TPM知识竞赛题
第一部分参赛队员答题（共89题）
1、什么是TPM？
答： TPM（Total Productive Maintenance），是“全员共同参与的生产力维护和管理”的简称,是一套综合性的设备管理体系。从意识改变到使用各种有效的工具手段，构筑成：「0」灾害、「0」不良、「0」浪费的设备管理体系，追求生产系统效率（设备综合效率OEE）的极限为目标。包括生产、开发、经营、管理等所有部门,从公司最高领导到第一线作业者全员参与。
2、什么是TPM“全员生产维护和管理”七步骤？
答：①导入现场“6S”抓好基础②导入“6H”持续改善③“定置”和“目视化”推进单体设备现场标准化④实施总点检突破技术关⑤“三好四会”
推进自主点检⑥信息化推进设备管理体系标准化⑦文化管理推进全员自主管理等。
3、TPM的着眼点是什么？
答：为生产服务。
4、TPM的2大目标？
答;生产系统的全效率，设备管理的零故障。
5、什么是TPM的三个全？
答：①全系统②全员③全效率。三个全之间的关系是全员为基础，全系统为载体，全效率为目标。
6、什么是6S？
答：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。
7、什么是设备现场“六源”管理？
答：“六源”管理通称为“6H”管理，是指“污染源、清扫困难源、故障源、浪费源、缺陷源、危险源”，是设备现场管理的重要基础工作。通过查找“六源”抓好源头治理，是现场“6S”逐步深化并走向设备专业管理的基石。
8、什么是“定置”管理？
答：“定置”管理是依据生产活动的目的，通过研究人、物、场所三者关系确定物品在场所中的位置形态，以提高生产活动的安全、质量、效率水平。“定置”管理是设备管理基础工作之一，也是现场管理“6S”走向标准化，提升科学化水平的重要途径。
9、什么是设备综合效率OEE？
答：OEE（Overall Equipment Effectivenss）,是设备综合效率=设备性能率×时间利用率×合格品率
10、什么是设备性能率？
答:设备性能率=设备运行速度/设备理论速度。
11、TPM的8大支柱（内容）是什么？推行TPM的目的是什么？
答：8大支柱（内容）是：自主保全、专业保全、改善保全、培训保全、设计保全、品质保全、环境保全、事务保全。
目的是：为企业带来效益，为员工提高综合素质。
12、TPM小组的四个阶段是什么？
答:第一阶段：自我发展和启蒙发展第二阶段：改善活动参与阶段第三阶
段：难题攻关和自主学习阶段第四阶段：自主维修和自主管理阶段。13、什么是清扫困难源？
答：清扫困难源是指难以清扫的部位，包括空间狭窄、没有人工作的空间，设备内部深层无法使用清扫工具，污染频繁，无法随时清扫，以及高空、高温、高速运转部分，操作工难以接近的区域等。
14、什么是目标管理？
答：目标管理，就是公司不断制定目标，分解下达目标、执行目标、评估结果和改进目标的过程，也就是以目标为主线的管理细化过程。
15、什么是自主保全？目的是什么？
答：就是操作工，对设备进行清扫、点检、加油、紧固、调整、更换等活动。
目的：对设备进行日常维保，将问题消灭在萌芽状态。
16、什么是专业保全？目的是什么？
答：就是专业保全工，对设备进行的清扫、点检、加油、紧固、调整、维修、更换等的维保活动。目的：对设备进行专业化、深层次维修和保养，提高设备运行效能。
17、什么是改善保全？目的是什么？
答：就是对设备中已经存在的缺陷或不适应产质量要求的地方进行技术改造或更新换代。目的：弥补设备存在的设计缺陷，提高其生产能力。
18、什么是设计保全？目的是什么？
答：从设备的概念设计、基本设计、详细设计等开始考虑设备的性能、经济期等因素，使其性价比最大化，满足客户的需求。目的：在实现设备功能前提下，提高设备可靠性、保全性、紧急性、操作性、安全性，减少维修费用，最终取消保全。
19、什么是品质保全？目的是什么？
答：以不良品“0化”为目标，设定设备的标准机构和运行条件，通过设计、维保、改善达到优良运行状态，最终实现无设备因素造成的“不良品”。
目的：实现「0」灾害、「0」故障、「0」不良，提高企业效益和形象。
20、什么是培训保全？目的是什么？
答：对与设备操作、维护有关的人员进行分门别类的培训。目的：提高设备操作人员、保全工及其它有关人员对设备的认识、使用、维保、改造水平。
21、什么是环境保全？目的是什么？
答:推进环境改善保全活动，节能降耗，营造绿色生产环境。目的：避免设备对环境，环境对设备造成危害。
22、什么是事务保全？目的是什么？
答：从事务标准化和事务效率方面对TPM工作的支持。目的：提高事务工作质量和效率。
23、自主保全的作用、意义？
答：①操作工能掌握设备原理、注意事项，使用过程中得心应手，避免违章操作。②操作工对设备进行日常维保，提高设备完好率，运转效率。③操作工代替专业保全工的一些工作，使专业保全工有更多精力做更难、更复杂的工作。④操作工能提建议督促专业保全工的工作。
24、自主保全常用的工具方法？
答:初期清扫、单点课程、临时基准应用、小组活动记录、故障记录、提案、QC。
25、自主保全和专业保全的工作区别？
答：自主保全是及时发现、预防和修复设备众多小缺陷。专业保全是及时发现、预防和修复设备的较大缺陷以及故障。
26、“自主保全”和“专业保全”的着重点是什么？
答：自主保全：着重于点检保养。
专业保全：着重于维修改善。
27、专业保全四步骤？
答: ①设备原理培训：分析培训设备构造、机理维护方法、故障原理等，提升专业人员的知识与能力。②制订设备维护标准：点检规范、润滑规范、检修作业规范。③开展设备专业点检：按点检规范进行点检，进行设备缺陷分析与趋势分析。④设备润滑、紧固、调整、更换：及时修复设备故障与缺陷。
28、实行TPM给企业带来的成果？
答：①提高生产力②提高产品质量③降低成本④缩短交货期⑤提高安全性⑥提高员工士气和氛围⑦改善生产环境⑧提高企业形象⑨传承企业文化。
29、什么是OPL（单点课程）？
答：OPL（one point lesson）是针对基础知识、改善项目、故障、不良、经验、事例等的某一个要点进行传达教育，故称为点滴教育，一般5—10分钟内完成，所以也叫5分钟教育或10分钟教育。
30、OPL单点课程的目的是什么？
答：①从听课者的角度，获得知识与经验，提升参与TPM能力②从讲课者角度，提升编写与讲解能力，并且有机会展现这种能力，参与“讲课”对人的理念改变要远远大于参与“听课”③从企业知识管理的角度，完成知识积累，把知识从员工的脑袋里整理到纸上，形成档案，形成企业可分享的知识。
31、OPL单点课程的内容？
答：内容可多种多样，如设备操作技巧、设备的精度及参数调整、小故障处理，紧急情况应对、设备润滑的方法和工具应对、维修工具的改善、清扫工具的制作、提高工效的小方法等，只要是对生产和设备、安全有帮助的方法或技巧都可以。
32、什么是“设备清扫”？
答:“设备清扫”不是传统意义上的搞卫生，而是在对设备清洁的同时，对设备进行清扫、点检、加油、紧固、调整、更换等活动，发现问题，解决问题，提高设备完好水平，提高设备运转效率。
33、清扫的根本目的？
答:改善污染发生源和清扫困难部位。
34、设备点检关注内容是什么？
答：关注设备状态的两个重要内容：设备劣化倾向和故障隐患。
35、什么是设备点检?
答:设备点检是根据设备的装配或维护标准进行检查。
36、点检的主要内容？
答：①与清扫相关的内容：灰尘、废屑、油污等。②与润滑加油相关的内容:油量、油质、加油方法、周期。③与紧固相关内容：紧固、调整、更换。
④与维修相关内容：泄漏、异常、振动、磨损、裂纹。⑤仪表点检内容：压
力、温度、流量、电流、电压。
37、专业点检的四个步骤？
答：①制定点检计划②确定点检路线③开展点检作业④记录点检结果。
38、如何做设备点检？
答：点检表做到八定，并做成选择项。
①定部位：专业保全与自主保全的点检部位。如动力系统、传动系统。
②定项目：同一部位的多个项目。如电路、齿轮箱。
③定方法：用工具、五感（听、视、摸、闻、触）点检。
④定标准：用量化或非量化标准。
⑤定周期：班、天、周、月、年等。
⑥定人员：谁来实施、谁来负责。
⑦定条件：停机与否，解体与否。
⑧定记录：定记录格式、内容。
39、设备点检常用的点检工具？
答：听音棒、手电筒、点检锤、扳手、螺丝刀、万用表、试电笔、尖嘴钳、测温仪、测振仪。
40、实施设备点检包含那5项内容？
答：①检查，按照点检规范，对设备的点检部位进行检查。②记录，将检查结果记录在案。③处理：检查中间出现的问题及时处理，恢复设备正常状态，并将处理结果记录，不能处理的要报告传达给负责部门处理。④分析：定期分析检查记录内容，找出设备薄弱环节或难以改进维护部位，提出改进意见。
⑤改进：组织实施对设备薄弱环节的改进工作。
41、设备点检计划表与点检规范表的区别？
答：点检计划表是从人的角度制定的。确定点检人员哪天进行哪些设备的点检。点检规范表是从设备的角度制定的，确定设备的哪些部位需要多长时间点检一次。
42、设备点检计划表的主要内容？
答：①设备部位：例如齿轮箱。②点检项目：例如：润滑油液位。③周期：点检的周期：年、月、日。
43、设备点检规范表的主要内容？
答：①设备系统：例如：制动系统。②设备部位：例如：液压站或刹车盘。
③项目：例如刹车盘间隙。④方法：例如目视或测量。⑤标准：例如：间隙
1毫米。⑥周期：例如：1个月。⑦责任人：例如：操作工或保全工。⑧状态：例如：停机或开机。
44、确定设备点检路线的原则？
答：安全、高效、全面、可视化。
45、设备点检路线的分类？作用？
答：①宏观路线：减少点检时间，提升点检效率。②微观路线：顺时针检查，还是逆时针检查，驻足点在哪里。
46、如何进行设备点检作业？
答：①携带点检工具，沿点检路线，按点检规范，认真进行现场点检。②点检前，搜集生产操作人员及维护人员提供的设备信息，并查阅他们的记录。③记录点检过程中发现的问题。④对点检发现的能处理的问题及时处理，并及时记录到维修履历中。⑤对点检发现的不能及时处理的问题，列
入计划维修项目中，在计划维修中处理。
47、什么是总点检？目的是什么？
答：总点检是指生产线员工为进一步理解设备的结构、机能、原理，对照设备的理想状态，系统地对设备各部件进行精密点检，及早发现潜在问题并复原改善的日常点检活动。
目的：对设备全面检查，清除点检的盲点，实现设备性能的最优化。
48、什么是PM分析？
答：PM（Phenomenon Mechanism），是分析和确定设备所产生的重复性故障、慢性故障及其相关原因的一种手段，以寻求“长期性、预防性解决对策”。
特点是：①深度：找故障的根本问题。②广度：人、机、料、法、环等方面分析。
49、TPM工作三结合？
答:检查与指导相结合，检查与整改相结合，检查与奖罚相结合。
50、TPM活动看板的作用？
答：①记录活动目标，通过设定目标来鼓舞员工，让员工感到有方向、有奔头，为员工增加动力。②记录活动过程、内容，让所有员工知道做什么，怎么做，为活动造势，创造氛围。③展示现场问题，为员工增加压力，并把压力转换为动力。④进行总结和反省，便于后面进行改善。
51、TPM看板特点？
答：①看板整体结构化，板块标题明显，便于从远处就对看板内容一目了然。
②要图文并茂，文字不如数据，数据不如图形，图形不如照片。③位置要合
理，设在人流较多，引人注目的场所。④要有专人负责，内容不断更新，实行动态管理。⑤提倡自己动手制作，提高员工的投入和关注度，保证内容的真实贴切。
52、什么是“目视”管理？
答：亦称可视化，是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来引导、规范和组织现场作业活动，是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式。
“目视”管理是现场“6s”继深化、标准化后成为常态的成果固化过程重要手段，是现场管理水平的直观展示。
53、设备润滑五定？
答：①定点：设备的润滑部位润滑点②定质：润滑油的规格牌号③定量：加多少润滑油④定期：什么时间加润滑油⑤定人：由谁来加润滑油。54、什么是润滑“五定、二洁、三过滤”？
答：五定：定点、定人、定质、定量、定周期。
二洁:加油孔要清洁，加油工具要清洁。
三过滤：领油过滤、加油过滤、转桶过滤。
55、设备润滑的作用？
答：①减少摩擦：形成的润滑油膜，可减少部件之间的摩擦。②降低温度：润滑油可减少、吸收、散发摩擦部件之间产生热量。③防止腐蚀：润滑油膜，可避免部件与水及酸性气体接触，防止产生腐蚀、锈蚀。
56、设备维护六要素是什么？
答：清扫、点检、加油、紧固、调整、更换。
57、防止螺丝松动的方法？
答：①安装垫圈②使用两个螺母。
58、多个螺母拧紧时程序？
答：①分数次逐步拧紧②先拧紧中间螺母，后对角交叉拧紧两边的螺母。
59、什么是紧固？
答：对设备振动容易松动、走形的地方进行加固。
60、常更换易损件？
答：皮带、油封、插销、保险丝等。
61、什么是设备故障？
答：指设备失去或降低其规定功能的事件或现象，表现为某些零件失去原有的精度或性能，使设备不能正常运行，技术性能降低，致使设备中断生产或效率降低。
62、设备故障分类？
答：①停止型故障：设备停止运转②性能降低型故障：设备速度降低或次品数量增多。
63、如何预防故障？
答：设备故障70%-80%是由小缺陷引起的，小缺陷是能提前发现和预防的，关键是提高人的意识和责任心。
64、哪些小缺陷可带来设备故障？
答：缺润滑油、粉尘、碎片、裂纹、紧固件松动、锈迹、异响、发热、超负荷运转、野蛮操作。
65、什么是MTBF？
答：MTBF（Mean Time Between Failure），是平均故障间隔时间。MTBF=设备总运转时间/总故障停台次数，是设备或部件的可靠性指标。
66、MTBF的用途？
答：①评价设备可靠性②确定点检、维修周期③判定零件质量④确定备件库存。
67、如何提升MTBF？
答：①加强点检②提高维修质量③合理确定维修周期④改善配件质量。
68、“维修”和“保全”的区别？
答：维修:是设备坏了再修理，是被动修复。保全：是对设备的维护保养，是预防性维保。
69、什么是5W2H？
答：5W2H简单、方便、易于理解、实用、富有启发意义，广泛用于企业管理和技术活动，对于决策和执行性的活动措施也非常有帮助，也有助于弥补考虑问题的疏漏。
①why—为什么这么做？
②what—是什么？目的是什么？做什么工作？
③where—何处？在哪里做？从哪里入手？
④when—何时？什么时间完成？什么时机最适宜？
⑤who—谁？由谁来承担？谁来完成？谁负责？
⑥how—怎么做？如何提高效率？如何实施？方法怎样？
⑦how much—多少？做到什么程度？数量如何？质量水平如何？费用产出如
何？
70、什么是四懂、四不放过？
答：四懂：懂原理、构造、用途、性能。
四不放过：原因不清不放过，责任者未经处理不放过，群众未受到教育不放过，没有防范措施不放过。
71、什么是“十字”作业？
答：“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”十字要诀。员工日常工作能做到上述十个字，多数设备隐患就能消除，多数设备事故就会避免。
72、什么是设备操作的四项原则？
答：①必须凭操作证使用设备，严格遵守安全技术操作规程和工艺文件。
②经常保持设备清洁，按润滑图表规定加油，做到不搞好润滑工作不开车，
不搞好清洁工作不下班。
③认真执行交接班制度，填好交接班及运转台时记录。
④管好工具和附件，不遗失。
73、什么是三好四会？
答：管好、用好、修好。
①管好：自觉遵守各项设备管理制度，管好自用设备，做到工具、附件不
损坏和不丢失，放置有序。安全装置、电器、仪表齐全好用。
②用好：设备不带病运行，不超负荷运行，遵守安全、操作检修规程，爱
护设备。
③修好：做好日常维护。
四会：会使用、会保养、会检查、会排除故障。
①会使用：熟悉所用设备结构，懂得设备技术性能，掌握操作方法，知道
本岗位设备在整个工艺系统中的地位与作用会正确使用设备。
②会保养：会正确加油，能消除一般常见故障，会根据各自职责参与各级
保养工作，使设备保持整齐、清洁、润滑。
③会检查：会检查安全、润滑、防护装置，会调整各操作部位，使之用好。
④会排除故障：能通过不正常声音、温度、压力及检测，控制仪表的其它指
示来判断设备是否处于非正常状态，分析原因，并按各自职责排除。
74、什么是设备？
答：是有形固定资产的总称。
75、什么是设备管理？
答：设备管理是以生产经营目标为依据，合理运用技术、经济、组织措施，综合设备管理、工程技术和财务经营等手段，对设备的规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废全过程进行科学管理，即在满足战略及生产经营目标的前提下，使设备寿命周期内的费用/效益比（即费效比）达到最佳的程度，即设备资产综合效益最大化。
76、什么是设备管理的五个结合？
答：①设计、制造与使用相结合②日常维护与检修相结合③修理、改造与更新相结合④专业管理与群众管理相结合⑤技术管理与经济管理相结合。
77、什么是设备经济管理？
答：以设备周期费用为目标，以经济效益为中心，对设备过程各环节的投入产出进行精确计算、科学决策，优化设备管理工作策略及行为的管理工作。
78、什么是设备组织管理？
答：EOM（Equipment Organizational Mqngement），就是通过建立设备管理组织体系机构，明确规定相应职、责、权关系，以使组织成员在设备专业管
理工作中互相协作配合、共同劳动，有效实现组织专业目标的过程。
79、什么是设备的一生管理？
答：又叫设备全寿命周期管理，是指涵盖设备前期、使用（中）期、报废（后）期的全过程管理，即从设备的规划到报废的全过程管理。
80、什么是设备前期管理？
答：设备在正式投产运行前的一系列管理工作，即从设备需求提出直至设备采购、安装调试、验收投入使用的管理。它包含设备需求规划、设备采购评审、设备招标、签订技术协议和合同。设备到厂检验、设备安装、设备调试、设备验收、设备移交等过程。前期管理，应进行充分的交流、调研、比较、招标和选型，加强技术经济论证，充分考虑售后技术支持和运行维护，选用综合效率高的技术装备。
81、什么是设备中期管理？
答：设备安装验收，交接完毕投入正常生产后，对设备调整、使用、维护、状态监测、故障诊断，以及操作、维修人员培训教育，维修技术信息的收集、处理等全部管理工作。
82、什么是设备后期管理？
答：设备因不符合工艺要求，耗能高，产、质量低，维修费用高或无维修价值等原因，进行停用、出售等的管理工作。
83、什么是设备寿命周期费用？
答：LCC（Life Cycle Cost），指设备在有效使用期间所发生的与该设备有关的所有成本，它包括产品设计成本、制造成本、采购成本、使用成本、维修保养成本、废弃处置成本等。
84、什么是生产维修PM？
答：生产维修PM（Productive Maintenance），为保证生产对设备一生的各种维修。它的手段，有预防维修、事后维修、改善维修和维修预防。目的是降低设备本身价值和维修等有关设备使用的一切维修费用，以及由于设备劣化而带来的损失等全部费用，用以提高企业的生产效能。
85、什么是预防维修PM？
答：PM（Prevention Maintenance）,以检查为基础的维修，利用状态监测和故障诊断技术对设备进行预测，有针对性地对故障隐患加以排除。86、什么是事后维修BM？
答：BM（Breakdow Maintenance）,即出现了故障再修，不坏不修。
87、什么是改善维修CM？
答：CM（Corrective Maintenance）,不断利用先进的工艺方法和技术，改正设备的某些缺陷和不足，提高设备的先进性、可靠性及维修性，提高设备利用率。
88、什么是维修预防MP？
答：MP（Maintenance Prevention）,就是可维修性设计，提倡在设计阶段就认真考虑设备的可靠性和维修性问题。从设计、生产上提高设备品质，从根本上防止故障和事故的发生，减少和避免维修。
89、什么是设备诊断技术？目的是什么？
答：对设备的变形、劣化、故障、强度和性能进度进行量化，识别设备性能的异常，预测未来趋势并决定对策的技术。
目的：提前预知设备状态，及早采取预防措施，提高设备使用效能。
TPM试题及答案 一、判断题（每题4分，总分40分） 1.TPM管理是企业管理过程中的一项最基本的管理工具。 对(正确答案) 错 2.日常保养，是由生产负责保养。 对(正确答案) 错 3.TPM管理由设备部人员组成。 对 错(正确答案) 4.我是操作者，只负责操作设备;你是维修者，只负责维修设备。对 错(正确答案) 5.设备保养就是打扫机器设备的清洁卫生。 对 错(正确答案) 6.教育培训可以提高操作员的TPM管理意识。 对(正确答案) 错
7.设备日常点检工作应该遵从八定一成。 对(正确答案) 错 8.6S管理和TPM管理都是企业管理的基本功。对(正确答案) 错 9.生产日常点检应该基于最基本的五感法进行。对(正确答案) 错 10.TPM改善的根本是追求效率的最大化。 对(正确答案) 错 二、选择题:（每题6分，共60分） 1、（）TPM定义: A、质量管理 B、全员质量管理 C、设备管理 D、全员生产设备保养管理(正确答案) 2、（）TPM实施的第二步是（）: A、发生源的查找(正确答案)
B、指定基准 C、初期清扫 D、总点检 3、（）为达到TPM“零”目标之境界的必要条件;TPM理念也可以是“预防哲学” A、事前维修 B、事后维修 C、对维修人员培训 D、预防(正确答案) 4、（）TPM的两大活动基石分别是什么: A、小组活动、 OPL B、OPL、 6S C、小组活动、6S(正确答案) D、个别改善、OPL 5、（）TPM的英文解释 A、Total Productive Maintenance(正确答案) B、Total Productive Manufacturing C、Total Perfect Management D、Total Productive Management 6、（）TPM追求的是什么 A、设备效率的极致化 B、综合效率的最优化(正确答案) C、产品质量最佳
TPM测试题及参考答案 一、填空题（每空2分，合计60分） 1、TPM的含义全员生产管理_。 2、TPM的追求目标零故障、零不良、零灾害。 3、TPM的八大支柱自主保养、计划保养、个别改善、教育训练、 安全卫生、初期管理、品质保养、间接事物。 4、工厂TPM推动KPI：产能效率、工厂产品不合格率、单箱制费、 超耗率。 5、自主保养的目的：自己的设备自己保养、成为对设备专精的操 作员。 6、成为对设备专精操作员的三个条件：发现异常能力、维持能力、 改善能力。 7、初期清扫的含义：以设备本体为中心，将灰尘、赃污一起清除， 实施给油、锁紧，发现设备不正常的部位并将之复原。 8、自主保养一套三表包括自主保养暂定基准书、自主保养查检 表、不良点指摘汇总表。 9、自主保养暂定基准书修订原则：点检项目少、点检周期长、 点检时间短。 10、自主保养的三大工具：OPL、看板管理、小组活动。 二、问答题（每题10分，合计40分） 1、自主保养七步骤： 初期清扫、发生源困难部位对策、暂定基准书的建立、总点检、自主
点检、标准化、自主管理的贯彻。 2、发生源、困难部位定义及对策？ 发生源：设备污染的源头；发生源对策：断、减、离、易 困难部位：必须费时且不方便清扫、加油、点检的部位； 困难部位对策：透明化集中化 3、工厂TPM推动KAI： ①一套三表执行率②初期清扫次数③不良点件数④不良点复原率⑤OPL件数⑥OPL转训人数⑦计划保养达成率⑧故障停机时间⑨单箱维修成本⑩个别改善件数⑾个别改善效益。 4、目视化管理的定义 目视化管理是指让大家一看就明白何者正常、何者有异常、何处有浪费；浪费的程度又如何；责任又属谁的一种管理方法。
本文从网络收集而来，上传到平台为了帮到更多的人，如果您需要使用本文档，请点击下载，另外祝您生活愉快，工作顺利，万事如意！ TPM员工测试题及答案 一、单项选择题: 1.不是TPM的内容是( D ) A. 追求生产系统效率化之极限(总合的效率化)，以改善企业体质为目标 B. 在现场现物架构下，以生产系统全体寿命周期为对象，追求“零灾害．零不 良．零故障”并将所有损失在事先加以防止。 C. 上自经营层下至第一线的员工全员都参与。 D. 只有生产部门在做的活动 2.下面不是TPM八大支柱的是：( B ) A. 自主维护 B.生产管理 C.个别改善 D.教育训练 3.自主维护主要是由谁来做 ( D ) A. 开机人员 B.代班主管 C.科长 D.保全人员 4.TPM活动努力追求“零”不良为零、故障为零、灾害为零、 ( A )为零 A. 缺陷 B. 在制品 C. 废品 D.含A/B/C 5.通过提案活动，使员工尽量关注 ( B )的问题。 A.普遍存在 B.自己身边 C.别人的事情
6.TPM活动努力实现故障为零、事故为零、缺陷为零。 A 在制品 B 废品 C 缺陷 7.TPM活动两大基石分别是彻底的5S活动和小集团活动机制。 A 组织 B 小集团 C 员工 8.问题票活动也被称为红牌作战。 A 红牌 B 连续 C 智慧 9.所谓问题，就是现状与某个基准之间的差距。 A 事件 B 基准 C 目标 10.丰田管理方式中最为出色的是看板管理。 A 企业 B 规范 C 看板 11.PDCA循环是一个管理循环，也是一个改善循环。 A不断 B 改善 C 继续 12.通过提案活动，使员工尽量关注自己身边的问题。 A 普遍存在 B 自己身边 C 别人负责 13.衡量提案活动指标主要有人均提案数和提案的参与率。 A 参加人员 B 人均提案 C 提案征集 14.TPM的三大管理思想中核心思想是(A ) A预防哲学 B “0”目标 C全员参与和小集团活动 D以上都正确 15.TPM活动的两大基石分别是(C ) A彻底的5S活动 B小集团活动机制 C A和B都正确 D A和B都错误16.下面实现自主管理的方法中哪一项属于发掘员工智慧(D ) A目视管理 B防呆、纠错机构的制作 C景点与亮点展示
TPM知识竞赛题 第一部分参赛队员答题（共89题） 1、什么是TPM？ 答： TPM（Total Productive Maintenance），是“全员共同参与的生产力维护和管理”的简称,是一套综合性的设备管理体系。从意识改变到使用各种有效的工具手段，构筑成：「0」灾害、「0」不良、「0」浪费的设备管理体系，追求生产系统效率（设备综合效率OEE）的极限为目标。包括生产、开发、经营、管理等所有部门,从公司最高领导到第一线作业者全员参与。 2、什么是TPM“全员生产维护和管理”七步骤？ 答：①导入现场“6S”抓好基础②导入“6H”持续改善③“定置”和“目视化”推进单体设备现场标准化④实施总点检突破技术关⑤“三好四会” 推进自主点检⑥信息化推进设备管理体系标准化⑦文化管理推进全员自主管理等。 3、TPM的着眼点是什么？ 答：为生产服务。 4、TPM的2大目标？ 答;生产系统的全效率，设备管理的零故障。 5、什么是TPM的三个全？ 答：①全系统②全员③全效率。三个全之间的关系是全员为基础，全系统为载体，全效率为目标。 6、什么是6S？ 答：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。 7、什么是设备现场“六源”管理？ 答：“六源”管理通称为“6H”管理，是指“污染源、清扫困难源、故障源、浪费源、缺陷源、危险源”，是设备现场管理的重要基础工作。通过查找“六源”抓好源头治理，是现场“6S”逐步深化并走向设备专业管理的基石。 8、什么是“定置”管理？ 答：“定置”管理是依据生产活动的目的，通过研究人、物、场所三者关系确定物品在场所中的位置形态，以提高生产活动的安全、质量、效率水平。“定置”管理是设备管理基础工作之一，也是现场管理“6S”走向标准化，提升科学化水平的重要途径。 9、什么是设备综合效率OEE？ 答：OEE（Overall Equipment Effectivenss）,是设备综合效率=设备性能率×时间利用率×合格品率 10、什么是设备性能率？ 答:设备性能率=设备运行速度/设备理论速度。 11、TPM的8大支柱（内容）是什么？推行TPM的目的是什么？ 答：8大支柱（内容）是：自主保全、专业保全、改善保全、培训保全、设计保全、品质保全、环境保全、事务保全。 目的是：为企业带来效益，为员工提高综合素质。 12、TPM小组的四个阶段是什么？ 答:第一阶段：自我发展和启蒙发展第二阶段：改善活动参与阶段第三阶
TPM 培训试题 姓名：————————————— 成绩：————————————— 一、 填空题：（共20分，每空1分） 1、TPM 的基本概念是—————————————―――――――――――，基础是―――――――――，对象是――――――――――， 目标是―――――――――――――――――――――――――――，以――――――――――――――――――――――――――――――――――为形式。 2、TPM 的八大支柱分别 为――――――――――――、――――――――――――、―――――――――――――、――――――――――――、――――――――――――、――― ―――――――――― 、―――――――――――――、――――――――――――。 3、5S 的基本概念 是――――――――――――、――――――――――――、――――――――――――、――――――――――――、―――――――――――。 4、TPM 的活动内容0-STEP 是―――――――――――――――――――――，1-STEP 是―――――――――――――――――――――。 二、选择题：（共15分，每题3分，不定项选择。） 1、TPM 是以――――――――――――为观察点进行思考。 A.制造现场； B.生产人员； C.设备及物流； D.产品质量 2、TPM 2-STEP 的活动内容是――――――――――――。 A 具备设备的基本条件；B.作无浪费准备；C.搞好基本环境；D.作行动基准 3、下面哪一项不属于整顿的活动方法？―――――――――――― A.牌子活动； B.油漆活动； C.贴胶带活动； D.免责区设定活动。 4、下面哪些属于TPM 活动的要素――――――――――――。 A.我的方法； B.我的设备； C.我的区域； D.我的作用。 5、TPM 活动的推进方向是――――――――――――。 A.灾害0化； B.不良0化； C.故障0化； D.违纪0化。
TPM-全员设备管理与维护 返回上一级 单选题（共30题，每题2分） 1 ．以下对员工提案活动范围的正确理解是（）。 A． 可以涉及企业经营管理的所有方面 B． 应尽量避免对别人的诽谤与投诉 C． 应当是积极的、具有建设性的意见，而且是大多数要求自主实施D． 以上都包括 我的答案：D 参考答案：D 答案解析：无 2 ．PM分析适用于（）。 A． 慢性故障 B． 功能停止型故障 C． 功能下降型故障 D． 加速损失 我的答案：A 参考答案：A 答案解析：无 3 ．自主保养是以（）为主，按照人的感觉对于设备进行检查。 A． 班组长 B． 经理 C． 车间主任 D． 操作人员
参考答案：D 答案解析：无 4 ．故障可粗略地分为突发型及（）两种。 A． 临时型 B． 劣化型 C． 安全型 D． 正常型 我的答案：B 参考答案：B 答案解析：无 5 ．奖金发放是提案活动的一种标准化奖励形式。在发放奖金时应注意（）。 A． 对奖金的数额要进行科学设计，不要设置过高的金额 B． 要用现金发放，不要打到工资卡里 C． 奖金发放的时间要标准化，一般每月发一次 D． 以上都包括 我的答案：A 参考答案：D 答案解析：无 6 ．自主维护主要是由谁来做（） A． 开机人员 B． 代班主管 C． 科长 D． 保全人员 我的答案：A
答案解析：无 7 ．TPM定义:（）。 A． 质量管理 B． 全员质量管理 C． 设备管理 D． 全员生产设备保养管理 我的答案：B 参考答案：D 答案解析：无 8 ．确切的执行清扫、注油、紧固，（），并维持与管理叫做基本条件整备。 A． 整理 B． 除灰 C． 触摸检查 D． 点检 我的答案：D 参考答案：D 答案解析：无 9 ．在阻碍设备效率的七大损失中，最难克服的是（）。 A． 速度损失 B． 加速损失 C． 慢性损失 D． 故障损失 我的答案：D 参考答案：C
TPM 考试试题 （总分 100分， 85 分及格） 单位：姓名：成绩： 一、判断题：（ 20 分， 2 分 /题，在正确描述前打“√”，错误描述前“×” ） 1.（√）TPM 管理是企业管理过程中的一项最基本的管理工具。 2.（× ）一级保养又称日常保养，是由保全单位负责保养。 3.（×）TPM 管理由保全单位人员组成。 4.（× ）我是操作者，只负责操作设备；你是维修者，只负责维修设备。 5.（× ）设备保养就是打扫机器设备的清洁卫生。 6.（√ ）教育培训可以提高操作员的TPM 管理意识。 7.（√ ）人的思维及行动改变后，设备就能实现零故障 8.（√）六 S 管理和 TPM 管理都是企业管理的基本功。 9.（√）企业 TPM 做不好会导致企业成本高增、交期不准、客户不满意、竞争力衰退。 10.（√）设备的故障是人为造成的，设备本身不会产生故障。 （ 20 分， 4 分 /题，选择正确答案代码填写在括号里） 二、选择题： 1、（ D） TPM 定义： A、质量管理 B、全员质量管理 C、设备管理 D、全员生产设备保养管理 2、（ C）TPM “零”目标特色，下列不在范围内的是： A、零机械故障 B、零产品不良 C、零人员缺勤 D、零公安意外事故 3、（ D ）为达到 TPM“零”目标之境界，“”是必要条件； TPM 理念也可以是“预防哲学” A、事前维修 B、事后维修 C、对维修人员培训 D、预防 4、（ ABCDE）机台别标准操作（SOP）文件编写内容包括：（此题多选） A、操作方法 B、操作安全 C、保养手则 D、简易故障发生原因及排除技巧 E、图文说明 5、（ ABCDEF）下列属于机故征兆的有：（此题多选） A、漏水 B、漏油 C、声音异常 D、轴承无润滑油 E、配线、配管紊乱 F、螺丝松动 三、填空题：（ 30 分， 2 分 /空） 1.机械要故障必先有征兆；机械故障是诸恶的根源；机故 = 抢修。 2.让机械产生第一次异常（故障）叫问题；让机械产生第二次异常（故障）叫灾难。 3.机械本身不会故障（只有老化），如有故障是使用者耻辱。 4.TPM 是由设计部门、制造部门和保养部门等共同协力参与完成的一种管理。 5.TPM 发展历史分别是那四个阶段：事前保养、事后保养、改良保养和保养预防。 6.机械事前保养分为：一级保养（又称：日常保养）、二级保养（又称：定期保养）、三级
设备管理（TPM）试卷---专业保全 一、是非判断题（5题，每题2分，总计10分） 1.1、依照“海因里希法则”，只要把329件“微小缺陷”和“小故障”消除，就能确保“停机故障”不会发生。（√） 1.2、螺栓上划一道明显的油漆直线是为了提高点检的效率。（√）1.3、润滑油品通过总油库过滤，车间润滑点过滤之后，即可投入使用。（√）1.4、计划保全就是有随机出现的保全活动制定有计划的保全工作安排。（√） 1.5、自主保全、定期保全和润滑保全在发现异常问题时均可开出《PM卡》，而且流程一样。（√） 二、填空题（每空1分，共10分） 2.1、TPM的八大支柱分别为自主保全、专业保全、个别改善、品质保全、设备前期管理、人才育成、环境与安全、部门间接效率化（事 务改善）。 2.2、设备润滑中的“五定”是定点、定质、定量、定期、定人。 2.3、计划保全事项的五大来源是：突发故障、定期作业、询检发现问题、PM卡问题、保全联络会问题、挑战0故障问题。 2.4、“5s”是指：整理、整顿、清扫、清洁、素养；“3S”是：整理、整顿、清扫。 三、单选题（5题，每题2分，总计10分） 3.1、保全病历卡保存期限为（D） A、5年 B、2年 C、3年 D、以上都不对 3.2、电机的点检方法及检查标准是？（A） A、听、嗅、摸、检查/正常、手能正常触摸一分钟以上； C、听、检查/声音正常、无打滑、无断裂； B、听、检查/声音正常、无断齿、转动无摆动； D、听、拍打检查正常、无震动。 3.3、保全记录表的范围不包括（D） A、定期保全作业 B、计划保全作业 C、突发故障修理作业 D、自主点检作业 3.4、“保全人员标准作业18步法”中的“3分钟KY”指的是。（A） A、危险预知 B、设备检查 C、询问设备操作人员设备状况 D、品质确认 3.5、设备故障停机率的计算公式是（ A ） A 、Σ设备故障时间÷Σ(设备故障时间+设备运行时间） B、Σ设备故障时间÷Σ上班时间 C、Σ设备运行时间÷设备计划排工 D、Σ设备故障时间÷Σ设备运行时间 四、多选题（5题，每题4分，总计20分） 4.1、设备管理月度推进会的汇报内容有：（ABCD） A、保全费用 B、重要设备故障停机时间 C、自主保全、专业保全改善案例分享 D、推进计划完成率 4.2、设备的六大损失有（ABCDEF） A、设备故障损失 B、工艺调整损失 C、空转短暂停机损失 D、速度损失 E、废品返修损失 F、试生产损失； G、设备闲置 H、生产排工不当 4.3、停机牌的使用描述正确的是（ ACD ） A、停机牌颜色要醒目。 C、停机牌上要注明“正在作业，禁止合闸”。 B、停机牌存放在车间现场。 D、凡是需要停机修理的故障，都需要悬挂停机牌。 4.4下列哪些项是TPM的设备管理指标（ABCDEF） A、重要设备停机率； B、平均故障间隔时间； C、突发故障次数； D、单箱保全费用； E、平均修理时间； F、计划保全实施率 4.5、“三现”是指什么？（BCD ） A、现金； B、现物； C、现时； D、现场； 五、问答题（每题10分，共50分） 5.1、计算题：冲床计划安排今天早上8:00到晚上20：00生产；在早上10:00出现故障，11:00修理后正常生产；下午14:00再次出现故障，16:00修理完成。问：今天冲床的故障停机率、平均故障修理时间、设备平均故障间隔时间是多少？ 答案：停机时间：1+2=3小时，计划时间：12小时，设备运转时间：12-3=9小时，故障次数：2次。 停机率=（1+2）/12*100%=25%；MTTR=（1+2）/2=1.5小时；MTBF=（12-3）/2=4.5小时
【TPM1考核答案】stepbystep4答案 【TPM-(1-step)考核答案】stepbystep4答案 部门：__________ 姓名：___________ 成绩：___________ TPM(step-1)笔试试题 注意： 1、满分为100分，60分及格，考试时间为120分钟。 2、考试前请先将部门、姓名填上，然后检查一遍试卷，答题时间到，方可开始答题。 3、考试时请用黑色或兰色的钢笔或圆珠笔填 写，不得用红色或铅笔答题。 一、填空。（每空0.5分，共10.5分）1.TPM简称：____全员生产保全。2. ____是TPM的基石。 3.预防保全分为___定期保全、___预知保全、___信赖性保全。 4.清扫的两个重点点检、复原设备。 5.劣化分为____功能下降型、___突发故障型两类。 6.TPM中的两源是指____不正常现象____、____人为劣化____。 7.推进TPM的四大目标是____零灾害___、零浪费_ 、____零故障、_____零不良__ 。8.自主管理的三大法宝是___TPM小组会议___、 ____活用OPL 、___灵活运用管理看板___。9. ____清扫__ 、____加油_ _、____紧固_ 是防止劣化的三要素，也是设备运行的基本条件。二、（对的在括号内打“√”，错的打“×”；每题0.5分，共7分）（√ ）判断。 1.改善是企业永恒的主题。 （× ）2.清扫的目的就是为了使设备干净整洁。（√ ）3.清扫的重点就是要找出设备的不正常现象。（× ）4.OPL就是质量标准。 （√ ）5.做好维护工作三项重点是（1）增加点检项目（2）延长点检周期（3）增加点检时间。（√ ）6. TPM认为故障就是人为故意使设备发生故障。
TPM知识试题 部门姓名得分 一、填空题（每空2分，共44分） 1、TPM（Total Productive Maintenance）指的是全公司、全体员工参与的生产维护。 2、TPM基本的理念中“人的体质改善”主要是指改变对设备管理的全员的思考方式， 以及熟知设备保全的技能与技术两方面，来使企业的体质得到改善。 3、宜昌南玻TPM推进体系中，规划的四大支柱是：自主保全、专业保全、操作 标准可视化、焦点课题 4、所有引起故障、质量等损失的设备方面的因素，我们称为缺陷。根据它对损失的影响， 我们将缺陷分为三大类：大缺陷、中缺陷、微缺陷。 5、TPM 1STEP活动是指：树立“我的设备由我来维护”的观念，以设备为中心， 开展设备初期清扫、不合理发现和改善（或六源发现和改善）活动。 6、一般意义上的清扫是干净的扫除，去除灰尘、污染、杂物的活动；而在TPM活动中的 清扫就是检查，通过检查来发现设备上的微小缺陷。 7、TPM 0STEP也就是6S管理，主要针对改善的对象是物品，重点是以环境为中 心；而1STEP初期清扫主要针对改善的对象是设备，重点是以机能为中心。 8、OPL要点培训的制作，需要培训讲述的知识分类主要有：基础知识、改善事例、 故障处理、经验四个方面。 9、TPM验收诊断体系分为三级诊断评价模式：自我诊断、专家诊断、公司 （TOP）诊断 二、选择题（多项）（每题3分，共18分） 1、“六尘法”清扫是指：、防尘、扫尘、蓄尘、除尘、（B、D ） A、去尘 B、无尘 C、吸尘 D、预防尘 2、不合理发现有整理、整顿、基本条件、、困难部位、、不安全部位、其它等8个项目的分类，请在下面选择缺失的2个项目：（A、D ） A、污染发生源 B、故障隐患 C、跑冒滴漏 D、微小缺陷 3、在对设备实施清扫前，所有的组员都要进行安全教育，填写《安全检查表》，要求在安全检查表中，主要说明哪些方面的问题点：（B、C ） A、告诉组员清扫工具的安全使用 B、在对设备清扫的过程中，发现的不安全因素（如：漏电） C、清扫前，我们要熟知并登记设备上存在人身的不安全隐患，提醒大家注意 D、设备的操作方法（如：正确的停机、开机等） 4、TPM活动的开展能给公司及员工带来什么好处？（A、B、C、E、F ） A、培养发现问题的能力 B、掌握初步的设备维护方法 C、设备故障减少了 D、使 车间设备的分布更合理E、增加小组成员的凝聚力F、提高了工作效率 5、怎样理解OPL要点培训是很一种很有效的培训工具？（A、C、D、E ） A、来自实际工作，对学习者有很强的针对性 B、不需要讲解，大家互相传阅理解就行了
修改后TPM试题答案 TPM培训测评试题 部门姓名得分 一、填空题（每空2分，共40分） 1、TPM（Total Productive Maintenance）指的是全员生产维护。 2、TPM是以提高综合效率为目标，以全系统的预防维修为过程， 全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系。 3、TPM八大支柱指的是：自主保全、专业保全、个别改善、 初期管理、品质保全、教育训练、管理效率和安全环境。 4、TPM的自主保全的含义是：“自己的设备自己保养”，自主保养的中 心是防止设备的劣化。 5、自主保全共有七个步骤，第一步是初期清扫、它的目的是最大 限度的还原设备的本色、同时培养员工发现缺陷的能力。 6、一般意义上的清扫是干净的扫除，去除灰尘、污染、杂物的活动； 而在TPM活动中的清扫就是点检，通过检查来发现设备上的微小缺陷。 7、TPM中最常见和最微小的活动就是“清扫”,从更深层去看，清扫 就是扫除思想上的懒惰，养成勤奋的工作作风。 8、制定发生源/困难部位对策，解决这些困难部位，主要的目的是培养 员工改善的能力。 9、清扫合格的标准主要依靠五个要是分别是指：清洁、润滑、 紧固、调整、防腐。 10、自主保全的三个要点是：全员、自主、持续 二、选择题（单选）（每题2分，共10分）
1、下列那一项不属于设备六大损失的范围的是？（ C ） A、空转 B、换模 C、休息 D、不合格品产出 2、综合效率（OEE）衡量的是一台设备的指标？（ B ） A、设备故障时间与符合时间比值 B、按照计划速度生产出合格品的时间与符合时间比值 C、实际运行时间与符合时间的比值 D、实际加工时间与实际运行时间的比值 3、TPM活动的开展是是以什么活动为基础？（ B ） A、改善 B、5S C、QCC D、精益生产 4、自主保全活动中谁是最关键的人员环节？（ C ） A、设备管理部门 B、车间主任 C、操作者 D、检修人员 5、下列哪项不属于自主保全的特点？（ D ） A、可以明确判别正常与异常 B、了解设备质量关系；预知质量异常与原因的能力 C、了解设备的构造功能；发现异常原因的能力 D、对精密设备进行维修的能力 三、选择题（多选）（每题3分，共15分） 1、“六尘法”清扫是指：、隔尘、扫尘、蓄尘、除尘、（B、D ） A、去尘 B、无尘 C、吸尘
TPM知识竞赛试题库2022-图文 第一部分：TPM基础知识 1.什么是TPM？ 答：TPM即全员参与的生产保全活动，是以6S管理、重复小组活动、员工改善为基础，通过八大支柱推进，不断进行员工和设备体质改善，并 不断进行标准化，达成“四零”目标，实现企业整体生产能力和竞争力的 过程。2.TPM的八大支柱是指？ 答：1.自主保全2.计划保全3.焦点课题4.初期管理5.教育训练6. 环境安全7.品质保全8.事务改善。3.什么是设备自主保全？ 答：自主保全是建立在员工对设备每天使用的情况非常了解的基础上，做好设备的日常保养，清洁，清理，润滑等工作，以提升员工保全设备的 能力和降低设备故障率的一系列管理方法。共分为七个阶段进行推进，我 们目前处于第一阶段。4.自主保全的三大法宝：TPM小组会议、活用OPL、灵活运用管理看板。5.自主保全中的“二源”指的是：污染源、困难源。 6.所有引起故障、质量等损失的设备方面的因素，我们称为缺陷，根 据它对损失的影响，我们将缺陷分为三大类：大缺陷、中缺陷、微缺陷。 7.TPM的本质是预防哲学、四“0”目标、全员参与的小组活动。 8.TPM推进的八大支柱分别为：自主保全、计划保全、焦点课题、MP 活动、教育训练、事务\\能源、环境安全、品质保全。9.三现主义是指： 现场、现物、现实 10.TPM四个“0”思想是指向：“零灾害、零故障、零不良、零浪费”挑战。11.TPM活动的两大基石？
答:1.彻底的6S活动；2.岗位重复性的小组活动 12.TPM活动的六大效果是：生产、质量、成本、交期、安全、士气。 13.“三现主义”是指“现场”、“现物”和“现实”。 第二部分：TPM“0”阶段基础知识 14.整顿的主要目的是排除寻找时间浪费。15.整顿的三要素是场所、 方法、标识 16.整顿的“二直二平”原则是指：直角、直线、平行、平面 17.整理的“四必要原则”必要的物品、必要的时间、必要的地点、 必要的数量。 18.目视化管理是指人们借助于一种管理工具，并利用形象直观，色 彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，同时可以一目了然地发 现异常状态及问题点的管理方式。 19.物品要与不要的判别基准是使用频率的高低。20.整理的顺序是由 近到远、由主到次21.整理的目的是腾出空间，防止误用。22.整顿的三 定原则是定点、定容、定量 23.整理的定义是将必需物品与非必需品区分开，在岗位上只放置必 需品。24.整顿的定义是将必需品置于任何人都能立即取到和立即放回的 状态。25.清扫的定义是将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备 保养得锃亮完好，创造一个一尘不染的环境。 26.清扫的目的是保持良好的工作情绪、稳定品质、达到零故障、零 耗损。27.清洁的含义是将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制 度化。28.清洁的目的是成为惯例和制度、是标准化的基础、企业文化开
TPM知识竞赛考试题库 共28页 154道题1、选择题（共44题） 1. 1. 不是TPM ‘5大活动’的是? （） [单选题] A. 自主保全 B. 提案活动(正确答案) C. 个别改善 D. 教育训练 2. 2. 不是TPM追求的目标的是? （） [单选题] A. 零故障 B. 零不良 C. 零库存(正确答案) D. 零灾害 3. 3. 不是TPM的基本理念的是? （） [单选题] A. 人的体质改善 B. 产品的体质改善(正确答案) C. 设备的体质改善 D. 企业的体质改善 4. 4. 下面内容中正确的是? （） [单选题] A. 自主保全的1STEP（阶段）是整理/整顿
B. 自主保全2STEP（阶段）是初期清扫 C. 自主保全3STEP（阶段）是发生源/困难部位对策 D. 自主保全4STEP（阶段）是设备总点检(正确答案) 5. 5. 对于劣化的说明中错误的是? （） [单选题] A. 劣化有自然劣化和强制劣化 B. 自然劣化不可以预防 C. 强制劣化是因为没有遵守基本条件而发生 D. 做好清扫/注油，可以预防自然劣化(正确答案) 6. 6. 不是自主保全0阶段活动内容的是? （） [单选题] A. 整理 B. 整顿 C. 发生源改善(正确答案) D. 清扫 7. 7. 对整理的说明中正确的是? （） [单选题] A. 去除不必要品(正确答案) B. 以后可能会使用，所以好好保管 C. 保管物品，应该容易查找 D. 做好目视化管理 8. 8. 整顿方法中错误的是? （） [单选题] A. 重的物品在下面，轻的物品在上面保管。 B. 先入先出 C. 重要的是保管充裕的量，避免出现问题(正确答案)
5S-TPM知识竞赛题 一、选手必答题（30题） 1. OPL（要点培训）评价基准包括哪些项目？ 答：包括分类、主题、编号、正文编制、文字描述、内容深度、逻辑关系。 2. 目视化管理的定义是什么？ 答：是指通过人的五感能够感知现场现物的正常和异常状态的方法。是用眼睛观察的管理，体现了主动性和有意识性。也称为一目了然的管理。 3. “两源问题”中污染源指的是什么？ 答：污染源（污染源）：指设备的漏水、漏油、漏粉尘、漏气造成的环境和设备的被污染，造成产品质量下降、工作环境污染，清扫工作量增加、设备维护困难等。 4.目前公司改善提案分几个等级，每个等级奖金各是多少元？ 答：分6个等级，6等20元，5等50元，4等200，3等600元，2等800元，1等1000元。 5.判定是否属于改善提案的依据是什么？ 答：依据是是否主动实施、方法是否改变、结果是否向好三个方面。 6.在《不合理问题（微笑缺陷）清单》中，污染源用哪个字母表示？ 答：用红色大写字母E表示。 7.说明“两源问题”中困难源的定义。 答：困难源（困难部位）：指对设备进行清扫、点检、维护（润滑）、操作时不容易进行的部位，或者在进行时容易发生误操作，引起事故发生的部位。 8. 清扫有哪三层含义? 答：1)传统上的打扫卫生 2)通过清扫发现问题并解决 3)识别污染源(问题的源头）并解决 9. 设备管理的四懂、三会、三好、五项纪律。 答：四懂：懂结构、懂原理、懂性能、懂用途； 10. 成功推进TPM工作的三要素指的是什么？ 答：1）高层的坚定意志，光有意识是不够的 2）中层的积极推动，光有知识是不够的 3）基层的全面参与，光有参加是不够的 11.初期清扫阶段的目的是什么？ ⑴通过清扫发掘8大不合理及复原改善 ⑵设备基本条件(润滑, 注油, 油量表,连接状态等)整备 12.二阶段治理发生源/困难部位的目的是什么？ ⑴清扫困难部位及不合理的根本改善 ⑵污染源的去除 ⑶对影响设备品质的因素发掘及复原 13. 改善提案活动多久评比一次？ 答：每月评比一次，次月打入工资卡中。 14. 说明整顿中的“3定原则”。 答：定点、定容、定量； 15. 《不合理问题发现清单》中的缺陷分为哪几类？
（2023）全国企业员工全面质量管理知识竞赛题库及答案 一、单选题 1. 产品质量有一个产生、形成和实现的过程，每个环节或多或少影响到最终产品质量,因此需要控制影响产品质量的所有环节和因素，这反映了全面质量管理的（C）的质量管理思想。 A 全组织 B 全员 C 全过程 D 全方位 2. 若把质量管理看作一个连续的过程，那么质量策划、质量控制和质量改进就构成了这一过程最主要的三个阶段，国际知名质量专家（A）将其称为质量管理三部曲。 A 朱兰 B 戴明 C 石川馨 D 休哈特 3.根据质量特性与顾客满意之间的关系，日本质量专家狩野纪昭将主要质量特性分为必须质量特性、一元质量特性和魅力质量特性。那些充分提供会使人满意，但不充分提供也不会使人不满意的质量特性是指（C）。 A 一元质量特性 B 必须质量特性 C 魅力质量特性 D 多元质量特性 4. 在质量管理中，致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标的活动是（A）。
A 质量策划 B 质量控制 C 质量保证 D 质量改进 5. 在质量管理中，致力于增强满足质量要求的能力的活动是（D）。 A 质量策划 B 质量控制 C 质量保证 D 质量改进 6. 开展质量管理活动必须遵循PDCA循环，我们称之为戴明环，请问PDCA 是指（A）。 A 计划-实施-检查-处置 B 组织-实施-检查-处置 C 计划-实施-控制-协调 D 计划-组织-指挥-协调 7. 企业设立质量检验部门以履行专职检验职责，但这种做法实质上是一种（B），因此企业应该加强全面质量管理。 A 事前预防 B 事后把关 C 全面控制 D 统计控制 8. 有关“适用性”质量的说法，其实质是指从（A）角度理解质量。 A 顾客使用 B 符合标准 C 综合绩效 D 技术规范
全面质量管理知识竞赛题库及答案 一、单项选择题（在每小题列出的四个选项中，只有一个最符合题目要求的选项。单选题共20 小题，每小题 3 分，满分共计 60 分。） 1. 若把质量管理看作一个连续的过程，那么质量策划、质量控制和质量改进就构成了这一过程最主要的三个阶段，国际知名质量专家（ A ）将其称为质量管理三部曲。 A、朱兰 B、戴明 C、石川馨 D、休哈特 2.根据质量特性与顾客满意之间的关系，日本质量专家狩野纪昭将主要质量特性分为必须质量特性、一元质量特性和魅力质量特性。那些充分提供会使人满意，但不充分提供也不会使人不满意的质量特性是指（ C ）。 A、一元质量特性 B、必须质量特性 C、魅力质量特性 D、多元质量特性 3. 在质量管理中，致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标的活动是（ A ）。 A、质量策划 B、质量控制 C、质量保证 D、质量改进 4. 在质量管理中，致力于增强满足质量要求的能力的活动是（ D ）。
A、质量策划 B、质量控制 C、质量保证 D、质量改进 5. 开展质量管理活动必须遵循PDCA循环，我们称之为戴明环，请问PDCA是指（ A ）。 A、计划-实施-检查-处置 B、组织-实施-检查-处置 C、计划-实施-控制-协调 D、计划-组织-指挥-协调 6. 企业设立质量检验部门以履行专职检验职责，但这种做法实质上是一种（ B ），因此企业应该加强全面质量管理。 A、事前预防 B、事后把关 C、全面控制 D、统计控制 7. 产品质量有一个产生、形成和实现的过程，每个环节或多或少影响到最终产品质量,因此需要控制影响产品质量的所有环节和因素，这反映了全面质量管理的（ C ）的质量管理思想。 A、全组织 B、全员 C、全过程 D、全方位
TPM试题 第一篇：TPM试题 “设备管理与TPM”知识竞赛复习试题 1、TPM是英文全称： Total ProductiveMaintenance2、TPM的中文意义： 全员生产维修（或全面生产维护、全面生产保全） 3、TPM的定义： TPM是(Total ProductiveMaintenance)全员生产维修的英文缩写，其本质是全面生产维护；TPM倡导全员参与、引导自主的工作，追求最高的生产效率，努力实现零故障、零事故、零缺陷，加强对设备的维护和保养，减少故障，缩短生产周期，强调零缺和小集团活动（改善活动）。 4、TPM的三“全”： 全员、全系统、全效率。全员是基础，全系统是载体，全效率是目标。 5、ＴＰＭ包含哪五个方面的基本要素： ⑴ＴＰＭ以最大限度的发挥设备功能，以零故障、零事故、零缺陷为总目标。 ⑵ＴＰＭ以重叠式的小组活动方式，在等级制度的组织之下加以推动的，力争从上到下的政策和自下而上的意见得到贯彻和沟通。 ⑶ＴＰＭ以５Ｓ为基础，开展自主维修活动。 ⑷ＴＰＭ以降低六大损失来提高设备的综合效率； ⑸ＴＰＭ的推动不仅局限于生产部门和维修部门，设计开发等其他业务、行政部门都要纳入其中。 6、TPM活动的五大支柱： 自主维修（或自主保全）、教育与培训、计划维修体制、以PM 为 主旨的前期动态管理、难点攻关即个例的改善。 7、全员的三种方式：纵向的全员、横向的全员及小组活动三种方
式。 ⑴纵向的全员： TPM强调从企业最高领导到一线职工全员参与设备生产维护，我们称之为纵向的全员。只有最高领导身体力行的参与和支持TPM活动，才能使这项工程得到有力的贯彻实施。 ⑵横向的全员： TPM强调设备不仅是设备维修部门的事，而且也是生产、工艺、安全、质量、设计、供应、后勤等部门的事，这是横向的全员； ⑶小组活动： 生产计划和工艺流程的执行离不开设备，质量的保障离不开设备，安全环保也和设备密切相关；反过来，良好运行的设备又是企业赖以生存的基础，是企业以新设计产品、高质量产品满足市场需求的保障，因此说维护好设备人人有责。 8、全员方式中小组活动的意义？ 小组活动是全员的具体体现。TPM活动是以小组为基础的，小组活动的目的是减少缺陷(废品)，促进企业各项目标的实现。TPM通过小组活动来执行对设备的自主维修。 9、全系统： 时序上：TPM要贯彻设备的一生，从引进（设计制造）开始，包括设备的使用、维护、维修、改造，直到设备报废更新的全过程。 空间上：TPM对设备来说，从内到外，从外到内，涉及设备的每一个部件、零件，涉及设备的电器、传动、安全、液压、气动、润滑等各个环节。同时，TPM要求对设备周围的环境进行清洁化、定置化、标记化、目视化、环保化及文明化的管理。 功能上：TPM在一般管理上遵循PDCA循环过程。在维修体系上既体现维修预防（MP），维修性的改进（MI），还实施彻底的预防维修。 10、TPM全系统生产维修体系由哪两部分构成？ 由生产维修和基础保养两部分构成。 11、生产维修的方式包括：事后维修，预防性维修，改善维修和
全面质量管理知识竞赛试题(含参考答 案) 全国企业员工全面质量管理知识竞赛试 题 （满分100 分，不限答题时间）一、单项选择题（在每小题列出的四个选项中，只有一个最符合题目要求的选项。单选题共20小题，每小题3 分，满分共计60 分。） 1. 若把质量管理看作一个连续的过程，那么质量策划、质量控制和质量改进就构成了这一过程最主要的三个阶段，国际知名质量专家（A）将其称为质量管理三部曲。 A 朱兰 B 戴明 C 石川馨 D 休哈特 2. 根据质量特性与顾客满意之间的关系，日本质量专家狩野纪昭将主要质量特性分为必须质量特性、一元质量特性和魅力质量特性。那些充分提供会使人满意，但不充分提供也不会使人不满意的质量特性是指（C ）。 1/ 28
A 一元质量特性 B 必须质量特性 C 魅力质量特性 D 多元质量特性 3. 在质量管理中，致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标的活动是（A ）。 A 质量策划 B 质量控制 C 质量保证 D 质量改进 4. 在质量管理中，致力于增强满足质量要求的能力的活动是 （D）。 A 质量策划 B 质量控制 C 质量保证 D 质量改进 5. 开展质量管理活动必须遵循PDCA循环，我们称之为戴明环，请问PDCA是指（A ）o A 计划-实施-检查-处置 2/ 28
B 组织-实施-检查-处置 C 计划-实施-控制-协调 D 计划-组织-指挥-协调 6. 企业设立质量检验部门以履行专职检验职责，但这种做法实 质上是一种（B ）,因此企业应该加强全面质量管理。 A 事前预防 B 事后把关 C 全面控制 D 统计控制 7. 产品质量有一个产生、形成和实现的过程，每个环节或多或 少影响到最终产品质量,因此需要控制影响产品质量的所有环节和因素，这反映了全面质量管理的（C）的质量管理思想。 A 全组织 B 全员 C 全过程 D 全方位 8. 某中华老字号一直恪守“炮制虽繁必不敢省人工，品味虽贵必 3/ 28
整车制造一部总装科TPM知识竞赛含答案 一、单项选择题 1. TPM活动开展前的准备工作不包括：（） [单选题] * A.TPM活动分组及明确任务 B.活动前集合、安全注意事项及工具使用培训 C.点检标准及活动要点说明 D.TPM问题点管理(正确答案) 2. 现代TPM的核心思想，是“”和“”理论的精髓（） [单选题] * A.全面质量、预防保全 B.预防保全、全面质量 C.全面质量、团队合作(正确答案) D.保全预防、团队合作 3. 有关TPM活动开展的好处，说法错误的是（） [单选题] * A.提升员工保全能力 B.改善员工的作业环境 C.提升设备开动率 D.没有好处，只是增加员工负担(正确答案) 4. 生产保全是通过彻底的、的活动，把设备、工具的潜在缺陷彻底查找出来并消除改善的活动。（） [单选题] * A.清扫、清洁(正确答案) B.清扫、修复
C.5S、改善 D.整理、整顿 5. TPM活动的两大基石是“5S”和“重复小组活动”，有关5S，说法错误的是（）。[单选题] * A．5S包括整理、整顿、清扫、清洁及素养 B．清扫、清洁是为了更好的发现设备问题，所以一定程度上“清扫即点检” C . 5S是一项需要持之以恒的工作，需要长期执行 D．5S就仅仅是扫扫地、擦擦设备表面而已(正确答案) 6. 设备七大缺陷中发现磨损常见手法：（） [单选题] * A．耳听、目视 B．手摇、目视 C. 目视、测量(正确答案) D．鼻闻、耳听 7. 设备七大缺陷中发现松动常见手法：（） [单选题] * A．耳听、目视 B．手摇、目视(正确答案) C. 目视、测量 D．鼻闻、耳听 8. 设备七大缺陷中发现泄漏常见手法：（） [单选题] * A．耳听、目视(正确答案) B．手摇、目视 C. 目视、测量 D．鼻闻、耳听