工厂设备管理制度
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一、总则为加强工厂设备管理,提高设备使用效率,保障生产安全,降低设备故障率,确保生产秩序,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本工厂所有生产设备、辅助设备、维修设备等。
三、设备分类1. 生产设备:指直接用于生产产品的设备,如加工中心、数控机床、注塑机等。
2. 辅助设备:指辅助生产设备,如输送带、起重设备、升降机等。
3. 维修设备:指用于设备维修、检测、调试的设备,如电焊机、切割机、检测仪器等。
4. 办公设备:指用于办公、管理的设备,如电脑、打印机、复印机等。
四、设备归档1. 设备归档原则:按照设备类型、型号、规格、生产厂家、购买日期等进行分类归档。
2. 设备归档要求:(1)设备归档资料应包括:设备清单、技术参数、使用说明书、维修保养记录、验收报告等。
(2)设备归档资料应规范、完整、真实,便于查阅。
3. 设备归档流程:(1)设备采购部门负责收集设备资料,填写设备清单。
(2)设备管理部门对设备清单进行审核,确保资料齐全、准确。
(3)设备管理部门将设备资料归档,并建立设备档案。
五、设备使用与维护1. 设备使用:(1)设备操作人员应经过专业培训,取得相应资格证书。
(2)操作人员应严格按照设备操作规程进行操作,确保设备安全运行。
(3)操作人员应定期对设备进行检查,发现异常情况及时报告。
2. 设备维护:(1)设备维护人员应定期对设备进行检查、保养、维修,确保设备正常运行。
(2)设备维护应按照设备维修保养计划进行,确保设备处于良好状态。
(3)设备维修保养记录应详细记录维修保养时间、项目、更换零部件等信息。
六、设备更新与淘汰1. 设备更新:(1)设备管理部门应定期对设备进行检查,评估设备性能、技术水平和经济性。
(2)对性能落后、技术过时、能耗高、故障率高的设备,应及时更新。
2. 设备淘汰:(1)设备管理部门应根据设备使用年限、技术水平和经济性,提出淘汰设备建议。
(2)经公司批准后,对淘汰设备进行报废处理。
七、设备安全管理1. 设备管理部门应建立健全设备安全管理制度,明确安全责任。
生产现场设备管理制度•相关推荐生产现场设备管理制度(精选9篇)在我们平凡的日常里,越来越多人会去使用制度,制度对社会经济、科学技术、文化教育事业的发展,对社会公共秩序的维护,有着十分重要的作用。
想必许多人都在为如何制定制度而烦恼吧,下面是小编为大家整理的生产现场设备管理制度(精选9篇),仅供参考,大家一起来看看吧。
生产现场设备管理制度1第一条生产纪律1、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产,勤俭节约,杜绝浪费。
2、厂区及生产车间内严禁吸烟。
3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏。
4、服从生产主管的安排,及时作业,保证按时、按质、按量完成生产任务。
5、衣着清洁整齐,按照要求穿制服上班。
6、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。
7、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
8、当产品出现不良时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。
第二条操作规程1、正确使用生产设备,严格按操作规程进行,非相关人员严禁乱动生产设备。
2、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。
3、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量。
第三条产品质量1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。
2、严把原材料进库关,高品质原料出高品质产品。
3、禁止使用替代原料,严格按图纸配料,配好料,确保符合规范。
3、注意生产过程中的细小环节,要求包装良好,码垛整齐美观。
5、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。
6、装车前需最后检查、核对(产品名称,规格、数量、包装情况),做到单货相符。
7、文明装车,堆码合理。
第四条安全生产1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
2、严格按照设备使用说明操作,防止出现伤亡。
3、生产时必须戴好防护口罩、手套,防止机械伤人。
4、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。
5、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。
第一章总则第一条为确保生产工厂设备的安全、高效、稳定运行,提高生产效率,降低生产成本,保障员工的生命财产安全,特制定本制度。
第二条本制度适用于本工厂所有生产设备的采购、安装、使用、维护、保养、改造、报废等全过程。
第三条本制度遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。
第二章设备管理组织机构及职责第四条成立设备管理领导小组,负责设备管理的全面工作。
第五条设备管理领导小组下设设备管理部门,负责具体实施设备管理工作。
第六条设备管理部门职责:1. 制定设备管理制度,组织实施设备管理工作;2. 负责设备的采购、验收、安装、调试、使用、维护、保养、改造、报废等工作;3. 监督、检查设备的使用情况,确保设备安全、高效、稳定运行;4. 定期组织设备安全检查,发现安全隐患及时整改;5. 收集、整理设备运行数据,为生产提供技术支持;6. 负责设备管理人员的培训、考核、奖惩工作。
第七条设备使用部门职责:1. 按照设备操作规程使用设备,确保设备安全运行;2. 定期对设备进行维护、保养,保持设备良好状态;3. 发现设备故障及时上报,并配合设备管理部门进行处理;4. 配合设备管理部门进行设备改造、报废等工作。
第三章设备采购与验收第八条设备采购应遵循公开、公平、公正的原则,严格按照采购程序进行。
第九条设备采购前,设备管理部门应组织相关部门对设备进行技术论证,确保设备符合生产需求。
第十条设备采购合同签订后,设备管理部门应组织相关部门对设备进行验收,验收合格后方可投入使用。
第十一条设备验收应包括以下内容:1. 设备外观检查,确保无损坏、变形;2. 设备性能测试,确保符合技术参数;3. 设备配件、附件齐全;4. 设备说明书、操作手册等资料完整。
第四章设备安装与调试第十二条设备安装前,设备管理部门应组织相关部门对安装场地进行确认,确保安装条件符合要求。
第十三条设备安装过程中,设备管理部门应监督施工单位的施工质量,确保设备安装到位。
第十四条设备安装完成后,设备管理部门应组织相关部门对设备进行调试,确保设备运行正常。
第一章总则第一条为加强我厂设备管理,提高设备使用效率,确保生产顺利进行,特制定本制度。
第二条本制度适用于我厂所有生产设备、辅助设备以及非生产设备的管理。
第三条设备部负责全厂设备的日常管理、维护、检修和更新改造等工作。
第二章组织机构与职责第四条设备部设部长一名,副部长若干名,下设设备管理科、设备维修科、设备采购科。
第五条设备部各科室职责如下:(一)设备管理科:1. 负责制定设备管理制度和操作规程;2. 负责设备的使用、保养、检修和报废等管理工作;3. 负责设备的技术资料收集、整理和归档;4. 负责设备的定期检查和性能测试。
(二)设备维修科:1. 负责设备的日常维修和保养;2. 负责设备故障的应急处理;3. 负责维修工具、备品备件的采购和管理;4. 负责维修人员的培训和考核。
(三)设备采购科:1. 负责设备的采购计划编制和实施;2. 负责设备的招标、询价和比价;3. 负责设备的验收、安装和调试;4. 负责设备的采购合同管理。
第三章设备管理第六条设备的验收与入库:1. 设备到货后,由设备管理科负责验收,检查设备的技术参数、外观、包装等是否符合要求;2. 验收合格后,设备管理科负责办理入库手续,建立设备台账。
第七条设备的使用与保养:1. 设备操作人员必须经过培训,熟悉设备操作规程和安全注意事项;2. 操作人员应按照设备操作规程进行操作,不得擅自改变设备参数;3. 每班操作人员应做好设备日常保养工作,记录保养情况;4. 设备保养周期根据设备类型和使用情况确定。
第八条设备的检修与维护:1. 设备维修科负责设备的定期检修和日常维护;2. 检修内容包括设备的检查、清洗、润滑、更换磨损件等;3. 检修周期根据设备使用情况和维护保养记录确定;4. 检修后应做好记录,并对设备状态进行评估。
第九条设备的更新改造:1. 设备部根据生产需要和技术发展,提出设备更新改造计划;2. 设备更新改造计划经厂部批准后实施;3. 更新改造后的设备应进行验收和试运行。
工厂生产设备管理制度1. 管理目的为了确保工厂生产设备的正常运行,提高设备利用率和生产效率,保障生产安全,订立本管理制度。
2. 适用范围本管理制度适用于工厂全部生产设备的管理和维护。
3. 设备管理责任3.1 设备管理部门负责订立和执行设备管理策略、规章制度,并监督落实情况。
3.2 生产部门负责设备的使用、维护和保养工作,严禁擅自更改设备设置或调整参数。
4. 设备管理流程4.1 设备采购4.1.1 设备采购应依据生产需求,经过技术评估和经济分析,提出采购方案。
4.1.2 采购部门应依照规定程序进行设备采购,包含供应商选择、合同签订等。
4.2 设备验收4.2.1 设备到货后,验收部门进行设备验收,包含设备完好性、规格参数等的检查。
4.2.2 验收合格后,验收部门将设备移交给生产部门,并填写设备验收报告。
4.3 设备领用和使用4.3.1 生产部门通过设备领用单领用设备,并将设备使用情况及时录入设备管理系统。
4.3.2 生产部门负责设备的正常使用,定期检查设备运行状态,发现问题及时报修。
4.4 设备保养4.4.1 生产部门负责设备的日常保养工作,包含定期清洁、润滑、紧固零部件等。
4.4.2 生产部门应订立设备保养计划,并依照计划进行设备保养,保证设备的正常运行。
4.5 设备维护和修理和更换4.5.1 设备显现故障时,生产部门应及时报修,并搭配维护和修理部门进行维护和修理工作。
4.5.2 维护和修理部门负责设备的维护和修理和更换工作,依照维护和修理流程进行操作。
4.6 设备报废处理4.6.1 生产部门应依据设备的实际情况,及时报废无法连续使用的设备。
4.6.2 报废设备应进行清理、报废登记和销毁,确保设备资源的合理利用。
5. 设备管理考核5.1 设备利用率考核5.1.1 对设备利用率进行定期统计和分析,评估设备的利用效果。
5.1.2 设备利用率低于预期的,生产部门需要提出改进措施,并依照计划执行。
5.2 设备维护和修理率考核5.2.1 对设备维护和修理率进行定期统计和分析,评估设备的维护和修理效果。
一、引言工厂设备是生产活动中不可或缺的重要资源,其正常运行直接关系到生产效率、产品质量和安全生产。
为了确保工厂设备的良好状态,提高设备管理水平,降低设备故障率,保障生产秩序,特制定本管理制度体系。
二、管理制度体系概述本制度体系旨在建立一套全面、系统、规范的设备管理制度,涵盖设备采购、验收、安装、调试、使用、维护、保养、维修、报废等各个环节,确保设备管理工作的科学化、规范化、标准化。
三、管理制度体系内容1. 设备采购管理制度(1)采购计划:根据生产需求,编制设备采购计划,明确设备类型、数量、规格、性能、价格等要求。
(2)供应商选择:对供应商进行资质审查,确保其产品质量、售后服务和信誉度。
(3)采购合同:与供应商签订采购合同,明确设备质量、交货时间、验收标准、售后服务等内容。
(4)验收标准:制定设备验收标准,确保设备符合合同要求。
2. 设备安装与调试管理制度(1)安装方案:根据设备特点,编制安装方案,明确安装流程、技术要求、安全措施等。
(2)安装施工:按照安装方案,组织施工人员进行设备安装,确保安装质量。
(3)调试运行:对安装完成的设备进行调试,确保设备运行正常、性能稳定。
3. 设备使用管理制度(1)操作规程:制定设备操作规程,明确操作流程、注意事项、安全操作要求等。
(2)人员培训:对操作人员进行设备操作培训,确保其掌握设备操作技能。
(3)使用记录:建立设备使用记录,记录设备使用时间、运行状况、故障情况等。
4. 设备维护与保养管理制度(1)维护计划:根据设备特点和使用情况,编制设备维护计划,明确维护内容、周期、责任人等。
(2)保养措施:采取定期保养、日常保养、特殊保养等措施,确保设备良好状态。
(3)保养记录:建立设备保养记录,记录保养时间、内容、结果等。
5. 设备维修管理制度(1)维修计划:根据设备故障情况,编制维修计划,明确维修内容、时间、责任人等。
(2)维修流程:制定设备维修流程,确保维修工作有序进行。
工厂设备管理规章制度第一章总则第一条为规范工厂设备管理,提高设备利用率和生产效率,保障生产秩序和安全生产,制定本规章制度。
第二条工厂设备管理应遵循合理使用、科学维护、精心保养和安全操作的原则,明确设备责任人,建立设备档案,落实设备管理制度。
第三条工厂设备管理规章制度适用于全体员工,包括设备操作人员、设备维护人员、设备管理员等各类人员。
第二章设备管理第四条工厂设备管理分为设备采购管理、设备存储管理、设备维护管理和设备报废处理等环节。
第五条设备采购管理应由设备管理部门负责,采购前应进行需求评估,编制采购计划,择优选择供应商,签订合同并建立设备档案。
第六条设备存储管理应建立设备存储清单,安排专人负责存放管理,确保设备安全、整洁,并进行定期检查和维护。
第七条设备维护管理包括定期维护、预防性维护和故障维修等,设备管理部门应指定专人负责维护工作,明确维护计划和维护流程。
第八条设备报废处理应根据设备使用情况和技术状况,确定报废标准和流程,办理报废手续,做好设备处置和报废记录。
第三章设备操作第九条设备操作人员应接受专业培训和考核,熟悉设备操作规程和安全操作流程,保证设备安全稳定运行。
第十条设备操作人员应在操作前进行设备检查和试运行,确保设备正常工作状态;操作中要严格遵守操作流程和安全规范,杜绝违章操作。
第十一条设备操作人员如发现设备异常情况,应及时停机处理,并及时上报设备管理员或维修人员进行检修处理。
第四章设备安全第十二条设备安全是工厂生产的基础,设备管理部门应加强设备安全检查和维护,定期组织安全培训和演练。
第十三条设备管理员应定期检查设备运行状况和安全设施,消除安全隐患,落实设备保护措施,确保设备安全稳定运行。
第十四条设备发生安全事故时,设备管理部门应及时组织事故调查和处理,查明事故原因并采取有效措施预防类似事故再次发生。
第五章设备维修第十五条设备维修应由专业维修人员负责,按照设备维修计划和要求进行维修工作,确保设备在最短时间内恢复运行。
工厂设备怎么管理制度一、前言在任何规模的工厂中,设备是生产的重要保障,设备管理的科学、严谨是保障生产安全、提高生产效率的关键。
因此,建立健全的设备管理制度对于工厂的正常生产运转至关重要。
本文将对工厂设备管理制度进行详细阐述,包括设备管理的范围、目的、原则、责任、流程、技术支持等方面。
二、设备管理的范围设备管理是指对工厂内所有设备进行全面、系统的管理和维护。
设备管理的范围包括但不限于以下方面:1. 设备库存管理:包括设备档案管理、设备台帐管理、设备分配使用、设备闲置处理等。
2. 设备维护保养:定期维护保养,设备故障处理,设备维修保养记录等。
3. 设备安全管理:设备安全操作规程、设备安全培训、设备事故应急处理等。
4. 设备更新改造:设备技术改造升级、设备更新更新换代计划、设备报废处理等。
5. 设备性能监测:设备性能参数监测、设备运行数据分析、设备性能评价等。
6. 设备节能环保:设备节能改造、设备环境保护、设备资源有效利用等。
三、设备管理的目的设备管理的目的是确保设备始终处于良好状态,持续稳定运行,以满足生产需求,保障生产安全,提高生产效率。
具体包括以下几个方面:1. 提高设备的利用率和生产效率:通过科学的设备管理,提高设备的利用率,减少设备故障停机时间,提高生产效率。
2. 保障生产安全:设备管理制度规范设备操作流程,加强设备维护保养,确保设备安全可靠运行,保障生产安全。
3. 延长设备使用寿命:科学的设备维护保养,定期检查维修,延长设备使用寿命,降低设备更新成本。
4. 节约能源资源:通过设备节能改造,优化能源利用结构,节约能源资源,降低生产成本,提升公司的社会责任感。
四、设备管理的原则设备管理的原则主要包括以下几个方面:1. 以安全为首:设备管理必须以安全第一为原则,确保设备安全可靠运行。
2. 预防为主:设备管理要重视预防性维护,及时发现并排除潜在问题,避免设备故障导致生产中断。
3. 管理为重:设备管理必须有严格的管理制度和流程,保证设备管理的有效推进。
一、总则为了确保工厂生产顺利进行,提高设备利用率,降低设备故障率,保障员工人身安全,特制定本制度。
本制度适用于工厂所有重点设备的管理和维护。
二、重点设备定义重点设备是指在生产过程中起关键作用,对产品质量、生产效率、安全生产有重大影响的设备。
具体包括但不限于以下设备:1. 生产线上的关键设备;2. 重大危险源设备;3. 高价值、高技术含量的设备;4. 设备数量较少,但对生产影响较大的设备。
三、管理职责1. 设备管理部门:负责制定设备管理制度,组织设备购置、验收、安装、调试、维修、保养、报废等工作,确保设备正常运行。
2. 生产部门:负责设备的使用、操作、维护,确保设备在生产过程中安全、高效运行。
3. 工程技术部门:负责设备的更新改造、技术改造、技术创新等工作,提高设备性能。
4. 质量管理部门:负责监督设备在生产过程中的质量保证,确保产品质量。
5. 安全管理部门:负责监督设备使用过程中的安全,确保员工人身安全。
四、设备管理流程1. 设备购置与验收(1)设备管理部门根据生产需求和技术标准,制定设备购置计划。
(2)采购部门根据设备购置计划,选择合适的供应商,签订采购合同。
(3)设备管理部门组织验收小组,对到货设备进行验收,确保设备符合技术要求。
2. 设备安装与调试(1)设备管理部门负责组织安装单位进行设备安装。
(2)安装单位按照设备安装规范进行安装,确保设备安装质量。
(3)设备管理部门组织调试小组,对设备进行调试,确保设备性能达到设计要求。
3. 设备使用与维护(1)生产部门负责设备的使用,严格按照操作规程进行操作。
(2)设备管理部门负责制定设备维护保养计划,组织定期维护保养。
(3)设备管理部门对设备运行情况进行监控,发现异常情况及时处理。
4. 设备维修与保养(1)设备管理部门负责制定设备维修保养计划,组织维修保养工作。
(2)维修保养人员按照维修保养规程进行维修保养,确保设备正常运行。
(3)维修保养结束后,填写维修保养记录,并及时上报设备管理部门。
工厂生产设施设备管理制度一、目的和范围为了保证工厂设施设备的正常运转,提高生产效率,保障员工的安全和生产质量,特制定本制度。
本制度适用于工厂内的所有设施设备,包括但不限于生产线、机械设备、电气设备、仓库设备等。
二、责任部门与人员1.物业管理部门负责设施设备管理工作的组织和实施。
2.设施设备管理员负责日常设备的巡检、维修保养和故障处理。
3.生产部门配合设施设备管理员,做好设备的日常使用和保养工作。
三、设备登记与管理1.设备登记所有设备在进入工厂时,需填写设备登记表,包括设备名称、规格型号、出厂编号、制造厂家、进厂日期等信息,并报物业管理部门备案。
2.设备分类3.设备台账建立设备台账,记录每台设备的使用情况、维修保养记录、报废处理等信息,定期进行更新。
四、设备维护保养1.维护保养计划物业管理部门根据不同设备的使用频率和要求,制定设备维护保养计划,并定期进行维护保养工作。
2.维护保养内容根据设备的具体情况,包括但不限于清洁、润滑、紧固、更换磨损部件等。
3.维护保养记录每次维护保养完成后,设施设备管理员需填写维护保养记录表,详细记录维护保养的时间、内容、人员等信息。
五、设备故障处理1.故障报修如果设备发生故障,设施设备管理员需及时向物业管理部门报修,并详细说明故障现象和设备情况。
2.故障处理物业管理部门按照设备故障的紧急程度,安排专人进行维修或调试,并在规定时间内完成故障处理。
3.故障记录设施设备管理员需填写故障记录表,详细记录故障处理的时间、方式、费用等信息,并将其归档。
六、设备报废处理1.报废申请对于需要报废的设备,设施设备管理员需填写报废申请表,并附上设备的相关证明材料。
2.报废审批物业管理部门对报废申请进行审批,并在规定时间内给予反馈。
3.报废处理经批准报废的设备,由设施设备管理员按照相关规定进行处理,包括报废标识、交付废品回收站等。
七、设备安全管理1.定期检查物业管理部门定期进行设备安全检查,发现问题及时解决。
工厂设备管理制度
1.设备管理方针
保证设备正常完好为企业的生产提供最优的技术装备,使企业的生产经营活动建立在最佳的物质技术基础之上,以获得设备寿命周期费用最经济,设备综合效率最高。
2.设备管理机构和职责。
2.1设备管理由分管生产副厂长全面负责。
2.2分管副厂长的职责是:
2.2.1负责考核设备完好率和设备利用率;
2.2.2负责审核设备定期保养、维修和大修计划并监督实施;
2.2.3负责审核设备更新和增置计划;
2.2.4负责建立健全设备使用管理与维护制度;
2.2.5负责加强设备基础管理工作。
2.3设备管理日常工作由设备科或专、兼职设备管理员负责。
2.4设备科或设备管理员的职责是:
2.4.1掌握设备市场信息和本厂设备技术状态,根据本厂生产需要,提出并编制设备更新和增置计划,经分管副厂长同意实施设备的购置。
新置设备确保性能先进、质量优良,并且有较高的可靠性、维修性和经济性指标。
2.4.2对新购置的设备进行开箱验收和安装调试验收,严把质量
关。
负责做好设备运行初期的使用和保养,以及信息反馈工作。
2.4.3编制设备操作规程和维护规范,监督设备的安全和正确使用。
2.4.4对设备进行日常维护和定期保养,使设备常年保持整齐、清洁、润滑、安全的状态;
2.4.5编制设备定期保养、维修和大修计划并负责实施。
2.4.6会同财务科编制设备台帐,加强设备台帐管理,定期进行设备盘点、核实,确保帐面清晰、帐物相符;
2.4.7建立主要设备档案,一机一档;
2.4.8监督设备运转记录的填写和完好率、利用率的统计;
2.4.9完成厂长交办的设备管理的其它日常工作。