设备创新管理模式的探索
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创新管理的实践与探索随着时代的进步和市场的变化,企业的经营环境也在不断发生变化。
企业如何在这个变化的环境中立足并实现长远发展,就需要从管理方面入手,实践和探索创新管理模式。
本文将从创新管理的概念入手,分析创新管理的重要性和影响因素,并对创新管理的实践和探索进行讨论。
一、创新管理的概念创新管理是指以创新为导向的管理方式和方法。
它以组织创新为核心,通过制定创新策略、管理创新资源、激发创新活力、推广创新文化等措施,促使企业在产品、技术、管理、市场等方面实现创新,保持企业竞争力,实现可持续发展。
二、创新管理的重要性创新是企业发展的重要推动力。
创新可以提高企业的竞争力,保持企业的市场地位,增加企业的收益。
可持续创新可以让企业在环境和社会等方面化腐朽为神奇,实现可持续发展。
因此,实践创新管理对于企业的长远发展至关重要。
三、创新管理的影响因素1.文化因素。
企业文化是指企业内部的信仰、价值观、行为准则等。
企业文化的建立和发展对于企业创新能力的培养和提升具有重要作用。
2.组织结构和人力资源。
企业的组织结构和人力资源管理对于创新活力的激发和创新成果的实现有直接影响。
如何建立和运作创新团队、优化企业组织架构、科学合理地组织和安排人力资源都是实践创新管理必须要考虑的问题。
3.管理模式。
企业管理模式是指企业运营和管理方式。
不同的管理模式会对创新管理产生不同的影响。
因此,企业需要从实践中总结经验教训,不断优化和创新管理模式。
四、创新管理的实践和探索1.制定创新战略。
企业需要从市场、技术和资源等方面入手,制定科学合理的创新战略,为创新活动提供方向和支持。
2.激发创新活力。
企业需要建立创新文化,培养创新意识和创新思维,鼓励员工积极提出创新建议和想法。
3.加强组织架构和人力资源管理。
企业需要根据创新需求,优化组织架构和人力资源管理,建立灵活高效的创新团队,充分发挥每个员工的潜能,促进创新活动的开展。
4.持续优化管理模式。
企业需要不断总结创新管理的经验教训,优化管理模式,从而提高创新管理的效率和成果。
测绘实践教学中心实验仪器设备管理模式的探索摘要:对我中心现行仪器设备管理模式出现的问题进行分析,探索创新实验仪器设备管理模式,并提出了加强高校实验仪器设备管理,提高实验设备利用效率的措施。
关键词:实验仪器设备测绘实践教学中心利用效率管理创新中图分类号:g48 文献标识码:a 文章编号:1674-098x(2013)05(b)-0148-02目前高校要培养高素质适应时代需求的大学生不但要求学生掌握扎实的基础理论还要具备一定的运算能力、动手能力以及科学研究创新能力,所以高校实验室是培养创新人才的重要阵地,是科技创新的主要场所,如何建设高水平实验室,最大限度发挥实验室仪器设备利用和投资效益成为目前高校实验室亟需解决的问题。
因此,如何提高仪器设备管理水平,充分发挥设备的投资效益,是实验室管理工作的重要研究课题。
1 测绘实践教学中心实验仪器设备管理现状分析湖南城市学院测绘实践教学中心是我校重要的实践教学基地,中心现有仪器设备202台套。
其中精密仪器有rtkgps接收机、测量机器人、数字水准仪、普通全站仪、测深仪、精密水准仪;常规仪器经纬仪、水准仪、测距仪若干台套。
随着我校教学改革不断深入,办学条件不断改善,测绘实践教学中心在仪器设备方面的投入越来越大,仪器设备资源也越来越丰富。
但在仪器设备管理方面我中心存在很多问题和不足,现结合我中心实际情况分析目前实验室仪器设备管理现状。
1.1 测绘实践教学中心实验仪器设备管理意识、理念跟不上学校发展步伐从2002年我校成功升本近10年来,我校大举实行了教育资源的整合与重组,测绘实践教学中心从场地面积、数量、实验仪器设备种类、档次都发生了巨大变化。
然而实验室管理的意识却跟不上学校发展的步伐,缺乏创新的管理理念和大局意识,造成管理上十分被动。
1.2 测绘实践教学中心实验仪器设备管理欠科学化、规范化设备管理欠科学化规范化主要体现在以下几方面。
1.2.1 管理制度及使用效果问题虽然学校对测绘实践教学中心仪器设备的投资是可观的,但由于缺乏相应的科学管理制度,设备的使用维修等后续工作不到位。
创新管理模式探索随着全球经济的快速发展和竞争的加剧,企业为了求得长期发展和持续竞争优势,创新管理模式成为了一种必然选择。
本文将探讨创新管理模式,并从创新意识培养、组织架构调整、激励机制建立和创新流程优化四个方面来进行论述。
一、创新意识培养创新是推动企业繁荣发展的关键所在。
而培养员工的创新意识则是实现创新管理的基础。
企业应该通过一系列的培训和教育活动来引导员工形成创新思维,使其具备辨别和抓住机遇的能力。
此外,企业可以搭建一个信息分享平台,鼓励员工之间的交流和合作,促进创新思维的碰撞和磨合。
通过此种方式,可以增强员工的创造力和创新意识,为企业的创新管理打下坚实的基础。
二、组织架构调整创新管理需要一个灵活高效的组织架构来支持。
传统的公司架构往往过于僵化,沟通效率低下,不能适应快速变化的市场需求。
因此,企业需要对组织架构进行调整,打破部门之间的壁垒,建立跨部门的创新团队和项目组,促进不同部门之间的交流合作。
此外,企业应该鼓励员工提出建议,并及时采纳优秀的创新想法,给予相应的资源支持。
通过重新调整组织架构,可以实现资源的优化配置和创新的快速推进。
三、激励机制建立激励机制是创新管理的重要组成部分。
合理的激励机制能够激发员工的工作热情和创新活力。
企业可以设置一系列的激励政策,如奖金制度、晋升机会、股权激励等,以鼓励员工提出创新想法,并为他们提供施展才华的机会。
此外,企业应该提倡开放的工作氛围,倡导无畏失败的创新文化,让员工敢于尝试和冒险。
通过建立激励机制,可以充分调动员工的积极性和主动性,培养创新管理的驱动力。
四、创新流程优化创新流程的优化是实现创新管理的关键环节。
企业可以通过制定明确的创新流程和标准,规范创新活动的开展。
同时,引入现代信息技术,如云计算、大数据分析等,提高创新的效率和质量。
此外,企业应该注重关键环节的监控和评估,及时发现问题并进行调整。
通过优化创新流程,可以实现创新的有序进行,提升创新效果和竞争力。
6S管理模式在实训室管理中的应用与探索6S管理模式是一种以整理、整顿、清扫、清洁、安全、教育为核心的管理模式,旨在提高工作效率和工作环境的整洁度。
在实训室管理中,采用6S管理模式能够帮助学生培养良好的工作习惯,提高管理水平,优化实训环境,增强实践教学效果。
实训室管理中的应用与探索主要涉及整理、整顿和清扫三个方面。
通过整理,可以清理室内杂物,整理实验器材,使实训室有条不紊;通过整顿,可以合理规划实训室内的工作区域,将实验器材分类放置,方便学生使用;通过清扫,可以定期清洁实训室内的地面、桌面、器材等,保持实训环境的整洁与卫生。
实训室管理中的清洁与安全也是非常重要的一环。
在实训室中,学生进行各种实践操作,所以安全是首要考虑的因素。
通过6S管理模式,可以对实训设备、实验器材进行定期检查和维护,确保其正常运行;对于安全操作规程和危险源的预警标识也要进行强调,让学生时刻保持安全意识。
实训室管理中的教育也是6S模式应用的重要内容。
教育是培养学生良好工作习惯的关键,通过在实训过程中引导学生遵守实验室规章制度和操作规范,使学生养成严谨、细致、认真、负责的工作态度,提高学生的实际操作能力和安全意识。
实训室管理中的探索包括不断改进管理模式和创新实践方式。
随着实训室设备的更新和实践教学方法的不断改进,管理模式也需要不断的探索与创新。
可以通过与其他实训室交流经验,参加专业研讨会和培训,探索适合本实训室的6S管理模式和实践方式。
6S管理模式在实训室管理中的应用与探索是十分重要的。
通过其核心理念的引导和实践,可以培养学生良好的工作习惯,提高实践教学效果,创造良好的实训环境。
也是一种不断追求卓越的管理模式,需要持续的改进和创新。
设备创新管理模式的探索作者:袁少锋和祯党少龙薛巨富郭金波强晓龙杨文来来源:《中国科技博览》2016年第26期摘要:针对M非常常规气田分公司设备运行情况中采气设备到达设备故障高发期、撬装设备管理经验少、生产设施种类繁多、管理人员少等问题,通过总结设备管理经验,提出“一体两强三反”的设备管理新思路,通过加强开展设备管理举一反三活动等措施,积极探索实践设备精细化的创新管理,提高设备管理水平。
关键词:一体两强三反、设备精细化管理、创新管理【分类号】:TU8-41设备管理现状M非常常规气田分公司业务为煤层气开发和致密气开发业务,主要生产设备分为“抽油机+油管+管式泵”的采气设备和“分离撬+加热节流撬”的采气设备两部分。
由于分公司成立较晚,设备管理人员、操作人员普遍较为年轻,设备管理人员较少,生产设备设施种类繁多,且设备管理经验不足,设备管理工作困难重重。
1.1煤层气设备故障日益增加按照设备使用规律,设备故障分为早期故障期、偶发故障期和耗损故障期。
结合分公司设备使用情况,设备平均使用年限在4.5年,处于偶发故障期和设备耗损故障期之间过渡期。
随着设备使用年限增加,因设备疲劳磨损、老化导致配件失效造成的故障增多。
1.2立体勘探设备种类繁多,管理经验少致密气开采在用设备9类,均为压力容器,尤其一体化加热节流撬是第一次接触,设备管理人员管理经验少,对加热节流撬、恒温露点控制撬等新引入设备认知与管理经验不足,现场操作人员经验少,对此类设备现场运行和管理提出很大考验。
2创新设备管理思路针对分公司设备管理现状,为精细设备管理,在原有设备管理的基础上提出“一体两强反三”的设备管理新思路:即以夯实设备基础管理为一个主体,以强化特种设备管理和强化设备冬季运行管理为两个重点工作,通过开展“举一反三”的设备管理措施,积极总结设备运行经验,促进设备管理水平提升。
3创新管理模式的探索与实践3.1夯实设备基础管理年初统筹安排全年设备管理重点工作,全面梳理设备管理制度,完善设备管理机构,精细设备台账、设备档案管理,重视设备保养和维护管理,提高设备管理水平。
制造业企业的创新管理模式探讨制造业企业在现代经济中扮演着重要的角色。
然而,面对日益激烈的竞争和动荡的市场环境,企业如何通过创新的管理模式来提升竞争力和可持续发展,成为了一个迫切需要回答的问题。
本文将探讨一些制造业企业的创新管理模式,以期为企业的发展提供一些有益的启示。
一、全员参与的创新管理模式在传统的制造业企业中,创新往往被认为是由高层管理层来决策和驱动的,而员工的角色往往被限制在执行者的角色上。
然而,近年来一些成功的企业采用了全员参与的管理模式,通过打破传统的层级结构,激发员工的创造力和创新意识。
这种模式倡导员工在各个层级都能够提出创新的建议和意见,鼓励员工主动探索解决问题的方法,提供创新的思路和方案。
通过全员参与的创新管理模式,制造业企业能够更好地发挥员工的潜力,激发创新的火花,从而提升企业的竞争力和市场份额。
二、开放式创新平台的管理模式制造业企业需要与供应链、合作伙伴、客户和科研机构等多方面进行合作和交流。
为了更好地利用外部资源和创新力量,一些企业采用了开放式创新平台的管理模式。
这种模式通过建立合作伙伴关系、共享知识和技术、共同开展研发等方式,实现了资源和创新的整合。
企业通过与外部合作伙伴的密切合作,不仅能够获取更多的创新思路和技术支持,还能够减少研发成本和时间,提高效率和质量。
开放式创新平台的管理模式为制造业企业提供了一个更加灵活和高效的创新环境。
三、数据驱动的创新管理模式随着信息技术的发展,制造业企业可以通过大数据和人工智能等技术来实现对生产过程和市场需求的深度分析和挖掘。
数据驱动的创新管理模式通过对海量的数据进行分析和建模,帮助企业更好地理解市场趋势和用户需求,发现潜在的机遇和问题。
企业可以通过数据驱动的管理模式进行产品创新、生产流程优化、供应链管理等方面的创新,提高企业的核心竞争力和市场反应速度。
数据驱动的创新管理模式为制造业企业提供了一种基于客观数据和科学分析的决策依据,使企业的创新更加有针对性和有效性。
现代卷烟厂设备管理模式的探索作者:王文辉来源:《科技创新导报》2011年第36期摘要:随着中国烟草总公司提出试行分类、分层设备管理办法,状态监测、信息化等新技术、新管理工具在卷烟厂的广泛应用,作为卷烟工业企业基层设备管理单位,原有设备管理模式已不能适应新形势的要求。
为提高设备管理整体水平,通过系统分析现代卷烟厂面临的新变化,探索并实施新的设备管理模式,提高了设备管理综合效能。
关键词:卷烟厂设备管理模式信息化中图分类号: TB497 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2011)12(c)-0000-00当前,全国烟草行业正在实施“卷烟上水平”发展战略,开展创建优秀卷烟工厂等活动。
设备作为卷烟厂生产的关键要素之一,如何加强并规范设备管理,最大限度地发挥其潜能,助推卷烟厂整体“管理工作上水平”,已经成为烟草工业的重要研究课题之一。
南阳卷烟厂作为河南中烟工业有限责任公司下属的八个生产厂之一,随着企业转型,面对整体技术装备相对落后、卷烟材料和能源消耗偏高等突出矛盾,探索形成了具有特色的设备管理新模式。
2010年11月作为先进典型代表,在全国烟草行业设备管理经验交流会上进行交流。
1 设备管理面临的新形势一是行业组织结构和基层企业设备管理职责改变。
《中国烟草总公司设备管理办法》(试行)于2009年4月下发,在烟草专卖设备、通用设备分类管理的基础上,实行总公司、直属公司、基层企业分级管理。
卷烟厂成为卷烟工业公司法人所属的非法人实体,设备管理职责为:1、贯彻执行上级制度和要求,健全内部管理体系。
2、制定和实施企业设备管理规划。
3、进行设备日常管理,为生产的正常运行提供装备保障。
4、开展设备管理的绩效评价。
5、加强设备安全生产、节能环保工作。
6、设备统计、报表和档案管理工作。
二是上级对设备管理效能的要求更严。
主要体现在四个方面:1、生产保障。
国家烟草专卖局2009年7月提出“卷烟上水平”的烟草行业发展战略,组织模式有原来的推动式向拉动式转变,对卷烟企业生产的即时性、稳定性提出了更高要求。
企业创新管理模式的探索与实践近年来,各行各业都在不断地探索和实践创新管理模式,企业也在尝试各种新的管理方法来提高企业的竞争力。
本文将对企业创新管理模式的探索与实践进行分析。
一、创新型企业的特点创新型企业是指具有创新意识和创新能力的企业,它们通过不断进行创新活动来提高企业的竞争力和市场占有率。
创新型企业具有以下几个特点:1. 去中心化:创新型企业少有等级分明的领导机构,管理层和员工之间的沟通透明化,企业员工能够自主创新和探究。
2. 自主创新:创新型企业激励员工进行自主创新,企业对创新者进行激励和奖励,通过集体智慧进行创新活动。
3. 追求效率:创新型企业追求高效率,通过创新活动来提高效率,减少不必要的浪费。
4. 顾客导向:创新型企业更加关注顾客需求,通过不断创新来满足顾客需求。
以上特点反映了创新型企业比传统企业更加注重自主创新和员工的自由创新活动,关注效率和顾客需求,这为企业的未来发展提供了新的思路和方法。
二、创新管理的模式企业创新管理模式是指企业的创新管理机制、流程和制度,它是企业创新活动的关键因素。
1. 开放式创新管理模式开放式创新管理模式是指企业在进行创新活动时吸纳并利用外部创新资源的方式,通过入驻孵化器、协同创新等方式,引入外部创新力量。
这种模式对创业企业尤其有益,因为它能够让企业与外界进行更加紧密的互动,借助外部资源提高创新能力。
2. 利益共享创新管理模式利益共享创新管理模式是指企业在进行创新活动时,将利益分配到各个合作伙伴中,这种模式能够提高合作伙伴间的信任度,激励各个参与方积极投入创新活动中,实现更多共同的创新成果。
3. 开放式平台创新管理模式开放式平台创新管理模式是指企业通过创新平台和社区来进行创新活动,通过集体力量进行创新,实现多方联动,提高创新效能。
三、实践案例分析1. 3M公司3M公司是一家全球性的创新型企业,其广泛应用的“15%创新计划”就是一个典型的创新管理模式。
3M将每年1亿美元的研发经费的15%留作员工自主创新,员工们可以自由选择项目并独立运作。
创新精细化管理模式的探索与实践在当今竞争激烈的商业环境中,企业要想取得长期的竞争优势,必须不断创新和改进自己的管理模式。
传统的管理模式往往过于僵化和刻板,无法适应市场的快速变化和消费者需求的多样化。
因此,探索和实践创新的精细化管理模式成为了企业发展的必然选择。
一、创新精细化管理模式的定义创新精细化管理模式是指企业根据市场需求和内部资源情况,通过创新思维和科技手段,对管理流程和方法进行优化和改进,以实现更高效、更灵活、更可持续的运营管理。
这种管理模式注重细节,强调个性化服务,能够更好地满足消费者的需求,提升企业的竞争力。
二、创新精细化管理模式的重要性创新精细化管理模式对企业的重要性不言而喻。
首先,它可以帮助企业更好地适应市场变化。
在市场竞争日益激烈的情况下,企业需要时刻关注市场动态,根据市场需求进行调整和改进。
通过精细化管理,企业可以更加敏锐地捕捉市场机会,及时作出反应,提升竞争力。
其次,创新精细化管理模式可以提高企业的运营效率。
在传统的管理模式下,往往存在着许多不必要的环节和冗余的工作,造成资源的浪费和效率的降低。
通过精细化管理,企业可以对各个环节进行优化,减少不必要的时间和成本,提高运营效率,实现资源的最大化利用。
再次,创新精细化管理模式可以提升企业的服务质量。
在当今消费者需求日益多样化的情况下,企业需要提供更加个性化和差异化的服务。
通过精细化管理,企业可以更好地了解消费者的需求,并针对性地提供相应的服务,提升消费者的满意度和忠诚度。
三、创新精细化管理模式的实践案例1. 京东商城的精细化供应链管理京东商城是中国最大的综合性电商平台之一,在供应链管理方面进行了一系列创新和实践。
京东通过引入大数据分析和人工智能技术,对供应链进行精细化管理。
他们通过对消费者购买行为的分析,预测消费者的需求,从而实现库存的精确控制和订单的及时配送。
这种精细化的供应链管理模式不仅提高了企业的运营效率,还提升了消费者的购物体验。
采油设备的全员管理模式探索分析发表时间:2020-04-30T17:02:56.137Z 来源:《基层建设》2020年第2期作者:王亚军孙敬涛李东辉[导读] 摘要:采油设备的管理对于企业来说是工作的重点,对于提高企业自身的经营能力有很大的帮助。
大庆油田有限责任公司第八采油厂黑龙江省大庆市 163000摘要:采油设备的管理对于企业来说是工作的重点,对于提高企业自身的经营能力有很大的帮助。
设备管理主要是对设备自身的外形,对设备的保养以及检测,修理和设备整体零件的统一管理。
设备管理最主要的是为了能够使的员工,制度和设备等各个方面有一个具体的管理方式,能够使的这些管理具有一定的科学性和规范性,从而使设备管理的效率更高,这对企业未来的发展也起到了一定的促进作用。
关键词:设备;管理;模式;途径;实践现如今随着科学和信息技术的不断发展,我国的设备也越来越趋向专业,自动和数字化,并且对于设备的管理的研究也一直是人们普遍关注的问题。
本篇文章就主要对设备管理中全员管理模式展开分析,分析了解这一管理方式的渠道,并对这一管理方式如何更好的运用加以阐述,使的能够更好的运用到实践当中。
1运用全员管理模式管理采油设备的意义在管理采油设备过程中通过运用全员管理的方式,能够使的管理区的管理朝着一个好的方向发展,让采油设备在采油过程中获得很大的收益,这样才是在最大程度上的为油田提供了相当大的收益。
1.1可持续发展状态下的油田要想使的可持续发展在油田中得到运用,就必须对石油的储存量和地质展开分析,这样才能使的老油田的产量足够稳定,对于产量的减少呈现出递减的状态,不过采油率是在不断的增长。
由于采油管理区是位于采油的根源地方,全员管理采油设备的方式能够十分高效的保证油田的可持续发展。
1.2最大程度上的实现管理区储量价值最大储量的价值管理是一种能为企业带来长期的经济效益的发展型战略,并且采油设备的管理方式能够为储存的价值得到强大的数据支撑,也能够让资金和储藏量之间的发展关系更加紧密。
员根据《铁路运输收入管理规程》、《关于违反铁路运输收入纪律的处罚规定》、《铁路运输收入票据管理工作规则》、《运输收入报表格式及说明》等相关内容编写适合本局的《运输收入报表、票据填写实例及说明》、《铁路局运输收入工作手册》及《铁路局运输收入业务培训教材》,注重抓好站段和主要中间站收入工作人员培训工作和指导。
同时加强计算机信息技术的培训提高计算机知识的普及率,让计算机成为运输收入职工队伍的得心应手的工具。
二是在站段层面上,将收入人员的培训纳入年度培训计划。
根据路局编写的培训教案,利用定期举办培训班、组织业务知识测试等形式实施全员培训,培养一人多岗、一职多能的复合型人才,同时培养收入人员爱岗敬业的精神,倡导奉公守法,廉洁自律,并加强内部监督检查,以保持收入管理队伍的纯洁,为站段运输收入管理基础规范化工作奠定人员业务素质基础保障。
3.4明确目标,落实责任,稳步推进。
路局、站段分别制订收入基础工作规范化推进计划及实施方案,通过实施以点带面、整体提高的工作方式方法,将基础工作较好且具有代表性的运输直属站段、车站作为示范单位,安排人员进行重点包保指导。
路局、直属站段对示范站段、车站验收达标后,可以适时举办现场观摩和基础资料展评,起到了互相学习、相互促进的作用,最终实现运输站段收入基础管理规范化。
实践证明只有充分认清运输收入管理工作的长期性、艰巨性、重要性。
深入开展运输收入基础管理工作规范化创建活动,制定目标,抓住重点,健全规范化工作体系、工作标准、考核检查办法,做到形式与实质并重,全面提升运输收入管理工作水平,才能建立适应新体制的收入管理体系,才能实现运输收入的最大化、不断提高运输收入管理水平。
参考文献:[1]《铁路运输收入管理基础工作规范化单位考核实施办法》(财收〔2006〕219号.创新驱动这一概念,最早是由被誉为“竞争战略之父”的美国管理学家迈克尔·波特提出的,他把国家经济发展划分为要素驱动、投资驱动、创新驱动、财富驱动四个阶段。
创新质量管理模式的探索与实践随着经济全球化和市场竞争的加剧,企业的质量管理已成为企业发展的关键之一。
创新质量管理模式作为一种前沿的管理理念,已经在国内外企业广泛应用。
本文将从管理理念、模式创新、质量管理实践三个方面,对创新质量管理模式进行探索和实践。
一、管理理念创新质量管理模式源于现代质量管理理念的更新换代。
现代质量管理理念的核心是顾客至上,追求零缺陷。
而随着环境的变化,新的管理理念应运而生。
创新质量管理模式倡导开放的思维方式,构建合作共赢的伙伴关系,注重“人性化”的质量管理方法,以协作、通力合作的方式提高企业竞争力。
值得一提的是,创新质量管理模式注重品牌建设,重视品牌的市场价值,更注重向外界传递品牌的内在价值。
通过品牌建设,企业可以在激烈的市场竞争中占据良好的地位,优化产品结构,满足顾客需求,从而增加企业收益。
二、模式创新创新质量管理模式的另一特点是模式创新。
创新质量管理模式需要企业家不断地思考,发现企业所面临的新问题,寻找解决的新途径,创新企业的内部管理,提高生产效率和产品质量。
在管理实践中,创新质量管理模式强调流程优化和标准化管理,促进企业质量水平的快速提升。
对于质量监督部门而言,创新质量管理模式同样考验着其技术能力、管理能力和服务能力。
三、质量管理实践创新质量管理模式的实践需要企业员工的广泛参与,鼓励人人争创一流,不断突破自我。
在此过程中,员工要提高自身素质,扩大自己的知识领域,内化人性化的质量管理理念。
在实践过程中,企业要借助信息技术手段,实现全流程、全员、全面的质量管理。
通过信息化手段实现对生产过程的全面监测、实时管控,有效规避生产过程中可能产生的质量问题,保证产品质量的稳定,提高产品的市场竞争力。
创新质量管理模式的出现,无疑对市场竞争和企业发展产生了积极的影响。
在模式创新、管理理念与质量管理实践的基础上,企业在质量管理方面将更具竞争优势,实现全面持续的发展。
设备维护保养的创新模式与管理经验在现代社会中,设备维护保养对于企业的正常运营至关重要。
然而,传统的设备维护模式已经难以适应快速发展的技术和市场需求。
为了提高设备维护保养效率和质量,许多企业开始探索创新的模式和管理经验。
本文将介绍一些设备维护保养的创新模式和管理经验,希望能够对读者有所启发。
一、基于预测维护的创新模式传统的维护保养模式是在设备发生故障后进行修理或更换,这种模式存在着许多弊端,例如维修周期长、成本高、生产中断等。
而基于预测维护的创新模式可以通过数据分析和设备监控来预测设备故障的发生,从而提前采取维护措施,避免设备故障对生产造成影响。
在这种模式下,企业需要收集大量设备运行数据,并利用数据分析工具进行实时监测和分析。
通过对设备运行数据的分析,可以发现设备存在的潜在问题并预测故障的发生。
同时,还可以根据设备的使用频率和工作环境等因素,制定合适的维护计划,提高设备的可靠性和稳定性。
二、外包设备维护的管理经验随着设备技术的不断更新和市场竞争的加剧,许多企业选择外包设备维护服务来降低成本并提高服务质量。
外包设备维护的管理经验可以总结如下:1. 选择可靠的外包服务商:企业在选择外包设备维护服务商时,需要考虑对方的资质和专业能力。
可通过查阅服务商的资质证书和客户评价来评估其可靠性。
2. 建立明确的合作协议:在与外包服务商签订合作协议时,应明确双方的权责,并约定服务标准和维修周期等具体要求。
3. 建立有效的监督机制:企业可以通过定期检查和评估等方式监督外包服务商的维护工作,确保其按时按质完成任务。
4. 加强沟通与合作:与外包服务商建立良好的沟通与合作关系,及时交流设备运行情况和维护需求,以便服务商能够及时响应和处理。
三、设备数据管理的创新模式随着物联网技术的快速发展,设备数据管理已经成为一个重要的创新方向。
传统的设备数据管理主要依赖人工录入和处理,效率低下且易出错。
而基于物联网技术的创新模式可以实现数据的自动采集、传输和处理,极大地提高设备数据管理的效率和准确性。
海尔集团设备管理模式的创新概述海尔集团是中国领先的家电和消费电子产品制造商,以其创新和灵活的设备管理模式而闻名。
本文将探讨海尔集团在设备管理方面的创新做法,以及这些做法对企业提供的价值。
传统设备管理模式的挑战在传统的设备管理模式下,企业需要采购、维护和管理各种设备。
这些设备包括从生产线上的设备到办公室设备等各种类型。
然而,传统的设备管理模式存在一些挑战。
首先,传统的设备管理模式需要大量的人力、时间和资源来管理设备。
企业需要有专门的团队来负责设备的采购、安装、维护和更换等工作。
这不仅增加了企业的运营成本,还可能导致设备管理过程中的效率低下。
其次,传统的设备管理模式通常缺乏灵活性和适应性。
一旦设备安装完成,很难根据业务需求进行调整或更换。
这可能导致企业在业务发展或变化时无法及时调整设备配置,影响到企业的运营效率和竞争力。
海尔集团的创新做法为了应对传统设备管理模式的挑战,海尔集团采取了一系列创新做法来改进设备管理模式,提高效率和灵活性。
首先,海尔集团推出了设备共享平台。
通过这个平台,企业可以将设备资源共享给各个部门和项目组。
这样,不同部门之间可以更好地协作和合理利用设备资源,避免了设备闲置和浪费的问题。
同时,这个平台也提供了设备使用情况的数据分析,帮助企业优化设备配置和管理。
其次,海尔集团引入了设备租赁模式。
企业可以选择将设备租赁而不是购买。
这样可以降低企业的设备采购成本,并且在设备更新和升级方面更加灵活。
企业可以根据实际需求和业务发展情况,灵活地调整租赁设备的数量和类型。
另外,海尔集团还探索了设备虚拟化技术。
通过设备虚拟化,企业可以将多个物理设备合并为一个虚拟设备。
这不仅节省了设备的物理空间和能耗,还提高了设备的利用率。
同时,虚拟设备可以根据业务需求灵活调整,提高了设备管理的灵活性和效率。
此外,海尔集团还开展了设备远程监控和维护。
通过互联网和物联网技术,企业可以实时监控和管理设备状态,及时进行维护和故障排除。
设备维修管理模式的创新与实践一、创新设备维修管理模式的需求:随着科技的进步和企业的发展,设备的种类和复杂性也日益增加,对设备维修管理的要求也越来越高。
传统的设备维修管理模式主要以人工经验为依据,存在以下问题:1.有效性不高:传统维修管理模式主要依靠维修人员的经验和判断,容易产生主观偏差,导致维修效果不佳。
2.资源浪费:传统维修管理模式中,往往会预留大量备件和人员,以备不时之需,这导致了大量的资源浪费。
3.不具备预知性:传统维修管理模式往往只能在设备出现故障后才能进行维修,很难提前预知故障的发生,导致了生产过程的中断和延误。
因此,我们需要创新设备维修管理模式来解决这些问题,提高维修效率和准确度,降低企业的维修成本。
二、创新设备维修管理模式的实践:1.数据驱动的维修管理:传统的维修管理主要依靠人工的经验和判断,容易产生主观偏差。
而现代技术的发展使得我们可以通过采集设备运行数据和故障信息,应用数据分析算法来实现维修过程的智能化和优化。
例如,可以通过设备传感器采集设备的工作状态和运行数据,建立设备的健康模型,通过实时监测和分析数据,可以准确预测设备的故障发生时间和位置,提前进行维修和替换,避免了不必要的停机时间和损失。
2.预防性维修和保养:传统维修管理模式一般是在设备故障出现后进行维修,这往往会导致生产中断和延误。
为了提高设备的稳定性和可靠性,我们可以采用预防性维修和保养的策略,通过定期的设备检查、保养和维修,及时发现和处理潜在故障,防止故障的发生,提高设备的可用率和工作效率。
3.外包和合作:传统维修管理模式需要企业自行负责维修人员的培训和管理,这既增加了企业的管理成本,也限制了维修人员的专业能力。
与此相反,外包和合作可以充分利用市场上的资源和专业维修公司的专业能力,提高维修管理的效率和准确度。
企业可以与专业的设备维修公司合作,将维修工作外包给专业的维修人员,以减轻企业的负担和风险。
4.信息化管理系统的应用:信息化管理系统可以实现设备维修管理的全面化和集约化。
“互联网+“移动式压力容器设备管理模式探讨随着互联网+时代的到来,各行各业都在积极探索如何利用互联网和移动技术提升自身的管理效率和服务水平。
在工业领域,压力容器设备是一个重要的组成部分,其管理涉及安全生产和生产效率等重要方面。
借助互联网+和移动技术,可以实现对压力容器设备的远程监测、智能化管理和数据分析,提高管理水平和生产效率,减少安全事故的发生。
本文将探讨互联网+移动式压力容器设备管理模式,分析其优势和挑战。
1.远程监测和智能化管理传统的压力容器设备管理方式往往需要现场人员巡检和手动记录运行数据,效率低下且容易出现遗漏和误差。
而利用互联网+和移动技术,可以实现对压力容器设备的远程监测和智能化管理。
通过传感器和智能设备,实时采集压力、温度、液位等数据,并通过互联网传输到后台管理系统,进行实时监测和分析。
运维人员可以通过手机App随时随地查看设备运行状态和数据,及时发现问题并进行处理,大大提高了管理效率和设备利用率。
2.数据分析和预测维护互联网+移动式压力容器设备管理模式还可以实现对历史数据的分析和预测维护。
通过对设备运行数据的积累和分析,可以发现设备的运行规律和故障特点,为设备的维护和维修提供科学依据。
还可以利用大数据和人工智能技术,进行异常预警和故障预测,及时发现设备存在的问题并预防安全事故的发生。
这样可以大大降低维护成本,延长设备寿命,提高了安全性和可靠性。
3.在线交流和知识分享互联网+移动式压力容器设备管理模式还可以实现运维人员之间的在线交流和知识分享。
通过在手机App上建立技术交流平台,运维人员可以随时随地分享经验、讨论问题,甚至进行远程指导和协作。
这样可以快速传播新知识、新技术,提高运维人员的综合素质和解决问题的能力,使管理工作更加科学化和规范化。
1.技术成本和安全风险采用互联网+移动式压力容器设备管理模式需要投入大量的技术成本,包括传感器、智能设备、网络设备、后台管理系统等。
而且这些设备需要具备高度的安全性和稳定性,一旦出现问题会对设备的管理和运行产生重大影响。
设备创新管理模式的探索
1.设备管理现状
某非常规气田分公司业务为煤层气开发和致密气开发业务,主要生产设备分为“抽油机+油管+管式泵”的采气设备和“分离撬+加热节流撬”的采气设备两部分。
由于分公司成立较晚,设备管理人员、操作人员普遍较为年轻,设备管理人员较少,生产设备设施种类繁多,且设备管理经验不足,设备管理工作困难重重。
1.1煤层气设备故障日益增加
按照设备使用规律,设备故障分为早期故障期、偶发故障期和耗损故障期。
结合分公司设备使用情况,设备平均使用年限在4.5年,处于偶发故障期和设备耗损故障期之间过渡期。
随着设备使用年限增加,因设备疲劳磨损、老化导致配件失效造成的故障增多。
1.2立体勘探设备种类繁多,管理经验少
致密气开采在用设备9类,均为压力容器,尤其一体化加热节流撬是第一次接触,设备管理人员管理经验少,对加热节流撬、恒温露点控制撬等新引入设备认知与管理经验不足,现场操作人员经验少,对此类设备现场运行和管理提出很大考验。
2.创新设备管理思路
针对分公司设备管理现状,为精细设备管理,在原有设备管理的基础上提出“一体两强反三”的设备管理新思路:即以夯实设备基础管理为一个主体,以强化特种设备管理和强化设备冬季运行管理为两个重点工作,通过开展“举一反三”的设备管理措施,积极总结设备运行经验,促进设备管理水平提升。
3.创新管理模式的探索与实践
3.1夯实设备基础管理
年初统筹安排全年设备管理重点工作,全面梳理设备管理制度,完善设备管理机构,精细设备台账、设备档案管理,重视设备保养和维护管理,提高设备管理水平。
(1)统筹安排全年各项工作
根据油田公司2015年设备管理重点工作安排制定分公司全年工作计划16项,对全年各项设备管理工作进行了统筹安排,做到目标明确、思路清晰、项目清楚、工期受控,为年度生产任务的完成提供了可靠保障。
(2)全面梳理设备管理制度
结合分公司设备管理实际情况,全面梳理并完善了设备管理制度,其中修订了《办公设备管理实施细则》、《设备润滑管理实施细则》、《设备维修保养管理暂行规定》等8项设备管理制度,新增《撬装设备管理实施细则》、《设备状态监测实施细则》等4项设备管理制度,规范了设备管理工作。
(3)完善设备管理机构
据公司设备管理要求,成立了设备管理委员会和基层站队设备管理小组,设备管理小组设设备主管队长,负责站队和委员会间的沟通工作,形成委员会统一管理和基层站队分级自治的两级管理模式,有效提升设备基础管理水平。
(4)扎实做好设备基础工作
及时有效做好设备基础资料管理,根据设备调整变动信息更新设备台帐,基层设备管理员根据
设备维护保养、项修情况填写技术档案;同时分公司加强设备ERP管理,认真完成ERP设备维护工作,扎实推进分公司设备管理工作。
(5)强化现场管理
a.精细设备保养。
分公司设备管理工作中设备操作和一级、二级保养及设备资料的填写均由员
工自行完成,员工中大部分人都参与设备的巡检、维护保养工作中,形成全员参与设备管理的局面,全年设备一保、二保完成率为100%。
员工对设备用油及保养、运行状况较为清楚。
同时安排保运
队对库房停用设备进行逐台试机检查保养工作,避免设备存放过程中的损坏。
b.排除设备故障。
通过增加设备保运队伍力量,并建立除润滑油和滤芯外的设备配件库,减少
因缺件造成的设备停机。
及时安排保运队伍对发现的设备故障进行维护维修,提早解决设备故障,
全年设备故障率由2014年的0.26%下降至0.17%,下降0.09%。
c.优化设备配置。
目前部分由于井泵挂加深、产水量增加、井下情况复杂等原因,造成抽油机
负荷接近或超过额定值,未达到排采预期效果。
通过新购15台大型抽油机优化井场排采设备,并根据井场设备功率重新调配动力设备,达到设备最优化。
设备优化后,15口排采井平均日产气量由393 m3/d增长至733 m3/d,平均增幅87%,单井日产气量最大增产950 m3/d,增幅600%。
d.设备状态监测管理。
对关键设备实行状态监测管理,在设备维修上,利用服务单位故障诊断
技术,开展状态监测与故障诊断工作,强化设备过程控制,将以往的“计划性维修”逐步转变为“预防性维修”。
e.闲置设备调剂。
定期向公司上报设备闲置情况,结合各分公司设备需求情况,分公司及时完
成闲置设备调剂工作,减少设备闲置浪费。
f.设备技术改造。
根据致密气开发需求,对库存25KW燃气发电机进行两两并机,实现一用一
备的自切换功能;同时将11台25KW柴油发电机改造为25KW燃气发电机,盘活闲置设备,提高设备利用率。
g.成本控制。
在设备使用年限增加、故障率逐渐增多的情况下,通过调动承包商积极性、提高
设备三保质量等措施控制成本,2015年设备维修产生的配件费72.992万元,2014年同期配件费
71.733万元,与2014年基本持平,保障了设备连续平稳运行。
h.承包商考核管理。
结合设备保运中存在问题,有针对性的制定设备保运考核条款,采取合同
额浮动管理,根据考核结果采取奖惩措施,提高保运队积极性和维修质量。
3.2强化两个重点工作
(1)特种设备管理
a.特种设备登记注册管理。
按照国家法律规定办理特种设备登记注册手续,避免出现特种设备
无证使用的情况。
b.强化日常操作管理和培训管理。
强化特种设备培训工作,规范日常操作,不定期开展自检自
查和考核工作。
c.建立特种设备检查机制。
对特种设备账物核查、安全合规核查、设备使用现状核查、安全使
用核查,避免出现特种设备或压力容器附带安全阀遗漏情况。
d.开展定期检测管理。
建立特种设备检测台账,定期联系特检和质检部门开展特种设备检测工作,确保设备正常运行。
e.风险辨识管理。
针对新引入的特种设备,通过加强设备操作培训,建立风险辨识控制措施和
日常故障排除操作卡,提高设备管理人员和操作人员的安全意识。
(2)设备冬季运行管理
a.重点设备动态监测管理。
重点加强集气站设备动态管理,实时监测集气站设备状态参数,确
保设备处于正常运行状态。
b.备品备件储备管理。
入冬前分批次对生产设备进行维护保养,及时更换冬季润滑油,同时做
好备品备件储备工作,及时解决设备运行过程中设备故障。
c.设备检查管理。
建立设备检查管理机制。
4月份开始设备联合大检查,逐台过滤,保证设备正常越冬;9月底,开展重点井场和重点设备检查,有力促进设备现场管理工作,保证了设备正常的
运行。
d.实时监测管理。
针对采气队采取驻井实时监测管理的模式,及时同设备管理岗沟通设备运行
状况,确保立体勘探设备冬季平稳运行。
e.应急管理。
为防止冬季管线冻堵,引入蒸汽锅炉车应急保运队,及时对管线冻堵。
3.3设备管理举一反三
对发现的设备问题进行整改,并建立设备问题整改台账,举一反三,对井场同类设备的同类问
题进行整改。
对出现的设备事件遵循事故处理“四不放过”原则,对事故事件原因及时分析,形成
分析材料,同时开展举一反三活动,对同类设备同类问题进行排查,同时分享事件经验,及时消除
安全隐患。
4.结论
(1)随着设备精细化管理和“一体两强反三”创新管理模式的实践与应用,强化设备基础管理,突出两个设备管理重点,使设备管理整体水平提高,故障率较去年下降0.09%。
(2)结合分公司设备运行实际情况,继续突出特种设备管理,包括设备使用和特种设备证件办理管理,提升特种设备认知。
(3)随特种设备认知程度增高,掌握特种设备冬季运行规律,“一体两强反三”管理模式中另一个重点工作重心将由设备冬季运行管理向设备“老龄化”管理转变,提升设备管理整体水平。
(4)设备管理工作任重道远,通过精细设备管理,总结设备运行规律和经验,加强与现场使用人员间的交流、沟通,探索设备管理新思路,确保设备安全平稳运行,设备使用价值最大化。