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格栅的设计计算 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998格栅的设计计算（1）栅条的间隙数nmax Q n ehv =式中 Qmax ——最大设计流量，m 3/sα——格栅倾角，度,取α=600h ——栅前水深，m ，取h=0.4me ——栅条间隙，m ，取e=0.02mn ——栅条间隙数，个v ——过栅流速，m/s ，取v=1.0m/s格栅设两组，按两组同时工作设计，一格停用，一格工作校核。
则:max 230.02*0.4*1.0Q n ehv ==≈个（2）栅槽宽度B栅槽宽度一般比格栅宽米，取米。
设栅条宽度S=10mm则栅槽宽度(1)B S n bn =-+0.01*(231)0.02*230.68m =-+≈（3）通过格栅的水头损失h10h h k =20sin 2v h g ξα= 43()s b ξβ=式中 1h ——过栅水头损失，m0h ——计算水头损失，mg ——重力加速度，2/m sk ——系数，格栅受污物堵塞后，水头损失增大的倍数，一般采用k=3ξ——阻力系数，与栅条断面形状有关，43()s eξβ=，当为矩形断面时，β=。
24103()sin 2s v h h k k b gβα== 20430.01 1.02.42*()sin 60*30.022*9.8= 0.13m =（4）栅后槽总高度H设栅前渠道超高20.3h m =120.40.130.30.83H h h h m =++=++=（5）栅槽总长度L进水渠道渐宽部分的长度L 1，设进水渠宽B 1=，其渐宽部分展开角度α1=200，进水渠道内的流速为s 。
11010.680.450.362tan 2tan 20B B L m α--==≈ 栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度2L120.360.1822L L m ==≈ 112 1.00.5tan H L L L α=++++ 式中 1H 为栅前渠道深，12H h h =+00.40.30.360.180.5 1.0tan 60L +=++++2.44m =（6）每日栅渣量W max 1864001000ZQ W W K =式中 W ——每日栅渣量3/m d 1W ——栅渣量（333/10m m 污水）取，粗格栅用小值，细格栅用大值，中格栅用中值Z K ——生活污水流量总变化系数 386400*0.2*0.050.6/1000*1.5W m d ==。
3.1格栅的计算1.已知条件设计平均流量:s d m m Q /006.0/5.135033max =⨯=,总变化系数K z =1.52.设计计算(见下图)⑴ 栅槽宽度 ①栅条的间隙数n,个bhvQ n αsin max =式中Q max ------最大设计流量，m 3/s ； α------格栅倾角，(o )，取α=75 0; b ------栅条间隙，m ，取b=0.01 m; n-------栅条间隙数，个； h-------栅前水深，m ，取h=0.1 m; v-------过栅流速，m/s,取v=0.6 m/s; 则：n=(0.006×sin60°1/2)/（0.01×0.1×0.3） =18.61 取 n=19(个) 则每组细格栅的间隙数为19个。
②栅槽宽度 B设栅条宽度 S=0.01m栅槽宽度一般比格栅宽0.2~0.3 m,取0.2 m;则栅槽宽度 B= S(n-1)+bn+0.2 =0.01×(19-1)+0.01×19 =0.37(m) 则栅槽宽度 B=0.37m ⑵ 通过格栅的水头损失 h 1h 1=h 0⨯k0h 342)(,2sin bS gv βεαε==式中 h 1---------设计水头损失，m; h 0 ---------计算水头损失，m; g ---------重力加速度，m/s 2k ---------系数，格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数，一般采用 3；ξ--------阻力系数，与栅条断面形状有关；设栅条断面为锐边矩形断面，β=2.42。
g kv b S k h h 2sin )(23401αβ===0.03 (m)⑶ 栅后槽总高度H ，m 设栅前渠道超高h 2=0.1mH=h+h 1+h 2=0.1+0.03+0.1=0.23(m)⑷ 栅槽总长度L ，m进水渠道渐宽部分的长度L 1。
设进水渠道宽B 1=0.2，其渐宽部分展开角度α1=60 0,进水渠道内的流速为0.52m/s 。
2.2粗细格栅间1、设计流量（高日高时）：Q=30000imd=1250 m'/h=0.347 m 3/s2、渠道分组：分两格，则单格设计流量：3 3 3Q=1250/2 m/h=625 m /h=0.174 m /s3、格栅机的选用：选用回转式格栅除污机。
4、一般规定（给排水手册五P280页）a 格栅前渠道内的水流速度一般采用0.4~0.9 m/s。
（设计手册280 页）b过栅流速一般采用0.6~1.0 m/s 。
（设计规范45页）5、设计计算：a、假定渠道中水流速度V=0.4~0.9 m/s相应单格渠道过水断面积: A.4 =Q/V=0.174/0.4=0.435m 宜采用机械清渣所以设备选用及渠道流速是合适的。
b、粗格栅前后设备配置：①在格栅前后设闸板方便检修。
运设置配套的起重装置，方便设备检修。
③格栅机后设设栅渣压榨输送机。
6、根据给排水手册五P282页，计算如下：设栅前水深h=0.544m,过栅流速v=0.6m/s，格条宽S=10mm栅条间隙b=20mm格栅倾角a =75°栅条的间隙数：Q Vsin a = 0.174 Vs in 75bhv 0.02*0.544*0.6栅槽宽度:B=S (n-1) +bn=0.01x(27-1)+0.02x27=0.80m 通过格栅的水头损失：设栅条断面为锐边矩形断面h1= (S)4/3— sin K =2.42x(-0^)4/3x墮sin 75x3b 2g 0.02 19.6=2.42x0.5946x0.018x0.966x3=0.075m,每日栅渣量：在格栅间隙20mm的情况下，（设计手册五280页）设栅渣量为每1000m污水产0.07m3,（设计手册五282页）W=QW1x86400=0347x0^86400 ^亦加>0.2m 3/dK z x1000 1.5x1000宜采用机械清渣2.3细格栅间1、设计流量（高日高时）：Q=30000md=1250 m'/h=0.347 m 3/s2、渠道分组：分两格，则单格设计流量：Q=1250/2 m7h=625 m3/h=0.174 m 3/s3、格栅机的选用：选用循环齿耙式格栅除污机（或选用阶梯式格栅除污机）。
适用标准文案工艺设计污水办理厂设计办理能力Q=10000m 3 /d。
依照正镶白旗明安图镇当前的经济发展水平易给排水现状等现实条件，污水办理主体修建物分 2 组，每组办理能力 5000m 3/d ，并联运转。
一期建设 1 组，待条件成熟后续建另 1 组。
设计水量总变化系数取 Kz=Q污水的均匀办理量为 Q平=1 10 4 m 3 / d m3 / h =115.74L / s；污水的最大办理量为 Q max 1.6 104 m3 / d m 3 / h =182.87L / s；时变化系数取 K 时为 1.6 ，集水池格栅格栅设在办理修建物以前，用于拦截水中较大的悬浮物和飘荡物，保证后续办理设备的正常运转。
粗格栅格栅倾角资料格栅倾角资料来源人工清除机械清除国内污水厂一般为 45 °～75 °日本指针45 °～60 °70 °左右美国污水厂手册30 °～45 °40 °～90 °本规范30 °～60 °60 °～90 °设计参数：设计流量 :Q1=182.87 L/s;过栅流速 :v1=0.80m/s;栅条宽度 :s=0.01m;格栅空隙 :e=20mm;栅前部分长度 0.5m ；格栅倾角 :α=60 °单位栅渣量 W 1 =0.05m 3栅渣 /10 3 m 3污水数目： 1 台设计计算（ 1 ）确立格栅前水深，依据最优水力断面公式Q1B12v1计算得栅前槽宽2B1 0.68m ，则栅前水深h B122Q 1sin sin 603131.49.49（取 n=32 ）（ 2）栅条空隙数nehv1（3）栅槽有效宽度 :B2=s （n-1 ） +en=0.01 ×(32-1)+0.02 ×B2 B1（ 4）进沟渠道渐宽部分长度L12 tan 202 tan 1（此中α1 为进沟渠睁开角）（ 5）栅槽与出沟渠道连结处的渐窄部分长度L1L222（ 6）过栅水头损失（ h 1）因栅条边为矩形截面，取 k=3 ，则242h 1 kh 0k vsin 32.42 ( ) 322g此中 :h 0 ：计算水头损失 mk ：系数，格栅受污物拥塞后，水头损失增添倍数，取k=3：阻力系数，与栅条断面形状相关，= β（s/e ）4/3 当为矩形断面时β =参照《污水办理厂工艺设计手册》 ，粗格栅水头损失一般为，所以切合规定要求。
例题1 格栅的计算平均时流量310000/Q m d =求得变化系数6.1=Kz (1) 粗格栅①栅前条间隙数n ：设栅前水深m h 3.0=，过栅流速s m v /6.0=, 栅条间隙宽度m b 02.0=，格栅倾角70=α②栅槽宽度：设栅条宽度m s 01.0=，③进水渠道渐宽部分的长度：设进水渠道宽m B 35.11=，其渐宽部分展开角度 201=α（进水渠道内的流速为s m /50.0）， ④栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度： ⑤通过格栅的水头损失： ⑥栅后槽总高度： 设栅前渠道超高m h 3.02= ⑦栅槽总长度：⑧每日栅渣量:在格栅间隙mm 20的情况下，设栅渣量为每31000m 污水33310/07.0m m ,个平均时流量s L s m d m Q /116/116.0/1000033===求得变化系数6.1=Kz 最大时流量s m s L Q Kz Q /186.0/6.1851166.1max 3==⨯=⨯=（1） 粗格栅 ①栅前条间隙数：设栅前水深m h 3.0=，过栅流速s m v /6.0=， 栅条间隙宽度m b 02.0=，格栅倾角70=α取s m Q q /186.03max max ==516.03.002.070sin 186.0sin max =⨯⨯⨯=⨯= bhv q n α个②栅槽宽度:设栅条宽度m s 01.0=，52.15102.0)151(01.0)1(=⨯+-⨯=++=bn n s B ，取m B 55.1=.③进水渠道渐宽部分的长度：设进水渠道宽m B 35.11=，其渐宽部分展开角度201=α（进水渠道内的流速为s m /50.0),m tg tg B B L 27.0202/)35.155.1(2/)(111=-=-= α④栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度：m L L 14.02/12==⑤通过格栅的水头损失：34)/(b s βζ=（5-1）K 为栅格受污染物堵塞时水头损失增大倍数,一般取3,设栅条断面为锐边矩形断面，则mK g v h 05.0370sin )81.92/6.0()02.0/01.0(42.2sin )2/(23421=⨯⨯⨯⨯⨯== αζ⑥栅后槽总高度:设栅前渠道超高m h 3.02=m h h h H 65.03.005.03.021=++=++=⑦栅槽总长度：mtg tg H L L L 13.270/)3.03.0(0.15.014.027.0/0.15.0221=+++++=++++= α⑧每日栅渣量:在格栅间隙mm 20的情况下,设栅渣量为每31000m 污水33310/07.0m m ，d m d m k W Q W z /2.0/7.0100007.010*******/331max >=⨯==需用机械除渣。
格栅总长度计算公式设计参数确定流量（Q）1500m3、d变化系数Kz1、998过栅流速（v）0。
6m、一般取值0。
6-1、0栅条间隙（b）0。
003m粗格栅：机械清除时宜为16-25mm，人工清除时宜格栅倾角（α）70º机械清除为60-90，人工清除为30-60度栅条宽度（S）0。
001m栅前水深（h）0。
3m重力加速度（g）9。
8m、2系数（k）3格栅受污物堵塞时水头损失增大的倍数，一般采用栅条断面形状锐边矩形迎水面为半圆形矩形圆形迎水、背水面均为半圆形矩形梯形正方形格栅宽度计算栅条间隙数（n）62、2690369363个格栅宽度（B）0。
2550。
3m栅前渠宽（B1）0。
144531250。
1m通过格栅的水头损失（h1）计算水头损失（h0）=ξv^2inα、(2g)=0。
009653525mh1=h0k=0。
028960576m栅后槽总高度（H）H=h+h1+h2=0。
6289605760。
63h2，栅前渠道超高，一般取值0。
3m栅槽总长度（L）进水渠道肩宽部分的展开角度α1=20º进水渠道肩宽部分的长度l1=0。
5494954840。
55m渐窄部分长度l2=0。
275m栅前渠道深（H1）0。
6mL=3、9734864524m每日栅渣量（W）栅渣率W1=0。
1，0。
05间隙为16-25时0。
03，0。
01间隙为30-50时W=0。
15m3最大流量（Q ma ）2997m3、d，人工清除时宜为25-40mm，最大可到100mm。
细格栅：1、5-10mm清除为30-60度损失增大的倍数，一般采用3。
形状系数阻力系数（ξ）β=2、420。
559311428β=1、830。
422950377β=1、790。
41370556β=1、670。
385971109β=2、000。
46224085ε=0。
64ξ=((b+S)、εb-1)^21、173611111ξ=β（S、b）^(4、3)。
一、栅槽宽度计算：
流量Q=26000m3/d=0.300926m3/s
变化系数k= 1.154
最大设计流量为：0.347269m3/s
栅前水深h：0.7m
过栅流速v：0.85m/s
栅条间隙宽度e=0.006m 1.4格栅倾角：60°= 1.047198
则栅条间隙数n为：90.52375≈91个
设栅条宽度S:0.01m
栅槽宽度B= 1.446m取0.8m 设置4条渠道，
二、栅渣量计算：
取单位污水栅渣量W=0.1m3/1000m 3污水
日栅渣量W0= 2.6m3/1000m 3污水
≥0.2m3/1000m 3污水
易采用机械格栅
三、水头损失计算：
设选用的栅条为锐边矩形
则形状系数β= 2.42 1.333333阻力系数ε= 4.782045
则通过格栅的水头损失h1=
0.457981m
栅前渠道流速校核：
0.620122
以上计算公式均为正确计算，可以使用！！
进水渠道渐宽部分长度l1= 1.305051774
出水渠渐缩长度l2=0.652525887
进水渠道宽度B1=0.65
进水渠道展开角α=20
栅槽总长L= 6.205055081
栅前渠道超高h2=0.3
栅前槽高H1=1
栅槽总高度H= 1.457980899 1.6
0.34906585
2.747477。
水处理格栅的设计计算及计算公式
（图文+实例详解）
目录
一、格栅设计一般规定 (2)
1、栅隙 (2)
2、栅渣 (2)
3、其他参数 (2)
二、格栅的设计计算 (3)
1、平面格栅设计计算 (3)
一、格栅设计一般规定
1、栅隙
(1)水泵前格栅栅条间隙应根据水泵要求确定。
(2) 废水处理系统前格栅栅条间隙，应符合下列要求：
最大间隙40mm，其中人工清除25~40mm，机械清除
16~25mm。
废水处理厂亦可设置粗、细两道格栅，粗格栅栅条间隙50~100mm。
(3) 大型废水处理厂可设置粗、中、细三道格栅。
(4) 如泵前格栅间隙不大于25mm，废水处理系统前可
不再设置格栅。
2、栅渣
(1) 栅渣量与多种因素有关，在无当地运行资料时，可
以采用以下资料。
格栅间隙16~25mm；0.10~0.05m3/103m3(栅渣/废水）。
格栅间隙30~50mm；0.03~0.01m3/103m3(栅渣/废水）。
(2) 栅渣的含水率一般为80%，容重约为960kg/m3。
(3) 在大型废水处理厂或泵站前的大型格栅（每日栅渣
量大于0.2m3)，一般应采用机械清渣。
3、其他参数
(1) 过栅流速一般采用0.6~1.0m/s。
(2) 格栅前渠道内水流速度一般采用0.4~0.9m/s。
(3) 格栅倾角一般采用45°~75°，小角度较省力，但
占地面积大。
(4) 机械格栅的动力装置一般宜设在室内，或采取其他
保护设备的措施。
(5) 设置格栅装置的构筑物，必须考虑设有良好的通风
设施。
(6) 大中型格栅间内应安装吊运设备，以进行设备的检
修和栅渣的日常清除。
二、格栅的设计计算
1、平面格栅设计计算
(1) 栅槽宽度B：
式中：
S为栅条宽度，m；
n为栅条间隙数，个；
b为栅条间隙，m；为最大设计流量，m3/s；
a为格栅倾角，（°);
h为栅前水深，m，不能高于来水管（渠）水深；
v为过栅流速，m/s。
(2) 过栅水头损失如：
式中：
h0为计箅水头损失，m；
k为系数，格栅堵塞时水头损失增大倍数，一般采用3；
ζ为阻力系数，与栅条断而形状有关，按表2-1-1阻力系数ζ计箅公式计算；
g为重力加速度，m/s2。
(3) 榭后槽总高H:
式中:
h2为栅前渠道超高，m，—般采用0.3。
(4) 栅槽总长L:
式中:
L1为进水渠道渐宽部分的长度，m；
L2为栅槽与出水渠道连接处的渐窄部分长度；
H1为栅前渠道深，m；
B1为进水渠宽，m；
α1为进水渠道渐宽部分的展开角度，（°)，一般可采用20。
(5)每日栅渣量W:
式中:
W1为栅渣量，m3/103m3废水，格栅间隙为16~25mm时，W1=0.10~0.05；格栅间隙为30~50mm时，W1=0.03~0.01；Kz为城市生活污水流量总变化系数。
