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2024年电力工程10千伏施工协议模板精准版本合同目录一览1. 合同主体及定义1.1 甲方名称及定义1.2 乙方名称及定义1.3 丙方名称及定义1.4 术语解释2. 工程概况2.1 工程名称2.2 工程地点2.3 工程规模2.4 工程内容2.5 工程进度安排3. 合同价格3.1 合同总价3.2 价格调整条件3.3 支付方式3.4 支付进度3.5 发票开具4. 施工要求及标准4.1 施工质量标准4.2 施工安全标准4.3 环保要求4.4 工程验收标准5. 工期及延期5.1 合同工期5.2 延期条件5.3 延期费用5.4 提前完成工程的奖励6. 甲乙双方的义务和责任6.1 甲方义务6.2 乙方义务6.3 丙方义务6.4 违约责任7. 不可抗力7.1 不可抗力的定义7.2 不可抗力的通知7.3 不可抗力导致的后果处理8. 争议解决8.1 争议解决方式8.2 仲裁地点及机构8.3 诉讼地点及法院9. 合同的变更和解除9.1 合同变更条件9.2 合同解除条件9.3 变更和解除的程序10. 合同的转让10.1 转让的条件10.2 转让的程序10.3 转让后的责任承担11. 保密条款11.1 保密信息的定义11.2 保密义务11.3 保密期限12. 法律适用及争议解决12.1 法律适用12.2 争议解决方式13. 合同的生效、终止和解除13.1 合同生效条件13.2 合同终止条件13.3 合同解除条件14. 其他条款14.1 合同的附件14.2 合同的修改和补充14.3 合同解除后的善后处理14.4 双方约定的其他事项第一部分：合同如下：第一条合同主体及定义1.1 甲方名称及定义1.2 乙方名称及定义1.3 丙方名称及定义1.4 术语解释本合同中下列术语的含义如下：（1）电力工程：指10千伏电力线路及设备的建设、改造、维修工程。
（2）施工：指按照合同约定的工程内容、工程量、工程标准、工程进度等进行电力工程建设的行为。
装车机技术协议书范本甲方（委托方）：_____________________乙方（技术提供方）：________________鉴于甲方需对装车机进行技术升级或维护，乙方具备相应的技术能力和经验，双方本着平等互利的原则，经协商一致，就装车机技术升级或维护事宜达成如下技术协议：第一条技术内容1.1 乙方应根据甲方提供的装车机现状和需求，提供相应的技术方案和建议。
1.2 乙方负责装车机的技术升级、改造或维护工作，确保装车机达到甲方要求的性能标准。
第二条技术标准2.1 乙方提供的技术方案应符合国家和行业的相关技术标准和安全规范。
2.2 乙方应确保装车机升级或改造后的性能不低于甲方提出的技术要求。
第三条技术资料3.1 乙方应向甲方提供装车机技术升级或改造所需的全部技术资料和图纸。
3.2 技术资料应包括但不限于：设计图纸、操作手册、维护指南、备件清单等。
第四条技术培训4.1 乙方应负责对甲方的操作人员进行技术培训，确保操作人员能够熟练掌握装车机的使用和维护。
4.2 培训内容包括：装车机的操作流程、日常维护、故障排除等。
第五条技术支持与服务5.1 乙方应提供装车机升级或改造过程中的技术支持。
5.2 乙方应在装车机交付使用后，提供一定期限的技术支持和售后服务。
第六条质量保证6.1 乙方应保证所提供的装车机升级或改造服务的质量，符合甲方的要求。
6.2 如装车机在质保期内出现质量问题，乙方应负责免费维修或更换。
第七条保密条款7.1 双方应对在本协议履行过程中知悉的商业秘密和技术秘密负有保密义务。
7.2 未经对方书面同意，任何一方不得向第三方泄露、提供或允许第三方使用上述秘密。
第八条违约责任8.1 如一方违反本协议约定，应承担违约责任，并赔偿对方因此遭受的损失。
第九条争议解决9.1 本协议在履行过程中如发生争议，双方应首先通过友好协商解决；协商不成时，可提交甲方所在地人民法院诉讼解决。
第十条协议的变更与解除10.1 本协议的任何变更或解除，必须经双方协商一致，并以书面形式确认。
焊接加工协议书6篇篇1甲方（委托方）：____________________乙方（承揽方）：____________________鉴于甲方需要乙方提供焊接加工服务，经双方友好协商，达成如下协议：一、协议目的本协议书旨在明确甲、乙双方在焊接加工过程中的合作关系、职责及义务，确保双方权益，促进项目顺利进行。
二、项目内容1. 乙方应按照甲方的要求，提供高质量的焊接加工服务。
2. 焊接加工的具体内容、规格、数量及技术要求等详见附件《焊接加工明细表》。
三、合同金额及支付方式1. 本协议总金额为人民币______元（大写：______元整）。
具体金额以《焊接加工明细表》中约定的为准。
2. 甲方在合同签订后______日内支付乙方总金额的______%作为预付款。
3. 乙方完成全部焊接加工任务并提交甲方验收合格后，甲方支付剩余款项。
4. 支付方式：____________________（如：现金、银行转账等）。
四、工期及交付1. 乙方应在本协议签订后______日内完成全部焊接加工任务。
2. 乙方应按照甲方的要求及时交付焊接加工成果。
如有特殊情况，应及时与甲方沟通。
3. 甲方应提供必要的交付条件，如场地、装卸设备等。
五、质量保证1. 乙方应确保所提供的焊接加工服务符合国家标准及甲方的技术要求。
2. 如因乙方原因导致焊接加工质量不符合约定，乙方应承担相应的违约责任。
3. 甲方有权对乙方的焊接加工过程进行监督和检验。
六、保密条款1. 双方应对在本合作过程中获知的对方商业秘密、技术秘密等信息予以保密。
2. 未经对方许可，任何一方不得向第三方泄露相关保密信息。
七、违约责任1. 若因一方违约导致本协议无法履行或履行不当，守约方有权要求违约方承担违约责任。
2. 违约方应按照法律规定及本协议的约定承担因此造成的经济损失。
八、解决争议1. 如双方在协议履行过程中发生争议，应首先通过友好协商解决。
2. 若协商不成，任何一方均有权向有管辖权的人民法院提起诉讼。
装配协议范本7篇篇1甲方（客户）：___________________乙方（装配服务提供商）：___________鉴于甲方需要装配服务，乙方具备专业的装配能力，双方在平等、自愿的基础上，依据《中华人民共和国合同法》等相关法律法规，经友好协商，达成如下装配协议：一、协议目的本协议旨在明确甲、乙双方在装配服务过程中的权利与义务，确保双方合法权益，规范双方行为，以实现共赢。
二、服务内容1. 乙方应按照甲方的要求，提供装配服务，包括但不限于机械设备、电子产品、汽车零部件等领域的装配工作。
2. 乙方应确保所提供的装配服务质量，符合甲方的技术要求及行业标准。
三、双方职责1. 甲方职责：（1）甲方应提供明确的技术要求和装配标准。
（2）甲方有权对乙方的装配过程进行监督与检查。
（3）甲方应按约定支付装配费用。
2. 乙方职责：（1）乙方应按照甲方的技术要求及行业标准完成装配任务。
（2）乙方应确保装配过程的安全性，防止事故发生。
（3）乙方应提供必要的装配资质和证明文件。
（4）乙方应对装配过程中的质量问题负责，并提供相应的售后服务。
四、装配费用及支付方式1. 甲方应按照约定支付乙方装配费用，具体金额根据装配项目的复杂程度、工作量等因素确定。
2. 支付方式：___________________（如：现金、银行转账等）。
3. 支付时间：___________________（如：按进度支付、验收合格后支付等）。
五、知识产权及保密条款1. 双方应保护对方的知识产权，未经对方许可，不得擅自泄露、使用对方的商业秘密。
2. 乙方在装配过程中产生的智力成果，其知识产权归甲方所有。
六、违约责任1. 若甲方未按约定支付装配费用，乙方有权要求甲方支付逾期违约金。
2. 若乙方未按约定完成装配任务，或者装配质量不符合要求，乙方应承担违约责任，并赔偿甲方由此造成的损失。
3. 若因乙方原因导致装配过程中发生安全事故，乙方应承担全部责任。
七、争议解决如双方在协议履行过程中发生争议，应首先通过友好协商解决；协商不成的，可提交至有管辖权的人民法院诉讼解决。
焊接质量协议书甲方（委托方）：_____________________乙方（承接方）：_____________________鉴于甲方需进行焊接作业，乙方具备相应的焊接资质和经验，双方本着平等、自愿、公平和诚实信用的原则，经协商一致，就焊接质量达成如下协议：第一条焊接作业范围1.1 乙方应根据甲方提供的焊接作业清单，完成指定的焊接任务。
1.2 焊接作业包括但不限于金属结构件的焊接、管道焊接、压力容器焊接等。
第二条焊接质量标准2.1 乙方应严格按照国家或行业焊接标准和甲方提供的技术要求进行焊接作业。
2.2 焊接作业应达到以下质量标准：a. 无裂纹、孔洞、未熔合等缺陷；b. 焊缝外观平整，无明显凹凸不平；c. 焊缝尺寸符合设计要求；d. 焊接接头的力学性能满足使用要求。
第三条焊接材料3.1 乙方应使用符合国家标准的焊接材料。
3.2 焊接材料应具有相应的合格证明，并在有效期内使用。
第四条焊接作业流程4.1 乙方在焊接前应进行焊接工艺评定，并根据评定结果制定焊接工艺规程。
4.2 焊接作业应按照工艺规程进行，确保焊接质量。
第五条质量检验5.1 乙方完成焊接作业后，应进行自检，并提供自检报告。
5.2 甲方有权对乙方完成的焊接作业进行抽检，抽检结果作为质量评价的依据。
第六条质量责任6.1 若乙方焊接作业不符合本协议规定的质量标准，乙方应负责无偿返工或重做。
6.2 因乙方焊接质量问题导致的损失，乙方应承担相应的赔偿责任。
第七条协议的变更与解除7.1 双方协商一致，可以变更或解除本协议。
7.2 任何一方违反本协议规定，另一方有权要求解除协议，并要求违约方承担违约责任。
第八条争议解决8.1 本协议在履行过程中发生争议，双方应首先通过协商解决。
8.2 协商不成时，任何一方可向甲方所在地人民法院提起诉讼。
第九条其他9.1 本协议未尽事宜，双方可另行协商确定。
9.2 本协议一式两份，甲乙双方各执一份，具有同等法律效力。
氩弧焊设备技术协议书7篇篇1甲方（需方）：_________乙方（供方）：_________一、协议目的本协议旨在明确甲、乙双方在氩弧焊设备技术研发、生产、销售等方面的合作关系，保护双方的合法权益，促进双方共同发展。
二、协议内容1. 研发合作（1）甲方为乙方提供氩弧焊设备技术的市场需求信息，协助乙方进行产品设计和研发。
（2）乙方应根据市场需求，积极投入研发，优化产品设计，提高产品性能。
2. 生产合作（1）甲方协助乙方制定生产计划，确保生产顺利进行。
（2）乙方应严格按照生产计划进行生产，确保产品质量和交货期。
3. 销售合作（1）甲方负责氩弧焊设备技术的市场推广和销售，协助乙方拓展销售渠道。
（2）乙方应提供必要的技术支持和服务，确保产品销售后的使用效果。
三、技术成果归属与分享1. 氩弧焊设备技术的知识产权归乙方所有。
2. 甲方有权使用氩弧焊设备技术，并可将相关技术成果转让给第三方。
但甲方在转让过程中不得损害乙方的利益。
3. 乙方有权在协议范围内使用甲方提供的信息和资源，并可将相关技术成果转让给第三方。
但乙方在转让过程中不得损害甲方的利益。
四、保密条款1. 甲、乙双方应对协议内容以及相关技术成果进行保密，不得向第三方泄露。
2. 甲方和乙方均有权要求对方提供保密措施，防止技术成果泄露。
五、争议解决条款1. 甲、乙双方应友好协商解决协议执行过程中出现的争议和问题。
2. 如果协商无法达成，双方可寻求法律途径解决争议。
六、协议生效与终止条款1. 本协议自双方签字或盖章之日起生效。
协议有效期为_____年。
到期后如需续签，双方应协商并签订新的协议。
2. 在协议有效期内，任何一方不得擅自终止协议。
如需提前终止协议，应提前_____个月书面通知对方，并承担相应的违约责任。
3. 协议终止后，双方应友好协商解决相关事宜，确保协议终止不会对双方造成过大损失。
七、其他条款1. 甲、乙双方应共同遵守本协议中的所有条款和规定。
提高继电保护装置可靠性。
1、本技术要求合用于10KV 中心配电室改造项目。
2、本技术要求提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应提供符合工业标准和本技术要求的优质产品。
3、本技术要求所使用的标准与乙方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
4、明确需要改造的设备如果在改造过程中浮现问题，乙方应承担一切责任；并且不能因此而延误工期，所发生的费用由乙方自己承担。
5、本技术要求经甲、乙双方确认后作为定货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
应使用下列标准的最新版本。
GB T14285-2022 DL/T5044-2004 DB-50065IEC 255－5IEC 255－6IEC 529IEC 255-22-1 IEC 255-22-2 IEC 255-22-3 IEC 255-22-4 IEC870-5-101 IEC870-5-102 IEC870-5-103 GB/T13926GB/T 14537-93 GB 6162－85 GB 2423GB 50171－92 GB-2887-89GB/T6593-1996 DL/T587-1996 DL/T671-1999 DL5003-92 继电保护和安全自动装置技术规程电力工程直流系统设计技术规程交流电气装置的接地设计规范绝缘电压、冲击耐压测试高频干扰电压测试防护等级1 兆赫脉冲群干扰试验静电放电试验辐射静电试验快速瞬变干扰试验基本远动任务配套标准电力系统中传输电能脉冲计数量配套标准继电保护设备信息接口配套标准工业过程测量和控制装置的电磁兼容性量度继电器和保护装置的冲击和碰撞试验静态继电器和保护装置的电气干扰试验电工电子产品基本环境试验规程电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范计算机场地技术条件电子测量仪器质量检测规则微机继电保护装置运行管理规程微机发机电变压器组保护装置通用技术条件电力系统调度自动化设计技术规程DL478-2 静态继电保护及安全自动装置通用技术条件DL/T5137-2001 电测量及电能计量装置设计技术规程IEC870-1 IEC870-2 IEC870-3 IEC870-4 远动设备及系统总则普通原理和指导性规范远动设备及系统工作条件环境条件和电源远动设备及系统接口(电气特性)远动设备及系统性能要求IEC870-5 远动设备及系统传输规约IEC870-5-101 IEC870-5-103 GB/T13729-92 基本远动任务配套标准继电保护信息接口配套标准远动终端通用技术条件GB/T13730 地区电网数据采集与监控系统通用技术条件DL476-92 电力系统实时数据通信应用层协议DLS003-91 电力系统调度自动化设计技术规程DL/T630交流采样远动终端技术条件1、继电保护装置用于完成配电室内各个间隔电气设备的保护、监测、控制及远动信息传送、操作闭锁等各种功能，乙方提供的产品应满足各种运行工况的要求。
涂装车间技术协议书模板甲方（委托方）：____________________乙方（技术提供方）：____________________鉴于甲方需要在涂装车间进行技术升级及优化，乙方拥有相关领域的专业技术及经验，双方本着平等互利的原则，经友好协商，就甲方涂装车间技术升级及优化达成如下协议：第一条服务内容1.1 乙方根据甲方的需求，提供涂装车间技术升级及优化的方案设计。
1.2 乙方负责对甲方涂装车间现有设备进行技术评估，并提出改进建议。
1.3 乙方负责提供涂装车间技术升级所需的技术支持和咨询服务。
1.4 乙方负责对甲方涂装车间操作人员进行技术培训。
第二条技术方案2.1 乙方应根据甲方提供的车间现状和需求，设计符合行业标准的技术升级方案。
2.2 技术方案应包括但不限于设备选型、工艺流程、环保要求、安全标准等内容。
2.3 技术方案经甲方确认后，乙方应按照方案执行技术升级工作。
第三条技术支持与服务3.1 乙方应提供必要的技术支持，确保技术升级工作的顺利进行。
3.2 乙方应保证所提供的技术支持和咨询服务符合甲方的要求和行业标准。
3.3 乙方应根据甲方的需求，提供定期的技术维护和升级服务。
第四条培训服务4.1 乙方应根据甲方的要求，对甲方涂装车间的操作人员进行技术培训。
4.2 培训内容应包括设备操作、维护保养、故障排除等。
4.3 乙方应保证培训质量，确保甲方操作人员能够熟练掌握相关技术。
第五条质量保证5.1 乙方应保证所提供的技术升级服务符合甲方的要求和行业标准。
5.2 乙方应保证所提供的设备和技术服务在正常使用条件下的可靠性和稳定性。
5.3 如因乙方原因导致技术升级服务不符合约定标准，乙方应负责无偿修复或更换。
第六条保密条款6.1 双方应对在合作过程中获悉的对方的商业秘密和技术秘密负有保密义务。
6.2 未经对方书面同意，任何一方不得向第三方披露、泄露或允许第三方使用上述秘密。
第七条违约责任7.1 如一方违反本协议约定，应承担违约责任，并赔偿对方因此遭受的损失。
工装制造技术协议书范本甲方（需方）：乙方（供方）：鉴于甲方需要制造特定工装，乙方具备相应的制造能力，双方本着平等自愿、诚实信用的原则，就工装制造事宜达成如下协议：一、工装技术要求1.工装名称：____________________2.工装型号：____________________3.主要技术参数：____________________4.材料要求：____________________5.表面处理：____________________6.精度要求：____________________7.安全标准：____________________二、工装图纸和技术文件1.甲方应提供完整的工装图纸和技术文件。
2.乙方在制造过程中，如发现图纸或技术文件有误或不明确，应及时与甲方沟通解决。
三、制造周期1.工装制造周期为：____年____月____日至____年____月____日。
2.如遇特殊情况需延期，双方应协商解决。
四、质量保证1.乙方应按照甲方提供的技术要求和图纸制造工装。
2.工装制造完成后，乙方应进行自检，并提供相应的检验报告。
3.甲方有权对工装进行验收，如发现质量问题，乙方应负责免费返工或更换。
五、价格和支付方式1.工装制造总价为：人民币（大写）____________元整（￥）。
2.付款方式：合同签订后，甲方支付总价的____%作为预付款；工装制造完成并经甲方验收合格后，支付总价的____%；余款____%作为质保金，在质保期满后支付。
六、违约责任1.如乙方未能按期完成工装制造，应按合同总价的____%向甲方支付违约金。
2.如甲方未能按合同约定支付款项，应按逾期金额的____%向乙方支付违约金。
七、其他1.本协议未尽事宜，双方应友好协商解决。
2.本协议一式两份，甲乙双方各执一份，具有同等法律效力。
3.本协议自双方签字盖章之日起生效。
甲方（盖章）：乙方（盖章）：代表人（签字）：代表人（签字）：日期：___年___月___日日期：____年____月____日。
AGV协议书的模板甲方（以下简称“甲方”）：_____________________地址：_______________________________________法定代表人：_______________________________职务：_______________________________________联系电话：________________________________乙方（以下简称“乙方”）：_____________________地址：_______________________________________法定代表人：_______________________________职务：_______________________________________联系电话：________________________________鉴于甲方为自动化引导车辆（以下简称“AGV”）的研发、生产及销售方，乙方为对AGV有需求的一方，双方基于平等互利的原则，就AGV 的供应、使用及相关服务事宜达成如下协议：第一条定义1.1 除非本协议另有规定，以下术语具有以下含义：1.1.1 “AGV”指自动化引导车辆，是甲方研发、生产的用于自动化物流、仓储等领域的自动化设备。
1.1.2 “交付”指甲方将AGV按照本协议规定交付给乙方的行为。
1.1.3 “验收”指乙方按照本协议规定的标准和程序对交付的AGV进行检验并确认其符合要求的行为。
1.1.4 “服务”指甲方为乙方提供的AGV安装、调试、维护、升级等服务。
第二条产品与服务2.1 甲方同意根据本协议的规定向乙方提供以下AGV产品及服务：2.1.1 AGV产品型号：____________________2.1.2 数量：____________________2.1.3 服务内容：____________________2.1.4 交付时间：____________________2.1.5 交付地点：____________________2.1.6 价格及支付方式：____________________2.1.7 其他约定：____________________2.2 乙方同意按照本协议的规定接受上述AGV产品及服务，并支付相应的费用。
技术协议编号：XXXX有限公司T200/V10车型焊装车间项目技术协议书目录一、项目前提说明一）、概述二）、产品和生产纲领信息三）、甲方厂房和公用动力四）、语言、设计软件、沟通二、供货范围一）、焊装车间整体布置和T200/V10车型工艺及装备设计二）、以下系统的设计、采购、制造、拆卸、包装、运输、落地、安装、调试三）、需要乙方提供资料四）、培训五）、售后服务三、工艺描述四、主要技术要求一）、主要设备分包预选供应商清单二）、主焊线焊接夹具的技术要求三）、输送机技术要求四）、EMS自行小车技术要求五）、安全系统的技术要求六）、电气控制系统的技术要求七）、能源参数八）、工装设备色彩要求九）、利旧工装拆卸运输要求五、功能验收、预验收、拆卸、包装、发货、运输、卸货、安装、调试、设备交付使用、问题整改、终验收六、甲乙双方的公用动力分工七、项目进度时间八、未尽事宜焊装车间生产线技术协议甲方：XXXXX设备有限公司（以下简称“甲方”）乙方：（以下简称“乙方”）一、本项目前提说明一）、概述1、本条生产线为T200/V10两条旧有生产线的搬迁利旧改造，搬迁改造后实现两车型批量混线生产。
生产线实施原则是整体规划、分步实施。
2、本项目为乙方总承包合同，整个项目的进度管理、质量管理、现场管理等各项有关此项目的项目管理均由乙方负责，甲方全过程进行监控。
在本技术协议范围内，甲方不负责向乙方提供任何设备、任何工具、任何人员等。
有协议要求按照协议要求进行。
本项目所有新增的设备、工装、电气元件等不得使用二手货。
3、本项目任何过程中，乙方所有人员的食宿、饮水、交通、翻译等都由乙方自行处理，甲方不负责提供。
4、本项目的土建基础由甲方负责，乙方提出技术要求，乙方提出的有关需要甲方提前准备的工程（例如：土建、动能）等要求，甲方施工结束后书面通知乙方，在1个星期之内，乙方必须到现场进行实地勘察，确认是否满足其要求。
5、所有影响进度的需求，需要乙方根据影响的时间长短相应的提前向甲方提出书面申请，否则造成的影响由乙方承担。
6、设计变更的处理:在项目实施过程中如出现设计变更(产品或工艺)情况,由双方进行友好协商,原则上在进入加工制造阶段前的相关设计变更不另计费用,在进入制造阶段后相关变更需要双方确认好技术方案即开始实施,变更总额超出项目总额的0.5%以上的费用，则由双方商务部门协商。
7、本项目为利旧搬迁改造，除主线夹具大部分新制外，所有分拼夹具均为利旧，甲方需要对本项目完成车身工艺的现有利旧设备数量负责，如果出现设备数量不够的情况，由乙方负责提出追加，双方通过友好协商后，明确该新增设备的分工及费用。
8、本项目为利旧搬迁改造，夹具为众泰永康基地所使用多年的设备并且各性能数据严重缺失，夹具完整性、功能性及精度没有准确数据。
确保夹具搬迁到达铜陵现场后能够正常使用。
本方案是默认为夹具在理想状态下。
一但夹具在泰新现场使用出现问题，乙方可对夹具进行整改修复，所产生费用本合同中含有。
（如定位机构、气动元件、气路辅件、焊机焊钳等）二）、产品和生产纲领信息1、生产车型T200车型与V10车型T200车型/V10车型数据：技术协议签定后，提交给乙方；数据提供时间见下表2、本项目的生产节拍、纲领产能：生产纲领为单班3万台/年，每班工作8小时。
生产条件：1班×300天、单班有效工作时间：8×0.9（开动率）=7.2小时。
生产节拍：T200车型与V10车型10JPH，259S/台。
共线要求：主焊线为T200车型与V10车型共线，其余分总成利旧原有设备不共线。
使用寿命：新制设备10年以上。
2.1、手工线操作者在单个节拍内的打磨电极时间为X/4秒（X为操作者单台车打的焊点数）2.2、手工线操作者在单个节拍内的焊点撬检时间（秒）为X*5*5/单班产量（X为操作者单台车打的焊点数）。
2.3、电极打磨时间和焊点撬检时间必须包含在单个时间节拍内2.4、车间整体工作效率≥85%，供应商须计算并提供足够缓存数量来确保效率。
三）、甲方厂房和公用动力1、甲方厂房的大门高度为4.5M，宽度为4M。
乙方需要根据甲方的厂房的相关规格和要求选择合适的运输设备和包装箱。
否则造成的影响由乙方负责。
2、甲方工厂的本项目厂房已经开始施工。
厂房结构：轻钢结构。
厂房温度：（屋架下弦处）-5℃---40℃。
3、厂房的地基的承载为3吨/平方米。
特殊设备基础及构造由乙方提供给甲方。
4、甲方工厂的供电、供水、供气的参数如下：供电：三相、交流、380V±10%，50HZ±0.5%；单相、交流、220V±10%，50HZ±0.5%。
循环水：温度≤32℃。
供气：压缩空气压力为0.4-0.6Mpa，无任何润滑剂。
其他气体、水蒸汽等均无。
CO2气、Ar气根据需要采用气瓶进行供气。
四）、语言、设计软件、沟通1、本技术协议以及本项目产生的任何文件都必须以中文为基准语言。
如果发生任何歧义，都以中文加附图为准。
2、双方往来的相关信息沟通、传递采用中文。
乙方采购的标准设备的相关说明书、合格证采用英文或者中文，乙方自己（包括分包商）提供的文件、图纸、资料等采用中文。
3、本项目中的3D设计软件为CATIA V5版本、2D设计软件为Autocad2007版本（格式为CATProduct、CATPart，DWG）、数字化仿真用ROBCAD提供原始文件。
要求文件中的结构、装配等必须非常清晰，每份文件必须提交相应的目录。
4、在信息交流方面，双方要求使用书面文件，在书面传真过程中，双方必须进行签字回传确认。
5、本项目产生的经过双方签字确认的文件或备忘录或会议记要等具有同本技术协议同等的法律效力。
（本技术协议生效后）6、乙方主要的外购件选型、设备选型、电气元件的选型、设计图纸等必须经过甲方书面签字认可后，才可以进行购买或投入制造，否则所造成的损失由乙方负责。
二、供货范围：本项目为交钥匙工程，工程及设备的设计，合理性、可行性论证、加工制造、部件采购、运输、安装调试等设备最终正式验收前所有工程环节，如无特殊说明，都属于乙方责任范围。
乙方应对供货范围内最终交付的工装设备的数量和质量负责，最终需完全满足甲方量产要求。
一）、焊装车间整体布置和T200/V10车型工艺及装备设计1、焊装车间生产线（两车型混线）的整体平面布置。
1.1、乙方设计详细的线体布置图,它包括生产线及工作站的工艺设备的布置、物流布置、安全门的位置、紧急停止开关（两个相临的紧急开关的距离不超过20米）、料箱位置、防撞装置等。
布置图应包含地面、空中布置，如操作平台高度、断面、空中输送装置断面图。
1.2、设备的布置应充分考虑人的操作性及设备维修的方便性，便于维修人员接近设备需维修的部位。
1.3、乙方设计时应考虑现场情况，处理与环境以及与地面情况有关的问题（如：地平度、混凝土的质量和厚度，冷却循环水管网、车间内动力管网、输送设备高度等…）。
1.4、每个工位应有详细的工位布置图。
1.5、每个工位要有工位编号标牌，标牌要求同一高度，图纸会签时确认。
乙方按照甲方提出的初步平面布置图进行重新细化，达到能施工的程度，参考《铜陵泰新焊装车间平面布置图》。
乙方必须对最终的平面布置进行负责，在合同签定并得到最新工厂布置图后，2周内将初版的平面布置（基础要求）提交给甲方。
1.6、工艺开发过程参考下表：2、本项目搬迁利旧改造T200车型与V10车型所需的专用设备及两车型的共用设备。
3、生产线供货包含：搬迁利旧、改造、两车型的车身下部线、左/右侧围线、顶盖线、机舱线、前地板线、后地板线、门盖包边岛、小件分装线、返修线、车身缓存线、侧围到主线输送系统、调整线到调整线输送系统；新置两车型的车身主焊线、调整线、主线到调整线输送系统循环吊具、车间输送系统EMS（至涂装），以及旧有设备与新制设备的拆卸、包装、运输、安装、设计、检测、调试等。
二）、以下系统的设计、采购、制造、拆卸、包装、运输、落地、安装、调试1、硬件系统1.1、方案所需要的焊接夹具、安装夹具、存放置台、精定位料架、吊具、检具、装具及其它辅助工装，其中利旧改造V10/T200车型的总拼夹具，主焊线全线底部夹具利旧改造，没有的新制，保证V10/T200共线使用，新制下车身补焊夹具一套，其余夹具搬运利旧。
1.2、方案所需要的机器人系统，含控制系统、水气单元、焊机、自动焊钳、定位抓手、放置支架、切换机构、电极修磨器、管线包、第七轴等全套设备，搬迁利旧原有设备。
1.3、方案所需要的打号设备、涂胶设备、助力机械手、CO2焊机、悬挂式点焊机、凸焊机、MIG焊机、螺柱焊机、电（气）动葫芦、钣金修复机等搬迁利旧原有设备。
1.4、车身下部线线间输送系统利旧改造原有V10线体PICK-UP。
1.5、车身主焊线的所需要的track输送系统新制、plc系统新制、顶盖上件使用的PICK-UP搬迁利旧原有设备。
1.6、车身转运储存所需要的车身缓存线、调整线、EMS输送、吊具葫芦、循环吊机等，其中车身缓存线、调整线、EMS输送、循环吊机新制，吊具葫芦平衡吊部分利旧，部分新制。
1.7、方案所需要的钢结构、钢平台、二次侧水气管路、风扇等（全部新制）。
1.8、整条主线的维修、维护、生产所需要的照明系统，要求每个维修、维护点、生产工位的照明度不得小于300Lx （全部新制）。
1.9、方案所需要的踏台、盖板、安全围栏、安全护网、防撞设施、保护设施等（全部新制）。
1.10、所有基础乙方提供图纸由甲方施工。
详见附件：《焊接设备和输送设备清单》（注：具体分工以设备清单为准）2、新制设备、工装的全套安全控制系统。
2.1、每个人机交接的工位都需要有相关的对人员、设备进行安全保护的控制系统。
具体每个安全控制点的要求见设备清单与第五项安全系统以及PLC电控安全系统方案。
2.2、生产线周边条件、主线所需要的工作踏台和安全护栏、调整线需要的工作踏台等的设计、制作、安装、调试。
3、电气控制系统（全部新制）。
4、本项目的备件参照相关合同条款。
三）、需要乙方提交资料1、工艺资料1.1、焊装车间平面布置图。
（电子文档即可）1.2、T200/V10车型工位信息样表。
电子文档/纸质1.3、T200/V10车型的工位时序图。
电子文档1.4、T200/V10车型的焊接参数表。
电子文档（PDF格式）1.5、数字化工厂layout。
电子文档1.6、机器人仿真模拟文件。
电子文档1.7、T200/V10车型设备清单及设备功率。
电子文档/纸质1.8、设备特构及地基图纸（含钢结构）。
电子文档/纸质1.9、电气原理图及接线图。
电子文档/纸质1.10、设备说明书及原理图。
电子文档/纸质1.11、夹具清单。
电子文档/纸质1.12、设备水电气接口位置图与水电气消耗说明。
