新型千分尺的使用方法图解
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外径千分尺使用教程一、外径千分尺的介绍外径千分尺常简称为千分尺,它是比游标卡尺更精密的长度测量仪器,常见的一种如图所示,它的量程是0-25毫米,分度值是0.01毫米。
二、外径千分尺的结构:外径千分尺的结构由固定的尺架、测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置、锁紧装置等组成。
固定套管上有一条水平线,这条线上、下各有一列间距为1毫米的刻度线,上面的刻度线恰好在下面二相邻刻度线中间。
微分筒上的刻度线是将圆周分为50等分的水平线,它是旋转运动的。
结构示意图如下:三、外径千分尺工作原理根据螺旋运动原理,当微分筒(又称可动刻度筒)旋转一周时,测微螺杆前进或后退一个螺距──0.5毫米。
这样,当微分筒旋转一个分度后,它转过了1/50周,这时螺杆沿轴线移动了1/50×0.5毫米=0.01毫米,因此,使用千分尺可以准确读出0.01毫米的数值。
四、外径千分尺的零位校准使用外径千分尺时先要检查其零位是否校准,因此先松开锁紧装置,清除油污,特别是测砧与测微螺杆间接触面要清洗干净。
检查微分筒的端面是否与固定套管上的零刻度线重合,若不重合应先旋转旋钮,直至螺杆要接近测砧时,旋转测力装置,当螺杆刚好与测砧接触时会听到喀喀声,这时停止转动。
如两零线仍不重合(两零线重合的标志是:微分筒的端面与固定刻度的零线重合,且可动刻度的零线与固定刻度的水平横线重合),可将固定套管上的小螺丝松动,用专用扳手调节套管的位置,使两零线对齐,再把小螺丝拧紧。
不同厂家生产的千分尺的调零方法不一样,这里仅是其中一种调零的方法。
检查千分尺零位是否校准时,要使螺杆和测砧接触,偶尔会发生向后旋转测力装置两者不分离的情形。
这时可用左手手心用力顶住尺架上测砧的左侧,右手手心顶住测力装置,再用手指沿逆时针方向旋转旋钮,可以使螺杆和测砧分开。
五、外径千分尺的读数方法以微分套筒的基准线为基准读取左边固定套筒刻度值,再以固定套筒基准线读取微分套筒刻度线上与基准线对齐的刻度,即为微分套筒刻度值,将固定套筒刻度值与微分套筒刻度值相加,即为测量值。
千分尺的使用方法和读数方法(图解)千分尺是一种用于测量加工精度要求较高的工件尺寸的精密量具,其测量精度可达到0.01mm按照测量范围可以分为0~25mm、25~50mm、50~75mm、75~100mm、100~l25mm等多种。
虽然千分尺的规格不同,但每一种千分尺的测量范围均为25mm。
千分尺的构造(图解)1一尺架:2一测础:3一测微螺杆:4一固定套筒:5一微分筒:6一测力装置:7一锁紧装置千分尺的工作原理千分尺是依据螺旋放大的原理制成的,即螺杆在螺母中旋转一周,螺杆便沿着旋转轴线方向前进或后退一个螺距的距离。
因此,沿轴线方向移动的微小距离,就能用圆周上的读数表示出来。
千分尺的精密螺纹的螺距是0.5mm,可动刻度有50个等分刻度,可动刻度旋转一周,测微螺杆可前进或后退0.5mm,因此旋转每个小分度,相当于测微螺杆前进或后退这0.5/50=0.01mm。
可见,可动刻度每一小分度表示0.01mm,所以以螺旋测微器可准确到0.01mm。
由于还能再估读一位,可读到毫米的千分位,所以千分尺这个名字也是这么来的。
千分尺的使用方法(图解)使用前应先检查零点:缓缓转动微调旋钮D′,使测杆(F)和测砧(A)接触,到棘轮发出声音为止,此时可动尺(活动套筒)上的零刻线应当和固定套筒上的基准线(长横线)对正,否则有零误差。
千分尺误差检查①将千分尺测砧表面擦拭干净②旋转棘轮盘,使两个测砧先靠拢,直到棘轮发出2~3响“咔咔”声响,这时检视指示值③微分筒前端应与固定套筒的“0”线对齐④微分筒的“0”线应与固定套筒的基线对齐⑤若两者中有一个“0”线不能对齐,则该千分尺有误差,应予检调后才能测量使用方法①将工件被测表面擦拭干净,并置于千分尺两测砧之间,使千分尺测微螺杆轴线与工件中心线垂直或平行,若歪斜着测量,则直接影响测量的准确性②旋转旋钮,使测砧与工件测量表面接近,这时改用旋转棘轮盘,直到棘轮发出“咔咔”声响为止,此时的指示数值就是所测量的工件尺寸③测量完毕,放倒微分筒后,取下千分尺④使用完毕,应将千分尺擦拭干净,保持清洁,并涂抹一薄层工业凡士林,然后放入盒内保存。
外径千分尺使用说明书外径千分尺产品资料千分尺产品明细:外径千分尺、测微头、螺纹千分尺、公法线千分尺、内径千分尺、深度千分尺、杠杆千分尺、板厚千分尺、壁厚千分尺、尖头千分尺、小测头千分尺、电子数显外径千分尺一、外径千分尺(三级产品分类)1、产品简介:外径千分尺是利用螺旋副原理对弧形尺架上两测量面间分割的距离进行读数,适用于工件的外尺寸测量的工具。
2、购买列参数:见表3、产品特性:●适用于工件的外尺寸测量,可测量工件精度在IT6-IT10。
●外径千分尺按分度值可分为0.01mm和0.001mm,根据所测工件精度要求选择相应的产品。
●测微螺杆采用优质合金钢制造,经淬火后精密磨削,变形小,耐用度高。
●测量范围≤300mm的外径千分尺测量面镶硬质合金,使用寿命长。
●测力装置采用双棘轮结构,测力稳定。
●外径千分尺符合国家标准 GB/T1216-2004。
●测量范围(25-300)mm外径千分尺附有校对量杆1支;测量范围(300-1000)mm外径千分尺附有校对量杆2支;测量范围(1000-3000)mm外径千分尺附有校对柱2支,校对量杆4支,具体尺寸详见参数列表。
●1000-3000mm管结构外径千分尺是由外径千分尺和百分表组成的通用外尺寸测量器具。
●1000-3000mm管结构外径千分尺适用于重型机械或矿山机械等加工大尺寸零件的测量,通过活动测砧、量杆、校对柱及测微头来实现每种规格量程为500mm的尺寸测量。
用校对柱、测微头及量杆做尺寸的调整,用百分表进行比较测量,百分表量程为10mm,读数更直观、方便。
●1000-3000mm管结构外径千分尺符合 JB/T 10007-2012。
测力装置注意事项:转动测力装置渐进量面,听见“卡卡”声,表明量面与工件已接触上,测力装置卸荷有效,即可读数。
校对量杆的使用方法和作用:校对量杆用于测量范围大于25mm 的外径千分尺校对“0”位。
把校对量杆当做被测工件进行测量,如果千分尺上的读数与校对量杆实际尺寸相同,表明“0”位正确。
新型千分尺的使用方法图解
1、机械外径千分尺的简介:
千分尺是比游标卡尺更精密的长度测量仪器,常见的机械千分尺如下图所示。
它的量程为0~25mm ,分度值是0.01mm 。
由固定的尺架、测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置、锁紧装置等组成;
2、外径千分尺刻度及分度值说明:
1) 固定套管上的水平线上、下各有一列间距为1mm 的刻度线,上侧刻度线在下侧二相邻刻度线中间。
2) 微分筒上的刻度线是将圆周分为50等分的水平线,它是作旋转运动的。
3) 根据螺旋运动原理,当微分筒旋转一周时,测微螺杆前进或后退一个螺距—0.5mm 。
即,当微分筒旋转一个分度后,它转过了1/50周,这时螺杆沿轴线移动了1/50×0.5mm=0.01mm ,因此,使用千分尺可以准确读出0.01mm 的数值。
尺架
测砧
测微螺杆 微分筒
固定套管 旋钮
测力装置 锁紧装置 隔热装置
水平线
刻度线
步骤一:将被测物擦干净,千分尺使用时轻拿轻放;
步骤二:松开千分尺锁紧装置,校准零位,转动旋钮,使测砧
与测微螺杆之间的距离略大于被测物体;
步骤三:一只手拿千分尺的尺架,将待测物置于测砧与测微螺
杆的端面之间,另一只手转动旋钮,当螺杆要接近物体时,改
旋测力装置直至听到喀喀声后再轻轻转动0.5~1圈;
步骤四:旋紧锁紧装置(防止移动千分尺时螺杆转动),即可读数。
4、外径千分尺的读数:
1)先以微分筒的端面为准线,读出固定套管下刻度线的分度值;
2)再以固定套管上的水平横线作为读数准线,读出可动刻度上的分度值,读数时应估读到最小度的十分之一,即0.001mm;
3)如微分筒的端面与固定刻度的下刻度线之间无上刻度线,测量结果即为下刻度线的数值加可动刻度的值;
4)如微分筒端面与下刻度线之间有一条上刻度线,测量结果应为下刻度线的数值加上0.5mm,再加上可动刻度的值。
8.384mm 7.923mm
校准好的千分尺,当测微螺杆与测接触后,可动刻主上的零线与固定刻度上的水平横线应该是对齐的,如下图1所示;如果没有对齐,测量时就会产生系统误差——零误差。
如无法消除零误差,
则应考虑它们的对读数的影响。
1)可动刻度的零线在水平横线上方,且第x条刻度线与横线对齐,即说明测量时的读数要比真实值小x / 100mm,这种零误差叫做负零误差,如下图2所示。
2)可动刻度的零线在水平横线下方,且第y条刻度与横线对齐,则说明测量时的读数要比真实值大y / 100mm,这种误差叫正零误差,如下图3所示
无零误差零误差:-0.03mm 零误差:+0.05mm
图1 图2 图3
对于存在零误差的千分尺,测量结果应等于读数减去零误差,即
物体直径 = 固定刻度读数 + 可动刻度读数 - 零误差
6、外径千分尺的保养及保管:
1)轻拿轻放;
2)将测砧、微分筒擦拭干净,避免切屑粉末、灰尘影响;
3)将测砧分开,拧紧固定螺丝,以免长时间接触而造成生锈;
4)不得放在潮湿、温度变化大的地方。
5)禁止用千分尺测量运转或高温物件。
6)严禁用千分尺当卡钳用或当锤子用敲击他物。
7、使用千分尺测量零件尺寸时,必须注意以下几点:
1)调整零位:0-25mm的直接用后面的棘轮转动对零,25mm以上的,用调节棒调节零位;
2)测量外径时,在最后应该活动一下千分尺,不要偏斜;
3)在对零位和测量的时候,都要使用棘轮,这样才能保持千分尺使用的拧紧力(0.5公斤);
4)测量前应把千分尺擦干净,检查千分尺的测杆是否有磨损,测杆紧密贴合时,应无明显的间隙;
5)测量时,零件必须在千分尺的测量面中心测量;
6)测量时,用力要均匀,轻轻旋转棘轮,以响三声为旋转限度,零件保持要掉不掉的状态;
7)用千分尺测量零件时,最好在零件上进行读数,放松后取出千分尺,这样可以减少对砧面的磨损;如果必须取下读数时,应用制动器锁紧测微螺杆后,再轻轻滑出零件,把千分尺当卡规使用是错误的,因这样做会使测量面过早磨损,甚至会使测微螺杆或尺架发生变形而失去精度;
8)为了获得正确的测量结果,可在同一位置上再测量一次,尤其是测量圆柱形工件时,应在同一圆周的不同方向测量几次,检查工件有没有圆度公误差,再在全长的各个部位测量几次,检查工件有没有圆柱度的误差等;
9)测量零件时,零件上不能有异物,并在常温下测量;
10)使用时,必须轻拿轻放,不可掉到地上。
使用时,必须轻拿轻放,不可掉到地上。