锅炉定期排污

锅炉定期排污的控制措施1. 引言锅炉在长期使用过程中，由于水质的因素，会产生一定量的污垢和沉淀物。

这些污垢和沉淀物会附着在锅炉内部的热交换表面上，导致能量传递的效率下降，从而影响锅炉的运行效果和安全性。

为了保证锅炉的正常运行和延长其使用寿命，定期排污是必要的控制措施之一。

本文将介绍锅炉定期排污的控制措施，包括排污的目的、排污的频率和方法等，并提供一些实用的建议和注意事项。

2. 排污的目的锅炉定期排污的主要目的是清除锅炉内部的污垢和沉淀物，以减少燃烧热能损失和防止锅炉运行故障的发生。

具体而言，排污的目的包括：•清除水管内的杂质和污垢，保持水道畅通，提高热交换效率。

•预防水管的腐蚀和结垢，延长锅炉的使用寿命。

•减少水质变坏对热交换表面的影响，提高系统的稳定性和安全性。

3. 排污的频率锅炉的排污频率应根据锅炉的使用情况和水质来确定。

一般而言，建议在锅炉每次使用完毕后进行排污，以确保锅炉的正常运行。

对于大型锅炉和高负荷运行的锅炉，排污的频率可以增加到每天或每周一次。

在选择排污频率时，还需要考虑锅炉的水质情况。

如果水质较差或水中含有较高的硬度物质，建议增加排污频率，以防止结垢和腐蚀问题的发生。

4. 排污的方法锅炉定期排污的方法主要包括手动排污和自动排污两种。

下面将介绍这两种方法的操作步骤和注意事项。

4.1 手动排污手动排污是最常用的排污方法，具体步骤如下：1.关闭锅炉进水阀和燃烧器。

2.打开锅炉下部的排污阀门，将脏污的水排放到污水管或专用容器中。

3.观察排放的水的颜色和污垢情况，随时注意观察水质的变化。

4.当排放的水变清并且没有明显的污垢时，关闭排污阀门。

5.检查排污阀门是否有漏水情况，如有漏水应及时修理或更换。

手动排污需要经常检查和维护，以确保排污阀门的正常工作和排放的水质的清洁。

4.2 自动排污自动排污是通过安装自动控制系统实现的，可以实现定时排污和自动监测水质变化的功能。

具体步骤如下：1.安装自动控制系统，并正确连接到锅炉的排污管道。

1什么是锅炉连排和定排?
连排和定排是连续排污、定期排污的简称。

排污是为了保证锅水达到一定指标，防止结垢、保证蒸汽品质、防止汽水共腾等为目的的一个操作。

连排和定排有两层意思，一是指的是操作；二是在工艺设计上合习惯称呼，把连续排污膨胀器和定期排污扩容器，简称为连排和定排。

2锅炉为什么要连排
锅炉新启动时，其中的水是全部新加入的，在运行过程中将产生较多的不合格污水，所以设置锅炉连排，将这些污水排出。

当锅炉正常运行一段时间后，仅仅需要定时补充一部分水了，锅炉不合格的污水少了，就采用定排方式，定期排放。

3连续排污属于表面排污，排出水表面盐浓度较大的炉水，使炉水含盐量维持在允许范围内，以减小炉水膨胀、泛沫，减少蒸汽的湿度和含盐量，并可减少蒸发管内的结垢；定期排污主要是排出加药后使水中的硬度盐生成的沉渣。

锅炉排污正确操作方法锅炉是工业生产和居民生活中常用的热能设备，它在使用过程中会产生大量的污水和废气。

正确进行锅炉排污操作非常重要，可以保证锅炉的正常运行和设备的长期稳定运行。

以下是锅炉排污的正确操作方法：1. 定期排污锅炉在运行过程中会产生大量的废水，这些废水中含有很多杂质和沉积物，如果不及时排除，会对锅炉设备造成损坏。

因此，要定期进行排污。

一般情况下，建议每天排污一次，每次排污时间最好控制在5到10分钟之间。

2. 排污前准备在排污前，需要进行一些准备工作。

首先，关闭供水阀门，将给水阀门开到全开状态。

然后，打开排污阀，将污水排至污水处理设备或污水处理系统中。

在排污过程中，要注意检查阀门和管道的密封性，确保没有漏水现象。

3. 正确排放时间在排污过程中，要控制好排放时间，一般要根据锅炉设备的实际情况来确定。

通常情况下，排污的时间不宜过长，否则会造成能源的浪费。

如果排放时间过短，则可能没有彻底清除锅炉内的杂质和沉积物。

4. 排污顺序在排污时，要根据锅炉的结构和管道的布局来确定排污顺序。

一般情况下，应从低处向高处排污，由内向外排污。

首先，打开排污阀门，将较重的杂质和沉积物排除；然后，再关闭排污阀门，打开排污管道上的泄放阀，排除管道中的污水。

当确认排污完毕后，再关闭泄放阀。

5. 注意安全在进行锅炉排污操作时，要注意安全问题。

首先，要穿戴好个人防护用品，如手套、工作服、安全鞋等。

其次，要熟悉锅炉的操作规程和安全操作程序，遵循操作规程操作。

在排污过程中，要注意阀门的开启和关闭方式，确保操作准确无误。

6. 检查和维护排污是对锅炉设备的日常检查和维护的一部分，排污时还可以观察锅炉设备的运行情况，如水位、压力、温度等，以及排污过程中是否存在异常情况。

如果发现异常情况，应及时进行处理，或者联系专业维修人员进行处理。

7. 污水处理排污后的污水需要进行处理，以符合环保要求。

一般情况下，可以将污水经过沉淀、过滤等处理方式，去除其中的悬浮物和杂质。

锅炉排污排污是锅炉运行操作中重要操作，目的是排除含盐量高的锅水和锅筒、集箱底部沉积和杂质。

排污应按照正确方法进行，避免引起锅炉事故。

1、锅炉排污存在的问题排污不及时。

在锅炉运行中，随着锅水浓缩碱度提高的同时，生成一定的固体杂质沉淀在锅内，因此及时进行排污是非常必要的。

锅炉排污依据是锅水碱度的化验值。

锅炉运行中一般每班进行1-2 次定期排污，当锅水碱度超过水质标准的要求时，应增加排污次数。

反之，当锅水碱度不超标时，则可以减少排污次数。

而有些单位由于锅炉负荷较大等原因，只强调保持汽压稳定，而不适时进行排污，这种做法是不正确的。

应在供汽间隙进行必要的排污，以保证锅水水质合格。

排污不全面。

有些司炉操作人员在进行排污时，只对离操作室近的地点进行排污。

其余不方便的地方，就很少进行排污。

某单位一台4t/h 锅炉，由于锅炉房内布置紧凑，锅炉左侧离墙较近，对左侧集箱进行排污时，需转弯出去才能操作，因而司炉人员对该集箱很少进行排污。

在锅炉定期检验时发现该集箱中堆有较多泥垢，险些造成水循环故障。

因此锅炉排污应全面进行，不得空位。

排污阀修理更换不及时。

锅炉的排污阀多数是2支串联安装，当排污阀发生损坏时，应及时进行检修或更换。

必须停炉才能更换的，也应及早安排，不得因排污阀损坏而在锅炉运行中形成既无法进行排污，又不及时维修更换。

有的还因此酿成锅炉事故。

某台2t/h 蒸汽锅炉，就是由于锅筒的排污阀损坏不能进行排污，且又未及时进行修理，使锅筒底部积有杂质，造成轻微鼓包。

如果排污正常，是可以避免出现事故的。

排污操作方式不妥。

主要表现为：打开排污阀以后，就站在一旁观察水位。

这样排污水自由流出，形不成水流震荡，排污效果较差；排污时间过长或过短。

时间过长，致使大量热水流失，增加了热能损耗。

锅炉排污量增大1%，燃料的消耗量将增加0.3%左右.而时间过短,则排污效果不佳,使锅水水质恶化；边排污、边补水。

有的操作人员在打开排污阀排污的同时，就开启给水泵向锅内进水。

锅炉排污为了维护炉水的含盐量在标准范围内一防止蒸汽平直劣化和排除炉水中的水闸，在锅炉运行时，必须经常排放掉一部分炉水并补入含盐量较低的给水，此谓锅炉排污。

锅炉排污方式有表面排污和底部排污两种。

1、表面排污目的：表面排污又叫梁旭排污，主要为减低炉水中含盐量和含硅量以保证蒸汽品质，并排除因给水带入的硬度所形成的水渣。

调整：正常运行时应根据蒸汽中二氧化硅和钠离子的含量调整各炉连续排污门的开度，在保证其合格的同时，应尽量关小和关闭其开度，过量的排污会造成热量的送好似和补水率的增高。

当遇到哦啊下列情况时可增加连续排污量：(1)锅炉启动中，炉水浑浊不清，连续排污门开度应调至100%。

(2)给水品质恶化，有硬度造成炉水内PO43- 下降，生成大量碱式磷酸钙悬浮状水渣，必须把连续排污门开度调至100%。

(3)炉水导电率及炉水水质超出标准上限，并影响蒸汽品质时，必须将表面排污门开大。

2、底部排污目的：底部排污又叫定期排污，主要为定期把沉积在锅炉底部连箱的铁锈、水渣等沉积物排掉。

定期排污的特点：时间短，每个排污点全开阀门0.5——1min后关闭，每次排走的水量一般约为锅炉蒸发量的0.1——0.5% 定期排污的周期：定期排污原则上每24小时排放一次，最好在锅炉低负荷时进行，因此时循环速度低，水渣下沉，排放效果好。

正常情况下，锅炉底部排污由化学值班员按定期排污制度填写通知的，并督促锅炉值班人员进行，发现问题应及时提出意见。

下列情况下增加定排次数：(1)锅炉点火、升压后水浑浊不清，应增加定排次数。

(2)给水质量恶化影响炉水品质时，除加强连续排污外，还应加强定期排污的次数。

(3)炉水电导率及水质超出指标上限，连排门全开仍不能调整正常时，应加大定排量。

(4)蒸汽品质恶化时，应增加定期排污次数。

锅炉作业人员实践操作试题
单位：姓名：
定期排污的操作方法
序号操作项目分值评分备注
作用定期从锅内排出锅炉底部的泥渣、水垢等杂物
8
操作方法1)开启排污总门，开启排污一次门
9
2)再间断关开二次门进行快速排污
9
3) 排污结束，先关二次门再关一次门
9
4)最后开关一次二次门，放尽存水
9
时间每道排污时间不超过30秒
7
注意事项1）排污时将水位调至稍高于正常水位线
7
2）排污要勤排，少排，均衡排。

7
3）排污要两人进行，一人操作，每道排污时间不
超30秒，一人监视水位，操作应缓慢进行7
4）排污时不能进行其它操作，若有其它操作停止
进行排污.每次排污要彻底7
5）几台锅炉排污共用排污母管时，不能有两台及
以上的锅炉同时排污7
6）对串联排污阀，应掌握先开后关，后开先关原
则7
7）排污完毕后检查阀门是否关闭，是否内漏
7
成绩
主考：监考：年月日。

关于锅炉定排工作的规定
一、规定目的：锅炉定期排污主要是为排除锈渣，脱盐未尽的钙、镁絮状沉淀。

减少其在锅炉壁的附着程度，提高锅炉的热效率。

如果某一组排污阀门长期不排污会造成该组水循环系统热效率降低，严重时会造成排污阀堵塞破坏水循环，甚至管壁超温造成爆管事故，为保障锅炉运行安全特制定该规定。

二、实施办法：定排工作由锅炉人员操作，化学员监督，拍照发至车间微信。

排污前首先得到司炉批准并保证每组阀门都操作到位，排污后将排污总体起、止时间、排污组数，以及是否通畅等问题登记在锅炉定排记录本上，操作人和监督人亲自签名。

如果当班怀疑某根排污管不通，则在系统冷却后对该组阀门再次排污一次，通过声音和管壁升温情况确认其是否堵塞。

化验人员有责任和权力根据化验指标要求锅炉人员增加定排次数。

三、考核办法：日常检查发现有漏排、不排者考核责任人50元/次；有弄虚作假者考核责任人100元/次；若因排污阀堵塞造成停炉的，车间将成立事故调查小组参与阀解，确定为不定排引起堵塞的，将对相关人员进行严厉追责。

热电车间
2016年3月28日
附表：2016年锅炉定期排污记录表。

关于锅炉定期排污操作规定批准：审核：编写：Xx年xx月xx日为保证炉水品质合格，定期从锅炉各水冷壁下联箱排出炉水中的沉淀物，对锅炉定排工作做如下规定。

1、在锅炉点火后升压初期开水冷壁下联箱放水门进行排污、放水。

2、锅炉正常运行中，每月五日夜班低负荷时段进行锅炉定期排污。

3、定期排污尽量在低负荷时进行，如夜班机组负荷>480MW，可停止定期排污，并将连续排污流量加大至10t/h，汇报化学人员，以便加强水质监督。

4、定期排污前汇报机组长且锅炉运行正常，并通知化学运行做好记录；排污后两小时对定排管道测温，并将测温结果及定排时间记录在定期工作登记表中。

5、锅炉定排时必须加强锅炉水位的监视与控制，可在定排之前应适当提高汽包水位，防止汽包缺水。

6、定期排污期间严禁定排、连排扩容器超压，保证安全运行。

7、定期排污过程中，如发生管道剧烈振动，应立即关小或停止排污。

8、定期排污过程中，如发生汽包水位事故（除汽包满水外）应立即停止排污。

9、有下列情况之一者，应停止排污：1）机组运行异常或发生事故。

2）排污系统发生故障时。

3）汽包水位低或给水系统发生异常时。

4）本机组高加系统有检修工作时。

10、定期排污过程中，若发生排污系统汽、水外漏，应立即停止排污，必要时应进行锅炉降压或停炉，避免事故扩大或发生人员伤害。

11、定期排污前首先检查排污系统无检修工作，工作人员已撤离现场排污处应照明充足；排污系统有缺陷禁止排污，并联系检修人员处理。

12、定期排污前，应检查移动平台无损坏，且固定装置无异常。

13、定期排污时，检查水冷壁后墙下集箱放水手动门、电动门处于关闭状态；站在阀门侧面缓慢开启水冷壁后墙下集箱放水手动门，当有过流声时，停止操作暖管5分钟；暖管结束后，全开水冷壁后墙下集箱放水手动门，再将后墙放水电动门开启3-5秒（约1/4开度）后停止，排污3分钟后依次关闭电动门、手动门，手动门必须关严。

如果电动门开启过程中无法停止，立即将电动门控制方式切至就地停止或关闭，防止后墙电动门、手动门全开，锅炉水循环破坏及汽包水位大幅度降低。

锅炉要进行定期排污的作用及注意事项
1、锅炉升火期间的定期排污
操作规程规定，当压力升至0.3MPa时，水冷壁下联箱要定期排污一次。

其作用有三个：
个作用是排除沉淀在下联箱里的杂质。

第二个作用是使联箱内的水温均匀。

升火过程中由于水冷壁受热不均匀，各水冷壁管内的循环流速不等，甚至有的停滞不动，这使得下联箱内各处的水温不同，使联箱受热膨胀不均。

定期排污可消除受热不均，使同一个联箱上水冷壁管内的循环流速大致相等。

第三个作用是检查定期排污管是否畅通，如果排污管堵塞，经处理无效，就要停炉处理。

2、锅炉点火初期的定期排污
此时进行定期排污，排出的是循环回路底部的部分水，不但使杂质得以排出，保证锅水品质，而且使受热较弱部分的循环回路换热加强，防止了局部水循环停滞，使水循环系统各部件金属受热面膨胀均匀，减小了汽包上下壁的温差。

3、锅炉定期排污的注意事项
（1）锅炉的定期排污，应根据化学值班员的通知，并在实施监护的情况下进行操作。

（2）排污必须在征得主值班员同意后进行。

（3）排污操作人员的穿戴应符合安现要求。

操作场所应有照明，通道无杂物堆积，在排污装置有缺陷时，禁止排污操作。

（4）使用专门的扳手操作并不准加套管。

（5）操作应逐一回路进行，并按规定的时间执行。