讨论光伏电缆的特点与性能
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光伏电缆的概念和特点1. 概念光伏电缆是一种用于太阳能光伏发电系统中的特殊电缆。
它是将太阳能电池板与逆变器、电网等设备连接起来的关键组成部分。
光伏电缆通过传输太阳能电池板产生的直流电,并将其转换为交流电并注入到电网中。
2. 特点2.1 高温耐受性光伏电缆需要具备良好的高温耐受性,因为在太阳能发电过程中,太阳能电池板会受到高温的影响。
同时,由于长期暴露在户外环境中,光伏电缆还需要具备良好的耐候性能,以确保其长时间稳定运行。
2.2 UV抗老化性能光伏电缆暴露在阳光下会受到紫外线辐射,因此需要具备良好的UV抗老化性能。
UV抗老化是指材料在长时间接触紫外线照射后仍然保持其物理和化学性质不变的能力。
2.3 绝缘和导体材料选择光伏电缆的绝缘和导体材料选择非常重要,其性能直接影响到光伏系统的安全性和稳定性。
常见的绝缘材料有聚乙烯、交联聚乙烯和氟塑料等,导体材料一般采用铜或铝。
2.4 阻燃性能由于光伏电缆长期暴露在户外环境中,阻燃性能是其必备的特点之一。
阻燃性能是指材料在遭受火焰燃烧时自行停止燃烧的能力,以减少火灾对人身财产造成的损害。
2.5 耐腐蚀性光伏电缆需要具备良好的耐腐蚀性能,因为其常常处于潮湿、高温、多尘等恶劣环境中。
耐腐蚀性是指材料在接触酸、碱、盐等化学物质时不发生明显变化或损坏的能力。
2.6 长寿命和可靠性由于光伏电缆安装后很难更换,因此其需要具备长寿命和可靠性。
长寿命和可靠性是指光伏电缆在长时间使用过程中能够保持稳定的性能,并具备较高的安全性能,以确保光伏系统的正常运行。
3. 应用光伏电缆主要用于太阳能光伏发电系统中,连接太阳能电池板、逆变器、电网等设备。
它在太阳能发电系统中起到传输直流电和交流电的重要作用。
光伏电缆广泛应用于家庭光伏发电系统、工业光伏发电系统以及大型太阳能发电站等场景。
在家庭光伏发电系统中,光伏电缆将太阳能电池板产生的直流电传输到逆变器中进行转换,并将转换后的交流电注入到家庭用电网中。
光伏电缆太阳能专用电缆光伏电缆作为太阳能发电系统的重要组成部分,为电力输送提供了可靠的保障。
光伏电缆也被称为太阳能专用电缆,是一种高性能的电气连接线,用于连接光伏电池板和太阳能逆变器,为电力输送提供保障。
光伏电缆具有多种优点,例如外层防水、耐腐蚀、耐高温等性能,非常适合在户外环境中使用。
在太阳能发电系统中,光伏电缆是不可或缺的元件。
与普通电线相比,光伏电缆能够在太阳能系统中更好地传递电能。
其主要原因在于,光伏电缆具有更好的耐环境性能。
由于太阳能系统大多部署在户外,面对各种不同的气候条件,耐环境性能就变得尤为重要。
同时,光伏电缆能够同时承受高压和强电流,能够确保太阳能发电系统的稳定性,并且具有防火、阻燃、无毒等优良的特性。
这也使得光伏电缆在太阳能发电系统中成为绝佳的电缆选择。
太阳能专用电缆分为直流和交流两种类型,这种分类也是光伏电缆的关键特征。
直流电缆用于将光伏电池板制造的直流电能输送到太阳能逆变器,而交流电缆则将太阳能逆变器输出的交流电能传递回电网。
直流光伏电缆和普通的直流电线相比,在耐腐蚀和抗老化方面具有明显的优势。
直流光伏电缆需要更高的绝缘电阻,这意味着这种电缆在内部需要更多的绝缘层,来保证电缆不会发生电气故障。
太阳能发电系统在全球各地都越来越受欢迎,它不仅是清洁能源的来源,而且还可以为人们提供更加便宜的电力。
因此,在建设太阳能发电系统时,选择合适的光伏电缆是至关重要的。
科学家和工程师们设计了一系列的标准和指导方针,确保太阳能系统的可靠性和安全性。
无论是在安装光伏电池板还是选用逆变器和光伏电缆方面,所有这些方面都必须遵循严格的标准。
尽管光伏电缆的优点是显而易见的,但它们仍然需要谨慎处理,以确保它们的安全性和可靠性。
因为电线和电缆可能会因到处走动,受到日常使用和天气变化,摩擦和正常磨损的影响。
这些因素加在一起可能会导致电线中的铜线松动或直接破裂,并且很容易在使用中构成安全隐患。
特别是在老化和受损时,要检查和更换太阳能专用电缆。
光伏电缆介绍范文光伏电缆是一种专门用于光伏发电系统的电缆,其作用是将太阳能电池板产生的直流电能传输到逆变器进行转换,并将输变电站输送的交流电力传输到太阳能电池板。
光伏电缆通常由导体,绝缘层,护套和外护套组成。
以下是对光伏电缆的详细介绍。
首先,光伏电缆的导体是其主要组成部分之一、导体通常采用高纯铜或铝合金制成,以确保电力传输的效率和稳定性。
铜导体具有良好的导电性能和耐腐蚀性,适用于长期使用。
而铝导体则更轻便,适用于较大跨度的输电线路。
其次,光伏电缆的绝缘层起到保护导体的作用,防止电流泄漏和电缆被外界因素损坏。
绝缘层通常使用聚氯乙烯(PVC)材料或交联聚乙烯(XLPE)材料制成。
这些材料具有较高的绝缘性能和耐候性,适用于户外环境和恶劣天气条件。
光伏电缆的护套是一层挤压在绝缘层外的保护层,用于阻挡潮气和化学物质的侵入。
护套通常采用聚氯乙烯(PVC)或低烟无卤(LSZH)材料制成,具有耐磨性和耐腐蚀性,保护电缆免受外界因素的损害。
最后,光伏电缆的外护套是最外层的保护层,用于防止电缆受到刮擦、撞击和化学物质的侵蚀。
外护套通常使用聚氯乙烯(PVC)或低烟无卤(LSZH)材料制成,并具有耐候性和抗UV性能,适用于户外使用。
除了以上组成部分外,光伏电缆还具有一些特殊的设计和特点。
首先,光伏电缆具有较大的电流承载能力,能够适应太阳能发电系统的高电压和高电流要求。
其次,光伏电缆具有良好的耐候性和防腐性,能够在室外环境和恶劣天气条件下长期稳定使用。
此外,光伏电缆还具有较低的电阻和导热性能,能够减少能量损耗和热量积聚。
总之,光伏电缆是一种专门设计用于太阳能发电系统的电缆,具有高导电性能、良好的耐候性和耐腐蚀性,并能承受高电压和高电流。
其特点和设计使其适用于户外环境和恶劣天气条件下的太阳能发电系统,为光伏发电系统的高效稳定运行提供了重要的保障。
光伏电缆特性介绍光伏电缆是一种用于太阳能电池板和逆变器之间传输电能的电力线缆。
作为太阳能发电系统的核心组成部分之一,光伏电缆的特性对于保证系统性能和提高发电效率非常重要。
下面将介绍光伏电缆的特性及其作用。
首先,光伏电缆具有较高的绝缘性能。
由于太阳能电池板会产生高电压,因此光伏电缆必须具备较高的绝缘性能,以防止电流泄漏或短路等安全问题发生。
光伏电缆通常采用特殊的绝缘材料,如聚乙烯、交联聚乙烯等,能够有效隔离电流,提高系统的安全性能。
其次,光伏电缆具有较高的耐热性。
由于太阳能电池板在高温条件下工作,光伏电缆必须能够承受高温环境的影响。
通常光伏电缆的工作温度范围为-40℃至90℃,可以在高温环境下稳定地进行工作,不会因温度变化而影响电能传输的稳定性。
此外,光伏电缆具有较高的耐候性能。
太阳能发电系统通常安装在户外环境中,面临各种气候条件的影响,如阳光、雨水、风沙等。
光伏电缆必须能够承受这些极端气候条件的冲击,不会因为长期暴露在外而损坏或退化。
因此,光伏电缆通常采用防紫外线、防水、耐化学腐蚀等特殊的外护层材料,能够保持其良好的性能和寿命。
此外,光伏电缆还具有较低的电阻率。
太阳能电池板产生的直流电能需要通过电缆传输到逆变器中,再转换成交流电能。
电缆的电阻率直接影响传输能效的高低。
光伏电缆通常采用高导电性材料制造,并采用合理的导体截面积设计,以降低电阻率,减少能量损耗,提高发电效率。
此外,光伏电缆还具有较高的柔韧性和可靠性。
光伏电缆通常需要穿越不同的电气设备、管道和地面等,并且需要连接不同位置的组件和设备。
因此,光伏电缆必须具备较高的柔韧性,以便于安装和布线。
另外,光伏电缆还需要具备较高的可靠性,能够长期稳定地工作,减少维修和更换的频率,提高系统的可靠性和稳定性。
总而言之,光伏电缆是太阳能发电系统中传输电能的重要组成部分。
它具有较高的绝缘性能、耐热性、耐候性、电阻率、柔韧性和可靠性,能够保证电能的稳定传输,提高系统的发电效率和可靠性。
线缆百科光伏电缆介绍及选型一、涉及电缆选型的相关标准和规范1,DL/T5044-2004中华人民共和国电力行业标准选用多芯电缆时,其允许载流量可按同截面单芯电缆数值计算。
由直流柜引出的控制线、信号线应选择铜芯电缆。
其压降不应大于直流系统标称电压的5%。
直流电缆的选择和敷设应符合GB50217中有关的规定。
2,GB50217电力工程电缆设计规范直流供电回路宜采用两芯电缆,当需要时可采用单芯电缆。
高温(100℃以上)或低温(-20℃以下)场所不宜用聚氯乙烯绝缘电缆。
直埋敷设电缆时,当电缆承受较大压力或者有机械损伤危险时,应用钢带铠装电缆。
最大工作电流作用下的电缆芯温度,不得超过按电缆使用寿命确定的允许值。
确定电缆持续允许载流量的环境温度,如果电缆敷设在空气中或电缆沟,应取最热月日最高温度的平均值。
3,电缆路径的选择应符合下列规定(1)避免电缆遭受机械性外力、过热、腐蚀等危害。
(2)满足安全要求条件下使电缆较短。
(3)便于敷设、维护。
(4)避开将要挖掘施工的地方(5)电缆在任何敷设方式及其全部路径条件的上下左右改变部件,都应满足电缆允许弯曲半径要求。
二、光伏发电系统电缆种类、特点及敷设方式光伏发电系统电缆种类主要有:光伏专用电缆动力电缆控制电缆通信电缆射频电缆光伏专用电缆:PV1-F1*4mm2组串到汇流箱的电缆一般用:光伏专用电缆PV1-F1*4mm2。
特点:光伏电缆,结构简单,其使用的聚烯烃绝缘材料具有极好的耐热、耐寒、耐油、耐紫外线,可在恶劣的环境条件下使用,具备一定的机械强度。
敷设:可穿管中加以保护,利用组件支架作为电缆敷设的通道和固定,降低环境因素的影响。
动力电缆:ZRC-YJV22钢带铠装阻燃交联电缆ZRC-YJV22广泛应用于:汇流箱到直流柜,直流柜到逆变器,逆变器到变压器,变压器到配电装置的连接电缆,配电装置到电网的连接电缆。
光伏发电系统中比较常见的ZRC-YJV22电缆标称截面有:2.5mm2、4mm2、6mm2、10mm2、16mm2、25mm2、35mm2、50mm2、70mm2、95mm2、120mm2、150mm2、185mm2、240mm2、300mm2。
光伏电缆时常暴露在阳光之下,光伏电缆太阳能系统常常会在恶劣环境条件下使用,光伏电缆如高温和紫外线辐射.在欧洲,晴天时将导致太阳能系统的现场温度高达100°C.目前,我们可采用的各种材料有PVC、橡胶、TPE和高品质交叉连结材料,但遗憾的是,额定温度为90°C的橡胶电缆,还有即便是额定温度为70°C的PVC电缆也常常在户外使用光伏电缆,目前国家金太阳工程频频上马,有许多承建商为了节省成本,不选择太阳能系统专用电缆,而是选择普通的pvc电缆来替代光伏电缆,显然,这将大大影响系统的使用寿命.光伏电缆的特性是由其电缆专用绝缘料和护套料决定的,我们称之为交联PE,经过辐照加速器辐照以后,光伏电缆料的分子结构会发生改变,从而提供其个方面的性能。
电站中常见的光伏电缆及材料的用途和使用环境做详细的介绍。
电缆按照光伏电站的系统可分为直流电缆及交流电缆,根据用途及使用环境的不同分类如下:1.光伏电缆直流电缆(1)组件与组件之间的串联电缆。
(2)组串之间及其组串至直流配电箱(汇流箱)之间的并联电缆。
亚太线缆--致力于贯通全亚洲(3)直流配电箱至逆变器之间电缆。
以上电缆均为直流电缆,户外敷设较多,需防潮、防暴晒、耐寒、耐热、抗紫外线,某些特殊的环境下还需防酸碱等化学物质。
2.光伏电缆交流电缆(1)逆变器至升压变压器的连接电缆。
(2)升压变压器至配电装置的连接电缆。
(3)配电装置至电网或用户的连接电缆。
此部分光伏电缆为交流负荷电缆,户内环境敷设较多,可按照一般电力电缆选型要求选择。
3.光伏专用电缆光伏电缆光伏电站中大量的直流电缆需户外敷设,环境条件恶劣,其电缆材料应根据抗紫外线、臭氧、剧烈温度变化和化学侵蚀情况而定。
普通材质电缆在该种环境下长期使用,将导致电缆护套易碎,甚至会分解电缆绝缘层。
这些情况会直接损坏电缆系统,同时也会增大电缆短路的风险,从中长期看,发生火灾或人员伤害的可能性也更高,大大影响系统的使用寿命。
光伏电缆用途范文光伏电缆是一种专门用于太阳能光伏发电系统的电缆,广泛应用于太阳能发电站、光伏电站、家庭光伏系统、工业光伏设备等领域。
它起到将太阳能电池板产生的电能传输到逆变器或电网中的作用,是太阳能光伏发电系统中不可或缺的一部分。
光伏电缆在太阳能光伏发电系统中扮演这样几个重要的角色:1.电能传输:太阳能光伏发电系统中的太阳能电池板将太阳能转化为电能,而光伏电缆则起到将这部分电能传输到逆变器或电网的功能。
因此,光伏电缆必须具备良好的电传输性能,能够高效稳定地传送电能。
2.电力逆变:光伏电缆不仅要将电能传输出去,同时也需要承受来自电网的电流回馈。
当太阳能电池板产生的电能超过需求时,光伏电缆将多余的电能反馈到电网中,以确保系统的稳定运行。
3.环境保护:光伏电缆需要在室外环境中使用,因此需要具备良好的抗阻水、耐UV、耐腐蚀等特性,以保护电缆的电性能和外观质量。
光伏电缆一般采用双屏蔽结构,内屏蔽层常用铝箔屏蔽或铜带屏蔽,外屏蔽层常用TPE或XLPE材料。
4.安全性:光伏电缆需要保证系统的安全性。
太阳能光伏发电系统中的电压和电流较高,因此光伏电缆必须具备良好的耐高压、耐高温等特性,确保电缆在高负荷工作环境下的安全可靠运行。
5.长期使用寿命:光伏电缆一般需要在室外环境中使用,并且主要受到气候、温度、紫外线等因素的影响,因此需要具备较长的使用寿命。
一般来说,光伏电缆使用寿命在25年以上,并且需要具备良好的耐候性,能够承受长期的紫外线辐射、高温和湿度等环境因素的影响。
光伏电缆在太阳能光伏发电系统中的用途主要有以下几个方面:1.连接太阳能电池板和逆变器:光伏电缆将太阳能电池板产生的直流电能传输到逆变器中,由逆变器将直流电转化为交流电,然后供电给各种电器设备使用。
2.连接逆变器和电网:逆变器将光伏发电系统产生的交流电能输出到电网中,以供其他用户使用。
光伏电缆将逆变器输出的交流电能传输到电网中,完成电能的整个传输链路。
光伏电缆介绍及选型光伏电缆是用于太阳能发电系统中的一种特殊电缆,专门用于传输太阳能发电系统中的直流电能。
光伏电缆的主要特点包括耐高温、耐紫外线、耐候性好、机械强度高等。
在太阳能光伏发电系统中,光伏电缆起到连接太阳能电池组件与逆变器或其他电池设备的作用,是太阳能发电系统中必不可少的组成部分。
为了满足光伏电缆在太阳能发电系统中的要求,选型时需要考虑以下几个方面:1.电压等级:根据太阳能发电系统的电压等级选择合适的电缆。
常见的电压等级有600V、1000V和1500V等,其中1500V电压等级的光伏电缆在大规模太阳能发电系统中得到广泛应用。
2.导体材料:光伏电缆的导体材料通常是铜或铝。
铜导体具有良好的导电性能和抗氧化性能,但成本较高;铝导体成本较低,但导电性能较差。
根据实际应用需求和经济性考虑,选择合适的导体材料。
3.绝缘材料:光伏电缆的绝缘材料需要具有耐高温、耐紫外线和耐候性好的特点。
常用的绝缘材料有交联聚乙烯(XLPE)、普通聚乙烯(PE)和橡胶等。
交联聚乙烯绝缘材料具有优异的绝缘性能和耐候性,广泛应用于光伏电缆中。
4.外护套材料:光伏电缆的外护套材料需要具有耐高温、耐紫外线、耐寒性和耐化学腐蚀等特点。
常用的外护套材料有聚氯乙烯(PVC)、交联聚乙烯(XLPE)、聚氯乙烯抗老化材料和低烟无卤材料。
需要根据具体应用环境选择合适的外护套材料。
除了以上几个方面的考虑,还应根据项目的具体要求选择适当的规格和型号的光伏电缆。
常见的光伏电缆规格有1.5mm²、2.5mm²、4mm²和6mm²等,根据电流负载和电缆敷设长度等因素选择合适的规格。
综合以上所述,光伏电缆在太阳能发电系统中起到连接和传输电能的重要作用。
选型时需要综合考虑电压等级、导体材料、绝缘材料、外护套材料、标准认证等因素。
并根据具体项目需求选择合适的规格和型号。
选择合适的光伏电缆有助于提高太阳能发电系统的效率和可靠性。
光伏6平方电缆技术参数引言概述:光伏6平方电缆是太阳能光伏系统中常用的电缆之一,其技术参数对于系统的运行和安全起着重要作用。
本文将从导体材料、绝缘材料和电缆结构三个大点详细阐述光伏6平方电缆的技术参数,以帮助读者更好地了解和选择适合的电缆。
正文内容:1. 导体材料1.1 电导率:光伏6平方电缆的导体材料应具有较高的电导率,以确保电能的传输效率。
常见的导体材料有铜和铝,其中铜的电导率较高,是光伏系统常用的导体材料之一。
1.2 强度:导体材料的强度直接影响电缆的耐久性和使用寿命。
光伏6平方电缆的导体材料应具有足够的强度,以承受系统运行中的各种力和压力,同时保持电缆的稳定性。
2. 绝缘材料2.1 耐高温性:由于太阳能光伏系统在运行过程中会产生较高的温度,光伏6平方电缆的绝缘材料应具有良好的耐高温性能,以确保电缆在高温环境下的安全可靠性。
2.2 耐候性:光伏6平方电缆常常需要在户外环境中使用,绝缘材料应具有良好的耐候性,能够抵抗紫外线、氧气和湿度等因素的侵蚀,延长电缆的使用寿命。
2.3 绝缘电阻:绝缘材料的绝缘电阻是评估其绝缘性能的重要指标。
光伏6平方电缆的绝缘材料应具有足够高的绝缘电阻,以防止电流泄漏和电缆短路等安全问题的发生。
3. 电缆结构3.1 芯线数量:光伏6平方电缆的芯线数量通常为单芯或多芯,根据具体应用需求选择合适的结构。
单芯电缆适用于直流系统,而多芯电缆适用于交流系统或需要传输多个信号的场合。
3.2 外径尺寸:电缆的外径尺寸直接影响其敷设和安装的便捷性。
光伏6平方电缆的外径尺寸应根据具体应用场景选择,以确保电缆的安装和使用方便。
3.3 阻燃性:光伏6平方电缆的阻燃性能是确保系统安全的重要因素。
电缆的阻燃性能应符合相关标准,以防止火灾扩散和人身安全事故的发生。
总结:光伏6平方电缆的技术参数对于太阳能光伏系统的运行和安全至关重要。
选择合适的导体材料、绝缘材料和电缆结构能够确保电能的传输效率、电缆的耐久性和使用寿命,以及系统的安全可靠性。
光伏发电系统电缆标准
光伏发电系统作为一种清洁能源发电方式,受到越来越多的关注和应用。
在光
伏发电系统中,电缆作为连接太阳能电池板和逆变器、逆变器和配电箱之间的重要组成部分,其质量和标准直接影响着光伏发电系统的安全运行和发电效率。
因此,制定和遵守光伏发电系统电缆标准显得尤为重要。
首先,光伏发电系统电缆应具有良好的耐候性和耐老化性能。
光伏发电系统通
常被安装在户外,电缆需要能够承受日晒雨淋等恶劣环境,因此,电缆的材料和结构必须具有良好的耐候性和耐老化性能,以确保系统长期稳定运行。
其次,光伏发电系统电缆应具有较高的绝缘性能和耐电压能力。
由于光伏发电
系统的工作环境通常较为恶劣,电缆需要能够承受较高的电压和电流,同时具有良好的绝缘性能,以防止因电缆故障导致的安全事故发生。
此外,光伏发电系统电缆的选材和制造应符合国家标准和行业标准。
在我国,
关于光伏发电系统电缆的标准主要包括国家标准、行业标准和地方标准,其中国家标准是最为重要和基础的标准。
因此,制造光伏发电系统电缆的企业应严格按照相关标准进行选材和制造,确保产品质量和安全性。
最后,光伏发电系统电缆的安装和使用应符合相关标准和规范。
在光伏发电系
统的安装和使用过程中,需要严格按照相关标准和规范进行,特别是在电缆的敷设和连接过程中,需要注意保护电缆的外皮,避免损坏绝缘层,确保系统的安全运行。
总之,光伏发电系统电缆标准的制定和遵守对于保障光伏发电系统的安全运行
和发电效率具有重要意义。
只有严格遵守标准,选择合格的电缆产品,并正确安装和使用,才能确保光伏发电系统的长期稳定运行,为清洁能源发展做出贡献。
讨论光伏电缆的特点与性能
光伏电缆时常暴露在阳光之下,太阳能系统常常会在恶劣环境条件下使用,如高温和紫外线辐射。
在欧洲,晴天时将导致太阳能系统的现场温度高达100°C。
目前,我们可采用的各种材料有PVC、橡胶、TPE和高质量交叉链接材料,但遗憾的是,额定温度为90°C的橡胶电缆,还有即便是额定温度为70°C的PVC电缆也常常在户外使用,目前国家金太阳工程频频上马,有许多承建商为了节省成本,不选择太阳能系统专用电缆,而是选择普通的pvc电缆来替代光伏电缆,显然,这将大大影响系统的使用寿命。
光伏电缆的特性是由其电缆专用绝缘料和护套料决定的,我们称之为交联PE,经过辐照加速器辐照以后,电缆料的分子结构会发生改变,从而提供其个方面的性能。
抗机械载荷实际上,在安装和维护期间,电缆可在屋顶结构的锐边上布线,同时电缆须承受压力、弯折、张力、交叉拉伸载荷及强力冲击。
如果电缆护套强度不够,则电缆绝缘层将会受到严重损坏,从而影响整个电缆的使用寿命,或者导致短路、火灾和人员伤害危险等问题的出现。
光伏电缆的性能
电性能
1. 直流电阻
成品电缆20℃时导电线芯直流电阻不大于5.09Ω/km。
2 浸水电压试验
成品电缆(20m)在(20±5)℃水中浸入时间1h后经5min电压试验(交流6.5kV或直流15kV)
不击穿。
3 长期耐直流电压
样品长5m,放入(85±2)℃的含3%氯化钠(NaCl)的蒸馏水中(240±2)h,两端露出水面30cm。
线芯与水间加直流0.9kV电压(导电线芯接正极,水接负极)。
取出试样后进行浸水电压试验,试验电压为交流1kV,要求不击穿。
4 绝缘电阻
成品电缆20℃时绝缘电阻不小于1014Ω·cm,
成品电缆90℃时绝缘电阻不小于1011Ω·cm。
5 护套表面电阻
成品电缆护套表面电阻应不小于109Ω。
其他性能
1. 高温压力试验(GB/T 2951.31-2008)
温度(140±3)℃,时间240min,k=0.6,压痕深度不超过绝缘与护套总厚度的50%。
并进行AC6.5kV、5min电压试验,要求不击穿。
2 湿热试验
样品在温度90℃、相对湿度85%的环境下放置1000h,冷却至室温后与试验前相比,抗拉强度变化率≤-30%,断裂伸长率的变化率≤-30%。
3 耐酸碱溶液试验(GB/T 2951.21-2008)
两组样品分别浸于浓度为45g/L的草酸溶液和浓度为40g/L的氢氧化钠溶液中,温度为23℃,时间168h,与浸溶液前相比,抗拉强度变化率≤±30%,断裂伸长率≥100%。
4 相容性试验
电缆整体经7×24h,(135±2)℃老化后,绝缘老化前后抗拉强度变化率≤±30%,断裂伸长率变化率≤±30%;护套老化前后抗拉强度变化率≤-30%,断裂伸长率变化率≤±30%。
5 低温冲击试验(GB/T 2951.14-2008中的8.5)
冷却温度-40℃,时间16h,落锤质量1000g,撞击块质量200g,下落高度100mm,表面不应有目力可见裂纹。
6 低温弯曲试验(GB/T 2951.14-2008中的8.2)
冷却温度(-40±2)℃,时间16h,试棒直径为电缆外径的4~5倍,绕3~4圈,试验后护套表面不应有目力可见裂纹。
7 耐臭氧试验
试样长度20cm,干燥器皿内放置16h。
弯曲试验所用试棒直径为电缆外径的(2±0.1)倍,试验箱:温度(40±2)℃,相对湿度(55±5)%,臭氧浓度(200±50)×10-6%,空气流量:0.2~0.5倍试验箱容积/min。
样品放置试验箱72h,试验后护套表面不应有目力可见裂纹。
8 耐气候性
紫外线试验
每个周期:洒水18min,氙灯干燥102min,温度(65±3)℃,相对湿度65%,波长300~400nm 条件下的最小功率:(60±2)W/m2。
持续720h后进行室温下弯曲试验。
试棒直径为电缆外径的4~5倍,试验后护套表面不应有目力可见裂纹。
9 动态穿透试验
室温条件下,切割速度1N/s,切割试验数:4次,每次继续试验样品须向前挪动25mm,并顺时针旋转90°后进行。
记录弹簧钢针与铜线接触瞬间的穿透力F,所得均值150·Dn1/2 N(4mm2截面Dn=2.5mm)
10 耐凹痕
取3段样品,每段样品上相隔25mm,并旋转90°处共制作4个凹痕,凹痕深度0.05mm且与铜导线相互垂直。
3段样品分别置于-15℃、室温、+85℃试验箱内3h,然后在各自相应的试验箱内卷绕于芯轴上,芯轴直径为(3±0.3)倍电缆最小外径。
每个样品至少一个刻痕位于外侧。
进行AC0.3kV浸水电压试验不击穿。
11 护套热收缩试验(GB/T 2951.13-2008中的11)
样品切取长度L1=300mm,在120℃烘箱内放置1h后取出至室温冷却,重复5次这样的冷热循环,最后冷却至室温,要求样品热收缩率≤2%。
12 垂直燃烧试验
成品电缆在(60±2)℃放置4h后,进行GB/T 18380.12-2008规定的垂直燃烧试验。
13 卤素含量试验
PH及导电率
样品置放:16h,温度(21~25)℃,湿度(45~55)%。
试样二个,各(1000±5)mg,碎至0.1mg 以下的微粒。
空气流量(0.0157·D2)l·h-1±10%,燃烧舟与烧炉加热有效区边缘之间距≥300mm,燃烧舟处的温度须≥935℃,离燃烧舟300m处(顺空气流动方向)温度须≥900℃。
试验样品所产生气体通过含有450ml(PH值6.5±1.0;导电率≤0.5μS/mm)蒸馏水的气体洗瓶收集,试验周期:30min。
要求:PH≥4.3;导电率≤10μS/mm。
Cl及Br含量
样品置放:16h,温度(21~25)℃,湿度(45~55)%。
试样二个,各(500~1000)mg,碎至0.1mg。
空气流量(0.0157·D2)l·h-1±10%,样品被均匀加热40min至(800±10)℃,并保持20min。
试验样品所产生气体通过含有220ml/个0.1M氢氧化钠溶液的气体洗瓶吸取;将两个气体洗瓶的液体注入量瓶,同时应用蒸馏水清洗气体洗瓶及其附件并注入量瓶加至1000ml,冷却至室温后,用吸管将200ml被测溶液滴入量瓶中,加入浓硝酸4ml,20ml 0.1M硝酸银,3ml硝基苯,然后搅拌至白色絮状物沉积;加入40%硫酸铵水溶液及几滴硝酸溶液予以完全混合,用磁性搅拌器搅拌,加入硫氢酸铵滴定溶液。
要求:两个样品测试值的均值:HCL≤0.5%;HBr≤0.5%;每个样品测试值≤两个样品测试值的
均值±10%。
F含量
25~30mg样品材料放入1L氧气容器中,滴2~3滴烷醇,加入5ml 0.5M氢氧化钠溶液。
使样块燃尽,将残留物通过轻微的冲洗倒入50ml的量杯中。
将5ml缓冲液混合于样品溶液及冲洗液中,并达到标线。
绘制校准曲线,侧得样品溶液的氟浓度,通过计算获得样品中的氟百分比含量。
要求:≤0.1%。
14 绝缘、护套材料机械性能
老化前绝缘抗拉强度≥6.5N/mm2,断裂伸长率≥125%,护套抗拉强度≥8.0N/mm2,断裂伸长率≥125%。
经(150±2)℃、7×24h老化后,绝缘及护套老化前后抗拉强度变化率≤-30%,绝缘及护套老化前后断裂伸长率变化率≤-30%。
15 热延伸试验
20N/cm2负重下,样品经(200±3)℃、15min的热延伸试验后,绝缘及护套伸长率的中间值应不大于100%,试件从烘箱内取出冷却后标记线间距离的增加量的中间值对试件放入烘箱前该距离的百分比应不大于25%。
16 热寿命
根据EN 60216-1、EN60216-2阿列纽斯曲线进行,温度指数为120℃。
时间5000h。
绝缘及护套断裂伸长率保留率:≥50%。
之后进行室温下弯曲试验。
试棒直径为电缆外径的2倍,试验后护套表面不应有目力可见裂纹。
要求寿命:25年。