广东机械行业的现状与发展

数控机床技术发展现状及趋势赵学明（广东工业大学，广东广州５10006)摘要：现在世界上很多发达的工业化国家在生产中广泛应用数控机床。

随着电子技术和控制技术的飞速发展,当今的数控系统功能已经非常强大，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大,他对国计民生的一些重要行业的发展起着越来越重要的作用。

随着科学技术的发展,世界先进技术的兴起和不断成熟，对数控技术提出了更高的要求。

当今数控机床正在不断采用最新成果,朝着高速化、超精度化、多功能化、智能化、系统化、网络化、高可靠性与环保等方向发展。

关键字：数控机床、技术、现状、发展趋势引言从20世纪中叶数控技术出现以来，数控机床给机械制造业带来了革命性的变化。

数控加工具有如下特点：加工柔性好，加工精度高，生产率高，减轻操作者劳动强度、改善劳动条件,有利于生产管理的现代化以及经济效益的提高。

数控机床是一种高度机电一体化的产品，适用于加工多品种小批量零件、结构较复杂、精度要求较高的零件、需要频繁改型的零件、价格昂贵不允许报废的关键零件、要求精密复制的零件、需要缩短生产周期的急需零件以及要求100%检验的零件。

数控机床的特点及其应用范围使其成为国民经济和国防建设发展的重要装备。

进入２1世纪，我国经济与国际全面接轨,进入了一个蓬勃发展的新时期。

机床制造业既面临着机械制造业需求水平提升而引发的制造装备发展的良机，也遭遇到加入世界贸易组织后激烈的国际市场竞争的压力,加速推进数控机床的发展是解决机床制造业持续发展的一个关键。

随着制造业对数控机床的大量需求以及计算机技术和现代设计技术的飞速进步,数控机床的应用范围还在不断扩大，并且不断发展以更适应生产加工的需要。

１数控机床的简单介绍车、铣、刨、磨、镗、钻、电火花、剪板、折弯、激光切割等都是机械加工方法，所谓机械加工，就是把金属毛坯零件加工成所需要的形状，包含尺寸精度和几何精度两个方面。

能完成以上功能的设备都称为机床，数控机床就是在普通机床上发展过来的，数控的意思就是数字控制。

兰州商学院本科生毕业论文（设计兰州商学院本科生毕业论文（设计））开题报告论文（设计）题目:广东省机电产品出口现状分析系别:国际经济与贸易系专业(方向):国际经济与贸易年级、班:2009级商务师班学生姓名:指导教师:2012年10月25日一、论文（设计）选题的依据（选题的目的和意义、该选题国内外的研究现状及发展趋势等）（一）选题的目的和意义机电产品由于具有技术含量和附加值高的特点，是出口技术贸易的延伸，又是服务贸易的连接纽带。

所以当今时代无论是发达国家还是发展中国家，都把机电产品出口作为实现经济增长的主要动力。

而广东省的机电行业经过改革开放三十多年的发展，特别是在我国加人世贸组织后，对外贸易突飞猛进，机电产品出口在全省外贸总额中一直处于举足轻重的地位。

据海关统计，2010年广东省机电产品出口3156.89亿美元，增长26.2%，占全省出口总额的69.7%。

其中运输工具、仪器仪表出口增长较快，增速分别为54.4%和36.0%。

高新技术产品（与机电产品有交叉，下同）出口1753.53亿美元，增长25.8%，占全省出口总额的38.7%，其中材料技术、计算机集成制造技术、光电技术产品出口分别增长59.7%、43.5%和41.7%。

从出口地来看，广东省机电产品主要的出口到香港、美国和欧盟地区，出口额分别为1377.3亿美元、559.6亿美元和473.7亿美元，分别增长15%、5.5%和7.5%，上述3个市场出口合计占67%。

但是，广东省机电行业的贸易规模在不断扩张的同时也存在问题：出口品种单一；缺乏自主出口品牌，贴牌出口的加工贸易占绝对主导地位，缺乏核心技术、技术标准和质量认证，知识产权纠纷不断等。

近10年来，以信息技术为代表的高新技术产业迅猛发展，促成了全球机电产品产销格局发生新的变化。

“十二五”规划中强调要推进产业结构调整升级为核心的经济转型，实现出口方式的根本改变，建立具有国际竞争力的制造业基地。

所以作为广东省第一大类出口商品机电产品，面临着日益严峻的国内外市场挑战。

广东省产业转移的发展进程回顾及展望作者：钟静芙来源：《财讯》2016年第10期随着改革开放的逐步深化，广东作为改革的第一批“试验田”，其创造的成绩有目共睹，已然成为推动我国经济社会发展的强有力引擎。

但随着经济全球化的深化、能源瓶颈现状、珠三角地区劳动力成本上升、环境承载力有限和土地成本等因素的制约，形成了所谓的“灯下效应”。

本论文对广东省产业转移和产业集群的发展进程的回顾和概况，总结了产业集群的特征，最后对广东省产业转移做出了展望。

广东省产业转移产业集群回顾展望区域协调发展广东省产业集群发展的特征和回顾（1）广东省产业集群发展的特征第一，从地理位置的分布上来看，广东省的产业集群以产业园和专业镇为依托，主要集中分布在狭义的珠三角区域。

其中，以深圳、东莞、惠州为核心形成了全国最大规模的电器机械产业集群；而在佛山、中山、江门等地区形成了全国规模最大的电器机械产业集群。

第二，从行业增长贡献率上来看，2005-2010年广东省九大支柱行业的工业产值贡献率不低于50%①。

这九大支柱行业包括：三大潜力行业，分别是森工造纸业、医药业、汽车业；三大传统产业，分别是食品饮料业、纺织服装业、建筑材料业；三大新兴产业，分别是石油及化学业、电气机械及专用设备业、电子信息业；。

第三，集群产业以传统产业、低附加值产业为主。

从2009到2012年广东省规模以上工业产值构成比重来看，工业产值贡献排在前10的产业中大多以制造业、化学加工业、电力供应产业为主，技术含量较高的高新技术产业相对缺乏。

（2）广东省产业集群的发展回顾第一，萌芽期，从1978年改革开放到1992年广东省借助自身良好的地理位置和国家的政策优势，吸引大批的港商来此投资，因此从改革开放以后，广东省乡镇企业、三资企业蓬勃发展，分别形成了原生型和嵌入型的产业集群。

这个时候的广东省的产业集群已资源密集型和劳动密集型为主，产业类别也大多是附加值不高的日用化工品和加工贸易品。

20世纪90年代以来广东省的产业集中及机制分析牛艳华,许学强(中山大学城市与区域研究中心,广州510275)摘要:文章通过对广东省20世纪90年代以来工业和第三产业的地域及行业集散状况进行定量分析,得到以下结论:在此期间,广东省工业及第三产业均向珠江三角洲经济发达城市区集中,而珠三角与粤东、粤西、粤北地区之间的差距不断扩大,工业和第三产业在行业分布上也呈现向少数行业集中的趋势。

作者认为,产业基础、市场竞争和集聚效益是广东省90年代以来产业集中的主要形成机制,并提出一方面应鼓励竞争能力强、科技含量高的产业向珠江三角洲优势区集中,同时引导部分区位弹性较大、处于产业链低端的产业向粤北、粤西等边缘区适度转移分散,缓解中心区与边缘区之间产业发展的不平衡局势。

关　键　词:产业集中;机制分析;广东省;珠江三角洲中图分类号:F127.65 文献标识码:A 文章编号:1003Ο2363(2005)04Ο0039Ο04收稿日期:2004-10-20;修回日期:2005-03-28作者简介:牛艳华(1978-),女,河南许昌市人,在读博士,主要从事城市空间结构与城市经济研究,(E -mail )yanhuaniu @sina.com ,eep02nyh @ 。

1　引言1.1　问题的提出产业集中和分散现象贯穿于城市———区域成长的整个过程,在不同的经济发展阶段和区域背景条件下,性质各异的产业可能表现出完全不同的集散发展趋势。

改革开放以来,凭借着毗邻港澳的地缘优势和优惠的开放投资政策,广东省尤其是珠江三角洲成为港澳等地劳动密集型产业转移的主要承接地,形成了珠江三角洲、粤东、粤西及粤北几个发展水平差异明显的经济区域。

对此诸学者从广东省经济地域差异[1]、珠三角与周围地区发展的关系[2]、珠三角经济区城市之间的竞争[3]等不同角度进行了多层面的探讨。

20世纪90年代中后期,随着经济全球化进程的加快及我国开放政策的深入推进,广东省区域产业环境发生了一系列变化:与改革开放初期相比,其原有的土地、劳动力成本优势逐步丧失,很多外商纷纷移师北上;而长三角和京津唐经济区的迅速壮大也使广东省日益感到竞争的危机;同时,以牺牲环境为代价的粗放式经济发展模式对其区域可持续发展提出了挑战。

广东数控机床产业发展现况浅析李兰芳【期刊名称】现代农业装备【年(卷),期】2013(000)006【总页数】51 发展现况2000年以来，广东制造业的快速发展，推动了一批机床生产企业快速发展。

全省在特专型数控机床、经济型和普及型数控系统、以及光栅尺和数显装置、滚动功能部件等方面形成了明显的产品特色。

近年来，大型复杂精密数控机床研发方面也取得了重大进展，成为我国重要的数控机床和数控系统、关键功能部件生产基地。

1.1 “十一五”期间实现了高速发展据统计，2010年广东省机床工具行业完成工业总产值为332.7亿元，同比增长47.47%，为2005年的9.24倍，“十一五”年均增长56%，高于全国平均水平22个百分点。

详见图1和表1。

1.2 一批重点骨干企业快速成长目前，广东省规模以上机床生产企业超过200家，大部分是从上世纪90年代中后期开始进入机床行业的。

近10年，这些企业得到了快速发展，产业规模不断壮大。

广东省金属切削机床生产企业主要有广州机床有限公司、广州市敏嘉制造技术有限公司、广东鑫泰科技集团有限公司、佛威精密机器有限公司、广东领航数控机床股份有限公司、广东江门佳铁自动化有限公司、深圳市捷甬达实业有限公司、深圳市盛德丰精密机床有限公司等。

金属成型机床生产企业主要有广东锻压机床厂有限公司、力丰集团，以及顺德陈村压力机械产业集群等。

功能部件生产主要有直线光栅尺和数显装置、滚动直线导轨副、滚珠丝杆副和电主轴。

数控系统生产企业主要有广州数控设备有限公司、深圳市众为兴数控技术有限公司、深圳华中数控有限公司、固高科技（深圳）有限公司以及广州市诺信数字测控设备有限公司等企业。

1.3 中高档数控机床研发取得了重大进展“十一五”期间，广东省机床行业加大了产品的研发投入，围绕市场用户的需求，研发出一批具有国内领先水平的数控机床产品并实现了产业化，大大缩短了广东省数控机床产业与先进省市的差距。

金属切削机床方面，广东省已能批量生产数控车床、数控磨床、车铣复合加工中心、立/卧式加工中心、大型龙门式镗铣床、大型龙门式五面体加工中心等产品，能实现3轴/4轴联动和全闭环控制的中档数控机床成为主流产品。

珠村工程机械配件市场。

每当乘车路过广州市中山大道珠村路段时，记者的目光总是被道路两旁醒目的工程机械配件城、配件街、配件中心以及一家挨一家的配件商铺档口所吸引。

为了探究了解我国工程机械领域这一独特的“景观”，记者于近日走进了广州市天河区东圃镇珠村，走进了据称是亚洲最大工程机械配件集散地的珠村工程机械配件市场。

开放先行聚行成市在中山大道珠村路段的骐丰大厦，记者拜访了广州工程机械配件行业协会秘书长毛周南先生。

“历史上，广州就是中国进出口贸易的窗口城市；目前，广州、深圳还是我国最大的二手挖掘机集散中心，这里汇集了全球工程机械知名品牌的经销商和代理商。

因此，广州工程机械配件市场在经过多年的发展之后，已经成为了亚洲最大的集散中心，不仅满足国内需求，同时也逐步辐射到周边国家和地区。

”毛周南秘书长向记者介绍道。

早在上世纪八十年代，广东作为沿海改革开放先行地区，迎来了基础设施建设的空前高潮。

追求速度与效率的工程建设队伍带来了先进高效的工程施工机械（其中以挖掘机为主的土方机械居多），从而带动了本地工程机械配件需求与供应。

深圳劲力、东莞祥兴和广州埔城等公司便是广东省当时在国内较知名的民营工程机械配件经销商。

1992～1993年间，以生产销售“劲力”牌工程机械配件以及特约经销小松、日立、住友、卡特等多个国际工程机械品牌配件的深圳劲力集团在交通更为便利的广州设立了工程机械配件分公司，东莞祥兴也将总部迁至广州成立了广州祥兴工程机械配件公司。

这些大型综合性工程机械配件公司当时都在离市区较远的107国道黄埔段（即现在的黄埔大道）办公经营，因此至今被称为广州工程机械配件行业的“黄埔军校”。

最初，广州的工程机械配件经营主要是以贸易方式进口配件，为国内拥有进口工程机械设备的企业服务。

随着上世纪九十年代工程机械设备民间拥有量的激增，市场对工程机械配件的需求日益呈现出开放性和社会化，经营进口配件的公司不仅在增加，而且经营国产配件的公司也大量涌现，工程机械配件从业人员越来越多、营销网点越来越广。

2016年机械加工行业简析
一、行业管理 (2)
1、行业监管体制 (2)
2、行业主要监管制度 (2)
3、行业主要产业政策 (3)
二、行业壁垒 (4)
1、资金和技术壁垒 (4)
2、人才壁垒 (4)
3、资格认证壁垒 (4)
三、行业发展状况 (5)
1、行业发展情况与规模 (5)
2、行业发展趋势 (5)
四、行业风险特征 (6)
1、我国机械零部件加工企业规模普遍偏小，抗风险能力较弱 (6)
2、受宏观经济周期影响，下游行业景气度降低。

(7)
五、行业主要企业简况 (7)
1、广东鸿特精密技术股份有限公司 (7)
2、广东星徽精密制造股份有限公司 (8)
一、行业管理
1、行业监管体制
我国机械加工行业的监管主要涉及国务院下辖4个部门，包括国家安全生产监督管理总局、中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中华人民共和国工业和信息化部、国家发展和改革委员会。

2、行业主要监管制度
①根据《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国标准化法》、《中华人民共和国计量法》、国家根据国际通用的质量管理标准，推行企业质量体系认证制度。

企业根据自愿原则可以向国务院产品质量监督部门认可的或者国务院产品质量监督部门授权的部门认可的认证机构申请企业质量体系认证。

经认证合格的，由认证机构颁发企业质量体系认证证书。

②国家参照国际先进的产品标准和技术要求，推行产品质量认证。

佛山市机械装备制造产业发展规划（2010-2015年）前言机械装备制造业是为国民经济各部门进行简单再生产和扩大再生产提供生产工具的各制造业的“母体”工业，是在多学科技术成果集成下，以单件、单机或成套设备为产品，服务于基础工业和相关工业的综合性产业。

机械装备制造业是集技术密集型、资金密集型和资源密集型于一体的国民经济的支柱产业。

经过多年发展，我国机械装备制造业已经形成门类齐全、规模较大、具有一定技术水平的产业体系，成为国民经济的重要支柱。

特别是《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》实施以来，机械装备制造业发展明显加快，重大技术装备自主化水平显著提高，国际竞争力进一步增强，部分产品技术水平和市场占有率跃居世界前列。

就规模而言我国业已成为机械装备制造业大国，但产业大而不强，自主创新能力薄弱、基础制造水平落后、低水平重复建设、自主创新产品应用推广困难等问题依然突出。

同时受国际金融危机影响，2008年下半年以来，国内外装备市场需求萎缩，我国机械装备制造业持续多年的高速增长趋势减缓，部分企业生产经营困难，经济效益下滑，可持续发展面临挑战。

佛山机械装备制造业经过多年的发展，依靠珠三角的地缘优势和改革开放的历史机遇，已形成了特色行业全国领先和民营经济为主体的机械装备制造业集群，其中陶瓷机械、电气机械及设备、压力机械、木工机械、塑料机械等行业已处于全国甚至世界领先地位。

机械装备制造业已经成为佛山经济发展的主要支柱，不仅极大推动了佛山经济和社会的可持续发展，其技术水平也制约和影响其它产业的发展和提升。

为推进佛山机械装备制造业的快速有序发展，促进其产业结构的优化与升级，使其具备支撑佛山市战略新兴产业发展的能力，根据《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》、《珠江三角洲地区改革发展规划纲要（2008-2020年）》、《广东省装备制造业调整和振兴规划实施意见》（粤府办〔2009〕121号）的要求，结合佛山机械装备制造业发展现状制定本规划。

我国机械制造业现状与发展前景文章主要针对我国改革开放以来,机械制造业取得的进步和存在的问题,通过我国大型企业合资改制的案例,揭示了我国机械制造业存在的主要问题和面临的挑战。

同时,概括了先进制造技术的特点。

展望了机械制造业的发展前景。

一机械制造业现状改革开放三十年以来,中国制造业有了显著的发展,无论制造业总量还是制造业技术水平都有很大的提高。

机械制造业从产品研发、技术装备和加工能力等方面都取得了很大的进步,但具有独立自主知识产权的品牌产品却不多。

例如:海尔、海信、TCL等企业的品牌虽然已经“国产化”,但去商场买空调时,导购会告诉你压缩机来自日本,去买冰箱时,导购还是会告诉你压缩机也是来自日本。

通过对我国机械制造业现状的分析和研究,业内人士普遍认为,中国的机械制造比欧美发达国家落后了将近30年。

面对21世纪世界经济一体化的挑战,机械制造业存在的主要问题有以下几个方面:1.合资带来的忧愁改革开放以来,我国大量引进技术和技术装备使机械制造业有了长足的发展,但也给人们带来了许多担忧。

2006年4月,执我国工程机械行业之牛耳的徐工集团与美国凯雷投资公司的并购计划基本敲定。

美国凯雷亚洲投资公司以3.75亿美元收购了徐工集团下属企业——徐州工程机械集团有限公司——85%的股份。

虽然6月份由于三一重工的介入使得控股过程出现波折,但这宣告我国很多经济学家所担心的“卡特彼勒通吃中国工程机械行业”的计划暂告一段落。

2005年3月,全球最大的机械设备制造商——美国卡特彼勒公司以低得“令人意外”的价格收购了山东重工的40%的股份,此后工程机械业中传出,强硬的卡特比勒已制定了庞大的收购计划,目的是“蚕食中国工程机械”。

工程机械业中稳居“老大”多年的徐工集团当然是它的既定目标之一。

2007年卡特彼勒公司在徐州成立卡特彼勒路面机械徐州工厂,主导产品:压路机、冷铣刨机、沥青混凝土摊铺机、路面冷再生设备/稳定土拌和机等。

20世纪90年代以来,大型跨国公司纷纷进军杀入国内机械工业市场,主要集中在汽车、电工电器、文化办公设备、仪器仪表、通用机械和工程机械等领域,这几个行业约占机械工业外商直接投资金额的80%。

广东工业母机（机床）发展情况分析及对策建议文/尚学峰机床，被誉为“工业母机”，是战略性、基础性产业，事关产业基础高级化和制造业转型升级，其发展水平是衡量一个国家装备制造业水平的重要标志。

数控技术是战略性核心技术，五轴联动以上高档数控系统和机床装备被视作国际战略物资，受到西方国家严格的出口限制。

本文分析了广东数控机床产业发展情况，并针对存在问题提出了几点对策建议。

国内外发展情况1.传统工业强国继续领跑全球高端数控机床产业德国、日本、美国、瑞士、意大利等是全球领先的高端机床生产国家（见表1），拥有强大的技术、规模和品牌优势，并占据全球主要市场。

2018年全球数控机床市场规模达1071亿美元，预计到2025年达1310亿美元，主要机种包括车床、磨床、电火花、激光、超声波机床、综合加工机床等。

2.我国市场需求推动全球高端数控机床产业快速增长我国制造业的快速发展对数控机床产生了巨大需求，推动了全球高端数控机床产业快速增长。

目前，我国已是全球机床市场最大工业母机（机床）是发展智能制造的基础，处于制造业价值链和产业链的核心环节。

我国虽然是全球机床市场最大的生产国和消费国，但存在机床大而不强的问题，许多高端机床和关键零部件主要依靠进口，面临断供风险。

本文介绍了国内外机床产业发展情况，在分析广东机床产业发展现状和优势的基础上，针对存在问题提出了五个方面的发展对策和建议。

邍 㕂꣢곝㼺侨䱽劼䎯⟱⚌㕂㹻⟱⚌ぜ獦德国哈默、奥美特、巨浪、DMG、斯宾纳、斯塔玛、西门子、利勃海尔日本发那科、马扎克、森精机、大偎、捷太科特、牧野、丰田工机、沙迪克、精工瑞士米克朗、宝美、斯特拉格、利吉特、威力铭美国MAG、哈挺乔堡其他意大利菲迪亚、西班牙达诺巴特专家论道的生产国、消费国、进口国以及第三大出口国。

2018年，全国机床产业规模达3389亿元，同比增长10.7%，预计2024年或超5700亿元。

2018年，全国机床进口总额为94.6亿美元，较2017年增长5.8%，主要进口机种包括电火花、激光、超声波加工机床、磨床及车床等，进口值占消费比重为32.8%。