压力管道故障及常见事故应急处理方式
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压力管道的管道故障排除及其方法随着工业化的发展,各类压力管道在我们的生活中得到了广泛应用。
压力管道作为一件设计精良的产品,主要用于输送液态、气体等高压介质,通常使用时能够发挥很好的作用,但是,在长时间使用之后,管道故障仍然会出现。
本文将探讨压力管道故障的排除方法并寻找解决之道。
一. 压力管道故障现象的表现在实际生产中,压力管道故障存在的征兆一般有:1. 出现管道渗漏:管道的接口会逐渐变得不稳定,最终会出现泄漏问题。
2. 出现管道爆裂:当管道承受的压力过高时,管道会产生裂纹并最终爆裂。
3. 管道发生变形:长期的压力作用使管道的原形逐渐变形,使其无法正常工作。
以上三种情况都会产生较大的危害,如果不及时进行维修和排除,可能会给企业造成严重的经济损失。
二. 解决压力管道故障的方法怎样解决压力管道故障问题呢?解决管道问题的方法可以分为以下两种:1. 预防手段预防是治疗的最佳方法。
因此,我们需要采取预防措施,减少管道故障的产生。
这些措施包括:1) 定期维护:在设备安装之前,需要进行定期检查和维护,确保管道及其附件的完整性、正常运行和无损坏。
2) 注重管道的选择:不同管道具有不同的压力级别和规格,因此在选择管道时必须要选择适合的管道。
3) 遵守标准操作程序:在进行设备使用时,必须要按照标准操作程序执行。
遵守标准操作程序不仅有助于保护设备,还可以保证设备的安全。
2. 故障排除当管道出现问题时,我们必须采取适当的措施进行故障排除。
管道故障排除的方法可以分为三种:1) 修补:在管道出现泄漏和轻微损坏时,可以采用修复的方法,如补漏、更换密封垫、替换管道部件等。
2) 更换:当管道部件出现严重损坏或者管道已经严重变形时,需要更换整个管道或者部分管道。
3) 强化管道:强化管道就是指提高管道的耐压能力,以预防管道故障的发生。
目前,环保手段大量应用于管道修复中,例如高性能高温的胶粘剂和锁紧液化学融合修复剂等.三. 总结管道故障的排除方法具有重要的辅助作用,但这只是解决问题的一部分,要想真正提高设备的整体效率和延长使用寿命,我们还需要在日常使用和维护中积极预防和避免管道故障的产生。
一、编制目的为确保压力管道在使用过程中发生事故时,能够迅速、有效地进行处置,最大限度地减少人员伤亡和财产损失,根据《中华人民共和国特种设备安全法》等相关法律法规,结合我单位实际情况,特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于本单位所有压力管道使用过程中的事故,包括泄漏、爆炸、火灾等。
三、事故分类1. 一般事故:压力管道泄漏、轻微变形等。
2. 较大事故:压力管道部分破裂、泄漏量较大等。
3. 重大事故:压力管道严重破裂、泄漏量大、造成人员伤亡等。
4. 特大事故:压力管道爆炸、火灾等,造成重大人员伤亡和财产损失。
四、应急组织机构及职责1. 应急指挥部(1)总指挥:单位主要负责人。
(2)副总指挥:分管安全生产的领导。
(3)成员:各相关部门负责人。
2. 应急指挥部职责(1)负责组织、协调、指挥应急行动。
(2)制定事故应急预案,并根据事故发展情况及时调整。
(3)向上级汇报事故情况,请求支援。
(4)组织事故调查,总结经验教训。
3. 应急现场指挥部(1)组长:副总指挥。
(2)成员:各相关部门负责人。
4. 应急现场指挥部职责(1)负责现场应急处置工作。
(2)组织人员疏散、警戒、医疗救护等。
(3)协调各部门、单位开展救援工作。
五、应急处置程序1. 事故报警(1)发现压力管道事故时,立即向应急指挥部报告。
(2)应急指挥部接到报告后,立即启动应急预案。
2. 人员疏散与警戒(1)立即组织人员疏散,确保人员安全。
(2)设置警戒区域,禁止无关人员进入。
3. 应急处置(1)泄漏事故:关闭泄漏管道的阀门,切断泄漏源;设置警示标志,防止人员误入;采取稀释、吸附等方法处理泄漏物质。
(2)爆炸事故:立即切断事故现场附近电源,防止次生事故;设置警戒区域,防止人员误入;组织灭火、救援工作。
(3)火灾事故:立即组织灭火,切断事故现场附近电源,防止火势蔓延;组织人员疏散,确保人员安全。
4. 医疗救护(1)立即组织医疗救护人员对受伤人员进行救治。
(2)对伤员进行分类救治,优先救治重伤员。
压力管道事故应急措施一、遇有下列情况时,应立即采取紧急措施并及时报告有关部门和人员:1、介质压力、温度超过材料允许的使用范围且采取措施后仍不见效。
2、管道及管件发生裂纹、鼓包、变形、泄漏或异常振动、声响等。
3、安全保护装置失效。
4、发生火灾等事故且直接威胁正常安全运行。
5、管道的阀门及监控装置失灵,危及安全运行。
二、管道泄漏的紧急处理在管道出现泄漏点时,尤其是较高压力的可燃气体管道泄漏时,应迅速关断管道上的阀门,以隔断泄漏管段,限制事故扩大,并应立即采取措施对泄漏点进行紧急处理。
带压堵漏技术可以在保持生产运行连续进行的情况下,将泄漏部位密封止漏,操作简便、安全迅速、社会和经济效益高,在冶金、化工、电力、石油等行业中己广泛应用。
带压堵漏技术包括夹具设计、密封剂选择、堵漏操作和专用工具使用等几个关键环节,对操作人员要求高,应经过专门培训才能上岗作业。
因为带压堵漏的特殊性,有些紧急情况下不能采取带压堵漏技术进行处理,这些情况包括:1、毒性极大的介质管道。
2、管道受压元件因裂纹而产生泄漏。
3、管道腐蚀、冲刷壁厚状况不清。
4、由于介质泄漏使螺栓承受高于设计使用温度的管道。
5、泄漏特别严重当量直径大于10mm,压力高、介质易燃易爆或有腐蚀性的管道。
6、现场安全措施不符合要求的管道。
三、典型压力管道事故及预防1.管道焊接缺陷造成破坏预防措施(1)制造、修理、安装、改造时,加强焊接管理,完善焊接质量管理体系:①施焊前应进行焊接工艺评定,按照评定合格的焊接工艺编制焊接作业指导书。
②施焊的焊工必须考试合格,持有相应项目的资格。
③加强材料管理,避免采用有缺陷的材料或用错钢材、焊接材料。
④施焊中严格执行焊接工艺要求,并按规范要求进行热处理。
⑤严格按照要求进行无损探伤。
2.管系振动破坏(1)事故原因管道振动最常见的振源是机器的振动和管道内流体的不稳定流动引起的振动。
(2)预防措施①避免管道结构固有频率、管道内气柱固有频率与压缩机、机泵的激振频率相等而形成共振。
压力管道故障及处理方法一、引言压力管道在工业生产中广泛应用,但由于长期使用、磨损和外力等原因,会出现各种故障。
本文将从压力管道故障的种类、原因以及常见的处理方法等方面进行探讨。
二、压力管道故障的种类1. 泄漏:压力管道泄漏是最常见的故障之一,可能是由于管道老化、腐蚀、接口松动或外力破坏等原因导致。
泄漏会引起压力下降或波动,甚至造成环境污染和安全事故。
2. 爆炸:当压力管道承受不住压力时,可能发生爆炸事故。
爆炸通常由于管道材料强度不足、设计缺陷或操作失误等原因引起,后果严重,甚至会导致人员伤亡和财产损失。
3. 破裂:压力管道破裂是指管道发生裂纹或断裂,可能是由于管道材料质量问题、工艺不当或外力冲击等原因引起。
破裂会导致管道失效,影响正常生产运行。
4. 腐蚀:长期使用的压力管道容易受到腐蚀的影响,特别是在腐蚀介质的作用下。
腐蚀会导致管道壁厚减薄、管道断裂或孔洞产生,从而降低管道的安全性能。
三、压力管道故障的原因1. 设计缺陷:压力管道的设计不合理或存在缺陷,如管道材料选择不当、尺寸计算错误等,容易引发故障。
2. 材料老化:长期使用的压力管道,材料会受到疲劳、腐蚀和老化的影响,使其强度和耐用性下降。
3. 外力破坏:压力管道在运输、安装或维修过程中,可能受到外力冲击、挤压或拉伸等破坏,导致管道故障。
4. 操作失误:操作人员使用不当、维护不及时或操作失误等因素,可能引发压力管道故障。
四、压力管道故障的处理方法1. 检测和监控:定期对压力管道进行检测和监控,及时发现潜在的故障隐患。
可以使用无损检测技术,如超声波检测、磁粉检测等,对管道进行全面的检查。
2. 维护和保养:定期对压力管道进行维护和保养,包括清洗、防腐、涂漆等措施,延长管道的使用寿命。
3. 强化培训:对操作人员进行培训,提高其对压力管道操作和维护的技能和意识,减少操作失误导致的故障。
4. 更换老化管道:对于老化、腐蚀严重的压力管道,应及时更换新的管道,以确保生产安全。
压力管道事故现场处置方案压力管道事故是一种常见的突发事件,它可能会对工作人员和公众的安全带来极大的威胁。
一旦事故发生,及时有效地处置是至关重要的。
本文将提供一些压力管道事故现场处置方案,以帮助应对此类紧急情况。
1. 保障现场安全在管道事故发生时,保障现场的安全是首要任务。
需要紧急组织人员前往现场,采取措施清除人员,离开事故现场,并确保人员不会返回现场。
此外,应尽快与当地公安、消防、安全监管等相关部门联系,请求支援和协助。
同时,需要对周围环境、人口、设施等进行评估和处理。
2. 安全停止管道管道事故的发生往往是由于管道爆炸、泄漏等原因造成的,因此需要尽快停止管道并采取相应的措施,以减少损失和影响。
具体做法包括:•切断管道进出口阀门:这是最基本的措施,可以避免事故继续发展。
•使用急切阀门(quick-closing valve):它是专门设计用于快速关闭管道的安全装备,可以在数秒钟内关闭管道。
•断电:如果事故与管道的电气设备有关,则需要切断电源,以减少事故发展的危险。
3. 处置泄漏管道事故发生后,泄漏的处理是非常重要的。
需要采取措施控制泄漏,清理泄漏物质,并防止泄漏物质对环境和人类造成伤害。
•化学品泄漏的处置:首先要根据泄漏的化学品种类采取相应的措施。
如果是有毒物质,应警告现场人员,使用防护装备,并远离泄漏源;如果是易燃物质,禁止明火和电器等。
•泄漏物质的封堵:如果管道泄漏的位置已经确定,可把泄漏的部位用固定物、理化材料封堵。
同时通知有关部门按有关规定排放残余物处理。
4. 进行事故调查一旦事故得到控制,就需要对事故进行调查,并制定相应的事故处理方案。
调查应包括以下方面:•事故原因:需要查明事故的具体原因,包括管道的设计和建造、管道的维护和管理、管道使用过程中的人为因素等。
•损失情况:需要评估事故对生命财产造成的影响和损失,这对于后续的赔偿和处理非常重要。
•反应效果:需要评估当时的处置方案是否有效,是否有有效处理。
压力管道突发事故应急预案压力管道在工业生产中扮演着至关重要的角色,然而由于管道在运行过程中受到各种外界因素的影响,可能会出现突发事故。
为了及时有效地应对压力管道突发事故,保障人员生命财产安全,制定一套科学完善的应急预案是至关重要的。
下面是一份针对压力管道突发事故的应急预案,旨在帮助相关单位做好事故应急准备。
一、应急预案目的本应急预案的目的是为了及时有效地处理压力管道突发事故,最大程度减少事故损失,确保人员生命安全和财产安全,减少事故对环境的影响,保障生产和生活秩序的正常进行。
二、适用范围本应急预案适用于所有涉及压力管道的生产单位和相关部门,包括但不限于石油化工、冶金、煤矿、港口、化肥等行业单位。
三、应急响应等级根据事故性质和影响程度,压力管道突发事故可分为一般事故、重大事故和特别重大事故三个等级,不同等级的事故将采取不同的应急响应措施。
四、应急处置流程1.事故发生后,第一时间组织现场人员进行紧急处置,切断事故源头,进行现场排险。
2.立即向上级主管部门和公安消防等相关部门报告事故情况,启动应急预案。
3.组织人员进行现场救援和人员疏散工作,确保人员的生命安全。
4.同时组织人员进行现场环境监测,防止事故对环境的污染。
5.协助相关部门进行事故调查和善后处理工作,尽快恢复生产秩序。
五、应急预案保障措施1.建立健全事故应急指挥机构,并定期进行演练和调整,确保应急预案的及时有效性。
2.配备必要的应急救援设备和器材,保障救援人员的安全。
3.加强事前防范措施,提高压力管道的安全性能,减少事故发生的可能性。
4.加强人员培训和技能提升,确保人员具备应急处理能力。
5.定期对压力管道进行检查和维护,确保管道设备的正常运行。
通过制定和实施该压力管道突发事故应急预案,可以更好地应对突发事故,最大程度减少事故带来的损失和影响,保障人员生命财产安全,促进生产与生活的安定有序进行。
希望相关单位认真贯彻执行该预案,提高应急处理能力,确保人员安全和企业稳定发展。
压力管道故障事故应急处理方法与预防措施一、压力管道故障应急处理方法1.建立应急预案:在压力管道建设或使用之前,必须建立详细的应急预案。
预案中应包含事故的应对流程、通知与报警机制、部门与责任的划分、事故现场的安全措施等内容,以便在事故发生时能够迅速、有序地进行应急处置。
2.现场处置:在发生压力管道故障后,必须立即按照预案进行现场处置。
首先需要迅速切断或降低管道内的压力,防止事故进一步扩大。
同时,要确保人员撤离到安全地点,避免二次伤害的发生。
应急人员要佩戴好防护装备,进行现场排查和紧急维修。
3.报警与通知:发现压力管道故障后,必须立即进行报警与通知。
首先应向相关部门报警,以便他们能够尽快派遣救援人员到达事故现场。
同时,还要向周边居民和企事业单位进行通知,告知他们相关危险,引导他们采取相应的安全防护措施。
4.保障人员及环境安全:在应急处理过程中,必须始终将人员的安全放在第一位。
要确保所有人员撤离到安全地点,并尽量减少或消除其与危险物质的接触。
同时,要保护环境的安全,避免危险物质的泄漏和污染。
二、压力管道故障预防措施1.定期检测和维护:压力管道需要定期检测和维护,以确保其工作安全和可靠。
检测要对管道的材质、接口、焊缝等进行全面检查,发现问题及时修复或更换。
2.强化管理:要加强对压力管道的管理,增加对使用者的监督和检查频率,确保管道使用符合规定和标准。
建立健全的检查制度,定期对管道进行抽查和随机检查,发现问题及时处理。
3.增加防护设施:在压力管道周围设置防护栏杆和标志牌,以防止未经授权人员的进入。
针对一些危险的管道,还可以增加一些隔离设备,如防爆墙和泄漏泥团等,以最大程度地减轻事故的危害。
4.加强员工培训:对压力管道使用人员进行相关的培训和教育,使其了解管道的工作原理和使用规范。
同时,要加强安全意识教育,引导员工时刻保持警惕,及时发现和报告问题,做到应对紧急情况的能力。
总之,压力管道故障的应急处理方法和预防措施是非常重要的。
一、编制目的为有效预防和及时控制压力管道故障事故,最大限度地减少事故造成的损失,保障人员生命财产安全,根据《中华人民共和国特种设备安全法》等相关法律法规,结合本单位的实际情况,特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于本单位各类压力管道发生故障、泄漏、爆炸等安全事故时的应急救援行动。
三、事故分类及危害1. 事故分类:(1)压力管道泄漏;(2)压力管道爆炸;(3)压力管道火灾;(4)其他压力管道故障。
2. 危害:(1)造成人员伤亡;(2)造成财产损失;(3)环境污染;(4)社会秩序混乱。
四、应急组织及职责1. 应急指挥部(1)总指挥:单位主要负责人;(2)副总指挥:分管安全生产的领导;(3)成员:各部门负责人、安全管理人员、技术人员等。
2. 职责:(1)总指挥负责应急工作的全面指挥、决策和协调;(2)副总指挥协助总指挥开展工作,负责应急工作的具体指挥和协调;(3)各部门负责人按照职责分工,负责本部门应急工作的组织实施。
五、应急响应1. 事故报告(1)事故发生后,事故现场负责人应立即向应急指挥部报告;(2)应急指挥部接到事故报告后,立即启动应急预案,通知相关部门和人员。
2. 事故处置(1)切断事故管道的进出口阀门,防止事故扩大;(2)组织人员疏散,确保人员安全;(3)进行现场警戒,防止无关人员进入;(4)组织专业人员进行事故调查和原因分析;(5)采取有效措施,消除事故隐患。
3. 事故善后处理(1)对事故原因进行调查,追究相关责任;(2)对事故损失进行评估,提出赔偿方案;(3)对事故处理情况进行总结,完善应急预案。
六、应急保障1. 人员保障:加强应急队伍建设,提高应急人员业务素质;2. 物资保障:储备必要的应急物资,确保应急物资充足;3. 技术保障:加强技术装备建设,提高应急救援能力;4. 信息保障:建立健全应急信息报告和发布制度。
七、附则1. 本预案由应急指挥部负责解释;2. 本预案自发布之日起实施。
通过本预案的实施,提高本单位应对压力管道故障事故的能力,确保事故发生时能够迅速、有效地进行处置,最大限度地减少事故损失。
压力管道故障及常见事故应急处理措施序号故障或事故现象处理方式预防措施1超压超温方法和步骤:1、压力管道操作人员按工艺规程,操作相应阀门及排放装置,调整压力和温度降到允许范围内并及时汇报;2、立即通知工艺运行、设备管理部门查明原因,消除隐患;3、超压和超温情况有可能会影响相关设备安全使用的,应立即继续降压、直至停车;4、检查超压、超温所涉及的管道系统受压元件、相关设备系统、安全附件是否正常;5、详细记录超压情况及处理情况。
1、遵守工艺纪律,严格按照管道系统的工艺规程进行操作;2、加强巡查,注意观察、记录相关仪表的显示;3、加强工艺操作人员的培训,熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案。
2管道超过额定参数、安全附件动作方法和步骤:1、压力管道操作人员立即观察管道系统压力、温度等运行参数,并按工艺规程,操作相应阀门及排放装置进行调整;2、原因不明或安全阀起跳后不能正常回座时,应立即降压、直至停车;并立即通知工艺运行、设备管理部门查明原因,消除隐患;3、对于有毒、有害、易燃、易爆介质,应注意检查有无介质排放或泄漏到周围环境大气中;若有,则执行管道泄漏处理方法的2、3、4、5 条;4、安全阀起跳后正常回座的,应检查安全附件是否完好;安全阀起跳后不能正常回座的,应重新进行校验;5、检查所涉及的管道系统受压元件、相关设备系统、安全附件是否正常。
1、遵守工艺纪律,严格按照管道系统的工艺规程进行操作;2、加强巡查,注意观察、记录相关仪表的显示;3、加强工艺操作人员的培训,熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案。
3管道泄漏。
压力管道的常见故障及其处理方法压力管道是工业生产中常见的输送液体、气体和固体等物质的管道,其重要性不言而喻。
但是,由于使用频繁,缺乏维护和保养,或者在使用过程中,操作不当等原因都可能导致管道出现故障,严重时甚至会造成生命财产的危害。
因此,对于压力管道的常见故障及其处理方法需要我们进行深入了解。
一、管道泄漏管道泄漏是常见的故障之一。
管道泄漏的原因有很多,包括管道老化、腐蚀、爆炸、裂纹、磨损、渗漏等等。
管道泄漏不仅会对环境造成影响,还可能导致人员伤亡和财产损失。
因此,一旦发现管道泄漏的情况,应该立即采取措施,以免出现更加严重的后果。
对于管道泄漏的处理方法,首先要尽快切断液体或气体的传输,避免泄漏扩散。
然后检查管道泄漏的原因,采取相应措施进行修复和更换,以确保管道安全稳定地运行。
二、管道腐蚀管道长时间运行以后,会出现管道腐蚀的情况,这是因为管道内部长期暴露在介质和环境中,氧化、腐蚀和磨损是其主要原因。
管道腐蚀问题的存在会影响管道的寿命和安全性能,也会使得介质的质量下降,甚至造成大量的介质泄漏。
对于管道腐蚀问题,我们需要及时进行检查和维护。
首先,要加强管道的防腐措施,使用防腐材料来提升管道的耐腐蚀性。
其次,要做好管道的瓦斯检测和清洁工作,防止管道内部积存腐蚀产物,在一定程度上提高了管道的使用寿命。
三、管道结垢管道内部的结垢问题会降低管道的输送效率,而且长时间积聚的结垢还会导致管道腐蚀,甚至引起管道堵塞。
管道结垢更常见于输送高浓度的介质,如液态化学品、酸碱液等。
为了解决管道结垢的问题,必须经常进行清理,特别是在管道的设计和建造过程中,可以采用新的清洗技术来降低管道结垢问题的发生频率。
此外,还可以采取定期清理管道的方法,包括机械清洗、喷洒清洁剂和超声波清洗等。
这些方法可以有效地清除管道内堆积的垢,保持管道的正常工作。
四、管道阻塞管道阻塞问题在工业生产中也比较常见。
管道堵塞可能导致介质的流动受到限制,影响产品质量和工业生产的效率。
压力管道故障及常见事故应急处理方式
序号
故障或事故现象
处理方式
预防措施
1
超压、超温
方法和步骤:
1、压力管道操作人员按工艺规程,操作相应阀门及排放装置,调整压力和温度降到允许范围内并及时汇报;
2、立即通知工艺运行、设备管理部门查明原因,消除隐患;
3、超压和超温情况有可能会影响相关设备安全使用的,应立即继续降压、直至停车;
4、检查超压、超温所涉及的管道系统受压元件、相关设备系统、安全附件是否正常;
5、详细记录超压情况及处理情况。
1、遵守工艺纪律,严格按照管道系统的工艺规程进行操作;
2、加强巡查,注意观察、记录相关仪表的显示;
3、加强工艺操作人员的培训,熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案。
2
管道超过额定参数、安全附件动作
方法和步骤:
1、压力管道操作人员立即观察管道系统压力、温度等运行参数,并按工艺规程,操作相应阀门及排放装置进行调整;
2、原因不明或安全阀起跳后不能正常回座时,应立即降压、直至停车;并立即通知工艺运行、设备管理部门查明原因,消除隐患;
3、对于有毒、有害、易燃、易爆介质,应注意检查有无介质排放或泄漏到周围环境大气中;若有,则执行“管道泄漏处理方法”的2、3、
4、5条;
4、安全阀起跳后正常回座的,应检查安全附件是否完好;安全阀起跳后不能正常回座的,应重新进行校验;
5、检查所涉及的管道系统受压元件、相关设备系统、安全附件是否正常。
1、遵守工艺纪律,严格按照管道系统的工艺规程进行操作;
2、加强巡查,注意观察、记录相关仪表的显示;
3、加强工艺操作人员的培训,熟悉掌握工艺流程、操作规程和应急预案。
3
管道泄漏
方法和步骤:
1、压力管道操作人员按工艺规程,操作相应阀门和控制系统,立即降压停车;
2、如有人员受伤应立即通报120急救电话,救助伤员;如有火情,立即通报119火警电话;
3、切断受影响电源,介质泄漏区域严禁明火和金属物品的撞击等,防止泄漏的易燃易爆介质燃爆;
4、做好消防和防毒准备,同时,撤离现场无关人员、对介质泄漏周围区域进行人员疏散;
5、封闭泄漏现场、设置安全警戒线;
6、人员对泄漏部位进行处理,将泄漏部分与周围相连系统断开,将管道系统内介质倒入备用容器或进行相关处理;
7、查明泄漏原因,紧急情况下可以进行带压堵漏。
8、应注意泄漏物质对环境的影响,妥善处理或者排放,重大泄漏应及时向公众公布,必要时作好疏散工作。
1、2、3同上;
4、按相关规程要求,按期进行压力管道的在线检验,及时发现问题,消除隐患。
4
其它:如管道或支吊架突发变形、失稳等情况
方法和步骤:
压力管道操作人员按工艺规程,操作相应阀门和控制系统,立即降压停车;
2、立即通知工艺运行、设备管理部门查明原因,消除隐患;
3、检查所涉及的管道系统受压元件、相关设备系统、安全附件是否有泄漏、破裂等情况;若有易燃、易爆、有毒、有害介质泄漏到周围环境大气中,则执行“管道泄漏处理方法”的2、3、
4、
5、
6、7条。
1、2、3、4同上;
5、加强巡查,注意观察、记录管道、支吊架的变形等情况,及时发现问题,消除隐患。
5
异常振动
方法和步骤:
(1)压力管道操作人员根据具体应急预案,确认振动源,并予以消除;
(2)有可能造成管线损伤的,应停车检测。
1、严格工艺纪律,避免操作参数的异常波动;
2、加强巡检,检查管道系统支吊件完好程度等情况,及时发现问题,消除隐患。