起重设备安全操作培训内容
目的：为了规范起重设备操作人员在进行设备操作时的行为，防止由于违章作业而造成人身伤害事故和设备事故。
1、操作者应具备的条件：
1.1、操作者必须身体健康，年满18周岁，视力在0.7以上，无色盲症，听力能满足具体工作条件的要求；
1.2、应熟悉起重设备结构、使用性能及安全操作规程；
1.3、操作者要经岗位培训，持证上岗。
2、有以下情况之一者不应进行操作：
2.1、超载或物体重量不清，吊拔埋置物及斜拉、斜吊等；
2.2、起重设备有影响安全工作的缺陷或损伤，如制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏，钢丝绳损伤以达到报废标准等；
2.3、捆绑吊挂不牢或不平衡而可能滑动。重物棱角处与吊装钢丝绳之间未加衬垫等；
2.4、作业地点灰暗、无法看清场地和被吊物。
3、作业前的注意事项：
3.1、做好必要的安全检查和准备工作；
3.2、开始工作前应检查起重设备轨道上、运行范围内是否有影响工作的异物与障碍物，清除异物与障碍物后才能开始作业。
3.3、检查操作按钮及手柄标记是否与起重机动作一致。
3.4、检查制动器制动效果是否良好；
3.5、检查上升限位动作是否安全可靠;
3.6、检查起升、运行机构空车运转时是否有异常声响与震动；
3.7、检查吊钩滑轮组是否有异常；
3.8、检查吊装钢丝绳是否有故障与损坏。
4、安全操作规程：
4.1、不得随意拆改起重设备上的任何安全装置；
4.2、不得超载进行吊装作业，不得倾拉斜吊；
4.3、重物在接近或达到额定载荷时，应先做小高度短行程试吊在以最小高度吊运，吊重运行时不得从有人的上方通过；
4.4、在无下降限位器时，吊钩处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳必须保留不少于三圈的安全圈数；
4.5、发现起重机故障时应先切断电源，及时联系安全维护人员等候处理；
4.6、不得利用起升限位器做起升停车使用；
4.7、不得在正常作业中经常使缓冲器与止挡器冲撞，以达到停车的目的；
4.8、不得在吊载中有剧烈振动时进行起吊，横行与运行作业；
4.9、不得在下列有影响安全的缺陷及损伤情况下作业：制动器失灵、限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏、吊装钢丝绳损伤以达到报废标准等；
4.10、不得在捆绑不牢、吊载不平衡、易滑动、易倾翻的状态下，重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫情况下进行吊装作业；
4.11、不得在工作场地昏暗，无法看清场地与被吊物的情况下作业；
4.12、注意作业中吊载附近是否有其他作业人员，以防发生冲撞事故；
4.13、注意吊钩是否在起吊物的正上方；
4.14、在狭窄的场所，吊载易倾倒的情况下，不宜盲目操作；
4.15、注意作业中应随时观察上、下、前、后、左、右各方位的安全情况；
4.16、确认操作手柄及按钮标记后再操作；
4.17、确认吊钩与吊装钢丝绳处于正常，没有挂扯其它物体，再操作手柄及按钮；
4.18、为减少吊载的摆动与冲击，可以采取反向动作控制；
4.19、不得吊着重物进行电焊作业，以防接地不牢钢丝绳打火损伤。可采用非金属的吊装绳，直接将焊机接地线接引到所需要的焊件上进行焊接工作。
5、起重作业人员要做到“十不吊”：
5.1、指挥信号不明或违章指挥不吊；
5.2、超载不吊；
5.3、工件或吊物捆绑不牢不吊；
5.4、吊物上面有人不吊；
5.5、安全装置不全或有动作不灵敏、失效者不吊；
5.6、工件埋在地下、与地面建筑物或设备有挂钩不吊；
5.7、光线隐暗视线不清者不吊；
5.8、棱角物件无防切割措施不吊；
5.9、斜拉歪拽工件不吊；
5.10、六级以上强风不吊（室外）。
6、具体现场设备操作注意事项：
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