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测井施工作业中常见故障的分析与处理蒋恒丰(华北石油工程有限公司测井分公司,河南南阳473132)摘要:在测井施工过程中,测井事故时有发生㊂特别是近几年来,各油田加大了大斜度井㊁定向井㊁开窗井㊁水平井的开发㊂由于这些井的井身结构比较特殊,增加了井下情况的复杂程度,使得测井施工难度加大,因而测井中的故障出现的次数不断增加,且有逐年明显升高趋势,影响测井时效,增大了材料和人工成本及安全风险㊂文章通过对测井作业过程中常见故障原因的总结和分析,从而提出了一些解决途径及处理方法,为顺利完成测井施工起到了非常好的借鉴作用㊂关键词:遇阻;遇卡;井下落物;电缆打扭;电缆打结中图分类号:P631.8+1文献标识码:文章编号:1006-7981(2020)10-0071-03引言测井作业的整个过程中,测井事故时有发生㊂特别是近几年来,各油田加大了大斜度井㊁定向井㊁开窗井㊁水平井的开发㊂由于这些井的井身结构比较特殊,增加了井下情况的复杂程度,使得测井施工难度加大,因而测井中的故障出现的次数不断增加㊂对于测井事故如果没有得到适当的处理,不但影响正常生产,甚至还会造成严重的经济损失,更严重的有可能导致井报废㊂因此,得当㊁安全㊁高效地处理测井故障特别重要㊂本文对测井中常见故障进行归类研究㊂1测井施工的各个阶段的安全管理概述①在测井前的准备阶段,测井小队没有进入到井场的时候,对测井仪器㊁设备㊁工具等进行检查和保养,存在安全隐患的仪器设备进行排查和治理,避免设备㊁仪器带病作业,引发严重的后果㊂定期保养测井仪器设备,定期检查维修测井施工的全部仪器设备等,电源的设置合理,有专人负责,避免测井施工中发生触电事故,影响到测井施工的顺利进行㊂保证地面的仪器仪表设备完好无损,天地滑轮灵活好用㊂②进入到测井施工现场后,需要对测井的仪器设备进行安装㊁调试㊁测前刻度等,保证测井仪器仪表设备的顺利下井㊂通过钻井队了解井下的情况,制定测井作业施工方案和安全管理措施,保证安全平稳地完成测井施工的任务㊂对操作人员进行施工前工作安排,确定操作程序和安全要点㊂③测井施工作业时,钻井队指定专人配合,测井施工人员不允许动用钻井设备和设施,下井仪器出入井口的时候,需要有专人的指挥,不得碰撞井口的钻井设备,避免损坏设备,影响到后续钻井施工的顺利进行㊂进行生产井测井的时候,打开井口阀门前,需要检查井口的防喷器,预防发生井喷事故㊂2测井作业常见故障分析与处理2.1仪器下放时遇阻仪器下放时遇阻是测井作业过程中经常会遇到的问题㊂如果处理得当将不会造成什么损失,如果不能很好的处理将会造成不可挽回的损失㊂在仪器下放过程中,绞车面板上指重计读数应连续增加,当指重计读数突然减小时,可判断为遇阻㊂同时,在地面仪同步监视曲线上也可以直观的判断出来㊂仪器下放过程遇阻时,张力梯度指示针会突然向时针方向转动,总张力指示会突然减小㊂当仪器在井下运行正常时,张力梯度指示针会保持在 零 位不变,而总张力逐渐增加㊂2.1.1遇阻原因分析a.井壁缩径遇阻b.井壁意外垮塌遇阻c.井身结构引起的遇阻d.电缆在井筒内打扭e.井内落物遇阻162020年第10期内蒙古石油化工收稿日期:2020-08-14作者简介:蒋恒丰,男,工程师,2009年毕业于长江大学勘查技术与工程专业,现在在华北石油工程有限公司测井分公司从事E C L I P S5700数控地面系统操作与维护工作㊂f.泥浆性能不符合要求2.1.2通常采用的处理方法发现仪器下放遇阻时,应及时慢慢上提仪器到遇阻位置30到50米以上,讨论井身情况以后可选择再下放电缆㊂a.井壁缩径㊁意外垮塌造成的遇阻,可提升仪器30-50米后,再下放电缆,改变下放速度,以快速㊁中速㊁慢速等不同速度多次上起下放㊂假如仪器还是下不去,且阻位无变化㊂此时应告知钻井队井下情况并通知其下钻通井㊂b.井斜过大㊁沙桥㊁仪器质量轻造成的遇阻,也可以采用a中改变速度地方法,假如仪器还是下不去,应适当加大加重锤的重量或长度再次下放㊂c.井筒不直存在拐点㊁井斜过大等由于井身结构复杂造成的遇阻应改变加重锤的形状或附加引导装置㊂d.井壁缩径遇阻,要求钻井队下钻划眼和循环处理泥浆㊂e.泥浆性能不符合要求也易造成遇阻,此时应通知井队降低泥浆的相对密度和粘度,以减少摩擦阻力㊂f.井内有落物,一般应拒绝施工㊂2.2上提仪器遇卡仪器遇卡处理不当所造成的后果要比仪器遇阻直接带来的损失更为严重㊂仪器上提过程中,指重计读数突然增大时,可判断为遇卡㊂2.2.1遇卡原因分析a.仪器顺利下井,等上提时井眼缩径使仪器遇卡㊂b.选择上提拉力的偏差,失去快捷解卡途径㊂遇卡以后,上提拉力的选择是十分关键的一个问题,因为及时选择合适的拉力是解卡的最快捷的途径㊂c.电缆吸附遇卡㊂进行穿心打捞时可以发现,在下打捞筒到达电缆卡点时,绞车面板显示的张力突然降低,这就是电缆吸附遇卡得到解卡的结果㊂之所以发生电缆吸附遇卡,原因是多方面的㊂可能是仪器(有推靠的)在井下推靠臂控制失灵无法收回㊁设备问题(如车辆动力故障)㊁电缆绞车故障(如绞车离合器打坏),同时又没有及时地采用井队提升设备上下活动电缆,使电缆在井内停留时间过长,使井壁泥饼造成对电缆的吸附遇卡㊂也可以是钻井液性能指标因素㊂d.仪器在上提过程中,井眼缩径垮塌造成仪器遇卡㊂e.电缆断钢丝或打结造成遇卡㊂f.仪器过套管鞋或油管鞋遇卡㊂g.仪器过沙桥㊁键槽遇卡㊂h.仪器推靠臂失灵遇卡㊂i.电缆沿井璧运行磨成槽造成电缆嵌入遇卡㊂电缆在井内运行所受台力作用(合力)的结果使电缆沿着定的方向运动,如果电缆与井壁摩擦达到一定程度,就可磨成深槽㊂上提井下仪时,电缆沿深槽运行,由于仪器直径大于电缆与井壁磨成的深槽,因而造成遇卡㊂这种遇卡特点是仪器能向下滑行.多次上提下放.卡点几乎不变㊂j.思想上的不适应性.表现为思想上准备不足,情绪急燥.总想急于求成,往往容易拉断拉力棒或电缆.造成仪器落井;胆小怕事,只满足请示报告,自己没有主见;方法单一呆板,不能结台实际,失去解卡机遇㊂由此可见,遇卡以后把握时机,抓住机遇显得十分重要㊂2.2.2避免遇卡的几种方法a.保证张力计准确可靠,选择合适的K系数,如果可能,张力计尽量挂在天滑轮上K=1,下井之前调整好绞车的扭矩,计算好仪器遇卡时可施加的最大安全拉力㊂b.在裸眼井内应保持电缆移动,停留易产生电缆吸附卡㊂c.在井底停留时间应尽可能短㊂d.要始终保持电缆张力㊂e.遇阻时根据井况做出明确决定,尽量不要用测井仪器做无预知结果的下冲㊂f.尽量使用扶正器㊂g.接近套管鞋或油管鞋时小心(降低绞车速度)㊂h.具体作业要正确选择合适的弱点(根据具体作业及井深选择合适的拉力弱点)㊂2.3测井施工中遇卡的处理i.发现遇卡应立即摘除离合器,使电缆张力降低,电缆下行后再刹车,不可急于猛刹车或先刹车后摘离合器㊂防止急刹车后滚筒受力,使电缆张力增大而拉断电缆㊂j.重新检查绞车,天地滑轮的安全情况,并打好掩木㊂k.遇卡后应先收回推靠再下放电缆,若仪器能下行,下一段后再上提㊂假如仪器还是遇卡,则改变提升拉力,在电缆允许提升拉力的权限范围内多26内蒙古石油化工2020年第10期次上提下放电缆㊂绞车上下活动电缆的同时操作员应随时观察仪器运行情况㊂随时观察张力是否恢复正常张力(除去电缆及仪器悬重最大权限为2. 5吨)㊂l.电缆嵌入遇卡时一般活动一段时间可以解卡㊂m.若仪器不能下行,应继续下放㊁上提电缆,逐渐加大上提拉力㊂若已增大到当时悬重+弱点拉断力ˑ75%仍不能解卡时,保持最大权限拉力1-2小时,如果还是没有解卡应提议进行打捞㊂n.打捞前应先判断遇卡深度㊂方法如下:a)使电缆处于正常张力状态;b)在转盘水平面处的电缆上做上记号;c)慢慢上提电缆使张力增加1吨;d)在转盘水平面处的电缆上做上第二记号;e)测出第一和第二记号之间的距离L1;f)使张力再增加1吨;g)在转盘水平面处的电缆上做上第三记号;h)测出第一和第三记号之间的距离L2;i)利用测量的结果用公式分别计算出卡点深度j)或利用图表查出大致遇卡深度㊂o.判定遇卡类型,计算最大安全张力㊂若计算出的卡点深度与仪器在井下的深度接近,可认为是仪器被卡㊂若小于仪器在井中的深度,则可能是电缆吸附卡㊁砂桥卡㊁电缆断钢丝卡或其他遇卡情况㊂p.如仪器在井口遇卡,可采用上小钻具或油管拨动电缆或井下仪器,并循环泥浆解卡㊂q.若仪器不在井口遇卡应上提电缆一直拉到最大安全张力㊂r.拉紧刹车,等待自行解卡㊂s.仍不解卡,则请示上级部门,采用相应的解卡措施(采用特殊解卡工具解卡㊁采用穿心打捞方法解卡)㊂t.遇卡后上提电缆速度在每分钟1~2米,随时观察张力指示㊂u.发现遇卡后应通知井队,以便配合工作㊂2.4仪器连接常见故障及处理连接不上仪器或仪器上不到位㊂原因是仪器对接时未对准定位销㊁定位槽,碰撞力过大使定位销变形,或碰撞接头变形㊂处理办法是卸开仪器,用什锦锉锉平变形部分㊂接头与插座连接不良㊂原因多数是因插头与插座使用时间较长,磨损严重或插头弹性变小,而造成接触不良或不接触㊂其处理办法是更换新的插头㊂组合测井连接好后发现顺序错㊂原因是井口工对组合不熟悉,抬错仪器㊂处理办法是从连接正确的仪器上端卡上组装台,卸开仪器,装上后堵头,上部只有一二只仪器直接拉到地面上卸开,再按正确顺序在井口组装㊂2.5测井现场机械故障及处理1.绞车链条断遇到这种情况应立即通知井队司钻利用大钩上起下放电缆㊂一般是直接用大钩带动天地滑轮上下运动活动仪器和电缆,其优点是既能观察井队指重计的变化又能观察测井张力系统的指示,防止遇卡拉断仪器㊂缺点是下放时宜出现电缆跳槽㊂另一种方法是用电缆卡子将电缆卡住,用大钩吊住电缆卡子上下活动㊂缺点是不能观察张力的变化情况2.绞车刹车失灵测井作业的安全与绞车的操作密切相关㊂为此,第一串仪器下放时要求每300m试一次刹车㊂其目的是确保测井施工过程中绞车刹车有效㊂然而由于种种原因,有时试刹车时发现绞车刹车失灵㊂有时在测井过程中突然发现绞车刹车失灵㊂遇到这样的故障时,首先要保持冷静,要按部就班地想办法去排除故障㊂对于下放速度慢且仪器下放不深时,可采取抢挡的方法㊂而对于其它情况,通常用撬杠或木杠之类的东西顶进到车带和滚筒之间㊂阻止滚筒继续旋转㊂绞车停住后,电缆卡子将电缆卡住㊂然后通知井队司钻利用大钩上起下放电缆㊂再进行绞车刹车修理㊂3结论测井故障在测井作业中经常会出现㊂我们要做到清楚测井故障,尽量做好预防工作,尽可能的避免其发生㊂遇到故障要头脑清晰,做出正确的判断,拿出最好的解决办法,提高测井时效㊂[参考文献][1]何小曲,胡欣.带压测井作业过程中的风险识别与控制措施[J].华章,2013,(11). [2]李德海,宁智源,杨世勇.石油行业测井安全的管理与控制[J].化工设计通讯,2018,44(3):233-233.[3]林其伟,冯桂.测井电缆的拉伸校正[J].江汉石油学院学报,1994,(z1):37.362020年第10期蒋恒丰测井施工作业中常见故障的分析与处理。
测井电缆故障分析及现场应用在实际测井工作中，经常遇到电缆打钮、变形、电缆缆心断、绝缘低等现象，严重影响了测井任务顺利完成和安全，正确分析电缆故障现象和原因，正确判断电缆缆心断线、绝缘破坏位置，采取相应措施，对提高测井时效，保证井下施工安全有着重要意义。
1 常见的电缆故障现象及分析1.1由于挤压造成铠装钢丝局部变形故障原因：a、电缆从滑轮上跳出来；b、由于持续给予超过破断强度50％的拉力，使在滚筒上的电缆交叉处被挤压坏；c、由于操作设备的不小心造成结构上的损坏；d、存在松散的铠装。
1.2电缆打扭故障原因：a、电缆在高拉力的情况下，突然被松开；b、没有解开电缆旋转环结，就直接拉电缆；c、放电缆的速度比收电缆的速度快。
1.3铠装钢丝松开并变形故障原因：a、电缆在高拉力的情况下，突然被松开；b、操作造成松散的外层铠装的钢丝排列混乱；c、电缆通过小直径的密封装置。
1.4铠装钢丝变形引起从铠装里凸出来故障原因：不恰当的高拉力负荷，引起铠装钢丝变形。
1.5外层钢丝表面很快磨损故障原因：a、滑轮槽或马丁代克槽比电缆直径小；b、滑轮安装不正；c、在一固定的表面上磨损。
2 电缆在使用过程中发生工程事故的处理2.1电缆卡点深度计算（1）首先提到正常张力。
（2）在转盘水平面处的电缆上，做一个明显记号。
（3）使张力增加0.5吨，在转盘水平面处的电缆上，再做一个明显记号。
（4）用尺子测量出这两个记号之间的距离ΔL1。
（5）使张力再增加0.5吨，在转盘水平面处的电缆上，再做一个明显记号。
（6）用尺子测量出最后一个记号与第一个记号之间的距离ΔL2。
（7）根据七芯电缆的伸长系数为1.32202 米 / Km / 吨，利用测定的结果用下面的公式就可求出卡点深度：D = ΔL / ΔT × E说明：D = 遇卡深度（米）ΔL = 从转盘上量出的电缆伸长量（米）ΔT = 附加拉力（吨）E = 电缆伸长系数（米 / Km / 吨）（8）要特别注意，在进行伸长测量时，不得超过最大安全张力。
浅析现场测井常见问题及解决办法
王凯
【期刊名称】《中国石油和化工标准与质量》
【年(卷),期】2014(000)014
【摘要】随着我国经济水平的快速发展，对于石油的需求也越来越高。
石油作为经济发展必不可少的经济支柱，油田开采已经成为当今我国经济发展的重要课题。
如何提高油田的开采质量，人们一直都处于不断地探索之中。
测井作为油田开采的一项新的技术水平，是目前石油企业探索和发现油田的重要手段之一，石油企业对于测井技术的运用也越来越普遍。
因此测井技术的好坏也越来越影响着我国经济的发展。
然而，测井技术尚未发展成熟，测井现场出现问题的情况仍然时有发生。
本文旨在通过对测井现场常见问题的研究，找出解决这些问题的办法，从而不断完善我国的测井技术，促进经济发展。
【总页数】1页(P201-201)
【作者】王凯
【作者单位】大庆钻探工程公司测井公司七分公司吉林松原 138000
【正文语种】中文
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分析油田测井施工危险因素成因及对策1 油田测井施工危险因素分析1.1 井眼不通畅井眼不通畅通常是下列原因造成的：油田区块本身地层复杂，难以形成畅通的井筒，易造成测井仪器遇卡；钻井方为了节约成本，压缩钻井过程中必要的资金投入，降低了钻井液的性能，井下情况复杂性增加；钻井周期较长，期间发生过复杂的钻井事故，造成井身质量差。
1.2 不按操作规程施工随着石油技术的不断发展，新的钻井、测井工艺及方法不断出现，配套的施工方案、操作規程也相应增多，然而对施工方案、操作规程不了解或是不严格按照施工方案、操作规程进行施工，往往会发生各类意想不到的事故。
经验表明，不按操作规程进行测井施工造成工程事故的比例占整个工程事故的80%左右。
1.3 不良的通讯测井施工中，尤其是水平井施工时，钻井方、测井操作、井口、地面的通讯不畅通，协调不到位，导致采取了错误的技术，从而造成设备的损失和人员的伤亡。
1.4 施工设计不周密施工前，由于施工设计的不周密，准备不够充分，在出现状况后，不能及时准确地采取有效的应对措施，导致事故发生。
了解井筒情况是测井施工人员的首要工作，有利于我们制定详细的工作计划，对各种意外情况有一个全面的预测和综合考虑，如若不然则不能制定合理的施工方案，做好充分的准备，保证施工顺利。
1.5 仪器组合不当在测井施工前，必须进行充分的准备，根据施工井的具体情况及施工通知单的要求，配备施工所需要的仪器，确定合理的仪器组合方案。
仪器组合不合理，仪器便不能适应施工井的特殊情况，往往导致事故的发生。
1.6 井径不规则由于在钻进的过程中非常容易受到钻井液的浸泡，加上滤液离子渗透和地层应力改变等众多因素的影响，油井井壁通常容易出现垮塌而造成的井径扩大、岩盐等问题。
其中塑性泥岩受到上覆岩层的压力作用不可避免地会导致向井眼中心蠕变而出现的井径缩小的现象，由于这种纵向地址剖面岩性的不一致造成了井径不规则的问题。
众所周知，井径不规则会引发很多的不安全因素，比如在使用电缆测井的方法时会出现遇卡、遇阻等安全事故，特别是在测井径、地层倾角、压力和密度时危险性更高，一旦出现事故没有及时地采取措施，电缆粘附的状况便会出现，影响到油田测井施工人员的安全。
钻具输送测井中存在的问题及处理钻具输送测井是水平井和大斜度井测井常见的施工方式，测井施工技术已比较成熟，但因为钻输工具、钻输过程错误控制造成对测井仪器的伤害以及测井队与钻井队配合等问题，造成钻输测井失败的情况也较多，文章列举了钻输测井中存在的常见问题，并提出了解决方案。
标签：钻输工具；开窗侧钻；仪器防护概述钻输工具的关键技术在于电缆对接接头，俗称湿接头，根据其结构分为棒式钻输工具和针式钻输工具，这两种钻输工具各有优缺点。
进行钻输测井时下井仪器是接在钻杆下面，遇阻时，钻具的压力会直接作用在仪器上，可能导致井下仪器变形、损坏。
在塔河油田10410CH鉆输测井施工时，因该井是开窗侧钻井，井筒内的大量铁屑可能扎坏声波探头皮囊和双侧向探头皮囊，三臂井径仪器的伸缩弹簧若卡有大量铁屑，将影响井径臂的自由伸缩，引起不正确井径测量。
针对上述常见问题，我们采取了一些行之有效的方法予以解决。
1 钻输工具棒式钻输工具的优势是对接枪直径小，可与多种钻具组合，特别是小钻具水眼优势很大，但其耐压有缺陷，且由于对接枪和加重杆为硬连接结构，不适用于在大斜度井中的对接。
针式钻输工具的优点是耐温耐压，保养便利，可在大斜度井段进行对接，缺点是对钻具水眼内径尺寸要求高。
针式钻输工具按直径大小又分为83式和93式两种类型，相对于93式的单钩对接枪，83式的锁紧钩容易脱枪；公针没有保护装置，在井下有落物或泥浆不清洁时，对接容易损伤公针，且有时异物缠绕在公针上循环不出来，影响对接。
在非常规页岩油气井和开窗侧钻井时最容易发生。
页岩掉块多，开窗侧钻井的铁屑多，且很难将其循环出来。
目前，我公司使用的是哈里伯顿93针式钻输工具。
但公针外壳总成环空处增压罩的水眼尺寸偏大，泥浆不清洁时，下钻过程异物从水眼进入环空间隙，堆积在公针处，易导致对接失败。
针对这种情况，采取在水眼处安装滤网，下钻时，钻具水眼灌入干净泥浆，提高了对接成功率。
电缆对接时，传统泵下枪的加重杆是随着井斜增大而减少加重杆的使用，这是因为加重杆和泵下枪是硬链接，对接成功后，加重杆、泵下枪就象一个长支点，在水平段，这个力作用在锁紧钩处，如果加重杆使用过多，容易脱钩。
煤田地质勘探中测井技术应用中存在的问题及解决措施随着我国工业化进程的不断加快，对能源资源的需求也日益增长。
作为我国煤炭资源的主要组成部分，煤田地质勘探一直是煤炭资源开发利用中的重要环节。
而在煤田地质勘探中，测井技术是一项非常重要的手段，通过对地下煤层进行测量分析，可以为煤田的开发提供重要依据。
在实际的应用中，测井技术也存在一些问题，影响了其在煤田地质勘探中的应用效果。
本文将对煤田地质勘探中测井技术应用中存在的问题及解决措施进行探讨。
一、存在的问题1.测井数据误差较大在煤田地质勘探中，测井数据的准确性直接影响着勘探结果的可靠性。
在实际应用中，测井数据误差较大的情况比较普遍。
这主要是由于地层的非均一性造成的，在地质条件复杂的煤田地区，地层的非均一性会导致测井仪器的测量结果受到影响，从而造成数据的误差。
2.影响测井效果的干扰因素多在地下煤层勘探中，地下水、煤岩层等干扰因素会影响测井的效果。
地下水的存在会影响测井仪器的工作性能，煤岩层的非均一性会造成测井数据误差。
这些干扰因素的存在使得测井技术的应用效果受到了很大的影响。
3.测井设备性能不稳定在煤田地质勘探中，测井设备的性能稳定性是非常重要的。
然而现实情况是，一些测井设备由于质量问题或者长期使用导致性能不稳定，甚至出现故障的情况。
这就导致了在煤田地质勘探过程中，测井设备的可靠性无法得到保障。
二、解决措施1.加强测井技术人员培训培训熟练的测井技术人员，提高其对地质条件和测井设备的了解能力，能够更好地应对复杂地质条件和测井设备性能不稳定的情况。
这需要煤炭企业和相关研究机构加强对测井技术人员的培训，提高其专业水平和应变能力。
2.加强测井数据的精度控制通过加强对测井工程操作的规范，使测井数据的采集和处理更加科学、严谨，提高测井数据的精度，尽量减小误差。
还可以结合其他地质勘探手段，如地震勘探和岩心取样分析等，对煤田地质条件进行多方位的分析，以提高勘探结果的可靠性。
