某污水处理厂调试方案
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某水处理厂污水处理设备安装工程系统调试方案一、调试目的该方案旨在确保某水处理厂污水处理设备的正常运行和高效处理污水的能力。
通过系统调试,验证设备的安装和连接是否正确,各个部件是否工作正常,以及调整设备参数以适应实际工况。
二、调试内容1. 设备安装和连接验证- 检查设备安装位置是否符合设计要求,并进行必要的调整;- 验证设备之间的管道连接是否正确并且无泄漏;- 确认设备的电源和仪表仪器的接线是否正确。
2. 设备部件功能测试- 逐个测试各个设备部件的功能,包括进水泵、曝气系统、沉淀池、过滤器等;- 检查设备部件是否存在异常声音、震动或漏水等问题;- 观察设备工作是否平稳,并记录设备的运行状态。
3. 设备参数调整- 根据实际的处理效果,调整设备的运行参数,如进水量、曝气量、沉淀时间等;- 通过调整参数,实现设备的最佳运行状态,以确保污水得到高效处理。
4. 系统整体调试- 进行系统整体联动测试,验证设备之间的协调运行情况;- 观察各个设备之间的工作情况,确保系统运行的各项指标均满足设计要求。
三、调试计划1. 预调试准备- 准备所需的调试工具和仪器材料;- 了解设备的相关技术资料和操作手册。
2. 调试步骤- 按照设备安装顺序,逐个进行设备的安装和连接验证;- 逐个进行设备部件的功能测试,记录每个设备部件的运行状态;- 根据实际情况调整设备参数,并记录调整后的参数值。
3. 调试时间安排- 按照调试工作的难易程度和关键程度,合理安排调试时间;- 确保调试时间充分,以尽可能发现和解决问题。
四、调试记录和报告- 在调试过程中详细记录设备的安装、连接情况,设备部件功能测试结果以及参数调整记录;- 根据调试结果,撰写调试报告,并提出进一步改进和优化建议。
以上即为某水处理厂污水处理设备安装工程系统调试方案的概要内容。
通过严格按照该方案进行调试,可以保证设备安装的质量和系统性能的稳定性,为污水处理工作提供良好的基础。
某乡镇污水处理厂工艺调试方案与操作规程目录1概述 (1)1.1目的 (1)1.2适用范围 (1)1.3污水收集范围、管网长度及进水情况 (1)2主要技术指标 (2)2.1进水水质 (2)2.2进出水水质标准 (2)3工艺流程图 (3)4各构筑物工艺控制参数及操作规程 (4)4.1粗格栅 (4)4.1.2工艺控制参数及程序 (4)4.1.2主要设备及参数 (5)4.1.3工艺问题的判断及处理 (5)4.2细格栅 (6)4.2.2工艺控制参数及操作程序 (6)4.2.3工艺问题的判断及处理 (7)4.3进水泵房 (8)4.3.1基本原理 (8)4.3.2工艺控制参数及程序 (8)4.3.3主要设备及参数 (9)4.4沉砂池 (9)4.4.2工艺控制参数及程序 (9)4.4.3主要设备及参数 (10)4.4.4工艺问题的判断及处理 (10)4.5氧化沟 (11)4.5.3工艺控制参数及程序 (14)4.5.5工艺问题的判断及处理 (17)4.6二沉池 (19)4.6.3工艺控制参数及程序 (20)4.6.2设备及工艺参数 (22)4.6.3工艺问题的判断及处理 (22)4.7除磷加药池 (24)4.7.2工艺控制参数及规程 (24)4.7.3主要设备及参数 (25)4.7.4工艺问题的判断及处理 (25)4.8连续逆流式活性砂滤池 (25)4.8.2工艺控制参数及程序 (26)4.8.3主要设备及参数 (27)4.8.4工艺问题的判断及处理 (27)4.9紫外消毒装置 (29)4.9.2工艺控制参数及程序 (29)4.9.3主要设备及参数 (30)4.10中水泵房 (30)4.10.2工艺控制参数及规程 (30)4.10.3主要设备及参数 (31)4.11 脱水车间 (31)附录 (1)1概述1.1目的为使污水、污泥处理工艺在受控的条件下得以有效控制和管理,保证生产过程的有效性,特制订本工艺规程。
1.2适用范围***污水处理厂占地面积151.541亩,一期采用A2/O工艺,设计处理能力6.0*104m3/h,二期采用A2/O工艺,设计处理能力4.0*104m3/h,处理水要求达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级A 标准。
污水处理工程工艺调试方案一、工艺调试前的准备工作1、搜集污水处理工程设计资料,包括污水处理工程设计图纸、施工图纸、工艺说明书、设备说明书等。
2、对污水处理设备进行全面检查,确保设备安装和连接正确无误。
3、对污水处理设备进行试运转,排查设备是否存在故障和问题。
4、对排水管道进行检查,排查管道是否存在漏水和堵塞问题。
5、准备好工艺调试所需的化学试剂、仪器设备以及调试人员的防护用具。
二、工艺调试的步骤1、污水处理设备的单元工艺调试(1)对进水口进行调试,检查进水口是否存在漏水和堵塞问题。
(2)对预处理单元进行调试,包括格栅过滤和沉淀池的调试。
(3)对生化处理单元进行调试,包括活性污泥法、生物膜法等的调试。
(4)对沉淀池和脱水设备进行调试,排查设备的运行情况是否正常。
2、试运行整体工艺流程(1)对整体工艺流程进行试运转,排查设备是否存在协同运转问题。
(2)对进水口、出水口和排污口进行检查,确保其连接和运行状态良好。
(3)对各单元工艺的操作参数进行调试和优化,包括进水流量、污泥回流比例、曝气量等。
(4)对出水水质进行监测,确保出水达到排放标准。
3、工艺优化和调整(1)根据试运转过程中的实际情况,对工艺参数进行调整和优化。
(2)对设备和管道进行检查,排查设备是否存在漏水、脱气和渗漏问题。
(3)对污泥脱水设备进行调试,确保污泥处理效果良好。
4、记录和总结(1)对工艺调试过程中的操作和参数进行记录,包括进水流量、出水水质、设备运行情况等。
(2)总结工艺调试的经验和教训,提出工艺优化的建议和措施。
三、工艺调试的注意事项1、在工艺调试过程中,需要严格遵守安全操作规程,做好相关的防护工作,确保调试人员的安全。
2、对于新设备和新工艺,需特别注意设备的运行情况和水质的稳定性,及时发现和解决问题。
3、对工艺调试所用的化学试剂要妥善保存和使用,以防止对环境和人体造成危害。
4、对工艺调试过程中可能产生的噪音、污染物和污水进行控制和治理,以保证现场环境的安全和卫生。
污水处理厂设备电气自控及工艺调试方案一、设备调试方案:1.设备检查:确保所有设备按照设计要求正确安装和连接。
2.电机调试:检查电机的运行情况,如电流、电压等是否符合要求,并进行必要的调整。
3.泵站调试:检查泵站的泵浦运行状态,检查泵浦的流量和压力,确保泵浦稳定工作。
4.曝气装置调试:检查曝气设备是否正常工作,调整曝气压力和曝气量。
5.污泥脱水设备调试:检查污泥脱水设备的运行情况,调整设备的压力和流量,确保脱水效果良好。
6.气体收集设备调试:检查气体收集装置的连接和泄漏情况,并调整设备的负压。
二、电气调试方案:1.电气设备检查:检查所有电气设备的接线是否正确,电气设备的接地是否良好,并进行必要的修复和改进。
2.开关设备调试:检查开关设备的正常运行情况,进行必要的调整和维修。
3.控制柜调试:检查控制柜的连接和接线情况,检查控制柜内的电气元件是否正常工作。
4.特殊设备调试:对于特殊电气设备,如变频器、PLC等,进行必要的配置和调试,确保设备正常工作。
三、自控调试方案:1.控制系统检查:检查自控系统的所有仪表的连接情况,调整仪表的参数和量程。
2.控制系统调试:对控制系统进行功能测试,检查自控系统的运行状态,并进行必要的调整。
3.数据监测与记录:对自控系统的数据监测功能进行测试,并对数据进行记录和分析。
四、工艺调试方案:1.污水处理工艺流程检查:检查工艺流程中的各个环节和操作是否符合设计要求,进行必要的调整和改进。
2.污水处理效果检测:对处理后的污水进行水质检测,确保处理效果达到国家和地方标准。
3.工艺参数调整:根据实际情况,对污水处理工艺中的各个参数进行调整,以达到最佳的处理效果。
以上是一份大致的污水处理厂设备、电气、自控以及工艺调试方案,可以根据具体的需求和情况进行进一步的详细制定和调整。
XX污水处理厂改造工程通水调试方案一、工程概述二、设备更新1.污水处理设备的更新(1)设备运行前检查:先对新设备进行检查、清洗和消毒,确保设备正常运行。
(2)新设备的接入:按照工艺流程和管道布置进行设备的接入,确保流程通畅。
(3)设备调试:按照设备说明书进行设备调试,检查设备运行是否正常,对偏差进行调整。
(4)设备连接:将新设备与现有设备进行连接,并进行密封处理,确保系统没有漏水情况。
(5)设备运行试验:对新设备进行试运行,观察设备的运行情况,并进行必要的调整和优化。
2.曝气系统的更新(1)气体线路的布置:按照工艺流程和曝气系统的要求进行线路布置,确保气体流通畅。
(2)曝气器的安装:将新曝气器安装到现有系统中,注意与现有设备的衔接。
(3)离心风机的调试:对离心风机进行调试,检查风机运行是否正常,风量是否满足要求。
(4)流量调整:根据需求调整曝气系统的气体流量,保证系统能够正常运行。
三、工艺改进1.污水深度处理工艺的改进(1)添加药剂:根据污水水质的特点,确定合适的药剂种类和投加量。
(2)药剂投加系统的更新:更新药剂投加系统,确保药剂投加量的准确性和稳定性。
(3)设备调试和优化:对更新后的设备进行调试和优化,确保设备运行正常且药剂投加均匀。
2.污泥处理工艺的改进(1)污泥浓缩系统的改进:更新污泥浓缩系统,增加浓缩效果,提高浓缩比。
(2)污泥脱水系统的更新:更新污泥脱水系统,提高脱水效果,减少污泥含水率。
(3)污泥干化系统的改进:更新污泥干化系统,增加干化效果,减少污泥体积。
四、调试方案1.初次通水验收(1)设备运行:按照设备运行顺序逐一启动设备,确保设备运行正常。
(2)流程调整:根据初次通水验收情况,对工艺流程进行必要的调整和优化。
(3)水质监测:对处理后的水质进行监测,确保水质达到环保要求标准。
(4)通水验收报告:根据初次通水验收情况填写通水验收报告,并进行汇报。
2.长期稳定运行调试(1)设备运行监测:对设备进行长期稳定运行监测,及时发现设备故障并处理。
污水处理AAO工艺调试方案污水处理AAO工艺调试方案1. 引言污水处理是一项重要的环境工程任务,有效的处理污水对于保护环境、维护生态平衡具有至关重要的作用。
AAO(Anaerobic-Anoxic-Oxic)工艺是一种常用的污水处理工艺,通过利用厌氧区、缺氧区和好氧区处理污水中的有机物和氮磷等污染物,具有处理效率高、能耗低等优点。
为了确保AAO工艺能够正常运行,需要进行合理的调试工作。
本方案将重点介绍AAO工艺调试的步骤和注意事项,以期达到优化处理效果的目的。
2. AAO工艺调试步骤2.1 准备工作在进行AAO工艺调试之前,需要做好以下准备工作:1. 确定调试目标:明确调试的目标,例如提高处理效率、减少氮磷释放等。
2. 收集信息:了解污水的特性、处理要求等,分析原水水质情况。
3. 设计调试方案:根据目标和水质情况,制定调试方案,包括调整操作参数、控制策略等。
2.2 初步调试1. 设置基础参数:根据调试方案,设定AAO工艺的基础参数,包括水力停留时间(HRT)、污泥回流比例等。
2. 启动调试:按照设定参数启动AAO工艺,观察系统运行情况,记录关键数据,如进水COD、氨氮浓度等。
3. 监测水质:定期对处理效果进行水质监测,分析系统运行状态和效果,以及是否达到预期目标。
4. 调整操作参数:根据监测结果,适时调整操作参数,如调整反应器的溶解氧(DO)浓度、进水比例等,以优化处理效果。
2.3 深度调试1. 深入研究污水特性:对污水特性进行进一步的研究,包括有机物、氮磷等的浓度和变化规律,以指导调试工作。
2. 优化调整工艺:根据污水特性和水质监测结果,进一步优化AAO工艺,包括优化反应器的结构设计、调整曝气方式、控制回流比例等。
3. 系统鲁棒性测试:通过模拟不同工况和负荷条件,测试AAO工艺的鲁棒性,提前预判系统在异常情况下的运行效果。
4. 提升可持续性:通过减少能耗、提高污泥的利用率等手段,提升AAO工艺的可持续性和经济性。
污水处理工程调试及试运行施工方案一、前言污水处理工程是保障城市环境卫生的重要工程,其调试及试运行施工方案至关重要。
本文将就污水处理工程的调试和试运行阶段提出一套详细的施工方案,以确保污水处理设施达到预期的处理效果。
二、调试阶段施工方案在污水处理工程的调试阶段,主要工作包括设备检查、系统联调和参数调整等。
具体施工方案如下:1.设备检查–检查各设备的安装情况和连接方式,确保设备正常运转。
–对各设备进行功能性测试,发现问题及时处理。
2.系统联调–逐步联调各设备,确保系统的各部分协同工作,并进行系统整体测试。
–调整系统运行参数,如流量、浓度等,以达到处理效果要求。
3.参数调整–根据实际情况对系统参数进行调整,不断优化处理效果。
–确保设备运行稳定,减少故障率。
三、试运行阶段施工方案试运行阶段是对污水处理工程进行正式运行前的最后测试阶段,要确保系统可靠性和处理效果。
施工方案如下:1.平稳过渡–逐步增加处理水量,确保系统适应处理能力。
–监测处理效果,调整工艺参数。
2.功能测试–测试系统在不同处理条件下的处理效果,确认其稳定性和可靠性。
–发现问题及时处理,保证系统正常运行。
3.数据记录–记录系统运行数据,包括处理水量、水质参数等。
–对比设计要求,评估系统达标情况。
四、总结污水处理工程的调试及试运行施工方案是确保污水处理设施正常运行和达到预期处理效果的关键。
通过严谨的施工计划和细致的操作,能够有效减少系统故障率,提高处理效率,保障城市环境卫生。
污水处理厂调试和试运行方案目录1、主要内容2、调试条件3、调试准备4、试水方式5、单机调试6、管道试压、冲洗和单元调试7、分段调试8、接种菌种9、驯化培养10、全线连调11、抓住重点检测分析12、改进缺陷、补充完善13、试运行14、自行运行15、提交检验16、竣工验收进入商业运行阶段1、主要内容本方案包含四大部分,其中主要有:调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、分段调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、监测分析、改进缺陷、补充完善、正式运行、常规水质指标监测的主要内容。
2、调试条件2.1.土建构筑物全部施工完成;2.2.设备安装完成;2.3.电气安装完成;2.4.管道安装完成;2.5.相关配套项目,含人员、仪器,污水及进排管线,安全措施均已完善。
3、调试准备3.1.组成调试运行专门小组,含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与;3.2拟定调试及试运行计划安排;3.3准备好试验需要的所有有关的操作及维护手册、备件和专用工具,进行相应的物质准备,如水(含污水、自来水),气(压缩空气、蒸汽),电,药剂的购置、准备;检查和清洁设备,清除管道和构筑物中的杂物。
3.4准备必要的排水及抽水设备;赌塞管道的沙袋等;3.5必须的检测设备、装置(PH计、试纸、COD检测仪、SS);2.6制定相应的试验、试车计划,准备相应的测试表格。
并报请建设单位、监理工程师、厂商代表的批准。
3.7建立调试记录、检测档案。
4、功能试验(空载试验)和试水(充水)方式4.1功能试验(空载试验)4.1.1、在建设单位、监理工程师、厂商代表的同意的时间开始试验。
4.1.2、在供货商指导下给设备加注润滑油脂。
在建设单位、监理工程师都出席的情况下进行功能试验,直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行,达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。
并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用,系统及子系统都能实现其预定的功能。
目录第一章调试大纲 (1)第二章人员配备及分工 (4)一、人员配备 (4)二、人员具体分工 (4)第三章具体调试方案 (6)1.调节池 (7)2.水解酸化池 (7)3.IC反应器的调试 (7)4.好氧池调试方案 (11)5·沉淀池、污泥池................................................................................. 错误!未定义书签。
6.全线连调 (15)7.试运行检测验收阶段 (15)第四章化验设施及化验方法 (16)§4.1化验室安全操作制度 (16)§4.2化验方法 (17)第五章各项规章制度 (21)废水处理站的职责和管理内容 (21)站长职责 (22)操作工岗位职责 (22)安全生产制度 (23)交接班制度 (23)安全用电十要求 (24)绿化卫生制度 (25)第一章调试大纲一、调试条件及准备1、土建构筑物全部施工完成;设备、电气、管道安装完成。
2、进行相应的物质准备,如水(含污水、自来水),电。
3、各构筑物试水完成,并达到相应的规范要求。
4、相应操作管理人员配备到位。
-N、DO等检测仪器)、药剂的购置、5、必须的检测设备装置(pH计、COD、NH3准备。
6、相关配套项目及安全措施均已完善。
二、调试大纲本工程调试分单机调试、单元调试、分段调试、联动调试及试运行。
1、单机调试a、按工艺资料要求,了解单机在工艺过程中的作用和管线连接。
b、认真消化、阅读单机使用说明书,检查安装是否符合要求,机座是否固定牢。
c、凡有运转要求的设备,要用手启动或者盘动,或者用小型机械协助盘动。
无异常时方可点动。
d、按说明书要求,加注润滑油(润滑脂)加至油标指示位置。
e、了解单机启动方式,如离心式水泵则可带压启动;定容积水泵则应接通安全回路管,开路启动,逐步投入运行;离心式或罗茨风机则应在不带压的条件下进行启动、停机。
污水处理厂设备调试方案一、调试前准备工作:1.确定调试的范围和目标:包括设备类型、数量和性能要求等。
2.确认待调试设备的结构和工作原理,掌握相关的操作规程和技术要求。
3.确定调试设备的布置位置和布线情况,并进行必要的检查和维护工作。
二、调试方案:1.调试流程:(1)开始调试前,进行设备的检查和维护工作,保证设备的完好和安全性。
(2)按照调试方案的要求,逐个进行设备的调试操作。
(3)对每个设备的调试结果进行记录和评估,及时解决出现的问题。
(4)完成设备调试后,进行设备的整理和归档工作。
2.分析调试目标:(1)根据污水处理厂的实际情况,确定设备调试的目标和要求。
(2)分析各个设备的关联性和作用,确定设备调试的步骤和顺序。
(3)根据调试目标,确定调试参数和检测方法,以及所需的仪器和设备。
3.设备调试步骤:(1)首先进行设备的功能测试,包括各个传感器和控制元件的检查和校准。
(2)检查设备的安装和接线情况,确保设备正常运行。
(3)对设备的工作流程进行调试,包括进水、搅拌、沉淀、过滤等各个环节的操作。
(4)对设备的运行参数进行调整和优化,保证设备的安全和效率。
4.调试记录和评估:(1)对每个设备的调试过程进行详细记录,包括开始时间、设备参数、操作步骤等。
(2)对每个设备的调试结果进行评估,包括设备的运行状态、处理效果等。
(3)对调试过程中出现的问题进行分析,并及时采取措施解决。
5.设备调试的安全措施:(1)遵守设备的操作规程和安全要求,确保设备调试过程的安全性。
(2)对设备的运行参数进行监测和控制,确保设备的稳定性和可靠性。
(3)加强对设备操作人员的培训和指导,提高工作人员的安全意识和技术水平。
三、调试后的工作:1.对设备调试结果进行汇总和总结,提出改进建议和优化措施,为设备的正常运行提供参考。
2.对设备进行必要的保养和维修,保证设备的寿命和可靠性。
3.对设备调试的全过程进行评估和复查,总结经验和教训,为今后类似工作提供参考。
永兴污水处理厂工艺调试方案早晨的阳光透过窗帘,洒在我的笔记本上,我开始构思这个方案。
永兴污水处理厂,一个熟悉的名字,十年的方案写作经验告诉我,这需要一份既专业又实用的方案。
下面是我的思考过程:一、项目背景及目标永兴污水处理厂位于我国某城市郊区,主要负责处理该区域的生活污水和部分工业废水。
项目目标是将污水处理达到国家排放标准,同时降低运行成本,提高处理效率。
二、工艺流程1.进水预处理:通过粗格栅、细格栅、旋流沉砂池等设施,去除污水中的悬浮物、毛发等杂质。
2.生物处理:采用活性污泥法,通过好氧池、缺氧池、厌氧池等设施,降解污水中的有机物。
3.沉淀池:通过斜管沉淀池,将生物处理后的污水进行沉淀,去除悬浮物。
4.消毒处理:采用紫外线消毒法,杀灭污水中的细菌、病毒等微生物。
5.出水排放:经过处理的污水达到国家排放标准,排放至附近河流。
三、工艺调试方案1.预处理设施调试:(1)粗格栅:调整格栅间隙,确保污水中的大颗粒杂质被拦截。
(2)细格栅:调整格栅间隙,确保污水中的细小悬浮物被拦截。
(3)旋流沉砂池:调整旋流速度,确保污水中的砂粒等杂质被有效去除。
2.生物处理设施调试:(1)好氧池:调整曝气量,确保溶解氧浓度满足生物降解需求。
(2)缺氧池:调整溶解氧浓度,确保反硝化菌的生长。
(3)厌氧池:调整pH值、温度等条件,确保厌氧菌的生长。
3.沉淀池调试:调整沉淀池的停留时间,确保悬浮物充分沉淀。
4.消毒处理设施调试:(1)紫外线消毒灯:调整紫外线强度,确保消毒效果。
(2)消毒剂投加系统:调整投加量,确保消毒剂浓度满足消毒需求。
四、调试过程中可能出现的问题及解决办法1.问题:预处理设施堵塞解决办法:定期检查、清洗粗细格栅,提高预处理效果。
2.问题:生物处理效果不佳解决办法:调整曝气量、溶解氧浓度等参数,优化生物处理效果。
3.问题:沉淀池悬浮物去除效果不佳解决办法:调整沉淀池停留时间,提高悬浮物去除效果。
4.问题:消毒效果不佳解决办法:调整紫外线强度、消毒剂投加量,确保消毒效果。
污水处理厂调试(试运行)方案二〇一〇年八月,XXX污水处理厂进行了调试(试运行)方案。
为了保证工程质量,公司将其列为重点工程,全力投入调试工作。
项目管理实行技术骨干人员定岗定责,专家动态指导相结合。
安全管理以“预防为主,安全第一”为指导,常抓不懈。
整个项目以“高效优质求企业发展,安全文明树行业样板”为指导思想,做好有关各方面的协调工作,优质、安全、文明、按期完成本工程的调试工作。
为了建设市民满意的工程,公司挑选了一批有市政给排水工程施工经验、年富力强、责任心强的工程技术人员作为骨干,成立“XXX污水处理厂项目设备调试工作组”,直接对现场进行统一管理,实施本工程的施工和调试,公司将在人、机、物、料及资金方面给予重点支持。
调试方案的目的是检验各个构筑物中的细部结构尺寸、闭水情况、熟悉各部位功能,测定构筑物及其设备性能,检查各设备机组运转情况,并做好详细的检测记录,对试车过程发现的存在问题逐一分析解决。
范围包括铸铁闸门、粗格栅、螺旋输送压实机、提升泵池、潜水排污泵、电动葫芦等设备。
人员配置方面,公司配置了电气工程师、机械工程师、电气技术员、机械技术员、电气技工和机械技工。
在空载试车阶段,严格按照设备说明及运行手册进行,检查格栅安装尺寸、角度,开启格栅除污机进行空载试验,检查格栅空载运行情况。
同时,对试车过程发现的问题进行逐一分析解决,确保设备运行正常。
检查水泵机组的螺栓连接是否完好,轴承中的润滑油是否充足且干净。
同时,检查出水阀、压力表和真空表上的阀门是否处于合适位置,供配电设备是否完好。
检查砂水分离器的安装尺寸和供配电是否完好。
在进行空载试验前,先开启砂水分离器,检查其运行情况。
鼓风机的空载试车应按照其运行手册进行。
在与系统串联前,先逐台开启鼓风机,记录各鼓风机运行参数,并检查空气管路各闸、阀门的气密性。
进行并网试验,记录各鼓风机运行参数。
沉淀池刮泥机进行空载试车时,在无水情况下逐台启动刮泥机,检查刮泥机安装情况。
污水处理厂调试及试运行方案1.设备调试的主要内容调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、试运行、正式提交检验、竣工验收。
2.调试条件(1)土建构筑物全部施工完成;(2)设备安装完成;(3)电气安装完成;(4)管道安装完成;(5)相关配套项目,含人员、仪器,污水及进排管线,安全措施均已完善。
3.调试准备(1)组成调试运行专门小组,含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与;(2)拟定调试及试运行计划安排;(3)进行相应的物质准备,如水(含污水、自来水),气(压缩空气、蒸汽),电,药剂的购置、准备;(4)准备必要的排水及抽水设备,堵塞管道的沙袋等;(5)必须的检测设备、装置(PH计、试纸、COD检测仪、SS);(6)建立调试记录、检测档案。
4.试水(充水)方式(1)按设计工艺顺序向各单元进行充水试验;本工程可完全使用洁净水或轻度污染水(积水、雨水、回用水),我们推荐使用一期处理过的回用水。
(2)建构筑物未进行充水试验的,充水按照设计要求一般分三次完成,即1/3、1/3、1/3充水,每充水1/3后,暂停3-8小时,检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。
特别注意:设计不受力的双侧均水位隔墙,充水应在二侧同时冲水。
已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。
(3)充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求,检查水路是否畅通,保证正常运行后满水量自流和安全超越功能,防止出现冒水和跑水现象。
5.单机调试(1)工艺设计的单独工作运行的设备、装置或非标均称为单机。
应在充水后,进行单机调试。
(2)单机调试应按照下列程序进行①按工艺资料要求,了解单机在工艺过程中的作用和管线连接。
②认真消化、阅读单机使用说明书,检查安装是否符合要求,机座是否固定牢固。
③凡有运转要求的设备,要用手启动或者盘动或者用小型机械协助盘动,无异常时方可点动。
④按说明书要求,加注润滑油(润滑脂)加至油标指示位置。
污水处理厂工艺调试方案背景介绍随着城市化进程的不断加快,城市污水处理工艺的改进和完善也变得越来越重要。
污水处理厂作为城市废水处理的重要环节,其工艺调试在整个处理过程中扮演着举足轻重的角色。
因此,本文档旨在提供一份可行的污水处理厂工艺调试方案,以期提高废水处理的效率和质量。
工艺流程分析污水处理厂的工艺流程一般包括初沉池、生物反应器、二沉池等环节。
在工艺调试中,我们需要对各个环节进行适当的优化,以提高处理效率并实现项目的经济效益。
初沉池初沉池一般是废水进入生物反应器前的第一道工艺环节。
该环节主要起到去除悬浮物和初步除油的作用,使生物反应器能够更好地发挥其处理作用。
在初沉池的工艺调试中,我们可以通过以下方法进行:•增加池体长度。
增加初沉池池体的长度,可以增加废水在池中停留的时间,从而提高沉降效率和去除率。
•调整进流速度。
进流速度过快会影响废水在初沉池中的沉降效率,因此可以通过调整进流速度来优化初沉池的处理效果。
•增加厌氧区长度。
对于含有高浓度有机物的废水,可以增加初沉池中的厌氧区长度,从而提高去除率和处理效率。
生物反应器生物反应器是污水处理的核心环节,其作用是通过多种微生物的代谢反应,将废水中的污染物转化为水和无害的气体等物质。
在生物反应器的工艺调试中,我们可以通过以下方法进行:•调整进流速度。
与初沉池类似,进流速度对生物反应器的处理效果也有一定影响。
通常情况下,进流速度应保持稳定,避免因水流过大或过小而影响生物反应器的正常运转。
•增加曝气量。
生物反应器需要氧气来促进微生物的代谢反应,因此可以通过增加曝气量来提高处理效果。
•调整曝气时间和频率。
曝气时间和频率也是影响生物反应器处理效果的关键因素。
一般情况下,曝气时间应通过试验和实际操作来确定,以尽可能提高处理效率。
二沉池二沉池是污水处理的最后一个工艺环节,其作用是去除生物反应器中未被去除的废物和泥沙等物质。
在二沉池的工艺调试中,我们可以通过以下方法进行:•调整池体长度。
安康污水处理厂调试方案根据厂方要求拟不投加污泥进行培菌生化调试相关知识ﻫ一污泥的培养方法有同步与异步培养与接种,同步是培奍与驯化同时进行或交替进行,异步是先培后驯化,接种是利用类似污水的剩余污泥接种ﻫ活性污泥可用糞便水经曝气培养而得,因为粪便污水中,细菌种类多,本身含有的营养丰富,细菌易于繁殖。
通常为了缩短培菌周期,我们会选择接种培养。
ﻫ先说粪便水培菌具体步骤:将经过过滤的粪便水投入曝气池,再用生活污水或河水稀释,至BOD 约为300-400,进行连续曝气。
这样过二,三天后,为补充微生物的营养物质和排除由微生物产生的代谢产物,应进行换水,换水根据操作情况分为间断和连续操作ﻫ 1.间断操作:当第一次加料曝气并出现模糊的活性污泥绒絮后,就可停止曝气,使混合液静止沉淀,经1-1.5小时后排放上清液,把排放的上清液约占总体积的60-70%。
然后再加生活污水和粪便水,这时的粪便水可视曝气池内的污泥量来调整,这样一直下去,直至SV达到30%。
一般需2周,水温低时时间要延长。
ﻫ在每次换水时,从停止曝气,沉淀到重新曝气的总时间要控制在2小时之内为宜ﻫ成熟的污泥应具有良好的混凝,沉降性能,污泥内有大量的菌胶菌和终生纤毛类原生动物,如钟虫,等枝虫,盖纤虫等,并可使污水的生化需氧量去除率达90%左右2.连续操作:ﻫ在第一次加料出现绒絮后,就不断地往曝气池投ﻫ加生活污水或河水,添加粪便水的控制原则与间断投配相同。
往曝气池的投加的水量,应保证池内的水量能每天更换一次,随着培奍的进展,逐渐加大水量使在培养后期达到每天更换二次。
在曝气池出水进入二次沉淀池后不久(0.5-1)就开始回流污泥,污泥的回流量为曝气池进水量的50% ﻫ驯化的方法:可在进水中逐渐增加被处理的污水的比例,或提高浓度,使生物逐渐适应新的环境开始时,被处理污水的加入量可用曝气池设计负荷的20-30%,达到较好的处理效率后,再继续增加,每次以增加设计负荷的10-20%为宜,每次增加负荷后,须等生物适应巩固后再继续增加,直至满负荷为止。
污水处理工艺调试方案说明此次调试将使某污水处理厂在建成投产后,能够长期正常可靠,稳定地运行,延长设备的使用寿命,充分、高效地发挥污水处理系统的作用。
工艺流程及流程简介为确保调试达到设计婴求必需对工艺进行仔细分析。
某污水处理厂采用一体化生物处理工艺,流程如下:进入厂区的河水经机械粗格栅拦截后进入污水提升泵房,由潜水泵提升通过阶梯式细格棚拦截后进入旋流沉砂池,井进一步去除砂你。
细格栅过滤出污水的大部分杂质,由无轴螺旋输送压榨一体机送入渣斗。
在旋流沉砂池内,砂粒沉淀,通过吸砂泵输送到砂水分离器,洗出砂粒,通过出砂口排出砂水分有机成份随水溢出,回流到污水提升泵房。
旋流沉砂池的水通过配水系统流人一体化生物反应池,每格池内均设有进水闸门,潜水搅拌机和曝气设施,两侧的沉淀池内没有出水阀门,漂洗出水阀门、固定出水堰和剩余河泥泵。
每格池之间由渠道相通,可以实现交替运行。
郁格内设有各种监测仪表,能自动控制进水闸门,出水闸门、冲洗水闸门及剩余河泵等。
一体化生物反应池出水收集后进入消毒池,经消毒处理后排人溶江。
当重力排不出去时,由排水泵站加压排放。
一体化生物反应池所需空气由鼓风机房内的两组鼓风机提供。
一体化生物反应池的利余河泥由河泥泵送入河泥处理系统的贮泥池进行处理。
泥泵送入一体化污泥浓缩脱水机进行浓缩脱水,脱水后的泥饼直接填埋。
本工艺的核心为一体化生物反应池。
它的外形就是一个矩形池体,由三格矩形池组成。
三个池水力相连通,每个池中都设有供氧设备,可采用鼓风曝气或采用表面曝气。
在外边两侧矩形池设有固定出水堰及剩余污泥排放口,该池既可以作为曝气池,也可作沉淀池,中间矩形池只作曝气池。
进入一体化生物处理系统的污水,通过进水闸门控制,可分时序进入三个矩形池中的任意一池。
当左池进水。
此时左池与中间池曝气。
右池为沉淀池,污水从左向右流动,从右池上部的固定堰溢出。
经过一段时间后,中间池开始进水,右池依然出水,左池停止曝气并开始沉淀,此段为过渡段,大约持续30分钟。
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根据厂方要求拟不投加污泥进行培菌 生化调试相关知识 一 污泥的培养 方法有同步与异步培养与接种,同步是培奍与驯化同时进行或交替进行,异步是先培后驯化,接种是利用类似污水的剩余污泥接种 活性污泥可用糞便水经曝气培养而得,因为粪便污水中,细菌种类多,本身含有的营养丰富,细菌易于繁殖。通常为了缩短培菌周期,我们会选择接种培养。 先说粪便水培菌 具体步骤: 将经过过滤的粪便水投入曝气池,再用生活污水或河水稀释,至BOD约为300-400,进行连续曝气。这样过二,三天后,为补充微生物的营养物质和排除由微生物产生的代谢产物,应进行换水,换水根据操作情况分为间断和连续操作
1.间断操作: 当第一次加料曝气并出现模糊的活性污泥绒絮后,就可停止曝气,使混合液静止沉淀,经1-1.5小时后排放上清液,把排放的上清液约占总体积的60-70%。 然后再加生活污水和粪便水,这时的粪便水可视曝气池内的污泥量来调整,这样一直下去,直至SV达到30%。一般需2周,水温低时时间. 精品word文档 要延长。 .
精品word文档 在每次换水时,从停止曝气,沉淀到重新曝气的总时间要控制在2小时之内为宜 成熟的污泥应具有良好的混凝,沉降性能,污泥内有大量的菌胶菌和终生 纤毛类原生动物,如钟虫,等枝虫,盖纤虫等,并可使污水的生化需氧量去除率达90%左右
2.连续操作: 在第一次加料出现绒絮后,就不断地往曝气池投加生活污水或河水,添加粪便水的控制原则与间断投配相同。往曝气池的投加的水量,应保证池内的水量能每天更换一次,随着培奍的进展,逐渐加大水量使在培养后期达到每天更换二次。在曝气池出水进入二次沉淀池后不久(0.5-1)就开始回流污泥,污泥的回流量为曝气池进水量的50%
驯化的方法:可在进水中逐渐增加被处理的污水的比例,或提高浓度,使生物逐渐适应新的环境开始时,被处理污水的加入量可用曝气池设计负荷的20-30%,达到较好的处理效率后,再继续增加,每次以增加设计负荷的10-20%为宜,每次增加负荷后,须等生物适应巩固后再继续增加,直至满负荷为止。 如果被处理工业污水中,缺氮和磷以及其它营养物时,可根据BOD:N:P为100:5:1的比例来调整。 个人认为在此阶段,必要的超赿管路要具备,工艺没设计的可用消防管代替。 . 精品word文档 .
精品word文档 而且各种分析要跟上去,和种参数需及时测定,特别是镜检,因为有经验的人可能通过镜检和数据就可以很好的完成任务,另外良好的心理素质也比较重要,有些现象要果断处理,有些则需等侍再认定 二.试运行 当活污泥培驯成熟后,下一步则应进行以确定最佳条件为目的的试行动阶段,首先以设计条件为中心,设定几个阶段的条件以制定试运行计划,一般作为变数考虑因素有混合液内活性污泥浓度,回流率,曝气量,二沉池的混合液和污泥的泥令,污水进水的方式是连续还是间断的.将这些因子组成几种试验条件,观察各个条件下的处理效果。 在这个时候,应当注意的是培育成适应于某些处理条件下的污泥是需要一定时间的,不可能象物化那样,马上效果就出现了,因此,用条件变更后短时间内的处理结果来判断会产生误差。应当是多观察处理水质和污泥的性质,在这些参数稳定后再进行正式试验。一般需要3-4周比较稳定。 按生化原理:要求在曝气池内保持适宜的微生物与营养物的比例,供给的氧,适应的搅拌强度,一般用污泥负荷加以控制, 污泥浓度应天天测,根据浓度或SV,便可控制污泥回流率和剩余污泥量,并可获得这方面 的运行规律。另外剩余污泥量也可通过相应的泥龄来控制。 关于供氧量,要满足两方面 的需要,一是混合,一是生物生长需要。
. 精品word文档 在最高负荷时,溶氧也应该在1以上,空气量过大也不行,会导致污泥解絮,当污泥负荷超过0.35时,所需的空气量差不多是一定的,在0.25以下时,所需空气是急剧增加的,其原因是在污泥负荷为0.35-0.5时,氧化和吸附是均衡的,生物的耗氧量降解量与需氧有一定的关系。但在低负荷时,相当部分 污泥为氧化所破坏,此外,因易于产生硝化作用,因此所需的空气量大增。减量曝气法,氧化慢于吸附,且曝气时间短,所需空气量更少
污泥回流根据浓度而定,回流少是经济的,尽量使用高浓度污泥,为此在二沉池内积存大量污泥是合适的,但应避免污泥停留过长,腐败上浮
关于进水的方式无太大的影响,根据实际情况来比较。 如果曝气池的容积不够大或污泥回流有限制的话,应采用阶段进水,这样会减少冲击的影响 原生动物的指示作用
1 指示活性污泥性质
(1)污泥恶化。活性污泥絮凝体较小,往往在0.1~0.2 mm以下。主要出现以下优势原生动物:豆形虫属、肾形虫属、草履虫属、瞬目虫属、波豆虫属、尾滴虫属、滴虫属等。这些都属于快速游泳型的种属。污泥严重恶化时,微型动物几乎不出现,细菌大量分散,活性污泥的凝聚、. 精品word文档 沉降能力下降,处理能力差。 .
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(2)污泥解体。絮凝体细小,有些似针状分散。主要的优势原生动物有:变形虫属、简便虫属等肉足类。
(3)污泥膨胀。活性污泥沉降性能差,SVI值高。由于丝状菌的大量生长,出现能摄食丝状菌的裸口目旋毛科、全毛类原生动物及拟轮毛虫等。
(4)污泥从恶化恢复到正常。通过反应参数和环境的改变,活性污泥从恶化状态恢复到正常的过渡期常常有下列原生动物出现:漫游虫属、斜叶虫属、管叶虫属等,这些都属于慢速游泳或匍匐行进的生物。
(5)污泥良好。易成絮体,活性高,沉降性能好。出现的优势原生动物为:钟虫属、累枝虫属、盖虫属、有肋盾纤虫属、独缩虫属、各种吸管虫类、轮虫类、寡毛类等这些均属于固着性种属或者匍匐性种属。
2 指示反应操作环境
(1)优势种属。Modoni在1988年对污水处理厂进行这方面的研究,总结出:高负荷、曝气量相对不足时,小鞭毛虫占优势;过短的水力停留时间,造成小的游泳型纤毛虫占优势;非常高的负荷或存在难降解的物质时,出现小的裸变形虫和鞭毛虫;大量出现匍匐性和固着性纤毛虫或有壳变形虫时,表明运行环境良好,处理效果好。另外有研究证明,溶. 精品word文档 解氧不足易出现阿托氏菌属、扭头虫属和新态虫属等;而过分曝气则出现肉足类及轮虫类;有机负荷很低,出现硝化作用时,能观察到游仆虫属、旋口虫属、表壳虫属、鳞壳虫属及轮虫等;在除氮污水厂,低负荷,长水力停留时间及高溶解氧的场合,有壳变形虫是最好的指示生物 .
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(2)形态变化。在一定条件下,原生动物能分泌胶质并形成膜将虫体包围起来,形成孢囊。大多数孢囊用以保护虫体免受不利的环境因素(如温度不适,pH值变化,食料短缺等)的影响。待环境转好时,虫体能恢复活力,脱孢而出。同样,鞭毛虫的鞭毛在条件不利时,鞭毛消失,条件适宜时,又重新生出。当曝气池中溶解氧降低到1 mg/L以下时,钟虫生活不正常,体内伸缩泡会胀得很大,顶端突进一个气泡,虫体很快会死亡;当pH值突然发生变化超过正常范围,钟虫表现为不活跃,纤毛环停止摆动,虫体收缩成团。所以虽然观察到钟虫数量较大,但虫体萎靡或变形时,则反映出细菌的活力在衰退,污水处理效果有变差的趋势。 四.伴随着生化有时会有大量的泡沫出现
污水处理中泡沫原因
1.水中含有表活性物质 2 丝状菌过量生长会导致菌胶团携带大量空气从而在水面形成稳定的,难以去除的浮渣泡沫,现在已证明丝状菌的过量生长是生成泡沫的主要原因 .
精品word文档 3如果废水中含有过量的脂肪酸,系统的污泥停留时间较长,污泥回流率较低,较低的F/M比会造成丝状菌的过量生长,导致泡沫产生
消除和控制: 常用的有:表面高速流喷射, 控制污泥停留时间 提高回流比和F/M比 消泡剂的使用
对生物相的补充: 应该树立这样一个基本思想:每种废水的生物相均有所不同! 找出稳定运行时常见的几种微动物数量变化来指导运行管理或是预测,才是最佳的方法。意思就是:每种废水,不论是废水的种类或是相同种类的不同水质情况下,生物相是有所不同的,不能互相套用。 看虫相应以类来看,不能片面看某种,这样会让你发神精的。但总有一规律:就是生物相在不同的阶段总是由某种或说某类虫相占优势的,在处理稳定的情况下变化不是很大,但如果出现很大的变化:质的变化(另一类虫相占优势)或量的变化(某种异常活跃,个体非常饱满),这应该引起重视,并同时与测出的数据和水的表观结合起来看(如颜色,味道,SV或是膜观),这样方便判断。
罗嗦半天其实想说的就是两个:综合看,结合看。 . 精品word文档 再一个尊重:生物自身!! 强调的一点就是每种废水在处理稳定时的生物相是不同的,意思就是说只有自己工程运行稳定后,才能根据自己的平时的虫相来判断和指导运行,别人的只能当作参考,特别是工业废水 巡视 一,色,味道 正常运行无色的工业废水厂或是城污厂,污泥一般呈黄色,如果进生化的水有颜色,相应的污泥就可能呈其它的颜色。 如有臭皮蛋,污泥发黑,臭,说明负荷过高或是有抑制物,然后才导致DO不足,如果颜色转淡,则是负荷过低,然后才是DO过高,这是污泥自氧化所致。 以上污荷是因。
二,二沉池观察 活性污泥的性能可以从二沉池表现 出来, 上清液清澈而且透明--------------运行正常,污泥状态好 上清液混浊---------------负荷过高,对有机物氧化,分解不完全 泥面上升,SVI高----------污泥膨胀,污泥沉降性能差 污泥成层上浮----------污泥中毒 大块污泥上浮------沉淀池局部厌氧,导致污泥反硝化,污泥腐败 细小污泥飘泥----------水温过高,C/N比不适,营养比失调