钢筋笼吊装技术方案

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航海路(H2+800-H3+240段)综合管廊支护桩

及桩基工程

钢筋笼吊装专项方案

编制人:

审核人:

审批人:

施工单位:深圳市建安(集团)股份有限公司

编制日期: 2016年11月1日

目录

1编制依据3

2 工程概况3

3施工计划3

4施工工艺技术3

4.1施工方案3

4.2施工工艺流程4

4.3吊装配置参数4

4.4钢筋笼起吊方法4

4.5 检查验收7

5施工安全保证措施7 5.1组织保障7

5.2技术措施7

5.3应急预案8

5.4危险源识别与监控9

6劳动力计划10

7钢筋笼起吊作业计算书10 7.1钢丝绳受力及强度计算10

7.2起重量计算11

7.3起重高度计算11

钻孔桩钢筋笼起重吊装专项方案

1编制依据

1、钻孔灌注桩现行相关施工规范。

2、航海路项目施工图及设计交底、图纸会审记录。

3、《建筑施工手册》第四版。

4、汽车起重机技术及安全操作规程。

2 工程概况

前海航海路后续工程(H2+800-H3+240段)综合管廊,基坑为5-8M的深基坑,设计图纸要求采用冲孔灌注桩与旋喷桩支护后开挖的施工方式,灌注桩桩径1米,间距1.3米,桩间采用桩径为700的高压止水旋喷桩进行止水。灌注桩单桩长度6-19.5米,钢筋笼最大起重量为3.9t。本次施工的部位为(H3+160-H3+240段)冲孔灌注桩,其中冲孔灌注桩钢筋笼需采用吊装方式安装,为保障安装过程安全,特制定本吊装方案。

3施工计划

1、施工进度计划

冲孔灌注桩计划于2016年9月28日开工,2016年10月31日完成钻孔桩的施工,共计33天。

2、施工材料计划

表3-1 施工材料计划

3、施工机械、设备投入情况

表3-2 施工机械、设备投入表

4施工工艺技术

4.1施工方案

钢筋笼分二节制作和吊装,经验收合格后,钢筋笼起吊采用两点吊方式。主吊点采用25t汽车吊将钢筋笼水平起吊,起吊时用吊车大钩分两点固定钢筋笼顶端,副吊点采用副钩分两点吊装钢筋笼1/2至1/3中间部位。空中翻转,副吊松钩,25t汽车吊主钩竖直吊着钢筋笼吊运入孔,用槽钢支承于孔口。

4.2施工工艺流程

图4-1 钢筋笼吊装施工工艺流程图

4.3吊装配置参数

选用汽车吊规格型号为QY25A,最大额定起重量为25T,最大起升高度为25m,参考《建筑施工手册》第四版。选用工作幅度6m,主臂长17.6m,起重量10.4t,起升高度16.84m。

4.4钢筋笼起吊方法

1、起吊准备

钢筋笼经验收合格后,起重司索工和起重指挥人员必须做好吊装作业前的准备:包括作业前的技术准备,明确和掌握作业内容及作业安全技术要求、听取技术与安全交底、掌握吊装钢筋笼的吊点位置和钢筋笼的捆绑方法;认真检查并落实作业所需工具、索具的规格、件数及完好程度。吊车停放位置地面平整坚硬,吊车支腿下面采取垫钢板和方木的方式增大支点的受力面积,确保起吊作业过程中吊车的稳定。在夜晚作业时,应准备足够的照明条件。

2、吊点位置

钢筋笼起吊时,在顶部设置2个吊点(位置为顶部加强筋位置)用于垂直吊装,在每节钢筋笼中部设置1个吊点(加强筋位置)用于翻身起吊。在吊点位置多设1根Φ20加强筋。钢筋笼具体吊点见下图:

图4-2 钢筋笼吊点立面示意图

图4-3 钢筋笼吊点平面图

3、钢筋笼起吊步骤

(1)起吊前准备好各项工作,指挥25t吊机转移到起吊位置,司索工在钢筋笼上安

装钢丝绳和卡环,挂上25t汽车吊主吊钩及副吊钩。

(2)检查吊机钢丝绳的安装情况及受力重心后,开始同时平吊。

(3)钢筋笼吊至离地面0.3m~0.5m后,应检查钢筋笼是否平稳,后主吊慢慢起钩,根据钢筋笼尾部距地面距离,随时指挥副吊配合起钩。

(4)钢筋笼吊起后,主钩慢慢起钩提升,副吊配合,保持钢筋笼距地面距离,最终使钢筋笼垂直于地面。

(5)指挥司索工卸除钢筋笼上副吊点吊钩,然后远离起吊作业范围。

(6)指挥吊机吊笼入孔、定位,吊机旋转应平稳,在钢筋笼上拉牵引绳。下放时若遇到钢筋笼卡孔的情况,要吊出检查孔位情况后再吊放,不得强行入孔。

(7)当钢筋笼下到B吊点时,暂停放下,拆下B吊点的钢丝绳、卡环。

(8)当钢筋笼继续往下插入,到A吊点时,暂停放下,并且插入槽钢,把钢筋笼固定在护筒顶,然后拆下A吊点的钢丝绳、卡环。

(9)在第一节钢筋笼吊放完成后,起吊第二节笼至孔口,进行主筋焊接,全部主筋焊接完成,缠绕箍筋并梅花形点焊,经验收合格后方可匀速下放。依次从最下节往上吊装钢筋笼直至整个钢筋笼吊装完成。

(10)最上节钢筋笼下到孔口位置时,用槽钢临时将钢筋笼支撑在孔口,用水准仪测此时护筒顶标高,根据钢筋笼顶标高,算出吊筋长度,焊接吊筋在钢筋笼主筋上,然后将吊钩挂在吊筋上,缓缓下至设计位置,在钢筋笼的顶吊圈内插两根平行的槽钢,槽钢横放在枕木上,将整个笼体吊挂于护筒顶端两侧的方木上,确保钢筋笼位置、高度准确。

4、钢筋笼拼接

在钢筋笼入孔前,先清除钢筋笼上的泥土和杂物,修复变形或移动的箍筋,重焊或绑扎已开焊的焊点。钢筋笼焊接时上下两节钢筋笼必须保证在同一竖直线上,主筋搭接采用单面搭接焊。焊接前,用钢筋扳手绞紧,点焊使两主筋密贴,并焊立缝。吊放钢筋笼时,现场设置两台焊机同时进行焊接,以缩短吊放钢筋笼时间,上下节钢筋笼主筋采用搭接焊接,单面焊接长度不小于10d。

5、操作要点

钢筋焊接质量应符合设计要求,吊点加强处须满焊,主筋与箍筋采用点焊连接。

在钢筋笼下放到位后,由于吊点位置与测点不完全一致,吊筋会拉长等,会影响钢筋笼的标高,为确钢筋笼的标高,应立即用水准仪测量钢筋笼的笼顶标高,根据实际情