千斤顶的毕业设计

毕业设计论文题目:液压千斤顶的探究与设计姓名王坤学号0905023037 专业机械制造与自动化年级2009级院系机电工程学院指导老师贾焕丽毕业设计要求及主要数据1给定一定的参数及参考结构图要求学生完成该项目的参数计算、结构设计并针对具体的失效形式进行相应的强度计算目的培养学生进行简单机械的设计能力熟习设计过程、设计步骤能够利用所学知识判断主要失效形式并进行相关的强度计算。

2具体要求要求结构合理参数计算正确相关理论选用合理最好具有新颖性、独创性尺寸标注正确、完整。

1、液压千斤顶设计主要技术指标起重重量20000N 最大升程800mm 操作方式手柄控制设计主要内容设计计算书标准件以外的所有图纸目录引言第一章液压千斤顶的总体设计方案1液压千斤顶设计方案示意图2液压千斤顶的组成3液压千斤顶的优缺点第二章液压千斤顶的原理1液压千斤顶原理图2液压千斤顶的特点第三章液压千斤顶结构设计和计算说明书1 内管设计2 外管设计3 活塞杆设计4 导向套的设计5液压千斤顶活塞部位的密封6液压千斤顶装配图第四章液压千斤顶常见的故障与维修结论致谢参考文献引言机电一体化又称机械电子学英语称为Mechatronics它是由英文机械学Mechanics的前半部分与电子学Electronics的后半部分组合而成。

机电一体化最早出现在1971年日本杂志《机械设计》的副刊上随着机电一体化技术的快速发展机电一体化的概念被我们广泛接受和普遍应用。

随着计算机技术的迅猛发展和广泛应用机电一体化技术获得前所未有的发展。

现在的机电一体化技术是机械和微电子技术紧密集合的一门技术他的发展使冷冰冰的机器有了人性化智能化。

机电一体化技术是将机械技术、电工电子技术、微电子技术、信息技术、传感器技术、接口技术、信号变换技术等多种技术进行有机地结合并综合应用到实际中去的综合技术。

是现代化的自动生产设备几乎可以说都是机电一体化的设备。

液压技术发展趋势液压技术是实现现代化传动与控制的关键技术之一世界各国对液压工业的发展都给予很大重视。

液压千斤顶的毕业设计液压千斤顶的毕业设计在工程机械领域中，液压千斤顶是一种常见而重要的工具。

它通过利用液体的力学性质，实现了对重物的举升和支撑。

在我即将毕业的大学阶段，我选择了设计一个液压千斤顶作为我的毕业设计项目，旨在深入了解和应用液压原理，并进一步提升我的工程设计能力。

首先，我开始研究有关液压千斤顶的基本原理和结构。

液压千斤顶主要由液压缸、活塞、油箱、油管和控制阀等组成。

当液压油从油箱经过油管进入液压缸时，由于活塞上的压力，液压油会推动活塞上升，从而实现对重物的举升。

通过控制阀的开关，我们可以控制液压千斤顶的升降速度和稳定性。

在设计过程中，我决定采用CAD软件进行三维建模，并利用有限元分析方法对液压千斤顶进行强度和稳定性的评估。

通过这种方式，我可以更好地了解设计的合理性，并在需要的情况下进行修改和优化。

接下来，我将着重研究液压系统的设计和优化。

液压系统是液压千斤顶的核心，它负责提供和控制液压力。

在设计液压系统时，我需要考虑液压油的流动性、压力传递和泄露等因素。

通过合理选择液压缸和控制阀的参数，我可以使液压千斤顶的升降速度和稳定性达到最佳状态。

此外，我还将研究液压千斤顶在实际工程中的应用。

液压千斤顶广泛应用于汽车维修、建筑施工和航空航天等领域。

我将通过实地考察和与相关专业人士的交流，了解液压千斤顶在不同领域的使用情况和需求，以便更好地满足实际工程的需求。

在整个设计过程中，我将注重安全性和可靠性。

液压千斤顶在举升和支撑重物时，需要承受巨大的力量和压力。

因此，在设计中，我将考虑材料的强度和耐久性，以及液压系统的稳定性和可靠性。

我还将进行一系列的实验和测试，以验证设计的合理性和性能。

最后，我将撰写一份详细的毕业设计报告，记录整个设计过程和结果。

在报告中，我将详细介绍液压千斤顶的原理、结构和设计参数，并附上相应的图纸和分析结果。

通过这份报告，我希望能够展示我的设计能力和专业知识，并为未来的工程设计工作打下坚实的基础。

螺旋千斤顶设计方案班级 A05机械（2）姓名学号指导老师目录一千斤顶设计任务分析 (3)1.1 千斤顶载荷Q及起重高度L (3)1.2 螺旋传动的特点、结构及材料..................................................... 错误！未定义书签。

1.3 千斤顶组成 (3)二千斤顶总体示意图 (4)三各部件参数设定及强度校核 (5)3.1 螺母材料、尺寸的选定及校核 (5)3.1.1 螺母材料及尺寸的基本参数 (5)3.1.2 螺纹牙的强度校核 (5)3.1.3 螺纹自锁性校核 (7)3.1.4 螺母其他尺寸设定 (6)3.1.5 螺母凸缘强度校核 (6)3.2 螺杆材料、尺寸的设定及强度校核 (7)3.2.1 螺杆材料选取及强度计算 (7)3.2.2 螺杆稳定性校核 (8)3.3 底座及机架材料的选定及校核 (9)3.3.1 底座及机架基本参数与结构的设定 (9)3.3.2 底座内外径的设定 (9)3.4 托杯的材料及尺寸的设定 (10)3.4.1材料及尺寸的设定 (10)3.4.2强度校核 (10)3.5 手柄材料及尺寸的设定 (11)3.5.1 手柄材料及长度的选定 (11)3.5.2 手柄直径的选定 (11)3.6 其他保险零件的选定 (12)3.6.1螺杆及手柄处挡圈及螺杆上端螺钉选取 (12)3.6.2 底座与螺母间紧定螺钉得选取 (12)四设计结果（主要参数列表） (13)五参考文献 (14)一千斤顶设计任务分析1.1 千斤顶载荷Q和重高度L已知条件：最大载荷Q=60000KG起重高度L=180mm手动分析已知可得：（1）Q=60KN（2）因为设计的千斤顶是手动，故对螺纹的精度要求不高。

可以采用9级梯形螺纹。

（3）可选用45钢作为千斤顶材料，调质HB=217～255,α=315(课本P362表15-1)(4)千斤顶的组成:A)螺纹B)螺母:为青铜或球墨铸铁C)底座:HT180灰铸铁E)手柄D)其他保险圈,螺钉等1.2材料选择因为设计的千斤顶是手动的，故对螺纹的精度要求不是很高。

螺旋千斤顶毕业设计论文引言螺旋千斤顶是一种常用的机械工具，用于举升重物。

它的工作原理是利用螺旋线上施加的力来提升物体。

在工业生产和日常生活中，螺旋千斤顶广泛应用于车辆维修、建筑工地以及起重等行业。

在本文中，我们将探讨螺旋千斤顶的设计原理、制造工艺及其应用领域。

一、螺旋千斤顶的设计原理螺旋千斤顶的设计原理基于轮轴和螺纹的互动作用。

其主要组成部分包括螺杆、螺母、螺纹，以及支撑架等。

当扭转螺杆时，螺纹将产生轴向运动，螺杆便向上移动。

同时，通过螺杆和螺母的齿轮传动，使得螺纹承受较大的力，从而能够举升较重的物体。

二、螺旋千斤顶的制造工艺螺旋千斤顶的制造过程包括材料选择、加工制造和组装三个主要步骤。

首先，选择适合的材料是制造高质量螺旋千斤顶的关键。

常用的材料包括高强度合金钢、不锈钢等。

其次，加工制造环节包括车削、切割和焊接等工艺，确保零部件的精度和可靠性。

最后，通过组装螺旋杆、螺母、螺纹和支撑架等部件，形成完整的螺旋千斤顶。

三、螺旋千斤顶的应用领域螺旋千斤顶具有广泛的应用领域。

下面我们将介绍其中几个主要的应用领域：1. 汽车维修螺旋千斤顶可以用于汽车维修的起重作业。

通常情况下，车辆需要抬升以进行维修或更换轮胎等操作，这时候螺旋千斤顶就显得尤为重要。

通过将螺旋千斤顶安装在车辆的支撑点上，然后扭转螺杆，即可将车辆抬升到所需高度。

2. 建筑施工在建筑施工中，螺旋千斤顶被广泛应用于支撑和调整建筑结构。

通过将螺旋千斤顶安装在横梁或其他支撑结构上，工人可以通过扭转螺杆来调整支撑点的高度，从而实现建筑结构的对齐和平衡。

3. 货物举升螺旋千斤顶也可以用于货物的举升和固定。

在物流和仓储领域，经常需要将货物抬升到一定的高度以便装卸。

螺旋千斤顶通过其可靠的举升能力和稳定性，成为实现货物举升的重要工具。

结论螺旋千斤顶作为一种常用的机械工具，其设计原理简单、制造过程相对简便，同时具备广泛的应用领域。

通过深入理解螺旋千斤顶的工作原理和制造工艺，我们能够更好地应用螺旋千斤顶于不同的领域，从而提高工作效率和效果。

液压油缸的设计（一）液压油缸的机构和组成1）液压油缸的结构图图1 液压油缸设计方案示意图液压油缸结构图1所示，工作时通过上移6手柄使7小活塞向上运动从而形成局部真空，油液从邮箱通过单向阀9被吸入小油缸，然后下压6手柄使7小活塞下压，把小油缸内的液压油通过10单向阀压入3大油缸内，从而推动2大活塞上移，反复动作顶起重物。

通过1调节螺杆可以调整液压油缸的起始高度，使用完毕后扭转4回油阀杆，连通3大油缸和邮箱，油液直接流回邮箱，2大活塞下落，大活塞下落速度取决于回油阀杆的扭转程度。

2）液压油缸的组成液压系统主要由：动力元件（油泵）、执行元件（油缸或液压马达）、控制元件（各种阀）、辅助元件和工作介质等五部分组成。

1.动力元件（油泵）它的作用是把液体利用原动机的机械能转换成液压力能，是液压传动中的动力部分。

2.执行元件（油缸、液压马达）它是将液体的液压能转换成机械能。

其中，油缸做直线运动，马达做旋转运动。

3.控制元件包括压力阀、流量阀和方向阀等，它们的作用是根据需要无级调节液压动机的速度，并对液压系统中工作液体的压力、流量和流向进行调节控制。

4.辅助元件除上述三部分以外的其它元件，包括压力表、滤油器、蓄能装置、冷却器、管件及邮箱等，它们同样十分重要。

5.工作介质工作介质是指各类液压传动中的液压油或乳化液，它经过油泵和液动机实现能量转换。

3）液压传动的优缺点1、液压传动的优点（1）体积小、重量轻，例如同等功率液压马达的重量只有电动机的10%～20%，因此惯性力较小。

（2）能在给定范围内平稳的自动调节牵引速度，并可实现无级调速，且速度范围最大可达1:2000（一般为1:100）.（3）转向容易，在不改变电机旋转方向的情况下，可以较方便地实现工作机构旋转和直线往复运动的转换。

（4）液压泵和液压马达之间用油管连接，在空间布置上彼此不受严格限制。

（5）由于采用油液为工作介质，元件相对运动表面间能自行润滑，磨损小，使用寿命长。

目录1. 螺旋千斤顶的结构和原理1.1 螺旋千斤顶的结构1.2螺旋千斤顶的工作原理2. 螺杆的设计与计算2.1螺杆螺纹类型的选择2.2选取螺杆材料2.3确定螺杆直径2.4校核螺杆自锁能力2.5结构2.6螺杆强度计算2.7稳定性计算3. 螺母的设计与计算3.1 选取螺母材料3.2 螺母的基本参数3.3 确定螺母高度H’及螺纹工作圈数u’3.3.1 求螺母高度H3.3.2 求螺纹工作圈数u’3.3.3 螺母实际高度H’3.4校核螺纹牙强度3.5安装要求3.6螺母的相关尺寸计算4. 托杯的设计与计算5.手柄的设计与计算5.1手柄材料5.2手柄长度5.3手柄直径5.4手柄结构6.底座的设计7.螺旋传动效率的计算8.其他尺寸的确定9参考文献千斤顶技术的研究现状与展望摘要机械设计在国民经济发展中起着重要作用，机械工业担负着为国民经济部门提供各种性能先进，价格低廉，使用安全可靠，造型美观的技术装备的任务，在国家现代化建设中举足轻重，机械产品的竞争力取决于产品的质量，产品的质量取决于产品的设计。

千斤顶是一种起重高度小（小于1m）的最简单的设备。

主要用于矿、交通运输部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作。

其结构轻巧坚固、灵活可靠，一人即可携带和操作。

千斤顶是用刚性顶举件作为工作装置，通过顶部托座，底部托爪在小行程内顶升重物的轻小起重设备。

，本次设计既是产品开发周期中关键的环节，有贯穿于产品开发过称的始终，设计决定了产品功能和目标的方案，结构和选材，制造方法以及产品运行，使用和维修方法。

设计不合理会导致产品不完善，成本提高或可靠性、安全性不高。

产品设计上的缺陷造成的先天不足，难以采取制造和使用措施加以弥补。

严重的设计不合理甚至会造成产品设计不出来或不能使用，导致产品设计失败。

现代机械产品的要求不对传统机械高得多，因而在产品开发和改进过程中，只有全面深入地运用现代设计理论，方法和技术才能满足现代机械产品越来越苛刻的要求，提高其市场竞争能力。

液压千斤顶毕业设计液压千斤顶毕业设计毕业设计是大学生在毕业前完成的一项重要任务，旨在检验学生在专业领域的知识和能力。

对于机械工程专业的学生来说，液压千斤顶是一个非常有趣且实用的课题。

本文将探讨液压千斤顶的设计原理、应用领域以及在毕业设计中的重要性。

液压千斤顶是一种利用液体压力来产生力量的装置。

它由一个液压缸和一个液压泵组成，通过泵入液体来产生高压，从而使液压缸内的活塞产生推力。

液压千斤顶的设计原理基于帕斯卡定律，即在一个封闭的液体系统中，压力传递是均匀的。

这意味着当液体在一个小面积上施加压力时，同样的压力将在液体中的其他地方产生相同的效果。

液压千斤顶在工程领域中有着广泛的应用。

它可以用于汽车维修、建筑施工、航空航天等领域。

在汽车维修中，液压千斤顶可以用于举起汽车，方便进行检修和更换零部件。

在建筑施工中，液压千斤顶可以用于举起重物，如梁柱和钢结构。

在航空航天领域，液压千斤顶可以用于升降飞机的起落架。

在毕业设计中选择液压千斤顶作为课题是非常有意义的。

首先，液压千斤顶是机械工程专业的核心知识之一。

通过深入研究液压千斤顶的设计原理和工作机制，可以加深对机械原理和流体力学的理解。

其次，液压千斤顶在实际应用中具有重要的作用。

通过设计和制造一个液压千斤顶原型，可以锻炼学生的实际操作能力和解决问题的能力。

最后，液压千斤顶的设计过程需要综合运用多个学科的知识，如力学、流体力学、材料科学等。

这将提高学生在跨学科合作和综合应用方面的能力。

在进行液压千斤顶毕业设计时，有几个关键的步骤需要注意。

首先，需要进行详细的文献调研，了解液压千斤顶的基本原理和现有的设计方案。

其次，需要进行系统的设计分析，确定设计参数和材料选择。

这包括液压缸和活塞的尺寸、液压泵的工作压力等。

然后，需要进行液压千斤顶的结构设计和绘图。

这涉及到机械零件的设计和装配。

最后，需要进行实验验证和性能测试，以确保设计的可行性和安全性。

液压千斤顶毕业设计的最终成果可以是一个完整的液压千斤顶原型，也可以是一个设计报告和技术文档。

3t液压千斤顶结构设计毕业设计毕业设计说明书题目名称：3t液压千斤顶结构设计院系名称：机电学院班级：学号：学生姓名：指导教师：2012年X月摘要在实际生产中我们总是会遇到一些将重物如机床、笨重的箱子、井下的轨道等在没有起吊设备的情况下移动或抬起的情况，仅靠人工操作是很难实现的，这时我们就需要用到千斤顶。

千斤顶与我们的生活息息相关，在各行各业如建筑、铁路、汽车维修等部门均得到广泛的应用，因此千斤顶技术的发展将直接或间接影响到这些部门的正常运转和工作，而液压千斤顶又是千斤顶的一种。

在液压千斤顶结构设计中，对液压元件制造精度要求高，工艺复杂，成本较高应向标准化发展，液压元件维修较复杂，且需有较高的技术水平，元件尽量符合互换性。

通过研究液压千斤顶的内部结构、工作原理。

使我们对千斤顶有进一步的了解，使我们更加科学合理的应用千斤顶。

关键字：广泛，工艺，互换性，工作原理Abstract As the development of the marketing economy, nowadays, the privately owned enterprise becomes the important support in the economyand the society. But as the competition becomes keen, the privately owned enterprise also confronts the tough challenge. It is one of the most important and useful subject on how to improve the core competitiveness to make this kind of enterprise maintain the vigorous vitality. Keywords：Privately Owned Enterprise Shared Vision Visioning Procedure 前言液压千斤顶是典型的利用液压传动的设备，液压千斤顶具有结构紧凑、体积小、重量轻、携带方便、性能可靠等优点,被广泛应用于流动性起重作业,是维修、汽车、拖拉机等理想工具。

毕业设计课题千斤顶Newly compiled on November 23, 2020毕业设计说明书千斤顶的设计学号姓名吕佳文班级10机制班专业机械制造学院机电工程学院指导老师孙维丽完成时间2011年12月14日至2011年12月25日引言1、目的千斤顶对于人们来说并不陌生，日常生产实践中经常会遇到这样一些情况，例如：需要将重物如车辆、大型设备、井下轨道等在没有起吊设备的情况下移动或抬起它们，而仅靠人工操作是非常困难甚至根本无法实现的，这就需要用到千斤顶。

由此可见，千斤顶与人们的生活密切相关。

此次毕业设计的课题——千斤顶设计。

是对最普通的螺旋千斤顶进行改造和设计，提高其使用性能，降低生成成本。

又称机械式千斤顶，是由人力通过螺旋副传动，螺杆或螺母套筒作为顶举件。

普通螺旋千斤顶靠螺纹自锁作用支持重物，构造简单，但传动效率低，返程慢。

自降螺旋千斤顶的螺纹无自锁作用，装有制动器。

放松制动器，重物即可自行快速下降，缩短返程时间，但这种千斤顶构造较复杂。

螺旋千斤顶能长期支持重物，最大起重量已达 100吨，应用较广。

下部装上水平螺杆后，还能使重物作小距离横移按分类来看，所设计的螺旋千斤顶属立式、手动、机械传动型。

其意义在于：1、要求熟悉螺旋传动的工作原理，掌握螺旋传动的设计过程和方法，培养结构设计能力，初步了解机械设计的一般程序；2、要求学会综合运用所学知识，培养独立解决工程的问题的能力；3、培养查阅机械设计零件手册及有关技术资料，能正确使用国家标准规范能力。

2. 使用原理：机械千斤顶是手动起重工具种类之一，其结构紧凑，合理的利用摇杆的摆动，使小齿轮转动，经一对圆锥齿轮合运转，带动螺杆旋转，推动升降套筒，从而重物上升或下降。

3. 使用方法：1.使用前必须检查千斤顶是否正常，各部件是否灵活，加注润滑油，并正确估计重物的重量，选用适当吨位的千斤顶，切忌超载使用。

2.调整摇杆上的撑牙方法，先用手直接按顺时针方向转动摇杆，使升降套筒快速上升顶重物。

摘要本设计主要是对电动螺旋千斤顶的结构设计，在原有手动螺旋千斤顶的基础上，通过对螺旋千斤顶了解和学习，选择对其进行改进，设计出一套蜗轮蜗杆机构，利用电机带动蜗杆，蜗杆蜗轮传动带动丝杠运转，由丝杠螺母形成的滑动螺旋副运动将重物顶起，既发挥了螺旋副的自锁性的优点又可改善劳动条件。

同时提高了市场的竞争能力。

本设计根据承受载荷，设计出丝杠传动机构，根据丝杠传动的工作速度与螺杆所承受的扭矩，来设计蜗杆和蜗轮传动机构，得出蜗杆传动扭矩来进行电机的选型，并使用Pro/ENGINEER 5.0和AutoCAD三维建模软件，设计零件并进行装配。

用SolidWorks进行仿真制作。

并对蜗杆模型通过ANSYS软件进行简单的有限元分析来完成整个设计。

关键字：蜗轮蜗杆；有限元分析；丝杠传动；仿真；三维建模AbstractThe design is mainly for the structural design of screw jacks, screw jacks in the original on the jackscrew through understanding and learning, choose to improve it, to design a worm gear mechanism, the use of motor driven worm and worm gear drive screw operation, the heavy top, both played a spiral lock of the advantages of self but also improve people's deputy of the working conditions. Improve the competitiveness of the market.The design of the load bearing design of the screw drive mechanism according to the operating speed of the screw drive torque of the screw is exposed to the worm and the worm gear is enough design, draw worm drive torque of the motor to the selection and use Autocad Proe 5.0 and three-dimensional modeling software, design and assembly of parts. With solidworks simulation production. And a simple worm model by ANSYS finite element analysis software to complete the entire design.Keywords：Worm; Finite Element; Analysis Screw drive; Simulation;Three-dimensional modeling目录第1章绪论 01.1 起重机械 01.2 千斤顶 01.3 国内外千斤顶发展情况 01.4 研究目的 01.5 设计规格 (1)1.6 设计原理 (1)1.7 使用方法 (1)第2章丝杠传动的设计和计算 (2)2.1 丝杠传动 (2)2.2 丝杠传动的结构及材料 (3)2.2.1 丝杠传动的结构 (3)2.2.2 丝杠传动中常用材料 (3)2.3 丝杠传动的设计计算 (5)2.3.1 耐磨性与自锁性计算 (5)2.3.2 螺杆的强度计算 (8)2.3.3 螺母螺纹牙的强度计算 (8)2.3.4 螺杆的稳定性计算 (9)第3章蜗轮蜗杆传动的设计和计算 (11)3.1 蜗轮蜗杆传动的特点 (11)3.2 蜗杆传动的类型 (11)3.2.1 普通圆柱蜗杆传动 (11)3.2.2 圆弧圆柱蜗杆传动 (11)3.3 蜗轮蜗杆传动的设计参数选择 (11)3.3.1 蜗杆传动选型 (11)3.3.2 选择蜗轮蜗杆材料 (11)3.3.3 蜗杆传动设计 (12)3.3.4 蜗杆与蜗轮的参数计算 (13)3.3.5 齿根弯曲疲劳强度校核 (13)3.3.6 实际传动效率 (14)3.3.7 精度等级 (14)第4章螺旋千斤顶电机的选择 (16)4.1 电机类型选择 (16)4.2 蜗杆力矩计算 (16)4.3 电动机功率计算 (16)4.4 电动机选择 (17)第5章蜗杆的有限元分析 (18)5.1 有限元分析 (18)5.2 文件的导入 (18)5.3 设置材料常数 (18)5.4 划分网格 (18)5.6 求解计算 (20)5.7 结论 (20)第6章螺旋千斤顶的三维建模 (22)6.1 蜗杆的三维建模 (22)6.2 蜗轮的三维建模 (23)6.3 螺杆的三维建模 (24)6.4 螺母的三维建模 (25)6.5 千斤顶的装配 (26)6.6 千斤顶的仿真 (26)设计总结 (28)参考文献 (29)致谢 (30)第1章绪论1.1 起重机械起重机械是一种通过重复循环运动对物料进行起升的机械，其运动形式主要有起动、制动、正向和反向运动。

1 绪论1.1本课题的研究内容和意义千斤顶是一个在我们平时的生活生产中，经常会使用到的设备。

它能够辅助我们完成一些单使用人力很难以完成的工作比如抬起轿车进行维修，移动笨重的设备物品，架设桥梁大墩等等一些列工作。

因此千斤顶技术的发展将直接或间接影响到这些行业或部门的正常运作和未来的发展。

本次对螺旋千斤顶的结构分析与设计是为了更深入地了解千斤顶的原理与应用。

通过查阅大量文献资料，设计和绘制千斤顶各部件图零件图，不仅熟悉了手驱动螺旋千斤顶的工作原理和过程，让我也熟悉和强化了一些绘图软件的使用，同时也加深了对机械基础知识的了解。

1.2国内外的发展概况国外发展情况：早在20世纪40年代，卧式千斤顶就开始在汽车维修的行业中得到使用，当由于当时技术和使用的原因，千斤顶设计时尺寸和体积较大，承载量较低，使用不便。

后来随着社会需求量的加大以及千斤顶本身技术的发展，在90年代初，国外大部分用户用卧式千斤顶顶取代了立式千斤顶[1]。

在90年代后期一些新型的千斤顶也相继出现如充气式千斤顶和便携式千斤顶。

充气千斤顶由保加利亚一汽车运输研究所发明的，它由弹性的而又非常坚固的橡胶制成的。

使用时，用软管将千斤顶连在汽车的排气管上，经过15~20秒，汽车将千斤顶鼓起，成为圆柱体。

这种千斤顶可以把115t重的汽车顶起70cm。

Power-Riser Ⅱ型便携式液压千斤顶则可以用于所有类型的铁道车辆，包括装运三层汽车的货车、联运车以及高车顶车辆。

同时它具有一个将负载定位的机械锁定环，一个三维机械手，一个全封闭构架以及一个用于防止杂质进入液压系统的外置过滤器。

另外一种名为Tcuck Jack的便携式液压千斤顶则可以用于对已断裂的货车转向架弹簧进行快速的现场维修。

该千斤顶能在现场从侧面对装有70~125t级转向架的大多数卸载货车进行维修，并能完全由转向架侧架支撑住。

它适用于车间或轨道上无需使用钢轨道碴或轨枕作支承的情况。

国内发展情况：我国千斤顶技术发展较晚，由于缺少与国外先进技术的交流，所以直到1979年才接触到类似国外卧式千斤顶这样的产品。

机械设计作业任务书题目：螺旋起重器（千斤顶）设计原始数据:起重量Q=40KN,最大起重高度H=200mm。

1.结构分析人工摇动手柄，手柄带动螺杆转动，螺母固定在基座上，螺杆通过螺旋传动上下运动。

托杯位于螺杆上方，与螺杆相连但不随着螺杆转动，托杯直接重物。

上挡圈防止托杯脱落，下挡圈防止螺杆由螺母脱落。

为了满足以上工作要求，螺杆和螺母以及整体结构必须保证具有足够的强度、耐磨性，能自锁，稳定性合格。

2.选择材料和许用应力千斤顶采用梯形螺纹螺旋传动。

螺杆则采用45﹟钢，调质处理；查机械设计手册表得σs=360MPa查机械设计表得 [σ]=σs/（3~5）手动可取[σ]=100MPa由于螺母与螺杆存在滑动磨损，故采用强度高、耐磨、摩擦系数小的铸铝青铜ZCuAl10Fe3；查表得螺母材料的许用切应力为[τ] =35 MPa 许用弯曲应力为=50 MPa[σ]b紧定螺钉、六角螺母均采用标准件。

3.耐磨性计算螺纹耐磨性条件：2[]Fp Ps p d hHπ=≤ 梯形螺纹，h=,则2d ≥式中2d 螺纹中径，mm;F 为螺旋的轴向载荷，N ；H 为螺母旋合高度，mm;ψ 为引入系数，H/2d ; [p]为材料的许用压强，MPa;注： 查机械设计手册可得：ψ=,h=,[p]=20MPa;2d ≥=查机械设计课程设计 表由GB/得：取 d=34mm ，2d =31mm,1d =27mm,P=6mm;螺母高度H 1=ψd 2=*31mm= 螺纹圈数z= H 1/ P=6=圈 230αβ︒==4.螺杆强度校核梯形螺纹校核条件：1d ≥式中：1d 螺杆螺纹的小径，mm ；[]σ螺杆材料的许用应力,MPa; F 螺杆材料所受的轴向载荷，N ；1d ≥= 校核通过；5.螺纹牙强度校核'[]***F d b zττπ=< '23[]b b Fh d zb σσπ== 式中τ 螺纹牙根所受的剪切力应力,MPa;b σ螺纹牙根所受的弯曲应力,MPa;F 螺纹牙所受的轴向载荷,N;'d 螺母螺纹大直径,mm;z 螺纹旋合圈数;b 螺纹牙根厚,梯形螺纹b==,h==3mm;h 螺纹牙的工作高度,mm; []τ螺母材料的许用剪切应力,MPa;b σ螺母材料的许用剪切应力,MPa;;4010.0[] =35 MPa *35mm*3.9mm*9.3KN MPa ττπ==< 23*40*3mm 23.1[]b=50 MPa *35*9.3*3.9mm b KN MPa σσπ==<（）所以螺纹牙强度满足要求。

液压油缸设计（一）液压油缸机构和构成1）液压油缸构造图图1 液压油缸设计方案示意图液压油缸构造图1所示，工作时通过上移6手柄使7小活塞向上运动从而形成局部真空，油液从邮箱通过单向阀9被吸入小油缸，然后下压6手柄使7小活塞下压，把小油缸内液压油通过10单向阀压入3大油缸内，从而推动2大活塞上移，重复动作顶起重物。

通过1调节螺杆可以调节液压油缸起始高度，使用完毕后扭转4回油阀杆，连通3大油缸和邮箱，油液直接流回邮箱，2大活塞下落，大活塞下落速度取决于回油阀杆扭转限度。

2）液压油缸构成液压系统重要由：动力元件（油泵）、执行元件（油缸或液压马达）、控制元件（各种阀）、辅助元件和工作介质等五某些构成。

1.动力元件（油泵）它作用是把液体运用原动机机械能转换成液压力能，是液压传动中动力某些。

2.执行元件（油缸、液压马达）它是将液体液压能转换成机械能。

其中，油缸做直线运动，马达做旋转运动。

3.控制元件涉及压力阀、流量阀和方向阀等，它们作用是依照需要无级调节液压动机速度，并对液压系统中工作液体压力、流量和流向进行调节控制。

4.辅助元件除上述三某些以外其他元件，涉及压力表、滤油器、蓄能装置、冷却器、管件及邮箱等，它们同样十分重要。

5.工作介质工作介质是指各类液压传动中液压油或乳化液，它通过油泵和液动机实现能量转换。

3）液压传动优缺陷1、液压传动长处（1）体积小、重量轻，例犹如等功率液压马达重量只有电动机10%～20%，因而惯性力较小。

（2）能在给定范畴内平稳自动调节牵引速度，并可实现无级调速，且速度范畴最大可达1:（普通为1:100）.（3）转向容易，在不变化电机旋转方向状况下，可以较以便地实现工作机构旋转和直线往复运动转换。

（4）液压泵和液压马达之间用油管连接，在空间布置上彼此不受严格限制。

（5）由于采用油液为工作介质，元件相对运动表面间能自行润滑，磨损小，使用寿命长。

（6）操纵控制简便，自动化限度高。

（7）容易实现过载保护。

毕业设计说明书千斤顶的设计学号********姓名丁毅班级08数控一班专业数控技术系部机械动力工程系指导老师徐向红完成时间2010年12月1日至2011年6月10日引言1、目的千斤顶对于人们来说并不陌生，日常生产实践中经常会遇到这样一些情况，例如：需要将重物如车辆、大型设备、井下轨道等在没有起吊设备的情况下移动或抬起它们，而仅靠人工操作是非常困难甚至根本无法实现的，这就需要用到千斤顶。

由此可见，千斤顶与人们的生活密切相关。

此次毕业设计的课题——千斤顶设计。

是对最普通的螺旋千斤顶进行改造和设计，提高其使用性能，降低生成成本。

又称机械式千斤顶，是由人力通过螺旋副传动，螺杆或螺母套筒作为顶举件。

普通螺旋千斤顶靠螺纹自锁作用支持重物，构造简单，但传动效率低，返程慢。

自降螺旋千斤顶的螺纹无自锁作用，装有制动器。

放松制动器，重物即可自行快速下降，缩短返程时间，但这种千斤顶构造较复杂。

螺旋千斤顶能长期支持重物，最大起重量已达100吨，应用较广。

下部装上水平螺杆后，还能使重物作小距离横移按分类来看，所设计的螺旋千斤顶属立式、手动、机械传动型。

其意义在于：1、要求熟悉螺旋传动的工作原理，掌握螺旋传动的设计过程和方法，培养结构设计能力，初步了解机械设计的一般程序；2、要求学会综合运用所学知识，培养独立解决工程的问题的能力；3、培养查阅机械设计零件手册及有关技术资料，能正确使用国家标准规范能力。

2、中国千斤顶行业的发展趋势我国千斤顶产业发展进步较晚，建国以来到改革开放前，我国千斤顶的需求主要是以工业和国防尖端使用为主。

改革开放后，国民经济的快速发展，人民生活水平的显著提高，拉动了千斤顶的需求。

进入上世纪九十年代后，我国千斤顶产业进入快速发展期，千斤顶需求的增速远高于全球水平。

1990年以来，全球千斤顶表观消费量以年均6%的速度增长，而九十年代的十年间，我国千斤顶表观消费量年均增长率达到17.73%，是世界年均增长率的2.9倍。

毕业设计（论文）设计（论文）题目液压千斤顶的设计学院机械工程学院教学系数控技术系班级高职机电09-2 班姓名王嘉庆指导教师张玉军2012 年 3 月液压千斤顶的设计手动式液压千斤顶的原理及结构摘要本文从液压千斤顶结构与工作原理的分析着手，按设计要求对参数进行计算，按参数进行结构设计、校核，逐步阐述液压千斤顶设计的全过程。

运用已掌握的液压理论知识、机械设计与制造理论知识、机械加工工艺知识等，设计了液压千斤顶的结构及各个零件的几何尺寸，确保了液压千斤顶的质量和强度。

，该液压千斤顶额定起重量为19600N，极限为15Mpa，当超过5.5T时自动卸荷，保证千斤顶不会因为超负荷而损坏。

该液压千斤顶系统简单，实用性强，成本低，使用维护方便，抗拉性强，运行稳定可靠，手柄的灵活设计及低强度运行，更增加了千斤顶使用的普遍性。

液压千斤顶是机动车辆的必备工具，它具有结构简单、体积小、重量轻、自润滑性能好、举升力大、便于维修等特点，但其效率低，操作不当时支点易滑脱，存在不安全因素，本文通过对传统的液压千斤顶的工作原理的分析，设计了一种高效安全的液压千斤顶。

关键字：液压千斤顶；液压缸；手柄；油路；目录摘要 (1)关键字 (1)绪论 (3)1、液压技术 (4)1.1 液压技术的发展及应用 (4)1.2 千斤顶的分类及用途 (5)2、液压千斤顶的总体设计方案及原理 (6)2.1 液压千斤顶设计方案示意图 (6)2.2 液压千斤顶的组成 (7)2.3 液压千斤顶原理图 (8)2.4 液压千斤顶的特点 (9)3、液压千斤顶的结构设计 (9)3.1 内管设计 (9)3.2 外管设计 (10)3.3 活塞杆设计 (10)3.4 导向套的设计 (11)3.5 液压千斤顶活塞部位的密封 (14)3.6 密封缺点图 (15)3.7 液压千斤顶装配图 (16)3.8 单向阀的装配图 (17)4、液压油的选用 (18)5、液压千斤顶常见的故障与维修 (19)结论 (21)谢辞 (22)参考文献 (23)绪论机电一体化又称机械电子学，英语称为Mechatronics，它是由英文机械学Mechanics的前半部分与电子学Electronics的后半部分组合而成。

毕业设计(论文)液压千斤顶的设计Hydraulic Jacks Design液压千斤顶的设计摘要我们利用帕斯卡原理可以研究液压传动的装置或者设备。

其原理主要是根据两端的压力差，让其进行能量的转化。

如液体的压力能与机器的机械能相互转，两种能彼此相互转化。

而本次论文所设计的液压千斤顶是利用液压传动原理.同时也是利用液压传动的典型产品。

液压千斤顶具备体积小,其拥有不复杂的结构，安装牢固,重量小,易携带,易装卸，易维修,传送力大，可单独一人操作完成,等许多优点，由此，我们可以在许多的工程建设中看到他的身影。

尤其广泛用于汽车维修和家用小汽车换卸轮胎的过程中作为主要理想工具.我们在实践生产中经常会遇到一些仅靠人工操作是很困难的事情,如调货，找正，装夹等工艺过程,我们需要液压千斤顶的帮助。

,还比如说家用小轿车换轮胎，以及汽车维修厂等地方，都需要用到千斤顶来帮助我们.我们的生活中常常或不实就要使用千斤顶.在国家工业的各个部门中均得会看到他的身影。

由此，使用这么广泛，它的质量和技术的保证和提高，甚至创新改革，都会大大促进工业的良好发展。

这次的毕业设计是液压千斤顶的设计，对此过程中熟识、理解、掌握液压千斤顶的工作原理，放眼与它的应用。

查阅相关资和文献，对液压千斤顶的结构，进行逐一的设计计算.更为细致的了解千斤顶的工作过程，对日后的创新设计有很大意义。

关键词：液压;千斤顶;设计Hydraulic Jacks DesignAbstractWe can study the use of Pascal's principle of hydraulic transmission apparatus, or device. Its principle is based on the pressure difference across, let it be the transformation of energy. If the pressure of the liquid with the machine mechanical energy transfer to each other the two can be transformed into each other. The design of this thesis is the use of a hydraulic jack hydraulic transmission principle。

第四章千斤顶的设计已知轴向载荷F=15000N,最小高度271，最大高度为391mm,即最大举升高度391-271=120mm. 方案图如下所示：1—托杯 2—手臂 3—销 4—手柄 5—挡环 6—螺套7—螺杆 8—螺钉 9—底座图4.1 千斤顶剖视图4.1螺杆的设计计算4.1.1.选择材料前面已做分析，此次设计选用梯形螺纹，基本牙型按GB/T5796.1-2005的规定。

考虑到千斤顶转速较低，单个作用面受力不大，螺杆材料常用Q235，275，40，45，55等，此处螺杆选常用的45钢。

由手册查σ=360Mpa；为了提高耐磨性，螺母选较软的材料锡青铜为ZCuSn10P-1，由上表知钢对青铜低速时，对人力驱动[p]可提高20%，即[p]=)2518(-MPa 306.21%120-=⨯，[p]=25MPa ，螺母为整体螺母由于磨损后不能调整间隙，可视受力比较均匀，螺纹工作圈数不宜过多，故5.22.1-=φ，此处取2=φ。

4.1.2. 确定螺杆直径按耐磨性条件确定螺杆中径d2,求出d2后，按标准选取相应的公称直径d2，螺距p 及其他尺寸。

根据规定对整体螺母，由于磨损后不能调整间隙，可视受力比较均匀，螺纹工作圈数不宜过多，故取5.22.1-=φ，此处取2=φ。

螺杆——螺母材料分别取为钢——青铜，查表3.2滑动速度为低速，对人力驱动[p]可提高20%，即[p]=)2518(-MPa 306.21%120-=⨯，[p]=25MPa ，（摩擦系数起动时取大值，校核是为安全起见，应以起动时为准。

由f 值0.08-0.1，应取f=0.1,代入F=40KN梯形螺纹，h=05p,已知取2=φ，则计算d 2 mm F d 856.13252150008.0][8.02=⨯=≥ρφ （式4.1） 根据GB/T5796.3-,2005查得取标准 公称直径d=20mm p 取标准值p=4mm 小径D 3=15.5mm 中径d 2=D2=18mm 大径D4=20.5mm牙顶和牙底宽=0.336p=1.344mm4.1.3. 螺纹副自锁性验算： 自锁条件是v ϕψ≤式中：ψ为螺纹中径处升角；βϕψcos arctanarctan ff v v ==≤v f 为当量摩擦系数。

电子千斤顶设计电动千斤顶设计设计（论文）主要内容：千斤顶是汽车必备的常规维护工具之一。

目前汽车用千斤顶,使用时既费力，安全性也较差，特别是不适合女性使用。

本毕业设计要求设计汽车用电动千斤顶，利用电机，依托汽车电池电源作为动力来源,通过控制开关,自由均匀平稳升降千斤顶机械部分，在汽车更换轮胎时省时省力，避免传统千斤顶的操作危险，方便安全。

要求可调节高度范围广，适用于各种车况。

要求完成的主要任务:（1）电动千斤顶能耗与功率计算；（2）电动千斤顶电机选型；（3）机械传动部分设计；（4）安全保护设计；（5）样机制做。

目录摘要 IABSTRACT II绪论 11.1本课题研究的意义 11.2国内外千斤顶技术的发展状况 31.2.1国外发展情况 31.2.2国内发展情况 41.3本课题的主要研究任务 41.3.1电动千斤顶的概念设计和详细设计 51.3.2电动千斤顶的计算机辅助分析 51.3.3电动千斤顶试制与试验研究 52．结构设计 52.1概述 52.2电动千斤顶的设计方案确定和论证 53方案选择 63.1蓄电池的放电控制方案的选择 63.1.1蓄电池放电特性 63.1.2单片机控制恒流放电 73.1.3 数据处理 83.1.4系统软件设计及实验结果 93.2直流电机转速控制方案的选择 113.2.1直流电机的介绍 113.2.2设计方案比较与分析 123.2.3系统分析与设计 133.2.4测试结果与分析 184.千斤顶关键部件的详细设计 184.1电动千斤顶的主要设计参数 184.1.1电动千斤顶的主要设计技术指标 184.1.2电动千斤顶的主要使用条件 184.2电动千斤顶的部件设计 194.2.1螺旋传动装置 194.2.2减速装置 195.电动千斤顶模型的仿真与调试 225.1主程序 225.2计算机的模型仿真 225.2.1关于仿真软件Proteus 225.2.2 Proteus软件的调试与仿真 225.2.3仿真电路模型 23结束语 24致谢 26参考文献 27附录 28摘要千斤顶作为一种传统顶举重物的工具，在建筑、铁路、医疗、汽车维修等各领域均得到广泛的应用。