泥水平衡盾构技术基础
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泥水平衡盾构机施工原理和过程
泥水平衡盾构机是一种先进的地下隧道施工设备,其施工原理和过程如下:
1. 泥水平衡原理:
泥水平衡盾构机通过在隧道开挖的同时用泥浆来平衡地下水的压力,保持隧道内外的压力平衡。
泥浆被压入钻头,然后通过螺旋输送器将挖掘出的土层推向机尾,形成一个连续的支撑系统,防止隧道塌方。
2. 泥水平衡盾构机施工过程:
(1)初始工作:安装盾构机、钻刀、传动系统、防泥层、螺
旋输送器等设备,并进行前期准备工作。
(2)开挖土层:盾构机启动后,钻刀开始旋转并推进,将土
层挖掘出来。
同时间,泥浆通过喷射系统进入钻刀与土层之间的工作空间,平衡地下水的水压。
(3)土层输送:螺旋输送器将挖掘出的土层推向盾构机后部,同时泥浆通过污泥管道排出。
(4)隧道衬砌:在挖掘过程中,立即进行隧道衬砌,以保持
隧道稳定性。
衬砌材料可以是混凝土预制环块等。
(5)连续推进:盾构机继续进行推进,重复以上步骤,直至
完成整个隧道的开挖。
总之,泥水平衡盾构机通过泥浆的平衡压力和连续推进的工作方式,实现了地下隧道的安全快速施工。
泥水平衡盾构机施工原理介绍泥水平衡盾构机是一种用于地下隧道施工的先进设备。
它采用泥浆平衡法进行施工,能够在地下进行高效、安全的隧道开挖。
本文将详细介绍泥水平衡盾构机的施工原理。
1. 泥水平衡盾构机的基本原理泥水平衡盾构机是在隧道掘进过程中,通过注入泥浆控制地下水位,保持隧道工作面正常工作环境的一种盾构机。
它采用了泥浆平衡法,即通过在隧道工作面注入泥浆,使泥浆的密度与地下水的压力平衡,从而达到控制地下水位的目的。
2. 泥水平衡盾构机的工作原理泥水平衡盾构机主要由刀盘、前后密封、螺旋输送机和泥浆系统等部分组成。
在施工过程中,首先将泥浆通过泥浆系统供给到刀盘前部的刀具上。
刀盘旋转时,刀具将地层土壤切削下来,同时将泥浆与土壤混合成泥浆浆体。
泥浆浆体通过螺旋输送机送出隧道,同时通过密封系统保持隧道工作面的压力平衡。
泥浆与地下水的压力平衡可以有效控制地下水位,防止水和土壤的涌入,保护工作面的稳定性。
3. 泥水平衡盾构机的施工过程泥水平衡盾构机的施工过程可以分为以下几个步骤:(1) 预处理:在施工前,需要对隧道工作面进行预处理,包括地下水的降低和土层的加固等。
(2) 开挖:泥水平衡盾构机开始工作后,刀盘旋转切削土壤,并通过螺旋输送机将土壤与泥浆混合成泥浆浆体。
(3) 输送:泥浆浆体通过螺旋输送机将土壤从隧道中输送出去,同时保持隧道工作面的压力平衡。
(4) 支护:在土壤被切削后,需要进行隧道工程的支护,以确保隧道的稳定和安全。
(5) 后续处理:隧道开挖完成后,需要进行后续的清理工作,包括清理刀盘和螺旋输送机等设备。
4. 泥水平衡盾构机的优势和应用泥水平衡盾构机具有以下优势:(1) 施工速度快:泥水平衡盾构机可以实现连续作业,施工速度较快。
(2) 施工安全:泥水平衡盾构机采用了泥浆平衡法,能够有效控制地下水位,减少地层涌水和塌陷的风险。
(3) 对环境的影响小:泥水平衡盾构机在施工过程中,通过注入泥浆控制地下水位,减少对周围环境的影响。
概述地铁工程泥水平衡式盾构施工技术一、盾构机选型(一)选择盾构机的原则浅谈在选择盾构机时,应该考虑节约性、可靠性以及安全性。
(二)选择好盾构的种类盾构机通过盾壳对机体的防护,便可顺利的做好衬砌以及后续的开挖工作,以开挖出符合规定的隧道,满足后续建设需要。
二、泥水平衡式盾构作业理论概述在隧道施工中,比较常见的泥水平衡式盾构作业有D模式与泥水模式。
所谓的泥水模式,就是将隔板设置在前部的盾构刀盘后,泥水压力空间因其与刀盘得到建立,在泥水压力室中输送加压后的泥水,在保持压力机构与加压作用机构的工作下,便可稳定开挖面。
间接控制模式即D模式,构成部分有泥水系统、空气系统。
半隔板是安装在该模式的盾构泥水室当中的,并产生了两个泥水室空间。
压力泥浆充满于隔板之前,将压缩空气冲入在半隔板前,挖掘时需要控制的支护压力便可以由空气与泥水这两个系统实现。
三、泥水盾构机的结构与参数明确常见的泥水盾构机的结构示意可以参见下列图示。
参数的明确要考虑到工程的实际情况。
盾构结构形式、管片外径、盾尾厚度、管片安装等影响着盾构外径。
盾构的外径通常确定公式为,管片外径为g,盾尾间隙为,盾尾壁厚为t。
四、基本的施工步骤在进行地铁的盾构施工前,应该对设计资料、工程勘探资料有明确,考虑地铁线路的水文、环境的外部条件,做好基本施工程序的选择,确保选择的施工方案的合理性。
基本的施工程序是:施工準备→盾构始发施工→盾构掘进施工→盾构到达施工等,具体施工程序可见下图。
图 2 基本施工程序图示五、关键的施工技术(一)盾构机吊装盾构机筒体部分最盾构机重量最大的部件,并有若干后配套台车等。
盾构机吊装时应做好施工场地的布置,吊装场地应满足盾构机吊装的要求。
利用履带吊或汽车吊将盾构机筒体和后配套台车调至盾构始发井,然后进行盾构机组装。
(二)盾构机始发1、始发基座的安装。
通常的地铁施工中,钢板的厚度要大于20mm,以此作为基座,并在C30以上混凝土底板上做放置,对基座横梁进行焊接。