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ST3000压力变送器美国霍尼韦尔（HONEYWELL）公司于1983年独家率先向全世界推出智能化现场仪表-ST3000 100系列全智能压力变送器！这是对传统现场仪表的一次深刻变革！它为工业自动化仪表及其系统应用，向更高层次的发展奠定了基础。
全智能变送器的问世，开创了现场仪表的新纪元。
美国霍尼韦尔公司，在92年4月6日向中国推出了ST3000/900系列全智能变送器，它具有数字式全智能变送器的全部优越性能，而价格接近传统模拟式常规变送器。
97年底，霍尼韦尔公司又推出可测高温的压力变送器，接收过程温度最高可达150℃。
以及新推出SMV多变量流量变送器。
新的传感器，电子线路以及软件都可提供动能流量补偿，提供流量测量的精度，并用SCT3000组态软件装载到PC上对变送器进行组态主要特点* 高安全、可靠性* 高稳定性、重复性* 高精度* 宽量程比* 宽移率* 宽域温度静压补偿* 过程组态* 完善的自诊断功能* 双向数字通讯* 模拟、数字两种输出方式* 全数字技术TDC3000(TPS)系统简介TDC3000X开放而安全的生产与过程控制系统：•强大与多样性TDC3000集散控制系统，它是TotalPlant全厂一体化开放概念里的一个平台。
通过一个创新的系统结构和开放的通讯环境，TDC3000将过程和现场仪表的管理（控制层）与生产和信息的管理（信息层）集成在一起，形成一个信息与控制的集成系统。
由此，通过一个单一窗口就可以为企业管理者提供各类数据，辅助他们及时地作出经营决策；同时，系统的通用性和可靠性确保了过程运作的安全进行。
•开放与安全性控制层与信息层的结合，主要是靠系统内的两种双处理器模件--------万能工作站（UxS）与应用模件（AxM）来实现。
这两种模件形成了TDC3000结构中称为X－LAYER的X层。
UxS是TDC3000系统的用户界面，符合X WINDOWS/MOTIF工业标准，它向操作者和工程师提供了一个面向现场过程控制与全厂信息的统一窗口；AxM是TDC3000系统内一个高性能且可靠的应用平台，可执行专用的或开放的应用软件。
TPS3000系统 CL程序除雾器冲洗时序控制应用摘要：:介绍Honeywell TPS3000系统CL程序时序控制使用和针对脱硫装置除雾器冲洗改造组态过程，子程序使用技巧。
关键词：Honeywell TPS3000 CL程序前言Honeywell TPS3000系统是1995年Honeywell公司推出的第四代集散控制系统，是将之前TDC系统比较使用WINDOWS界面，具有友好的操作和组态界面，较低的硬件维护成本，具有更好的开放性，仍保持之前安全的工业网络能够提供更全面的解决方案。
我公司煤代油装置采用TPS系统自2007年投用，期间多次扩容，一直保持平稳运行证明TPS系统的可靠性强，是DCS系统中典型代表。
CL程序及CL语言-Control Language控制语言，是TPS系统HPM控制器十分重要的控制功能，Honeywell在TPS系统上开发的高级编程语言，用于完成顺控程序和个性化控制策略，它可以实现复杂的控制算法，也可实现常规运算、连锁控制、顺序控制等。
支持批量操作和连续控制策略，可以访问DCS系统所有参数和功能。
CL程序运行在HPM控制器或者APP里。
CL源程序是文本型文件，文件的后缀是CL,需要编译成目标文件后才能被系统使用。
PM点即Prccess Module点，与CL程序绑定，操作CL程序的窗口，用于装载、调试、启动和监视CL程序的执行。
PM点提供内部寄存器供程序使用。
的内部寄存器包括127个标志量寄存器、80个实数寄存器、4个时间寄存器、16个字符串寄存器。
动力车间燃煤锅炉除雾器冲洗装置两套各分为三层控制单元，共18台控制电动执行机构，根据工艺要求时序动作。
原控制方案2小时工艺人员手动启动一次冲洗逻辑程序，工艺人员时常忘记启动或停止冲洗逻辑控制，或者造成脱硫塔液位偏高严重影响脱硫塔烟气指标。
而且根据脱硫塔厂家给出的冲洗执行方案时序更加复杂，原逻辑程序已无法满足工艺要求。
依据厂家给出的控制方案，“自动”冲洗功能投入运行→“Z”控制程序→“Y”控制程序→“X”控制程序→间隔“0.5小时” →“X”控制程序→间隔“0.5小时” →“Y”控制程序→“X”控制程序→间隔“0.5小时” →“Z”控制程序→“X”控制程序→间隔“0.5小时” → “Y”控制程序→“X”控制程序→间隔“0.5小时” →“X”控制程序→间隔“0.5小时”→“Z”控制程序→“Y”控制程序→“X”控制程序…“X”控制程序：开启“一级除雾器下层冲洗A”→“一级除雾器下层冲洗A”开到位→计时“15秒”→关闭“一级除雾器下层冲洗A” → “一级除雾器下层冲洗A”关到位→开启“一级除雾器下层冲洗B”→“一级除雾器下层冲洗B”开到位→计时“15秒”→关闭“一级除雾器下层冲洗B” → “一级除雾器下层冲洗B”关到位→开启“一级除雾器下层冲洗C”→“一级除雾器下层冲洗C”开到位→计时“15秒”→关闭“一级除雾器下层冲洗C” → “一级除雾器下层冲洗C”关到位。
仪表自控系统维护、检测指导书DCS部分自控系统一、霍尼韦尔TPS3000系统1、系统概述TPS(Total Plant Solution)系统是霍尼韦尔公司推出的新一代集散控制系统。
它是将整个工厂信息系统与生产过程控制系统统一在一个平台上的自动化系统。
它具有三层独立的，但又可以整体通讯的网络：计算机局域网PCN、控制管理网TPN（LCN）和过程控制网络（包括UCN、DataHiway）。
在这三层网络中，过程控制网络与控制过程相连，挂在这个网络中的设备从工艺控制过程中进行数据采集和控制；控制管理网络TPN（LCN）连接一些作为高级控制、扩展数据采集和数据分析的模件，它将所有网络联在一起，构成一个整体；计算机局域网PCN 以普通PC机作为操作平台，运行应用软件及Honeywell的一些离线组态软件。
用户可根据具体的控制系统的要求对各网络中的设备以及各设备中的卡件进行配置。
系统网络结构图2、出厂验收测试（FAT）2.1概述出厂验收测试（FAT）是在全部DCS及附属设备生产、组装完成，并内部调试合格后，由甲方对DCS系统硬件及软件在设备组装地进行测试检查和验收。
FAT测试完成后，由参加测试各方形成FAT测试报告，记录测试主要内容、存在的问题、处理方法和完成时间。
FAT主要包括五部分内容：1）硬件检查2）系统检查3）操作站的应用功能检查4）控制站应用功能检查5）其它应用功能检查整个系统在FAT前应该是运转的。
在FAT期间，要做到随时记录要检查的所有项目并记录其结果。
2.2 FAT测试内容2.2.1硬件检查2.2.1.1质量检查目的: 验证是否通过霍尼威尔的质量检查。
参照: 最终确认的《硬件制造规格书》或订货清单。
方法: 检查是否相关的组件都有检验章或合格证，相关组件都应有各自的检验章或合格证。
2.2.1.2系统硬件配置检查目的：各部件及备品备件是否满足订货的要求。
参照：参照《硬件制造规格书》或订货清单的最终版。
Honeywell --TPS3000系统的建点实例详解-- Digital Compodite(DC) 数字组合点的建立DC数字组合点是一种多输入多输出点，它提供对马达、泵、电磁阀等离散型设备的控制操作面板。
一个DC点可操作及显示现场设备的两个或三个状态。
一个DC点最多可连接三个输出、两个输入，它们可以是同一HPM内的I/O点或FLAG标志寄存器。
输入输出连接可按控制方案需要组态，彼此相互独立。
DC点还提供多种外部逻辑联锁接口参数，可处理及显示相关联锁条件。
如允许联锁参数P0、P1、P2；强制联锁参数I0、I1、I2；旁路参数BYPASS及安全联锁参数SIO；点击NETWORK INTERFACE MODULE（网络接口模块）键，进入下一级菜单，点击PROCESS POINT BUILDING（过程点建立）键，进入下一级菜单，在这一级菜单中，给出各个过程点的类型。
占击相应的类型建点。
点击Digital Compodite 选择框，进入建DC点的组态画面。
NETWORK NUMBER 指UCN网络号例如(NTWKNUM) 6#炉为01NODE NUMBER 指HPM在UCN网络上的地址号如(NODENUM) 6#炉为23 MODVLE NUMBER 指FTA柜中的I/O卡件号6#炉（01-36号）SLOT NUMBER指I/O卡上的点位槽号(SLOTNUM（1-32号）Regulatory PV 常规PV处理点：RPV点提供对过程变量的进一步处理，通过选择相关PV处理算法，可完成输入变量选择、计算流量补偿、流量累加等功能。
每个PV点必须至少有一个输入连接，不能定义输出连接。
RPV点提供的PV处理算法如下图：Regulatory Control Point常规控制算法点RC点提供各种有关标准控制方案的算法，内置了大量控制功能。
1）RC提供的控制算法包括：PID—常规比例积分微分调节PID with feed forward----前馈PIDPID with external reset feedback----带外部预置的反馈的PIDPID with position propotional----带位置比例控制器的PID Position propotional----位置比例控制器Ratio control----比值控制器Ramp sock---爬升/保持控制器Auto/manual station----手动/自动站Increment summer----多个主回路输出变化量加法器Switch---开关选择器Override selector----超驰选择器Multiply/divide----乘法器Summer----加法器2）MODE控制方式选择MAN手动方式：操作员或CK程序决定该点的OP，与控制算法的计算结果无关。
1．自备电厂系统配置LCN网络及节点介绍一． TPN(LCN) 网络(1)TPN(LCN)网络结构总线拓扑型网络结构，采用串行通讯方式，传输速率为5M/秒，网络介质是同轴电缆，40节点/30米同轴电缆。
TPN(LCN)网缆通过光纤扩展至4.9 公里，允许64个节点，广播类型的LAN网络，利用令牌环传递(逻辑环)，冗余电缆LCN A/LCN B遇故障时自动切换，保证整个系统运行的稳定。
(2) TPN(LCN)网络设备GUS：Global User Station 全局用户操作站。
功能：GUS是TPS系统的人机接口，基于MS Windows 2000 Professional 平台的，Native Window窗口，用于整个TPN（LCN）系统的信息访问。
过程信息通过实时TPN(LCN)网络访问，工厂信息通过UCN网络访问，GUS 平台支持过程操作和过程组态及设计功能。
GUS操作站为操作员、工程师提供不同的画面以供其操作、组态。
（3）网络接口模件NIM（Network Interface Module）提供LCN网络访问UCN 网络的接口，完成LCN网和UCN网间的数据交换。
（4）历史模件HM（History Module）为TPS系统提供大容量存储器的一个模件，相当于文件服务器。
它可以记录连续的过程历史、事件历史、区域数据库、系统软件（TLK1等）、用户应用软件等。
（5）应用模件AM(Application Module)提供了高一级控制和计算算法，其是LCN上的模件，能实现复杂控制，并通过HPM实现，除一组标准的算法外，允许用户使用CL程序开发用户的算法和控制策略。
锅炉蒸汽流量，厂外供汽流量通过在AM编写CL语言计算得出，详见附表1.二. UCN网络及节点介绍(1) UCN网络结构UCN网络是一条控制网络，通过NIM节点(HPM)实现与LCN的通讯和协议转化。
(2) UCN 网络a)UCN网络传输速率：5M/秒b)UCN网络通讯协议：兼容IEEE(802.4)和ISO标准，载波通讯，令牌环传递c)UCN网络传输介质:75欧姆同轴电缆，冗余d)UCN网络拓扑结构：干线和支线拓扑e)UCN网络设备：32对冗余设备(2) UCN网络组件1.电缆：干线电缆：网络的主干通道，75欧姆RG-11同轴电缆。
