致：中国水利水电建设工程咨询西北公司报文：中国水利水电第三工程局有限公司江苏溧阳抽水蓄能电站工程建设监理中心溧阳项目部
合同编号：LX/C-2010-2 函号：施字（2010）第112号
关于报送L8标段砂石加工
污水处理系统调试、试运行方案的函
中国水利水电建设工程咨询西北公司江苏溧阳抽水蓄能电站工程建设监理中心：
L8标段砂石加工污水处理系统设备调试、试运行方案已编制完成，现上报给贵部，请予审查批复。
附件：L8标段砂石加工污水处理系统设备调试、试运行方案
项目经理：
中国水利水电第三工程局有限公司溧阳项目部
2010年11月25日
江苏溧阳抽水蓄能电站
砂石加工及混凝土生产系统
合同编号：LX/C-2010-2
污水处理系统设备调试、试运行方案
批准：
审核：
编制：
中国水利水电第三工程局有限公司溧阳项目部
日期：2010年11月25日
污水系统设备调试、试运行方案
1.1、工程概况
江苏溧阳树管砂石加工场废水处理系统主要处理砂石加工场废水。废水处理系统布置在砂石加工厂厂区内，占地面积2610m2，废水处理系统设计处理量200m3/h，采用废水净化器和带式过滤机的处理工艺，用于处理砂石加工系统运行期生产废水，进行处理后回收利用。即筛分冲洗及其它生产废（污）水，在系统的场地内建统一的废（污）水收集管网，集中汇入废（污）水沉淀池，废水经过处理达标后回用，处理后产生污泥运至渣场堆存。
1.2、工艺流程说明
生产废水首先经复合振动筛分离大颗粒泥沙，筛上物用皮带运输机传输至细沙堆场，筛分后废水进入调节池；调节池废水经废水提升泵提升至污水净化器中，在废水提升泵出口管道上设置混合器，在混合器前后分别投加混凝和祝凝药剂，在管道中完成直流混凝反应；在污水净化器中经离心分离、重力分离及污泥浓缩等过程从净化器顶部排出清水，收集进入清水池，通过水泵提升砂石加工系统回用；从净化器底部排出的浓缩污泥排入污泥池中，用污泥泵提升至带式浓缩脱水一体机进行脱水，脱水后的污泥用皮带输送机运至堆场，再用铲车及运渣车等外运至渣场。
1.3设计进出水水质
设计废水进水悬浮物指标为SS≤80000mg/L；
设计出水主要指标：PH值为6～9，SS≤70 mg/L。
2 设备调试和试运行
2.1、调试条件
（1）土建构筑物全部施工完成；设备安装完成；电气安装完成；管道安装完成；相关配套项目，含人员、仪器，污水及进排管线，安全措施均已完善。
2. 2、调试之前应该做好以下准备工作
1）完成各设施的建设施工并严格按图纸要求配备相应予埋管线接头。
2）设备和安装材料按说明书的要求实施，设备就位灌浆，将设备正确调平。
3）正确连接各工艺管线，并对工艺管线安装质量作相应的检查和测试。
4）正确地安装电器，并按规范要求正确配备高压、低压的配电体系，尤其注意设备的接地、保护，正确设置并安装避雷保护装置，并作相应测试。
5）按各用电设备用电量布设相应电缆，并按国家相关规范使用电缆材料，并作必要的接地检查。
6）按图纸编序连接设备的输入电缆，在确认设备己调平，基础螺栓牢固之前不准通电。
7）按规范逐一调平设备基准，紧固地脚螺栓，加足润滑油、油膏，上正上紧皮带，排除设备运转部分空间杂物和阴碍物。
8）清理各设施中的各种杂物，设备表面管线口上的水泥疤块、粉尘，做好护栏，盖上应盖的盖板，将各种阀门调到全关状态，让设施处在待用工作状态。
2.3单机试车
在完成上述的准备工作之后，实行自检和监理的复查之后，便可以实施单机试车。
为了保证设备的安全，将设备单机试车分成以下几类：
（A）采用点试的设备，以确认设备可运转性和正确转向为目的，包污泥泵，
折浆搅拌器等。
（B）采取正常单机试车，以检验设备运转性能包括温升、发热、缺相、漏电、震动、平衡度为目的。试验可以进行2-8小时，甚至72小时连续运行。这些设备如电柜。配药池可装够自来水作正常试验。
（C）采单元单机试车，以检验设单元周期性能为目的。
所有设备都必须作好单机试验的记录，并对存在问题进行认真整改。凡是解决不了问题应作汇报，并限期组织专门的技术人员予以解决，不准将存在的设备、设施故障拖到联动试车去解决。
2.4单元联动试车
单元联动试车是在单机试车顺利完成之后，对能单独组成单元体系的设备设施群，进行试车。目的在于考验单元体系的连贯性，一致性和可靠性。
对单元联动试车所存在设备、管路、电器、阀门等问题，应该作详细记录，并逐整改。
2.5联动试车
对整个工艺系统进行设计水量的清水联动试车，开启水处理设施、管道中所有阀门和闸阀，启动进水泵送水，根据各构筑物进水情况，沿工艺流程适时启动其他设备，打通工艺流程。
1、根据设计水量，将废水经预处理后排至调节池，由调节池的废水提升至混凝反应区，再经气浮除去混凝反应后的絮体，由絮体形成的浮渣和底部污泥排入污泥池。
2、待各废液收集池中水位到达设定的水位时，手动开启废水提升水泵，将废液打入废液预处理机，预处理完毕后排至调节池，当调节池水位达到设定水位时，开启废水提升泵一台，向混凝气浮反应槽内进水，进行后续的综合废水处理段。
3、整个工艺被打通，考核设备在清水流动的条件下，检验部分、自控部分和连接各工艺单元的管道、阀门等是否满足设计和使用要求。
在此过程中应做好以下几方面工作：第一、检查进线总电流是否符合要求，变配电设备工作是否正常，各种设备工作情况是否正常以及能否满足设计要求，仪器仪表工作是否正常，自控系统能否满足设计要求。第二、校核各种仪表，检测进水水质，测量流速，测量并记录设备的电压、电流、功率和转速。第三、及
时解决试车过程中发现的问题。第四、编制设备操作规程。
3.调试、试运行资源配置
机械设备配置
调试人员配置表
3、工期安排及进度保证措施
1）污水系统调试、试运行计划工期：2010年12月15日～12月18内完毕。
2）进度保证措施
（1）.制定高效可行的施工方案，做好工序之间的衔接工作，充分做好每一
道工序的准备工作，减少人员、机械设备的窝工。对可能出现情况制定周详的施工应急预案，并做好相应的人员、机械、物资准备。
（2）成立专门的施工队，明确主要领导及各项工作责任人，互相之间保持沟通协调一致。配备足够的设备安装及调试技术人员、质检人员、现场施工管理人员及经验丰富的施工人员。
（3）加强机械操作人员技能培训，持证上岗，充分发挥机械效率并保证施工安全。强化管理，精心组织、科学施工，建立高效运行的管理体系，加强现场施工管理。
（4）合理安排材料计划，做到适度超前；加快物资采购工作，保证施工现场的各种原材料储备与施工进度、强度相适应。
（5）施工设备配置要满足设备安装施工进度需要，配置高效灵活的施工机械，并做好设备的维修、保养，保证设备的良好出勤率，保证施工顺利进行。4、质量保证措施
（1）严格按照国家有关规程、规范、施工图纸的要求进行施工
（2)认真贯彻我局ISO19001标准质量体系，推进项目质量目标管理的程序化、标准化、规范化工作，使施工过程的每个环节处受控状态
（3)实行全员持证上岗制度。
（4)严格执行质检“三检制”，上道工序验收合格后，方可进行下道工序施工
（5）实行“质量否决制度”正确处理质量、进度、成本三者关系，施工中发生违反规程和设计要求的现象，质检员有权下令停止施工。
（6)组织定期或不定期的工程质量检查评比活动。
（7）建立技术档案，做好各种原始资料的整理工作，做好技术总结。
5、施工安全环保措施
（1）、制定本措施为确保运行设备的安全及参与运行人员的人身安全。
（2）、成立试运行领导小组，指挥整个试运行工作并对试运行安全工作负责。
（3）、参加试运行的各设备、电气、仪表安装单位负责人要认真组织操作人
员进行运行方案的学习，安全教育和组织技术交底，全体操作人员应听从统一指
挥，发现问题及时上报。
（4）、各设备由专业人员操作，未经授权不得擅自操作。
（5）、派出专业人员参加值班，专岗专人。所有值班人员不得擅自离开岗位。交接班双方应接待清楚确认无其他问题方可下班。
（6）、闲杂人员未经允许，不得进入运行区。
（7）、对现场施工临时设施及管线构筑物内进行清理，池上不得有与试运行无关物品。
（8）、操作人员必须配备整齐安全防护用具。
（9）、参加运行人员不得在工作时间饮酒。
（10）、夜间操作应有足够的照明和通道，上下池走专用梯道，严禁跳跃攀登。
（11）、严禁向池内抛扔任何杂物。
（12）、遇到突发情况由试运行领导小组负责协调解决，严禁私自决定，擅自处理。
（13）机械设备防止严重漏油，禁止油污水直接排除，必须放入容器中作妥善处理，防止水资源污染。施工废水不得直接排入农田、耕地、灌溉渠、水道及饮用水源。
（14）消除施工原因对周围环境造成的不良影响，不扰民，创造良好的施工
环境。
6、操作规程
6.1、试车操作规程
当初次或停车一段时间后重新开车，按下列操作步骤进行：
（1）制药工序和压滤工序操作人员作好配药和网带安装的准备工作。
（2）全面巡视各工序是否正常，遇到故障或异常情况应及时检查、排除。
（3）打开废水进水闸门，经振动筛过滤后废水进入污水调节池。
（4）各工序正常后，开启调节池搅拌器，同时启动加药设备、加药螺杆泵和污水提升泵，启动污水混凝器和DH高效净化器，使其处理后的净水流入清水
池。同时将浓缩的污泥通过排泥地沟进入污泥池，启动污泥池搅拌器和污泥泵，将污泥提升至橡胶带式真空过滤机进行脱水，并将污泥使用带式输送机运至污泥堆放场。
（5）当净水流入清水池，并通过清水提升泵将清水送入150m高程的砂石加工系统调节供水池。
6.2、主要阀门和闸板开启顺序
废水经过高压振动筛、废水地沟进入废水调节池后，开启污水提升泵和污泥搅拌器，调节池废水经废水提升泵提升至高效旋流净化器中，在废水提升泵出口管道上设置混凝混合器，在混凝混合器前后分别投加混凝和助凝药剂，在管道中完成直流混凝反应；在净化器中经离心分离、重力分离及污泥浓缩等过程从净化器顶部排出清水，收集进入清水池。从净化器底部排出的浓缩污泥排入污泥池中，用污泥泵提升至橡胶带式真空过滤机进行脱水。
6.3、加药系统操作规程
本砂石料废水的处理工艺采用的药剂为聚合氯化铝（PAC）和聚丙烯酰胺（PAM），聚合氯化铝为氯化铝在碱性条件下的无机聚合物，它主要用于初级沉淀阶段，对有机物、无机物有很好的凝絮作用，一般配制8%浓度，药品经隔膜计量泵加压后，输送至快速反应池入口处。
配药的操作步骤如下：
（1）先将溶药池加入清水到规定高度。
（2）开动溶药池搅拌器（没有加水不准开搅拌机）。
（3）搅拌稳定后，分批将药慢慢加入。
（4）加入一批药液后，每搅拌5-8分钟测量一次浓度，直到浓度合适备用。
（5）打开隔膜计量泵前后手动阀及球阀。
（6）启动工作计量泵。
（7）通过絮凝情况调节加药量大小。
（8）应定期清理溶药池内杂物和沉淀物。
6.4、污泥池清淤操作程序
污泥池使用时间过长容易造成泥砂的大量沉积，影响出水水质。由于设计中污泥池，因此污泥池的清淤过程中，只能够停止废水处理。
污泥池清淤操作程序主要为：
（1）关闭排泥地沟闸板。
（2）人工清除废水进入区的泥砂。
（3）沉淀1－2小时，排除清水，关闭排水闸阀。
（4）人工进入污泥池进行清理。
（5）清水池内清水通过高压冲洗污泥池池壁，沉淀后排除清水。
（6）根据情况需要人工入池完成最终清淤工作时进行人工清淤。
6.5、回用水泵送水程序
清水池内处理水回用至砂石加工系统。处理水的回用利用回用水泵输送。当给150m高程调节水池送水时，先检查废水处理系统清水池的水位和水质，做好送水准备，然后按如下操作步骤进行：
（1）打开水泵进水阀门。
（2）打开水泵上部的排气阀门，使泵体充满水，关掉排气阀。
（3）起动水泵。
（4）慢慢打开泵的出水阀门送水。
停车步骤相反。
7.调试过程或运行过程中常用的表格：
1）废水处理站水运行记录表
废水处理站水运行记录表
取样人（签字）：分析员（签字）：
2）设备维护表
废水处理站水设备维修记录表
注：本表格为维修或设备维护时，维修人员负责记录
3）设备运行记录表废水处理站设备运行情况记录表
日期：年月日表号：
注：1、本表格为运行期间每日多次填写；
2、填写者根据调试和运行要求适当修改本表格。
12
XXX污水处理厂调试（试运行）方案 二〇一〇年八月 目录 一、工程的施工组织 二、人员配置计划 三、单机调试技术措施 四、生物污泥培养驯化 五、安全管理措施
一、工程的施工组织 XXX污水厂工程是XXX污水治理的重点工程。我公司将其列为本公司在建施工项目的重中之重，全力以赴地投入本工程的调试工作。本项目管理实行技术骨干人员定岗定责，专家动态指导相结合。安全以“预防为主，安全第一”为指导，常抓不懈。整个项目以“高效优质求企业发展，安全文明树行业样板”为指导思想，做好有关各方面的协调工作，优质、安全、文明、按期完成本工程的调试工作。 二、人员配置计划 为了建设市民满意的工程，根据本工程的特点，我公司挑选一批有市政给排水工程施工经验、年富力强、责任心强的工程技术人员作为骨干，成立“XXX污水处理厂项目设备调试工作组”，直接对现场进行统一管理，实施本工程的施工和调试，我公司将在人、机、物、料及资金方面给予重点支持。 XXX污水处理厂项目设备调试工作组设置组长一名，由项目经理担任。下设后勤保障组、技术支持组等，分别配备电气工程师、工艺工程师、设备工程师等。 三、单机调试技术措施 1、目的 （1）检验各个构筑物中的细部结构尺寸、闭水情况、熟悉各部位功能，测定构筑物及其设备性能；
（2）检查各设备机组运转情况，并做好详细的检测记录。 （3）对试车过程发现的存在问题逐一分析解决。 2、范围 电气工程师一名，机械工程师一名，电气技术员一名，机械技术员一名，电气技工两名，机械技工两名。 4、空载试车 （1）严格按照其设备说明及运行手册进行； （2）检查格栅安装尺寸、角度，开启格栅除污机进行空载试验，检查格栅空载运行情况；
污水处理池施工方案 一、编制依据 1、污水处理池工程平面布置图、高程图。 2、污水处理池工程设计图纸。 3、污水处理池工程地质勘查报告。 4、国家及部门颁发的现行有关施工技术规程、检 查标准。 二、工程概况 污水处理池呈长方形，东西长50米、南北长64 米，基底标高-3.8米，地下自然水位0.8米左右，自然地坪为±0.00米，污水处理池开挖深度从场 地自然地坪标高向下挖深入-3.5米左右。 三、施工准备 1、机械准备 本次开挖工程量约10000立方米，开挖土方运到仓库、车间用于回填。多余土方运到业主指定地点堆放。机械的配置既要保证工作的需要，又要保证不能让机械停滞窝工，因此根据开挖深度、工作面积、运输距离配置机械如下：挖掘机2台、自卸车8-10辆。 2、技术准备 按照设计总平面布置图进行定位放线，放出拟
开挖土方上下口连线。并在四角设置永久定位桩，保证随时可以快速确定土方的开挖连线。 将建设单位提供的高程点作为原水准点引测到现场，并在施工现场不易变形、破坏处建立2-3个永久性高程点，作整个建筑施工过程中标高控制基准点。 四、土方工程开挖方案 污水处理池为筏板基础，基础深-3.5米左右，根据现场情况自北向南进行整体开挖。 开挖土方多为流沙土质及粉质粘土。透水性较差，遇水易液化为保证土方开挖和基础施工安全，本次开挖采用增加工作面和放坡作业方式进行土方开挖，基坑挖土工作面宽度确定为池底板边缘外出1米，放坡系数为1:1.。 五、土方工程开挖施工要点 1、因基槽上面存在部分建筑垃圾不能用于回填，挖土采用分层开挖，上面建筑垃圾运到甲方指定位置存放，原土用于回填仓库、车间。 2、在基槽开挖期间，机械开挖土方时，设专人负责指挥，测量人员密切配合，随时施测基坑连线及基底标高，确保土方开挖到位和不超挖，预留15mm-20mm 人工清理，防止机械扰动基底持力层。 3、人工清土时，在坑底每隔5-6m设置一个标高控
污水处理厂调试和试运行方案 目录 1、主要内容 2、调试条件 3、调试准备 4、试水方式 5、单机调试 6、管道试压、冲洗和单元调试 7、分段调试 8、接种菌种 9、驯化培养 10、全线连调 11、抓住重点检测分析 12、改进缺陷、补充完善 13、试运行 14、自行运行 15、提交检验 16、竣工验收 进入商业运行阶段
1、主要内容 本方案包含四大部分，其中主要有：调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、分段调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、监测分析、改进缺陷、补充完善、正式运行、常规水质指标监测的主要内容。 2、调试条件 2.1.土建构筑物全部施工完成； 2.2.设备安装完成； 2.3.电气安装完成； 2.4.管道安装完成； 2.5.相关配套项目，含人员、仪器，污水及进排管线，安全措施均已完善。 3、调试准备 3.1.组成调试运行专门小组，含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与； 3.2拟定调试及试运行计划安排； 3.3准备好试验需要的所有有关的操作及维护手册、备件和专用工具，进行相应的物质准备，如水（含污水、自来水），气（压缩空气、蒸汽），电，药剂的购置、准备；检查和清洁设备，清除管道和构筑物中的杂物。 3.4准备必要的排水及抽水设备；赌塞管道的沙袋等； 3.5必须的检测设备、装置（PH计、试纸、COD检测仪、SS）； 2.6制定相应的试验、试车计划，准备相应的测试表格。并报请建设单位、监理工程师、厂商代表的批准。 3.7建立调试记录、检测档案。 4、功能试验（空载试验）和试水（充水）方式 4.1功能试验（空载试验） 4.1.1、在建设单位、监理工程师、厂商代表的同意的时间开始试验。 4.1.2、在供货商指导下给设备加注润滑油脂。在建设单位、监理工程师都出席的情况下进行功能试验，直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行，达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用，系统及子系统都能实现其预定的功能。 4.1.3、空载试验首先保证电气设备的正常运行，并对设备的振动、响声、工作电流、电压、转速、温度、润滑冷却系统进行监视和测量，作好记录。 4.1.4、试验直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行，达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用，系统及子系统都能实现其预定的功能。 4.2试水（充水）方式 4.2.1、按设计工艺顺序向各单元进行充水试验；中小型工程可完全使用洁净水或轻度污染水（积水、雨水）；大型工程考虑到水资源节约，可用50%净水或轻污染水或生活污水，一半
调试方
案 一、工程概述 近年来由于各行各业的发展迅猛发展，人民生活的逐步提高，各类生活垃圾也逐渐增多，与此同时也带来了一系列的环境问题。因垃圾填埋产生大量垃圾废水，垃圾冲洗废水具有有机物浓度高、NH3-N浓度高、重金属含量高这样的特种废水，且有悬浮物含量多、恶臭熏天等特点。为此根据环境保护法的有关规定，
所有的废水必须处理达标后，方可达到排放或回用的目的（消防或回浇）。 根据该废水的水质特性和业主的具体条件和要求，现拟采用双级生物化学为主的处理工艺(A2/O+MBR+NF)，其主要特点是引进了微生物固定及其控制技术、优势菌群的培养及驯化技术。与常规工艺相比，具有适应性强、处理效率高、运行效果稳定、运行费用低等特点，可确保处理后出水稳定达标排放，并最大限度地减少工程投资，降低运行费用。处理后的出水完全达到国家一级A类排放标准,可用于消防、填埋场回浇、洗车、绿化用水或向自然水体直接排放。 1.1 污水处理站设计规模及进、出水水质 1.1.1 设计规模 污水处理站建设规模为200m3/d。 1.1.2 设计进、出水质 1.1. 2.1 进水水质 本工程设计的水质参数如下：填埋初期，5年内
填埋中后期，5年以后 1.1. 2.2设计出水水质指标 控制污染物排放浓度限值备注色度（稀释倍数）≤40
1.2 工艺流程及流程简介 1. 2.1 污水处理工艺流程方框图 浮渣 剩余污泥
1.2.2 工艺特点及流程简介 该工艺在厌氧—好氧除磷工艺(A2／O)中加一缺氧池，将好氧池流出的一部分混合液回流至缺氧池前端，以达到硝化脱氮的目的。A2/O法可同步除磷脱氮机制由两部分组成：一是除磷，污水中的磷在厌氧状态下 (DO<0.3mg/L)，释放出聚磷菌，在好氧状况下又将其更多吸收，以剩余污泥的形式排出系统。二是脱氮，缺氧段要控制DO<0.5 mg/L，由于兼氧脱氮菌的作用，利用水中BOD作为内呼吸源(有机碳源)，将来自好氧池混合液中的硝酸盐及亚硝酸盐还原成氮气逸入大气，达到脱氮的目的。 首段厌氧池，原污水中的含磷污泥，本池主要功能为释放磷，使污水中P的浓度升高，溶解性有机物被微生物细胞吸收而使污水中BOD浓度下降；另外，NH3-N因细胞的合成而被去除一部分，使污水中NH3-N浓度下降，但NO3-N含量没有变化。
项目名称：茅台酒股份2011年2000吨茅台王子酒制酒技改工程及配套设施项目—污水处理工程 投标文件 投标文件容：技术标
目录 一、施工方案与技术措施 二、质量保证措施 三、施工总进度及保证措施 四、施工安全措施 五、文明施工措施 六、施工场地治安保卫管理 七、施工环保措施 八、施工现场总平面布置 九、现场组织管理机构 十、与发包人、监理及设计单位、专业分包工程的配合
一、施工方案与技术措施 1.1.工程概况 1.1.1.工程名称：茅台酒股份2011年2000吨茅台王子酒制酒技改工程及配套设施项目—污水处理工程 1.1. 2.设计单位：省建筑设计研究院 1.2.编制依据 a.茅台酒股份2011年2000吨茅台王子酒制酒技改工程及配套设施项目—污水处理工程招标文件； b. 茅台酒股份2011年2000吨茅台王子酒制酒技改工程及配套设施项目—污水处理工程施工图； c.现行国家有关工程施工规、规程及技术标准； d.省有关政策和文件规定； e.现场踏勘情况； f.我单位ISO9001质量管理体系文件； g.我单位施工类似工程施工经验等。 1.2.施工方案与技术措施 1.2.1.人工挖孔桩施工 本工程采用人工挖孔端承灌注桩，采用中风化铁质粉砂岩作为地基持力层，f K=1200Kpa，地质情况复杂。 人工挖孔桩施工前，应作好现场排水措施，按照施工总进度计划要求，安排足够的劳动力与机械。 1.2.1.1.机具准备
提升机具：1T卷扬机配三木塔、橡胶吊桶。 挖孔工具：短柄铁锹、镐、锤、钎、风镐等。 混凝土浇注机具：混凝土搅拌机、小直径插入式振捣器、串筒等。 其它机具及设备：钢筋加工机具、支护模板、支撑架、36V低压变压器及外照明设施等。 1.2.1.2.施工准备 1.2.1.2.1.认真研究阅读地质勘察报告及施工图纸，正确掌握桩基设计要求。首先，应对挖孔作业的整体可行性做出正确判断，然后对挖孔作业可能会出现的诸如流砂、涌水、涌泥等现象，以及抽水可能引起的环境影响作一次经验性评估，并且针对性地制定有效的技术和安全防措施。 1.2.1.2.2.组织施工图纸会审，在开工前将问题进行消化。 1.2.1.2.3.测量放线与开孔测量放线按前面的放线方法进行，本工程的孔桩桩心与柱心重合，故大部分处于与轴线偏心的位置，在定位时，一定要查清上部柱的截面尺寸及偏心情况。本场地硬化状况良好，在场地上直接用红油漆将孔尺寸加工作面作为开挖区域，同时将孔桩的正交轴线在距桩心1.5～２米的围用红油漆标注清楚，便于以后复核。 1.2.1.2.4.搞清楚各桩基技术参数：桩身尺寸(桩径、扩底、桩长、桩底及桩顶标高)，钢筋笼的要求。 1.2.1.2.5.掌握桩基持力层岩体要求。 1.2.1.2.6.弄清楚地勘单位提出的在施工过程中可能遇到的问题
污水处理调试 污水处理工程调试及 试运行指导手册 污水处理工程调试及试运行指导手册 一、宗旨 本手册是针对污水处理工程调试及试运行工作编写的，可供安装、调试及营运工作人员使用，亦可作为建设方、施工方施工验收之参考。 二、纲目 手册含以下主要内容： 调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、分段调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、检测分析、改进缺陷、补充完善、正式试运行、自行检验、正式提交检验、竣工验收。 三、细则 1、调试条件 （1）土建构筑物全部施工完成； （2）设备安装完成； （3）电气安装完成； （4）管道安装完成； （5）相关配套项目，含人员、仪器，污水及进排管线，安全措施均已完善。 2、调试准备 （1）组成调试运行专门小组，含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与； （2）拟定调试及试运行计划安排； （3）进行相应的物质准备，如水（含污水、自来水），气（压缩空气、蒸汽），电，药剂的购置、准备； （4）准备必要的排水及抽水设备；赌塞管道的沙袋等； （5）必须的检测设备、装置（PH计、试纸、COD检测仪、SS）； （6）建立调试记录、检测档案。 3、试水（充水）方式 （1）按设计工艺顺序向各单元进行充水试验；中小型工程可完全使用洁净水或轻度污染水（积水、雨水）；大型工程考虑到水资源节约，可用50%净水或轻污染水或生活污水，一半工业污水（一般按照设计要求进行）。 （2）建构筑物未进行充水试验的，充水按照设计要求一般分三次完成，即1/3、1/3、1/3充水，每充水1/3后，暂停3-8小时，检查液面变动及建构筑物池体的渗
漏和耐压情况。特别注意：设计不受力的双侧均水位隔墙，充水应在二侧同时冲水。 已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。 （3）充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求，检查水路是否畅通，保证正常运行后满水量自流和安全超越功能，防止出现冒水和跑水现象。 4、单机调试 （1）工艺设计的单独工作运行的设备、装置或非标均称为单机。应在充水后，进行单机调试。 （2）单机调试应按照下列程序进行： a、按工艺资料要求，了解单机在工艺过程中的作用和管线连接。 b、认真消化、阅读单机使用说明书，检查安装是否符合要求，机座是否固定牢。 c、凡有运转要求的设备，要用手启动或者盘动，或者用小型机械协助盘动。无异常时方可点动。 d、按说明书要求，加注润滑油（润滑脂）加至油标指示位置。 e、了解单机启动方式，如离心式水泵则可带压启动；定容积水泵则应接通安全回路管，开路启动，逐步投入运行；离心式或罗茨风机则应在不带压的条件下进行启动、停机。 f、点动启动后，应检查电机设备转向，在确认转向正确后方可二次启动。 g、点动无误后，作3-5min试运转，运转正常后，再作1-2h的连续运转，此时要检查设备温升，一般设备工作温度不宜高于50-60℃，除说明书有特殊规定者，温升异常时，应检查工作电流是否在规定范围内，超过规定范围的应停止运行，找出原因，消除后方可继续运行。单机连续运行不少于2h。 （3）单车运行试验后，应填写运行试车单，签字备查。 5、单元调试 （1）单元调试是按水处理设计的每个工艺单元进行的，如格栅单元、调节池单元、水解单元、好氧单元、二沉单元、气浮单元、污泥浓缩单元、污泥脱水单元、污泥回流单元………的不同要求进行的。 （2）单元调试是在单元内单台设备试车基础上进行的，因为每个单元可能有几台不同的设备和装置组成，单元试车是检查单元内各设备连动运行情况，并应能保证单元正常工作。 （3）单元试车只能解决设备的协调连动，而不能保证单元达到设计去除率的要求，因为它涉及到工艺条件、菌种等很多因素，需要在试运行中加以解决。 （4）不同工艺单元应有不同的试车方法，应按照设计的详细补充规程执行。 6、分段调试
城市生活污水处理厂 调 试 方 案 2009年8月
一工程概况 1.1 污水处理厂设计规模及进、出水水质 1.1.1 设计规模 广东省某市污水处理厂建设规模为40000m3/d，一次建成。 设计平均流量（一期）Q=40000m3/d=1667m3/h。 设计最高日最大时流量Qmax=56000m3/d =2334m3/h（K总=1.4）。 1.1.2 设计进、出水质 1.1. 2.1 进水水质 按照招标文件提供的水质资料，污水处理厂进水水质指标为：BOD5: 150mg/l CODcr: 250mg/l SS: 200mg/l NH3-N: 30mg/l TP: 4～5mg/l PH: 6.5～7.8 1.1. 2.2 处理后的水质要求 按照招标书要求，本污水处理厂出水水质执行GB18918—2002的一级B标准。具体指标如下： BOD5≤20mg/l CODcr≤60mg/l SS≤20mg/l NH3-N≤8（15）mg/l TN≤20mg/l TP≤1.5mg/lPH=6～9
1.2 工艺流程及流程简介 1.2.1 污水处理工艺流程 （注：因工程设计变更，本工程已取消污泥浓缩机）： 1.2.2 工艺流程简述 市政污水由城区排水管（渠）收集后经排水总管送至污水处理厂进行处理。由于排放污水中含有大量粒径较大的颗粒物，为确保污水处理厂进水泵及后续处理工段的正常运行，在污水进入处理设施前设置机械粗格栅，栅渣外运。 经机械粗格栅处理后的污水自流进入进水泵房的集水池，进水泵房按日处理污水4×104m3/d设计。集水池为地下钢筋混凝土结构，污水由潜污泵提升至旋流沉砂池进水渠，经过中格栅和细格栅后，进入旋流沉砂池。格栅拦截下的栅渣经栅渣打包机打包后送至厂外处置。旋流沉砂池池底的砂由气力提砂装置提升至砂水分离器，进 行污水和砂的分离。
辉县百泉制药有限公司 污水处理工程调试及试运行指导手册
污水处理工程调试及试运行指导手册 一、宗旨 本手册是针对污水处理工程调试及试运行工作编写的，可供安装、调试及营运工作人员使用，亦可作为建设方、施工方施工验收之参考。 二、纲目 手册含以下主要内容： 调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、检测分析、改进缺陷、补充完善、正式试运行、自行检验、正式提交检验、竣工验收。 三、细则 1、调试条件 （1）土建构筑物全部施工完成； （2）设备安装完成； （3）电气安装完成； （4）管道安装完成； （5）相关配套项目，含人员、仪器，污水及进排管线，安全措施均已完善。 2、调试准备 （1）组成调试运行专门小组，含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与； （2）拟定调试及试运行计划安排；
（3）进行相应的物质准备，如水（含污水、自来水），气，电，药剂的购置、准备； （4）准备必要的排水及抽水设备； （5）必须的检测设备、装置（pH计、试纸、DO检测仪、COD、SS等）； （6）建立调试记录、检测档案。 3、试水（充水）方式 （1）按设计工艺顺序向各单元进行充水试验。 （2）构筑物未进行充水试验的，充水按照设计要求一般分三次完成，即1/3、1/3、1/3充水，每充水1/3后，暂停3-8小时，检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。特别注意：设计不受力的双侧均水位隔墙，充水应在二侧同时冲水。已进行充水试验的构筑物可一次充水至满负荷。 （3）充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求，检查水路是否畅通，保证正常运行后满水量自流和安全超越功能，防止出现冒水和跑水现象。 4、单机调试 （1）工艺设计的单独工作运行的设备、装置均称为单机。应在充水后，进行单机调试。 （2）单机调试应按照下列程序进行： a、按工艺资料要求，了解单机在工艺过程中的作 用和管线连接。
污水处理厂工艺调试方案 1.单机调试 A、试验准备 ①准备好试验需要的所有有关的操作及维护手册、备件和专用工具、临时材料及设备。 ②检查和清洁设备，清除管道和构筑物中的杂物。 ③依照厂商说明润滑设备。 ④在手动位置检查电机转动方向是否正确。 ⑤在手动位置操作阀门全开全闭，检查并设定限位开关位置是否有阻碍情况。 ⑥检查用电设备的供电电压是否正常。 ⑦检查所有设备的控制回路。 ⑧制定相应的试验、试车计划，准备相应的测试表格。并报请建设单位、监理工程师、厂商代表的批准。 ⑨单机调试构筑物满水到设计水位。 B、功能试验（空载试验） ①在建设单位、监理工程师、厂商代表的同意的时间开始试验。 ②在供货商指导下给设备加注润滑油脂。在建设单位、监理工程师都出席的情况下进行功能试验，直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行，达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为
止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用，系统及子系统都能实现其预定的功能。 ③空载试验首先保证电气设备的正常运行，并对设备的振动、响声、工作电流、电压、转速、温度、润滑冷却系统进行监视和测量，作好记录。 ④试验直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行，达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用，系统及子系统都能实现其预定的功能。 C、单机调试（负载试验） ①设备或系统符合功能实验要求后，在建设单位、监理工程师、厂商代表的同意的时间，在建设单位、监理工程师都出席的情况下进行荷载调试开始单机调试。 ②池体满水（水源为厂区临时水），确保池体水位满足调试要求。 ③开启设备润滑系统和冷却系统，并随时观察运行状态。 ④在润滑、冷却系统工作正常后，开启设备进行全面试验。试验中要检查核实仪表的标准；工作电流稳定情况；控制环路的功能是否完善；系统功能以及是否有液体泄漏等情况。并以书面形式进行记录。 ⑤荷载调试直到每台设备正常连续运转规定时间且达到生产厂商关于设备安装及调试的要求为止。
污水处理施工方案方案 施工组织设计,方案,报审表工程名称:西宁特殊钢股份有限公司总排废水处理及回用项目编号: 致:青海铭鑫实业责任有限公司,监理单位, 我方根据施工合同的有关规定完成了西宁特殊钢股份有限公司总排废水处理及回用项目方案的编制～并经我单位上级负责人审查批准～请给予审查。 附件:施工方案1份 承包单位,章,: 项目经理: 日期: 专业监理工程师审查意见: 专业监理工程师: 日期: 总监理工程师审查意见: 监理单位: 总监理工程师: 日期: 西宁特殊钢股份有限公司总排废水处理及回用项目 施 工 方 案 编制: 周德兴 审核: 田洋
批准: 苏红立 青海宁蒲安装工程有限公司 目录 第一章项目名称第二章项目概述第三章编制依据第四章工程总目标 1、工程质量目标 2、工期目标 3、安全生产目标 4、文明施工目标 5、服务目标 6、协调目标 第五章项目实施一、施工部署 二、生产准备 1、施工用电 2、材料的供应 3、施工安装前的准备工作三、管道施工技术措施及要求 1、下料及连接 2、安装要求: 3、管架制作安装: 4、焊接技术要求 5、检验要求 第六章项目部组织机构及职责 一、项目部组织机构 二、项目部主要管理人员质量职责 1、项目经理质量职责 2、项目技术负责人 3(项目施工员质量职责 4(项目质检员质量职责
5(项目资料员质量职责 6(项目预核算员质量职责 7(项目材料员质量职责 8(项目安全员质量职责 9、项目计量员质量职责 10、项目保管员质量职责第七章质量保证措施第八章健全安全生产管理制度 1、明确安全生产责任制 2、加强职工“三级”安全教育 3、进行安全技术操作规程 4、坚持特种作业人员持证上岗 5、班组坚持“三上岗～一讲评”活动 6、遵章守纪、标记显明 7、工伤事故处理 8、建立健全安全生产组织机构 9、安全技术措施 第九章文明施工管 第一章项目名称 西宁特殊钢股份有限公司总排废水处理及回用项目 第二章项目概述 西宁特殊钢股份有限公司总排废水处理及回用项目位于柴达木路北侧西钢厂区内。 根据甲方提供的图纸和我们实地勘查～现场项目施工大部分处在?0以下～本项目敷设的管道种类较多～并有各种设备和闸门、阀门的安装～土建工程也在进行～因此～各工程面的展开有许多意想不到的困难～本着求实务进的原则～我公司在施工过程中～想办法克服各种困难～圆满完成施工任务。 第三章编制依据
XX污水处理厂改造工程通水调试方案 一、通水调试工艺流程 本次通水工艺流程为：粗格栅及进水泵房→细格栅及曝气沉砂池→初沉池→生物反应池→二沉池→二次提升泵房→紫外消毒渠。 由于污泥的产生需要通水运行后一段时间，本方案未包括污泥系统调试。 由于中水回用系统的配水管网尚未建成，本方案未包括深度处理及排水池调试。 二、通水调试过程 （一）粗格栅及进水泵房 粗格栅池体长13米，宽7米，有效水深约为5米（池底标高-2.2米，水面标高约为2.7米），容积为455立方米。 进水泵房池体长11米，宽14米，有效水深8米（池底标高为-5.4米，水面标高约为2.7米），容积为1232立方米。 1、调试前主要阀（闸）门状态
2、调试过程 （1）打开DN1000进水口阀门，待粗格栅及进水泵房水位达到平衡状态。 （2）分别调试三台粗格栅及配套输送机。 （3）分别调试1、2号提升泵，（正常运行为3用1备）各开启时间不超过5分钟（单台泵流量为56立方米/分钟，开机水位为-1.15米，停机水位为-3.7米）。 （4）开启3、4号提升泵前进水闸板。 （5）分别调试3、4号提升泵，各开启时间不超过5分钟（曝气沉砂池水位上升至约4.5米标高，水深约2.25米）。 （二）细格栅及曝气沉砂池 细格栅池体长21米，宽10米，有效水深为1.1米（池底标高6.45米，水面标高为7.55米），容积为231立方米。 曝气沉砂池单格体长23米，宽9米，有效水深为5米（池底标高2.25米，水面标高为7.25米），单格容积约为1035立方米，总容积约为2070立方米。 1、调试前主要阀（闸）门状态
2、调试过程 （1）开启1台进水泵房水泵，将曝气沉砂池水位上升至7.25米（约顶板以下1米，开泵时间约20分钟，曝气沉砂池两格水位上升1米，需要水量约414立方米，1台泵运行约7分钟）后停机。 （2）分别调试四台细格栅及配套输送机。 （3）开启1、2号及2、3号罗茨鼓风机（只能同时开2台），调试曝气效果。 （4）分别调试南北曝气沉砂池对应的吸砂桥及砂水分离器。 （5）分别调试南北曝气沉砂池对应的渣水分离器。 （三）初沉池（平均停留时间1.7小时） 总进水渠池体长79.5米，宽1.8米，有效水深为1.9米（池底标高4.8米，水面标高为6.55米），容积为271立方米。 总排泥渠池体长81.2米，宽2.5米，有效水深为3.7米（池底标高2.8米，水面标高为6.55米），容积为750立方米。 单格初沉池体长48米，宽7.6米，有效水深为4米（池底标高2.53米，水面标高为6.5米），单格容积为1460立方米，总容积为14600立方米。 1、调试前主要阀（闸）门状态
武汉市中汇污水处理厂项目 试运行报告 武汉中汇六里污水处理有限公司 2010年8月
武汉市中汇污水处理厂项目自2010年5月进入试运行，已连续稳定运行3个多月，现将试运行情况总结汇报如下： 1设计处理规模 中汇污水处理厂服务于中汇城关镇，包括中汇街、新农的部分地区，工程服务范围为北接汉江，南抵高湖水系，东临后官湖，西至柏林，服务面积23.8km2。设计规模近期旱季为5万m3/d，总变化系数：Kz=1.40；雨季为9万m3/d，处理水排往汉江。 2设计水质及工艺流程 （1）主要设计进、出水水质 （2）工艺流程及说明 污水经收集管网汇流进入厂区粗格栅间，粗格栅拦截污水中较大直径的悬浮物和漂浮物，保证污水提升泵安全正常的运行。污水经过粗格栅后，经泵提升，进入细格栅间，细格栅与涡流沉砂池合建，经过细格栅，进一步去除污水中细小杂物后，进入涡流沉砂池。在离心力的作用下，污水中密度较大的无机颗粒（≥0.2mm）被甩向池壁，掉入砂斗，有机物则被留在污水中，砂粒经砂泵提升后通过砂水分离器排除。 沉砂池出水自流进入改良型氧化沟，其中小部分污水流入选择区，与回流污泥充分混合，以改善污泥活性，有效防止污泥膨胀，大部分污水则进入厌氧区，活性污泥在此完成释磷反应，为后续生物除磷做好准备，随后污水依次进入缺氧区和好氧区，在不同微生物菌群作用下，依次完成有机物去除、反硝化、硝化、吸磷等反应，使污水中的有机物、氮、磷等得到有效去除，并通过适当的调整池内DO状态、泥水混合物回流比、污泥回流比等措施加以控制。 改良型氧化沟的泥水混合物经过配水井均匀分配到二沉池，在重力作用下实现泥
水分离，上清液从上部排除，污泥沉淀到池底部，在水压作用下，通过刮吸泥机回流到污泥泵房，大部分污泥经回流泵提升后进入氧化沟，剩余污泥通过泵输送到污泥处理系统。 二沉池出水进入消毒池，通过紫外消毒后排入现状排水渠道，当汛期出水无法自排时，由出水泵房提升后排出。 二沉池剩余污泥进入储泥池，经泵提升并与高分子助凝剂混合后进入带式浓缩脱水机脱水，使污泥含水率降至80%以下，集中外运处置。 工艺流程图如下： 中汇污水处理厂工艺流程示意图 3试运行情况 武汉中汇污水处理厂从2010年5月开始试运行，至今已安全稳定运行3个多月。在商业试运行期间，我厂严格按照《城市污水处理厂运行、维护、及其安全技术规程》（CJJ60-94）进行生产运行，实现了安全稳定生产，各项出水水质指标均达到了连续稳定排放要求。各建（构）筑物结构完整坚固、满足设计功能要求。设备技术性能完好，运行工况稳定，且与运行条件相适应，达到设计要求及国家现行有关规范、标准要求。
江苏***有限公司 化工废水处理工程调试大纲 ***环境工程研究所 南京***工程有限公司 2015年11月5日
目录 一、项目概况 二、调试的前期工作准备 三、调试工作目标与时间进度安排 3.1、调试目标 3.2、调试进度安排 四、调试期间分析监测指标及要求 五、各阶段调试步骤 5.1、活性污泥a、b池调试步骤； 5.2、缺氧水解池调试步骤； 5.3、PACT池调试步骤 5.4、整体负荷提升进度控制（非常重要）； 六、调试工作注意事项
一、项目概况 江苏***有限公司废水处理设施土建、工艺和电器安装已经基本结束，目前即将进入整个废水处理系统的生化调试和菌种培养驯化工作。由于废水生化处理的核心是利用高效微生物对废水中的有机污染物进行降解，实现降低废水中的COD浓度，因此整个调试过程的最终目标是在整个生化系统内培养驯化出降解能力强、性能稳定、沉降效果好的微生物种群，从而实现废水达标排放。 由于农药化工生产过程中产品变化快，生产周期短，因此在后续生化处理过程中进水水质的波动不可避免，这对于微生物降解过程是非常不利的。此外作为农药化工企业今后的产品更替也是不可避免的，因此，江苏***有限公司废水处理设施采用耐冲击性能相对比较好的好氧-缺氧-好氧工艺，同时在一段好氧工艺中设置了大流量回流系统，降低整个系统在COD降解过程中的浓度梯度，通过牺牲部分效率的方式提高整个降解系统的稳定性。同时，我们在后道好氧处理中增加了PACT工艺，这种工艺可以在进水冲击情况下避免出现高效菌种的大量流失，从而提高整个生化系统的耐冲击能力。 由于采用的生化处理工艺具有较广的污染物适应性，对于今后可能出现的新产品废水，在采用合适的预处理工艺调整废水水质和特殊
目录 第一章编制依据与工程概况 (5) 一、编制依据 (5) 二、工程概况 (5) 第二章工程实施目标及施工总体设想 (9) 一、工程实施目标 (9) 二、施工总体设想 (10) 第三章施工现场总平面布置 (14) 一、施工临建布置策划 (14) 二、临时设施布置方案 (15) 三、施工用水、用电配置方案 (18) 四、施工机械设备的布置方案 (20) 第四章施工进度计划和各阶段进度的保证措施 (21) 一、工期目标 (21) 二、工期节点控制 (21) 三、施工进度计划组织安排 (22) 四、各阶段工期保障措施 (22) 五、其它影响工期的保障措施 (25) 第五章各分部分项工程的施工方案 (27) 一、工程测量施工方案 (27) 二、桩基施工 (30) 三、土方工程 (32)
四、桩头处理 (33) 五、砼池体底板施工 (34) 六、砼池体池壁、顶板施工 (37) 七、砼泵送技术 (39) 八、框架结构工程 (41) 九、砌筑工程 (43) 十、屋面工程 (44) 十一、装修工程 (49) 十二、脚手架工程 (52) 十三、道路施工 (54) 十四、满水试验 (56) 十五、钢吊车梁施工 (58) 十六、预留、预埋施工 (58) 十七、工艺管道部分 (60) 十八、电气安装 (86) 十九、自控仪表工程 (106) 第六章质量保证措施 (115) 一、工程质量目标 (115) 二、质量管理体系 (115) 三、技术措施保证 (124) 四、工程测量责任和资料管理 (125) 五、成品保护措施 (125) 六、质量通病防治措施 (129)
七、工程创优的措施 (143) 第七章安全文明施工及环境保护措施 (147) 一、安全文明施工管理目标及管理措施 (147) 二、文明施工及保证措施 (152) 三、环境保护措施 (155) 第八章项目管理班子的人员配备、素质及管理经验 (158) 一、项目管理班子的人员配备 (158) 二、项目主要管理人员的岗位职责 (159) 第九章劳动力、机械设备和材料投入计划 (164) 一、主要劳动力投入计划 (164) 二、主要机械设备投入计划 (164) 三、主要材料投入 (166) 第十章池体抗渗漏、裂缝控制及屋面防水控制 (167) 一、池体抗渗漏控制 (167) 二、池体抗开裂控制 (170) 三、池体橡胶止水带施工控制 (170) 四、屋面防渗漏控制 (176) 第十一章关键部位施工技术及工艺 (178) 一、深基坑施工技术 (178) 二、大体积砼施工技术 (180) 三、高架支模施工技术 (182) 四、特殊工程关键施工技术 (187) 五、搅拌机安装 (189)
某城市污水处理厂设备安装及调试运行方案 1.施工准备工作 1.1 施工条件 施工组织设计和施工方案： 设备安装前组织有关施工技术管理人员认真熟悉设计施工图纸，技术规范，生产厂家的安装技术资料和产品说明书、装配图。邀请设计单位及有关管理单位到施工现场进行设计交底，充分领会设计意图和全部技术要求，对重点安装工程事先制定相应的符合现行有关安全技术标准和产品技术文件规定的安全技术措施及安装方案。 现场勘察： 设备安装前组织有关施工技术管理人员进行现场勘察，配合土建施工人员清出预埋管、预埋件，核测其位置高程并作详细记录。为组织施工做好准备。 材料、安装机具、劳动力准备： 工程施工前，对水源、电源、照明、主要材料、机具、劳动力等做充分准备，作出合理安排。备齐安装施工中使用的符合计量法规规定的计量器具和检测器具、仪器仪表，精度不低于要求的精度等级。 根据安装的需要备齐专用工具，如：公斤扳手、尼龙吊带、套胶管钢丝绳、抬镐、框架水平、专用辅助胎具。 施工招标设备材料的准备、到货：
凡标书中规定由承包方采购的设备及材料，一经中标后，立即着手开始对设备及材料生产厂家的调研工作，以质优价廉的原则确定生产厂家，并根据各分项工程进度安排，制定设备材料进厂计划，报业主和监理工程师批准。 计划安排： 根据总体工期要求及现场条件制订总进度计划，根据总进度计划作出本工程的总材料需求计划，分别报建设单位和监理单位核准、审定。 1.2 设备开箱检查及保管 设备的开箱、清点和交接按有关协议，由承包方组织，建设单位、代理厂商和监理方等有关人员参加。在设备进厂后，根据设备装箱单逐箱及时进行数量清点，对设备的外观逐一进行检查拍照并作好登记记录，办好交接手续。对运输过程中发生的问题协商解决。在清点过程中，发现不能互换的零、部件，按安装位置和次序作好标记，为顺利安装创造条件。设备开箱检查记录包括以下内容： ⑴.箱号、箱数以及包装情况； ⑵设备的名称、型号、规格和数量； ⑶装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具； ⑷设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等； ⑸其他需要记录的情况。
机电设备调试方案 说明 本施工组织设计方案主要内容包括：施工组织措施、施工进度计划及人员配置计划、调试技术措施、环保与文明施工、质量保证体系和措施、安全施工保证体系和措施等。范围包括以下单元的部分机械设备电气设备及附属管道的调试：细格栅及旋流沉砂池、厂区污水泵房、二沉池、生物反应池、二沉池配水井、鼓风机房、加药间、加氯间。根据本工程的特点，本施工组织设计方案对机械设备、电气设备安调试和管道调试技术措施等内容作了详尽、完整的阐述。 本施工组织设计方案的编制依据为： 1. 上海市政工程设计研究院和广东省建筑设计研究院出具的“大坦沙污水处理（三期）工程”施工图纸 2. 各设备厂家提供的设备说明书 3. 现行施工规范、质量检验及评定标准、操作规程； 4.省、市现行有关建筑工程施工的劳动定额、机械台班定额； 5.现场勘察资料； 第一节概述 广州市XXX污水处理厂是广州市政府制定的全市污水治理总体规划中的第一座大型城市污水处理厂，位于广州市西郊的XXX上，总占地面积为25公顷。第一期日处理规模15万m3/d于1989年投产，第二期日处理规模15万m3/d于1996年投产，占地面积约14公顷。采用A2/O生物脱氮除磷处理工艺，2000年进行处理能力3万m3/d的挖潜改造工程，总处理规模达到33万m3/d。三期工程是大坦沙污水处理厂一、二期工程的延续和拓展，处理规模是22万m3/d，处理后污水排放标准符合国家和广东省污水排放的一级出水标准，是广州市政府的2002年重点投资工程项目及省、市重点工程项目，占地面积约11公顷。工程的
主要目标是治理西部污水，系统收集污水面积84.88km2,收集范围:东面以xxxx 路、xxx路为界：南面以环城高速公路为界，同时包括环城高速公路以南xx小区、xx小区、xx岛、xx洲等；西面以珠江航道岸边为界；北面以xx路为界。 污水收集范围平面图 工程目的主要提高广州市治理西部污水能力，有效地削减对珠江西航道的污染，改善石门水厂和西村水厂的水源水质，确保饮用水安全，受益人口约100万人，是一项利国利民、功在千秋的民心工程。 三期工程的设计单位是XX市政工程设计研究院和XX省建筑设计研究院，建设单位是广州市市政园林局，由市政园林局属下单位广州市XXX污水处理工程项目办公室实施建设任务。工程项目总投资约XX亿元人民币。 三期工程主要包括一间处理能力为22万m3/d的污水处理厂，及九个污水输送泵站、一个排洪泵站。泵站的输送流程图如下：
污水处理厂安装工程施工方案 7.1设备工程 7.1.1设备概况 本工程工艺设备主要包括细格栅、砂水分离器、空压机、搅拌器、栅渣压缩机、水下搅拌器、斜板、离心风机、离心抽风机、浓缩脱水一体机、及各类泵、闸、阀等。起重设备主要有悬挂起重机和电动葫芦等。本工程设备种类、数量较多，分布范围广。 7.1.2一般施工程序 1施工顺序及原则：施工时应根据土建建（构）筑物的进度具体安排设备安装的顺序，原则上是先主要后次要，先大型后小型、先上后下、先里后外、先特殊后一般，并优先考虑位置特殊、安装工程量大的设备。 2施工流程 施工准备→基础验收及处理→开箱检验→设备吊装就位→找平找正→基础灌浆抹面→配管配线→设备单机试运转→交工验收 7.1.3设备安装一般技术要求 1、施工准备 根据施工图纸和技术要求编制详细的施工方案，组织设备施工班组学习、熟悉施工图纸、随机文件及相关规范，掌握运输、安装、试车要领，进行技术、安全交底，备好施工
用水源、电源，并备有必要的消防及照明器材；清理场地，保证道路畅通、现场整洁；布置好贮存库房，备齐施工机具、计量检测器具等。并根据施工需要和设备安装特点，准备好设备运输及吊装工具。 做好预留预埋工作，并提前做好预埋件的预制和采购工作，确保预留预埋件位置准确。 2、设备开箱检验、基础复核、放线及垫铁布置 设备运至基础附近后，按各类设备装箱清单、技术资料文件及规范要求进行拆箱验收，并复核是否与设计相符，与设备相连的法兰是否配对，设备有无变形，表面有无损伤和锈蚀等。对暂不能安装的设备和零、部件要放入临时库房，并封闭管口及开口部位，以防掉入杂物等；有些零、部件的表面要涂防锈剂和采取防潮措施。随机的电气仪表元件要放置在防潮防尘的库房内，妥善保管。设备开箱检验应会同业主、监理单位和制造厂家一起共同进行，检查完后及时记录并作见证资料。设备的备品备件及专用工具等，在施工中应注意保护，防止变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失，工程完工后归还建设单位。 设备安装前对基础进行外观检查，对其位置、标高及外形尺寸、预留孔洞、预埋螺栓、砼强度等进行全面的复测、检查。基础的外表不得有裂缝、孔洞、露筋等现象，基础上要明显标出标高基准线及纵横中心线。基础验收合格，办理
污水处理厂试运行：水质与水质监测 进水水质、水量与污水处理厂运行管理 城市污水一般由生活污水、工业污水、市政污水和部分雨水等形成。尽管城市污水处理厂处理水量很大，但进入污水厂的水量与水质总是随时间不断变化的。这种水量和水质的变化，必然导致污水处理系统的水量负荷、无机污染负荷、有机污染负荷的变化，污泥处理系统泥量负荷和有机质负荷的变化。相应地，污水厂各处理单元应采取措施适应这种变化。保证污水厂的正常运行，例如：进厂污水流量过大时，应在入厂时分流部分污水，或从初沉池后分流部分污水，以避免过大负荷对曝气池的不良影响；曝气池的有机货荷变化时。应及时调整爆气系统的供氧量；曝气池混合液污泥浓度和性能发生变化，应及时调整二沉池污泥回流量；污水原水悬浮物含量或剩余污泥量发生变化时，应调整污泥消化加热介质的用量和脱水设备的处理量等等。污水进水水量水质，及各处理单元水质水量的监测，是保证污水厂运行正常的基础，是污水厂进行技术经济核算与比较的基础，是污水厂实行岗位责任管理的基础。必须采取自动或人工方法，定时定点对污水的水量水质进行准确的监测。 污水处理厂运行监测项目 （一）感官指标 在活性污泥法污水厂的运行过程中，操作管理人员通过对处理过程中的现象观测可以直接感觉到进水是否正常，各构筑物运转是否正常，处理效果是合稳定一个有经验的操作管理者，往往能根据观测
做出粗略的判断，从而能较快地调整一些运转状态。但是正确的判断需要长期的积累经验，因此污水厂管理操作人员要对现象作认真的观测，对各类数据作科学的分析，不断地积累经验，从中找出规律。内容大致有以下几个方面： (1) 颜色 以生活污水为主的污水厂，进水颜色通堂为粪黄色，这种污水比较新鲜。如果进水呈黑色且臭味特别严重，则污水比较陈腐。可能在管道内存积太久。如果进水中混有明显可辨的其他颜色如红、绿、黄等。则说明有工业废水进入。对于一个已建成的污水厂来说，只要它的服务范围与服务对象不发生大的变化。则进厂的污水颜色一般变化不大。 要按流程逐个观测各构筑物里的污水，活性污泥的颜色也有助于判断构筑物运转状态，活性污泥正常的颜色应为黄褐色，正常气味应为土腥味，运行人员在现场巡视中应有意识地观察与嗅闻。如果颜色变黑或闻到腐败性气味，则说明供氧不足，或污泥已发生腐败。(2) 气味 污水厂的进水除了正常的粪臭外，有时在集水井咐近有臭鸡蛋味。这是管逍内因污水腐化而产生的少量硫化氢气体所致。活性污泥混合液也有一定的气味，当操作工人在曝气池旁嗅到一股霉香味或土腥味时，则就能断定曝气池运转良好，处理效果达到标准。 (3)泡沫与气泡 曝气池内往往出现少量的泡沫，类似肥皂泡，较轻，一吹即散。