水轮机座环的现场加工

座环法兰现场精加工施工工法座环法兰现场精加工施工工法一、前言座环法兰现场精加工施工工法是一种将法兰连接工作从厂房内转移到现场进行的施工方式。

它具有快速、高效、精确的特点，适用于各种管道系统的构建和维护。

本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍。

二、工法特点座环法兰现场精加工施工工法具有以下几个特点：1.施工效率高：由于座环法兰现场加工，避免了在厂房内加工法兰的繁琐工序，减少了物料的运输和安装时间，从而提高了施工效率。

2.精度高：现场精加工使得每个法兰连接都能够准确对齐，确保了管道系统的密封性和稳定性。

3.灵活性强：这种工法适用于各类材质的管道系统，可以根据不同工程要求进行灵活调整。

4.节约资源：现场精加工减少了法兰和管道零部件的浪费，节约了材料和人力资源。

三、适应范围座环法兰现场精加工施工工法适用于各类管道系统，特别适用于以下情况：1.需要快速施工和更换法兰连接的项目，如短期临时管道工程。

2.不适合在厂房内加工法兰的场合，如现场空间狭小或环境复杂的情况。

3.需要保证管道系统密封性和稳定性的项目，如高压管道系统。

四、工艺原理座环法兰现场精加工施工工法的工艺原理与实际工程之间的联系如下：1.工法理论依据：座环法兰现场精加工施工工法主要基于精密加工设备以及现场工艺要求。

通过使用特定的加工工具和夹具，将法兰和管道的加工精度提高到最大限度。

2.工法实际应用：工法实际应用中，根据管道系统的设计要求，通过现场加工法兰，确保法兰连接的密封性和稳定性。

实际工程上，根据具体的工程要求和施工条件，采取适当的技术措施进行施工。

五、施工工艺座环法兰现场精加工施工工法的施工工艺主要包括以下几个阶段：1.测量和预处理：对管道系统进行测量，确定法兰的位置和加工要求。

根据测量数据，对管道进行预处理，确保加工效果。

2.加工法兰：现场加工法兰，根据测量数据和预处理结果，将法兰加工到精确的尺寸要求。

沙湾电厂水轮机座环现场加工摘要：在水电站建设中，水轮机座环现场组装焊接、调整、混凝土浇筑后及后期机组运行产生的机组沉降造成水轮机座环各工作面的水平度会出现不同程度超标，多采取加工或者打磨的方法消除存在的偏差。

本文就沙湾电厂水轮机座环加工设备的应用进行研究，以供参考。

关键词：水轮机；座环；现场加工；技术引言从座环加工设备安装调试、加工工艺、数据测量和分析等方面进行了研究总结。

该加工技术在沙电厂的成功应用，为同类型水轮机组座环现场加工积累了宝贵的施工技术及管理经验，同时提高了同类型水轮机组座环现场加工的施工效率和质量。

1、加工机械设备简介1.1该套加工机械设备是为沙湾电厂水轮发电机座环、基础环加工而定制的专用加工设备。

该设备能加工水平方向平面、铅垂方向立面；其旋转刀头能进行轴向和径向移动，满足被加工设备的使用精度要求。

1.2该套加工机械设备由静止水平安装支架、支撑中心轴、可旋转平衡臂式刀架、旋转动力刀头、支撑轴承、方电缆缠绕装置等组成。

1.3该套加工机械设备需要安装在原有相邻设备的水平基础平台上，在此基础平台上完成需要修复设备的加工面/槽的质量要求。

设备加工示意图如下所示2、加工设备的设计方案2.1设计功能该设备用于圆周平面铣削和钻孔加工，两个进给轴实现铣头上下左右直线运动，一个旋转轴实现横梁360°任意旋转，主轴电机进行切削工作。

控制界面要实现各轴手动、步进及自动功能，速度倍率可调节，可实现各轴位置状态、工艺参数的显示、输入及选择，各电机状态监控及故障报警。

2.2电气功率及参数：1）横梁旋转采用伺服电机及减速器驱动，电机功率5KW，最高转速1500r/min，脉冲控制方式，能够实现360°绝对定位，编码器分辨率不低于2500线。

2）铣头功率预留3KW，采用变频调速，原铣头电机保留。

3）十字滑台采用步进驱动，保留原驱动电机。

采用脉冲控制方式，实现绝对定位、相对定位及回零功能。

4）控制系统为PLC+触摸屏。

大型水电站水轮机座环现场加工及主要问题分析处理摘要：大型水电站机组座环尺寸大、重量重，必须在现场组焊后进行现场机加工。

本文对以国内某水电站机组座环现场加工为例，对座环的现场加工设备、工艺等方面进行了介绍，并对加工中出现的问题进行了分析与总结，以此为同类机组提供必要的参考。

关键字：水轮机；座环；现场加工工艺；大型水电站。

一、概述某水电站以发电为主，兼有防洪、航运、养殖等综合效益，共装有9台单机容量为700MW的水轮发电机组。

水轮机座环由上下环板、大舌板和23个固定导叶等组成，组装后其内、外径分别为8010mm、11920mm，总重量为243.5吨。

上下环板材料采用hiten 610-Z35的具有Z向性能要求的调质钢，在厂内焊接制造，经退火处理后进行粗加工，然后分4瓣运抵工地，在现场组焊为整体吊入机坑安装，再进行蜗壳挂装、焊接与砼浇筑。

为了消除座环组焊、蜗壳焊接与砼浇筑引起的座环变形，现场需通过座环精加工加以弥补，从而确定出导水机构的净空高度和导叶的端面间隙。

二、座环现场加工工艺2.1加工范围及裕量在水轮机埋设件安装完毕后，开始进行水轮机座环现场加工。

水轮机导水机构与座环的安装法兰面之间为全面接触，现场加工的方法采用整体铣销加工，主要加工部位：a.座环上环板环带及密封槽；b.座环下法兰平面及环带；c.基础环法兰环带的加工；d.座环下环板内环面。

某水电站座环现场加工的主要部位与加工裕量见图1:图1 某水电站座环现场加工部位与加工裕量示意图2.2现场加工设备与工艺座环现场加工工具采用立式专用铣床，由水轮机设备制造厂家为现场加工专门设计的，可以对座环轴向、径向不同加工面进行整体铣销加工。

该设备由提供，主要由安装基础、可调整底座、回转座、立柱、前臂、后臂、升降架、转臂升降传动系统、滑台、铣销头、支撑机构及电器控制系统等组成，组装后总重量约40吨。

安装基础与支撑机构分别与尾水锥管和机坑里衬焊接在一起，焊脚12mm，以增加稳定性。

江西洪屏抽水蓄能电站水泵水轮机座环、蜗壳现场焊接作业指导书编辑整理：尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（江西洪屏抽水蓄能电站水泵水轮机座环、蜗壳现场焊接作业指导书）的内容能够给您的工作和学习带来便利。

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目录一、概述 (3)二、编制依据 (4)三、焊接措施 (5)3。

1 焊工 (5)3。

2 无损检测人员 (5)3。

3 焊接工艺评定 (5)3。

4 焊接方法及焊接设备 (6)3.5 焊接材料的选用及管理 (6)3。

6 焊接施工作业的一般规定 (7)3.7 蜗壳焊缝的正式焊接 (9)3.8 焊缝检验 (11)3.9 缺陷的处理和焊补 (12)3.10 焊接变形监控 (12)四、主要施工设备、工机具与材料配置 (13)附件：水泵水轮机座环/蜗壳安装焊缝开焊申请单 (15)水泵水轮机座环/蜗壳现场焊接工艺作业指导书一、概述江西洪屏抽水蓄能电站安装4台套单机容量为300MW的可逆式立轴水泵水轮机，水泵水轮机设备由上海福伊特水电设备有限公司提供。

水泵水轮机座环、蜗壳与进水法兰焊接为整体发货，受运输条件限制，座环/蜗壳分为3段运输至工地，这3段为蜗壳进口第1节与蜗壳第1~6节（简称蜗壳下游段）、蜗壳第12~16节(简称蜗壳上游段)、座环与其它节蜗壳（蜗壳进口第2~4节、蜗壳第7~11节、蜗壳第17～21节）（简称座环蜗壳段），其中蜗壳上、下游段各预留30mm配割余量。

蜗壳材质为B610CF，座环上、下环板材质为ASTMA216WCC，固定导叶和鼻端导叶材质为S550Q，座环/蜗壳外形尺寸为：12640×9061×2840mm，重量为97。

浅谈水轮机座环的现场加工随着机组从国外的引进，机组的形式逐渐开始多样化，机组的安装方法也日新月异。

座环现场加工作为大型机组所特有的工序，其加工的方法也在不断出新。

大型混流式水轮机座环现场加工，实质上就是制造工厂在现场进行一些加工工作。

标签：水轮机座环；现场加工；加工方法目前一些大型水轮机的座环结构是由6瓣组成的焊接结构形式，与顶盖、底环配合高度，依靠配合垫片调整。

此类座环外型尺寸大，重量大。

三峡机组座环，景洪机组座环等均为此类设计结构。

因其具有以上的特点，所以现场安装存在着一定的优势和合理性，便于提高安装的精度。

1 现场加工的内容、设备、要求及流程1.1 现场加工主要内容：①座环上、下环板内环面加工；②座环下法兰与底环联接面的平面加工；③座环下法兰底环立面的加工调整，主要工作是调节孔钻孔，沉孔锪平面；④座环上法兰与顶盖连接的平面及立面的加工，主要加工内容包括螺栓孔钻孔、攻丝，沉孔锪平面，定位锥销孔钻孔、铰孔；⑤座环下法兰与底环连接的加工，主要加工内容包括螺栓孔钻孔、攻丝，沉孔锪平面，定位锥销孔钻孔、铰孔。

1.2 现场加工的所需设备：①座环上下环板内环面加工采用切割中心柱、半自动火焰切割机切割后用角磨机打磨；②座环下法兰面锪平面及钻孔采用摇臂钻床和液压磁座钻；③座环上法兰面锪平面及钻床采用液压磁力钻。

1.3 现场加工的要求：座环的中心和高程是水轮发电机组安装的基准，因此座环加工的精度将直接影响座机组安装的质量。

座环现场加工主要控制指标：座环上下环板半径尺寸，座环上下法兰面距离尺寸，座环下法兰面与基础法兰面距离尺寸，底环顶盖调整垫顶面径向水平度允许偏差，周向水平度允许偏差，上下止漏环同轴度允许偏差，导叶端面间隙允许偏差等。

1.4 现场施工的流程：组距中心（高程测定），切割中心柱的安装与调试，上下环板加工余量确定，座环上、下环板内环面切割与打磨，底环调整孔及沉孔的加工、调整垫配制，底环预装、连接螺孔号孔，底环连接螺孔加工，底环精调、定位销孔加工，8个导叶及顶端盖的吊装调整、螺栓孔号孔，上法兰面螺栓孔钻孔、攻丝，顶盖调整垫配置，顶盖定位销钉孔加工。

景洪水电站水轮机座环现场加工
何毅;冯黎明;韦强
【期刊名称】《水力发电》
【年(卷),期】2008(034)004
【摘要】景洪水电站装机5台,每台机组的水轮机座环质量约为255 t,高3 727.5 mm,环板最大直径12.7 m,分6瓣运到工地后进行现场组焊和局部加工.现场加工的内容包括:上下环板内环面、调节孔的钻孔、铰孔、攻丝、沉孔锪平等.加工设备有:切割中心柱、半自动火焰切割机、角磨机、摇臂钻、液压磁座钻等.景洪水电站水轮机座环的现场加工实践表明,加工是成功的,加工方法和工艺是正确的,加工精度满足了设计要求.该方法可供类似水电站供鉴.
【总页数】3页(P77-79)
【作者】何毅;冯黎明;韦强
【作者单位】中国水利水电第八工程局机电制造安装分局,湖南,长沙,410119;中国水利水电第八工程局机电制造安装分局,湖南,长沙,410119;中国水利水电第八工程局机电制造安装分局,湖南,长沙,410119
【正文语种】中文
【中图分类】TK730.313;TV741(274)
【相关文献】
1.大型水轮机座环现场加工工艺 [J], 朱洪滨
2.浅谈水轮机座环的现场加工 [J], 侯健;雒军红
3.阿海水电站水轮机基础环/座环现场加工工艺控制 [J], 黄义楷
4.龙滩水电站水轮机座环现场加工 [J], 段先锐
5.向家坝水轮机座环现场加工 [J], 葛军
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拉西瓦水电站座环、基础环现场加工一、概述：拉西瓦水电站座环单台套重205吨，分4瓣制造，现场组合、焊接与吊装，最后对各工艺面进行加工。

加工面分别为顶盖安装面、底环安装面、转轮安装面、座环上下环板内圆以及下固定止漏环安装面与下固定止漏环内圆面，加工面最大外径Φ9128mm,最小内径Φ5973.6mm，加工设备为立式液压马达驱动车床。

加工面及数据如图1.二、 加工内容及质量控制尺寸及精度表名 称加工尺寸控制精度 高程(m)直径（mm ）水平度/mm/m 同心度/mm粗糙度底环安装面2218.852 —0.05—3.2顶盖安装面 2220.824±0.00015—0.05 —3.2座环上下环板内圆— φ864410+ — 0.15 6.3 下固定止漏环安装面 上环带 — φ6106 — 0.15 6.3 下环带—φ6104— 0.15 6.3转轮安装面2217.60420+—0.05 — 6.3下固定止漏环内圆 — 5.006.5973+φ— 0.153.2顶盖安装面密封槽槽宽2.0013+φ槽深8.6±0.1三、 加工前施工准备 1. 机坑清扫拆除机坑里衬内部支撑。

清理座环、基础环上的焊疤、水泥砂浆等，将座环、基础环等安装面打磨出金属光泽。

2. 机坑测定根据图纸要求，对各加工面原始数据进行测定、分析。

四、 座环、基础环加工 1. 加工艺流程机坑清扫、测定、数据分析→上下支架安装焊接→机床下支臂及平台安装→机床整体吊装及初步调整→机床动力系统连接与调试→底环安装面加工→顶盖安装面及密封槽加工→座环上、下环板内圆加工→下止漏环安装面加工→转轮安装面加工→ 机床整体吊出机坑→安装、焊接下止漏环→机床整体吊装及调整→下止漏环内圆加工→加工完整体验收→拆除车床 。

2. 设备安装及初步调整 1) 根据图纸尺寸，测量放点；2)在机坑里衬内圆安装8 个上支架，用于支撑机床上支臂；3)在尾水锥管内圆上安装8个下支架，用于支撑机床下支臂；4)在下支架上放置楔子板，并将楔子板调平，将下基座和基座支臂拼装为一体，吊入机坑，置于下支架楔子板上，初步调整下基座中心，调整好后用压板紧固下支臂；5)在上支架上放置楔子板，并将楔子板调平，将主传动系统(含中心立柱、上十字中心部件、横梁) 与上支臂组装好吊入机坑，置于上支架楔子板上，初步调整上基座中心，中心水平位置调整好后用压板紧固上支臂；6)调整安装传动装置，调整齿轮中心距、齿间隙、驱动轴的垂直度满足要求，装集电器，搭行走走台；7)机械设备安装结束后,安装并调试电气回路。