山东数控高级工鉴定理论试题库

车工(数控) 车工(数控)高级01一,不定项选择题1. 职业道德的内容包括( ). A,从业者的工作计划B,职业道德行为规范C,从业者享有的权利D,从业者的工资收入2. 职业道德的实质内容是( ). A,改善个人生活B,增加社会的财富C,树立全新的社会主义劳动态度D,增强竞争意识3. 职业道德基本规范不包括( ). A,遵纪守法廉洁奉公B,服务群众奉献社会C,诚实守信办事公道D,搞好与他人的关系4. 爱岗敬业就是对从业人员( )的首要要求. A, 工作态度B, 工作精神C, 工作能力D, 以上均可5. 遵守法律法规要求( ). A,积极工作B,加强劳动协作C,自觉加班D,遵守安全操作规程6. 具有高度责任心不要求做到( ). A,方便群众,注重形象B,责任心强,不辞辛苦C,尽职尽责D,工作精益求精7. 不违反安全操作规程的是( ). A,不按标准工艺生产B,自己制订生产工艺C,使用不熟悉的机床D,执行国家劳动保护政策8. 不爱护设备的做法是( ). A,保持设备清洁B,正确使用设备C,自己修理设备D,及时保养设备9. 不符合着装整洁文明生产要求的是( ). A,按规定穿戴好防护用品B,遵守安全技术操作规程C,优化工作环境D,在工作中吸烟10. 保持工作环境清洁有序不正确的是( ). A,随时清除油污和积水B,通道上少放物品C,整洁的工作环境可以振奋职工精神D,毛坯,半成品按规定堆放整齐11. 下列说法中错误的是( ). A,对于机件的肋,轮辐及薄壁等,如按纵向剖切,这些结构要画剖面符号,而且要用粗实线将它与其邻接部分分开B,当零件回转体上均匀分布的肋,轮辐,孔等结构不处于剖切平面上时,可将这些结构旋转到剖切平面上画出C,较长的机件(轴,杆,型材,连杆等)沿长度方向的形状一致或按一定规律变化时,可断开后缩短绘制.采用这种画法时,尺寸应按机件原长标注D,当回转体零件上的平面在图形中不能充分表达平面时,可用平面符号(相交的两细实线)表示12. 孔的基本偏差的字母代表含义为( ). A,从A 到H 为上偏差,其余为下偏差B,从 A 到H 为下偏差,其余为上偏差C,全部为上偏差D,全部为下偏差13. 基孔制配合中( )一定与基本尺寸相等. A, 轴的上偏差B, 轴的下偏差C, 孔的上偏差D, 孔的下偏差14. 圆度公差带是指( ). A,半径为公差值的两同心圆之间区域B,半径差为公差值的两同心圆之间区域C,在同一正截面上,半径为公差值的两同心圆之间区域D,在同一正截面上,半径差为公差值的两同心圆之间区域15. 低合金钢是指合金元素总含量小于( )%的合金钢. A, 2 B, 3 C, 4 D, 516. 适用于制造滚动轴承的材料是( ). A, 20Cr B, 40Cr C, 60Si2Mn D, GCr1517. 化学热处理是将工件置于一定的( )中保温,使一种或几种元素渗入工件表层, 改变其化学成分, 从而使工件获得所需组织和性能的热处理工艺. A, 耐热材料B, 活性介质C, 冷却介质D, 保温介质18. 铝是银白色金属,密度为( )g/cm3. A,1.56 B,2.72 C,3.68 D, 4.5819. 带传动是利用带作为中间挠性件,依靠带与带轮之间的( ) 或啮合来传递运动和动力. A, 结合B, 摩擦力C, 压力D, 相互作用20. V 带的截面形状为梯形,与轮槽相接触的( )为工作面. A, 所有表面B, 底面C, 两侧面D, 单侧面21. 螺旋传动主要由( ),螺母和机架组成. A, 螺栓B, 螺钉C, 螺杆D, 螺柱22. 按螺旋副的摩擦性质分螺旋传动可分为滚动螺旋和( )两种类型. A, 移动螺旋B, 摩擦螺旋C, 传动螺旋D, 滑动螺旋23. 高速钢的特点是高( ),高耐磨性,高热硬性,热处理变形小等. A, 塑性B, 强度C, 韧性D, 硬度24. 常用高速钢的牌号有( ). A , YG3 B , T12 C , 35 D,W6Mo5Cr4V225. 硬质合金的特点是耐热性好,切削效率高,但刀片强度,韧性不及工具钢,焊接刃磨( ). A, 工艺较差B, 工艺较好C, 工艺很好D, 工艺一般26. 车削特点是刀具沿着所要形成的工件表面, 以一定的背吃刀量和( )对回转工件进行切削. A, 切削速度B, 进给量C, 运动D, 方向27. ( )主要用来加工工件端面的车刀. A, 切断车刀B, 外圆车刀C, 端面车刀D, 内孔车刀28. 用于加工沟槽的铣刀有三面刃铣刀和( ). A, 立铣刀B, 圆柱铣刀C, 端铣刀D, 铲齿铣刀29. 游标卡尺结构中,有刻度的部分叫( ). A, 尺框B, 尺身C, 尺头D, 活动量爪30. 测量精度为0.02mm 的游标卡尺,当两测量爪并拢时,尺身上19mm 对正游标上的( )格. A, 19 B, 20 C, 40 D,31.采用成形刀具加工成形面的缺点是( ). A,加工方法复杂B,生产效率与生产规模相关C,成形精度差D,切削时容易产生振动32.采用电化学腐蚀方法去除工件材料的加工方法是( ). A, 电火花加工B, 超声波加工C, 激光加工D, 电解加工33.增大主偏角( ). A,切削厚度增加B,主切削刃工作长度增大C,刀尖角增大D,刀具寿命提高34.TiN 涂层刀具呈( )色,切削温度低. A, 银白色B, 金黄色C, 黑色D, 灰色35.选择数控机床的精度等级应根据被加工工件( )的要求来确定. A,关键部位加工精度B,一般精度C,长度D,外径36. 对于一个平面加工尺寸, 如果上道工序的尺寸最大值为Hamax, 最小值为Hamin, 本工序的尺寸最大值为Hbmax, 最小值为Hbmin, 那么,本工序的最大加工余量Zmax=( ). A,Hamax-Hbmax B,Hamax-Hbmin C,Hamin-Hbmax D,Hamin-Hbmin37.回转精度高,( ),承载能力大是数控顶尖具有的优点. A, 转速低B, 定心差C, 转速快D, 顶力小38.用两顶尖装夹工件时,可限制( ). A,三个移动三个转动B,三个移动两个转动C,两个移动三个转动D,两个移动两个转动39.夹紧力的作用点应尽量靠近( ),防止工件振动变形. A, 待加工表面B,已加工表面C, 不加工表面D, 定位表面40.( )不能用于定位孔为不通孔的工件. A,自夹紧滚珠心轴B,过盈配合心轴C,间隙配合心轴D,可涨式心轴41.三爪自定心卡盘内的平面螺旋误差造成工件定位误差属于( )引起的基准位移误差. A,定位表面和定位元件之间有间隙B,工件定位基准制造误差C,定位元件误差D,定位机构误差42.一工件以外圆在V 形块上定位,V 形块的角度是120°.工件直径上偏差+0.03,下偏差-0.01.工件在垂直于V 形块底面方向的定位误差是( ). A,0.046 B,0.04 C,0.023 D, 0.0243.加工紫铜材料工件时,选用的铣刀材料应以( )为主. A, 高速钢B, 类硬质合金C, 类硬质合金YT YG D, 立方氮化硼44 . 主程序与子程序有区别的一点是子程序结束指令为( )(FANUC 系统,华中系统). A , M98 B , M99 C , M17 D,M30 45.嵌套子程序调用结束后将返回到( )(FANUC 系统,华中系统). A, 本子程序开始B, 主程序C, 上一层子程序中D, 下一层子程序中46.在FANUC 系统中,( )指令是精加工循环指令(FANUC 系统). A , G70 B , G71 C , G72 D,G7347.G72 指令的循环路线与G71 指令不同之处在于它是沿( ) 方向进行车削循环加工的(FANUC 系统). A,X 轴B,Z 轴C,Y 轴D,C 轴48.程序段G73 U(△i) W(△k) R(D);G73 P(ns) Q(nf) U(△u) W(△w) F(f) S(s) T(t); ( 中, )表示X 轴方向上的精加工余量(FANUC 系统). A, △w B, △u C, ns D, nf49.下列指令中( )是深孔钻循环指令(FANUC 系统). A , G71 B , G72 C ,G73 D,G7450.G75 指令是沿( )方向进行切槽循环加工的(FANUC 系统). A,X 轴B,Z 轴C,Y 轴D,C 轴51. Tr30×6 表示( )螺纹, 旋向为( )螺纹, 螺距为( )mm. A,矩形, 右, 12 B,三角, 右, 6 C,梯形, 左, 6 D,梯形, 右, 652. 偏心轴的结构特点是两轴线平行而( ). A, 重合B, 不重合C, 倾斜30° D, 不相交53. 偏心轴零件图样上符号‖是( )公差叫( ). A,同轴度, 圆度B,位置, 平行度C,形状,垂直度D,尺寸,同轴度54. 齿轮画法中,齿根线在剖视图中用( )线表示. A, 虚B, 粗实C, 曲D, 中心55. 齿轮的花键宽度80.065 0.035,最大极限尺寸为().A,8.035 B,8.065 C,7.935 D, 7.96556. 根据零件的表达方案和( ),先用较硬的铅笔轻轻画出各基准,再画出底稿. A, 比例B, 效果C, 方法D, 步骤57. C630 型车床主轴全剖或局部剖视图反映出零件的( )和结构特点. A, 表面粗糙度B, 相互位置C, 尺寸D, 几何形状58. CA6140 型车床尾座主视图将尾座套筒轴线( ). A, 竖直放置B, 水平放置C, 垂直放置D, 倾斜放置59. 套筒锁紧装置需要将套筒固定在某一位置时, 可顺时针转动手柄,通过圆锥销带动拉紧螺杆旋转,使下夹紧套( )移动,从而将套筒夹紧. A, 向后B, 向后C, 向上D, 向右60. 通过分析装配视图,掌握该部件的形体结构,彻底了解( ) 的组成情况,弄懂各零件的相互位置,传动关系及部件的工作原理,想象出各主要零件的结构形状. A, 零部件B, 装配体C, 位置精度D, 相互位置61. 蜗杆半精加工,精加工一般采用( )装夹,利用分度卡盘分线. A, 一夹一顶B, 两顶尖C, 专用夹具D, 四爪卡盘62. 采用两顶尖偏心中心孔的方法加工曲轴轴颈, 关键是两端偏心中心孔的( )保证.第2 页共20 页A, 尺寸B, 精度C, 位置D, 距离63. 车细长轴的关键技术问题是合理使用中心架和跟刀架, 解决工件的( )伸长及合理选择车刀的几何形状等. A, 弯曲变形B, 应力变形C, 长度D, 热变形64. 车偏心工件的原理是:装夹时把偏心部分的( )调整到与主轴轴线重合的位置上即可加工. A, 尺寸线B, 轮廓线C, 轴线D, 基准65. 有两条或两条以上在轴线( )的螺旋线所形成的螺纹,称为多线螺纹. A, 等距分布B, 平行分布C, 对称分布D, 等比分布66. 增大装夹时的接触面积,可采用特制的软卡爪和( ), 这样可使夹紧力分布均匀,减小工件的变彩. A, 套筒B, 夹具C, 开缝套筒D, 定位销67. 数控车床采用( )电动机经滚珠丝杠传到滑板和刀架,以控制刀具实现纵向(Z 向)和横向(X 向)进给运动. A, 交流B, 伺服C, 异步D, 同步68. 伺服驱动系统是数控车床切削工作的( )部分,主要实现主运动和进给运动. A, 定位B, 加工C, 动力D, 主要69. 数控车床所选择的夹具应满足安装调试方便,钢性好,( ) 高,使用寿命长等要求. A, 可加工性B, 粗糙度C, 精度D, 机械性能70. 当定位点( )工件的应该限制自由度, 使工件不能正确定位的,称为欠定位. A, 不能在B, 多于C, 等于D, 少于71. 夹紧要牢固,可靠,并保证工件在加工中( )不变. A, 尺寸B, 定位C, 位置D, 间隙72. 夹紧力的( )应与支撑点相对, 并尽量作用在工件刚性较好的部位,以减小工件变形. A, 大小B, 切点C, 作用点D, 方向73. 夹紧力的作用点应尽量靠近( ),防止工件振动变形.若无法靠近,应采用辅助支撑. A, 待加工表面B, 已加工表面C, 加工表面D, 定位表面74. 偏心夹紧装置中偏心轴的转动中心与几何中心( ). A, 垂直B, 不平行C, 平行D, 不重合75.正弦函数运算中的角度单位是( )(SIEMENS 系统). A, 弧度B, 度C, 分D, 秒76. Ri=TRUNC(Rj); 若Rj=2.325; Ri 的赋值是( 则)(SIEMENS 系统). A, 2 B, 2.3 C, 2.5 D, 3 77 . 运算表达式R1=R2+R3*SIN(R4)-8 ; 按运算次序首先是( )(SIEMENS 系统). A , R2+R3 B , R3*SIN(R4) C , SIN(R4)D,SIN(R4)-8 78.在WHILE 后指定一个条件表达式,当指定条件不满足时,则执行( )(华中系统). A,WHILE 之前的程序B,EWHILE 到ENDW 之间的程序C,ENDW 之后的程序D,程序直接结束79. 运算式Rj〉中关系运算符" Rk "〉表示( )(SIEMENS 系统). A, 等于B, 不等于C, 小于D, 大于80.数控加工刀具轨迹检验一般不采用( ). A,数控系统的图形显示B,CAM 软件中的刀轨模拟C,数控仿真软件D,试件加工81. 如图采用试切法对刀, 试切右端面, 显示Z 坐标位置147.617mm, Z 轴的几何位置偏置补偿值是( )(机床坐标系原点在卡盘底面中心). A,149.684 B,145.550 C,2.067 D, 147.617 82.采取( )措施有助于提高工件刚度. A,改变刀具角度B,使用前后两个刀架,装两把刀同时切削C,采用反向走刀D,使用弹性顶尖83.对于图中所示的零件轮廓和刀具,使用粗加工固定循环加工; Z 向精加工余量设置为+0.5mm, 程序中X 方向的余量不能小于( ) (采用直径编程).A,0.144 B,0.289 C,0.598 D, 0.742 84.下列项目中影响车削零件位置公差的主要因素是( ). A,零件装夹B,工艺系统精度C,刀具几何角度D,切削参数85.在下列图中( )的代号是NPT1/2.第3 页共20 页A,图1 B,图2 C,图3 D,图4 86. 在斜床身数控车床上加工外圆右旋螺纹, 当螺纹刀面朝下安装时,主轴与走刀路线的关系是( ). A,主轴正转,从左向右切削B,主轴反转,从左向右切削C,主轴正转,从右向左切削D,主轴正转,从右向左切削87.采用( )切削螺纹时,螺纹车刀的左右刀刃同时切削. A, 直进法B, 斜进法C, 左右切削法D, G76 循环指令88.NPT1/2 螺纹,牙形高度为0.8P(P=螺距),每吋内 14 牙.车削螺纹的切深是( )mm. A,0.4 B,1.25 C,1.451 D, 1.814 89.采用轴向分线法车削M24×4/4 的螺纹,第三条螺旋线的起点相对第一条螺旋线应该在轴向平移( ). A, 4 B, 8 C, 12 D, 16 90.Tr 12×1.5 螺纹的中径是( )mm. A,10.5 B,9.0 C,11.25 D, 11.5 91.采用复合螺纹加工指令中的单侧切削法车削60°公制螺纹, 为了避免后边缘摩擦导致已加工表面质量差, 应该把刀尖角参数设置为( ). A, 29° B, 55° C, 60° D, 30° 92. 进行孔类零件加工时, 钻孔—镗孔—倒角—精镗孔的方法适用于( ). A,低精度孔 B,高精度孔 C,小孔径的盲孔 D,大孔径的盲孔 93.在零件加工过程中或机器装配过程中最终形成的环为( ). A, 组成环 B, 封闭环 C, 增益 D, 减环 94.尺寸链组成环中,由于该环增大而闭环随之增大的环称为 ( ). A, 增环 B, 闭环 C, 减环 D, 间接环95.封闭环的最大极限尺寸等于各增环的最大极限尺寸( )各减环的最小极限尺寸之和. A, 之差乘以 B, 之差除以 C, 之和减去 D, 除以 96.封闭环的下偏差等于各增环的下偏差( )各减环的上偏差之和.A, 之差加上 B, 之和减去 C, 加上 D, 之积加上 97.工件定位时,用来确定工件在夹具中位置的基准称为( ). A, 设计基准 B, 定位基准 C, 工序基准 D, 测量基准 98. 对于一个平面加工尺寸, 如果上道工序的尺寸最大值为 Hamax, 最小值为 Hamin, 本工序的尺寸最大值为Hbmax, 最小值为 Hbmin, 那么,本工序的最大加工余量 Zmax=( ). A,Hamax-Hbmax B,Hamax-Hbmin C,Hamin-Hbmax D,Hamin-Hbmin 99.使用百分表测量时,应使测量杆( )零件被测表面. A, 垂直于 B, 平行于C, 倾斜于 D, 任意位置于 100.普通螺纹的中径可以用( )测量. A, 螺纹千分尺 B, 螺距规 C, 外径千分尺 D, 百分表 101.在 G75 X80 Z—120 P10 Q5 R1 F0.3 程序格式中, ( )表示阶台长度. A, 80 B, —120 C, 5 D, 10 102.在 FANUC 系统中,( )指令是螺纹复合加工循环指令. A , G73 B , G74 C , G75 D,G76 103.在 G75 X (U) Z(W) R(i) P(K)Q(Δd) 程序格式中,( )表示螺纹终点的增量值. A, U X, B, W U, C, W Z, D, R 104.FANUC 系统中( )表示程序暂停,重新按启动键后,再继续执行后面的程序段. A , M00 B , M01 C , M02 D,M30 105.FANUC 系统中( )表示从尾架方向看,主轴以逆时针方向旋转. A , M04 B , M01 C , M03D,M05 106.FANUC 系统中( )表示主轴停止. A , M05 B , M02 C , M03 D,M04 107.FANUC 系统中, ( )指令是空气开指令. A , M05 B , M02 C , M03 D,M20 108.FANUC 系统中,M08 指令是( )指令. A, 夹盘松 B, 切削液关 C, 切削液开 D, 空气开 109.FANUC 系统中,M10 指令是( )指令. A, 夹盘松 B, 切削液停 C, 切削液开 D, 夹盘紧 110.FANUC 系统中,M22 指令是( )指令. A,X 轴镜像 B,镜像取消 C,Y 轴镜像 D,空气开 111. 如果螺纹牙型深度较深,螺距较大时,可分数次进给,每次进给背吃刀量按( )规律分配. A, 循环 B, 递减 C, 进刀 D, 递减 112. ( )螺纹的指令格式为: G34 X(U)— Z (W)— F—( ) 一 . A, 英制 B, 变导程 C, 端面 D, 多头第 4 页共 20 页113. 螺纹加工循环指令中 I 为锥螺纹始点与终点的半径( ),I 值正负判断方法与 G90 指令中 R 值的判断方法相同 . A, 和 B, 差 C, 积 D, 平方 114. 刀具从其始点经由规定的路径运动,以 F 指令的进给速度进行切削,而后( )返回到起始点. A, 原路 B, 立即 C, 快速 D, 按规定 115. 具有刀具半径补偿功能的数控车床在编程时,不用计算刀尖半径中心轨迹,只要按工件( )轮廓尺寸编程即可. A, 理论 B, 实际 C, 模拟 D, 外形 116. 沿刀具进给方向看,刀具位于工件轮廓线左侧时的刀具半径补偿,称为刀具半径( )功能. A, 右补偿 B, 左补偿 C, 基本补偿 D, 偏置补偿 117. G4L,G42 是一组( )代码,一旦指定以后,不能再指定同样的指令. A, 模态 B, 非模态 C, 功能 D, 辅助 118. 建立补偿和撤消补偿不能是圆弧指令程序段, 一定要用 G00 或( )指令进行建立或撤消. A , G07 B , G30 C , G04 D,G01 119. 接通电源前, 检查冷却液, ( )油, 润滑油的油量是否充足. A, 煤 B, 液压 C, 机 D, 齿轮 120. 接通电源后,( )显示屏上是否有任何报警显示.若有问题应及时处理. A,数字 B,模拟 C , CRT D,PTA 121. 手工编程是指从分析零件图样,确定加工工艺过程,( ) 计算,编写零件加工程序单, 制备控制介质到程序校验都是由人工完成. A, 坐标 B, 数值 C, 函数 D, 曲面 122. 自动编程系统由计算机 ,外围设备( 打印机,绘图机,穿孔机)和自动编程( )组成. A, 处理机 B, 软件 C, 硬件 D, 单扳机 123. 图形交互式自动编程是采用鼠标和键盘,通过激活屏幕上的相应( ),画出工件雪干苔,采用回答问题的方式输入刀具进给速度,主轴转速,走刀路径等信息将工件重工程字编制出来. A, 功能 B, 窗口 C, 菜单 D, 影象 124. 在编制好数控程序进行实际切削加工时,必须测出各个刀具的相关尺寸及实际( )位置.即确定各刀具的刀尖相对于机床上某一固定点的距离,从而对刀具的补偿参数进行 ,相应的设定. A, 相互 B, 安装 C, 坐标 D, 终点 125. 对刀测量仪是一种可直接安装在数控车床的某一固定位置, 并具有光学( )放大镜的对刀仪. A, 显象 B, 投影 C, 测量 D, 聚焦 126. 按 NC 控制机电源接通按钮 1 ～ 2S 后, 荧光屏显示出 ( )( 准备好 )字样,表示控制机已进入正常工作状态. A,ROAD B,LEADY C,READY D,MEADY127. OPR ALARM 键的功能是( )号显示. A, 版本 B, 报警 C, 程序 D, 顺序 128. DGNOS\PRARM 键的用途是运行( )的设定 ,显示及诊断数据的显示. A, 刀具 B, 机床 C, 参数 D, 坐标 129. 输入程序操作步骤: )选择( 1 )方式 2)按 "PRGRM" 键 3) 输入地址 O 和四位数程序号, 按 "INSRT ' 键将其存入存储器. 并以此方式将程序内容依次输入.A , AUTOB , JOGC , EDIT D,STEP 130. 删除程序操作步骤 : 1)选择 EDIT 方式.2)按"PRGRM" 键,输入要删除的程序号.3)按 "( )"键,可以删除此程序号内的程序. A , DELET B , AUX C , OPR D,POS 131. "JOG"键是使数控系统处于( )状态, A, 单段 B, 锁住 C, 点动 D, 准备 132. 将状态开关选到"回零""点动""单步"位置时,可实现 , , 刀架在某一方向的运动,( )两方向可实现. A, , X Z B, , X Y C, , Y Z D, I ,K 133. 当机床刀架回到( ),点动按钮内指示灯亮,表示刀架已回到机床零点位置. A, 原点 B, 始点 C, 终点 D, 零点 134. 当"快移倍率开关"置于100% 位置时,执行高速快移,设定 X 轴快移高速度为( )m/min . A, 6 B, 12 C, 60 D, 45 135. 若主轴正在逆时针旋转,则必须先按"主轴停止按钮" 使主轴停转,再按"( )按钮" . A,POS B,循环 C,主铀正转 D,启动 136. 车床在自动循环工作中,当程序中有( )(选择停 )指令时, 车床将停止工作. A , M03 B , M05 C , M04 D,M01 137. 当第一次按下程序段跳过按钮时,程序中的带有"( )"标记的程序段将不执行.程序执行转到程序段的下一段. A, ; B,/ C,空格 D, — 138. 在选择刀具过程中,转塔刀架正反转可以按最近转动( ) 自动选择. A, 角度 B, 方式 C, 距离 D, 法则 139. "程序保护开关"是钥匙开关,用于防止( )内存程序. A, 干扰 B, 叠加 C, 破坏 D, 加密 140. 当车床刀架移动到工作区极限时,压住( )开关,刀架运动停止,控制机出现超程报警信息,机床不能工作. A, 控制 B, 状态 C, 限位 D, 超程 141. 手动注油是通过操作面板控制,可在( )时刻进行手动注油. A, 任意 B, 一定 C, 下班 D,第 5 页共 20 页换班 142. 程序段 N0010 M03 S400 T0101;表示主轴正转,转速 400r / min ,调 1 号刀,刀补号( ). A, 0101 B, 01 C, 03 D, 101 143. 程序段 N0025G90 X60.0 Z–35.0 R–5.0 F3.0; R 为工中件被加工锥面大小端( )差其值为 5mm,方向为负. A, 半径 B, 直径 C, 角度 D, 误144. 当检验高精度( )尺寸时量具应选择:检验平板,量块,百分表及活动表架等. A, 径向 B, 轴向 C, 圆周 D, 内径 145. 选好量块组合尺寸后,将量块靠近工件放置在检验平板上, 用百分表在量块上校正对准( ). A, 尺寸 B, 工件 C, 量块 D, 零位 146. 量块除作为长度基准进行尺寸传递外, 还广泛用于( )和校准量具量仪. A, 鉴定 B, 检验 C, 检查 D, 分析 147. 已知直角三角形一直角边为( )mm 它与斜边的夹角为23°30′17〃, 另一直角边的长度是 28.95mm . A,60.256 B,56.986 C,66.556 D, 58.541 148. 若齿面锥角为26°33′54〃,背锥角为( ),此时背锥面与齿面之间的夹角是86°56′23〃. A,79°36′45〃B,66°29′23〃C,84° D,70 90°25′36〃 149. 测量偏心距时的量具有百分表,活动表架,检验平板,( ) 形架,顶尖等 . A,O B,T C,Y D,V 150. 测量偏心距时,用顶尖顶住基准部分的中心孔 ,百分表测头与偏心部分外圆接触, 用手转动工件, 百分表读数最大值与最小值之差的( )就是偏心距的实际尺寸. A, 一半 B, 二倍 C, 一倍 D, 尺寸 151. 测量两平行非完整孔的( )时应选用内径百分表, 内径千分尺,千分尺等. A, 位置 B, 长度 C, 偏心距 D, 中心距 152. 测量两平行非完整孔的中心距时, 用内径百分表或( )式内径千分尺直接测出两孔间的最大距离,然后减去两孔实际半径之和,所得的差即为两孔的中心距. A, 杆 B, 棘轮 C, 螺旋 D, 压板 153. 用正弦规检验锥度的方法:应先从有关表中查出莫氏圆锥的圆锥角α,算出圆锥( )α/2. A, 斜角 B, 全角 C, 补角 D, 半角 154. 正弦规由工作台,两个直径相同的精密圆柱,( )挡板和后挡板等零件组成. A, 下 B, 前 C, 后 D, 侧 155.圆偏心夹紧机构的夹紧力与( )成反比. A,回转中心到夹紧点之间的距离B,手柄上力的作用点到回转中心的距离C,作用在手柄上的力 D,偏心升角 E,夹紧行程 156.程序段 N20 G00 X65.0 Z0.0; N25 G90 X60.0 Z–35.0 R– 5.0 F0.1;可以用程序段( )代替(FANUC 系统). A, N20 G00 X65.0 Z0.0; N25 G90 U-5.0 Z–35.0 R–5.0 F0.1 B,N20 G00 X65.0 Z0.0; N25 G90 X60.0 W–35.0 R–5.0 F0.1 C, N20 G00 X65.0 Z0.0; N25 G90 U-5. W–35.0 R–5.0 F0.1 D, N20 G00 X65.0 Z0.0; N25 G90 U5.0 Z–35.0 R–5.0 F0.1 E,N20 G00 X65.0 Z0.0; N25 G90 X60.0 W35.0 R–5.0 F0.1 157.关于 G72 指令,( )(FANUC 系统). A,G72 是内外圆粗加工复合循环指令 B,使用G72 指令可以简化编程 C,G72 指令是沿着平行于 X 轴的方向进行切削循环加工的 D,G72 指令不能用于切削斜端面 E,G72 可用于径向沟槽的切削加工 158.关于子程序嵌套,下面说法正确的是( )(SIEMENS 系统). A,子程序可以无限层嵌套 B,子程序可以调用子程序 C,嵌套子程序调用结束后将依次返回到上一层子程序中 D,一个子程序可以被嵌套在多个子程序中 E,嵌套子程序结束指令与子程序相同 159.关于CYCLE93 指令,( )(SIEMENS 系统). A,CYCLE93 是切槽循环指令 B,使用CYCLE93 指令可以简化编程C,CYCLE93 指令可实现断屑加工D,CYCLE93 指令可用于切削圆锥面和圆弧面 E,CYCLE93 可用于径向沟槽的切削加工 160.( )是数控仿真的关键技术. A,计算几何 B,计算机图形学 C,插补的算法 D,金属切削原理模型 E,数控原理二判断题161.( )职业道德对企业起到增强竞争力的作用. 162.( )圆柱凸轮可用于行程较大的机械. 163.( )齿轮特征画法中宽矩形表示滚针. 164.( )某一零件的生产工艺过程为:毛坯→车工→热处理→ 磨工→铣削→检验,整个过程需要分为三个工序来完成. 165.( )一工件以外圆在 V 形块上定位加工圆柱上一个平面, 平面的高度误差为 0.05,V 形块的角度是120°.工件直径上偏差 0.03,下偏差-0.01.工件在垂直于 V 形块底面方向的定位误差能满足加工精度要求. 166.( )三线蜗杆零件图常采用主视图,剖面图(移出剖面) 和俯视图的表达方法. 167.( )箱体在加工时应先将箱体的底平面加工好,然后以该面为基准加工各孔和其他高度方向的平面. 168.( )正等测轴测图的轴间角为120°. 169.( )斜二测的画法是轴测投影面平行于一个坐标平面,投影方向平行于轴测投影面时,即可得到斜二测轴测图. 170.( )主轴箱中较长的传动轴,为了提高传动轴的精度,采用三支撑结构. 171. ( )接触器能实现远距离自动操作和过电压保护操作. 172. ( )热继电器主要用于电动机的过载保护,断相保护等. 173. ( )垂直度,圆度同属于形状公差. 174. ( )画装配图要根据零件图的实际大小和复杂程度,确定合适的比例和图幅.第 6 页共 20 页175. ( )编制数控车床加工工艺时,要求尽量选用组合夹具,通用夹具,避免使用专用夹具. 176. ( )定位的任务,就是要限制工件的自由度. 177. ( ) 沿 y 轴方向的转动, 以 y 表示.178. ( )在满足主加工要求的前提下, 部分定位是允许的. 179. ( )双连杆的两孔中心距可用千分尺直接测量. 180. ( )每分钟进给量 G98 F0.2 表示为 0.2mn/r. 181. ( )G01 指令的格式为:G01 X(U)—Z (W)—F 一. 182. ( )对于 X,Z 平面 , 从 Y 轴正方向看,顺时针方向为 G03, 逆耐针方向为 G02183. ( )增量编程时,U ,W 是终点相对于中点的距离. 184. ( )I,K 方向取决于从圆弧起点指向终点与坐标轴方向的同异. 185. ( )用R 编程只适于非整圆的圆弧插补, 不适于整圆加工. 186.( )零件图的明细栏填写序号应该从下往上,由大到小填写. 187.( )齿轮特征画法中宽矩形表示滚针. 188.( )图示零件的数控车削加工路线为:夹工件左端→粗精车右端面和所有外圆→粗精车右端面倒角→粗精车两沟槽→粗精车左端面倒角.189.( )切削用量中,影响切削温度最大的因素是切削速度. 190.( )机械夹固式车刀中偏心式刀片夹固方式适不适于间断, 不平稳切削的加工场合. 191. ( )按数控语言所表达的形式不同, 可分为词汇语言和符号语言.。

高级数控车工职业技能鉴定试题题库及答案高级数控车工职业技能鉴定试题题库及答案一选择题以下四个备选答案中其中一个为正确答案请将其代号填入括号内1图样中螺纹的底径线用 C 绘制A 粗实线B 细点划线C 细实线D 虚线2装配图的读图方法首先看 B 了解部件的名称A 零件图B 明细表C 标题栏D 技术文件3公差代号H7的孔和代号 C 的轴组成过渡配合A f6B g6C m6D u64牌号为45的钢的含碳量为百分之 CA 45B 45C 045D 00455液压泵的最大工作压力应 C 其公称压力A大于 B小于 C小于或等于 D等于6轴类零件的调质处理热处理工序应安排在 BＡ粗加工前Ｂ粗加工后精加工前Ｃ精加工后Ｄ渗碳后7下列钢号中 A 钢的综合力学性能最好A 45B T10C 20D 088 刀具半径尺寸补偿指令的起点不能写在B 程序段中AG00 B G02G03 C G019画螺纹连接图时剖切面通过螺栓螺母垫圈等轴线时这些零件均按 A 绘制 A 不剖 B 半剖 C 全剖 D 剖面10一对相互啮合的齿轮其模数 B 必须相等才能正常传动A 齿数比B 齿形角C 分度圆直径D 齿数11数控车床中目前数控装置的脉冲当量一般为 BA 001B 0001C 00001D 0112 MC是指D的缩写A 自动化工厂B 计算机数控系统C 柔性制造系统FMCD 数控加工中心13工艺基准除了测量基准装配基准以外还包括 AA 定位基准B 粗基准C 精基准D 设计基准14零件加工时选择的定位粗基准可以使用 AA 一次B 二次C 三次D 四次及以上15 程序中的主轴功能也称为 DAG指令BM指令CT指令DS指令16车床上的卡盘中心架等属于 A 夹具A 通用B 专用C 组合D 标准17工件的定位精度主要靠 A 来保证A 定位元件B 辅助元件C 夹紧元件D 其他元件18切削用量中 A 对刀具磨损的影响最大A 切削速度B 进给量C 进给速度D 背吃刀量19刀具上切屑流过的表面称为 AA 前刀面B 后刀面C 副后刀面D 侧面20配合代号H6f5应理解为Ａ配合A 基孔制间隙B 基轴制间隙C 基孔制过渡D 基轴制过渡21 不符合着装整洁文明生产要求的是 BA按规定穿戴好防护用品B工作中对服装不作要求C遵守安全技术操作规程D执行规章制度22标准麻花钻的顶角φ的大小为 CA 90°B 100°C 118°D 120°23传动螺纹一般都采用 CA 普通螺纹B 管螺纹C 梯形螺纹D 矩形螺纹24 加工铸铁等脆性材料时应选用 B 类硬质合金A钨钴钛 B钨钴 C钨钛 D钨钒25数控机床有不同的运动方式需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标方向采用 B 的原则编写程序A 刀具不动工件移动B 工件不动刀具移动C 根据实际情况而定D 铣削加工时刀具不动工件移动车削加工时刀具移动工件不动26为了保持恒切削速度在由外向内车削端面时如进给速度不变主轴转速应该 CＡ不变Ｂ由快变慢Ｃ由慢变快Ｄ先由慢变快再由快变慢27数控机床面板上JOG是指 BA 快进B 点动C 自动D 暂停28 数控车床的开机操作步骤应该是 BA 开电源开急停开关开CNC系统电源B 开电源开CNC系统电源开急停开关C 开CNC系统电源开电源开急停开关D 都不对29CNC是指 B 的缩写Ａ自动化工厂Ｂ计算机数控系统Ｃ柔性制造系统Ｄ数控加工中心30机床照明灯应选 C V供电A 220B 110C 36D 8031精车时加工余量较小为提高生产率应选用较大的 CA 进给量B 切削深度C 切削速度D 进给速度32闭环控制系统的位置检测装置安装装在 CＡ传动丝杠上Ｂ伺服电机轴端Ｃ机床移动部件上Ｄ数控装置33影响已加工表面的表面粗糙度大小的刀具几何角度主要是 DA 前角B 后角C 主偏角D 副偏角34数控机床面板上AUTO是指 CA 快进B 点动C 自动D 暂停35含碳量小于 A 钢称为低碳钢A025 B015 C06 D21136调质处理是指 D 和高温回火相结合的一种工艺A完全退火 B去应力退火 C正火 D淬火37以下材料中耐磨性最好的是 BA纯铜 B铸铁 C中碳钢 D高碳钢38加大前角能使车刀锋利减少切屑变形减轻切屑与前刀面的摩擦从而 A 切削力A降低C增大 D升高39为了减少刀具磨损刀具前角应 DA小些 B较小些 C大些 D较大些40刀具角度中对断屑影响较大的是 CA前角 B后角 C主偏角 D副偏角41以下不属于啮合传动的是 BA链传动 B带传动 C齿轮传动 D螺旋传动42液压系统的工作压力取决于 DA泵的额定压力 B泵的流量 C压力表 D外负载43工件的 C 个自由度都得到限制工件在夹具中只有唯一的位置这种定位称为完全定位A4 B5 C6 D744 A 是计算机床功率选择切削用量的主要依据A主切削力 B径向力 C轴向力 D周向力45 对工件进行热处理时要求某一表面达到的硬度为HRC60～65其意义为CA布氏硬度60～65 B维氏硬度60～65C洛氏硬度60～65 D精度46 将图样中所表示物体部分结构用大于原图形所采用的比例画出的图形称为 CA局部剖视图 B局部视图 C局部放大图 D移出剖视图47 对设备进行局部解体和检查由操作者每周进行一次的保养是 AA例行保养 B日常保养 C一级保养 D二级保养48 限位开关在电路中起的作用是 DA短路保护B过载保护 C欠压保护D行程控制49刀具路径轨迹模拟时必须在 C 方式下进行A 点动B 快点C 自动D 手摇脉冲50在自动加工过程中出现紧急情况可按 D键中断加工A 复位B 急停C 进给保持D 三者均可51 车床数控系统中用哪一组指令进行恒线速控制BAG00 S＿ BG96 S＿ CG01 F DG98 S＿52 程序校验与首件试切的作用是 CA检查机床是否正常B提高加工质量C检验程序是否正确及零件的加工精度是否满足图纸要求D检验参数是否正确53 机械效率值永远是BA大于1 B小于1 C等于1 D负数54 常温下刀具材料的硬度应在 A 以上A HRC60B HRC50C HRC80D HRC10055 圆柱铣刀刀位点是刀具中心线与刀具底面的交点C 是球头的球心点A端面铣刀 B 车刀 C球头铣刀 D倒角铣刀56 刀具容易产生积屑瘤的切削速度大致是在B 范围内A低速 B中速 C减速 D高速57 夹紧力的方向应尽量垂直于主要定位基准面同时应尽量与D方向一致A退刀 B振动 C换刀 D切削58 在精加工和半精加工时为了防止划伤加工表面刃倾角宜选取 CA负值 B零 C正值 D10°59 暂停指令是CAG00 BG01 CG04 DM0260《公民道德建设实施纲要》提出在全社会大力倡导D 的基本道德规范A遵纪守法诚实守信团结友善勤俭自强敬业奉献B爱国守法诚实守信团结友善勤俭自强敬业奉献C遵纪守法明礼诚信团结友善勤俭自强敬业奉献D爱国守法明礼诚信团结友善勤俭自强敬业奉献61 车普通螺纹车刀的刀尖角应等于 D 度A30 B55 C45 D6062 安装刀具时刀具的刃必须 C 主轴旋转中心A 高于B 低于C 等高于D 都可以63 切削脆性金属材料时在刀具前角较小切削厚度较大的情况下容易产生CA带状切屑 B节状切屑 C崩碎切屑 D粒状切屑64 不属于切削液作用的是 CA冷却 B润滑 C提高切削速度 D清洗65 下列关于滚珠丝杠螺母副说法不正确的是 BA通过预紧可消除轴向间隙B通过预紧可提高轴向高度C不能自锁D适当的预紧力应为最大的轴负载66 测量与反馈装置的作用是为了CA提高机床的安全性 B提高机床的使用寿命 C提高机床的定位精度加工精度 D提高机床的灵活性67 砂轮的硬度取决于BA磨粒的硬度 B结合剂的粘接强度磨粒粒度 D磨粒率68 只读存储器只允许用户读取信息不允许用户写入信息对一些常需读取且不希望改动的信息或程序就可存储在只读存储器中只读存储器英语缩写 C ACRT BPIO CROM DRAM69 精基准是用D 作为定位基准面A未加工表面B复杂表面C切削量小的D加工后的表面70 在现代数控系统中系统都有子程序功能并且子程序B 嵌套A只能有一层 B可以有限层 C可以无限层 D不能71 进行轮廓铣削时应避免B 切入和退出工件轮廓A切向 B法向 C平行 D斜向72 刀具号由T后面的D 数字组成A一位 B两位 C三位 D四位73 机械零件的真实大小是以图样上的A 为依据A比例 B公差范围 C技术要求 D尺寸数值74 前刀面与基面间的夹角是CA后角 B主偏角 C前角 D刃倾角75 采用固定循环编程可以BA加快切削速度提高加工质量B缩短程序的长度减少程序所占内存C减少换刀次数提高切削速度D减少吃刀深度保证加工质量76 按数控系统的控制方式分类数控机床分为开环控制数控机床C 闭环控制数控机床A点位控制数控机床B点位直线控制数控机床C半闭环控制数控机床D轮廓控制数控机床77 影响数控车床加工精度的因素很多要提高加工工件的质量有很多措施但A 不能提高加工精度A将绝对编程改变为增量编程B正确选择车刀类型C控制刀尖中心高误差D减小刀尖圆弧半径对加工的影响78 加大前角能使车刀锋利减少切屑变形减轻切屑与前刀面的摩擦从而 A 切削力A降低 B减少 C增大 D升高79．退火正火一般安排在A 之后A毛坯制造 B粗加工 C半精加工 D精加工80．数控系统中 A指令在加工过程中是模态的AG01F BG27G28 CG04 DM0281 为了保障人身安全在正常情况下电气设备的安全电压规定为BA42V B36V C24V D12V82 在视图表示球体形状时只需在尺寸标注时加注 C 符号用一个视图就可以表达清晰A RB ΦC SΦD O83．数控编程时应首先设定DA机床原点 B固定参考点 C机床 D工件坐标系坐标系84 分析切削层变形规律时通常把切削刃作用部位的金属划分为C 变形区A二个 B四个 C三个 D五个85由直线和圆弧组成的平面轮廓编程时数值计算的主要任务是求各 B坐标A节点 B基点 C交点 D切点86 圆弧插补指令G03 X- Y- R- 中XY后的值表示圆弧的 BA起点坐标值 B终点坐标值 C圆心坐标相对于起点的值87 目前第四代数控系统采用的元件为CA电子管 B晶体管 C大规模集成电路88 开环控制系统用于 A 数控机床上A经济型 B中高档 C精密89 数控车床的默认加工平面是BAXY平面 BXZ平面 CYZ平面90 在工件上既需要加工平面又需要加工孔时可采用 BA粗铣平面---钻孔---精铣平面B先加工平面后加工孔C先加工孔后加工平面D任何一种形式91 G00指令与下列的 C 指令不是同一组的AG01 BG02G03 CG0492 G02 X20 Y20 R-10 F100 所加工的一般是CA整圆 B夹角〈 180°的圆弧 C180°〈夹角〈360°的圆弧93 进给功能用于指定BA进刀速度 B进给速度 C进给转速 D进给方向94 圆弧插补方向顺时针和逆时针的规定与C 有关AX轴 BZ轴 C不在圆弧平面内的坐标轴95 数控车床的基本控制轴数是 BA一轴 B二轴 C三轴 D四轴96 加工 B 零件宜采用数控设备A大批量 B多品种中小批量 C单件97 车床上刀尖圆弧只有在加工 C 时才产生误差A端面 B圆柱 C圆弧98 数控机床的核心是 BA伺服系统 B数控系统 C反馈系统 D传动系统99 绕X轴旋转的回转运动坐标轴是 AAA轴 BB轴 CC轴100 用于指令动作方式的准备功能的指令代码是 BAF代码 BG 代码 CT代码101 主轴转速指令S后的数字的单位为 CArs Bmmmin Crmin102 在CRTMDI面板的功能键中显示机床现在位置的键是 AAPOS BPROG COFFSET SETTING103 车削时切削热大部分是由 C 传散出去A 刀具B 工件C 切屑 D空气104 一般切削 C 材料时容易形成节状切屑A 塑性B 中等硬度C 脆性 D高硬度105 在数控机床上使用的夹具最重要的是ＤＡ夹具的刚性好Ｂ夹具的精度高Ｃ夹具上有对刀基准Ｄ夹具装夹方便106 一般机械工程图采用Ａ原理画出Ａ正投影Ｂ中心投影Ｃ平行投影Ｄ点投影107 在基准制的选择中应优先选用AA基孔制B基轴制C混合制D配合制108 当零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求时可在图样的B 标注A左上角B右上角C空白处D任何地方109 梯形螺纹的牙型角为AA30B40C55D60110 目前机床导轨中应用最普遍的导轨型式是 CA 静压导轨B 滚动导轨 C滑动导轨111 刀具磨钝标准通常都按B的磨损值来制定A月牙洼深度B前刀面C后刀面D刀尖二判断题请将判断的结果填入题前的括号中正确的填√错误的填×1退火和回火都可以消除钢的应力所以在生产中可以通用×2 YG8刀具牌号中的数字代表含钴量的80 ×3 钢渗碳后其表面即可获得很高的硬度和耐磨性×4 不完全定位和欠定位所限制的自由度都少于六个所以本质上是相同的×5 所谓非模态指令指的是在本程序段有效不能延续到下一段指令√6 数控机床重新开机后一般需先回机床零点√7 加工单件时为保证较高的形位精度在一次装夹中完成全部加工为宜√8 零件的表面粗糙度值越小越易加工×9基准孔的下偏差等于零√10用高速钢车刀应选择比较大的切削速度×11从刀具寿命考虑刃倾角越大越好×12只要选设计基准作为定位基准就不会产生定位误差×13CNC机床坐标系统采用右手直角笛卡儿坐标系用手指表示时大拇指代表Z 轴×14机床电路中为了起到保护作用熔断器应装在总开关的前面×15带传动主要依靠带的张紧力来传递运动和动力×16 熔断器是起安全保护装置的一种电器√17在常用螺旋传动中传动效率最高的螺纹是梯形螺纹×18液压系统适宜远距离传动×19编制工艺规程时所采用的加工方法及选用的机床它们的生产率越高越好×20广泛应用的三视图为主视图俯视图左视图√21 刀具的耐用度取决于刀具本身的材料√22螺旋机构可以把回转运动变成直线运动√23为了保证安全机床电器的外壳必须接地√24发生电火灾时首先必须切断电源然后救火和立即报警√25 硬质合金焊接式刀具具有结构简单刚性好的优点√26 各种热处理工艺过程都是由加热保温冷却三个阶段组成的×27 直接找正安装一般多用于单件小批量生产因此其生产率低√28 定尺寸刀具法是指用具有一定的尺寸精度的刀具来保证工件被加工部位的精度√29 工件在夹具中定位时欠定位和过定位都是不允许的 √30 为了进行自动化生产零件在加工过程中应采取基准统一√31 一般以靠近零线的上偏差或下偏差为基本偏差 √32 公差等级代号数字越大表示工件的尺寸精度要求越高×33 高速钢在强度韧性等方面均优于硬质合金故可用于高速切削×34 YT类硬质合金中含钴量愈多刀片硬度愈高耐热性越好但脆性越大×35 数控车床操作切削运动分主运动和进给运动两种车削时车刀的移动是进给运动√36 对于没有刀具半径补偿功能的数控系统编程时不需要计算刀具中心的运动轨迹可按零件轮廓编程×37 一般情况下在使用砂轮等旋转类设备时操作者必须带手套×38 数控车床操作通常在命名或编程时不论何种机床都一律假定工件静止刀具移动√39 退火的目的是改善钢的组织提高其强度改善切削加工性能×40 数控机床的伺服系统由驱动装置和执行机构两个部分组成√41 在金属切削过程中高速度加工塑性材料时易产生积屑瘤它将对切削过程带来一定的影响√42 数控车床操作G代码可以分为模态G代码和非模态G代码√43 数控车床操作在开环和半闭环数控机床上定位精度主要取决于进给丝杠的精度√44 闭环数控机床的检测装置通常安装在伺服电机上×45 只有当工件的六个自由度全部被限制才能保证加工精度×46 W18Cr4V是一种通用型高速钢√47 低碳钢的含碳量为≤0025 ×48 数控车床适宜加工轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件箱体类零件精度要求高的回转体类零件特殊的螺旋类零件等×49 滚动轴承内圈与轴的配合采用间隙配合×50 液压传动中动力元件是液压缸执行元件是液压泵控制元件是油箱×51 恒线速控制的原理是当工件的直径越大进给速度越慢×52 积屑瘤的生成对加工有一定好处√53 CIMS是指计算机集成制造系统FMS是指柔性制造系统√54 指令M03为主轴反转M04为主轴正转×55机床上的卡盘中心架等属于通用夹具√56 通常在命名或编程时不论何种机床都一律假定工件静止刀具移动√57 当数控加工程序编制完成后即可进行正式加工×58 圆弧插补中对于整圆其起点和终点相重合用R编程无法定义所以只能用圆心坐标编程√59 车刀的后角在精加工时取小值粗加工时取大值×60 在数控加工中如果圆弧指令后的半径遗漏则圆弧指令作直线指令执行×61 点位控制系统不仅要控制从一点到另一点的准确定位还要控制从一点到另一点的路径×62 Ry参数对某些表面上不允许出现较深的加工痕迹和小零件的表面质量有实用意义√63螺纹指令G92 X410 W-430 com速度加工螺纹×64 同一工件无论用数控机床加工还是用普通机床加工其工序都一样×65 在执行G00指令时刀具路径不一定为一直线√66 刀具补偿功能包括刀补的建立刀补的执行和刀补的取消三个阶段√67 数控机床的进给路线不但是作为编程轨迹计算的依据而且还会影响工件的加工精度和表面粗糙度√68 数控机床中MDI是机床诊断智能化的英文缩写×69 按数控系统操作面板上的RESET键后就能消除报警信息√70 常用的固体润滑剂有石墨二硫化钼锂基润滑脂×71 使用千分尺前应做归零检验√72 在程序中F只能表示进给速度×73 在程序中XZ表示绝对地址UW表示相对坐标地址√74 高速钢车刀在低温时以机械磨损为主√75 职业道德的实质内容是建立全新的社会主义劳动关系√76 安装内孔加工刀具时应尽可能使刀尖齐平或稍高于工件中心√77 在切削用量中对刀具耐用度影响最大的是切削速度其次是切削深度影响最小的是进给量×78 数控刀具应具有较高的耐用度和刚度良好的材料热脆性良好的断屑性能可调易更换等特点√三简答题1简述G00与G01指令的主要区别答G00指令要求刀具以点位控制方式从刀具所在位置用最快的速度移动到指定位置快速点定位移动速度不能用程序指令设定G01是以直线插补运算联动方式由某坐标点移动到另一坐标点移动速度由进给功能指令F设定机床执行G01指令时程序中必须含有F指令2 简述机床原点编程原点的概念如何确定答机床原点是机床上设置的一个固定的点即机床坐标系的原点是厂家在出厂前就已确定下来的数控机床进行加工运动的基准参考点用户不能随意改变编程原点是指编程人员根据加工零件图样选定的编制零件程序的原点即编程坐标系的原点编程原点应尽量选择在零件的设计基准或工艺基准上并考虑到编程的方便性3 刀尖圆弧半径补偿的作用是什么使用刀尖圆弧半径补偿有哪几步在什么移动指令下才能建立和取消刀尖圆弧半径补偿功能答因为刀具总是有刀尖圆弧半径所以在零件轮廓加工过程中刀位点运动轨迹并不是零件的实际轮廓它们之间相差一个刀尖圆弧半径为了使刀位点的运动轨迹与实际轮廓重合就必须偏移一个刀尖圆弧半径这种偏移称为刀尖圆弧半径补偿刀尖圆弧半径补偿分为三步即刀补的建立刀补的执行和刀补的撤销建立刀补的指令为G41和G42取消刀补的指令为G405 对夹具的紧装置有哪些基本要求答牢——夹紧后应保证工件在加工过程中的位置不发生变化正——夹紧后应不破坏工件的正确定位快——操作方便安全省力夹紧迅速简——结构简单紧凑有足够的刚性和强度且便于制造6．对刀的目的是什么选择对刀点应注意哪些问题答对刀的目的是告诉数控系统工件在机床坐标系中的位置实际上是将工作原点编程零点在机床坐标系中的位置坐标值预存到数控系统确定对刀点应注意以下的原则尽量与零件的设计基准或工艺基准一致便于用常规量具的车床上进行找正该点的对刀误差应较小或可能引起的加工误差为最小尽量使加工程序中的引入或返回路线短并便于换刀7 工件粗基准选择的原则是什么答应选择不加工表面作为粗基准对所有表面都要加工的零件应根据加工余量最小的表面找正应选择较牢固可靠的表面作粗基准应选择平整光滑的表面铸件装夹时应让开浇口部分粗基准不可重复使用8 数控机床加工程序的编制方法有哪些它们分别适用什么场合答程序编制方法有两种手工编程与自动编程手工编程使用于多工序但内容简单计算方便的场合自动编程适用于型面复杂计算量大的场合比如模具制造类编程9 简单回答传统切削与高速切削在对刀具的磨损上有何主要区别各自的表现形式及原因答在传统切削中刀具的磨损形式主要是后刀面和侧面沟槽磨损是由于工件被加工表面和刀具的后刀面产生摩擦而导致的磨损在高速切削中刀具的磨损形式主要是前刀面磨损月牙洼磨损是由于在高速切削时切削速度的加快导致切削温度上升切屑和刀具的前刀面产生热应力和化学反应从而导致热扩散磨损和化学磨损10．什么叫做工件的定位加工工件时确定工件在机床上或夹具中占有正确位置的过程称工件的定位11．对刀具切削部分材料的基本要求是什么答高硬度高耐磨性足够的强度和韧性高的耐热性良好的工艺性经济性12 加工硬化对切削加工有什么影响答其影响有因加工硬化后工件表面硬度增加给下道工序造成难切削和难加工的局面使刀具加速磨损使巳加工的表面出现微细的裂纹和表面残余应力影响工件的表面质量加工硬化能使已加工表面的硬度强度和耐磨性提高从而能改善零件使用性能13 制订工艺路线时为什么要划分加工阶段答当零件质量要求较高时往往需要把工件整个加工过程划分几个阶段一般可分为粗加工半精加工精加工和超精加工等四个阶段划分加工阶段是为了保证零件质量合理使用机床及时发现毛坯缺陷和适应热处理工序的需要14 硬质合金可转位车刀有何特点答断屑效果好不需要刃磨节省刃磨时间刀杆可长期使用节约材料不用焊接无焊接后产生的不良后果便于标准化系列化集中生产的同一型号刀片的几何形状一致加工时尺寸变化小切削效果能相对稳定有利于提高零件的加工质量和提高劳动生产率简化了刀具的管理工作四编程题1数控车床加工如图所示零件按要求完成零件的加工程序编制一号刀为外圆车刀二号刀为切槽刀三号刀为螺纹刀不考虑刀尖圆弧半径补偿要求1 毛坯直径82mm2 精加工余量03mm3 精加工进给率F01粗加工进给率F034 粗加工每次进刀1mm退刀05mm5 切刀槽宽4mm6 未注倒角为2×45°左端程序O0001G99 M03 S600T0101G00 X100Z100X84Z2G71 com。

B ）欠定位C ）过定位D ）不完全定位）。

B ）数控装置 C ）伺服系统 D ）机床本体 ）是液压系统的执行元件。

B ）液压泵C ）液压缸D ）液压控制阀(-40,-20)，从切向切入到(-20,0)点，铣一个 40mm 的整圆工件，并切向切出，(-40,20)点。

根据示图中的刀具轨迹判断，正确的程序是（ ）。

、、、、 B 、 …、 C 、0 Y-20 D01; N010 G90 G00 G41 X-20、0 Y-20 D01; N010 G90 G00 X-20、0 Y-20、0 ; 、0 Y0 F200、0 ; N020 G01 X-20、0 Y0 D01 F200、0 ; N020 G91 G01 G41 X20、0 Y0 0 ;、0 Y0 I20、0 J0 ; N030 G02 X-20、0 Y0 I-20、0 J0 ; N030 G02 X-20、0 Y0 I20、、0 Y20 ; N040 G01 X-20、0 Y20 ; N040 G01 X-20、0 Y20、0; 、0 Y20、0; N050 G00 G40 X-40、0 Y20、0; N050 G01 X-20、0 Y20、0;系统中，程序段G51X0Y0P1000中，P 指令是（ ）B ）缩放比例C ）暂停时间D ）循环参数 50，50）坐标点，钻一个深10MM 的孔，Z 轴坐标零点位于零件表面上，则指令为（ ）。

、0 Y50、0 Z-10、0 R0 F50 、0 Y50、0 Z-10、0 R0 F50C）G81 X50、0 Y50、0 Z-10、0 R5、0 F50D）G83 X50、0 Y50、0 Z-10、0 R5、0 F5017、在如下图所示的孔系加工中，对加工路线描述正确的是（）。

A）图a满足加工路线最短的原则； B）图b满足加工精度最高的原则；C）图a易引入反向间隙误差； D）以上说法均正确。

18、程序段G00G01G02G03X50、0Y70、0R30、0F70；最终执行（）指令。

2012年数控车工理论试题（库）1.在圆弧指令中的I表示圆心的坐标（A）。

A.在X轴上的相对坐标；A.G00；3.千分尺的精确度为：（B）mm。

A.0.1；4.圆弧指令中的半径用（D）表示。

A.S或W；A.通用；A.保持不变；A.后角太大；A.短路保护；A.负值；A.外圆；A.减少毛坯余量；B.U或X；C.组合；C.由低到高；C.横刃太长；C.欠压保护；D.0度D.套筒类零件B.提高切削速度；D.减少零件在车间的运送和等待时间C.较大；C.端面；D.行程控制D.前角不变D.难以确定D.特殊B.专用；B.由高到低；B.两主切削刃长不等；B.过载保护；B.较小；B.内孔；5.车床上的卡盘、中心架等属于（A）夹具。

6.由外圆向中心进给车端面时，切削速度是（B）。

B.0.01；C.K或J；D.RB.在Z轴上的相对坐标；C.G33；C.0.001；D.1D.MO2B.G01；2.在funac系统中，公制螺纹的切削指令是（C）。

C.在X轴上的绝对坐标；D.在Z轴上的绝对坐标7.在车床上钻孔时，钻出的孔径偏大的主要原因是钻头的（B）。

8.限位开关在电路中起的作用是（D）。

9.选择刀具前角时，主要按加工材料定。

当加工塑性材料时应取（C）的前角。

10.车床主轴存在轴向窜动时，对（C）的加工精度影响很大。

11.提高零件加工的生产率，应考虑的最主要一个方面是（A）。

CC.减少零件加工中的装卸，测量和等待时间；12.计算Tr40×12（P6）螺纹牙形各部分尺寸时，应以（A）计算。

精品文档A.螺距；A.数量；B.导程；B.质量；C.线数；C.经济效益；D.中径D.美观13.提高劳动生产率的措施，必须以保证产品（C）B为前提，以提高经济效率为中心。

14.数控机床程序中，F100表示（B）。

A.切削速度；B.进给速度；15.基孔制和基轴制的代号为（D）。

A.D．d；B.A．a；16.数控系统中，（D）组G指令是插补（切削进给）指令。

数控高级工理论试题及答案一、单选题（每题2分，共20分）1. 数控机床的数控系统是指（）。

A. 数控编程系统B. 数控操作系统C. 数控驱动系统D. 数控机床的计算机系统答案：D2. 在数控加工中，G代码是用来（）。

A. 表示速度B. 表示刀具C. 表示机床运动D. 表示尺寸答案：C3. 数控机床中，M代码通常用于表示（）。

A. 机床运动B. 主轴功能C. 刀具功能D. 程序结束答案：B4. 下列哪个不是数控机床的伺服系统组成部分？（）A. 驱动器B. 电机C. 传感器D. 显示器答案：D5. 数控编程中的“刀具半径补偿”是指（）。

A. 刀具长度的自动补偿B. 刀具半径的自动补偿C. 刀具磨损的自动补偿D. 刀具直径的自动补偿答案：B6. 数控机床的坐标系中，X轴通常指的是（）。

A. 横向B. 纵向C. 垂直方向D. 旋转轴答案：A7. 在数控车床上，用于加工圆柱面的指令是（）。

A. G01B. G02C. G03D. G99答案：A8. 数控机床的润滑系统的主要作用是（）。

A. 减少机床重量B. 降低机床温度C. 减少摩擦和磨损D. 提高机床精度答案：C9. 数控机床的冷却系统主要用于（）。

A. 机床整体冷却B. 机床部件冷却C. 刀具冷却D. 工件冷却答案：B10. 下列哪个不是数控机床的维护保养内容？（）A. 定期检查B. 定期清洁C. 更换磨损零件D. 增加机床速度答案：D二、多选题（每题3分，共15分）11. 数控机床的维护保养包括以下哪些方面？（）A. 定期检查B. 定期清洁C. 更换磨损零件D. 增加机床速度答案：ABC12. 数控编程中，可以用于表示快速定位的G代码包括（）。

A. G00B. G01C. G02D. G03答案：A13. 在数控机床中，主轴的定向停止功能通常由（）来实现。

A. M代码B. G代码C. S代码D. T代码答案：A14. 数控机床的伺服系统的作用包括（）。

高级数控车技能鉴定理论试题（A卷）姓名：_________ 班级：___________ 成绩：_____________一、选择题：（选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。

每小题1分，共80分。

）1. 遵守法律法规不要求( )。

A、遵守国家法律和政策B、遵守劳动纪律C、遵守安全操作规程D、延长劳动时间2. 具有高度责任心应做到( )。

A、忠于职守，精益求精B、不徇私情，不谋私利C、光明磊落，表里如一D、方便群众，注重形象3. 不违反安全操作规程的是( )。

A、不按标准工艺土生产B、自己制订生产工艺C、使用不熟悉的机床D、执行国家劳动保护政策4. 保持工作环境清洁有序不正确的是( )。

A、整洁的工作环境可以振奋职工精神B、优化工作环境C、工作结束后再清除油污D、毛坯、半成品按规定堆放整齐5. 测量表面粗糙度参数值必须确定评定长度的理由是( )。

A、考虑到零件加工表面的不均匀性B、减少表面波度对测量结果的影响C、减少形状误差对测量结果的影响D、使测量工作方便简捷6. 适用于制造滚动轴承的材料是( )。

A、20CrB、40CrC、60Si2MnD、GCr157. 属于锡基轴承合金的牌号是( )。

A、ZCuPb30B、ZCuSn5Pb5Zn5C、ZChPbSb16—16—2D、ZChSnSb11—68. 带传动是由带和( )组成。

A、带轮B、链条C、齿轮D、齿条9. ( )用来传递运动和动力。

A、起重链B、牵引链C、传动链D、动力链10. 刀具材料的工艺性包括刀具材料的热处理性能和( )性能。

A、使用B、耐热性C、足够的强度D、刃磨11. ( )是在钢中加入较多的钨、钼、铬、钒等合金元素，用于制造形状复杂的切削刀具。

A、硬质合金B、高速钢C、合金工具钢D、碳素工具钢12. 高速钢的特点是高硬度、高耐热性、高( )，热处理变形小等。

A、强度B、塑性C、热硬性D、韧性13. 硬质合金的特点是耐热性( )，切削效率高，但刀片强度、韧性不及工具钢，焊接刃磨工艺较差。

一、选择题：〔以下四个备选答案中其中一个为正确答案,请将其代号填入括号内〕1.图样中螺纹的底径线用〔C 〕绘制.〔A〕粗实线〔B〕细点划线〔C〕细实线〔D〕虚线2.装配图的读图方法,首先看〔B 〕, 了解部件的名称.〔A〕零件图〔B〕明细表〔C〕标题栏〔D〕技术文件3.公差代号H7的孔和代号〔C 〕的轴组成过渡配合.〔A 〕f6 〔B〕 g6 〔C〕 m6 〔D〕 u64.牌号为45的钢的含碳量为百分之〔C 〕.〔A〕45 〔B〕4.5 〔C〕0.45 〔D〕0.0455.液压泵的最大工作压力应〔C 〕其公称压力.〔A〕大于〔B〕小于〔C〕小于或等于〔D〕等于6.轴类零件的调质处理热处理工序应安排在〔B 〕.〔A〕粗加工前〔B〕粗加工后,精加工前〔C〕精加工后〔D〕渗碳后7.以下钢号中,〔A〕钢的综合力学性能最好.〔A〕45 〔B〕T10 〔C〕20 〔D〕088.刀具半径尺寸补偿指令的起点不能写在〔B 〕程序段中.〔A〕 G00 〔B〕 G02/G03 〔C〕 G019.画螺纹连接图时,剖切面通过螺栓、螺母、垫圈等轴线时,这些零件均按〔A 〕绘制〔A〕不剖〔B〕半剖〔C〕全剖〔D〕剖面10.一对相互啮合的齿轮,其模数、〔B 〕必须相等才能正常传动.〔A〕齿数比〔B〕齿形角〔C〕分度圆直径〔D〕齿数11.数控车床中,目前数控装置的脉冲当量,一般为〔B 〕.〔A〕0.01 〔B〕0.001 〔C〕0.0001 〔D〕0.112. MC是指〔D〕的缩写.〔A〕自动化工厂〔B〕计算机数控系统〔C〕柔性制造系统FMC 〔D〕数控加工中央13.工艺基准除了测量基准、装配基准以外,还包括〔A 〕.〔A〕定位基准〔B〕粗基准〔C〕精基准〔D〕设计基准14.零件加工时选择的定位粗基准可以使用〔A 〕.〔A〕一次〔B〕二次〔C〕三次〔D〕四次及以上15.程序中的主轴功能,也称为〔D 〕.〔A〕 G指令〔B〕 M指令〔C〕 T指令〔D〕 S指令16.车床上的卡盘、中央架等属于〔 A 〕夹具.〔A〕通用〔B〕专用〔C〕组合〔D〕标准17.工件的定位精度主要靠〔A 〕来保证.〔A〕定位元件〔B〕辅助元件〔C〕夹紧元件〔D〕其他元件18.切削用量中〔 A 〕对刀具磨损的影响最大.〔A〕切削速度〔B〕进给量〔C〕进给速度〔D〕背吃刀量19.刀具上切屑流过的外表称为〔A 〕 .〔A〕前刀面〔B〕后刀面〔C〕副后刀面〔D〕侧面20.配合代号H6/f5应理解为〔A 〕配合.〔A〕基孔制间隙〔B〕基轴制间隙.〔C〕基孔制过渡〔D〕基轴制过渡21. 不符合着装整洁文明生产要求的是〔B〕.〔A〕按规定穿戴好防护用品〔B 〕工作中对服装不作要求〔C〕遵守平安技术操作规程〔D 〕执行规章制度22.标准麻花钻的顶角小的大小为〔C 〕.〔A〕90 ° 〔B〕100 ° 〔C〕118 ° 〔D〕120 °23.传动螺纹一般都采用〔C 〕 .〔A〕普通螺纹〔B〕管螺纹〔C〕梯形螺纹〔D〕矩形螺纹24. 加工铸铁等脆性材料时,应选用〔 B 〕类硬质合金.〔A〕鸨钻钛〔B〕鸨钻〔C〕鸨钛〔D〕鸨锐25.数控机床有不同的运动方式,需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标方向,采用〔B 〕的原那么编写程序.〔A〕刀具不动,工件移动〔B〕工件不动,刀具移动〔C〕根据实际情况而定〔D〕铳削加工时刀具不动,工件移动车削加工时刀具移动,工件不动26.为了保持恒切削速度, 在由外向内车削端面时, 如C 〕. 进给速度不变, 主轴转速应该〔〔A〕不变〔B〕由快变慢〔C〕由慢变快〔D〕先由慢变快再由快变慢27.数控机床面板上JOG是指〔B 〕.〔A〕快进〔B〕点动〔C〕自动〔D〕暂停28.数控车床的开机操作步骤应该是〔B 〕.〔A〕开电源,开急停开关,开CNC系统电源〔B〕开电源,开CNC系统电源,开急停开关〔C〕开CNC系统电源,开电源,开急停开关〔D〕都不对C是指〔B 〕的缩写.〔A〕自动化工厂〔B 〕计算机数控系统〔C 〕柔性制造系统〔D 〕数控加工中央30.机床照明灯应选〔C 〕 V供电.〔A〕220 〔B〕110 〔C〕36 〔D〕8031.精车时加工余量较小,为提升生产率,应选用较大的〔C 〕〔A〕进给量〔B〕切削深度〔C〕.切削速度.〔D〕进给速度32.闭环限制系统的位置检测装置安装装在〔 C 〕0〔A〕传动丝杠上〔B〕伺服电机轴端〔C〕机床移动部件上〔D〕数控装置33.影响已加工外表的外表粗糙度大小的刀具几何角度主要是〔 D 〕.〔A〕前角〔B〕后角〔C〕.主偏角〔D〕副偏角34.数控机床面板上AUTO是指〔C 〕0〔A〕快进〔B〕点动〔C〕自动〔D〕暂停35.含碳量小于〔A 〕钢称为低碳钢.〔A〕 0.25% 〔B〕 0.15% 〔C〕 0.6% 〔D〕 2.11%36.调质处理是指〔D 〕和高温回火相结合的一种工艺.〔A〕完全退火〔B〕去应力退火〔C〕正火〔D〕淬火37.以下材料中,耐磨性最好的是〔B〕.〔A〕纯铜〔B〕铸铁〔C〕中碳钢〔D〕高碳钢38.加大前角能使车刀锋利、减少切屑变形、减轻切屑与前刀面的摩擦,从而〔削力. 〔A〕降低〔C〕增大〔D〕升高39.为了减少刀具磨损,刀具前角应〔D 〕.〔A〕小些〔B〕较小些〔C〕大些〔D〕较大些40.刀具角度中对断屑影响较大的是〔C 〕.〔A〕前角〔B〕后角〔C〕主偏角〔D〕副偏角41.以下不属于啮合传动的是〔B 〕.〔A〕链传动〔B〕带传动〔C〕齿轮传动〔D〕螺旋传动42.液压系统的工作压力取决于〔D 〕.〔A〕泵的额定压力〔B〕泵的流量〔C〕压力表〔D〕外负载43.工件的〔C 〕个自由度都得到限制,工件在夹具中只有唯一的位置,这种定位称为完全定位.〔A〕 4 〔B〕 5 〔C〕 6 〔D〕 744.〔 A 〕是计算机床功率,选择切削用量的主要依据.〔A〕主切削力〔B〕径向力〔C〕轴向力〔D〕周向力45.对工件进行热处理时,要求某一外表到达的硬度为HRC60〜65,其意义为〔C 〕〔A〕布氏硬度60〜65 〔B〕维氏硬度60〜65〔C〕洛氏硬度60〜65 〔D〕精度46.将图样中所表示物体局部结构用大于原图形所采用的比例画出的图形称为〔 C 〕〔A〕局部剖视图〔B〕局部视图〔C〕局部放大图〔D〕移出剖视图47.对设备进行局部解体和检查,由操作者每周进行一次的保养是〔 A 〕.〔A〕例行保养〔B〕日常保养〔C〕一级保养〔D〕二级保养48.限位开关在电路中起的作用是〔 D 〕.〔A〕短路保护〔B〕过载保护〔C〕欠压保护〔D〕行程限制49.刀具路径轨迹模拟时,必须在〔C 〕方式下进行.〔A〕点动〔B〕快点〔C〕自动〔D〕手摇脉冲50.在自动加工过程中,出现紧急情况,可按〔D〕键中断加工.〔A〕复位〔B〕急停〔C〕进给彳^持〔D〕三者均可51.车床数控系统中,用哪一组指令进行恒线速限制〔B 〕.〔A〕 G00 S_ 〔B〕 G96 S —〔C〕 G01 F 〔D〕 G98 S—52.程序校验与首件试切的作用是〔C〕o〔A〕检查机床是否正常〔B〕提升加工质量〔C〕检验程序是否正确及零件的加工精度是否满足图纸要求〔D〕检验参数是否正确53.机械效率值永远是〔 B 〕〔A〕大于1 〔B〕小于1 〔C〕等于1 〔D〕负数54.常温下刀具材料的硬度应在〔 A 〕以上.〔A〕 HRC60 〔B〕 HRC50 〔C〕 HRC80 〔D〕 HRC10055.圆柱铣刀刀位点是刀具中央线与刀具底面的交点, 〔C 〕是球头的球心点.〔A〕端面铳刀〔B〕车刀〔C〕球头铳刀〔D〕倒角铳刀56.刀具容易产生积屑瘤的切削速度大致是在〔 B 〕范围内.〔A〕低速〔B〕中速〔C〕减速〔D〕高速57.夹紧力的方向应尽量垂直于主要定位基准面,同时应尽量与〔D〕方向一致〔A〕退刀〔B〕振动〔C〕换刀〔D〕切削58.在精加工和半精加工时,为了预防划伤加工外表,刃倾角宜选取〔C〕 .〔A〕负值〔B〕零〔C〕正值〔D〕10°59.暂停指令是〔 C 〕 .〔A〕G00 〔B〕G01 〔C〕G04 〔D〕M0260.?公民道德建设实施纲要?提出“在全社会大力倡导〔D 〕的根本道德标准〞.〔A〕遵纪守法、老实守信、团结友善、勤俭自强、敬业奉献〔B 〕爱国守法、老实守信、团结友善、勤俭自强、敬业奉献〔C〕遵纪守法、明礼诚信、团结友善、勤俭自强、敬业奉献〔D〕爱国守法、明礼诚信、团结友善、勤俭自强、敬业奉献61.车普通螺纹,车刀的刀尖角应等于〔 D 〕度.〔A〕30 〔B〕55 〔C〕45 〔D〕6062.安装刀具时,刀具的刃必须〔 C 〕主轴旋转中央.〔A〕高于〔B〕低于〔C〕等高于〔D〕都可以63.切削脆性金属材料时,在刀具前角较小、切削厚度较大的情况下,容易产生〔C 〕. 〔A〕带状切屑〔B〕节状切屑〔C〕崩碎切屑〔D〕粒状切屑64.不属于切削液作用的是〔 C 〕〔A〕冷却〔B〕润滑〔C〕提升切削速度〔D〕清洗65.以下关于滚珠丝杠螺母副说法不正确的选项是〔B〕 .〔A〕通过预紧可消除轴向间隙〔B 〕通过预紧可提升轴向高度〔C〕不能自锁〔D〕适当的预紧力应为最大的轴负载66.测量与反响装置的作用是为了〔C 〕 .〔A〕提升机床的平安性〔B〕提升机床的使用寿命〔C〕提升机床的定位精度、加工精度〔D〕提升机床的灵活性67.砂轮的硬度取决于〔B〕 .〔A〕磨粒的硬度〔B〕结合剂的粘接强度〔〕磨粒粒度〔D〕磨粒率68.只读存储器只允许用户读取信息,不允许用户写入信息.对一些常需读取且不希望改动的信息或程序,就可存储在只读存储器中,只读存储器英语缩写：〔C〕 .〔A〕CRT 〔B〕PIO 〔C〕ROM 〔D〕RAM69.精基准是用〔 D 〕作为定位基准面.〔A〕未加工外表〔B〕复杂外表〔C〕切削量小的〔D〕加工后的外表70.在现代数控系统中系统都有子程序功能,并且子程序〔 B 〕嵌套.〔A〕只能有一层〔B〕可以有限层〔C〕可以无限层〔D〕不能71.进行轮廓铣削时,应预防〔 B 〕切入和退出工件轮廓.〔A〕切向〔B〕法向〔C〕平行〔D〕斜向72.刀具号由T 后面的〔 D 〕数字组成.〔A〕一位〔B〕两位〔C〕三位〔D〕四位73.机械零件的真实大小是以图样上的〔 A 〕为依据.〔A〕比例〔B〕公差范围〔C〕技术要求〔D〕尺寸数值74.前刀面与基面间的夹角是〔C〕.〔A〕后角〔B〕主偏角〔C〕前角〔D〕刃倾角75.采用固定循环编程,可以〔 B 〕 .〔A〕加快切削速度,提升加工质量〔B 〕缩短程序的长度,减少程序所占内存〔C〕减少换刀次数,提升切削速度〔D〕减少吃刀深度,保证加工质量76.按数控系统的限制方式分类,数控机床分为：开环限制数控机床、〔C 〕、闭环限制数控机床.〔A〕点位限制数控机床〔B〕点位直线限制数控机床〔C〕半闭环限制数控机床〔D〕轮廓限制数控机床77.影响数控车床加工精度的因素很多,要提升加工工件的质量,有很多举措,但〔 A 〕不能提升加工精度.〔A〕将绝对编程改变为增量编程〔B〕正确选择车刀类型〔C〕限制刀尖中央高误差〔D〕减小刀尖圆弧半径对加工的影响78.加大前角能使车刀锋利、减少切屑变形、减轻切屑与前刀面的摩擦,从而〔A 〕切削力.〔A〕降低〔B〕减少〔C〕增大〔D〕升高79..退火、正火一般安排在〔A 〕之后.〔A〕毛坯制造〔B〕粗加工〔C〕半精加工〔D〕精加工80..数控系统中,〔A〕指令在加工过程中是模态的.〔A〕 G01、F 〔B〕 G27、G28 〔C〕 G04 〔D〕 M0281.为了保证人身平安,在正常情况下,电气设备的平安电压规定为〔B 〕.〔A〕 42V 〔B〕 36V 〔C〕 24V 〔D〕 12V82.在视图表示球体形状时,只需在尺寸标注时,加注〔C 〕符号,用一个视图就可以表达清楚.〔A〕 R 〔B〕①〔C〕 S ①〔D〕 O83.数控编程时,应首先设定〔D 〕.〔A〕机床原点〔B〕固定参考点〔C〕机床D〕工件坐标系坐标系84.分析切削层变形规律时,通常把切削刃作用部位的金属划分为〔C 〕变形区.〔A〕二个〔B〕四个〔C〕三个〔D〕五个85.由直线和圆弧组成的平面轮廓,编程时数值计算的主要任务是求各〔B〕坐标.〔A〕节点〔B〕基点〔C〕交点〔D〕切点86.圆弧插补指令G03 X- Y- R-中,X、Y后的值表示圆弧的〔B 〕.〔A〕起点坐标值〔B〕终点坐标值〔C〕圆心坐标相对于起点的值87.目前第四代数控系统采用的元件为〔C 〕.〔A〕电子管〔B〕晶体管〔C〕大规模集成电路88.开环限制系统用于〔 A 〕数控机床上.〔A〕经济型〔B〕中、高档〔C〕精密89.数控车床的默认加工平面是〔B 〕 .〔A〕XY 平面〔B〕XZ 平面〔C〕YZ 平面90.在工件上既需要加工平面,又需要加工孔时,可采用〔 B 〕 . 〔A〕粗铳平面一钻孔一精铳平面〔B 〕先加工平面,后加工孔〔C〕先加工孔,后加工平面〔D 〕任何一种形式91.G00指令与以下的〔C 〕指令不是同一组的.〔A〕G01 〔B〕G02, G03 〔C〕G0492.G02 X20 Y20 R-10 F100 所加工的一般是〔 C 〕 .〔A〕整圆〔B〕夹角〈=180°的圆弧〔C〕180°〈夹角〈360°的圆弧93.进给功能用于指定〔B 〕.〔A〕进刀速度〔B〕进给速度〔C〕进给转速〔D〕进给方向94.圆弧插补方向〔顺时针和逆时针〕的规定与〔 C 〕有关.〔A〕 X轴〔B〕 Z轴〔C〕不在圆弧平面内的坐标轴95.数控车床的根本限制轴数是〔 B 〕 .〔A〕一轴〔B〕二轴〔C〕三轴〔D〕四轴96.加工〔B 〕零件,宜采用数控设备.〔A〕大批量〔B〕多品种中小批量〔C〕.单件97.车床上,刀尖圆弧只有在加工〔 C 〕时才产生误差.〔A〕端面〔B〕圆柱〔C〕圆弧98.数控机床的核心是〔 B 〕 .〔A〕伺服系统〔B〕数控系统〔C〕反响系统〔D〕传动系统99.绕X 轴旋转的回转运动坐标轴是〔 A 〕 .〔A〕A 轴〔B〕B 轴〔C〕C 轴100.用于指令动作方式的准备功能的指令代码是〔 B 〕 .〔A〕F 代码〔B〕G 代码〔C〕T 代码101.主轴转速指令S 后的数字的单位为〔 C 〕〔A〕r/s 〔B〕mm/min 〔C〕r/min102.在CRT/MDI 面板的功能键中,显示机床现在位置的键是〔 A 〕 .〔A〕POS 〔B〕PROG 〔C〕OFFSET SETTING103.车削时切削热大局部是由〔 C 〕传散出去.〔A〕刀具〔B〕工件〔C〕切屑〔D〕空气104.一般切削〔 C 〕材料时,容易形成节状切屑A 塑性B 中等硬度C 脆性D 高硬度105.在数控机床上使用的夹具最重要的是〔 D 〕.〔A〕夹具的刚性好〔B〕夹具的精度高〔C〕夹具上有对刀基准〔D〕夹具装夹方便106.一般机械工程图采用〔 A 〕原理画出.〔A〕正投影〔B〕中央投影〔C〕平行投影〔D〕点投影107.在基准制的选择中应优先选用〔 A 〕〔A〕基孔制〔B〕基轴制〔C〕混合制〔D〕配合制108.当零件所有外表具有相同的外表粗糙度要求时,可在图样的〔 B 〕标注.〔A〕左上角〔B〕右上角〔C〕空白处〔D〕任何地方109.梯形螺纹的牙型角为〔 A 〕〔A〕30〔B〕40〔C〕55〔D〕60110.目前机床导轨中应用最普遍的导轨型式是〔 C 〕 .〔A〕静压导轨〔B〕滚动导轨〔C〕滑动导轨111.刀具磨钝标准通常都按〔 B 〕的磨损值来制定.A. 月牙洼深度B. 前刀面〔C〕后刀面 D.刀尖二、判断题：〔请将判断的结果填入题前的括号中,正确的填错误的填“凶〞1.退火和回火都可以消除钢的应力,所以在生产中可以通用. 〔X〕2. YG8刀具牌号中的数字代表含钻量的80%.〔X〕3.钢渗碳后,其外表即可获得很高的硬度和耐磨性. 〔为4.不完全定位和欠定位所限制的自由度都少于六个,所以本质上是相同的. 〔X 〕5.所谓非模态指令指的是在本程序段有效,不能延续到下一段指令. 〔V 〕6.数控机床重新开机后,一般需先回机床零点.〔V 〕7.加工单件时,为保证较高的形位精度,在一次装火中完成全部加工为宜. 〔V 〕8.零件的外表粗糙度值越小,越易加工〔为9.基准孔的下偏差等于零.〔V 〕10.用高速钢车刀应选择比较大的切削速度.〔方11.从刀具寿命考虑,刃倾角越大越好.〔为12.只要选设计基准作为定位基准就不会产生定位误差. 〔为C机床坐标系统采用右手直角笛卡儿坐标系,用手指表示时,大拇指代表Z轴〔冲14.机床电路中,为了起到保护作用,熔断器应装在总开关的前面. 〔为15.带传动主要依靠带的张紧力来传递运动和动力.〔为16.熔断器是起平安保护装置的一种电器.〔H17.在常用螺旋传动中,传动效率最高的螺纹是梯形螺纹. 〔X〕18.液压系统适宜远距离传动.〔X 〕19.编制工艺规程时,所采用的加工方法及选用的机床,它们的生产率越高越好. 〔X〕20.广泛应用的三视图为主视图、俯视图、左视图. 〔V〕21.刀具的耐用度取决于刀具本身的材料.〔V〕22.螺旋机构可以把回转运动变成直线运动.〔,〕23.为了保证平安,机床电器的外壳必须接地.〔V〕24.发生电火灾时,首先必须切断电源,然后救火和立即报警. 〔V〕25.硬质合金焊接式刀具具有结构简单、刚性好的优点. 〔V〕26.各种热处理工艺过程都是由加热、保温、冷却三个阶段组成的. 〔X〕27.直接找正安装一般多用于单件、小批量生产,因此其生产率低. 〔V 〕28.定尺寸刀具法是指用具有一定的尺寸精度的刀具来保证工件被加工部位的精度.〔v 〕29.工件在夹具中定位时,欠定位和过定位都是不允许的. 〔V 〕30.为了进行自动化生产,零件在加工过程中应采取基准统一. 〔V 〕31. 一般以靠近零线的上偏差〔或下偏差〕为根本偏差. 〔V 〕32.公差等级代号数字越大,表示工件的尺寸精度要求越高. 〔当33.高速钢在强度、韧性等方面均优于硬质合金,故可用于高速切削. 〔X〕34. YT类硬质合金中含钻量愈多,刀片硬度愈高,耐热性越好,但脆性越大. 〔X〕35.数控车床操作切削运动分主运动和进给运动两种,车削时,车刀的移动是进给运动. 〔,〕36.对于没有刀具半径补偿功能的数控系统,编程时不需要计算刀具中央的运动轨迹, 可按零件轮廓编程.〔X 〕37. 一般情况下,在使用砂轮等旋转类设备时,操作者必须带手套. 〔X〕38.数控车床操作通常在命名或编程时,不管何种机床,都一律假定工件静止刀具移动. 〔,〕39.退火的目的是改善钢的组织,提升其强度,改善切削加工性能. 〔X〕40.数控机床的伺服系统由驱动装置和执行机构两个局部组成. 〔V〕41.在金属切削过程中,高速度加工塑性材料时易产生积屑瘤,它将对切削过程带来一定的影响.〔,〕42.数控车床操作G代码可以分为模态G代码和非模态G代码.〔V〕43.数控车床操作在开环和半闭环数控机床上,定位精度主要取决于进给丝杠的精度. 〔,〕44.闭环数控机床的检测装置,通常安装在伺服电机上. 〔X〕45.只有当工件的六个自由度全部被限制,才能保证加工精度. 〔X〕46. W18Cr4V是一种通用型高速钢.〔V〕47.低碳钢的含碳量为00.025% 〔 X〕48.数控车床适宜加工轮廓形状特别复杂或难于限制尺寸的回转体零件、箱体为零件、精度要求高的回转体类零件、特殊的螺旋类零件等. 〔x〕49.滚动轴承内圈与轴的配合,采用间隙配合.〔X〕50.液压传动中,动力元件是液压缸.执行亓件是液压泵.校制元件是油箱. 〔X〕51.恒线速限制的原理是当工件的直径越大,进给速度越慢. 〔X〕52.积屑瘤的生成,对加工有一定好处.〔V〕53. CIMS是指计算机集成制造系统,FMS是指柔性制造系统.〔.54.指令M03为―轴反转.M04为丰轴正转.〔乂〕55.机床上的卡盘,中央架等属于通用夹具.〔V 〕56.通常在命名或编程时,不管何种机床,都一律假定工件静止刀具移动. 〔V57.当数控加工程序编制完成后即可进行正式加工. 〔X 〕58.圆弧插补中,对于整圆,其起点和终点相重合,用R编程无法定义,所以只能用圆心坐标编程.〔V 〕59.车刀的后角在精加工时取小值,粗加工时取大值. 〔X 〕60.在数控加工中,如果圆弧指令后的半径遗漏,那么圆弧指令作直线指令执行. 〔X 〕61.点位限制系统不仅要限制从一点到另一点的准确定位,还要限制从一点到另一点的路径.〔x 〕62. Ry参数对某些外表上不允许出现较深的加工痕迹和小零件的外表质量有实用意义.263.螺纹指令G92 X41.0 W-43.0 F1.5是以每分钟1.5mm的速度加工螺纹.〔X 〕64.同一工件,无论用数控机床加工还是用普通机床加工,具工序都一样. 〔X〕65.在执行G00指令时,刀具路径不一定为一直线.〔V 〕66.刀具补偿功能包括刀补的建立、刀补的执行和刀补的取消三个阶段. 〔V 〕67.数控机床的进给路线不但是作为编程轨迹计算的依据,而且还会影响工件的加工精度和外表粗糙度.〔,〕68.数控机床中MDI是机床诊断智能化的英文缩写.〔X 〕69.按数控系统操作面板上的RESET键后就能消除报警信息.〔, 〕70.常用的固体润滑剂有石墨、二硫化铝、锂基润滑脂.〔乂〕71.使用千分尺前,应做归零检验.〔V 〕72.在程序中F只能表示进给速度.〔X 〕73.在程序中,X、Z表示绝对地址,U、W表示相对坐标地址.〔V〕74.高速钢车刀在低温时以机械磨损为主.〔V〕75.职业道德的实质内容是建立全新的社会主义劳动关系. 〔,〕76.安装内孔加工刀具时,应尽可能使刀尖齐平或稍高于工件中央. 〔,〕77.在切削用量中,对刀具耐用度影响最大的是切削速度,其次是切削深度.影响最小的是进给量.〔X 〕78.数控刀具应具有较高的耐用度和刚度,良好的材料热脆性.良好的断屑性能、可调、易更换等特点.〔V〕三、简做题1.简述G00 与G01 指令的主要区别？答：G00 指令要求刀具以点位限制方式从刀具所在位置用最快的速度移动到指定位置,快速点定位移动速度不能用程序指令设定. G01 是以直线插补运算联动方式由某坐标点移动到另一坐标点,移动速度由进给功能指令 F 设定,机床执行G01 指令时,程序中必须含有 F指令.2.简述机床原点、编程原点的概念？如何确定？答：机床原点是机床上设置的一个固定的点,即机床坐标系的原点,是厂家在出厂前就已确定下来的数控机床进行加工运动的基准参考点,用户不能随意改变.编程原点,是指编程人员根据加工零件图样选定的编制零件程序的原点,即编程坐标系的原点.编程原点应尽量选择在零件的设计基准或工艺基准上,并考虑到编程的方便性.3.刀尖圆弧半径补偿的作用是什么？使用刀尖圆弧半径补偿有哪几步？在什么移动指令下才能建立和取消刀尖圆弧半径补偿功能？答：由于刀具总是有刀尖圆弧半径,所以在零件轮廓加工过程中刀位点运动轨迹并不是零件的实际轮廓,它们之间相差一个刀尖圆弧半径,为了使刀位点的运动轨迹与实际轮廓重合,就必须偏移一个刀尖圆弧半径,这种偏移称为刀尖圆弧半径补偿,刀尖圆弧半径补偿分为三步,即刀补的建立、刀补的执行和刀补的撤销.建立刀补的指令为G41和G42,取消刀补的指令为G40.5.对夹具的紧装置有哪些根本要求？答：牢——夹紧后应保证工件在加工过程中的位置不发生变化.正——夹紧后应不破坏工件的正确定位快——操作方便,平安省力,夹紧迅速简——结构简单紧凑,有足够的刚性和强度且便于制造6.．对刀的目的是什么？选择对刀点应注意哪些问题？答：对刀的目的是告诉数控系统工件在机床坐标系中的位置,实际上是将工作原点〔编程零点〕在机床坐标系中的位置坐标值预存到数控系统.确定对刀点应注意以下的原那么：尽量与零件的设计基准或工艺基准一致；便于用常规量具的车床上进行找正；该点的对刀误差应较小, 或可能引起的加工误差为最小；尽量使加工程序中的引入或返回路线短,并便于换刀.7.工件粗基准选择的原那么是什么?答：应选择不加工外表作为粗基准；对所有外表都要加工的零件,应根据加工余量最小的外表找正；应选择较牢固可靠的外表作粗基准；应选择平整光滑的外表,铸件装夹时应让开浇口局部；粗基准不可重复使用.8.数控机床加工程序的编制方法有哪些？它们分别适用什么场合？答：程序编制方法有两种：手工编程与自动编程.手工编程使用于多工序但内容简单,计算方便的场合.自动编程适用于型面复杂,计算量大的场合,比方模具制造类编程.9.简单答复, 传统切削与高速切削在对刀具的磨损上有何主要区别, 各自的表现形式及原因.答：在传统切削中,刀具的磨损形式主要是后刀面和侧面沟槽磨损,是由于工件被加工外表和刀具的后刀面产生摩擦而导致的磨损；在高速切削中,刀具的磨损形式主要是前刀面磨损〔月牙洼磨损〕,是由于在高速切削时切削速度的加快导致切削温度上升,切屑和刀具的前刀面产生热应力和化学反响,从而导致热扩散磨损和化学磨损.10.．什么叫做工件的定位?加工工件时,确定工件在机床上或夹具中占有正确位置的过程称工件的定位.11．对刀具切削局部材料的根本要求是什么?答：高硬度、高耐磨性、足够的强度和韧性、高的耐热性、良好的工艺性、经济性12.加工硬化对切削加工有什么影响?答：其影响有：因加工硬化后工件外表硬度增加, 给下道工序造成难切削和难加工的局面,使刀具加速磨损.使巳加工的外表出现微细的裂纹和外表剩余应力,影响工件的外表质量.加工硬化能使已加工外表的硬度、强度和耐磨性提升,从而能改善零件使用性能.13.制订工艺路线时为什么要划分加工阶段？答：当零件质量要求较高时,往往需要把工件整个加工过程划分几个阶段,一般可分为粗加工、半精加工、精加工和超精加工等四个阶段.划分加工阶段是为了保证零件质量,合理使用机床,及时发现毛坯缺陷和适应热处理工序的需要.14.硬质合金可转位车刀有何特点?答：断屑效果好；不需要刃磨,节省刃磨时间；刀杆可长期使用,节约材料；不用焊接,无焊接后产生的不良后果；便于标准化、系列化、集中生产的同一型号刀片的几何形状一致,加工时尺寸变化小；切削效果能相对稳定,有利于提升零件的加工质量和提升劳动生产率；简化了刀具的治理工作.四、编程题1、数控车床加工如下列图零件,按要求完成零件的加工程序编制.一号刀为外圆车刀, 二号刀为切槽刀,三号刀为螺纹刀.〔不考虑刀尖圆弧半径补偿〕要求：1〕、毛坯直径82mm2〕、精加工余量0.3mm ;精加工进给率F0.1 ,粗加工进给率F0.3; 粗加工每次进刀1mm ,退刀0.5mm ;左端程序；O0001G99 M03 S600; T0101;G00 X100.Z100.; X84.Z2.; G71 U1.R0.5;G71 P1Q2 U0.3 W0.3 F0.3;3〕、 4〕、 5〕、 6〕、 切刀槽宽4mm ； 未注倒角为2^5°1083045SS得〔XI in。

职业技能鉴定国家题库（一）一、单项选择(第1题～第80题。

选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。

每题1分，满分80分。

)1. 职业道德的实质内容是()。

A、改善个人生活B、增加社会的财富C、树立全新的社会主义劳动态度D、增强竞争意识2. 敬业就是以一种严肃认真的态度对待工作,下列不符合的是()。

A、工作勤奋努力B、工作精益求精C、工作以自我为中心D、工作尽心尽力3. 具有高度责任心不要求做到()。

A、方便群众，注重形象B、责任心强，不辞辛苦C、尽职尽责D、工作精益求精4. 不爱护工、卡、刀、量具的做法是()。

A、正确使用工、卡、刀、量具B、工、卡、刀、量具要放在规定地点C、随意拆装工、卡、刀、量具D、按规定维护工、卡、刀、量具5. 下列说法中，正确的是()A、全剖视图用于内部结构较为复杂的机件B、当机件的形状接近对称时，不论何种情况都不可采用半剖视图C、采用局部剖视图时，波浪线可以画到轮廓线的延长线上D、半剖视图用于内外形状都较为复杂的对称机件6. 实际偏差是()。

A、设计时给定的B、直接测量得到的C、通过测量、计算得到的D、最大极限尺寸与最小极限尺寸之代数差7. 在同一尺寸段内，尽管基本尺寸不同，但只要公差等级相同，其标准公差值就()。

A、可能相同B、一定相同C、一定不同D、无法判断8. 灰铸铁的孕育处理常用孕育剂有()。

A、钨B、硅钙合金C、铝D、镍铬合金9. ()用于起重机械中提升重物。

A、起重链B、牵引链C、传动链D、动力链10. 使工件与刀具产生相对运动以进行切削的最基本运动，称为()。

A、主运动B、进给运动C、辅助运动D、切削运动11. 切削平面是通过切削刃选定点与切削刃相切并垂直于()的平面。

A、基面B、正交平面C、辅助平面D、主剖面12. 游标量具中，主要用于测量直齿、斜齿的固定弦齿厚的工具叫()。

A、游标深度尺B、游标高度尺C、游标齿厚尺D、外径千分尺13. 百分表的示值范围通常有：0～3mm，0～5mm和()三种。

数控高级车工理论试题(含答案)一、单项选择题1．职业道德是(A)。

A、社会主义道德体系的重要组成部分B、保障从业者利益的前提C、劳动合同订立的基础D、劳动者的日常行为规则2．职业道德的内容包括(B)。

A、从业者的工作计划B、职业道德行为规范C、从业者享有的权利D、从业者的工资收入3．关于企业文化，你认为正确的是(A)。

A、企业文化是企业管理的重要因素B、企业文化是企业的外在表现C、企业文化产生于改革开放过程中的中国D、企业文化建设的核心内容是文娱和体育活动4．职业道德与人的事业的关系是(C)。

A、有职业道德的人一定能够获得事业成功B、没有职业道德的人不会获得成功C、事业成功的人往往具有较高的职业道德D、缺乏职业道德的人往往更容易获得成功5．遵守法律法规要求(D)。

A、主动事情B、加强劳动协作C、自觉加班D、遵照安全操作规程6．在石化、冶金等卑劣环境中要使用(C)。

A、空气电磁式交流接触器B、真空交流接触器C、机械联锁接触器D、切换电容接触器7．适应性最广的毛坯品种是(A)。

A、铸造B、锻造C、粉末冶金D、型材8．轴上零件固定办法中(B)可以周向、轴向同时固定，在过载时有保护功能，轴和轴上零件不会破坏。

A、键连接B、销钉连接C、紧定螺钉D、过盈配合9．螺纹连接时用止动垫片防松属于(B)。

A、增大摩擦力B、使用机械结构C、冲边D、粘接10．与滑动螺旋机构相比，滚动螺旋机构的一个主要优点是(C)。

A、工作连续平稳B、承载能力大C、定位精度高D、易于自锁11．只能用于两平行轴之间的传动方式是(A)。

A、链传动B、齿轮传动C、蜗杆传动D、带传动12．平面连杆机构的缺点除了设计复杂外，主要还有(C)。

A、制造艰巨B、接触部位容易磨损C、不易精确实现庞大的的活动规律D、不适于传递大的动力13．普通车床溜板箱的感化是(D)。

A、把主轴传来的旋转运动传给光杠B、控制机动进给的进给量C、改变加工螺纹的导程D、把光杠或丝杠的旋转运动传递给刀架14．在石化、冶金等恶劣环境中要使用(C)。

数控车工高级理论试卷附答案(共三套)数控车工高级理论试卷一选择题：1、下列元件中属于压力控制阀的是（c）A、节流阀b、调速阀c、溢流阀d、单向阀2、切削液应根据加工性质、工件材料道具材料和工艺要求的等情况合理选择。

如粗车铸铁时应选用（c）A煤油b、压缩空气c、不用d、挤压切削油3、车床上的四爪单动卡盘属(a)夹具。

A、通用b、组合c、成组d、专用4、安全管理可以保证操作者在工作时的安全或提供便于工作的（b）A生产场地b、生产环境c、生产空间d、人际关系5、《中华人民共和国劳动法》第二章，第十条规定:国家支持（a）自愿组织起来就业和从事个体经营实现就业。

A劳动者b、企业c、事业单位d、社会团体6、三线蜗杆的（a）常采用主视图、刨面图和局部放大的表达方法。

A零件图b、工序图c、原理图d、装配图7、斜二测轴测图OY轴与水平成（a）A 45b、XXX、180d、758、目前机床导轨中应用最普遍的导轨形式是（c）A、静压导轨b、滚动导轨c、滑动导轨d、塑料导轨9、执行下列步伐后，累计停息进给时间是（a）N1G901 G00X120.0Y180.0N2G43Z-32.0H01N3G01Z-21.0 F120N4G04P1000N5G00Z21.0N6X30.0 Y-50.0N7G01Z-41.0F120N8G04X2.0N9G49G00Z55.0N10M02A三秒b、2秒c、1002秒d、1.002秒10、某直线控制数控机床加工的起始坐标为（0.0）接着分别是（，50）;(5,5);(5,0);（0.0），则加工的零件形状是（b）A边长为5的平行四边形b、边长为5的正方形c边长为10的正方形11、数控加工中，当某段进给路线重复使用时，应使用（D）。

A.反复变成B.简化编程C.子步伐D.循环12.在FANUC系统中，采用（B）作为程序编号地址。

A.XXX13.步伐段G90 X52Z-100R5F0.3中，R5的含义是（C）.A.吃刀量B.圆锥大、小端的直径差C.圆锥大、小端的直径差的一半D.退刀量14.ANUC系统中，G92是（C）A.端面循环B外圆循环C.螺纹循环D.相对坐标15.毛胚粗加工时，使用（B）指令可简化编程A.70B.71C.72D.7316.(A)命令相当于保存零件模型，利用这个功能，可以把经过部分加工的零件作为成型毛坯予以存放。