液压千斤顶的系统设计毕业设计

毕业设计论文题目:液压千斤顶的探究与设计姓名王坤学号0905023037 专业机械制造与自动化年级2009级院系机电工程学院指导老师贾焕丽毕业设计要求及主要数据1给定一定的参数及参考结构图要求学生完成该项目的参数计算、结构设计并针对具体的失效形式进行相应的强度计算目的培养学生进行简单机械的设计能力熟习设计过程、设计步骤能够利用所学知识判断主要失效形式并进行相关的强度计算。

2具体要求要求结构合理参数计算正确相关理论选用合理最好具有新颖性、独创性尺寸标注正确、完整。

1、液压千斤顶设计主要技术指标起重重量20000N 最大升程800mm 操作方式手柄控制设计主要内容设计计算书标准件以外的所有图纸目录引言第一章液压千斤顶的总体设计方案1液压千斤顶设计方案示意图2液压千斤顶的组成3液压千斤顶的优缺点第二章液压千斤顶的原理1液压千斤顶原理图2液压千斤顶的特点第三章液压千斤顶结构设计和计算说明书1 内管设计2 外管设计3 活塞杆设计4 导向套的设计5液压千斤顶活塞部位的密封6液压千斤顶装配图第四章液压千斤顶常见的故障与维修结论致谢参考文献引言机电一体化又称机械电子学英语称为Mechatronics它是由英文机械学Mechanics的前半部分与电子学Electronics的后半部分组合而成。

机电一体化最早出现在1971年日本杂志《机械设计》的副刊上随着机电一体化技术的快速发展机电一体化的概念被我们广泛接受和普遍应用。

随着计算机技术的迅猛发展和广泛应用机电一体化技术获得前所未有的发展。

现在的机电一体化技术是机械和微电子技术紧密集合的一门技术他的发展使冷冰冰的机器有了人性化智能化。

机电一体化技术是将机械技术、电工电子技术、微电子技术、信息技术、传感器技术、接口技术、信号变换技术等多种技术进行有机地结合并综合应用到实际中去的综合技术。

是现代化的自动生产设备几乎可以说都是机电一体化的设备。

液压技术发展趋势液压技术是实现现代化传动与控制的关键技术之一世界各国对液压工业的发展都给予很大重视。

液压千斤顶的毕业设计液压千斤顶的毕业设计在工程机械领域中，液压千斤顶是一种常见而重要的工具。

它通过利用液体的力学性质，实现了对重物的举升和支撑。

在我即将毕业的大学阶段，我选择了设计一个液压千斤顶作为我的毕业设计项目，旨在深入了解和应用液压原理，并进一步提升我的工程设计能力。

首先，我开始研究有关液压千斤顶的基本原理和结构。

液压千斤顶主要由液压缸、活塞、油箱、油管和控制阀等组成。

当液压油从油箱经过油管进入液压缸时，由于活塞上的压力，液压油会推动活塞上升，从而实现对重物的举升。

通过控制阀的开关，我们可以控制液压千斤顶的升降速度和稳定性。

在设计过程中，我决定采用CAD软件进行三维建模，并利用有限元分析方法对液压千斤顶进行强度和稳定性的评估。

通过这种方式，我可以更好地了解设计的合理性，并在需要的情况下进行修改和优化。

接下来，我将着重研究液压系统的设计和优化。

液压系统是液压千斤顶的核心，它负责提供和控制液压力。

在设计液压系统时，我需要考虑液压油的流动性、压力传递和泄露等因素。

通过合理选择液压缸和控制阀的参数，我可以使液压千斤顶的升降速度和稳定性达到最佳状态。

此外，我还将研究液压千斤顶在实际工程中的应用。

液压千斤顶广泛应用于汽车维修、建筑施工和航空航天等领域。

我将通过实地考察和与相关专业人士的交流，了解液压千斤顶在不同领域的使用情况和需求，以便更好地满足实际工程的需求。

在整个设计过程中，我将注重安全性和可靠性。

液压千斤顶在举升和支撑重物时，需要承受巨大的力量和压力。

因此，在设计中，我将考虑材料的强度和耐久性，以及液压系统的稳定性和可靠性。

我还将进行一系列的实验和测试，以验证设计的合理性和性能。

最后，我将撰写一份详细的毕业设计报告，记录整个设计过程和结果。

在报告中，我将详细介绍液压千斤顶的原理、结构和设计参数，并附上相应的图纸和分析结果。

通过这份报告，我希望能够展示我的设计能力和专业知识，并为未来的工程设计工作打下坚实的基础。

分离式油压千斤顶的液压系统设计与优化引言：油压千斤顶作为一种常见的液压设备，在各种工业领域中起着重要的作用。

分离式油压千斤顶是一种特殊类型的千斤顶，其液压系统设计及优化对其性能和使用寿命至关重要。

本文旨在探讨分离式油压千斤顶液压系统设计的关键要素，并提出一种优化方案。

一、分离式油压千斤顶的液压系统组成分离式油压千斤顶的液压系统由压力油源、控制阀组合、工作缸、液压油和油箱等几个关键部分组成。

1. 压力油源分离式油压千斤顶的压力油源可以采用手动泵、电动泵或者空气泵，目的是提供所需的液压压力。

2. 控制阀组合控制阀组合被安装在液压系统中的主控制板上，用于控制液压油的流入和流出。

常见的控制阀有两个，一个用于液压油的流入，另一个用于液压油的流出。

3. 工作缸工作缸是分离式油压千斤顶的核心部件，也是承载工作负载的部分。

工作缸由两个活塞和两个密封件组成。

4. 液压油液压油是分离式油压千斤顶液压系统中的介质，承担传递和传导压力的功能。

液压油必须具有合适的粘度、稳定性和抗氧化性能，以确保系统正常运行。

5. 油箱油箱是贮存液压油的容器，同时也是冷却油的部分。

油箱应具备足够的容积，以确保液压油在运行过程中保持稳定的工作温度。

二、分离式油压千斤顶液压系统设计的关键要素对于分离式油压千斤顶液压系统的设计，以下几个关键要素需要考虑：1. 压力要求根据具体的工作需求，确定分离式油压千斤顶所需的工作压力。

根据工作压力确定压力油源的类型和参数。

2. 流量要求根据工作负载和升降速度要求，确定液压系统的最大工作流量，以确保工作效率和安全。

3. 密封问题工作缸的密封性非常重要，必须选择高质量的密封件来保证系统的工作可靠性。

同时，也要考虑密封件的耐磨性和耐高温性能。

4. 温度控制合理控制液压系统的工作温度，确保油温不过高，避免液压油过热导致系统故障。

可以采用散热器或者在油箱中加入冷却介质等方式来进行温度控制。

5. 油液过滤液压油中的杂质和颗粒会对系统的运行产生不良影响，因此需要在液压系统中安装油液过滤器，保持液压油的清洁，延长系统的使用寿命。

液压油缸的设计（一）液压油缸的机构和组成1）液压油缸的结构图图1 液压油缸设计方案示意图液压油缸结构图1所示，工作时通过上移6手柄使7小活塞向上运动从而形成局部真空，油液从邮箱通过单向阀9被吸入小油缸，然后下压6手柄使7小活塞下压，把小油缸内的液压油通过10单向阀压入3大油缸内，从而推动2大活塞上移，反复动作顶起重物。

通过1调节螺杆可以调整液压油缸的起始高度，使用完毕后扭转4回油阀杆，连通3大油缸和邮箱，油液直接流回邮箱，2大活塞下落，大活塞下落速度取决于回油阀杆的扭转程度。

2）液压油缸的组成液压系统主要由：动力元件（油泵）、执行元件（油缸或液压马达）、控制元件（各种阀）、辅助元件和工作介质等五部分组成。

1.动力元件（油泵）它的作用是把液体利用原动机的机械能转换成液压力能，是液压传动中的动力部分。

2.执行元件（油缸、液压马达）它是将液体的液压能转换成机械能。

其中，油缸做直线运动，马达做旋转运动。

3.控制元件包括压力阀、流量阀和方向阀等，它们的作用是根据需要无级调节液压动机的速度，并对液压系统中工作液体的压力、流量和流向进行调节控制。

4.辅助元件除上述三部分以外的其它元件，包括压力表、滤油器、蓄能装置、冷却器、管件及邮箱等，它们同样十分重要。

5.工作介质工作介质是指各类液压传动中的液压油或乳化液，它经过油泵和液动机实现能量转换。

3）液压传动的优缺点1、液压传动的优点（1）体积小、重量轻，例如同等功率液压马达的重量只有电动机的10%～20%，因此惯性力较小。

（2）能在给定范围内平稳的自动调节牵引速度，并可实现无级调速，且速度范围最大可达1:2000（一般为1:100）.（3）转向容易，在不改变电机旋转方向的情况下，可以较方便地实现工作机构旋转和直线往复运动的转换。

（4）液压泵和液压马达之间用油管连接，在空间布置上彼此不受严格限制。

（5）由于采用油液为工作介质，元件相对运动表面间能自行润滑，磨损小，使用寿命长。

电气控制课程设计课题：千斤顶液压缸加工专用机床电气控制系统设计学院：机电工程学院学号： 081292010 专业（方向）年级：电气工程及其自动化学生姓名：黄永清福建农林大学机电工程学院电气工程系年月日一、设计的任务（一）情况简介专用机床概况介绍本机为专用千斤顶液压缸两端面的加工，采用装在动力滑台上的左、右两个动力头同时进行切削。

动力头的快进、工进及快退由液压油缸驱动。

液压系统采用两位四通电磁阀控制，油泵电动机型号为Y801 – 4（0.55kw、1.6A）（二）拖动情况机床的工作程序是：1）零件定位。

人工将零件装入夹具后，定位油缸动作工件定位。

2）零件夹紧。

零件定位后，延时15s，夹紧油缸动作使零件固定在夹具内。

同时定位油缸退出以保证滑台入位。

3）滑台入位。

滑台带动动力头一起快速进入加工位置。

4）加工零件。

左右动力头进行两端面切削加工，动力头到达加工终点，即停止工进，延时30s后动力头退回原位。

5）滑台复位。

左右动力头退回原位后，滑台复位。

6）夹具松压。

当滑台复位后夹具松开，取出零件。

以上液压缸各动作由电磁阀控制，电磁阀动作要求如表8-3所示。

表8-3 电磁阀动作要求全自动双面车原理图全自动双面车床液压系统（三）设计要求1）专用机床能半自动循环工作，又能对各个动作单独进行调整。

2）只有在油泵工作，油压达到一定压力（由压力继电器控制）后才能进行其他调整。

3）各程序应有显示并照明要求。

4）必要的电气联锁与保护。

二、设计过程（一）总体方案选择说明略（二）控制方式选择略（三）设计电气原理图1、主电路设计主电路图（1）由接触器KM1、KM2、KM3、KM4分别控制液压泵电动机、冷气泵电动机、主电动机的运转。

（2）由熔断器FU1、FU2、FU3、FU4实现短路保护，由热继电器FR1、FR2、FR3实现过载保护。

（3）由隔离开关QS作为电源控制。

（4）为保证准确停位，并考虑前进与后退运动均由同一型号的电动机拖动，故停车时可采用一直流电源实现能耗制动，直流电源可采用低压交流电源经单相桥式整流得到，能耗制动由KM4控制。

镇江高专ZHENJIANG COLLEGE毕业设计(论文)千斤顶液压缸加工专用机床PLC控制系统设计Processing of special machine tools hydraulic cylinder jack PLC controlsystem design系名：机械工程系专业班级：机电D091学生姓名：学号：指导教师姓名：指导教师职称：高级实验师二○一一年十二月目录第一章设计任务 (1) (1) (1) (1)第二章千斤顶液压缸加工专用机床工作原理 (2) (2) (2)、M2的控制 (2) (2) (2) (2) (2) (2) (3) (3) (3) (3) (3)第三章千斤顶液压缸加工专用机床元器件的选择 (4) (4) (4) (5) (5) (6) (6) (6) (6) (6) (6) (7) (7)第四章元件目录表 (8)结论 (9)致谢 (10)参考文献 (11)附录A (12)千斤顶液压缸加工专用机床PLC控制系统设计专业班级：机电D091 学生姓名:指导教师：职称：高级实验师摘要本机床为专用千斤顶液压缸两端面的加工，采用装在动力滑台上的左、右两个动力头同时进行切削。

动力头的快进、工进、快退由液压缸驱动。

液压系统采用两位四通电磁阀控制，并用调整死挡铁方法实现位置控制。

关键词：液压系统，行程开关，联锁与保护Processing of special machine tools hydraulic cylinder jack PLC controlsystem designAbstract The machine for special jack hydraulic cylinder of both ends processing, using the power of the slide on the stage with the right and left two power head simultaneously cutting. Power of the head of a quick in, work into retreat quickly, by hydraulic cylinder driving. Hydraulic system USES two stone electromagnetic valve control, and adjust the iron block method of realization of death position control.Key words:Hydraulic system,Travel switch,Interlocking and protection引言通过对千斤顶液压缸加工机床PLC电气控制系统设计，进一步熟悉有关PLC 电气控制的理论知识，PLC的结构、组成、工作原理，掌握根据生产工艺过程和自动控制要求用PLC进行控制的PLC系统及控制程序设计方法和步骤，培养工程意识和工程实践能力。

毕业设计课题千斤顶Newly compiled on November 23, 2020毕业设计说明书千斤顶的设计学号姓名吕佳文班级10机制班专业机械制造学院机电工程学院指导老师孙维丽完成时间2011年12月14日至2011年12月25日引言1、目的千斤顶对于人们来说并不陌生，日常生产实践中经常会遇到这样一些情况，例如：需要将重物如车辆、大型设备、井下轨道等在没有起吊设备的情况下移动或抬起它们，而仅靠人工操作是非常困难甚至根本无法实现的，这就需要用到千斤顶。

由此可见，千斤顶与人们的生活密切相关。

此次毕业设计的课题——千斤顶设计。

是对最普通的螺旋千斤顶进行改造和设计，提高其使用性能，降低生成成本。

又称机械式千斤顶，是由人力通过螺旋副传动，螺杆或螺母套筒作为顶举件。

普通螺旋千斤顶靠螺纹自锁作用支持重物，构造简单，但传动效率低，返程慢。

自降螺旋千斤顶的螺纹无自锁作用，装有制动器。

放松制动器，重物即可自行快速下降，缩短返程时间，但这种千斤顶构造较复杂。

螺旋千斤顶能长期支持重物，最大起重量已达 100吨，应用较广。

下部装上水平螺杆后，还能使重物作小距离横移按分类来看，所设计的螺旋千斤顶属立式、手动、机械传动型。

其意义在于：1、要求熟悉螺旋传动的工作原理，掌握螺旋传动的设计过程和方法，培养结构设计能力，初步了解机械设计的一般程序；2、要求学会综合运用所学知识，培养独立解决工程的问题的能力；3、培养查阅机械设计零件手册及有关技术资料，能正确使用国家标准规范能力。

2. 使用原理：机械千斤顶是手动起重工具种类之一，其结构紧凑，合理的利用摇杆的摆动，使小齿轮转动，经一对圆锥齿轮合运转，带动螺杆旋转，推动升降套筒，从而重物上升或下降。

3. 使用方法：1.使用前必须检查千斤顶是否正常，各部件是否灵活，加注润滑油，并正确估计重物的重量，选用适当吨位的千斤顶，切忌超载使用。

2.调整摇杆上的撑牙方法，先用手直接按顺时针方向转动摇杆，使升降套筒快速上升顶重物。

课程设计报告班级：姓名：学号：指导教师：撰写日期：目录前言第一章千斤顶液压缸加工机床电器控制系统设计内容1、机床概述2、控制要求3、机床结构及工作循环第二章千斤顶加工机床电器控制系统总体设计过程1、总体方案说明2、控制系统原理图设计3、系统单元电路组成4、硬件接线图5、状态转移图6、梯形图7、语句表8、程序的实现课程设计总结致谢参考文献附录前言组合机床是由通用部件和部分专用部件组成的高效率专用机床。

它能完成钻、扩、铰、铣和工件的转位、定位、夹紧、输送等工序，可以用来组成加工自动线。

为了缩短加工的辅助时间，满足各工序的进给速度要求，组合机床液压系统必须具有良好的换接性能与调速特性。

因此它是一种以速度变换为主的液压系统，它的控制系统大多采用机、液、电气相结合的控制方式。

在工程机械、冶金、军工、农机、汽车、轻纺、船舶、石油、航空、和机床工业中，液压技术得到普遍应用。

近年来液压技术已广泛应用于智能机器人、海洋开发、宇宙航行、地震预测及各种电液伺服系统，使液压技术的应用提高到一个崭新的高度。

目前，液压技术正向高压、高速、大功率、高效率、低噪声和高度集成化等方向发展；同时，减小元件的重量和体积，提高元件寿命，研制新的传动介质以及液压传动系统的计算机辅助设计、计算机仿真和优化设计、微机控制等工作，也日益取得显著成果。

解放前，我国经济落后，液压工业完全是空白。

解放后，我国经济获得迅速发展，液压工业也和其它工业一样，发展很快。

20 世纪 50 年代就开始生产各种通用液压元件。

当前，我国已生产出许多新型和自行设计的系列产品，如插装式锥阀、电液比例阀、电液伺服阀、电液脉冲马达以及其它新型液压元件等。

但由于过去基础薄弱，所生产的液压元件，在品种与质量等方面和国外先进水平相比，还存在一定差距，我国液压技术也将获得进一步发展，它在各个工业技术的发展，可以预见，液压技术也将获得进一步发展，它在各个工业部门中的用应，也将会越来越广泛。

前言近十多年来，随着发展先进液压气动技术的重要性获得前所未有的共识，液压气动技术无论在深度和广度上都取得了前所未有的进展，其特征是与高新技术组合，在方法和体系上开始发生很大变化。

计算机技术、信息技术、现代测量技术等。

液压气动技术领域的渗透与交叉融合，推动了先进液压气动技术的形成和发展。

气动技术应用的开始大约在1776年John Willkinson发明能产生一个大气压左右压力的空压缩机。

1880年，人们第一次利用气缸做成气缸刹车装置，将它成功的应用到火车的制动上。

进入二十世纪60年代，气动主要用于比较繁重的作业领域作为辅助传动。

如用于矿山、钢铁、机床和汽车制造等行业。

70年代后期，开始用于自动装配、包装、检测等轻巧的作业领域，以减轻繁重的体力劳动。

80年代以来，随着于电子技术的结合，气动技术的应用领域得到迅速扩宽，尤其是在各种自动化生产线上得到广泛的应用。

电气可编和序控制系统的发展，使整个系统的自动化程度更高，控制方式更灵活，性能更加可靠。

气动机械手、柔性自动生产线的迅速发展，对气动技术提出了更多、更高的要求。

微电子技术、现代控制理论于气动技术相结合，促进了电气比例伺服技术的发展，以不断提高控制精度。

气动技术成为实现现代化传动与控制的关键技术之一。

5吨气控—液压千斤顶摘要：气控—液压千斤顶是一种由液压传动与气动技术相结合的产品。

用于机械方面。

在使用中，能保持行驶的稳定性，又能保持灵活性。

使用液压装置，体积小，重量轻，结构紧凑，传递的功率大，容易实现过载保护，使用寿命长。

液压元件使用标准化，系列化和通用化。

科学技术的不断的发展，液压气动技术起到了重要的作用。

关键词：液压传动气动技术标准化系列化通用化5 tons of gas control - hydraulic jackAbstract: The gas control - hydraulic jack is a hydraulic and pneumatic technology. For the mechanical side. In use, to maintain the stability of the road, while maintaining flexibility. The use of hydraulic equipment, small size, light weight, compact, power transmission, easy to achieve overload protection, long service life. Standardization of the use of hydraulic components, and the series of general. Science and Technology of the continuous development of hydraulic pneumatic technology has played an important role.Key words: pneumatic hydraulic transmission technology standardized series of general目录毕业设计课题。

济南大学泉城学院毕业设计题目小型车用电动液压千斤顶设计学院工学院专业机械设计制造及其自动化班级1302班学生刘志跃学号2013011262指导教师苏炜二〇一七年五月十六日摘要液压千斤顶是液压系统的典型应用，其工作原理为帕斯卡原理。

本课题设计的千斤顶为车用电动液压千斤顶，要求其在满足工作要求的情况下还要便于携带。

本论文通过对车用电动液压千斤顶原理的分析，设计了一种采用凸轮机构驱动、底板供油的总体方案。

通过对该液压系统的分析，确定了系统的工作压力，并根据工作载荷对电机进行了选择。

液压缸和底板油路的设计是本课题的主要部分，与管联接相比，利用底板传递油液减少了很多管接头和管路，简化了系统。

为了防止电机的过载，在底板油路设计中加入了安全阀。

关键词：汽车；电动；液压；千斤顶；ABSTRACTHydraulic jack is a typical application of the principle of hydraulic system. It works based on hectopascals principle. The design issues for a electric hydraulic jack, not only to meet the requirements to its function ,but also to its portability. According to the analysis of hydraulic transmission, a general solution with cam-driven and bottom oil supplying mechanism is selected from a variety of solutions. The design of Hydraulic cylinder and the bottom oil system is the main part of this design. Compared with the tube connected transmission, bottom transmission reduces a lot of joints and pipes. In order to guarantee the safety of the motor, a safety valve is used in the bottom oil system.Key words：car；electric power system；Hydraulic system；jack目录摘要 (I)ABSTRACT .......................................................................................................................... I I 1 前言 .. (1)1.1 课题研究的目的和意义 (1)1.2 课题的国内外发展研究现状 (2)1.3 课题研究的主要内容 (3)2电动液压千斤顶概论 (4)2.1液压千斤顶工作原理 (4)2.2设计要求 (4)2.3 确定总体方案 (5)2.3.1 液压油回路的设计 (5)2.3.2 总体结构设计 (5)2.3.3底板油路设计 (6)2.3.4 顶升液压缸设计 (7)2.3.5 柱塞缸设计 (8)2.4 电动液压千斤顶使用注意事项 (9)3 参数的确定 (10)3.1 电机的选择 (10)3.2 顶升液压缸参数的确定 (12)3.2.1 液压缸的输出力 (13)3.2.2 液压缸工作过程的阻力 (13)3.2.3 液压缸的输出速度 (13)3.2.4 液压缸的上升时间 (13)3.2.5 液压缸的储油量 (14)3.2.6 液压缸的输出功率 (15)3.2.7 液压缸缸筒厚度的计算 (15)3.2.8 液压缸油口直径的计算 (16)3.2.9 缸底厚度的计算 (16)3.3 吸油缸参数的确定 (17)3.3.1 吸油缸速度的计算 (17)3.3.2 作用于吸油缸柱塞上的力 (17)3.3.3 吸油缸壁厚的计算 (18)3.3.4 油口直径的确定 (18)3.3.5 缸底厚度的计算 (19)3.4 油箱的设计 (19)3.5 密封圈的选择 (22)3.6 弹簧的设计 (22)3.6.1单向阀弹簧的设计 (22)3.6.2 柱塞弹簧的设计 (23)3.6.3 安全阀弹簧的设计 (24)3.7键的选择 (26)4.1 缸体技术要求 (27)4.2缸盖技术要求 (28)5 强度校核 (29)5.1 缸体和缸盖焊接强度校核 (29)5.2 缸头螺纹联接处的强度校核 (30)5.3 底座的校核 (31)5.4 柱塞缸体的校核 (32)6 结论 (33)参考文献 (34)致谢 (35)1前言1.1课题研究的目的和意义随着生活水平的发展，汽车在生活中的作用越来越重要。

液压千斤顶毕业设计篇一：液压千斤顶目录第一章引言 ................................................ ................................................... (2)第二章液压千斤顶的结构及组成 ................................................ .. (4)1）液压千斤顶的结构图 ................................................ ................................................... (4)2）液压千斤顶的组成 ................................................ ................................................... . (5)3）液压传动的优缺点 ................................................ ................................................... (5)第三章液压千斤顶的原理 ................................................ ................................................... . (7)1）液压千斤顶原理图 ................................................ ................................................... . (7)2）液压千斤顶的特点 ................................................ ................................................... . (8)第四章液压千斤顶结构设计 ................................................ ................................................... . (9)1）内管设计 ................................................ ................................................... .. (9)2）外管设................................................... (10)3）活塞杆设计 ................................................ ................................................... .. (10)4）导向套的设计 ................................................ ................................................... . (11)5）液压千斤顶活塞部位的密封 ................................................ . (14)6）液压千斤顶装配图 ................................................ ................................................... .. (16)第五章液压千斤顶常见的故障与维修 ................................................ (17)结................................................... (19)致谢 ................................................ ................................................... (20)参考文献................................................. ................................................... . (21)第一章引言机电一体化又称机械电子学，英语称为Mechatronics，它是由英文机械学Mechanics的前半部分与电子学Electronics的后半部分组合而成。

毕 业 设 计（论文）（说 明 书）题 目：液压千斤顶的设计姓 名： 彭 飞 飞编 号： 20102000605平顶山工业职业技术学院2010 年 5 月 20 日毕业设计（论文）任务书姓名彭飞飞专业机电一体化任务下达日期 2012 年 2 月 20 日设计（论文）开始日期 2012 年 2 月 26 日设计（论文）完成日期 2012 年 5 月 20 日设计（论文）题目：液压千斤顶的设计A．编制设计B．设计专题（毕业论文）指导教师高立廷系(部)主任郭宗跃年月日毕业设计（论文）答辩委员会记录电力工程系机电一体化专业，学生彭飞飞于年月日进行了毕业设计（论文）答辩。

设计题目：液压千斤顶的设计专题（论文）题目：液压千斤顶的设计指导老师：高立廷答辩委员会根据学生提交的毕业设计（论文）材料，根据学生答辩情况，经答辩委员会讨论评定，给予学生毕业设计（论文）成绩为。

答辩委员会人，出席人答辩委员会主任（签字）：答辩委员会副主任（签字）：答辩委员会委员：，，，，，，平顶山工业职业技术学院毕业设计（论文）评语第页毕业设计（论文）及答辩评语：摘要液压传动相对于机械传动来说是一门崭新的传动形式，是实现现代化传动与控制的关键技术之一，世界各国对液压工业的发展都给予很大重视。

液压传动是研究以有压流体为传动介质，来实现各种机械的传动和自动控制的学科，它是依靠液体在密封容积变化中的压力能实现运动和动力传递的。

千斤顶是一种用钢性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪在行程内顶升重物的轻小起重设备。

它有机械式和液压式两种。

液压式千斤顶结构紧凑，工作平稳，有自锁作用，故使用广泛并采用了最优质的材料铸造，保证了千斤顶的质量和使用寿命。

本次对液压千斤顶进行设计可以了解液压千斤顶的原理以及应用。

通过查阅大量文献，观察掌握其运动，工作原理，用autCAD制图软件对液压千斤顶结构示意图尺寸要求和画法，以及各个零件图设计和计算的工作原理和工作时的工作情况。

摘要:所设计的四顶顶升系统的主要参数是每只千斤顶高约1000mm，最大行程为400mm，最大载荷为20t。

因千斤顶载荷较大，位置精度要求较高，故顶升速度不宜过大，最大顶升速度应控制在60mm/min以内。

工作原理是，二位四通电磁换向阀的电磁铁的工作状态是由单片机控制的，当换向阀电磁铁通电时，换向阀左位接入系统，油液经电磁换向阀和平衡阀进入油缸下腔，使得千斤顶上升，再从油缸上腔流出，经电磁换向阀和滤油器流回到油箱内，这时平衡阀的作用相当于一个单向阀；反之，当换向阀电磁铁断电时，换向阀右位接入系统，油液经换向阀流入油缸上腔，当上腔压力达到一定值时，平衡阀上位接入系统，这时平衡阀的作用相当于一个节流阀，油液从油缸下腔流出，经平衡阀、电磁换向阀和滤油器流回到油箱。

从而实现了千斤顶升降换向功能，并具有过载保护和断电保护的功能。

为了适应复杂工作表面的工件，千斤顶的工作台与活塞杆应采用转动连接副相连当顶升系统工作时，液压千斤顶工作台可随工件表面形状进行自由转动调节，所以设计时将活塞杆顶部插入球头，与工作台形成转动副。

由于光栅尺的尺寸较长，将活塞和活塞杆做成中空状来放置光栅。

工作时发光元件与光敏元件随活塞作同步运动，光栅尺下端固定在底盖上不动，光源与光栅尺的相对位移量通过读数头转化为数字信号传递给单片机。

关键词：四顶同步顶升单片机光栅目录1. 引言 (3)1.1 选题的依据及课题的意义 (4)1.2 国内外的研究概况 (4)1.3 单片机控制系统的发展概况 (5)1.4 PID控制算法的发展概况 (7)1.5 设计要求及工作内容 (8)1.6 目标、主要特色及工作进度 (8)2．机械结构与液压传动系统设计 (8)2.1系统结构分析 (9)2.2 千斤顶零部件分析 (11)2.3 油缸与螺纹的校验 (14)2.3.1油缸的壁厚校验 (14)2.3.2 锁母螺纹牙剪切强度校验 (14)2.3.3锁母螺纹牙的弯曲强度校验 (15)2.4 液压系统分析 (16)2.5 液压泵与电动机的选择 (17)2.6 超高压泵站简介 (18)3 . 单片机控制系统设计 (19)3.1 单片机的选用及功能介绍 (19)3.2 片外存储器功能简介 (20)3.3 显示部分设计 (23)3.4 键盘部分设计 (26)3.5 交流异步电动机变频调速系统 (29)3.5.1 交流异步电动机变频调速原理 (29)3.5.2主电路和逆变电路工作原理 (30)3.5.3 变频与变压 (33)3.6 位移检测部分的设计 (40)3.6.1 位移检测传感器的选用 (40)3.6.2 光栅位移传感器与单片机的接口设计 (41)3.7 位移传感器部分的设计 (45)3.7.1 A/D转换器的选择 (45)3.7.2 压力传感器与单片机的接口设计 (49)4．系统的PID控制算法 (50)4.1 PID控制原理 (50)4.2 数字PID控制算法 (52)4.2.1 位置式PID控制算法 (52)4.2.2 增量式PID控制算法 (53)4.3 智能自适应PID控制器 (54)5. 系统模拟仿真 (59)5.1 SIMULINK概述 (60)5.2 SIMULINK的窗口和菜单 (60)5.3 用SIMUINK创建模型 (62)5.4 用SIMULINK进行系统仿真与分析 (63)5.4.1 建立控制系统模型 (63)5.4.2 系统模块参数设置与仿真参数设置 (64)5.4.3 系统仿真与分析 (66)6.结论 (69)7.致谢 (70)8. 参考文献 (70)1. 引言1.1 选题的依据及课题的意义随着现代社会的不断发展，工业化程度的不断深入，大尺寸、大重量、不规则表面的工件越来越多的成为工厂加工的对象。

毕业设计液压千斤顶毕业设计液压千斤顶在工程领域中，液压千斤顶是一种常见且重要的工具。

它的作用是通过液压原理，利用液体的压力来提供大力量，以实现举升和支撑重物的功能。

液压千斤顶广泛应用于汽车维修、建筑工程、机械制造等领域，为各行各业提供了便利和高效。

液压千斤顶的工作原理是基于帕斯卡定律。

帕斯卡定律指出，在一个封闭的容器中，施加在液体上的压力会均匀传递到容器的各个部分。

液压千斤顶由一个液体储存器、一个活塞和一个液压系统组成。

当液体被注入储存器中时，活塞会受到液体的压力，从而产生一个向上的力，使得液压千斤顶能够举起重物。

在设计液压千斤顶时，需要考虑多个因素。

首先是千斤顶的承重能力。

不同的应用场景需要承受不同的重量，因此设计师需要根据具体需求选择适当的千斤顶承重能力。

其次是千斤顶的高度和行程。

高度决定了千斤顶能够举起的高度，行程则决定了千斤顶的举升范围。

这些参数的合理设计可以提高千斤顶的灵活性和适用性。

除了基本功能外，现代液压千斤顶还具备一些附加功能，以满足不同的需求。

例如，一些千斤顶配备了压力表，可以实时监测液压系统中的压力变化。

这对于确保千斤顶的安全性和稳定性非常重要。

另外，一些高级千斤顶还配备了自动控制系统，可以实现自动举升和降低重物的功能。

这些附加功能使得液压千斤顶更加智能化和便捷。

在使用液压千斤顶时，需要注意一些安全事项。

首先，要确保千斤顶的工作面平稳牢固，以免造成滑动或倾斜。

其次，要避免超载使用千斤顶，以免造成千斤顶的损坏或意外事故。

此外，定期检查千斤顶的液压系统和密封件，确保其正常工作和安全可靠。

随着科技的不断进步，液压千斤顶也在不断发展和创新。

现代液压千斤顶采用了更先进的材料和工艺，使其更加轻便、坚固和耐用。

同时，液压千斤顶的自动化程度也越来越高，使得操作更加简单和高效。

在毕业设计中，液压千斤顶的研究和设计可以涉及多个方面。

例如，可以通过改进千斤顶的结构和材料，提高其承重能力和使用寿命。

毕业设计论文基于PROE基于PROE液压千斤顶设计设计学士学位论文原创性申明本人郑重申明：所呈交的设计（设计）是本人在指导老师的指导下独立进行研究，所取得的研究成果。

除了文中特别加以标注引用的内容外，本设计（设计）不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。

对本文的研究作出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式表明。

本人完全意识到本申明的法律后果由本人承担。

学位论文作者签名（手写）：签字日期：年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。

本人授权江西蓝天学院可以将本论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。

（请在以上相应方框内打“√”）学位论文作者签名（手写）：指导老师签名（手写）：签字日期：年月日签字日期：年月日摘要本文从基于PROE液压千斤顶设计结构与工作原理的分析，按要求对参数进行选择，按参数进行设计、教核，四个方面，层层推进，步步为营，逐步阐述基于PROE 液压千斤顶设计设计的全过程。

尤其在手柄，顶杆，液压缸，焊接夹具设计中，运用已掌握的液压结构原理知识、机械设计与制造理论及计算公式、机械加工工艺，确定了整个液压系统各个零件的几何尺寸，确保了基于PROE液压千斤顶设计的质量和强度。

该基于PROE液压千斤顶设计额定起重量为5 T，极限为6 T，当超过5.5 T时自动泄荷，保证千斤顶不会因为超负荷而损坏。

该基于PROE液压千斤顶设计系统简单，实用性强，成本低，使用维护方便，抗拉性能强，运行稳定可靠。

手柄的灵活设计及低强度运行，更增加了千斤顶使用的普便性。

关键词：液压千斤顶，ProeAbstractIn this paper, based on hydraulic jacks PROE design structure and working principle of the analysis, the parameters required to select, according to the parameters of design, teaching core, four, layers forward, every step, and gradually elaborate design based on hydraulic jacks PROE design process . Especially in the handle, plunger, hydraulic cylinder, welding fixture design, the use of the available knowledge of the principle of hydraulic structures, mechanical design and manufacturing theory and formulas, machining process, the entire hydraulic system to determine the geometry of each part to ensure that the PROE hydraulic jack designed based on the quality and strength.The design is based PROE hydraulic jacks rated lifting capacity of 5 T, the limit is 6 T, when more than 5.5 T automatic unloading to ensure that the jack will not overload and damage. The design of systems based on hydraulic jacks PROE simple, practical, low cost, easy maintenance, tensile properties, stable and reliable. The flexible design of the handle and low-intensity running, but also increased the use of the general will of the jack.Keywords: hydraulic jacks, Proe目录摘要 (III)Abstract (IV)第一章绪论 (1)1.1液压技术的发展及应用 (1)1.2千斤顶的分类及用途 (2)第二章基于PROE液压千斤顶设计工作原理分析 (4)2.1基于PROE液压千斤顶设计的作用 (5)2.2基于PROE液压千斤顶设计主要构件分析 (5)第三章液压缸的设计 (6)3.1 液压缸的主要形式及选材 (6)3.2（液压缸主要参数的计算）液压缸的压力 (6)3.3液压缸的输出力与输出力 (7)3.4 液压缸的输出速度 (7)3.5 液压缸的功率 (8)3.6小液压缸的主要参数计算 (8)第四章液压控制阀 (10)4.1 方向控制阀 (10)4.2普通单向阀 (10)4.3背压阀 (10)第五章拉压杆和弯曲杆的设计 (12)5.1 弯曲杆(手柄)的设计 (12)5.2求得支座反力 (12)及弯矩M (12)5.3梁的剪应力FS5.4确定危险截面 (13)5.5活塞杆（拉压杆）的设计 (15)第六章液压油的选用和工艺规程设计 (16)6.2液压油的选用 (16)6.2热处理 (16)6.3制订工艺路线 (17)第七章焊接夹具设计 (19)7.1设计理由 (19)7.2焊接夹具的设计原理 (19)7.3 确定夹具结构方案 (19)（1）确定夹具结构 (19)结论 (24)参考文献 (25)致谢 0第一章绪论1.1液压技术的发展及应用自18世纪末英国制成世界上第一台水压机算起，液压传动技术已有二三百年的历史。

液压千斤顶设计范文一、设计要求：1.负载能力：液压千斤顶的最大负载能力为1000公斤。

2.结构设计：液压千斤顶应具有稳定的结构，可以平稳举升和降低重物，使用寿命长。

3.安全性：液压千斤顶应具有安全可靠的设计，防止负载失稳和泄漏等情况。

二、设计方案：1.液压系统设计：液压泵：选用高压液压泵，能提供足够的液压能量给液压系统。

油缸：采用高强度材料制造，能够承受所需负载，并具有较好的密封性能。

油管：选用防腐蚀材料制造，具有足够的耐压能力和耐腐蚀能力。

控制阀：采用单向阀和调节阀组合设计，实现液压千斤顶的举升和降低操作。

2.结构设计：主体结构：主体结构采用框架式设计，以保证结构稳定性和强度。

框架由高强度材料制成，具有足够的刚性和承载力。

举升结构：举升结构由活塞和活塞杆组成，活塞杆连接负载和液压系统。

活塞采用密封圈进行密封，以防止液压泄漏。

活塞杆选用高强度材料制造，能够承受所需负载。

3.材料选择：主体结构：选用高强度钢材制造，具有足够的强度和刚性。

油缸和活塞杆：采用优质合金钢或不锈钢制造，具有足够的强度和耐腐蚀性。

密封圈：选用耐腐蚀性能好的橡胶材料制造，以确保液压系统的密封性能。

4.安全设计：负载失稳：设计合理的支撑结构，防止负载滑动和倾斜。

泄漏预防：设计高质量的密封件和严格的制造工艺，以确保液压系统的密封性能。

过载保护：设计压力传感器和压力继电器，当液压千斤顶的负载达到预定值时，自动停止继续举升，保护液压系统。

紧急停止装置：在液压系统中设计紧急停止开关，一旦发生紧急情况，操作人员可以立即停止液压系统的工作，确保安全。

以上是液压千斤顶的设计方案，通过合理的液压系统设计、稳定的结构设计以及安全设计措施，可以确保液压千斤顶能够安全、高效地完成各种举升任务。

毕业设计(论文)液压千斤顶的设计Hydraulic Jacks Design液压千斤顶的设计摘要我们利用帕斯卡原理可以研究液压传动的装置或者设备。

其原理主要是根据两端的压力差，让其进行能量的转化。

如液体的压力能与机器的机械能相互转，两种能彼此相互转化。

而本次论文所设计的液压千斤顶是利用液压传动原理.同时也是利用液压传动的典型产品。

液压千斤顶具备体积小,其拥有不复杂的结构，安装牢固,重量小,易携带,易装卸，易维修,传送力大，可单独一人操作完成,等许多优点，由此，我们可以在许多的工程建设中看到他的身影。

尤其广泛用于汽车维修和家用小汽车换卸轮胎的过程中作为主要理想工具.我们在实践生产中经常会遇到一些仅靠人工操作是很困难的事情,如调货，找正，装夹等工艺过程,我们需要液压千斤顶的帮助。

,还比如说家用小轿车换轮胎，以及汽车维修厂等地方，都需要用到千斤顶来帮助我们.我们的生活中常常或不实就要使用千斤顶.在国家工业的各个部门中均得会看到他的身影。

由此，使用这么广泛，它的质量和技术的保证和提高，甚至创新改革，都会大大促进工业的良好发展。

这次的毕业设计是液压千斤顶的设计，对此过程中熟识、理解、掌握液压千斤顶的工作原理，放眼与它的应用。

查阅相关资和文献，对液压千斤顶的结构，进行逐一的设计计算.更为细致的了解千斤顶的工作过程，对日后的创新设计有很大意义。

关键词：液压;千斤顶;设计Hydraulic Jacks DesignAbstractWe can study the use of Pascal's principle of hydraulic transmission apparatus, or device. Its principle is based on the pressure difference across, let it be the transformation of energy. If the pressure of the liquid with the machine mechanical energy transfer to each other the two can be transformed into each other. The design of this thesis is the use of a hydraulic jack hydraulic transmission principle。