浅谈炭素企业安全问题
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碳素厂安全在我心中发言稿尊敬的各位领导、亲爱的同事们:大家好!我是碳素厂的一名员工,在这次安全培训会议上,我很荣幸能够分享一些我对碳素厂安全的一些想法和看法。
在我心中,碳素厂的安全是至关重要的,我们每个人都应该紧紧抓住安全生产的重要性,牢记安全责任,以确保我们的厂区及个人的安全。
首先,我想说的是,安全课程应该是我们每个员工接受的第一堂课。
我们应该注重自己的安全基础知识的学习和培训,这是我们保护自己和他人安全最基本的前提。
我们必须了解有关碳素厂生产过程的危险因素、化学物质的性质,以及可能发生的事故类型。
其次,我认为每个人都应该具备主动预防事故的能力。
这意味着我们需要密切关注工作环境中的潜在危险,并采取适当的措施来避免事故的发生。
例如,我们应该严格遵守安全操作规程,正确使用个人防护装备,并定期检查设备的运行情况,及时发现和排除安全隐患。
此外,我认为一个安全的工作环境离不开团队的合作和相互支持。
我们应该相互关心和帮助,在工作中互相提醒和督促,确保每个人都能保持专注和谨慎。
如果我们发现周围同事存在安全隐患或者违反安全操作流程,我们应该及时提醒对方并报告相关部门,以防止事故的发生。
此外,我认为为了确保整个碳素厂的安全,我们每个人都应该对安全管理体系负起责任来。
这意味着我们应该相互监督,保持工作场所的整洁和有序,尽量减少火灾、泄露等事故可能性的发生。
我们应该积极参与安全培训和会议,学习和传播安全知识,提高我们自己和团队的安全意识和应急能力。
最后,我想强调的是,每个人的安全责任不仅仅是为了自己,更是为了我们的家人、朋友以及整个社会的安全和稳定做出贡献。
我们的安全关系着家人和亲人的幸福,也关系着公司的发展和社会的和谐稳定。
因此,我们每个人都应该牢记我们的安全使命,时刻保持警惕,努力营造一个安全、稳定、和谐的工作环境。
感谢大家聆听我的发言。
我相信只要我们每个人都能从内心深处重视安全,担负起自己的安全责任,并积极践行安全意识,我们一定能够共同努力,实现碳素厂的安全目标,为我们的工作和生活带来更多的安全和幸福。
炭素厂煤仓安全风险
一、全封闭煤仓的粉尘爆炸,煤场全封闭后,成为密闭空间,仓内通风差,作业时产生的粉尘一旦形成粉尘云,遇到明火或静电打火,极易引发粉尘爆炸,造成重大人员及财产损失。
因此全封闭煤仓的通风问题,企业绝对不能忽视。
二、是仓内作业人员的职业健康安全,全封闭煤仓由于是密闭空间,仓内粉尘浓度大,作业人员长期在仓内工作,非常容易得尘肺病。
同时夏季高温,仓内温度高达50多度,作业容易得热摄病,存在重大职业健康安全风险。
三、是全封闭煤仓的结构安全,全封闭煤仓的跨度一般在60-200米之间,中间由于作业要求,一般无结构支撑柱。
这就要求设计单位必须拥有相关钢结构设计资质,并依据相关荷载规范,详细计算全封闭煤仓的受力,从而确定使用钢材的材质、规格型号和用钢量,确保结构的安全。
东方炭素安全生产事故东方炭素是一家生产石墨电极的公司,该公司规模庞大且业务繁忙。
然而,在过去的一次安全生产事故中,该公司的生产线发生了一起严重事故。
本文将详细描述该事故的原因、影响以及公司所采取的改进措施。
这次安全事故的发生主要是由于设备老化和管理不善导致的。
公司生产石墨电极的设备属于高温、高压工艺,并且需要炉温达到2000摄氏度以上才能完成生产。
然而,由于设备使用时间过长,一些关键设备的性能出现了下降,导致生产过程中的温度和压力无法得到有效控制。
在这次事故中,由于一台石墨电极生产设备的温度和压力控制失效,造成炉内压力迅速升高,最终导致设备爆炸。
爆炸产生的火焰和烟雾使得现场的工人不得不紧急撤离,造成了人员伤亡和财产损失。
此外,由于爆炸带来的火灾蔓延到附近的设备和仓库,导致更大范围的破坏和损失。
这起事故给公司带来了严重的影响。
首先,人员伤亡数量较大,造成了员工家属和社会公众的强烈不满和抗议。
其次,火灾烟雾对周边环境造成了污染,引发了环境保护机构的关切和调查。
最重要的是,公司的声誉受到了严重损害,客户对其产品和服务的信任度大幅下降,导致了订单量和销售额的急剧下降。
总体而言,这场事故让公司陷入了严重的经营危机。
为了防止类似的事故再次发生,东方炭素公司采取了一系列改进措施。
首先,他们彻底检查了所有石墨电极生产设备,并对老化设备进行了更换或维修。
其次,公司加强了对生产过程的监控和控制,确保温度和压力在可控范围内。
此外,他们加大了对员工的安全培训力度,提高了员工的安全意识和应急反应能力。
通过这些改进措施,东方炭素公司成功地提高了生产线的安全性能,并避免了类似的安全事故。
此外,公司还加强了与社区和政府的沟通与合作,采取了更加严格的环保措施,并定期进行外部安全评估。
这些举措不仅帮助公司恢复了声誉和客户的信任,还促使公司迅速走出了之前的困境,取得了业务再次上升的良好局面。
综上所述,东方炭素的安全生产事故是由设备老化和管理不善导致的。
铝用炭素生产存在的问题和解决措施摘要:本文讨论了铝用炭素生产过程中存在的问题以及可能的解决措施。
首先,介绍了铝用炭素在铝电解工业中的重要性和应用。
然后,探讨了铝用炭素生产中存在的问题,包括产品质量不高、环保技术有待改进、市场竞争激烈等。
接着,提出了一些解决这些问题的可能措施,如提高产品质量、加强环保措施、推动技术创新、规范市场秩序等。
最后,总结了这些措施的重要性,强调了铝用炭素生产行业的可持续发展需要多方合作和创新。
关键词:铝用炭素;材料生产;问题及措施分析引言铝用炭素是铝电解工业中不可或缺的原材料之一,它在电解槽中作为阳极材料,直接影响到铝的产量和质量。
然而,在铝用炭素生产过程中,存在一系列问题需要解决,包括产品质量、环保技术、市场竞争等。
本文将讨论这些问题,并提出一些可能的解决措施,以推动铝用炭素生产行业的可持续发展。
1.铝用炭素生产面临的问题1.1市场和竞争环境不佳铝用炭素是铝电解生产中的重要原材料,用于铝的电解过程中作为阳极材料。
然而,近年来,铝用炭素行业面临了一系列挑战,其中市场和竞争环境的不佳是最为显著的问题之一。
市场和竞争环境的不佳主要表现在以下几个方面:全球市场需求不稳定。
铝产业的需求与宏观经济状况密切相关,而全球宏观经济波动不定,导致铝行业的需求也不稳定。
这种不稳定性使铝用炭素生产企业难以制定稳健的市场战略和产能规划。
过剩产能问题严重。
全球铝用炭素生产能力过剩,导致市场供应过于充裕,价格竞争激烈。
一些企业为了争夺市场份额不断扩大产能,导致市场价格下跌,盈利能力受到影响。
国际市场竞争激烈。
铝用炭素是一个全球性市场,不同国家和地区的企业都参与竞争。
一些国家的企业拥有成本优势,能够以更低的价格提供产品,对其他企业构成了竞争压力。
环保压力增加。
铝用炭素生产过程中涉及高温、高能耗等环境问题,面临着环保法规的压力。
一些国家对环保要求更加严格,这使得一些铝用炭素生产企业需要进行环保设施升级和改进,增加了成本负担。
炭素安全生产四防炭素(化学符号C)是一种常见的元素,被广泛应用于工业生产和日常生活中。
然而,由于其易燃和有毒的性质,炭素的安全生产成为重要的任务。
为了保证炭素的安全生产,需要进行四防措施,分别是防止火灾、防止中毒、防止爆炸和防止事故。
首先,要防止火灾。
炭素易燃,一旦遇到火源就会发生燃烧。
因此,生产过程中必须严格控制火源,禁止在炭素存储、搬运和加工的区域使用明火。
同时,要定期检查火灾防护设施的运行情况,包括火灾报警器、灭火器和消防水源等设备,确保其安全可靠。
其次,要防止中毒。
炭素的释放或泄漏会产生有毒的气体,对人体健康造成危害。
因此,在炭素生产过程中,必须采取有效的通风系统,保证室内空气流通,将有害气体排出。
同时,工人必须配戴个人防护装备,如防毒面具和防护眼镜,防止吸入有害气体和接触有害物质。
再次,要防止爆炸。
由于炭素具有易燃性和爆炸性,生产过程中必须采取一系列安全措施来防止爆炸事故的发生。
首先,要确保设备和管道的密封性,防止炭素气体泄漏。
其次,要对生产设备和工艺进行定期检查和维护,及时发现和修复可能的安全隐患。
此外,必须采取合适的防爆措施,如使用防爆电气设备和工具,确保生产环境的安全。
最后,要防止事故。
事故的发生往往是不可预测的,但通过加强安全教育和培训,可以提高工人的安全意识和应急反应能力,减少事故的发生和伤害的程度。
此外,建立健全的安全管理制度和责任制,加强对生产全过程的监管和管理,提高生产安全的整体水平。
总之,炭素的安全生产是一个涉及各个方面的综合性任务。
通过防止火灾、防止中毒、防止爆炸和防止事故四防措施的综合应用,可以保证炭素生产过程的安全可控,保护工人和环境的安全。
炭素行业弊端分析报告1.引言炭素行业作为重要的能源和原材料行业,在现代工业发展中扮演着重要的角色。
然而,随着环境和社会问题日益严重,炭素行业也面临着诸多弊端和挑战。
本报告旨在分析炭素行业存在的问题,并提出改进建议,探讨炭素行业的未来发展方向。
通过对炭素行业的分析,希望为行业的可持续发展和改善提供有益的参考和建议。
写文章1.1 概述部分的内容1.2 文章结构本文将首先介绍炭素行业的重要性,包括其在工业生产和能源领域的地位,以及对全球经济的影响。
接着将详细分析炭素行业在环境方面存在的问题,如碳排放、水污染等;同时也会探讨炭素行业在社会方面所引发的种种问题,如劳工权益、安全生产等。
最后,结合以上分析,对炭素行业的弊端进行总结,并提出改进建议,展望炭素行业的未来发展方向。
通过对炭素行业的深入分析,希望能够更好地认识其弊端,并为炭素行业的可持续发展提供有效的建议和思路。
1.3 目的本报告旨在分析炭素行业存在的弊端,包括环境问题和社会问题,并提出改进建议,以期对炭素行业的可持续发展提供参考和指导。
通过深入研究炭素行业的重要性和问题所在,我们希望能够引起社会对炭素行业的关注,并促使相关利益相关方采取有效措施来解决这些问题,实现炭素行业的可持续发展。
}}请编写文章1.3 目的部分的内容2.正文2.1 炭素行业的重要性炭素是一种重要的工业原料,在许多领域都具有重要的应用价值。
首先,炭素是钢铁生产的重要原料,其在高温下具有良好的耐磨性和耐腐蚀性,可用于制造耐高温设备和耐磨零件。
其次,炭素还广泛应用于化工、冶金、建材、电池等领域。
此外,炭素还是制造铁合金、硅钢、碳素制品的原料,对于现代工业的发展起着非常重要的作用。
炭素行业的发展对于国家经济的增长和工业的升级具有重要意义。
炭素产品的产量和质量也直接影响着国家的工业化水平和经济实力。
因此,炭素行业的发展和技术进步对于提高国家工业的整体水平和竞争力非常关键。
然而,随着炭素行业的快速发展,其环境和社会问题也日益显现,这些问题对于炭素行业的可持续发展和社会稳定造成了严重影响。
炭素生产安全卫生规程炭素生产是指通过化学或物理方法将碳源转化为炭素材料的过程。
炭素材料广泛应用于钢铁冶炼、电池制造、化工、能源等行业,但炭素生产过程中存在着一定的安全与卫生隐患。
为了确保炭素生产过程中人员的安全与健康,制定并执行绿色、环保、安全卫生规程是非常必要的。
首先,炭素生产企业要建立完善的安全管理体系。
这包括制定详细的安全操作规程和应急预案,明确人员的岗位职责和安全培训计划。
生产现场应设有明显的安全警示标识,并配备必要的安全设备,如安全帽、护目镜、防护服等。
定期进行安全演练和内部安全检查,及时消除隐患,确保生产现场的安全。
其次,炭素生产过程中应严格控制有害物质的排放。
炭素生产过程中常常会产生大量的烟尘、有毒气体等污染物。
企业应选用先进的烟尘处理设备和废气处理系统,确保排放物达到国家标准。
在生产现场设置合适的通风设施和防护措施,减少工作人员吸入有害气体的风险。
定期开展环境监测,确保生产过程中的环境污染控制在合理范围内。
第三,炭素生产企业要加强职业健康管理。
生产工人应进行健康体检,确保身体健康,并进行职业健康培训,提高安全意识和防护意识。
生产现场应设置合适的工作场所和设备,减少工作人员的劳动强度。
对于接触有害物质的工人,要定期开展职业病检测和评估,及时采取预防和保护措施,确保其身体健康。
最后,炭素生产企业要定期进行安全卫生培训和教育。
培训内容应包括安全操作规程、应急预案、废气处理等知识,提高员工的安全意识和技能。
培训可以通过组织内部培训或请专业机构进行外部培训。
企业还可以组织员工参加安全知识竞赛或开展安全主题讲座,进一步加强员工的安全卫生意识。
总之,炭素生产是一项具有一定风险的工作,为了保证人员的安全与健康,炭素生产企业应制定并执行科学合理的安全卫生规程。
只有做好安全防护措施,控制有害物质的排放,加强职业健康管理,加强员工的安全卫生培训和教育,才能有效预防事故的发生,保障人员的安全与健康。
碳素行业安全生产碳素行业是指以石油、天然气、煤炭等为原料,经过石化加工制造出来的一种重要材料。
碳素材料在电子、化工、航空航天等众多领域有着广泛的应用,但同时也存在一定的安全隐患。
为了保障碳素行业的安全生产,减少事故发生的可能性,必须采取一系列的安全措施。
首先,碳素企业需要严格执行国家安全标准和规定,建立健全的安全管理制度。
企业要制定详细的安全操作规程,明确员工在生产过程中应遵守的安全操作规范,确保工作的安全进行。
此外,企业还需进行定期的安全培训和演练,提高员工的安全意识和应急处理能力。
其次,碳素行业应加强对生产设备的维护和保养。
定期对设备进行检修和维护,及时处理设备的故障,确保设备的正常运行。
对于老旧设备,应及时更换以避免因设备老化而引发事故。
另外,要加强现场安全管理,严格控制各项工艺参数,防止因操作失误导致事故发生。
同时,对危险化学品的存储、运输和使用要建立严格的管理制度,确保危险化学品的安全使用,避免泄漏、火灾等事故的发生。
此外,企业还要加强对消防设施的建设和维护,定期开展消防演习和培训,提高员工的防火意识和逃生能力。
并建立完善的安全监测系统,对各项指标进行持续监测和分析,及时发现隐患并采取相应措施,确保生产过程中的安全可控。
最后,政府部门和企业要加强与行业协会、科研机构的合作,推动碳素行业的安全技术研发和创新。
通过引入先进的安全技术,加强对生产过程的监控和控制,提高生产效率的同时,确保安全生产的可持续发展。
在碳素行业中,安全生产是企业可持续发展的基础。
只有做好安全生产工作,加强安全管理措施,确保生产过程的安全可控,才能推动碳素行业的繁荣发展,为社会经济进步做出贡献。
炭素生产安全卫生规程炭素生产是工业生产中的重要领域之一,炭素是一种重要的工业材料,在钢铁、铝电、化工、航空航天等领域得到广泛应用。
然而,炭素的生产过程中存在着一定的安全卫生风险,必须建立科学合理的生产安全卫生规程,保障生产过程中员工的安全与健康。
首先,炭素生产企业必须严格执行国家有关安全生产法律法规和规范性文件,建立安全生产责任制度,明确各级责任人的职责和权力。
在生产过程中,要加强对员工的安全教育培训,提高他们的安全意识和技能,确保每个员工都具备应对突发事件的能力。
其次,炭素生产企业必须建立健全的生产安全管理制度,包括生产设备的安全操作规程、职业健康防护制度、应急预案等。
生产设备的安全操作规程是保证员工生命财产安全的关键,必须明确操作步骤、安全风险提示和事故处理方法。
职业健康防护制度是保障员工身体健康的重要措施,包括工作场所卫生条件、防护用品的配备和使用等。
应急预案是针对各类突发情况制定的应对措施,包括火灾、泄漏、事故等,必须定期演练和修订,确保能够及时有效地应对突发事件。
同时,炭素生产企业必须加强生产现场的安全管理。
在生产现场必须设置明显的警示标志,标明禁止吸烟、禁止乱堆乱放、禁止使用明火等。
现场的防护设施和专用设备必须齐全,并经过定期检查和维护。
对于有毒有害物质,必须建立专门的储存和处理系统,确保不会对环境和人身安全造成影响。
此外,为了提高生产现场的安全性,还可以采用自动化生产技术,减少员工的直接接触。
重要的是,炭素生产企业必须加强安全环评工作,对生产过程中的安全风险进行全面评估,制定相应的安全措施和应急预案。
安全环评工作要从生产设备的选择与设计入手,合理规划工艺流程,减少事故风险。
同时,对生产过程中可能产生的废物和污染物要进行全面管理和处理,确保不会对环境造成污染。
最后,炭素生产企业必须加强安全监控和事故调查工作。
安全监控包括对生产过程的实时监测,及时发现异常情况并采取措施。
事故调查是在事故发生后对事故原因进行深入分析,总结教训,并采取措施防止类似事故再次发生。
碳素厂的危害真的太大了
碳素厂的危害真的太大了,对人有什么危害
答:碳素厂对人体危害的因素主要有粉尘,包括炭黑粉尘、矽尘、石墨粉尘、化学毒物有一氧化碳、二氧化碳、一氧化氮、二氧化氮、氰化氢、煤焦油沥青挥发物;
物理因素包括噪音和高温等。
对人体的危害有接触粉尘可引起尘肺接触煤焦油沥青导致机体生物膜损伤,亦可导致皮肤病、呼吸道疾病和神经系统等多种职业病。
其中粉尘和煤焦油沥青碳素厂中队人体主要危害因素需加强防护。
双黄连的主要成分是金银花、黄芩和连翘,药品说明书中的不良反应项目尚不明确,双黄连口服液的不良反应很少见。
但也有临床报道,一名患者在首次服药四小时后出现全身红斑、头晕、恶心、呕吐等症状。
另一个病人第一次服用,使用两小时后,患者出现皮肤潮红、瘙痒、眼睑水肿、心前区不适、胸闷等症状,心电图st段出现轻微变化。
可能会引起过敏性皮疹、过敏性休克、肠胃道反应等不良反应。
浅谈炭素企业安全问题
摘要:随着我国科学技术突飞猛进,中国的钢铁企业数目数不胜数,伴随而来的炭素企业在我国也不断壮大,伴随着石墨电极要求逐渐严格,在现实生活中我们需要在煤焦沥青中加入蒽油来降低煤焦沥青的软化点,从而来改变石墨电极性能,因此炭素企业针对蒽油、沥青储存问题将会是企业一大重要安全隐患。
本文主要针对蒽油储罐区有围堰和无围堰产生的次生危害将会带来后果进行分析。
关键词:炭素;安全;围堰
1、前言
随着石墨电极的要求越来越严格,目前为了提高石墨电极产品的提及密度、机械强度、抗氧化性能等采取的主要途径采取石墨电极浸渍的方法[1]。
浸渍介质为煤焦沥青,由于浸渍工序中煤焦沥青在不断受到加热升温、抽真空、加压的反复作用,从而使得煤焦沥青发生缩合反应,轻组分不断的减少、重组分不断增加使得软化点升高,粘度增加、流动性变差,对炭制品的浸入效果越来越差,为了降低煤焦沥青的软化点,因此引入了蒽油[2]。
蒽油存在使得企业增加了又一重大隐患问题。
随着社会的发展,形形色色的企业出现在我们的生活中,但是由于企业对安全方向的投入力度不大、注重程度不高导致许许多多的企业安全问题出现在我们的生活中,也许企业可以花费很少的成本就可以最大程度降低企业事故危害程度。
2、炭素企业石墨电极工艺流程
炭素企业选用石油焦、沥青等作为石墨电极生产的原料,通过煅烧工序、中碎工序、磨粉工序、混捏工序、成型工序、焙烧工序、浸渍工序、石墨化工序、机加工等工序生产石墨电极。
具体工艺流程图见下图1。
生产石墨电极的过程中涉及到天然气作为燃料在煅烧工序进行烘炉作用以及用于焙烧工序供热;氮气、压缩空气用于浸渍工序加压作用;蒽油是用于浸渍工序以为了降低煤焦沥青软化点提高石墨电极性能。
石墨电极生产的过程中涉及到的物料种类比较繁多,物料储存问题将会成为企业安全问题重要之一,如若储存不当,极易造成危险事故的发生。
3、蒽油物料储存
炭素企业所需要的辅助物料蒽油为可燃物质,利用池火模型分析物料发生着火事故,所带来的次生危害。
池火模型
①燃烧速度
当夜池中的可燃液体的沸点高于周围环境温度时,液体表面上单位面积的燃烧速度dm/dt为:
式中:dm/dt—单位表面积燃烧速度,kg/(m2·s);
Hc—液体燃烧热,J/kg;
Cp—液体的比定压热容,J/(kg·k);
Tb—液体的沸点,K;
To—环境温度,K;
H—液体的气化热,J/kg。
当液体的沸点低于环境温度时,如加压液化气或冷冻液化气,其单位面积的燃烧速度dm/dt为:
式中符号的意义同前。
②池直径的计算
当危险单元为油罐或油罐区时,可根据防护堤所围池面积S(㎡)计算池直径D(m)
D=
当危险单元为输油管道且无防护堤时,假定泄漏的液体无蒸发,并已充分蔓延,地面无渗透,则根据泄漏的液体量W(kg)和地面性质,按下式计算最大的池面积S
S=
式中:Hmin—最小油层厚度,与地面性和状态有关,见表1。
ρ—油的密度,kg/m3;
知道可能最大池面积后,按下式计算池直径
D=
表1 不同地面的最小油层厚度
③确定火焰高度
式中:L—火焰高度,m;
D—直径,m;
mf—燃烧速率,kg/m2·s;
ρo—空气密度,kg/m3;
g—引力常数。
④火焰表面热通量的计算
假定能量由圆柱形火焰侧面和顶部向周围均匀辐射,则可用下式计算火焰表面的热通量
qo=
式中:qo —火焰表面热通量,kw/m2;
△Hc—燃烧热,kJ/kg;
π—圆周率;
f—热辐射系数,可取为0.15。
⑤目标接收到热通量的计算
目标接收到的热通量的计算公式:
q(r)=qoV(1-0.058Inr)
式中:q(r)—目标接收到的热通量,kW/m2;
r—目标到油区中心地水平距离,m;
V—视角系数,按Ray和kalekar(1974)提供的方法计算,即用如下的方程组计算:
V=
A=(b-1/s)/(b2-1)1/2·tan-1[(b+1)/(b-1)·(s-1)/(s+1)]1/2
B=(a-1/s)/(a2-1)1/2·tan[(a+1)/(a-1)·(s-1)/(s+1)]1/2
πVV =tan-1[h/(s2-1)+h(J-K)/s]
J=(a-1-1)1/2·tan-1[(a+1)/(a-1)·(s-1)/(s+1)]1/2
K=tan-1[(s-1)/(s+1)]1/2
a=(h2+s2+1)/(2s)
b=(1+s2)/(2s)
式中:s—目标到火焰垂直轴的距离与火焰半径之比;
h—火焰高度与直径之比;
A、B、J、K、VH、VV—为了描述方便而引入的中间变量,有了q(r),就可计算热辐射对目标的影响。
火灾通过热辐射的方式影响周围环境,当火灾产生的热辐射强度足够大时,可造成周围设施受损甚至人员伤亡。
不同入射通量造成的危害见表2。
表2 不同入射量所造成的损失
针对炭素企业蒽油储罐进行分析,厂区储存10t蒽油储罐,无围堰,储存于混凝土地面,若出现蒽油储罐泄漏发生火灾事故,所造成的次生危害分析:
蒽油物理性质取值如下表3。
表3 蒽油物理性质取值
取蒽油泄漏量近80%,则泄漏蒽油质量为10000×80%=8000kg。
蒽油储罐区若无防火堤计算结果见表4。
蒽油储罐发生火灾利用池火灾模型模拟造成危害程度计算结果见下表5。
表4 蒽油数值取值
表5 池火灾伤害程度计算结果
无防火堤时,一个10t蒽油储罐如果发生泄漏,按照理想状态,将蒽油泄漏量达到80%,发生火灾事故。
由表5分析可知,当蒽油发生泄漏火灾事故时,距液池20.3m的范围内,人员10s内如不及时撤离将会有1%的人员死亡,若人员在1min内不及时撤离将会造成全部死亡;在距液池20.3~25.1m的范围内,人员10s内如不及时撤离将会有重大烧伤,若人员在1min内不及时撤离将会造成全部死亡;在距液池25.1~36.7m的范围内,人员10s内如不及时撤离将会有1度烧伤,若人员在1min内不及时撤离将会造成1%的人员死亡;在距液池36.7~61.7m的范围内,人员20s内如不及时撤离将会感觉疼痛,但未必起泡;在距液池92.7m以外,人员没有大的危险。
若在蒽油储罐周围增设一个面积为50㎡的防火堤,且防火堤的容积足以满足蒽油发生泄漏时,蒽油不外漏。
发生火灾事故池火灾所造成的危害程度计算结果见下表6。
表6 池火灾伤害程度计算结果
存在50㎡的防火堤时,一个10t蒽油储罐如果发生泄漏,按照理想状态,将蒽油泄漏量达到80%,发生火灾事故。
由表6分析可知,当蒽油发生泄漏火灾事故时,距液池4.0m的范围内,人员10s内如不及时撤离将会有1%的人员死亡,若人员在1min内不及时撤离将会造成全部死亡;在距液池4.0~4.1m的范围内,
人员10s内如不及时撤离将会有重大烧伤,若人员在1min内不及时撤离将会造成全部死亡;在距液池4.1~6.7m的范围内,人员10s内如不及时撤离将会有1度烧伤,若人员在1min内不及时撤离将会造成1%的人员死亡;在距液池6.7~12.6m的范围内,人员20s内如不及时撤离将会感觉疼痛,但未必起泡;在距液池19.6m以外,人员没有大的危险。
4总结
在现代企业中,许多企业为了节省开支从而忽略了安全防护措施,通过理论分析,得出蒽油物料的罐区若发生泄漏,采取防火堤防护措施,其造成的危害程度远小于无防火堤时所造成的危害程度。
参考文献:
[1]刘铁民.安全评价实用指南[M],中国安矿业大学出版社,2007(01).
[2]吕洪全,英有林,等.采用蒽油替代煤焦油降低中温煤沥青软化点[J].炭素,2002,02.。