金属工艺机械制造基础作业答案DOC

《机械制造基础》瓦习题第一■工W•材姓一、填空题1.金属材料的机械性能主要包括虺也、卿性、硬度、冲击韧性、疲劳强度。

2.金属材料的常用的强度指标主要有屈服强度。

s和抗拉强度ob。

3.强度是指金属材料在静态载荷作用下，抵抗塑性变形和断裂的能力。

4.金属材料的型性指标主要有断后伸长率6和断血收缩率W 两种。

5.金属材料的强度和塑性一般可通过朝L试验来测定。

6.常用的硬度测录方法有布氐便度、洛常用度、维氏硬度。

7.常用的洛氏硬度测量标尺有J虹、恤、1IRC o8.金属材料常用的冲击韧性指标是冲击韧性值a.。

9.常见的金属晶格类型有体心立方、血心立方、密排六方。

10.控制金属结晶晶粒大小的方法有增加过冷度、变质处理和附加振动和搅拌。

11.按照几何形态特征，晶体缺陷分点缺陷、线缺陷、面缺陷。

12.在铁碳合金相图上，按含碳量和室温平衡组织的不同，将铁碳合金分为六种，即亚共析钢、共析钢、过共析钢、亚共品口II铁、共品口II铁、过共品口II铁。

13.奥氏体是碳在Y-Fe中的固溶体,它的晶体结构是面心立方。

14.铁素体是碳在壬_中的固溶体，它的晶体结构是一体心立方。

15.K种热处理工艺过程都是由加热、保温、冷却三个阶段组成。

16.普通热处理分为退火、正火、淬火和8火。

17.钢的淬火方法包括单液淬火、双液淬火、分级淬火和等温淬火。

18.钢常用的问火方法有高温叵|火、中温P1火和低温P1火等。

19.常见钢的退火种类有完余退火、球化退火和去应力退火（或低温退火）。

20.钢的旅鲤性是指钢经过淬火后所能达到的最高硬度，它取决于马氏体中碳的质昂:分数。

二、选择题1.拉伸试验时，试样拉断前能承受的最大应力称为材料的（ B ）。

A.屈服点B.抗拉强度C.弹性极限D.疲劳极限2.理刀的硬度测定，应用（I））硬度测定法。

A.UBS；B. IIBW；C.IIRB；D.IIRC。

3.纯金属结晶时，冷却速度越快，则实际结晶温度将（B ） oA.越高； H.越低; C.接近于理论结晶温度；D.没有变化。

1、对生产批量大、形状复杂且受力大的箱体毛坯宜采用()A.整体铸件B.型材焊接件C.模锻件D.铸造焊接件参考答案：A2、阶梯轴在直径相差不大时，应采用的毛坯是()A.铸件B.焊接件C.锻件D.型材参考答案：D3、从金属学的观点来看，冷加工和热加工是以()温度为界限区分的。

A.结晶B.再结晶C.相变D.25℃参考答案：B4、埋弧自动焊生产率高的主要原因是()A.采用了粗焊弧B.选取了大电流C.电弧电压高D.焊接温度低参考答案：B5、确定分型面时，尽量使铸件全部或大部分放在同一砂箱中，其主要目的是()A.利于金属液充填型腔B.利于补缩铸件C.防止错箱D.操作方便参考答案：C6、焊接热影响区中，焊后晶粒得到细化、机械性能也得到改善的区域是()A.熔合区B.过热区C.正火区D.部分相变区参考答案：C7、选择金属材料生产锻件毛坯时，首先应满足()A.塑性B.硬度高C.强度高D.无特别要求参考答案：A8、锻造几吨重的大型锻件，一般采用()A.自由锻造B.模型锻造C.胎模锻造D.辊锻参考答案：A9、壁厚不均匀的铸件，在厚壁处会形成热节，由此产生()A.变形和裂纹B.冷隔和浇不足C.缩孔和缩松D.粘砂参考答案：C10、不适合自由锻造零件的结构形状是()A.阶梯轴B.盘形件C.锥面与斜面D.矩形台阶件参考答案：C11、磨削硬金属材料时,应选用()的砂轮.A.硬度较低B.硬度较高C.中等硬度D.细粒度参考答案：A12、在切削过程中,刀具的()对残留面积大小影响最明显.A.前角B.后角C.副偏角D.刃倾角参考答案：C13、车床上镗内孔时，刀尖安装高于工件回转中心，则刀具工作角度与标注角度相比，前角()A.增大B.减小C.不变参考答案：B14、下列不属于切削用量三要素的是()A.切削速度B.切削方向C.切削深度D.进给量参考答案：B15、车刀的前角是()A.前刀面与基面之间的夹角B.前刀面与切削平面之间的夹角C.主切削刃与基面之间的夹角D.主切削刃与副切削刃之间的夹角参考答案：A16、在车床上安装工件时，能自动定心并夹紧工件的夹具是()A.三爪卡盘B.四爪卡盘C.中心架参考答案：A17、精加工时，前角应取()的值。

机械制造基础作业与参考答案（1）1、金属材料拉深时采用压边圈的作用是()A.避免工件被拉裂B.避免工件起皱C.减少拉深系数D.提高拉深模的寿命参考答案：B2、缝焊（滚焊）属于()A.电孤焊B.气焊C.电阻焊D.摩擦焊参考答案：C3、布置焊缝时应尽可能使焊缝对称，其目的是()A.使焊接件结构简单B.便于焊接C.减少焊接变形D.提高焊接生产率参考答案：C4、金属进行冷塑性变形时，其位错密度与强度的变化趋势是()A.位错密度增大，强度提高B.位错密度增大，强度降低C.位错密度减小，强度提高D.位错密度减小，强度降低参考答案：A5、模锻件的尺寸公差与自由锻件的尺寸公差相比为()A.相等B.相差不大C.要大得多D.要小得多参考答案：D6、大批量生产汽车油箱的焊接方法是()A.手工电弧焊B.气焊C.点焊D.缝焊参考答案：D7、焊接件在焊接前是否需要开坡口主要决定于()A.焊接件的厚薄B.焊接电流的大小C.焊接接头型式D.焊缝的位置参考答案：A8、将模型沿最大截面处分开，造出的铸型型腔一部分位于上箱，一部分位于下箱的造型方法称()A.挖砂造型B.整模造型C.分模造型D.刮板造型参考答案：C9、铸件形成缩孔的基本原因是由于合金的()A.液态收缩B.固态收缩C.凝固收缩D.液态收缩和凝固收缩参考答案：D10、设计和制造机器零件时，应使零件工作时所受拉应力与流线方向()A.一致B.垂直C.不予考虑D.随意参考答案：A11、粗加工HT200轴套，应选用刀具的材料是()A.YT30B.YT5C.YG3D.YG8参考答案：D12、对切削热影响最大的是()A.切削速度B.进给量C.切削深度D.刀具角度参考答案：A13、切削时刀具上切屑流过的那个表面是()A.前刀面B.主后面C.副后面D.基面参考答案：A14、以下四种刀具材料中硬度最高的是()A.高速钢B.钨钴类硬质合金C.钨钛钴类硬质合金D.陶瓷材料参考答案：D15、工件定位时，过定位()A.是绝对不允许的B.有时也存在有利的一面C.对较复杂工件是必须的D.是不可避免的参考答案：B16、用短V形架对工件外圆柱面定位可限制()A.一个自由度B.二个自由度C.三个自由度D.四个自由度参考答案：B17、在钻床上钻孔时，孔的位置精度不便用()A.钻膜获得B.块规、样板找正获得C.划线法获得D.试切法获得参考答案：B18、在切削平面中测量的主切削刃与基面之间的夹角是()A.前角γ0B.后角C.主偏角D.刃倾角参考答案：D19、YT类硬质合金刀具主要用于加工()A.钢B.铸铁C.陶瓷D.金刚石参考答案：A20、电火花线切割加工是利用()A.电能和热能B.电化学能C.光能D.特殊机械能参考答案：A21、工件在安装定位时，根据加工技术要求实际限制的自由度数少于六个，仍满足加工要求，这种情况称为()A.欠定位B.不完全定位C.完全定位参考答案：B22、在车削细长轴时，为了减小工件的变形和振动，故采用较大()的车刀进行切削,以减小径向切削分力A.主偏角B.副偏角C.后角参考答案：A23、任何一种机床必定有，且通常只有一个()A.主运动B.进给运动C.简单成形运动D.复合成形运动参考答案：A24、在车削加工细长轴时会出现()形状误差A.马鞍形B.鼓形C.锥形参考答案：B25、车削加工中影响已加工表面残留面积大小的主要因素是()A.切削速度vcB.进给量fC.背吃刀量apD.工件转速n参考答案：B26、车削外圆纵向走刀时，切削分力中最大的是()A.轴向力B.径向力C.切向力D.背切削力参考答案：C27、粗加工阶段的主要任务是()A.切除大部分余量B.达到形状误差要求C.达到尺寸精度要求D.达到粗糙度要求参考答案：A28、淬硬工件上孔的精加工，一般应选用()A.扩孔B.铰孔C.镗孔D.磨孔参考答案：D29、在加工表面、刀具、切削速度与进给量均不变的情况下所连续完成的那部分工艺过程称为()A.工序B.工步C.工位D.安装参考答案：B30、机械制造企业中，从原材料进货到制成的产品投入市场，其所有劳动过程的总和称为()A.生产过程B.产品开发过程C.工艺过程D.加工过程参考答案：A。

《机械制造基础》一、填空题1.焊接电弧由三部分组成，即阴极区、阳极区、弧柱区。

2.直流弧焊机的输岀端有正、负之分，焊接时电弧两端的极性不变；在正接中，焊件接弧焊机的—正极_，焊条接其—负极。

3.焊条焊芯的作用是—导电_和_填充焊缝金属_。

4.电弧焊焊条按熔渣化学性质的不同，分为酸性焊条和碱性焊条。

5.焊条药皮原料的种类有稳弧剂、造气剂、造渣剂、脱氧剂、合金剂、黏结剂等6.焊接接头中的热影响区包括熔合区、过热区、正火区、部分相变区。

7.焊接变形的基本形式有收缩变形、角变形、弯曲变形、扭曲变形、波浪形变形。

8.焊接变形的常用矫正方法是火焰加热矫正法、机械矫正法。

9.减少焊接变形的措施有加裕量法、刚性固定法、反变形法、选择合理的焊接次序等。

10.常用的电弧焊焊接方法有手工电弧焊、_埋弧焊_、_气体保护焊_等。

11.气焊火焰可分为中性焰、氧化焰和碳化焰。

12.按照接头形式电阻焊可分为三种，即点焊、缝焊和对焊。

13.常用的焊接接头形式有对接接头、角接接头、搭接接头、T形接头。

14.常用的特种焊接方法有超声波焊、真空电子束焊、激光焊、等离子弧焊、爆炸焊等。

15.难以进行气割的金属有铸铁、高碳钢、不锈钢、铜、铝等。

二、选择题1.焊条药皮中加入淀粉和木屑的作用是（ C ）。

A.脱氧；B.造渣；C.造气；D.增加透气性2.焊接薄板时，为防止烧穿可采用（D ）。

A.交流电源；B.直流正接；C.任意电源；D.直流反接3.在焊接接头中，综合性能最好的区域是（C ）。

A.熔合区；B.过热区；C.正火区；D.部分相变区4.对铝合金最合适的焊接方法是（C ）A.电阻焊B. 电渣焊C. 氩弧焊D.手工电弧焊5.闪光对焊的特点是（B ）A.焊接前先将被焊件接触B.焊接前把被焊件安装好并保持一定距离C.闪光对焊焊缝处很光滑D.只能焊接相同的材料6.与埋弧自动焊相比，手工电弧焊的突出优点在于（C ）。

A.焊接后的变形小B. 适用的焊件厚C.可焊的空间位置多D. 焊接热影响区小7.容易获得良好焊缝成形的焊接位置是（ A ）。

. . .. . .一、填空题1.金属资料是应用宽泛的工程资料。

2.机械制造包含从金属资料毛坯的制造到智成部件后装置到产品上的全过程。

3.机械制造在制造业中据有特别重要的地位。

4.依据被加工金属在加工时间的状态不一样，机械制造往常分为热加工和冷加工两大类。

5.电气设备和线路应切合国家相关标准规定。

二、判断题1.机械制造技术的先进度度代表着制造业的水平在必定程度上反应了国家工业和科技的整体实力。

（√）2.在制造业中所采纳的主要加工方法就是机械制造。

（√）3.利用各样特种加工设备，达成对一般金属、高硬度金属、有色金属、高精度金属部件的加工属于金属特种加工。

（ X）4.在机械制造过程中各种机床的操作一定严格恪守机床操作规程，防止发生人员、机床事故。

（√）三、选择题1.以下属于高温职业（工种）的是（B）A、磨工B、锻造工C、钳工D、车工2.利用各样手段对金属资料进行加工从而获取所需产品的过程称为（D）A、金属加工B、产品制造C、部件制造D、机械制造3.（ C、 D）属于机械制造中的冷加工工种。

A、焊工B、锻造工C、钳工D、车工4.以下属于金属热加工职业（工种）的是（C）A、钳工B、车工C、锻压工D、镗工. .... .一、填空题1.锻造所获取的金属工件或毛胚成为铸件。

2.按生产方法不一样锻造可分为砂型锻造和特种锻造两大类。

3.锻造组织松散，晶粒粗大，铸件的力学性能特别是冲击韧度低，铸件质量不够稳固。

4.铸件被宽泛应用于机械部件的毛坯制造。

二、判断题1.将熔融金属浇铸、压射和吸入铸型型腔中，待其凝结后而获取必定形状的性能铸件的方法称为锻造。

（√）2.铸件内部易产生缩孔、缩松、气孔等缺点，会致使铸件的力学性能特别是冲击韧度低，铸件质量不够稳固。

（√）3.铸件的力学性能特别是冲击韧度低，但铸件质量很稳固。

（X）4.因为锻造易产生缺点，性能不高，所以多用于制造蒙受应力不大的工件。

（√）5.铁液包、钢液包和灼热件起重作业影响范围内不得设置歇息室、换衣室和人行通道，不得寄存危险物件，地面应保持干燥。

《机械制造基础》平时作业（ 2 ）参考答案（2）1、什么是金属的流动性?其影响因素主要是什么?答：金属的流动性是指其通过加热到液态时，在重力的作用下，可以从高处流向低处的性能。

其影响因素主要是熔点、热容量（过热度）、共晶点状态等。

2、何谓加工硬化?如何改善加工硬化后的金属与合金的性能?答：金属在塑性变形过程中，随着变形程度的增加，其强度、硬度提高，而塑性、韧性降低的现象称为加工硬化。

金属的加工硬化可以通过回复与再结晶加以改善。

3、什么是金属的锻造性能?其影响因素主要是什么?答：金属的锻造性能是衡量金属在经受压力加工时获得优良制品的难易程度的工艺性能。

其影响因素主要是塑性和变形抗力两个指标。

4、板料冲压有哪些基本工序?答：板料冲压有分离和变形两大基本工序。

(1)分离工序是利用冲模或剪刀使坯料分离的工序，主要包括剪切、冲裁和整修等。

(2)变形工序是一部分相对于另一部分产生塑性变形而不破裂的工序，主要包括弯曲、拉延、翻边和成形等。

5、电焊条由哪些部分组成?其作用是什么?答：电焊条简称焊条，由焊芯与药皮组成。

焊芯是焊条中被药皮包覆的金属丝，主要有传导电流、产生电弧、作为焊缝填充金属等作用。

药皮是压涂在焊芯表面上的涂料层，它是由多种矿石粉、铁合金粉与黏结剂等按一定的比例配制而成的。

其主要作用是提高电弧燃烧的稳定性；形成保护气氛，使熔池隔绝空气；产生熔渣覆盖熔池表面，起机械保护作用；并有脱氧与添加合金元素的作用。

6、什么是基准制？为什么要规定基准制？在哪些情况下采用基轴制？答：配合制(基准制)是指同一极限制的孔和轴组成配合的一种制度。

以两个相配合的零件中的一个零件为基准件，并选定标准公差带，而改变另一个零件(非基准件)的公差带位置，从而形成各种配合的一种制度。

为方便零件设计和制造而规定基准制。

在下列情况采用基轴制：①直接使用有一定公差等级(IT8—ITll)而不再进行机械加工的冷拔钢材(这种钢材是按基准轴的公差带制造)做轴。

《机械制造基础》作业题目第一篇铸造1、铸造性能指标主要有哪一些？影响它们的主要因素有哪一些？答：主要包括：1、流动性；化学成分，浇注条件，铸型结构，铸型条件。

2、凝固特性；合金的结晶温度范围，铸件的温度梯度。

3、收缩性；合金种类，化学成分，浇注温度，铸造工艺。

4、吸气性；温度，合金的种类和气体的成份。

5、偏析；合金的凝固速度，合金组元的比重或熔点的不同。

2、顺序凝固原则与同时凝固原则有何不同？分别可以防止何种铸造缺陷？同时又会产生何种铸造缺陷？答：1、顺序凝固原则通过设置适当的补缩冒口或冷铁，使铸件上远离浇冒口的部位先凝固，浇冒口处最后凝固；同时凝固原则通过将内浇口开在铸件薄壁处，以及在铸件厚壁处安放冷铁来加快该处的冷却速度，使铸件各处同时凝固。

2、顺序凝固原则：防止缩孔、缩松。

同时凝固原则：减少热应力，防止铸件产生变形和裂纹。

3、顺序凝固原则：同时易产生铸造应力、变形和裂纹等缺陷。

同时凝固原则：同时铸件心部容易出现缩孔或缩松。

3、分别在什么情况下选择手工造型或机器造型？能否用机器造型代替所有手工造型？为什么？答：1、生产重型铸件和形状复杂铸件的单件、铸件的小批量生产选择手工造型。

生产形状不太复杂但生产批量较大的铸件选择机器造型。

2、不能，机器造型不适于生产形状复杂的铸件，并且因造型机无法造出中箱，故只适于两箱造型，不能进行三箱造型，因而不能用机器造型代替所有手工造型。

4、特种铸造方法主要有哪几种？有何共同特点？各适用什么场合？答：主要有熔模铸造、金属型铸造、压力铸造、低压铸造、离心铸造等。

共同特点：在一定程度上弥补了普通砂型铸造的不足，在提高铸件精度和表面质量、改善合金性能、提高劳动生产率、改善劳动条件和降低铸造成本等方面都各有优点。

熔模铸造：主要用于形状复杂和难以切削加工的高熔点合金精密铸件的成批大量生产，还适用于将整个零件装配而成的组件改为整铸件一次铸出(如车床手柄、拖拉机拨杆等)。

金属型铸造：适宜于大批大量生产有色金属精密铸件，如汽车、拖拉机的铝活塞、缸体、铜合金轴瓦、轴套等，也可用于生产一些有特殊性能要求的、形状比较简单的小型铸铁件或碳素铸钢件。

机械制造基础习题解答(doc 19页)第一部分金属材料与热处理（非机类专业用）1．（1）理化性能：根据材料使用中工作条件不同，对材料的理化性能要求不同。

如飞机上的一些零部件，需要密度小的材料，如铝合金制造，在腐蚀介质中工作的零件要选用耐腐蚀性好的材料制造。

（2）机械性能：根据材料在使用过程中受力情况不同，选用不同机械性能指标的材料。

65Mn 736 9 30 5．用钢制造：电吹风、电熨斗、不锈钢餐具等。

用铁制造：铁锅。

用有色金属制造：铝锅、铝盆、铜制自来水龙头等。

6．车床中钢制零件：主轴、各传动轴、高速齿轮等。

铁制零件：床身、齿轮箱、尾架等。

7．塑性变形是一种永久性变形，外力去除后变形并不消失，而弹性变形在外力去除后变形消失，物体恢复原状。

8．同素异晶转变——固态金属在不同的温度下具有不同的晶格类型的现象。

例如纯铁在912℃以下具有体心立方晶格，在912℃～1300℃之间具有面心立方晶格。

9．金属在结晶过程当中，晶粒的粗细与晶核数目的多少及晶核长大的速度有关。

10．固溶体：溶质原子融入溶剂晶格而保持溶剂晶格类型的金属晶体称之为固溶体。

化合物：指两个或两个以上的组元按一定的原子比相互化合而成的新物质。

机械混合物：组成合金的组元在互配的情况下既不溶解也不化合，而是按一定的重量比例，以混合的方式存在着，形成各组元晶体的机械混合物。

具有固溶体结构的金属材料其强度和硬度比纯金属高，而具有化合物结构的金属材料通常硬度很高，而且脆性大，具有机械混合物机构的金属材料不仅决定各组成的性能，还与各数量大小，形状及分布情况有关，通常它比单一固溶体强度、硬度高，塑性、韧性差。

11．合金状态图即是表明合金系结晶过程的简明图体。

其用途是利用合金状态图可以分析合金随成分及温度的变化，其组织及性能的变化情况。

12．铁素体：碳原子溶入α—Fe的固溶体。

含碳量为小于0.02％。

特点：强度、硬度低，塑性、韧性好。

渗碳体：铁和碳化合形成的化合物，含碳量为6.69％。

《机械制造基础》第1 次形成性考核册作业答案1、何为钢的热处理? 钢的热处理方法有哪些基本类型?答：钢的热处理，是将钢在固态下进行加热、保温和冷却，改变其内部组织，从而获得所需要性能的一种金属加工工艺。

钢的热处理可分为整体热处理和表面热处理两大类，整体热处理包括退火正火、淬火、回火，表面热处理包括表面淬火、火焰加热表面淬火和化学热处理2、退火和正火的主要区别是什么? 生产中如何选择退火和正火?答：正火与退火的主要区别是正火的冷却速度稍快，所得组织比退火细，硬度和强度有所提高，退火与正火主要用于各种铸件、锻件、热轧型材及焊接构件，由于处理时冷却速度较慢，故对钢的强化作用较小，在许多情况下不能满足使用要求。

除少数性能要求不高的零件外，一般不作为获得最终使用性能的热处理，而主要用于改善其工艺性能，故称为预备热处理。

对于力学性能要求不高的零件，正火可作为最终热处理，低碳钢退火后硬度偏低，切削加工后表面粗糙度高。

正火后可获得合适的硬度，改善切削性能，过共析钢球化退火前进行一次正火，可消除网状二次渗碳体，以保证球化退火时渗碳体全部球粒化。

3、一批45 钢(含碳量0.45％试样(尺寸15 mm×10 mm，因其组织晶粒大小不均匀，需采用退火处理。

应采用以下哪种退火工艺?（1）缓慢加热至700℃，保温足够时问，随炉冷却至室温；（2）缓慢加热至840℃，保温足够时间，随炉冷却至室温；（3）缓慢加热至1l00℃，保温足够时间，随炉冷却至室温。

答：采用（2）种，即完全退火，：“完全”是退火件加热获得完全的奥氏体组织，也就是钢的组织全部进行了重结晶，所以，原来的晶粒组大，组织不匀，有内应力，塑性、韧性差，易裂，变形可以解决，但必须控制退火加热温度，否则晶粒仍粗大。

4、现有40Cr 钢制造的机床主轴，心部要求良好的强韧性（200～300HBS ），轴颈处要求硬而耐磨（54～58HRC ），试问：（1）应进行哪种预处理和最终热处理？（2）热处理后获得什么组织？（3）热处理工序在加工工艺路线中位置如何安排？答：（1）要心部有良好的强忍性，而外部硬而耐磨，则可以采用淬火作为预处理，高温回火作为最终热处理。