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从反渗透保安过滤器滤芯污堵引发的问题分析和梳理——抛砖引玉，请领导专家指点综述：写这问题分析梳理的初衷，只是想将问题说的透彻和详细、条理化些。
有些问题，仅靠口头的三言两语，显得杂碎、凌乱；脉络不清晰，不能说清楚问题。
所以才以书面形式汇报。
在工业水二车间系统的运行过程中。
保安过滤器的滤芯发生了污堵。
这类污堵在系统的运行过程中已是常见现象。
所以由此可以证实这一类的污堵不是偶然现象。
至少是已经存在很久了。
一、从现场症状入手：首先观察滤芯的外表面，滤芯污染物呈棕红色。
放在盐酸中，棕红色可以消失，但滤芯表面会留下灰黑色的污染物。
1、滤芯表面成分辨别：在二期的换滤芯完毕后，现场留存了一根滤芯作为化验样品，以便于从滤芯上取样作分析。
取样完毕后，那根滤芯放在现场一段时间，散发了很浓的真菌腐败类气味。
由此引发细菌生物污染的问题探究。
因此怀疑滤芯上面或许是铁细菌污染，铁细菌上的生成物就是Fe（OH）3。
从滤芯上取下的样品，作Fe2O3和Fe（OH）3的判断。
该两种盐类无法用化学滴定法鉴别，因而将污染物进行勺烧试验。
首先将样品烘干称重。
污染物称重为1.067g。
然后放在坩埚上勺烧，用烧杯在坩埚上口罩住，污染物勺烧后在烧杯壁产生了水滴，同时还产生少量的烟（可能是取样时滤芯pp材质纤维混入污染物）。
勺烧后的污染物成棕褐色，有些许炭灰物质（可能是pp 滤芯纤维碳化后的物质）。
根据质量守恒定律，计算出1.067g 的Fe（OH）3（忽略样品不是纯物质）勺烧后逃失的水为0.2767g，生成的Fe 2O 3为0.7903g。
实称勺烧后的样品为0.641g，误差0.1493g。
也就是实称的样品质量比理论计算值少了0.1493g（可能是由于滤芯纤维碳化损失了这部分质量）。
由以上的实验，可以粗略的判断该物质主要是Fe（OH）3。
具体的产生可能主要由铁细菌代谢产生。
当然也不排除其它产生途径。
2、反渗透进水UPVC 管取样分析：在反渗透进水UPVC 管道壁上附着一层淡黄色的粘性物质。
保安过滤器滤芯污堵对反渗透系统影响分析及处理作者：袁国光韩向红来源：《中国科技博览》2019年第10期[摘要]邯钢能源中心二软水脱盐水系统在运行一段时间后，进反渗透膜前保安过滤器滤芯出现污堵，压差增大情况，严重影响反渗透系统的正常运行。
对压差增大原因进行了分析，并提出了改进措施。
改进措施实施后，彻底解决了反渗透保安过滤器滤芯的污堵和压差增大问题，脱盐水回收率得到恢复。
[关键词]反渗透；保安过滤器滤芯；氧化剂；还原剂；微生物污染中图分类号：TP613 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）10-0099-01一、反渗透系统概述邯钢公司能源中心二软水脱盐水站一级反渗透系统共有6套装置，一级两段21：11排列，每套系统共32支六芯装膜管，192支膜元件，为美国陶氏膜元件，经改造设计后产水量为137.5m3/h，系统回收率：80%，RO脱盐率为98%。
滤芯采用美国3M大通量滤芯，新滤精度为5μm，单支滤芯最大产水量为50t/h，单套保安过滤器内装4支滤芯，大通量保安保安过滤器滤芯系统于2017年12月开始正式投入运行，从2018年6月起保安过滤器滤芯更换频繁，压差上升很快，平均需4—5天更换一次滤芯，从滤芯表面刮下来许多粘滑物质，黄色、有滑腻感、带腥臭味、。
此类污染物造成了保安过滤器的污堵，压差增加很快，当保安过滤器出口压力小于0.20MPa时，低压保护装置迫使一级反渗透设备自动停机。
二、脱盐水系统工艺流程三、反渗透系统运行状况系统运行半年以来，六套反渗透系统均呈不同程度的污染和堵塞，产水量下降，膜压差升高，回收率降低。
从膜系统运行压差来看，六套系统均为一段压差较大。
由于保安过滤器污堵严重，导致保安过滤器通量下降，致使高压泵进水压力很低，从而导致反渗透系统停机。
四、脱盐水系统加药方式及作用1氧化性杀菌剂（次氯酸钠）：原水预处理处投加氧化性杀菌剂次氯酸钠，加药箱配制浓度为50%，有效成分含量按10%计算，氧化性杀菌剂加药浓度为1.5ppm左右，连续投加。
第42卷第1l期2013年11月热力发电T H E R M A L P O W ER G E N E R A T I oNV oL42N0．11N ov．2013某锅炉补给水处理系统保安过滤器滤芯频繁污堵原因分析及处理[摘要][关键词] [中图分类号] [D oI编号]徐京君1．神华江2．西安热'戴鑫2，仝晓明1，田佳1，安雪松1苏国华陈家港发电有限公司，江苏盐城224631工研究院有限公司，陕西西安710032针对某电厂预脱盐系统保安过滤器滤芯频繁污堵的问题，对预处理系统进行了水质分析，采用小型动态试验装置考察了活性炭床对有机物、余氯、细茵的处理效果。
结果表明，活性炭床出水细菌含量过高是导致保安过滤器滤芯频繁污堵的主要原因。
对此，通过调整杀菌剂加入量，使余氯含量控制在O．2～0．4m g／L，同时还原剂投加以余氯含量小于o．1m g／L为控制指标。
采取上述措施后，预处理系统细茵含量得到有效抑制，保安过滤器连续运行3个月未出现压差升高现象。
锅炉；补给水；保安过滤器；污堵；活性炭T K223．5[文献标识码]A[文章编号]1002—3364(2013)11一0174一0310．3969／．．i ssn．1002—3364．2013．11．174Fr equent f oul i ng and bl ocki ng of se cur i t y f i l t er car t r i dge i n a boi l e rf e ed—w at er t r eat m ent s yst em：r eason ana l ys i s and t r eat m entX U Ji n西unl，D A I X i n2，T O N G X i aom i n91，T I A N Ji al，A N X ue s on91 1．Shen hu a Ji an gsu G uo hua C he nj i a ga ng P ow er G e ner a t i on c0．，Lt d．，Y an cheng224631。
反渗透膜污堵原因的分析及处理措施甲醇厂脱盐水反渗透膜污堵速度快进行分析和采取的措施。
标签：反渗透膜多介质过滤器超滤装置清洗污堵反渗透技术以高分子分离膜为代表的膜分离技术作为一种新型、高效流体分离单元操作技术，30年来取得了令人瞩目的飞速发展，已广泛应用于国民经济的各个领域，是当今最先进、最节能、效率最高的分离技术。
1 反渗透除盐原理反渗透亦称逆渗透（RO），是用一定的压力使溶液中的溶剂通过反渗透膜（或称半透膜）分离出来（见图1）。
因为它和自然渗透的方向相反，故称反渗透。
反渗透膜是由具有高度有序矩阵结构的聚合纤维素组成的，孔径为0.1纳米-1纳米。
2 反渗透膜的污堵原水中均含有一定浓度的悬浮物和溶解性物质。
悬浮物主要是无机盐、胶体和微生物、藻类等生物性颗粒。
溶解性物质主要是易溶盐（如氯化物）和难溶盐（如碳酸盐、硫酸盐和硅酸盐）金属氧化物，酸碱等。
在反渗透过程中，进水的体积在减少，悬浮颗粒和溶解性物质的浓度在增加。
悬浮颗粒会沉积在膜上，堵塞进水流道、增加摩擦阻力（压力降）。
难溶盐在超过其饱和极限时，会从浓水中沉淀出来，在膜面上形成结垢，降低RO膜通量，增加运行压力和压力降，并导致产品水质下降。
这种在膜面上形成沉积层的现象叫做膜污染，膜污染的结果是系统性能的劣化。
我厂脱盐水站反渗透膜污堵速度快，清洗完后产水量很快恢复，运行一周后产水量从120m3/h降到80m3/h，为保证产水量必须再清洗（清洗频次见表1），如此反复对反渗透膜造成很大的损害，不仅浪费水，而且还影响制水量。
3 反渗透膜的清洗3.1 当反渗透系统出现以下症状时，需要进行化学清洗①在正常给水压力下，产水量较正常值下降10～15%；②产品水质降低10～15%，透盐率增加10～15%；③给水压力增加10～15%，系统各段之间压差明显增加。
3.2污染情况分析①碳酸钙垢和硫酸盐垢是矿物结垢，是阻垢剂加药系统或加酸pH调节故障时引起给水pH增高而沉积出来的。
高效反渗透用于电厂循环水排污水处理后膜污堵原因分析及解决方法摘要：目前北方地区缺水形式越来越严重，为缓解用水紧张和推进节水工作进行，将原本需要排出的循环水排污水进行深度处理，再次作为回用水用于电厂的循环冷却水，同时亦可作为电厂锅炉补给水处理的水源。
由于电厂循环冷却水水质特殊，因此采用高效反渗透技术进行水质处理。
但是反渗透处理工艺在运行过程中会出现膜污堵、频繁清洗、产水量下降等问题，为保证该工艺稳定持续运行，本文结合本单位的相关工艺情况，对反渗透运行中出现的常见问题及处理措施进行探讨，以期为相关的实践提供参考。
关键词：高效反渗透；膜堵塞；循环水排污水1 概述随着电厂大容积、大参数的机组不断投入和运行，电厂对于水资源的需求量也日益增加。
为进一步节约水资源和降低企业成本，部分电厂采用了循环水排污水作为企业回用水。
但在使用过程中，由于进水水质和工艺路线等原因，反渗透膜容易产生一些问题：膜污堵、频繁清洗、产水量下降等，严重影响循环水排污水处理设备的正常稳定运行。
2 电厂循环水水源组成、水质指标为充分利用城市中水资源，华能莱芜电厂2×1000MW“上大压小”扩建工程循环冷却水系统水源采用城市中水与地表水联合供水。
本期工程水源主要有莱芜市污水处理厂城市中水、牟汶河拦河闸水库水、雪野水库水。
城市中水水源采用莱芜市百乐污水厂一厂、二厂城市中水，经深度处理系统处理，牟汶河拦河闸水库为中水备用水源；雪野水库水和牟汶河拦河闸水库水进入净水站进行处理。
循环冷却水水源采用一定比例混合的中水（45%）和水库水（55%）经循环蒸发浓缩约3.7倍后的水。
莱芜市百乐污水厂一厂、二厂采用德国百乐克工艺，该工艺是一种采用低负荷活性污泥工艺的新型高效生物延时曝气系统进行深度处理的工艺。
污水厂处理后的中水含有机物、微生物、悬浮物、细菌、氨氮和重金属等，部分指标符合环境排放一级B标准，不能满足电厂循环冷却水的生化指标要求，且该水的硬度、含盐量均较高。
锅炉补给水处理系统保安过滤器滤芯频繁污堵原因分析及治理为防止污染物堵塞保安过滤器滤芯以及反渗透膜，对频繁堵塞原因进行分析，并采取针对性的有效措施，彻底解决膜系统污堵问题.。
关键词：保安过滤器；污堵；超滤；反渗透；有机物；胶体1 工程概况重庆某发电厂新建工程锅炉补给水水源为长江上游库区水，水处理主要设备由盘式过滤器、超滤、一级反渗透、二级反渗透、混床组成.。
保安过滤器滤芯频繁污堵，化学清洗频繁.。
不仅造成备件损耗大、化学药剂使用多，也影响反渗透设备的正常运行.。
因此必须尽快找出保安过滤器滤芯污染的原因.。
2.水处理系统简介2.1系统流程长江水→取水泵船取水泵→配水井滤网间→高密度沉淀池→综合水池→过滤升压泵→无阀滤池→化学水泵→盘式过滤器→超滤→超滤水泵→一级反渗透→高压泵→中间水箱→中间水泵→二级反渗透→高压泵→淡水箱→淡水泵→混床→除盐水箱→除盐水泵→主厂房凝补水箱.。
2.2 反渗透系统概述共设两套反渗透设备，出力分别为2×57t/h、2×45t/h，反渗透膜组件采用日本旭化成公司生产的抗污染型聚酰胺复合膜.。
2.3 保安过滤器基本情况保安过滤器精度5μm，目的是防止水中的大颗粒物损坏反渗透膜.。
2.4 系统加药情况反渗透阻垢剂采用美国亚仕兰原装进口阻垢剂，加药量为4mg/L.。
反渗透还原剂采用亚硫酸氢钠，溶药浓度为2%，进水ORP值设定为-150MV～+150MV.。
原水投加混凝剂.。
3.现场异常情况一级、二级反渗透系统于2014年1月调试完成投入试运行，2014年7月两台机组168正式投入运行，投产后一级反渗透保安过滤器滤芯频繁堵塞，更换频率由初期的1-2个月逐渐恶化到每周更换一次，且一级反渗透膜一段压差持续上升，系统制水量逐渐减少.。
投产初期保安过滤器滤芯堵塞，打开反渗透保安过滤器端盖检查.。
滤芯颜色为深褐色且有大量铁屑、水箱内衬防腐等；进入夏季后堵塞越发频繁，滤芯表面有大量黄色、褐色、绿色的黏附物，并伴随着刺鼻的恶臭味.。
电厂水处理反渗透污堵原因分析及清洗对策摘要：反渗透技术是近十年来才在我国发展起来的一项现代高新技术。
反渗透是对溶液施加一个大于渗透压的压力，使水透过特制的半透膜，从溶液中分离出来，反渗透膜则截留了水中无机污垢、胶体、微生物和金属氧化物。
本文就电厂水处理做简要的介绍，将电厂水处理反渗透污堵原因做简要分析，并探究其清洗对策。
关键词：电厂水处理；反渗透污堵；原因分析；清洗对策引言反渗透技术是一种以压力差为推动力，从含盐水中分离出纯净水的膜分离技术，具有脱盐效率高、运行成本低、操作简单、占地面积小等优点，被广泛应用于电厂除盐水处理当中[1]。
用反渗透装置处理工业用水与常规离子交换树脂除盐设施比较，不需耗用大量酸碱，无二次污染，运行费用比较低，所以得到了广泛的应用和迅猛的发展。
但是在正常运行一段时间后，反渗透膜元件会受到给水中可能存在的悬浮物或难溶盐的污染，这些污染中最常见的是碳酸钙沉淀、硫酸钙沉淀、金属（主要是铁）氧化物沉淀、硅沉积物、无机或有机沉积混合物、天然有机物质、微生物（藻类、霉菌、真菌）等污染。
电厂水处理反渗透系统经过长期运行后会出现污染现象，主要表现为：同等条件下，运行参数比初期运行时，膜压差增大10～15%、产水量下降10～15%、运行压力增大10～15%，脱盐率降低10～15%。
通常污染是渐进发展的，如不尽早控制，污染将会在相对较短的时间内损坏膜元件。
污染严重时会影响系统的安全运行，届时常规的化学清洗方法不能降低压差、提高产水量，迫使进行大规模更换膜元件，增加备品、检修、人工等费用。
根据实际情况，分析污染物质，制定有针对性的清洗方案，实施清洗可以较彻底清除附在膜上的顽固垢物，有效延长膜的使用寿命，提高周期制水量。
1反渗透技术概述1.1技术原理反渗透技术应用中反渗透膜属于核心所在，反渗透膜本身属于一种高分子材料制造的半透膜。
反渗透主要是以压力差作为动力来实现水溶液中溶剂的分离，在水过滤中应用效果良好。
反渗透污堵问题的分析及措施作者：代景明来源：《中国科技博览》2016年第01期[摘要]反渗透设备是原水预处理的主要设备之一，该设备的安全稳定运行是确保制出合格的锅炉补给水的前提，也是辅控运行除盐系统监督的重要工作内容，因此对反渗透设备的研究，从而减少污堵现象，对电厂的安全可靠运行具有重要意义。
[关键词]反渗透污堵原因措施预防中图分类号：TM725 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）01-0003-02引言反渗透设备的污堵问题在反渗透运行故障中占有较大比重，且处理的不及时会导致膜组件出现不可恢复的损坏，如膜元件腹部破裂、端面裂缝等，造成进水压力的增加，系统段间压力差的增加，清洗频率的增加，产水流量的减少、脱盐率下降，从而影响出水水质。
因此，对反渗透设备进行防污堵分析并采取可行措施，可有效减少膜元件的损坏，提供合格的除盐水，有利于机组的安全可靠运行，意义重大。
查阅资料某发电公司的反渗透设备的产水量是80 m？/h，以地下水为水源，经过自清洗过滤器、超滤装置至反渗透设备，此套设备采用聚酰胺材质膜元件，排列方式为一级两段式。
本文对此厂反渗透设备进行污堵案例原因的分析，并预定防污堵措施，从而减少污堵的概率，为机组的安全运行提供了保障。
1.反渗透污堵现象分析查阅资料某厂反渗透装置的脱盐率为90%，回收率为89.3%，一、二段无压差，出水电导率为50.7 μs/cm，以上数据表明2号反渗透装置本体出现异常。
对#2反渗透出水进行手工测各膜组件出水电导率测定数据如下：01-1063μs/cm， 02-453μs/cm， 03-558μs/cm，04-45.8μs/cm， 05-1668μs/cm， 06-2210μs/cm，07-2070μs/cm， 08-85.8μs/cm， 09-31.5μs/cm，10-37.7μs/cm， 11-31.1μs/cm， 12-36.7μs/cm，16-3890μs/cm， 17-51μs/cm， 18-27.6μs/cm，19-74μs/cm， 20-37.5μs/cm， 21-32.0μs/cm.同期#1反渗透系统数据如下：脱盐率97.6% 回收率72.4% 各编号膜组件电导率01-15.3μs/cm， 02-14.3μs/cm， 03-15.8μs/cm，04-17.6μs/cm， 05-18.1μs/cm， 06-19.5μs/cm，07-17.2μs/cm， 08-10.8μs/c m， 09-12.4μs/cm，10-12.7μs/cm， 11-13.9μs/cm， 12-14.4μs/cm，13-12.5μs/cm， 14-11.5μs/cm， 15-12.0μs/cm，16-10.8μs/cm， 17-12.3μs/cm， 18-13.8μs/cm，19-16.3μs/cm， 20-18.4μs/cm， 21-12.5 μs/cm如01-15.3μs/cm 01表示膜组件编号15.3μs/cm表示01号产水电导率经过半年此厂反渗透进行了化学清洗，清洗方式为：一段在线清洗，二段离线清洗。
反渗透膜污堵原因的分析及处理措施摘要：在国内经济快速发展的几年，反渗透膜的制作工艺变得越来越先进，在医疗领域、海水淡化领域以及科研领域中逐渐获得了越来越广泛的应用。
然而就目前来看，反渗透膜污堵问题成为了限制其技术发展的重要原因，有越来越多专业领域开始关注反渗透膜污堵问题产生的原因并进行研究。
为了能够从根本途径解决反渗透膜所存在的污堵问题，就必须要尽快掌握出现污堵问题的主要原因，从而针对性的提出相应的解决措施，以促进其技术的进一步发展。
关键词：反渗透膜制作；工艺发展；污堵问题；技术要求；解决对策引言：反渗透属于一种先进的膜分离技术，通过反渗透膜可以及时的过滤病毒、藻类以及相关有机物成分。
因此在材料选择方面具有更为严格的要求，通常以性能优越的复合膜材料作为反渗透膜的制作材料，不仅体现出一定的专业性，同时在经济性上体现出了鲜明的特点。
反渗透膜的作用原理在于在半透膜的帮助下使盐溶液和水分进行分离，从而促进水分流入盐溶液当中，稀溶液也会在半透膜的作用下流入到浓溶液当中，其中所产生的推动力属于两侧之间的浓度差，可以减少稀溶液液面、升高浓溶液液面，使之产生压力差大小在实现动态平衡的同时停止两侧液面产生变化，可以有效体现出反渗透膜的应用特色。
一、反渗透膜出现污堵的主要污堵物类型（一）无机物沉淀因为无机物而产生污堵多以水中离子为主。
在溶液处于不饱和状态之际，溶液穿过反渗透膜的过程中，溶液浓度将会显著上升，之后在饱和状态下以析出无机物，在浓缩作用下加剧无机物的析出过程。
所以在最后阶段往往会产生无机物沉淀现象，从而对反渗透膜造成不可逆性的破坏作用，通常应用阻垢剂以控制无机物所造成的污堵现象[1]。
（二）有机物吸附水体中通常含有多种有机物，这些有机物普遍为微生物在分解、分泌过程中所形成的产物，还有一部分有机物从工作、生活污水中得以产生。
这些有机物往往会吸附在反渗透膜表面。
随着时间的推移、有机物吸附量也会逐渐增加，最后形成难以进行恢复的状态。
反渗透保安过滤器滤芯污堵分析及措施摘要：我公司锅炉补给水水源为劣V类地表水，经处混凝澄清后过空气擦洗滤池、多介质过滤器、超滤处理后进入反渗透。
反渗透保安滤芯压差上升较快，更换频率快。
造成维护成本攀升，如果滤芯不能有效拦截将会使反渗透膜组件受到原因不明的污染，进而污堵膜元件致使设备性能衰减，可能造成膜元件不可恢复的损伤。
通过对滤膜的总菌量和元素分析，及时找出了保安滤芯污堵的主要原因。
在分析完原因后通过对制水系统优化调整和采取一系列措施后，保安过滤器滤芯压差增长过快、频繁更换的问题得以解决，且运行平稳。
关键词：电厂水处理；反渗透保安滤芯；保安滤芯污堵防范措施；大流量折叠保安滤芯1 概述我公司锅炉补给水水源为劣V类地表水，经处混凝澄清后过空气擦洗滤池、多介质过滤器、超滤、反渗透及混合离子交换器后做为锅炉补给水送入锅炉。
投运初期制水负荷不大，反渗透体统运行状况良好。
随着设备服役期的延长，加之制水负荷的增加，个制水设备处理攀升。
2016年5月春末夏初之季，反渗透保安滤芯压差上升较快，拆开保安过滤器检查，发现滤芯上有粘滑物附着略带淡黄色或无色透明装胶体。
为了保证反渗透体统的正常制水工作，同时防止污染物穿透滤芯进入系统污染膜组件，我们在压差攀升至0.15MPa时及时更换滤芯，更换频率最快时仅一月。
如此之快的更换频率造成维护成本攀升，最重要的是如果滤芯不能有效拦截将会使反渗透膜组件受到原因不明的污染，进而污堵膜元件致使设备性能衰减，更有甚者造成膜元件不可恢复的损伤。
所以得以最快的速度找出滤芯污堵的病根所在，进而除之而后快。
2 水源情况我司锅炉补给水水源取自派河河水，由于补给水处理系统的取水口设在派河下游，其取水口距开发区污水处理厂排水口约30m，取水口处的水质会随季节及派河上游来流与巢湖补派河水量的不同而变化，取水口附近的水质极易受到污水处理厂排水的影响，直接影响到锅炉补给水处理系统的设计处理能力。
3 制水系统流程原水→混合絮凝沉淀池→空气擦洗滤池→消防水池→化学水池→化学水泵→清水箱→多介质及超滤给水泵→换热器→多介质过滤器→自清洗过滤器→超滤装置（UF）→超滤水箱→反渗透给水泵→保安过滤器→高压泵→反渗透装置（RO）→除碳器→中间水箱→中间水泵→混合离子交换器→除盐水箱→除盐水泵→机炉4 反渗透保安过滤器系统保安过滤器采用两组DN600立式储罐并列布置，滤器内装填7只大容量折叠滤芯，器内滤芯数量少、接口严密，泄漏风险小、过滤精度5μm、设备出力202t/h，系统运行平稳。
反渗透污堵与清洗对策分析某电厂废水处理回收工程采用循环水排污水与生活区污水经过机械加速澄清池和无阀滤池预处理,再经超滤和反渗透处理后作为供水水源,水处理的工艺流程如图1所示。
图1水处理工艺流程示意1运行现状水处理系统共配有4套反渗透装置,使用DOW BW30-365-FR抗污染型反渗透膜元件,采用一级两段式,单套装置产水量为120t/h,回收率50%~60%,脱盐率98%以上,运行总压差正常值为0.42MPa以下,极限为0.60MPa。
该废水预处理系统自2012年9月15日正式投产以来已运行9个月。
反渗透装置在2012年9月~2013年6月运行期间脱盐率等各项指标都能达到设计值。
但随着运行时间的延长,反渗透一、二段压差逐渐呈升高势态。
以4#反渗透装置为例,反渗透总压差由运行初期的0.10MPa升高到0.51MPa,反渗透膜的一段压差达到0.33MPa,反渗透膜的二段压差达到0.18MPa。
反渗透运行压差接近极限值,同时反渗透产水量大幅度降低,这些问题严重影响了反渗透装置的安全有效运行。
2反渗透膜污堵原因分析停运4#反渗透装置进行拆解检查,结果发现一段反渗透膜表面有明显的微生物生长迹象及黏滑状物质附着,二段膜壳端面上有明显的白色物质沉淀。
将所取的反渗透垢样置于80℃烘箱中干燥72h,称取0.0880g 置于马福炉中600℃灼烧2h,取出冷却后称重,测得灼烧减量为91.8%。
由此可以判断出垢样主要为有机物。
将反渗透膜壳端面上的白色垢样置于80℃烘箱中干燥72h,称取0.0848g样品,加入10 mL(1+9)盐酸,溶解时有大量气泡产生,溶解后将溶液定容至100mL,测得钙(以碳酸钙计)为38.8%,镁(以碳酸镁计)为60.0%,由此可以判断垢样主要为钙、镁的碳酸盐垢。
经过以上分析可以得知,反渗透污堵的主要原因为反渗透膜的微生物污染和化学结垢。
导致反渗透膜发生微生物污染的原因可能有两种：一是原水中加入杀菌剂药量不足,造成微生物滋生,污染反渗透膜；二是反渗透装置入水中加入的还原剂药量过多,使得反渗透入水中滋生厌氧菌,造成膜污染。
反渗透系统保安过滤器滤芯污堵原因分析及处理作者：鲍耀强来源：《科学与财富》2018年第09期摘要：某地的一家新材料公司在脱盐水系统运行了一段时间以后，反渗透系统保安过滤器滤芯发生了污堵现象。
导致脱盐水系统造成了严重问题。
在本文中我们将对污堵形成的原因做出详细的分析，并加以总结，探讨出相应的解决对策。
将解决对策运用到实际工作中，就能有效的解决反渗透系统保安过滤器滤芯出现的污堵问题，使脱盐水系统正常快速的继续运行。
关键词：反渗透；保安过滤器滤芯；污堵原因；分析及处理反渗透水处理系统在运行的时候，系统在设计上的不完善或者运行过程中没有做到严格控制，就会导致膜污染情况的发生。
膜污染的种类有很多，而其中属微生物污染对整个处理系统造成的破坏性最大。
使整个处理系统的运行受到严重影响。
随着科技水平日益发展，这种膜污染在我国反渗透水处理系统的运行中所造成的影响日渐严重。
1 关于脱盐水系统的概念描述福建某地新材料公司所使用的脱盐水站反渗透系统由A、B、C三组装置构成。
以16：8的方式排列，每一套装置中含六芯装膜管24支，膜元件144支，均由日本东丽生产制造。
产水量的设计值是137.5m3/h，系统的回收率是80%，RO的脱盐率是98%。
该系统是在2014年5月份开始投入使用的，在使用了六个月以后，过滤器滤芯的更换次数逐渐增加。
保安过滤器的气压差值不断上升，其差值达到5-6d的时候就必须更换滤芯。
保安过滤器中往往会产生一层比较厚的黏滑物质，这种物质颜色略黄，摸上去滑腻，气味还比较臭，而且非常容易刮落下来。
这种污染物使保安过滤器造成了严重的堵塞。
导致了气压差值的升高。
而保安过滤器出口的压力一旦小于0.1Mpa，就会导致整个反渗透设备停止运行。
2 关于脱盐水系统中药剂的投放2.1 絮凝剂脱盐水系统是通过多个过滤器对地表水进行层层过滤后形成脱盐水，然后再加入到锅炉中的一个过程。
脱盐水系统前期拖入运行时，为防止水中的胶体和各种悬浮物的含量过高，在原水处理之前投放絮凝剂聚合氯化铝。
反渗透系统:
问题描述:
系统运行接近三年后，出现保安过滤器压降上升过快的情况。
保安过滤器过滤精度为5μm ，使用PP 熔喷滤芯。
使用过的熔喷滤芯表面会附着一层淡黄色粘滑物。
保安过滤器必须每月更换才能保证系统正常运行。
由于后期压差过大，导致污染物进入下游，影响反渗透设备的寿命及出水质量。
问题分析：
熔喷滤芯表面的污染物39%为无机污染物，61%为有机污染物。
其中无机污染物主要组分是铁，还存在少量硅铝土。
有机污染物为革兰氏阴性菌、革兰氏阳性菌和胶体颗粒。
系统采用深井水作为水源，水源具有浊度低，有机物及细菌含量少的特点。
水源中不需要投加混凝剂、助滤剂等，但是为调节氧化还原电位会投加亚硫酸氢钠作为还原剂。
还原剂的投加可以去除处理设备残余的氧化性物质，防止反渗透膜被氧化，还能把系统中的高价铁还原成亚铁。
但是还原剂的投加会使系统中存在大量的硫酸盐，而硫酸盐还原菌会在无氧或缺氧的状态下，利用硫酸盐中的氧，进行氧化反应得到能量，进而附着在熔喷滤芯表面大量繁殖。
而铁的来源与水箱及管道的防腐缺陷有关。
问题解决方案：
调整氧化还原电位限值，减少亚硫酸氢钠的投加量；
定期投加非氧化型杀菌剂；
定期检查系统腐蚀情况；
对反渗透系统每天进行低压冲洗；
还原剂药箱每周进行清洗，防止细菌滋生。
