设备的安全运行，保障员工的生命安全和财产安全，制定以下生产设备安全使用规定，所有员工必须严格遵守。

1. 设备操作规范（1）在操作设备前，必须先参加相应的培训，了解设备的工作原理、操作方法和安全注意事项。

（2）严禁未经授权的人员操作设备。

必须由经过培训合格的操作员进行操作。

（3）严禁在设备正在运行或者未停机的状态下进行检修、维修等工作。

（4）操作设备时，必须按照操作手册和规程要求进行操作，不得随意更改设备参数。

（5）设备操作过程中，严禁离开工作岗位。

如有需要，必须先停机，确保设备处于安全状态后方可离开。

2. 设备维护保养规定（1）设备维护保养工作必须按照设备维护保养手册的要求进行，不得随意操作。

（2）设备维修保养时，必须先切断设备的电源，确保设备完全停机。

严禁带电维修。

（3）设备维护保养过程中，必须使用指定的工具和设备，不得乱用或替代。

（4）维护保养完成后，必须清理保养现场，确保设备周围环境整洁。

3. 设备安全防护（1）设备周围必须设有明显的警示标志，指示设备危险区域。

（2）必须根据设备的特点和工作环境，配备适当的安全防护设施，如防护网、防护罩等。

（3）设备安全防护设施必须定期检查、维护和更换，确保其完好有效。

（4）使用设备时，必须戴上个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保人身安全。

4. 设备故障处理（1）发现设备故障，操作员必须立即停机，并向维修人员报告。

（2）禁止未经授权的人员进行设备维修。

维修必须由经过培训合格的维修人员进行。

（3）设备维修期间，必须设置明显的警示标志，提醒他人禁止操作。

（4）设备故障解决后，必须进行漏电和电气安全检测，确保设备恢复正常工作。

5. 应急预案（1）针对可能发生的设备故障、事故等情况，必须制定相应的应急预案。

（2）应急预案必须包括事故报告、紧急救援程序、人员疏散等内容，全体员工必须熟悉。

（3）定期进行应急演练，提高员工应对紧急情况的能力和适应能力。

生产设备安全使用规定范本第一章总则本规定是为了加强生产设备安全管理，保障员工生命安全，保护国家财产安全，提高生产效率，制定的行为准则。

第二章生产设备的安全使用要求1. 在使用生产设备之前，必须经过相应的培训和考核，取得相应的操作证书方可操作。

2. 操作人员必须按照操作手册和操作规程的要求进行操作，严禁违规操作。

3. 在操作过程中，必须熟悉设备的结构、性能和操作原理，并遵循设备的使用说明书。

第三章生产设备的日常检查与维护1. 使用生产设备之前，应进行设备的日常检查，确保设备的正常运行状态。

2. 发现设备存在故障或异常情况时，应及时停止使用，并报告维修人员进行维护和修理。

3. 设备的维修和保养必须由专业的人员进行，禁止未取得相应资质或不熟悉设备维修知识的人员进行修理。

第四章生产设备的安全防护1. 在操作设备时，必须穿戴符合相关规定的安全防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

2. 在操作设备的同时，应严格遵守相关操作规程，保持良好的工作习惯和安全操作意识。

3. 在设备操作过程中，禁止喧哗、嬉戏和使用手机等与工作无关的行为，确保集中注意力，防止发生意外。

第五章生产设备的紧急事件处理1. 在发生设备故障、事故等紧急情况时，操作人员应立即采取必要的应急措施，确保人员的安全。

2. 紧急事件处理时，应迅速向上级汇报，并按照应急预案进行相应的处置。

3. 在紧急情况解除后，应及时对设备进行检查和维修，确保设备的正常使用。

第六章附则1. 违反本规定的行为，将依据相关法律法规进行相应的处理，对造成事故或损失的，将依法追究责任。

2. 对于操作人员，应定期进行安全培训，加强安全意识和技能的培养。

3. 本规定自颁布之日起施行，如有修改，届时另行通知。

4. 本规定解释权归公司所有。

版权所有，未经许可，严禁复制或转载。

生产现场设备管理规定为了规范生产现场设备的管理，保障生产安全，提高生产效率，制定本规定。

二、适用范围本规定适用于生产现场所有设备的管理。

三、设备管理责任1. 生产部门负责设备的日常管理和维护，要确保设备的正常运转。

2. 设备管理员要做好设备的日常巡检、维护保养和故障处理工作。

3. 设备使用人员要按照操作规程正确使用设备，如发现设备异常及时报告，不得私自维修或修改设备。

四、设备管理规范1. 设备管理员要严格执行设备使用、维护、保养规定，及时发现并解决设备问题，确保设备稳定运行。

2. 设备使用人员要按照设备使用说明书正确操作设备，保证设备使用的安全和有效性。

3. 公司要建立设备维护保养台账，定期进行设备维护保养，延长设备的使用寿命。

4. 设备管理部门要定期对设备进行安全检查，及时处理设备安全隐患。

5. 设备故障发生时，设备管理员要及时通知维修人员维修，不得私自维修设备。

五、设备安全管理1. 设备管理员要定期进行设备安全培训，提高设备使用人员的安全意识。

2. 设备使用人员要正确使用设备，并定期进行设备安全演练。

3. 设备管理部门要建立设备安全管理制度，保障设备的安全运行。

六、违规处理对违反本规定的设备管理员或设备使用人员，将按照公司相关规定进行处理，直至停止工作。

七、附则本规定由生产部门负责解释。

经修改后的规定，须报公司相关部门审核通过后方可施行。

八、设备管理的技术要求1. 设备选型应符合生产需要，确保设备的质量和性能稳定可靠。

2. 设备使用人员应熟悉设备的操作方法、维修保养等知识，具备一定的技术水平。

3. 设备管理部门要建立设备档案，包括设备购置、维修记录、安全检查记录等，做到有据可查。

九、设备管理的环境要求1. 生产现场应保持整洁有序，设备周边不得堆放杂物，保证设备的通风与散热。

2. 要确保设备管理区域的安全通道畅通，方便设备巡检和紧急情况下的疏散。

3. 设备管理区域应安装足够的照明设备，保障设备管理人员的工作安全。

工程机械现场管理制度一、总则为规范工程机械在施工现场的使用和管理，确保工程进度和质量，保障施工人员的安全，特制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于所有使用工程机械的施工现场，包括但不限于挖掘机、起重机、推土机、打桩机等各种类型的工程机械。

三、机械管理责任1. 项目经理负责机械设备的选型、购买和配置，确保机械设备的品质和数量符合工程要求。

2. 机械管理员负责机械设备的日常管理，包括机械设备的保养、维修、使用和统计等工作。

3. 施工单位负责机械设备的使用和维护，严格按照施工计划和安全规定进行操作。

四、机械设备的选择和准备1. 根据工程需要和施工要求选择适当的机械设备，并确保其符合国家标准和安全要求。

2. 机械设备使用前，必须进行检查和试运转，确保设备正常运转和安全可靠。

3. 配备必要的人员和工具，确保机械设备的正常使用。

五、机械设备的使用和保养1. 严格按照操作规程和操作方法操作机械设备，避免误操作和事故发生。

2. 定期进行机械设备的检查和保养，确保设备的正常运转和安全使用。

3. 发现机械设备有异常情况时，必须立即停机检修，确保设备的安全和可靠。

六、机械设备的安全管理1. 机械设备必须严格按照安全规定操作，确保施工人员的安全。

2. 施工现场必须设置专门的机械操作区域，确保机械设备的操作和维护安全。

3. 在使用机械设备时，必须配备专职人员进行监督和指导，确保施工安全。

七、机械设备的维修和更新1. 机械设备必须定期进行维修和保养，确保设备的正常运转和使用。

2. 机械设备使用寿命达到规定时限后，必须及时更换更新，以确保施工质量和进度。

八、机械设备的管理记录1. 机械管理员负责机械设备的管理记录，包括设备的使用登记、维修记录、保养记录等。

2. 施工单位负责机械设备的使用记录和安全记录，确保施工现场的安全和顺利进行。

以上为工程机械现场管理制度的相关内容，希望所有施工单位和相关人员严格按照该制度执行，确保施工现场的安全和顺利进行。

现场机械设备管理制度范本一、总则本制度制定之目的是为了规范和管理现场机械设备的使用，确保设备安全、高效运行，提高工作效率，保障工作人员的安全与健康。

本制度适用于本公司所有参与现场施工作业的人员。

二、责任与义务1. 现场机械设备管理人员负责对现场机械设备进行定期巡检和维修，确保设备的正常运行。

2. 承包商负责对所使用的机械设备进行保养和维护，及时处理设备故障和损坏。

3. 所有现场作业人员应严格按照设备使用手册和操作规程使用机械设备，确保操作安全。

4. 上级主管部门负责对现场机械设备管理人员的工作进行监督和检查，确保制度的执行。

三、机械设备使用管理1. 所有机械设备的使用前，必须上岗培训并持证上岗。

2. 在机械设备使用过程中，禁止未经授权人员进行操作、拆卸或维修。

3. 设备停止运行时，应切断电源或关闭气源，进行设备安全隔离。

4. 每天使用结束后，应将机械设备进行清洁，保持设备干净整洁。

5. 定期维护和保养机械设备，防止设备损坏和故障。

四、机械设备巡检和维修管理1. 定期巡检机械设备，包括外观、零部件及工作性能。

2. 定期进行设备润滑、更换易损件和校准，确保设备的正常运行。

3. 发现设备故障或损坏，应立即停机，并通知维修人员进行抢修。

4. 维修人员应按照设备维修流程进行操作，并及时修复故障。

五、机械设备安全管理1. 确保机械设备的安全操作，禁止超负荷使用和过高速度运转。

2. 对于有安全隐患的机械设备，应及时进行维修或更换。

3. 确保设备周围没有任何杂物和障碍物，避免发生意外事故。

4. 机械设备使用时应配备相应的防护装置和安全设施，确保操作人员的安全。

六、机械设备资料管理1. 对机械设备进行登记管理，建立机械设备档案，包括设备名称、型号、编号等信息。

2. 对机械设备进行领用和归还管理，确保设备的完好和规范使用。

3. 定期进行机械设备资料的整理和更新，核对设备台账和实际使用情况是否一致。

七、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，应立即停机，并采取适当的紧急措施，确保人员安全。

施工现场机械设备安全管理规定
是为了保障施工现场机械设备的安全使用和操作，减少事故发生以及对施工人员的人身安全造成的伤害。

以下是一些常见的施工现场机械设备安全管理规定：
1. 机械设备应符合国家相关标准和规定，经过检测和验收合格后方可使用。

2. 施工现场应明确机械设备的责任管理人员，并配备专业的机械设备操作人员。

操作人员应接受相关培训、考试合格后方可上岗作业。

3. 施工现场机械设备应定期进行检查、维护和保养，确保设备良好的工作状态。

4. 机械设备的使用前应进行检查，确保各项安全装置齐全、完好，并符合安全规范。

5. 施工现场机械设备的使用人员应遵循操作规程，正确使用设备，并遵守安全操作要求。

6. 禁止在机械设备运行时进行维修、加油、润滑和清理等工作，必须停机后方能进行相关工作。

7. 确保机械设备的稳定和平稳的工作状态，防止设备晃动、倾斜或造成危险。

8. 施工现场机械设备应有明显的安全警告标识和标志，以提示操作人员和其他工作人员注意安全。

9. 施工现场机械设备使用现场应保持整洁、通风良好，并设置安全防护设施，避免杂物阻碍运行和制定紧急撤离计划。

10. 遇到突发情况或异常情况时，应立即采取相应的应急措施，并及时向相关人员报告。

这些规定是施工现场机械设备安全管理的基本要求，有助于保障施工现场机械设备的安全使用和操作。

生产现场管理规定是指在生产现场进行生产活动时，各部门和人员需要遵守的管理规定，以确保生产活动的安全、高效进行。

以下是一些常见的生产现场管理规定：1. 严禁私自调整设备或操作程序，必须经过专人授权和培训后方可进行操作。

2. 生产现场必须保持整洁，道路和通道必须畅通无阻，避免杂物堆积和障碍物存在，以确保紧急情况下的安全疏散。

3. 严禁在生产现场吸烟，避免因烟草引发火灾。

4. 禁止在生产现场倾倒废弃物或杂料，必须按照规定的方式进行垃圾分类和处理。

5. 必须正确使用防护设备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

严禁违规操作，如不戴安全帽等。

6. 禁止酗酒、吸毒及在生产现场使用麻醉药品，以保证员工的健康和工作安全。

7. 严禁私自携带易燃易爆物品进入生产现场，如液体燃料、火柴、打火机等。

8. 必须按照标准作业程序操作设备，禁止违规操作和擅自调整设备。

9. 禁止在生产现场拆解、维修设备，必须由专业人员进行维护和检修。

10. 禁止在生产现场携带手机或其他通信设备，以避免影响工作效率和安全。

以上是一些常见的生产现场管理规定，实际情况可能因行业和企业不同而有所差异。

企业应根据实际情况制定适合自身的管理规定并严格执行。

生产现场管理规定（二）是一个组织内部对于生产现场的管理要求和规定，以确保生产过程的安全、高效和有序进行。

以下是一些常见的生产现场管理规定：1. 安全规定：- 严禁携带易燃、易爆、有毒、有害等物品进入生产现场。

- 禁止随意堆放杂物，保持生产区域的通道畅通。

- 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、防护鞋、耳塞、眼镜等。

- 严禁在非指定区域吸烟，禁止使用明火。

2. 生产规范：- 按照工艺流程和操作规程进行生产，严禁违规操作。

- 生产设备和工具必须处于良好状态，不得随意拆卸或擅自修改。

- 定期进行设备维护和保养，确保设备的正常运转。

3. 秩序管理：- 生产现场必须保持整洁、干净，有序摆放生产物品。

生产设备日常管理制度范文【生产设备日常管理制度】一、设备使用与维护1. 各生产设备必须由具备相应资质的操作人员进行操作，从事设备操作前，应对相关操作规程进行培训并通过考核。

2. 设备操作人员应熟悉设备操作步骤，严禁随意调整设备参数或进行未经授权的维修操作。

3. 在设备运行期间，操作人员应密切关注设备运行状态，如发现异常情况应及时报告相关负责人。

4. 设备维修保养工作由专人负责，负责人应编制设备维修保养计划，并按计划进行维护工作。

5. 设备维修保养期间，严禁擅自停机或拆卸设备部件，如确需停机或拆卸，应事先取得相关负责人的批准。

6. 设备维修保养记录应详细记录设备的维护项目、维护内容、维护时间等信息，以确保维护工作的追溯和完整性。

二、设备使用登记与处置1. 每一台设备都应有唯一的设备编号，并通过设备使用登记册进行登记，记录设备的使用情况、维护情况等。

2. 设备的使用登记册应保存到设备管理部门，并定期进行检查核对，确保设备使用情况的准确性。

3. 设备的使用年限达到设定标准后，应进行设备报废申请，由设备管理部门进行审批，并按照相关规定进行设备处置。

4. 设备报废后，应做好设备报废手续，包括设备报废申请、报废审批、报废记录等，并进行设备报废记录的归档保存。

5. 废弃设备的处理应符合环保要求，包括设备的拆解、清洁和分类处理等，确保对环境的影响最小化。

三、设备安全管理1. 设备在运行前应进行检查，确保设备的各项安全装置完好有效，并按照操作规程进行使用。

2. 设备运行期间，应注意设备的温度、压力等参数是否正常，如发现异常情况应及时采取措施进行处理。

3. 设备发生事故或故障时，应立即停止使用并报告相关负责人，同时采取措施避免事故扩大。

4. 根据设备操作规程，对设备进行定期检查和维修，确保设备的正常运行和安全性能。

5. 设备使用过程中产生的废气、废液等受污染物质应进行专门处理，避免对环境造成污染。

四、设备故障处理1. 设备故障发生时，操作人员应立即停机，并按照事故应急预案进行处置。

生产现场管理规定一、定置管理1.安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

2.及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。

3.做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。

4.加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

5.安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍。

6.消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物。

二、工艺管理1.严格贯彻执行工艺规程。

2.对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况.3.严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

4.对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有上步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

5.严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后方可用于生产。

6.合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

7.新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

8.在用工装应保持完好。

9.生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。

10.合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

三、质量管理1.各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。

2.对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

3.认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。

如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

施工现场机械、机具设备管理规定范文一、总则1. 本规定适用于工程施工现场的各类机械、机具设备的管理，旨在确保施工工作的正常进行和工人的安全。

2. 所有施工现场的机械、机具设备的供应、安装、调试、使用、维护和保养必须严格遵守本规定。

3. 机械、机具设备的选择、采购、进场和退场等程序必须按照相关法规和管理制度进行。

二、机械、机具设备的管理1. 机械、机具设备的管理工作由专门的管理人员负责，确保机械、机具设备的正常运行和维护工作的及时进行。

2. 每台机械、机具设备必须有编号标识，严禁私自更改编号。

3. 机械、机具设备的进场和退场必须按照签订的合同和相关规定进行，未经允许擅自进出设备的，将承担相应责任。

4. 机械、机具设备的使用必须经过培训和授权，由持证人员操作，并做好相应的安全防护措施。

5. 机械、机具设备的使用过程中，发现异常情况必须立即停机检修，并报告相关责任人。

6. 机械、机具设备的维护和保养工作必须按照设备说明书和相关规定进行，定期检查和更换易损部件，确保设备的正常运行和安全性。

三、机械、机具设备的保管1. 机械、机具设备的保管工作由专门的保管人员负责，确保机械、机具设备的完好和防止损失。

2. 机械、机具设备的存放必须在专门的仓库或指定的场所，确保设备的安全和便于管理。

3. 机械、机具设备的保管人员必须定期检查设备的存放情况，防止丢失和损坏。

4. 机械、机具设备的保管人员必须对设备进行定期清洁和防锈处理，确保设备的正常使用寿命。

5. 机械、机具设备的借用必须填写借用单，并经相关负责人批准，借用期限不得超过规定期限。

四、机械、机具设备的维修1. 机械、机具设备的维修工作必须由专门的维修人员进行，禁止非专业人员私自拆修设备。

2. 机械、机具设备发生故障或需要维修时，必须立即通知维修人员进行维修，并临时采取措施确保施工工作的正常进行。

3. 维修人员在进行维修时，必须按照设备维修规范和操作流程进行，严禁违规操作和使用不合格的零部件。

设备、仪器、工具的使用、管理及报废制度设备、仪器和工具是企业日常生产经营中必不可少的物资，它们的正常使用、合理管理及及时报废是保障企业生产效率、降低生产成本的重要举措。

为此，企业应建立健全设备、仪器和工具的使用、管理及报废制度。

下面将从多个方面对此进行阐述。

一、使用制度1.设备、仪器和工具的领用：员工需要设备、仪器和工具时，应提出申请，并经上级审核批准后方可领用。

领用时应进行登记，包括领用人、领用日期、领用数量等信息。

2.设备、仪器和工具的使用监控：企业应建立设备、仪器和工具的使用登记制度，使用人员在开始使用前需填写使用登记表，并在使用结束后进行归还登记。

同时，监控设备的正常使用情况，不得私自将设备、仪器和工具带离指定区域，并定期对设备进行巡查，确保设备的正常运转。

3.设备、仪器和工具的保养维护：企业应建立设备、仪器和工具的保养维护制度，定期组织专人对设备进行保养维护，确保设备的正常使用。

同时，加强对员工的培训，提高其设备的保养维护能力，减少设备损坏的可能性。

二、管理制度1.设备、仪器和工具的管理责任：企业应明确设备、仪器和工具的管理责任，确定专人负责设备的领用、归还和保养维护工作。

同时，制定管理规范，加强对设备、仪器和工具管理的监督。

2.设备、仪器和工具的分类管理：企业应对设备、仪器和工具进行分类管理，根据其使用性质和价值进行归类，有针对性地加强管理。

对于价值较高的设备和仪器，应定期进行资产盘点，确保资产安全。

3.设备、仪器和工具的借用管理：对于设备、仪器和工具的借用需求，员工应提出书面申请，并经上级批准后方可借用，借用期限应明确。

借用结束后，应进行归还，并进行登记。

三、报废制度1.设备、仪器和工具的报废条件：对于设备、仪器和工具，一旦出现以下情况应予以报废：损坏无法修复、技术性过时、无法继续使用等。

企业应建立设备报废评估机制，对于需要报废的设备，应进行评估，确定是否报废。

2.设备、仪器和工具的报废程序：对于需要报废的设备，企业应制定报废程序，包括报废申请、审核批准、报废登记等环节。

施工现场机械、机具设备管理规定一、引言施工现场机械、机具设备是建设工程施工过程中必不可缺的重要资源，对于确保施工进度、保障施工质量、提高工作效率起着至关重要的作用。

为了规范施工现场机械、机具设备的管理，制定本规定。

二、机械、机具设备的分类管理1. 按照机械类型划分：1.1 渣土清运类：包括挖掘机、装载机、推土机等；1.2 建筑施工类：包括塔吊、起重机、混凝土搅拌站等；1.3 公路施工类：包括压路机、摊铺机、破碎机等；1.4 基础设施类：包括隧道掘进机、排水泵等。

2. 按照机具设备性质划分：2.1 周转设备：包括手持电动工具、脚手架等；2.2 辅助设备：包括电焊机、压力试验泵等。

3. 按照机械、机具设备功能划分：3.1 高空作业设备：包括升降机、蹦床等；3.2 运输设备：包括汽车吊、起重车等；3.3 施工辅助设备：包括输送机、碾压机等。

三、机械、机具设备的采购管理1. 机械、机具设备采购需提前编制采购计划，明确采购的机械、机具设备类型、数量、规格、品牌等要求，经相关部门审批后方可实施采购。

2. 采购过程中，应重视供应商的信誉度和产品质量，采购合同应具备明确的规格要求和售后服务保障。

3. 机械、机具设备采购费用应按照财务制度的规定进行核算和管理，审批程序应严格执行。

四、机械、机具设备的入场验收管理1. 机械、机具设备在入场之前，应进行严格的检查和验收，确保其符合相应的标准、规范和安全要求。

2. 验收要求包括：检查设备的运行状况、安全装置是否完好、相关证件齐全等。

3. 验收合格后方可办理入场手续，领取固定资产编码，并建立相应的设备档案。

五、机械、机具设备的使用管理1. 机械、机具设备的使用应由经过培训和考核的专职操作人员进行，并持相关证件。

2. 使用过程中，应定期对机械、机具设备进行维护和保养，确保其正常运行和使用寿命。

3. 不得私自拆改机械、机具设备的结构和性能，发现问题应及时报修、报废或更换。

六、机械、机具设备的维修与保养管理1. 维修保养工作应有专门管理人员负责，制定维修保养计划，定期检查和维护机械、机具设备的性能和安全性。

生产设备使用管理制度范文一、目的和依据本制度的目的是为了规范和管理企业的生产设备使用，确保设备的正常运行，提高生产效率和产品质量。

制度的依据包括国家法律法规、相关行业标准以及企业内部管理要求。

二、适用范围本制度适用于企业内的所有生产设备，包括但不限于机械设备、仪器仪表、电器设备等。

三、设备使用管理责任1.设备使用责任由设备管理人员负责，其主要职责如下：（1）制定设备使用计划，确保设备按照计划正常运行；（2）负责设备的维护保养和日常故障处理；（3）控制设备的使用情况，避免设备的过度使用和滥用；（4）定期检查设备的运行情况，及时发现并解决问题。

2.设备操作人员负责设备的正常操作，必须具备相关的技术知识和操作技能，且需按照操作规程严格执行。

四、设备使用管理制度1.设备开机前检查（1）设备操作人员应在每次使用设备前，对设备进行全面检查，确保设备符合正常运行要求；（2）检查项目包括设备外观是否完好、设备内部是否有异物、设备油液是否充足等。

2.设备正常运行（1）设备操作人员应按照设备操作规程进行操作，确保设备在正常工作状态下运行；（2）设备操作过程中，不得擅自更改设备参数或操作方式，如需更改应事先征得设备管理人员的同意。

3.设备故障处理（1）设备操作人员在发现设备故障时，应立即停止使用设备，并上报给设备管理人员；（2）设备管理人员应及时组织维修人员进行故障处理，并确保设备在修复后经过测试符合正常运行要求。

4.设备保养（1）设备管理人员应制定设备保养计划，并按计划进行保养；（2）保养项目包括设备的清洁、润滑、紧固、更换磨损部件等；（3）设备管理人员应定期检查保养情况，确保设备保养工作的有效实施。

5.设备报废处理（1）设备管理人员应定期对设备进行检查和评估，根据设备的实际情况，决定是否报废；（2）设备报废时，应按照相关规定进行报废处理，并将报废记录上报给上级主管部门。

六、监督与考核1.上级主管部门有权对企业的设备使用情况进行监督检查，发现问题及时提出整改要求；2.设备管理人员应定期对设备使用情况进行考核，评估设备使用效果和管理人员的工作情况。

施工机械设备使用管理
施工机械设备在建设工程中发挥重要作用,其安全和合理使用直接关系到工程质量和施工效率。

为了规范施工机械设备的使用,统一管理,特制定以下管理规定:
一、机械设备采购
1. 根据工程需求选择适合的机械设备型号与工况。

2. 购置机械设备应具备合法证照,并记录设备型号、功能及采购时间等基本信息。

二、机械设备使用
1. 机械设备操作人员应持有相应资质证书,并熟读操作手册。

2. 每台机械设备设定专人负责,并定期检查维护记录。

3. 机械设备使用应根据实际工况适当轮换,避免长时间连续使用导致事故。

4. 严禁超员或超负操作机械设备。

三、机械设备管理
1. 每台机械设备设安全管理人员负责日常管理使用。

2. 记录设备操作日志,如使用时间、维保情况等。

3. 机械设备发生故障及维修应记录备案。

4. 定期检查机械设备状态,必要时组织维修保养。

5. 定期检查设备安全管理措施执行情况,发现问题及时整改。

以上规定的实施将有助于合理安全使用机械设备,提升施工效率。

生产设备的现场使用管理规定一、总则1.为了加强对生产设备的现场使用管理，确保设备的正常运行和安全使用，制定本规定。

2.本规定适用于本企业所有相关部门和岗位的人员。

3.本规定的实施单位为设备管理部门。

二、设备的现场使用管理责任1.设备管理部门负责制定设备使用计划，并组织设备使用工作。

2.设备使用人员需按照相关规定进行设备的操作和使用，并负责设备的保养和维护。

3.任何人员不得私自更改设备的设置和参数，如有需要，需经设备管理部门的批准。

三、设备操作与使用规定1.设备操作人员必须参加过相关培训并取得合格证书，方可进行操作。

2.操作人员需严格按照设备的操作规程进行操作，不得擅自更改操作步骤。

3.操作人员应熟悉设备的结构和性能特点，确保设备的正常运行。

4.操作人员需随时关注设备的运行状况，发现异常情况及时报告设备管理部门。

5.设备操作人员需按照设备的使用要求进行设备的保养和维护工作，确保设备的良好状态。

四、设备检修与维护规定1.设备管理部门负责制定设备的检修与维护计划，并组织相关人员进行维护工作。

2.检修工作必须在设备停机状态下进行，且需有专业人员进行操作。

3.检修工作需按照设备的维护手册和规程进行，不得擅自更改维护方法。

4.检修人员需穿戴好防护设备，确保自身安全。

5.检修人员需及时清理设备的杂物和污垢，保持设备的清洁。

6.检修工作完成后，需进行设备的试运行和验收，确保设备的正常运行。

五、设备安全管理规定1.所有设备必须符合国家相关标准和规定，且需进行合格检测。

2.设备管理部门应建立健全设备安全管理制度，并组织设备的定期安全检查。

3.设备使用人员需严格遵守设备的安全操作规定，不得擅自解除安全装置。

4.设备管理部门应定期对设备的安全使用情况进行检查，如发现问题应及时进行整改。

5.设备管理部门应做好设备安全事故的记录和分析工作，并采取相应措施防止再次发生。

六、设备报废与调整规定1.设备管理部门负责设备的报废与调整工作，需制定相应的程序和规定。

施工现场机械设备的安全管理规定是为了确保施工现场机械设备的安全使用和操作，预防和减少事故的发生。

具体规定如下：1. 设备的选择与采购：施工单位应根据工程特点、施工技术要求和作业环境等因素，选择适用的机械设备，并从具有资质的供应单位采购。

2. 设备的运输和安装：施工单位应按照设备运输和安装的规定，确保设备安全、稳定地运输和安装到指定位置。

3. 设备的日常维护和检修：施工单位应制定设备的日常维护和定期检修计划，保持设备的良好状态，确保其安全可靠地运行。

4. 设备的使用和操作：只有经过培训和取得相关证书的作业人员，才能操作设备。

在使用设备时，应按照设备的操作规程和安全操作规定进行操作，确保操作安全。

5. 设备的周围环境管理：施工单位应对设备的周围环境进行管理，保持工作场地的整洁、干净，确保设备的安全使用。

同时，限制非作业人员进入施工现场。

6. 设备的防护措施：施工单位应对设备进行必要的防护措施，以防止设备操作时的飞溅物、石块等伤害人员。

同时，为设备安装防护装置，避免设备发生故障引发事故。

7. 设备的紧急停机措施：施工单位应制定设备紧急停机的操作程序，并告知操作人员，以确保在紧急情况下能够及时停止设备运行。

8. 设备的定期检验和鉴定：施工单位应按照相关规定对设备进行定期检验和鉴定，确保设备的安全可靠性。

9. 设备事故的报告和处理：施工单位发生设备事故时，应及时报告相关部门，并按照规定进行事故处理和调查，以避免类似事故再次发生。

10. 设备安全教育和培训：施工单位应定期对作业人员进行设备的安全教育和培训，提高其安全意识和技能，以确保设备的安全使用。

以上是施工现场机械设备的安全管理规定的基本要求，具体实施细则需要根据施工单位的实际情况和所在地的法律法规进行具体制定。

施工现场机械设备的安全管理规定（二）需要遵循以下几个方面：1. 机械设备的选择和采购：选择和采购机械设备时应考虑其安全性能和质量。

必须选择符合国家安全标准的合格产品，并从正规渠道采购。

生产设备使用管理制度生产设备使用是企业生产活动中的重要环节，对于提高生产效率、保障产品质量具有重要意义。

为了规范和管理生产设备的使用，确保其正常运转和长久使用，制定和执行一套科学有效的设备使用管理制度是非常必要的。

一、设备维护管理1.设备维护计划在设备管理制度中，应明确设备的维护计划。

按照设备的使用寿命和维护周期，制定定期维护和预防性维修计划。

维护计划要实施到位，确保设备能够按照预定的维护周期进行维护和保养。

2.设备维护记录每一次设备维护都应有详细的维护记录，包括维护时间、维护内容、维护人员等信息。

维护记录的完整性和准确性对于设备管理至关重要，可用于追踪设备维护情况，及时发现并处理设备存在的问题。

3.设备故障处理对于设备的故障，应制定相应的故障处理流程。

明确问题排查和解决的责任和流程，确保故障能够及时得到处理，减少停工时间和生产损失。

二、设备操作规范1.设备操作规程设备使用管理制度中应明确设备操作规程，对设备的操作过程进行规范。

包括设备开启、关闭、停机、启动等步骤，以及相关安全注意事项和操作方法等。

2.设备操作培训对于设备的操作人员，应进行专业的操作培训，确保其熟悉设备的操作方法和安全注意事项。

培训内容应包括设备的基本知识、操作流程、故障处理等。

3.设备操作记录每次设备操作都应有详细的操作记录，包括操作时间、操作人员、操作过程中的情况等。

操作记录可用于追踪设备的使用情况，及时发现并解决操作中存在的问题。

三、设备安全管理1.设备安全检查定期对设备进行安全检查，及时发现并消除存在的安全隐患。

安全检查要有明确的检查内容和方法，检查结果应及时记录并按照问题的轻重程度进行整改。

2.设备安全保护对于设备的安全保护措施，应有明确的规定。

包括设备防护装置的安装、使用安全设备、防止设备被非法操作等。

3.设备事故处理对于设备事故，应立即采取应急措施，同时开展事故调查，查明事故原因，并及时采取措施防止类似事故再次发生。

第1篇第一章总则第一条为加强施工现场安全防护用具及机械设备的监督管理，预防安全事故的发生，保障施工人员的人身安全和生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》等法律法规，制定本规定。

第二条本规定适用于我国境内从事建筑施工（包括土木建筑、线路管道设备安装、装饰装修等）的企业和个人，以及为其提供安全防护用具及机械设备的单位和个人。

第三条施工现场安全防护用具及机械设备的监督管理，应当遵循以下原则：（一）预防为主、防治结合；（二）企业负责、政府监管；（三）责任明确、奖惩分明；（四）科技创新、提高安全性能。

第二章安全防护用具及机械设备的管理第四条施工现场安全防护用具及机械设备的生产、销售、使用应当符合国家有关标准和规定。

第五条安全防护用具及机械设备的生产企业应当具备以下条件：（一）具备相应的生产能力；（二）具有完善的质量管理体系；（三）具有合格的检验检测设备；（四）具有专业技术人员。

第六条安全防护用具及机械设备的销售企业应当具备以下条件：（一）具备相应的销售能力；（二）具有完善的质量管理体系；（三）具有合格的检验检测设备；（四）具有专业技术人员。

第七条施工现场使用的安全防护用具及机械设备，应当符合以下要求：（一）符合国家有关标准和规定；（二）具有生产许可证、产品合格证、检验报告等合法证明；（三）具有使用说明书、维护保养手册等资料；（四）定期进行检验、维护和保养。

第八条施工现场安全防护用具及机械设备的检验、检测应当由具有相应资质的检验检测机构进行。

第九条施工现场安全防护用具及机械设备的使用单位应当建立健全以下制度：（一）安全防护用具及机械设备管理制度；（二）安全操作规程；（三）检验、检测制度；（四）维护、保养制度。

第三章监督管理第十条各级建设行政主管部门负责对施工现场安全防护用具及机械设备的监督管理。

第十一条施工现场安全防护用具及机械设备的监督管理主要包括以下内容：（一）安全防护用具及机械设备的生产、销售、使用是否符合国家有关标准和规定；（二）安全防护用具及机械设备的质量是否符合要求；（三）安全防护用具及机械设备的使用单位是否建立健全安全管理制度；（四）安全防护用具及机械设备的使用单位是否按照规定进行检验、检测和维护、保养。

工程工地机械使用管理制度一、引言随着现代工程建设日益发展，使用机械设备已成为工地建设的重要组成部分。

然而，机械设备的使用管理不当往往会导致工程建设延误、事故发生等问题。

因此，建立科学合理的机械使用管理制度，对于工程建设具有重要意义。

二、机械设备管理制度1. 管理范围：本制度适用于工程工地内所有机械设备的管理，包括起重机械、挖掘机械、输送机械等。

2. 管理流程：（1）机械设备使用登记：每台机械设备进入工地后，必须在管理部门进行登记备案，包括设备名称、型号、数量、厂家等信息。

（2）机械设备保养维护：每台机械设备在使用前，必须进行保养和维护工作，确保设备正常运转。

（3）机械设备操作培训：使用机械设备的操作人员必须接受培训，取得相关证书后方可操作设备。

（4）机械设备日常检查：每天对机械设备进行检查，发现问题及时报修。

（5）机械设备处置：对于老化或无法修复的机械设备，应及时处置，避免对工程造成影响。

3. 管理责任：（1）工地项目经理：负责对机械设备的使用管理进行监督和检查，确保设备使用符合规定。

（2）机械管理员：负责机械设备的日常管理工作，包括登记、保养、维护等。

（3）机械操作人员：负责对机械设备进行操作，确保安全生产。

4. 管理措施：（1）建立健全的机械设备台账，对每台设备进行跟踪管理。

（2）制定机械设备使用计划，合理安排设备使用时间。

（3）加强设备维护保养工作，延长设备使用寿命。

（4）加强安全生产宣传教育，提高操作人员安全意识。

（5）建立机械设备事故应急预案，及时处置各类突发事件。

5. 管理考核：工地项目经理应定期对机械设备使用情况进行考核，对存在问题及时纠正并整改。

三、结语机械设备的使用管理对于工程建设至关重要，只有建立科学合理的管理制度，才能保障工程建设顺利进行。

希望各工程工地加强机械设备使用管理，确保安全生产。