吹管噪声控制程序(最新版)

2023年吹管噪声控制程序介绍：随着科技的不断发展，人们对于噪音污染的关注度越来越高。

特别是在居住区域、办公场所和公共交通工具等环境中，吹管噪音的控制成为了一个重要的问题。

为了改善人们的生活质量和工作环境，2023年将出台一套吹管噪声控制程序。

一、噪声监测与评估吹管噪声控制程序的第一步是噪声的监测与评估。

在吹管设备生产和使用过程中，应配备专业的噪声监测装置，对各个环节的噪声进行定期监测。

监测结果需要进行定量评估，根据国家标准和相关法规，确定各项噪声指标的合理范围。

二、技术改进与优化在噪声监测与评估的基础上，吹管噪声控制程序将推动技术改进与优化。

针对吹管设备中噪声较大的部分，进行技术创新和工艺优化，以降低噪声产生的概率和强度。

例如，在设备设计中采用降噪材料和降噪结构，优化工艺流程以减少机械震动噪声等。

三、法规执行与管理吹管噪声控制程序还包括对于法规执行与管理的要求。

一方面，吹管设备生产企业应严格遵守相关法规和标准，确保产品的合法合规。

另一方面，相关部门应加强监管力度，对于违法违规企业进行严厉处罚，并公开曝光，以维护市场秩序和消费者权益。

四、宣传教育与意识提升吹管噪声控制程序的最后一步是宣传教育与意识提升。

通过广告宣传、媒体报道、专家讲座等形式，向公众普及吹管噪声对健康的危害和噪声控制的重要性。

同时，加强对生产企业和使用者的培训，提高其对噪声控制的认识和技术水平。

前景展望：通过2023年吹管噪声控制程序的实施，预计能够在各个领域有效降低吹管噪声。

居住区域的居民将享受到更加宁静的生活环境，办公场所的员工将得到更好的工作条件，公共交通的乘客将获得更加舒适的出行体验。

此外，吹管设备生产企业也将在技术改进和产品优化的过程中，提升其竞争力和市场份额。

总结：吹管噪声控制程序的实施，是为了解决吹管噪声污染问题，改善人们的生活和工作环境。

通过噪声监测与评估、技术改进与优化、法规执行与管理以及宣传教育与意识提升等多个方面的综合措施，预计能够有效降低吹管噪声，并为人们提供更好的生活和工作条件。

化工装置吹扫噪音管控措施1、噪声控制措施采取低噪声工艺及设备、合理*面布置、隔声、消声、吸声等综合技术措施,控制噪声危害。

(1)工艺设计与设备选择为消除、减少噪声源,应注意:a、减少冲击性工艺和*体排空的工艺尽可能以焊代铆、以液压代冲压、以液动代气动,物料运输中避免大落差翻落和直接撞击;b、选用低噪声设备采用振动小、噪声低的设备,使用吸音材料降低撞击噪声;控制管道内的介质流速、管道截面不宜突变、选用低噪声阀门;强烈振动的设备、管道与基础、支架、建筑物及其它设备之间采用柔性连接或支撑等;c、采用操作机械化(包括进、出料机械化)和运行自动化的设备工艺,实现远距离的监视操作。

(2)噪声源的*面布置a、主要强噪声源应相对集中(厂区、车间内),宜低位布置、充分利用地形隔挡噪声;b、主要噪声源(包括交通干线)周围宜布置对噪声较不敏感的辅助车间、仓库、料场、堆场、绿化带及高大建、构筑物;用以隔挡对噪声敏感区、低噪声区的影响;c、必要时,与噪声敏感区、低噪声区之间需保持防护间距、设置隔声屏障。

⑶隔声、消声、吸声和隔振降噪采取上述措施后噪声级仍达不到要求,则应采用隔声、消声、吸声、隔振等综合控制技术措施。

a尽可能使工作场所的噪声危害指数达到LD80-95《噪声作业分级》规定的0级,且各类地点噪声A声级不得超过GBJ87-85《工业企业噪声控制设计规范》规定的噪声限制值(55~90dB)a、隔声采用带阻尼层、吸声层的隔声罩对噪声源设置进行隔声处理,随结构形式不同其A声级降噪量(dB)可大到15~40;不宜对噪声源作隔声处理,且允许操作人员不经常停留在设备附后时,应设置操作、监视、休息用的隔声间(室);强噪声源比较分散的大车间,可设置隔声屏障或带有生产工艺孔的隔墙,将车间分成几个不同强度的噪声区域。

c、消声对空气动力机械辐射的空气动力性噪声,应采用消声器进行消声处理;当噪声呈中高频宽带特性时,可选用阻尼性型消声器;当噪声呈明显低中频脉动特性时,可选用扩展室型消声器;当噪声呈低中频特性时,可选用共振性消声器;消声器的消声量一般不宜超过50 dB;d、吸声对原有吸声较少、混响声较强的车间厂房,应采取吸声降噪处理;根据所需的吸声降噪量,确定吸声材料、吸声体的类型、结构、数量和安装方式。

螺旋风管噪音控制方法(降噪办法分析).螺旋风管噪音控制方法（降噪办法分析）螺旋风管工作中的噪音问题，是一常见的问题，也是一让人头疼的问题，几乎无法根本上去杜绝噪音的干扰，但是我们可以尽可能地去控制噪音过大的问题。

下文重点从声源与传递途径上去分析螺旋风管噪音控制方法。

一、降低通风设备声源噪声1、合理选择的机型。

在噪声控制要求高的场合，应选用低噪声通风设备。

不同型号的通风设备，在同样的风量、风压下，机翼型叶片的离心通风设备噪声小，前向板型叶片的离心噪声大。

2、通风设备的工作点应接近最高效率点。

同一型号的通风设备效率越高，噪声越小。

通风设备室的进、排气通道采取消声措施。

3、在可能条下适当降低通风设备的转速。

通风设备的旋转噪声与叶轮圆周速度10次方成比例，涡流噪声与叶轮圆周速度6次方(或5次方)成比例。

故降低转速可降低噪声。

4、通风设备进、出口的噪声级是通风理、风压增加而增大的。

因此，设计通风系统时，应尽量减少系统的压力损失。

当通风系统的总风量和压力损失较大时，可将其分为小系统。

5、气流在管道内的流速不宜过高，以免引起再生噪声。

确定管道内气流流速应根据不同要求按有关规定选取。

6、注意通风设备与电动机的传动方式。

采用直联传动的通风设备噪声最小，用联轴器的次之，用没有接缝的三角皮带传动的稍差。

通风设备应配用低噪声的电动机。

二、传递途径上对通风设备噪声抑制1、在通风设备的进、出风口上装配恰当的消声器2、通风设备设减振基座，进、出风口用软管联接.将通风设备室布置在远离要求安静的房间。

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1 总则1．0．1 为防止工业企业噪声的危害，保障职工的身体健康，保证安全生产与正常工作，保护环境，制定本规范。

1．0．2 本规范适用于工业企业的新建、改建、扩建与技术改造工程的噪声控制设计。

1．0．3 工业企业的新建、改建和扩建工程的噪声控制设计应与工程设计同时进行。

1．0．4 工业企业噪声控制设计，应对生产工艺、操作维修、降噪效果、技术经济性进行综合分析。

1．0．5 对于生产过程和设备产生的噪声，应首先从声源上进行控制，以低噪声的工艺和设备代替高噪声的工艺和设备，如仍达不到要求，则应采用隔声、消声、吸声、隔振以及综合控制等噪声控制措施。

1．0．6 对于采取相应噪声控制措施后其噪声级仍不能达到噪声控制设计限值的车间及作业场所，应采取个人防护措施。

1．0．7 工业企业噪声控制设计除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

2术语2．0．1 工作场所workplace劳动者进行职业活动并由用人单位直接或间接控制的所有工作地点。

2．0．2脉冲噪声impulsive noise具有声压猝增特征的噪声，持续时间不大于1s。

2．0．3 A声级A-weighted sound pressure level用A计权网络测得的声压级。

2．0．4 C声级C-weighted sound pressure level用C计权网络测得的声压级。

2．0．5 倍频带声压级octave band sound pressure level频带宽度为1倍频程时的声压级，基准声压为2×10-5Pa。

2．0．6 噪声敏感建筑物noise-sensitive buildings指医院、学校、机关、科研单位、住宅等需要保持安静的建筑物。

2．0．7 对噪声敏感的企业noise-sensitive enterprise内部工作性质或使用状况要求安静的企业。

2．0．8 噪声控制专用设备equipment specified for noise con-trol专门为控制噪声而设计、生产或制造的设备。

吹管噪声控制程序模版噪声污染一直是我们生活中的一大问题，特别是在吹管领域，噪声的产生对于设备性能和使用者的健康都存在着潜在的威胁。

因此，开发一种吹管噪声控制程序对于减少噪音污染具有重要意义。

本文将介绍一种吹管噪声控制程序模板，包括原理、方法和应用。

一、背景介绍随着吹管领域的不断发展和应用的扩大，噪声污染问题日益凸显。

吹管设备在工作过程中会产生噪音，其中主要原因包括气流湍流、吹管振动和气流与障碍物的碰撞等。

这些噪音会对设备的性能和使用者的健康产生不利影响，因此，噪声控制成为一个亟待解决的问题。

二、噪声控制原理在吹管噪声控制中，主要采用了两种常见的原理：被动控制和主动控制。

1. 被动控制被动控制是指通过改变吹管和周围环境的结构和参数来减少噪音的传播和产生。

常见的方法包括噪声隔离、噪声吸收和噪声减幅等。

例如，通过使用隔声材料对吹管进行隔离，可以有效地减少噪音的传播和影响范围。

2. 主动控制主动控制是指通过使用反馈控制和信号处理技术来减少噪音的产生和传播。

主动噪声控制系统通常由传感器、控制器和执行器组成，传感器用于检测环境中的噪音信号，控制器根据信号进行处理并生成与噪音相反相位的信号，执行器则通过输出反相位信号来抵消噪音。

这种方法可以在一定程度上抑制噪音的产生。

三、噪声控制方法在实际应用中，可以采用以下几种方法对吹管噪声进行控制。

1. 材料优化通过优化吹管的材料，可以改善吹管的振动特性，减少噪音的产生。

例如，选择振动阻尼性能好的材料可以有效减少振动噪音。

2. 结构改进通过改进吹管的结构，可以改变空气流动的路径和速度分布，减少湍流和震荡噪音的产生。

例如，通过增加吹管的腔体长度和直径等参数，可以减少气流辐射噪音。

3. 噪声控制装置通过使用噪声控制装置，如隔声罩、噪声消除器等，可以有效降低吹管噪音的传播和影响范围。

这些装置可以通过吸收和反射噪声来实现噪声控制的目的。

四、噪声控制程序应用噪声控制程序可以广泛应用于吹管领域的各种设备和场景。

2024年吹管噪声控制程序1目的通过对发电厂吹管噪声的特性、来源进行分析，对其造成的危害加以控制，把吹管噪声对环境造成的危害降到最低程度。

2适用范围本程序适用于华电工程项目蒸汽吹管噪声控制。

3定义3.1噪声污染指超过国家规定的环境噪声排放标准，干扰他人正常生活、工作和学习的现象。

3.2噪声级是计量噪声强弱的物理量。

借助噪声计来测量，将声压级和频率信号转变为电压，经过处理后用电表指示出噪声分贝dB(A)数。

3.3吹管噪声火力发电厂锅炉点火进行蒸汽吹管时产生的强烈噪声，在吹管方向施工厂区噪声级可达120-140dB(A)。

3.4吹管主要是对锅炉、主蒸汽、热段、冷段等设备及系统进行蒸汽吹扫，目的是保证设备及系统的内部清洁度。

4职责4.1施工单位负责安装调试消音器，并编制吹管降噪措施。

4.2工程管理部负责收集电厂吹管降噪技术信息，审核吹管噪声措施，并对可能产生的顾客投诉采取纠正与预防措施。

4.3工程管理部将吹管噪声控制措施提交业主方或地方环保部门批准，并对噪声控制措施的执行情况进行现场监督、检查。

4.4施工单位负责厂界噪声的监视测量，并将测量情况及时传递给工程管理部。

4.5安全管理部负责吹管过程中的治安保卫和安全监控工作。

5工作程序5.1措施编制5.1.1施工单位组织编制吹管措施（或作业指导书），确定吹管参数：包括温度、压力、持续时间、吹管标准和吹管方式等，按规定的渠道提交审批。

5.1.2当业主方或设计单位提供吹管方案时，由工程管理部组织方案的评审。

5.2临时系统安装施工单位根据吹管措施方案和施工组织专业设计，确定吹管临时管道的走向和布置，提交项目部审查。

落实吹管临时系统所需材料，组织临时管道和设备的安装、调试。

5.3消音器的安装5.3.1施工单位根据设计要求和降噪要求，选择适合的消音器。

常规电站吹管用消音器的主要参数为：消音器出口气体流量300kg/s、流速65m/s、压力不大于1.1大气压。

5.3.2消音器布置于汽机房外侧，且对周围区域进行隔离。

目录1目的 (2)2范围 (2)3术语 (2)4职责 (2)5程序 (2)6附则 (3)1目的控制噪声污染，减少对周边居民影响，保护职工人身健康，提高生活质量，特制订本程序。

2范围本程序适用于公司总部和各项目部施工区域范围内的噪声控制。

3术语无4职责4.1安环部负责本公司噪声控制的监督和检查。

4.2综合管理部、各项目部负责车辆、机械噪声的控制和监测。

4.3各有关部门按照要求对本部门主要噪声源进行控制。

5程序5.1噪声排放申报工程施工中对周边居民造成影响的噪声排放或噪声排放超标时，由项目部提供噪声污染防治的技术措施并联系、配合项目公司向当地环保或主管部门进行申报。

5.2噪声排放标准噪声排放昼间不大于70dB、夜间不大于55dB，吹管期间不大于85db。

项目部应确定作业场所噪声源，设立检测点，对施工场界的噪声进行监测。

在打桩、锅炉吹管等特殊阶段，项目部要随时进行监测并将监测结果传递至各相关方。

向周围场界排放的建筑施工噪声，还应当符合 GB 12523-2011《建筑施工场界噪声极限》标准。

5.3施工噪声的控制5.3.1各项目向周围生活环境排放的噪声，其主要噪声源为：推土机、挖掘机、装载机、打桩机、混凝土搅拌机、震荡棒、电锯、吊车、升降机、电焊机、锅炉蒸汽冲管、拆装、制作过程中大锤的使用等。

5.3.2各有关部门应对噪声源的重点设施、设备采取合理安排布局，加强设备润滑和维护保养等有效措施，并制定执行相应作业指导书和设备操作规程，以减轻噪声对周围生活环境的影响。

5.3.3针对锅炉蒸汽冲管等作业过程，噪声值在《工业企业职工听力保护规范》范围内的（每工作日 8 小时暴露于等效声级大于等于 85 分贝），作业人员按规范要求采取措施，配备相应劳动保护用品，并按要求做好相应记录。

噪声值不在《工业企业职工听力保护规范》范围内，相对影响较大的，责任单位应在作业指导书中明确安全注意事项和环保注意事项，并为作业人员配备必要的劳动保护用品，作业人员应正确使用劳动保护用品。

企业噪声管理控制程序引言噪声是一种常见的环境污染，对人体健康和工作效率有着负面的影响。

为保护员工的健康和提高工作效率，企业应该制定和实施噪声管理控制程序。

本文将介绍一个完整的企业噪声管理控制程序，包括噪声评估、控制方法、培训和监测。

噪声评估首先，企业应该进行噪声评估，以了解工作场所的噪声水平。

噪声评估包括以下几个步骤：1.确定评估范围：确定需要进行噪声评估的工作区域。

2.选择适当的测量设备：选择适合测量噪声的设备，并确保其符合国家标准。

3.进行测量：在选定的区域内进行测量，并记录测量结果。

4.分析和评估：对测量结果进行分析和评估，确定是否存在噪声超标的情况。

控制方法根据噪声评估的结果，企业应采取适当的控制方法来减少噪声水平。

1.工程控制：通过采取工程控制措施，如隔声墙、隔声窗等，来减少噪声的传播和影响范围。

2.行政控制：通过行政措施，如调整工作时间、轮岗等，来减少噪声暴露时间和个体暴露量。

3.个人防护措施：对于噪声无法通过工程和行政控制措施来消除或减少的情况，应提供适当的个人防护设备，如耳塞或耳罩等。

培训为确保员工正确使用个人防护设备以及了解噪声对健康的影响，企业应提供噪声管理培训。

1.培训内容：培训内容包括噪声的健康影响、噪声测量和评估方法、噪声控制方法以及个人防护设备的正确使用。

2.培训计划：制定培训计划，包括培训的时间、地点和参与人员。

3.培训材料：准备培训所需的材料，包括培训手册、PPT和演示等。

监测为确保噪声管理控制程序的有效性，企业应定期进行噪声监测。

1.定期监测：定期对工作场所进行噪声监测，确保噪声水平符合国家标准。

2.记录和分析：记录监测结果，并进行分析和评估，确定是否需要调整噪声管理控制措施。

3.改进措施：根据监测结果和分析，制定和实施改进措施，以进一步减少噪声水平和保护员工的健康。

结论通过制定和实施噪声管理控制程序，企业可以有效地管理和控制噪声污染，保护员工的健康和提高工作效率。

吹管噪声控制程序吹管噪音是指在吹奏乐器时产生的非音乐性噪声，它可能干扰演奏者的表演和乐器产生的音色。

因此，对于吹管噪声的控制成为了一个重要的研究课题。

本文将介绍一个吹管噪声控制程序的设计及实施方案。

吹管噪声控制程序的设计基于信号处理的原理。

首先，需要收集乐器产生的音频信号。

这可以通过将麦克风放置在演奏者附近来实现。

收集到的音频信号通常包含了演奏者的演奏声音以及吹管噪声。

因此，下一步是对音频信号进行预处理，以分离出吹管噪声。

预处理步骤包括降噪、滤波和分析。

降噪技术可以去除一部分背景噪声，例如环境噪声和麦克风本身的噪声。

滤波技术可以通过设计数字滤波器来去除非噪声部分的音频信号。

分析技术可以通过频域分析或时域分析来获取吹管噪声的特征。

接下来，需要设计一个控制器来控制吹管噪声的产生。

这可以通过控制演奏者的吹气强度或者吹管的设计参数来实现。

控制器可以基于反馈控制的原理，根据分析得到的吹管噪声特征来控制吹奏乐器的演奏过程。

除了控制器之外，还可以使用信号处理技术来对吹管噪声进行后处理。

例如，可以使用自适应滤波技术来进一步削弱吹管噪声的干扰效果。

此外，还可以使用时域处理技术来调整吹管噪声的时域特性，以达到更好的音频效果。

最后，需要对吹管噪声控制程序进行实验验证。

在实验中，可以邀请一些演奏者来进行吹奏乐器并记录音频信号。

然后，将这些音频信号输入到吹管噪声控制程序中进行处理，并对输出结果进行评估和分析。

实验结果将有助于验证吹管噪声控制程序的有效性和可行性。

总结而言，吹管噪声控制程序是一个基于信号处理的解决方案，旨在优化吹管乐器的演奏效果，并控制吹管噪声的产生。

该程序的设计包括音频信号的收集、预处理、控制器设计、信号后处理以及实验验证等步骤。

通过这些步骤的实施，可以有效地控制吹管噪声，提高吹奏乐器的音质和演奏效果。

噪声管理程序编号：ZT/XQ-002 版次/修改状态：AZ实施日期：2023/4/12 修改日期：2023/4/7==============================================================================1. 目的根据噪声源特点采取有效措施，减少噪声对环境的污染和对巡检操作人员不受噪声的危害。

2. 适用范围适用于生产运行部、设备部、循环经济部、质量管理部在石膏破碎系统、煤破碎系统、水泥磨系统，生料磨系统、煤磨系统、窑系统、罗茨鼓风机机房、空压机、汽轮机等工作点位的活动。

3. 职责3.1 生产运行部、循环经济部、质量管理部和设备部负责噪音区（源）的控制，减小外排噪声强度。

3.2 安全质量环境保护部负责个人防护用品的发放，并督促检查其合理佩戴。

3.3 安全质量环境保护部负责组织对噪声区的监测和巡检人员的职业性健康体检。

4. 程序内容4.1 噪声源本程序适用的噪声源主要包括：石膏破碎车间等生产线上噪声超过85分贝的场所。

4.2 管理依据根据《水泥工业劳动安全质量、工业卫生设计规定》，应满足以下要求：根据工业企业厂界噪声标准：应满足三类标准昼间65分贝，夜间55分贝。

4.3 噪声源管理4.3.1 生产运行部各工段巡检工严格依据各自的作业指导书巡检、润滑，保证设备正常运转。

4.3.2 罗茨鼓风机、空压机、汽轮机等单独厂房内，室内可考虑采取消声、隔声措施，罗茨风机进出管及旁路管道装设消声器，并保持其有效使用状态。

4.3.3 粉磨工段负责水泥磨及生料磨生产过程中厂房门窗的关闭。

4.3.4 包散工段负责水泥库底罗茨风机运行过程中厂房门窗的关闭。

4.3.5 循环经济部原料供应工段负责石膏破碎机生产过程厂房门窗的关闭。

4.3.6 烧成工段负责煤磨罗茨风机运转过程中厂房门窗的关闭。

4.4 噪声防护4.4.1 安全质量环境保护部负责按照国家规定的期限发放耳塞、耳罩等噪声防护用品。

噪声污染防治控制程序1目的为认真贯彻执行《中华人民共和国噪声污染防治法》，确保本本厂排放的环境噪声达到国家或地方排放标准要求，减少和防止噪声对环境造成的污染和危害。

2适用范围本程序适用于本厂噪声污染防治工作。

3职责与权限3.1厂长负责提供噪声防治工作所必须的资源。

3.2生产科负责生产、新、扩、改建设项目及生产设备噪声标准排放管理工作。

3.3安环部负责制定和完善噪声污染防治控制程序；监督检查各项目、场所的噪声污染防治措施落实情况；组织对噪声污染进行监测和评估；对员工进行噪声污染防治的培训和教育。

3.4设备管理部门负责对施工设备进行定期维护和保养，确保设备运行状态良好，减少噪声产生；优先选用低噪声设备，并对老旧设备进行更新改造。

4内容与要求4.1防治对象4.1.1新、扩、改项目及设备管理。

4.1.2设备运行产生的噪声。

4.2噪声污染防治监督管理4.2.1噪声污染执行《工业企业厂界噪声标准》（GB12348—90）Ⅱ类标准，厂界外一米处昼间60dB(A)夜间50dB(A)。

4.2.2新、扩、改项目可能造成噪声污染的工程或设备，项目实施部门应进行环境因素识别，并按《新项目环境影响管理程序》进行管理。

4.2.3设备购入、移动、大修或报废时，由生产科进行监督管理。

4.2.4生产科要督促各车间和机修人员按要求做好设备的检修保养工作，特别主要噪声源真空泵、引风机和水泵等设备防止设备因螺丝松动，增大设备振动频率和提高噪声值，设备如有异常声响要及时上报，检查原因，拔除故障，并做好相应记录。

在班次安排上尽量做到少安排或不安排夜班生产。

4.2.5施工现场噪声控制施工前进行环境影响评价，确定噪声敏感区域和控制目标；合理安排施工时间，避免在居民休息时间（如夜间、午休等）进行高噪声作业；对强噪声设备采取封闭、隔音等措施，如设置隔音棚、安装消声器等。

优化施工工艺，减少施工过程中的噪声产生，如采用静压桩代替锤击桩等。

在施工现场周围设置隔音屏障，降低噪声对周边环境的影响；定期对施工设备进行维护保养，确保设备正常运行，减少噪声排放。

噪音管理控制程序噪音管理控制程序引言：随着城市化进程的加快和人口的不断增长，噪音成为了城市居民普遍面临的问题之一。

噪音的高强度和长时间的暴露对人体健康造成了诸多危害，如睡眠障碍、听力受损、心理压力增加等。

为了保障居民的健康和提升城市宜居度，噪音管理控制程序应运而生。

一、噪音管理控制程序的定义噪音管理控制程序是一种计划和管理城市噪音的措施，其目的是为了合理控制噪音的大小和时间，减少对居民的干扰，提升城市环境质量。

这一程序可以包括从源头控制噪音、减少传播途径、创造有利于噪音传播的环境、建立有效的监测和执法机制等。

二、噪音管理控制程序的核心内容1. 噪音源头控制：通过制定和执行噪音排放标准，要求各工业企业、交通运输等单位采取降噪措施，减少噪音的源头。

在建筑施工、道路修复等工程中，应采取切实有效的措施减少噪音的产生。

2. 噪音传播途径控制：通过修建隔音墙、设置噪音屏障等措施，阻止噪音在空气中的传播，减少噪音对居民的干扰。

此外，应加强对固体、液体等介质中噪音传播的监管，确保低噪音设备的使用。

3. 环境创造：通过绿化建设、提升城市公共空间的环境质量等手段，创造有利于噪音传播的环境。

合理规划建设工业区、住宅区等，使噪音源与居民区相隔适当距离，减少对居民的干扰。

4. 监测与执法：建立噪音监测站点，监测城市各地区的噪音水平，并制定合理的噪音容忍度。

对于噪音超标的单位和个人，执法部门应及时采取相应措施进行处罚和整改，确保噪音管理控制纳入制度化、规范化轨道。

三、噪音管理控制程序的实施步骤1. 研究调查：调查城市各个区域的噪音来源、强度、频率等，确定噪音管理控制的重点。

2. 制定标准：根据调查结果，制定合理的噪音排放标准和容忍度，制定噪音源头控制的技术标准。

3. 建立噪音监测系统：投资建立噪音监测站点，监测城市各地区的噪音水平，及时发现噪音超标情况。

4. 部门合作：相关执法部门、环保部门、规划部门等应协同合作，共同推进噪音管理控制程序的实施。

吹管噪声控制程序撰写人：___________ 部门：___________吹管噪声控制程序1 目的通过对发电厂吹管噪声的特性、来源进行分析，对其造成的危害加以控制，把吹管噪声对环境造成的危害降到最低程度。

2 适用范围本程序适用于华电工程项目蒸汽吹管噪声控制。

3 定义3.1 噪声污染指超过国家规定的环境噪声排放标准，干扰他人正常生活、工作和学习的现象。

3.2 噪声级是计量噪声强弱的物理量。

借助噪声计来测量，将声压级和频率信号转变为电压，经过处理后用电表指示出噪声分贝dB(A)数。

3.3 吹管噪声火力发电厂锅炉点火进行蒸汽吹管时产生的强烈噪声，在吹管方向施工厂区噪声级可达120-140 dB(A)。

3.4 吹管主要是对锅炉、主蒸汽、热段、冷段等设备及系统进行蒸汽吹扫，第 2 页共 2 页目的是保证设备及系统的内部清洁度。

4 职责4.1 施工单位负责安装调试消音器，并编制吹管降噪措施。

4.2 工程管理部负责收集电厂吹管降噪技术信息，审核吹管噪声措施，并对可能产生的顾客投诉采取纠正与预防措施。

4.3 工程管理部将吹管噪声控制措施提交业主方或地方环保部门批准，并对噪声控制措施的执行情况进行现场监督、检查。

4.4 施工单位负责厂界噪声的监视测量，并将测量情况及时传递给工程管理部。

4.5 安全管理部负责吹管过程中的治安保卫和安全监控工作。

5 工作程序5.1 措施编制5.1.1 施工单位组织编制吹管措施（或作业指导书），确定吹管参数：包括温度、压力、持续时间、吹管标准和吹管方式等，按规定的渠道提交审批。

5.1.2 当业主方或设计单位提供吹管方案时，由工程管理部组织方案的评审。

5.2 临时系统安装第 2 页共 2 页施工单位根据吹管措施方案和施工组织专业设计，确定吹管临时管道的走向和布置，提交项目部审查。

落实吹管临时系统所需材料，组织临时管道和设备的安装、调试。

5.3 消音器的安装5.3.1 施工单位根据设计要求和降噪要求，选择适合的消音器。

噪音管理程序（ISO14001-2015）1.0目的：本程序通过对噪声源的控制，以达到改善员工工作环境，并使噪音符合国家、地方规定的要求。

2.0范围本程序适用于公司各类噪声源的控制。

3.0定义无4.0权责4.1管理部对噪音控制、执行进行监督。

4.2各部门负责对本部门噪声源控制，做好机器的正常保养活动。

5.0内容5.1噪音来源及产生参见【噪音来源及产生一览表】。

5.2噪音的监测标准：5.2.1厂界噪音控制要求，必须符合【工业企业厂界噪音标准】（GB12348）中Ⅲ类，即：昼间：65dB,夜间：55dB。

5.2.2生产场所8小时日间测量工业噪音的平均音量不可超过75dB。

5.3噪音的控制和防护：5.3.1由于噪声源主要是各类机器的设备，各使用部门在设备选型时，应考虑噪音的影响，并注意安装、维护、保养。

5.3.2排风机、空调机、空压机等工作时可采取适当措施，如：隔离、减震等方法控制噪音。

5.3.3各部门负责其作业人员需要时（生产场所噪声超过75dB）佩带耳塞。

5.4噪音的监测：5.4.1本公司噪音监测均为委外监测。

5.4.2管理部对厂界噪音每年委外监测一次，并做好【环境监测报告】。

5.4.3委外测定机构，应有相应检测资质。

5.4.4监测记录保存于文管中心，保存期为5年。

5.5不合格处置：5.5.1若委外监测资料超出噪音排放标准，应采取纠正预防措施以降低噪音，如隔音叶窗，减震或其它消音防护材料。

6.0相关文件：6.1工业企业厂界噪音标准（GB12348）6.2环境监测报告（环保局提供）7.0使用表单：7.1噪音来源及产生一览表噪音来源及产生一览表.doc。

《噪声控制程序》1.目的对施工中产生的噪声确保达标、减少对人身的伤害。

2.范围适用于施工现场噪声的控制和对噪声环境下工作员工健康的保护。

3.职责3.1项目管理中心负责制定噪声控制措施。

3.2项目部负责实施控制。

3.3行政人力资源部负责噪声环境下的劳动保护用品配备。

3.4项目管理中心负责检查噪声控制措施，防护措施的落实情况并监督执行。

4.程序4.1噪声产生主要来源于金属管道的机械切割。

4.2噪声影响的控制方法4.2.1噪声的控制通常采用隔断声源的措施，如关闭门窗或用其他材料将声源封闭起来。

4.2.2采用源头治理的方法。

如改进施工工艺。

4.2.3对识别出来的产生噪声的重要环境因素控制工序，制定作业指导书。

4.2.4对工程可能或已产生噪声的施工工程，应依据国家有关规定限制施工时间。

4.2.5在施工前，应对环境影响进行评价，要识别噪声源，制定预防措施或作业指导书。

4.2.6在施工前，由项目部制定环境管理方案经项目管理中心审批后可开始施工。

4.3防护4.3.1行政人力资源部和项目管理中心负责噪声环境下工作员工劳动用品配备。

4.3.2项目管理中心加强现场施工人员劳动保护措施的管理，配备耳塞等防护用品必须佩带。

4.4检查项目管理中心应加强对施工现场的检查和监测，对不能有效控制噪声或超过有关国家规定、标准时，有权令其停工整改，执行《纠正与预防措施控制程序》。

4.5沟通可行时，项目管理中心应在开工前向相关方通知开工日期，相关方能对于施工带来的种种不便提早准备。

5.记录iso体系运行检查表第二篇：污水废气排放及噪声控制管理程序推行iso14001环境管理体系标准的实用案例：案例7污水废气排放及噪声控制管理程序1目的为了加强公司污水废气排放及噪声控制管理，减少对地域环境及人员健康的不利影响。

2适用范围本程序适用于公司范围内污水废气排放管理及噪声控制管理。

3职责3.1环境管理者代表的职责3.1.1要确认公司产生污水、废气、噪声的工段及设备，了解其中的主要污染物成分排放量，对环境的影响程序与环境标准的符合度逐项建立档案。

吹管噪声控制程序吹管噪声是指由于气流通过管道或管道系统产生的噪音。

这种噪声通常会干扰周围环境，对人们的健康和生活造成负面影响。

因此，控制吹管噪声成为一项重要任务。

本文将介绍一个吹管噪声控制程序，以帮助减少和控制吹管噪声。

该程序的目标是降低吹管噪声的强度和频率范围，以满足相关的噪声限制标准。

它基于以下几个步骤：1. 噪声源识别：首先需要确定吹管系统中噪声产生的具体位置。

这可以通过观察吹管系统、使用噪声测试仪器或进行声学模拟来实现。

了解噪声源的位置可以帮助我们更有针对性地采取控制措施。

2. 噪声特性分析：在噪声源识别之后，需要对吹管噪声的频率范围、强度和声谱进行详细分析。

这可以通过使用声音分析仪器或进行频谱分析来实现。

通过了解噪声的特性，我们可以确定针对性的控制方法。

3. 控制措施选择：选择适当的吹管噪声控制方法是减少噪声的关键。

常用的控制方法包括吸音材料的应用、噪声隔离和降噪设备的安装等。

根据噪声的特性以及现实条件，选择最合适的控制措施是必要的。

4. 吸音材料应用：吹管噪声的控制通常涉及在吹管系统的特定位置添加吸音材料。

吸声材料的选择要根据噪声的频率范围和强度来确定。

吸音材料的应用可以减少噪声的反射和传播，帮助降低噪声水平。

5. 噪声隔离：在一些情况下，噪声源无法通过吸音材料进行有效控制，这时可以考虑使用噪声隔离措施。

噪声隔离使用隔音材料或结构振动控制等方法，将噪声源与环境隔离开来，减少噪声传播的路径。

6. 降噪设备的安装：当噪声源的控制措施无效时，可以考虑使用降噪设备来减少噪声。

常见的降噪设备包括消声器、噪声屏蔽器和噪声抑制器等。

根据噪声的特性和需求，选择合适的降噪设备是关键。

7. 控制效果评估：在实施吹管噪声控制措施后，需要对控制效果进行评估。

可以使用声音测试仪器进行测量和分析，以确定控制措施是否有效。

如果控制效果不理想，可能需要进一步调整和改进控制措施。

通过上述步骤的实施，可以有效减少和控制吹管噪声。

噪声控制程序（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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