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一章：1、CAD（计算机辅助设计，Computer Aide Design）是指工程技术人员在计算机及其各种软件工具的帮助下，应用自身的知识和经验，对产品进行包括方案构思、总体设计、工程分析、图形编辑和技术文档整理等一切设计活动的总称。
2、CAD系统具有几何建模、过程分析、模拟仿真、工程绘图等主要功能。
3、CAPP（计算机辅助工艺设计，Computer Aided Process Planning）是根据产品设计结果进行产品的加工方法和制造过程的设计。
4、CAPP系统的功能包括毛坯设计、加工方法选择、工序设计、工艺路线制定和工额定时计算等。
5、CAM（计算机辅助制造，Computer Aide Manufacturing）是指计算机在制造领域有关应用的统称，有广义CAM和狭义CAM之分。
广义CAM一般是指利用计算机辅助完成从毛坯到产品制造过程中的直接和间接关系的各种活动，包括工艺准备、生产作业计划制定、物流过程的运输控制、生产控制、质量控制等方面的内容。
狭义CAM通常指数控程序的编制，包括刀具路线的规划、刀为文件的生成、刀具轨迹仿真以及后置处理和数控代码生成等作业过程。
6、CAD/ CAM主要具有如下的功能：（1）产品几何建模、（2）产品模型的工程分析处理、（3）工程图绘制、（4）辅助制定工艺规程（CAPP）、（5 ）NC自动编程、（6）加工过程仿真模拟、（7）工程数据管理。
7、从CAD/ CAM系统作业过程可以看出，现代产品设计与制造过程具有如下的特征：（1）产品开发设计数字化、（2）设计环境的网络化、（3）设计过程的并行化、(4)新型开发工具和手段的应用。
8、CAD/ CAM系统是由硬件、软件和设计者组成的人机一体化系统。
9、CAD/ CAM系统的硬件主要由计算机主机、输入设备、输出设备、存储器、生产装备以及计算机网络等几部分组成。
硬件系统应满足如下上网要求：(1)强大的图形处理功能、(2)大外存储容量、(3)有好方便的人机交互功能、(4)良好的通信联网功能。
第一章概述（CAD/CAM技术的定义、CAD/CAM的基本内容、CAD/CAM系统总体结构、CAD/CAM系统应具备的功能、模具CAD/CAM系统、CAD/CAM技术的展望）第二章CAD/CAM的硬件系统（CAD/CAM硬件系统的组成与特点、计算机、图形显示、图形输入设备、外存储器、图形输出设备、打印机、计算机网络、CAD/CAM硬件系统正确选择的基本原则）第三章CAD/CAM的软件系统（CAD/CAM软件系统分类、系统软件、支撑软件、应用软件、典型的CAD/CAM软件、选择CAD/CAM软件系统的要点第四章计算机数据处理与分析（设计资料数据处理的主要方法、工程数据库、计算分析的主要内容与方法、有限元分析及其前后处理、材料加工过程计算机模拟技术）第五章计算机图形处理基础（基本绘图方式及坐标系、图形处理的有关概念、图形变换、计算机图形的数据结构及标准）第六章几何造型和特征建模（几何造型概述、几何造型基础、几何造型、实体造型、特征建模）第七章数控加工与自动编程（数控加工的基本概念、数控加工的工艺处理、数控编程与CAD的连接、CAD/CAM一体化自动编程、反校核及真实感仿真、DNC加工技术）第八章冲模CAD/CAM系统（概述、冲模CAD/CAM系统的功能与流程、冲模CAD/CAM系统中的图形输入、冲裁工艺设计、冲裁模具结构设计、冲裁模零部件的设计、模具图的绘制、冲裁模的CAM）第九章注射模CAD/CAM系统（注射模CAD/CAM、注射模流道系统的交互设计、注射流动模拟、注射成型的冷却模拟）第一章概述CAD/CAM的定义：计算机辅助设计COMPUTER AIDED DESIGN 与计算机辅助制造COMPUTER AIDED MANUFACTURING：是指以计算机作为主要技术手段，帮助人们处理各种信息，进行产品的设计与制造。
它能够将传统的设计与制造彼此相对独立的工作作为一个整体来考虑，实现信息处理的高度一体化。
第一章概述一、计算机辅助设计与计算机辅助制造简称CAD/CAM，是指以计算机作为主要技术手段，帮助人们处理各种信息，进行产品的设计与制造。
二、工程应用系统包括：CAGD、CAE、CAM、CAPM。
三、一个比较完善的CAD/CAM系统是由数值计算预处理、交互绘图与图形输入输出、存储和管理设计制造信息的工程数据库三大模块组成。
主要功能有：1、造型功能：包括实体和曲面造型。
2、2D与3D图形的相互转换功能3、参数化设计4、三维几何模型的显示处理功能5、三维运动机构的分析和仿真功能6、物体质量特征计算功能7、有限元分析8、优化功能9、极强的图形处理功能10、先进的二次开发工具11、数控加工功能12、数据处理与数据交换功能四、无图样设计/制造技术：是指依靠数字化设计，进行数字化预装配，开展并行工程，实现详细设计、系统安排、分析计算、工艺计划、工装设计和跟踪服务的并行发展。
五、快速成型技术目前比较成熟的有哪几种？1、主体平版印刷法2、分层实体制造3、选择性激光烧结法4、熔融沉积制造法六、CAD/CAM技术的发展方向：1、CAD/CAM将成为CIMS系统的重要组成部分。
2、无图样设计/制造技术3、快速成型与快速模具制造技术第二章CAD/CAM硬件系统一、CAD/CAM硬件系统的组成。
1、计算机2、图形终端与字符终端3、外存储器4、输入装置5、输出装置6、生产装备7网络二、硬件系统的配置形式：1、主机系统2、小型机成套系统3、工程工作站系统4、微机系统三、CAD/CAM系统的典型局域网：总线网络结构和环形网络结构四、CAD/CAM系统的硬件正确选择的基本原则。
选择CAD/CAM系统的硬件是应考虑以下几个问题：1、应用软件所需的系统环境2、开放式系统3、性能指标4、图形处理5、网络环境6、扩充功能7、CAD/CAM工作站配置的台数8、技术支持与售后服务第三章CAD/CAM软件系统一、CAD/CAM系统由哪些软件组成？他们各自的作用是什么？1、系统软件：主要用于计算机的管理、维护、控制及运行，以及计算机程序的翻译、装入和运行。
模具cadcam复习题模具CAD/CAM复习题近年来，随着工业技术的不断发展，模具CAD/CAM技术在制造业中扮演着越来越重要的角色。
作为一种集计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助制造（CAM）于一体的技术，模具CAD/CAM技术为模具的设计、制造和加工提供了高效、精确的解决方案。
在这篇文章中，我们将通过一些复习题来回顾和巩固对模具CAD/CAM技术的理解。
1. 什么是模具CAD/CAM技术？模具CAD/CAM技术是指利用计算机辅助设计和计算机辅助制造技术来完成模具的设计、制造和加工过程。
CAD技术主要用于模具的三维设计，包括模具的几何形状、尺寸、结构等；CAM技术则用于将CAD设计数据转化为可执行的加工指令，实现模具的自动化制造。
2. 模具CAD/CAM技术有哪些应用领域？模具CAD/CAM技术广泛应用于各个制造行业，特别是在汽车、航空航天、电子、家电等领域中。
它可以用于设计和制造各种类型的模具，如注塑模具、压铸模具、冲压模具等。
同时，模具CAD/CAM技术还可以应用于模具的加工过程中，包括数控加工、电火花加工、线切割等。
3. 模具CAD/CAM技术有哪些优势？模具CAD/CAM技术具有许多优势，如提高设计效率、降低制造成本、提高产品质量等。
首先，通过CAD技术，设计师可以快速、准确地完成模具的设计，避免了传统手工设计的繁琐和错误。
其次，CAM技术可以将CAD设计数据直接转化为加工指令，实现模具的自动化制造，提高了生产效率。
此外，模具CAD/CAM技术还可以进行虚拟加工仿真，预测和解决潜在的加工问题，从而提高了产品质量。
4. 模具CAD/CAM技术的工作流程是怎样的？模具CAD/CAM技术的工作流程通常包括以下几个步骤：首先，进行模具的三维设计，包括模具的几何形状、尺寸、结构等。
其次，将CAD设计数据导入CAM系统，生成加工路径和加工指令。
然后，将加工指令传输给数控机床等加工设备，进行模具的自动化制造。
复习提纲题型1．填空题15分2．单项选择题8分3．多项选择题8分4．判断题10分5．简答题24分6．计算算法题35分（3道题都源于第三、第四章重点内容里面）第一章概述12数据存储、数值计算、数据处理、自动控制、辅助设计、人工智能、娱乐活动2.1计算机的主要优势：储存量大，运行速度快，可无限利用已有信息3、理解“以技术人员为中心的制造模式”和“以计算机为中心的制造模式”技术中心：技术人员按照不同的分工，接受前道工序的工作才能延续下去，只能按照时间顺序执行计算机为中心：利用计算机使整个过程有序化和并行化，大大减少设计制造过程链的长度5、CAD、CAM、CAE、CAPP、PDM的概念、基本功能和CAD/CAM的技术原理？6、CAD/CAM的技术软件一般包含的基本功能？应具备图形图像处理、产品与过程建模、信息存储与管理、工程计算分析与优化、工程信息传输与交换、模拟与仿真、人机交互、信息的输入和输出等基本功能。
7、CAD/CAM的主要任务有哪些？几何建模、工程绘图、计算分析、优化设计、有限元分析、计算机辅助工艺规程设计、数控编程、动态仿真、计算机辅助测试技术、工程数据管理7、能写出五种以上的主流计算机辅助软件，并能简述其特点。
Proe：以其参数化、基于特征、全相关等概念闻名于CAD界。
该软件的应用领域主要是针对产品的三维实体模型建立、三维实体零件的加工、以及设计产品的有限元分析。
Ug：一般认为UG是业界最好、最具有代表性的数控软件，它提供了功能强大的刀具轨迹生成方法Solidword：三维造型是该软件的主要优势，功能强大、易学易用、技术创新这三大特点❖AutoCAD，CAXA，Pro/E，I-DEAS，UG，CATIA，SolidWorks8、CAD/CAM技术的发展趋势？设计思想参数化、设计平台微机化、应用模式集成化、设计过程智能化、应用手段网络化、设计模型实体化与可视化、设计方法并行化、设计技术标准化4、掌握现代产品研发的过程和在不同的阶段采用哪种具体的CAD/CAM技术。
模具C A D C A M复习要点我整理的模具 CAD/CAM 复习要点我整理的2011-07-09 00:18:36| 分类：默认分类|举报|字号订阅模具 CAD/CAM 复习要点,1，名词解释模具（用以限定生产对象的形状和尺寸的装置，它所属学科：机械工程）成形设备（成形设备是为各类成形工艺服务的，通过它为模具和被加工材料提供运动、能量、外力、控制等来完成成形生产）CAD（计算机辅助设计） CAM（计算机辅助制造）CAT（计算机辅助测试） CAI（计算机辅助教学） CAE（计算机辅助工程）CAP（计算机辅助生产计划） CAPP（计算机辅助工艺设计） CAQ（计算机辅助质量控制） PDM（产品数据管理） CIMS（计算机集成管理系统）2，模具CAD CAM的概念在模具设计与制造过程中，以计算机为主要技术手段，处理各种数字和图形信息，辅助完成产品设计与制造中的各项活动。
3， CAD CAM系统的分类通用系统：Catia 、UG 、Pro/E 、 Cimatron等专用系统：某一种零件冲压模CAD CAM 精冲模CAD CAM各软件的特点：UG NX ————曲面造型Pro/E————参数化特征化造型Cimatron——一体化软件但没有取代UG NX Pro/EAuto-CAD————二维造型4， CAD CAM系统的主要任务（1），几何造型（2），数值分析（3），工程绘图（4），结构分析（5,），优化分析（6），CAPP（7），NC自动编程（8），模拟仿真（9），工程数据库5，模具CAD CAM技术的主要特点设计与制造过程的紧密联系——设计制造一体化，其实质是设计和制造的综合计算机化。
6，模具CAD CAM的优越性（1）提高模具质量（2）提高模具的生产效率（3）降低生产成本（4），给技术人员提供了更多地创造性劳动时间7，模具设计和制造的特点（1）模具造价昂贵，制造过程复杂（2）模具设计与制造过程中需要反复试模，修模才能满足要求，延长了生产周期，增加了生产成本8，建立CAD CAM 系统过程与方法（1）系统分析,可行性分析：市场、技术、成本、结构（2）系统设计（3）程序设计IDEFO方法描述系统功能性活动及其相互关系结构化分析方法，在系统的分析过程中，严格按照自顶向下逐层分解方法，由整体到局部进行全面分析，分析结果用功能模型表达。
cadcam复习资料1.CAM的发展趋势有哪些方面？答：集成化，微型化，网络化，智能化，最优化，新型化，标准化。
2.CAM技术发展经历了哪几个阶段？答：CAD、CAM技术的发展经历了五个阶段：（1）孕育形成阶段（20世纪50年代）（2）快速发展阶段（20世纪60年代）（3）成熟推广阶段（20世纪70年代）（4）广泛应用阶段（20世纪80年代）（5）标准化、智能化、集成化阶段（20世纪80年代后期） 3.CAM中对“特征”的分类方法及“特征”的含义？答：分类方法：特征建模系统的框架<1>形状特征模型<2>精度特征模型(尺寸公差、表面精度) <3>材料特征模型(材料类型、材料性能) <4>其它工艺特征(表面处理、工艺要求) 定义：反映产品零件特点的、可按一定原则加以分类的产品描述信息. 4.特征造型方法的分类？答：1.人工辅助特征标识2.自动特征识别3.基于特征的设计 5.在进行软件系统测试过程中的主要测试方法分类？答：黑盒法和白盒法 6.二维图形几何变换方法？答：1.平移变换2.比例变换3.旋转变换4.对称变换7.常用的几何造型方法有哪些？答：1.线框造型2.表面造型3.实体造型4.特征造型8.常用的实体造型方法有哪些？答：9.APT语言的语句分类？答：1.几何定义语句2.运动语句3.后置程序处理语句4.辅助语句10.CAD的功能分类及组成？答：CAD的功能可以大致归纳为四类：几何建模、工程分析、动态模拟和自动绘图为了实现这些功能，一个完整的CAD系统应由下面三部分组成：科学计算，图形系统和工程数据库图形系统：则包括几何造型、自动绘图、动态仿真等；工程数据库：对设计过程中需要使用和产生的数据、图形、文档等进行存储和管理。
科学计算：包括有限元分析、可靠性分析、动态分析、产品的常规设计和优化设计等11.模具制造与一般机械加工相比，具有哪些特征？数控加工程序编制中误差主要有哪些？答：误差有：1.逼近误差2.插补误差3.尺寸圆整误差12.计算机在CAM中的作用主要体现在哪几个方面？答：数值计算、数据存储与管理、图样绘制13.根据软件工程的方法，CAM系统的生命期可分为那几个阶段？答：系统分析、系统设计、程序设计、系统调试、系统维护14.数控机床主要由哪几部分组成？答：1.输入介质2.输入装置3.数控装置4.伺服系统5.反馈系统6.机床的机械部件15.数控加工中有哪几种坐标系？答：1.机床坐标系2.工件坐标系16.逼近误差的含义？答：用近似计算方法逼近零件轮廓时产生的误差. 17.绘图机的主要技术指标？答：自动绘图机的技术指标包括有效绘图幅面、笔数、分辨率、精度、速度、使用环境、功率消耗和外形尺寸等。
cadcam复习资料CAD/CAM复习资料随着科技的不断发展，计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）技术在制造业中扮演着越来越重要的角色。
CAD/CAM技术通过将计算机技术与设计制造流程相结合，提高了产品设计和制造的效率和精度。
在这篇文章中，我们将回顾一些与CAD/CAM相关的重要知识点，以便复习和加深理解。
1. CAD的基本概念CAD是计算机辅助设计的简称，它是利用计算机技术来辅助进行产品设计的过程。
CAD软件可以帮助设计师创建、修改和分析产品的图形模型。
通过CAD，设计师可以更快速、更精确地完成设计任务，并进行各种分析和测试，以确保产品的性能和质量。
2. CAD的应用领域CAD技术广泛应用于各个行业，包括机械制造、建筑设计、电子电气、航空航天等。
在机械制造领域，CAD可以帮助设计师创建三维模型，并进行装配和运动仿真。
在建筑设计领域，CAD可以帮助建筑师创建建筑模型，并进行空间规划和可视化展示。
3. CAM的基本概念CAM是计算机辅助制造的简称，它是利用计算机技术来辅助进行产品制造的过程。
CAM软件可以将CAD模型转化为机床能够理解和执行的指令，从而实现产品的加工和制造。
4. CAD/CAM集成CAD和CAM的集成是实现全面数字化制造的关键。
通过CAD/CAM集成，设计师可以直接将设计数据传输给机床，避免了传统制造过程中的信息丢失和误差。
这种集成可以提高制造效率，减少人为错误，提高产品质量。
5. CAD/CAM的优势CAD/CAM技术具有多个优势。
首先，它可以提高设计和制造的效率，节省时间和人力成本。
其次，CAD/CAM可以提高产品的精度和一致性，减少人为错误。
此外，CAD/CAM还可以进行各种分析和测试，帮助设计师优化产品设计。
最后，CAD/CAM可以实现数字化制造，提高制造的灵活性和响应速度。
6. CAD/CAM的发展趋势随着科技的不断进步，CAD/CAM技术也在不断发展。
未来，CAD/CAM将更加智能化和自动化，通过人工智能和机器学习等技术，实现自动设计和制造。
