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滚筒破碎机技术参数1. 引言滚筒破碎机是一种常用的破碎设备，广泛应用于矿山、冶金、建材、化工等行业。
本文将详细介绍滚筒破碎机的技术参数，包括结构特点、工作原理、主要技术指标等内容。
2. 结构特点滚筒破碎机主要由进料口、出料口、转筒、传动装置、支撑装置等组成。
其结构特点如下：•进料口：用于将物料送入破碎机，通常设置在破碎机的上部，方便物料的投入。
•出料口：用于排出破碎后的物料，通常设置在破碎机的下部，方便物料的收集。
•转筒：是滚筒破碎机的核心部件，由多个滚筒组成，滚筒上装有破碎齿，通过旋转进行物料的破碎。
•传动装置：用于驱动滚筒的旋转，通常采用电机、减速器等组成的传动系统。
•支撑装置：用于支撑滚筒破碎机的整体结构，保证其正常运行。
3. 工作原理滚筒破碎机的工作原理如下：1.物料进入滚筒破碎机的进料口，被滚筒齿轮上的破碎齿夹持住。
2.当滚筒旋转时，破碎齿对物料进行挤压、摩擦和剪切作用，使物料发生破碎。
3.破碎后的物料从滚筒的出料口排出，完成破碎过程。
4. 技术参数滚筒破碎机的技术参数包括破碎能力、转速、功率、进料粒度、出料粒度等指标。
4.1 破碎能力破碎能力是指滚筒破碎机单位时间内处理物料的能力，常用单位为吨/小时。
破碎能力的大小取决于滚筒破碎机的结构和工作参数。
4.2 转速转速是指滚筒破碎机滚筒的旋转速度，常用单位为转/分钟。
转速的选择应根据物料的硬度、粘度等特性来确定，过高或过低的转速都会影响破碎效果。
4.3 功率功率是指滚筒破碎机所需的电机功率，常用单位为千瓦。
功率的大小与破碎能力、物料的硬度等因素相关，一般来说，破碎能力越大，所需的功率也越大。
4.4 进料粒度进料粒度是指物料进入滚筒破碎机时的最大粒度，常用单位为毫米。
进料粒度的大小直接影响到破碎效果和设备的运行稳定性，应根据物料的特性来确定。
4.5 出料粒度出料粒度是指破碎后的物料的最终粒度，常用单位为毫米。
出料粒度的大小取决于滚筒破碎机的破碎齿的尺寸和间距，可以通过调整破碎齿的参数来控制。
锤式破碎机一、锤式破碎机13 27 6 5 4 31-转子；2-破碎板；3－排料篦子；4－保险门；5－壳体；6－主动给料辊；7－从动给料辊单转子锤式破碎机一、工作原理单转子锤式破碎机是一种仰击型锤式破碎机，主要靠锤头在上腔中对对矿石进行强烈的打击、矿石对反击板的撞击和矿石之间的碰撞使矿石破碎。
主电机通过V型带带动有大带轮的转子，矿石用重型板味机喂入破碎机的进料口，矿石落至带有减震装置的给料辊上，两个同向回转的给料辊将矿石送入高速旋转的转子上，锤头以较高的的线速度打击矿石，同时击碎或抛起料块。
被抛起的料块撞击到反击板上或自相碰撞而再次破碎，然后被锤头带入破碎板和篦子工作区继续受到打击和破碎，直至小于篦缝尺寸时从机腔下部排出。
二、结构特点A、转子和轴承部转子是破碎机的核心。
它由垂盘、端盘、锤头、链轴、主轴、大带轮等组成。
轴承部由轴承和轴承座组成。
锤盘和端盘通过平键固定在主轴上。
主轴用优质合金钢为材料，并采用了圆形断面，以适用破碎大块矿石和传递大转矩的需要。
所选用的中宽系列双列向心球面滚子轴承可以承受很大的冲击载荷。
转子锤头采用了全回转型结构，即使大块矿石不能一击即碎，也能完全退避到锤盘中，以保持转子的正常转动，锤头由高锰钢制成，它具有较高的抗磨损和耐冲击性能，锤头一边磨损之后可以换边使用。
B、破碎板破碎板位于转子的正前方水平中心线上，由破碎板体上装若干齿板而成；齿板与转子外延形成夹角，增加了对矿石的冲击剪切作用。
它的上端铰接在壳体的上部，下端用两个调整装置调节破碎板与转子工作圆之间的间隙，以保证进入排料带的物料粒度。
通常此间隙为25－35mm，齿板磨损后要及时调整，齿板由耐磨合金材料制成。
C、排料篦子排料篦子由若干块篦子板组成。
篦子板由耐磨合金材料浇铸制成。
它安装在破碎机转子的下部，其包角约为130°，它与转子的间距可以调节，随着转子磨损转子的工作圆径缩小，除及时调节破碎板外，应及时提起排料篦子，若不及时调整排料篦子，间隙过大，其中的积料将加剧锤头的磨损。
破碎机械在选煤厂，为了满足分选过程中对物料粒度的要求、夹矸煤中的煤与矸石解离的需要及用户对产品粒度等要求，需对物料进行破碎。
本节介绍选煤厂所用到的各种破碎机械的工作原理以及一些常用破碎机械的结构及使用等内容。
一、概述（一）破碎的概念破碎时在外力的作用下使大块物料裂解成更小颗粒的过程。
它是用外力施加于被破碎的物料上，克服物料分子间的内聚力，使大物料分裂成若干小块的过程。
其中外力包括人力、机械力、电力、化学能、原子能及其他能量等。
破碎与磨碎在使用方法及产物粒度上有所不同。
破碎使用破碎机，产物粒度较大，一般大于3mm；磨碎使用球磨机，产物粒度较小，一般小于3mm。
（二）破碎的作用在选煤厂或筛选厂，破碎作业的作用主要表现在以下几个方面：1．选煤机械对入料上限的要求选煤机械所能处理的煤炭粒度有一定的范围，破碎作业应满足选煤机械对入料物料最大入选粒度的要求。
例如，目前我国的跳汰机一般要求入选粒度在50mm 以下，大于这个级别的块煤都要经过破碎。
2．夹矸煤的解离破碎作业应满足夹矸煤中煤与矸石解离的要求。
有些煤块是煤与矸石夹杂共生的夹矸煤，为了从中选出精煤，需要将它破碎成更小的粒度，使煤和矸石分离。
最常见的情况就是把主选机选出的中煤破碎到13mm或6mm 以下，然后送入再选机再选。
3．用户对产品粒度的要求破碎作业应满足用户对选后产品粒度的要求，把选后产品或煤块破碎到一定的粒度。
前面两种情况称为准备破碎，后一种情况称为最终破碎。
（三）破碎的基本形式破碎作业可根据其在生产系统中的地位分为准备破碎和最终破碎。
准备破碎是为下一作业要求的粒度进行破碎的作业；最终破碎是将煤破碎到商品煤要求粒度的作业。
根据破碎产品的粒度，破碎作业可以划分为粗碎、中碎、细碎、粉碎。
见表2-6。
表2-6 根据破碎产品的粒度划分的破碎作业破碎作业按其所消耗的能量形式的不同分为：机械能破碎和非机械能破碎。
机械能破碎是用机械的方法产生破碎力，施加于物料使之破碎；非机械能破碎是用电能、化学能、原子能、热能等进行破碎。
破碎机技术说明
一、概述
破碎机的作用是把污水中较大的悬浮固体破碎成较小的、较均匀的碎块.仍留在污水中，随水流至后续污水处理构筑物进行处理。
破碎机的安装地点：可安装格栅后、污水泵前，作为格栅的补充，防止污水泵被阻塞并提高与改善后续处理构筑物的处理效能;也可安装在沉砂池之后。
使破碎机的磨损减轻。
国外的城市污水处理厂普遍使用破碎机并取得显著效果，有成套定设备可供选用我国的城市污水处理厂'，目前还少使用实例。
二、破碎机的构造与安装
破碎机的土要部件是半圆柱形固定滤网与同心的圆柱形转动切割盘。
构造与安装见图3-6。
污水流过时，半圆柱形固定滤网截留悬浮固体，然后被不断旋转的圆柱形转动切割盘
切碎后，随水流走。
为了维修方便。
在破碎机前、后的渠道上，安装平板闸门，并设置旁通渠及格栅。
在停电、两台破碎机同时发生机械故障或污水流量超负荷时，停止使用破碎机，污水可从旁通渠流入后续处理构筑物。
