现场门窗气密性能检测仪使用说明书

门窗现场气密性试验作业指导书1范围本作业指导书适用于建筑外窗（含落地窗）的气密性能分级及检测方法。

检测对象只限于窗试件本身，不涉及窗与围护结构之间的接缝部位2具体要求2.1业务委托业务员应指导委托方按要求认真填写现场检验委托合同单，并要求客户提供有关项目信息。

如需委托方提供配合，应及时告知委托方。

2.2业务流转流转卡信息由业务人员将流转卡复核无误后与委托单一并交给检测室负责人，由检测室负责人安排检测人员进行检测。

2.2.1检测人员1、现场检测工作的检测人员必须为两至三人。

2、检测人员必须着工作服，佩戴安全帽，检测人员上岗证及工号牌进行现场检测，进入现场后检测人员禁止吸烟，注意安全防护。

3、检测人员在离开单位之前必须检查核对仪器设备，笔记本电脑电量是否充足，试验中使用的塑料薄膜、胶带、5米卷尺、剪刀是否齐全。

检查现场气密性检测设备的所有连接线是否齐全，设备状态是否正常，并填写仪器设备使用记录。

2.3.2 所需仪器设备建筑外窗现场气密性检测设备2.3.2 仪器设备检查内容1、仪器是否在有效检定周期内，超出检定周期的仪器设备不允许用于检测工作。

2、打开电源开关，检查风机和电源线路是否正常3、电脑程序是否良好，连接风机数据采集器是否正常。

4、薄膜、胶带、剪刀、卷尺等试验工具是否齐全。

2.3.3 上述准备工作结束后如设备没有出现异常情况，检测人员应如实填写现场检测设备使用记录，才能将设备带出。

如果有异常情况存在，应检查异常发生的原因，将异常情况如实记录在现场检测设备使用记录中，同时告知科室负责人，可以选择其他设备。

现场检测的仪器设备在运输途中，要尽量做好防雨，防晒、防震措施。

2.4 检测方法2.4.1 检测人员进入施工现场，在进行检测之前应就所检项目对委托方进行工程概况的询问，检测人员应仔细查阅图纸或图集并详细记录被测试件参数信息。

同时提醒委托方通知见证人到场。

试件信息包括：试件品种、系列、型号、规格，试件尺寸，开启缝长，玻璃品种、厚度及镶嵌方法；有无密封条（如有密封条则应注出密封条的材质）、五金配件的配置是否完好。

建筑外窗现场气密性检测作业指导书1、目的指导检测人员按规程正确操作外窗气密性能现场检测，确保检测结果科学、准确。

过去只注重外窗本身性能实验室检测，将安装之后的外窗性能视同实验室的检测结果，实际上工程安装后的外窗性能却比实验室检测结果差很多。

主要原因是在缺少对外窗安装后整体性能进行检测督促的条件下，生产单位送到实验室检测的外窗可能和实际进场安装的外窗不同；另外，外窗安装时对性能影响很大的窗框与洞口之间的缝隙普遍填嵌不饱满的缺陷得不到应有的重视。

因此，对建筑外窗气密性能进行现场检测是保证外窗工程质量的关键。

2、范围适用于建筑外窗气密性能的现场检测。

3、执行标准3.1《建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测方法》JG/T 211-20073.2《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411-20073.3《建筑门窗工程检测技术规程》JGJ/T 205-20103.4《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T 7106-20084、仪器设备4.1建筑门窗气密性现场检测设备SK-MCQX1800/抗风压0.5级/气流量≤3%4.1.1设备要求：从室内侧用厚度不小于0.2mm的透明塑料薄膜覆盖整个窗的范围，并沿窗边框处密封，密封膜不应重复使用。

4.2辅助工具：塑料布、单爪吸盘、压条、双面胶、透明胶带、梯子、锤子、剪刀。

4.3所用仪器设备应保证经过相关部门的检定，且应检定合格达到相应的精度，并在检定有效期内使用。

5、人员和环境要求检验人员应是通过培训合格且取得相应上岗证书的技术人员，应了解本公司的《质量手册》及相关程序文件的质量要求，能熟练操作检验仪器设备并能处理一般例外情况的发生。

现场应记录外窗室内外大气压及温度，当温度，风速，降雨等影响检测效果时，应待排除干扰后检测，并在报告中注明。

6、检测原理现场利用密封板、围护结构和外窗形成静压箱，通过供风系统从静压箱抽风或向静压箱吹风在检测对象两侧形成正压差或负压差。

气密性检测仪的使用方法与校准技巧随着科技的发展，气密性检测仪在工业生产中扮演着越来越重要的角色。

它能够帮助企业检测产品的密封性能，避免漏气或渗气引发的质量问题。

而正确的使用方法和校准技巧则是保证气密性检测仪准确性和可靠性的关键。

一、选择合适的气密性检测仪在进行气密性检测之前，首先需要选择一款符合需求的气密性检测仪。

市面上有各种不同类型的仪器可供选择，例如压差法、质量流量法和浮子法等。

根据产品的特点和检测要求，选择适合的仪器是关键的一步。

比如，对于高精度要求的检测，可以选择压差法仪器，而对于流体介质的检测，质量流量法则是较好的选择。

二、正确的使用步骤1. 准备工作在使用气密性检测仪之前，需要进行一些准备工作。

首先要检查仪器是否处于正常工作状态，确保接口无损坏或杂质，避免对测量精度造成影响。

其次，要根据需要准备工作环境，确保环境温度适宜，避免影响检测结果。

2. 连接检测物体接下来是将要测试的物体与检测仪连接。

根据实际情况，可以选择不同的连接方式，如螺纹连接、弹夹连接或胶管连接等。

连接时要注意接口的密封性，确保气体不会泄漏。

3. 开始检测将检测仪接通电源，根据仪器的说明书设定合适的检测参数。

通常需要设置检测时间、检测压力和背景压力等。

然后启动仪器进行检测，等待检测结束。

4. 结果处理和纠正当检测结束后，仪器会显示测试结果。

根据显示结果，判断产品的密封性能是否符合要求。

如果不符合，需要进行纠正措施，如重新调整密封件、更换材料或优化工艺等。

三、校准技巧为了保证气密性检测仪的准确度和可靠性，定期进行校准是必要的。

以下是一些校准技巧：1. 校准环境的准备在进行校准之前，要准备一个稳定且符合要求的校准环境。

环境温度和湿度的变化都会对仪器的准确度产生影响。

因此，需要定期检查环境参数，确保符合校准要求。

2. 校准仪表的选择校准仪表的选择也非常重要。

根据不同类型的气密性检测仪，选择相应的校准仪表进行校准。

同时，校准仪表的精度也需要符合要求，以确保校准结果的准确性。

气密性检测仪操作规程
一、检测仪简介
气密性检测仪是用于检测产品密封性能的专用设备，通过对产品进行气密性检测，确保产品具有良好的密封性能，提高产品质量。

二、检测仪操作流程
1. 准备工作
•将气密性检测仪放置在平稳的台面上，接通电源并确保电源正常。

•根据产品规格设置检测仪的相关参数，包括压力范围、检测时间等。

•根据产品的尺寸调整检测仪的夹具，确保产品能够被稳定夹持。

2. 检测前准备
•将待检测的产品放置在检测仪的夹具中，确保产品与夹具密封良好。

•确保产品表面无明显损坏或缺陷，以免影响检测结果。

3. 检测操作
•启动气密性检测仪，开始检测程序。

•检测仪将对产品施加一定的压力，并监测气密性能。

•检测完成后，检测仪会输出检测结果，显示产品的气密性能是否符合要求。

4. 结束操作
•将产品从检测仪夹具中取出，检查产品是否有损坏。

•关闭检测仪的电源，清理检测仪及周围环境，确保设备整洁。

三、注意事项
•在操作过程中一定要注意安全，避免发生意外。

•检测仪的参数设置应根据产品要求进行调整，以确保检测结果的准确性。

•定期对检测仪进行维护保养，保持其正常运行。

•若发现异常情况，应及时停止检测操作，检查设备并解决问题。

以上即为气密性检测仪的操作规程，希望操作人员严格按照规程操作，确保产品的气密性能符合要求。

一、、产品介绍
建筑外窗现场水密气密性检测装置根据国家标准：JG/T211-2007 《建筑外窗气密、水密、抗风压现场检测方法》，GB 50411-2007 《建筑节能工程施工质量验收规范》研发的，主要用于检测建各类门窗水密、气密性能，本检测设备试验压力0~50Kpa。

气密性能：外窗在正常关闭的状态下，阻止空气渗透的能力。

水密性能：外窗在正常关闭的状态时，在风雨同时作用下，阻止雨水渗透的能力。

二、思_明_特建筑窗气密性现场检测设备参数介绍
1.试验介质：空气
2.试验压力范围：0~50Kpa
3.驱动气源：压缩空气
4.气源压力：0.2-0.8Mpa
5.压力显示精度：0.1Kpa
6.试验温度：常温
7.试验工位数量：1路
8.试验时间：1s-100h
9.时间显示精度：1s
10.应用范围：木窗、钢窗、塑料窗、铝塑窗、钢塑窗等
三、试验方法
可分别采用稳定加压法和波动加压法，定级检测和工程所在地为非热带风暴和台风地区时，采用稳定加压法；如工程所在地为热带风暴和台风地区时，应采用波动加压法。

思_明_特。

检验气密性的操作方法：
1、准备工具：准备一个气密性检测仪、气泵，一套气密性检测仪的连接管，一个标准气瓶。

2、连接气瓶：将气瓶的连接管连接上气密性检测仪的排气口，将气泵的输入口连接气密性检测仪的输入口，将气瓶的输出口连接气泵的输出口。

3、设置气密性检测仪：设置气密性检测仪的参数，如气压等，然后调整气泵的输入压力到预定值，比如5MPa左右。

4、开始检测：开启气泵，观察气密性检测仪的压力变化，如果压力变化缓慢，说明气密性检测结果良好；如果压力变化迅速，说明气密性检测结果不好。

5、停止检测：等待一段时间，直到气密性检测仪的压力稳定，然后关闭气泵，检测结束。

6、检查设备：检查气密性检测仪和气泵设备，确保设备完好，如果有问题，应及时修理或更换。

7、记录结果：将气密性检测结果记录下来，以便后续比较分析。

以上是检验气密性的操作方法。

检验气密性是非常重要的，有助于确保产品的性能，所以从操作过程上要求严格，仔细检查。

门窗现场检测操作规程xmcy1818b-ⅰ建筑门窗现场检测仪操作规程1.安装静压箱、气路、水路系统；2、打开手提箱，将风路的直管段插入正压口，插紧；3、将空气流量计插入直管段，将其电缆插头插入手提箱上的流测量插座；4、合上空气开关，接通电源，气密灯点亮；5、逆时针调节“调压”旋钮到最小正气密检测:6.按下“气密”和“风1”按钮；7、顺时针缓慢旋转“调压”同时观看显示表的ch1通道压力值150pa8、按下“风力1”按钮9.当压力回到零时，再次按下“风1”按钮。

达到150pa后，稳定3s，再次按下“风力1”按钮；10.重复9次，并将“压力调节”旋钮逆时针调整至最小值；11.按下“风1”按钮；12、顺时针缓慢旋转”调压”旋钮，同时观看显示表的ch1通道压力值为100Pa后，稳定10s；13、顺时针缓慢旋转”调压”旋钮，同时观看显示表的ch1通道压力值为150pa后，稳定10s；14、逆时针缓慢旋转”调压”旋钮，同时观看显示表的ch1通道压力值为100Pa后，稳定10s；15.将“压力调节”旋钮逆时针调节到最小值；负气密性检测16、将风路的直管段插入负压口，插紧；17.顺时针缓慢旋转“压力调节”，同时观察显示表中ch1通道的压力值-150pa；18.按下“风1”按钮19、待压力回到零时，再次按下“风力1”按钮，达到-150pa后，稳定3秒钟，再次按下“风1”按钮；20、重复19一次，逆时针调节”调压”旋钮到最小；21、按下“风力1”按钮；22.顺时针缓慢旋转“压力调节”旋钮，同时观察显示台的ch1通道压力值-100pa后，稳定10s；23.顺时针缓慢旋转“压力调节”旋钮，同时观察显示台的ch1通道压力值-150pa后，稳定10s；24.逆时针缓慢旋转“压力调节”旋钮，同时观察显示台的ch1通道压力值-100pa后，稳定10s；25、逆时针调节”调压”旋钮到最小；结束检测26.将“压力调节”旋钮逆时针调整至最小值27。

建筑外门窗气密水密抗风压性能分级及检测方法
1.气密性能分级：
2.气密性能检测方法：
气密性能的检测可以通过气密性能试验仪进行。

具体的检测步骤如下：（1）将试验仪的风压表、风量计和差压计等仪器连接好；
（2）将试验仪的风门对准试验窗口，并严密安装；
（3）设置试验参数，包括风速和测试时间等；
（4）根据设定的参数进行测试，记录并分析测试结果。

1.水密性能分级：
2.水密性能检测方法：
水密性能的检测可以通过水密性能试验仪进行。

具体的检测步骤如下：（1）在试验窗口周围设置水密性能试验器，确保其严密性；
（2）打开试验窗，调整好试验窗的开启度；
（3）将水密性能试验仪置于试验窗下方，并将水源接口与试验窗连
接好；
（4）依次进行不同水压等级的试验，记录并分析测试结果。

1.抗风压性能分级：
2.抗风压性能检测方法：
抗风压性能的检测可以通过压差风速法进行。

具体的检测步骤如下：
（1）搭建好适用的试验平台，确保其稳固性和安全性；
（2）将试验窗口紧密安装在试验平台上，并对其进行调整；
（3）设置好试验参数，包括风速和试验时间等；
（4）依次进行不同抗风压等级的试验，记录并分析测试结果。

综上所述，建筑外门窗的气密性能、水密性能和抗风压性能分级分别为A/B/C/D等级、1-6级和R1/R2/R3/R4/C1/C2/C3/C4等级。

相关的检测方法包括气密性能试验、水密性能试验和抗风压性能试验。

通过合理的分级和科学的检测方法，能够确保建筑外门窗的密封性能和抗风压能力的可靠性和稳定性。

气密性检测仪主要是通过压力升降法来判断泄漏量大小，从而进一步判断产品的气密性优良。

而且根据不同的应用行业，比如汽车行业、航天行业、医疗行业、新能源行业等，它也有不同系列的产品。

针对不同型号的产品，它的操作也有所区别。

比如QMM-C1-1型，它是这样操作的。

一、使用概览开机前连接电源和气源，打开电源开关，设备支持英文和中文两种语言，选择被测对象进入对应测试模块。

二、开机模式选择画面1.进入选择画面设备会检测高压组件的连接，如显示表示高压组件未连接，则点击无效。

2.点击“电池包测试”进入电池包测试模式，点击“液冷板测试”进入液冷板测试模式。

3.语言栏用于中文和英文的切换，进入测试模式后无法修改。

三、电池包测试测试界面电池包测试主界面显示测试状态及信息，控制测试开始和停止，可进入参数设置、历史记录、报警记录界面。

完成一次测试一共需要5 个工步：准备，充气，稳压，测试，排气。

准备：设备自身检测，时间固定为8秒。

充气：按照设定的充气压力值往待测物充气；时间到后停止充气，并判断当前压力值是否在设定的范围之内。

稳压：稳定待测物气压，期间判断气压值是否在范围之内。

测试：测试待测物的泄漏压力，超出范围则提示未通过，并有报警声提示，在范围之内则提示通过，并在测试结果处显示泄漏压力值排气：排出被测物的气体，时间固定为9秒。

四、液冷板测试测试界面液冷板测试主界面显示测试状态及信息，控制测试开始和停止，可进入参数设置、历史记录、报警记录界面。

完成一次测试一共需要5 个工步：准备，充气，稳压，测试，排气。

准备：设备自身检测，时间固定为9S。

充气：按照设定的充气压力值往待测物充气；时间到后停止充气，并判断当前压力值是否在设定的范围之内。

稳压：稳定待测物气压，期间判断气压值是否在范围之内。

测试：测试待测物的泄漏压力，超出范围则提示未通过，并有报警声提示，在范围之内则提示通过，并在测试结果处显示泄漏压力值排气：测试完成后提示请排气。

检查气密性的操作及原理
气密性检查是工程领域中常见的一项重要测量工作，用于验证某个系统或装置
是否能够有效地阻止气体的泄漏，以确保其正常运行和安全性。

本文将介绍检查气密性的一般操作步骤以及其原理。

操作步骤
1.准备工作：在进行气密性检查之前，首先需要准备好相应的检测设
备，如气密性检测仪、气源等。

2.连接气源：将气密性检测仪与气源连接，并确保连接紧密无漏。

3.封闭系统：将待检测的系统或装置进行封闭，确保其内部不与外界
环境相通。

4.施加气压：通过气密性检测仪向系统内部施加一定压力的气体，并
监测系统内气压的变化。

5.检测泄漏：观察系统内气压是否保持稳定，如果气压持续下降，则
表示存在气体泄漏。

6.定位泄漏点：根据气密性检测仪的显示结果，定位系统内的泄漏点，
并进行修复处理。

7.再次检验：修复完泄漏点后，再次进行气密性检查，确保系统的气
密性得到有效修复。

检查原理
气密性检查的原理基于气体流动的物理规律，主要包括以下几个方面：•气体扩散：在封闭系统内施加一定压力的气体后，气体分子将通过系统内的孔隙、裂缝等缺口扩散到系统外部，导致系统内压力的下降。

•气密性损失：当系统内存在气密性损失时，气体将不断地通过泄漏点外泄，造成系统内气压的持续下降。

•压差检测：通过监测系统内外的气压差异，可以确定系统的气密性情况，进而定位和修复泄漏点。

•修复措施：根据气密性检查的结果，可采取相应的修复措施，如补漏、封闭等，以保证系统的气密性达到要求。

通过以上步骤和原理，可以有效地进行气密性检查，确保系统正常运行并防止可能的安全风险。