食品原辅料检验及验收标准法则

靖江市津津食品有限公司标题原辅料验收标准一、目的：公司对外购的原辅料以及在加工过程中影响成品的辅助性材料进行控制，确保最后成品满足顾客要求。

二、范围：适用于公司构成外供成品的原辅料以及加工过程中影响外供产品的辅助性材料。

三、验收管理要求：符合GB/T9959.2-20081、冻猪分割四号肉验收标准：感官指标：色泽：肌肉有光泽，鲜红色或深红。

无深紫色的淤血块。

脂肪洁白或粉白。

组织形态：肉质紧密、有坚实感。

粘度：外表微干或有风干膜或外表湿润不粘手，切面湿润不粘手。

气味：无臭味，具有猪肉固有的气味。

杂质：不得有血污、粪污、毛污、碎骨、泥沙以及其他残留的杂质。

理化指标：水份≤77%中心温度≤-15℃包装标签标识：符合GB7718，包装完好、清洁、无破损。

抽检频率及抽检数量：每批次按2%（但不少于3箱）从车辆不同部位抽样。

2、红曲红验收标准：符合GB15961-2005感官检验：色泽：黑紫色气味：无组织形态：固体粉末包装标签标识：符合GB 7718，包装完好、清洁、无破损明确标识“食品添加剂”字样抽检频率及抽检数量：每批次随机抽取两袋。

3、乙基麦芽酚验收标准：符合GB12487-2004感官检验：色泽：白色气味：具有水果样香味组织形态：粉末或针状结晶杂质：无肉眼可见异物包装标签标识：符合GB 7718，包装完好、清洁、无破损明确标识“食品添加剂”字样抽检频率及抽检数量：每批次随机抽取两桶。

靖江市津津食品有限公司标题原辅料验收标准4、双乙酸钠验收标准:符合GB25538-2010感官检验：色泽：白色气味：有乙酸味组织形态：吸湿性结晶固体杂质：无肉眼可见异物包装标签标识：符合GB 7718，包装完好、清洁、无破损明确标识“食品添加剂”字样抽检频率及抽检数量：每批次随机抽取两包。

5、乳酸钠验收标准：符合GB 25537-2010感官标准：色泽：无色或微黄色组织状态：微粘性澄清液体气味：无气味或稍带特殊气味包装标签标识：符合GB 7718，包装完好、清洁、无破损明确标识“食品添加剂”字样抽检频率及抽检数量：每批次按2%随机抽检6、D-异抗坏血酸钠验收标准：符合GB8273-2008感官检验：色泽：白色或微黄色气味：无组织形态:结晶颗粒或粉末杂质：无包装标签标识：符合GB 7718，包装完好、清洁、无破损明确标识“食品添加剂”字样抽检频率及抽检数量：每批次按2%随机抽检7、白砂糖验收标准：符合GB317-2006感官检验：色泽：白色晶体气味：无气味组织形态：松散、不结块杂质：无肉眼可见异物包装标签标识：符合GB 7718，包装完好、清洁、无破损抽检频率及抽检数量：每批次按2%随机抽检靖江市津津食品有限公司标题原辅料验收标准8、味精验收标准：符合GB2720-2003感官检验：色泽：白色气味：无气味组织形态：白色结晶状、松散，不结块杂质：无肉眼可见杂质包装标签标识：符合GB 7718，包装完好、清洁、无破损抽检频率及抽检数量：每批次按2%随机抽检9、鱼露验收标准：符合SB/T10324-1999感官检验：色泽：橙黄色至棕红色。

编 号：WI01-1.0状 态：■受控 □非受控分发号：持有者：原辅料及包装材料验收规范编制：食品安全小组审核：批准：2021年5月19日发布 2021年5月19日实施湖南食品有限公司 发布1、目的为了规范本公司原料、辅料、包装材料验收作业，加强原料、辅料的质量控制，特制订本作业标准。

2、范围本标准适用于湖南食品有限公司的所有原料、辅料、包装材料验收作业，故本公司所有的相关人员和相关供应商需共同遵守和执行。

3、职责3.1 仓库管理人员：负责原料、辅料、包装材料的入库和状态标识。

3.2 品管部：负责原料、辅料、包装材料的检验工作及质量判定。

3.3 采购部：负责索取供应商的资质证明文件和产品合格证明文件，以及当原料、辅料、包装材料被判定不合格时与供应商的沟通。

4、检验作业流程图5、程序5.1 采购部在采购《合格供应商名录》之外的供应商原料、辅料、包装材料的时候，需要索取该供应商的营业执照、食品生产许可证和/或食品流通许可证、组织机构代码证，以及每单项原料、辅料每年一次的第三方检验合格报告。

5.2 采购部要求供应商在每次到货时随附该批次原料、辅料、包装材料的出厂检验报告。

5.3 原料、辅料、包装材料到货后，仓库管理人员需查验数量，与供应商提供的送货单保持一致。

同时检查送货车辆卫生状况，以及是否与有害食品安全的物质（如农药、化学药品、肥料、饲料、煤炭、生制肉等）混装，如检查发现送货车辆卫生状况差，以及与有害食品安全的物质混装时，仓库管理人员有权利拒收该批次货品。

5.5 仓库管理人员在检查无误后，将原料、辅料、包装材料放置在仓库，贴上“待检品”标识单，同时通知品管部原料检验员对原料、辅料、包装材料进行质量检验。

5.5 品管部原料检验员在接到仓库管理人员通知后，按照相应的作业标准进行抽样、检验，检验产品各项指标是否符合原料、辅料、包装材料验收标准，并记录在《原辅材料采购验证通知单》上。

5.6 检验结果合格的，品管部原材料检验员将《原辅料采购验证通知单》交予仓库管理人员，并将“待检品”标识单更换为“合格品”标识单。

食品加工原辅料采购流程及验收标准一、采购流程采购食品加工原辅料的流程应遵循以下步骤：1. 制定采购计划：根据生产需求和预算，制定食品加工原辅料的采购计划。

2. 寻找供应商：通过市场调研和询价等方式，寻找可靠的食品加工原辅料供应商，并进行供应商评估。

3. 发布采购公告：向符合要求的供应商发布采购公告，明确所需原辅料的规格、数量、验收标准等要求。

4. 报价和谈判：供应商按要求提交报价，采购方根据报价和谈判结果选择合适的供应商，并进行签约。

5. 采购订单及付款：签订采购合同后，采购方将向供应商发送采购订单，并按约定的付款方式和时间进行付款。

6. 物流与交货：采购方与供应商协商确定交货时间和方式，确保原辅料按时到达生产场所。

7. 验收和入库：采购方对收到的原辅料进行验收，包括检查数量、质量、规格等，合格后进行入库。

二、验收标准为保证食品加工原辅料的质量和安全，采购方应制定严格的验收标准，包括以下方面：1. 外观质量：原辅料应符合规定的外观要求，无异物、变质、霉变等现象。

2. 检验指标：根据具体原辅料的性质和要求，检测其化学成分、微生物指标、重金属含量等。

3. 标签和包装：原辅料应有明确的标签，标注生产日期、保质期、生产厂商等信息，包装应完好无损。

4. 证书和检测报告：供应商应提供符合要求的证书和检测报告，证明原辅料的合格性。

5. 合规性：原辅料应符合国家和行业相关法规的要求，如有特殊的认证要求，供应商应提供相应证明文件。

以上就是食品加工原辅料采购流程及验收标准的简要介绍。

采购方应根据实际情况和具体要求进行相应的操作和制定详细的流程和标准。

食品生产原辅料进货验收制度
一、原辅料应经自行检验或索证索票方式验收合格后入库，分类存放，存放应满足相关要求，防止过期变质；
二、自行检验应做好记录，认真填写原辅料名称、检验项目、标准依据、检验方法、检验原始数据、检验日期、检验结论、检验人员和复核人员等；
三、采用索证索票方式验证原辅料质量，应索取供货方提供的该批产品质量合格检验报告和发票，实行生产许可证管理的原辅料应查验供货方食品生产许可证，所有证明、票据应复印保存两年；
四、建立原辅料进货台帐，详细记录原辅料生产单位、产品名称、生产许可证号、进货数量和时间、供货商名称和联系电话及验收结果，进货台帐应保存两年；
五、首次使用新原辅料应送具有资质的产品质量检验机构检测，检测合格方能使用；
六、验收不合格的原辅料，不得用于生产。

食品原料和食品相关产品的采购验收标准一、采购前应对供应商进行资质审核和产品认定：(1)审核供应商资质证明(有营业执照、卫生许可证(或生产许可证)，实际经营范围未超出营业执照所规定范围，服务流通许可证)，留存供应商资质证明和产品检验报告，建立《原料索证台账》。

(2)采购的原辅料和用品需按类单独签订有效采购合同，加盖公章。

(签订单位或个人与营业执照信息相符)。

(3)验收时检查产品卫生状况、产品标识和检验报告(或合格证)的完整有效。

不得验收有腐败变质或者其它感官性状异常的原辅料或三无产品、全外文产品和超保质期的产品。

规格大小新鲜度验收严格按照采购部《原料验收标准》执行。

(4)供应商应提供按照产品生产批次相符的并由符合法定条件的检验机构出具的检验合格报告或检验报告复印件，当年有效。

不能提供检验报告或者检验报告复印件的产品不能采购。

(5)采购定型包装的产品时除有独立完整的包装，标签要素完整：a.名称、规格、净含量、生产日期；b.成分或者配料表；c.生产者的名称、地址、联系方式；d.保质期;e.产品标准代号；f.贮存条件；g.所使用的食品添加剂在国家标准中的通用名称；h.生产许可证编号；i.法律、法规或者食品安全标准规定必须标明的其他事项。

标签上至少要有生产日期、保质期、品名等信息。

(6)采购食品添加剂的产品必须符合食品添加剂(GB2760-2007)使用标准名录里的品种。

标签需包含以下信息：品名、产地、厂名、省级卫生行政部门发放的卫生许可证号、规格、配方或者主要成分、生产日期、批号或者代号、保质期限、适用范围与使用量、使用方法等，并储存容器标识上标示食品添加剂字样。

(7)采购与食品相关的用品时应仔细查验包装是否完整有无污染，标签信息包含：品名、生产许可证、执行标准、规格、数量、保质期、生产商(地址)、生产日期等，与检验报告相关信息相符。

(8)用于原料验收的框须专用并有明显“原料验收”标识、定位存放。

二、散装原辅料符合验收标准即可，但不得自行包装销售。

原辅料检验方法及验收标准一、原料名称：大米每批感官检验：外包装应完整不得受到污染；具有明显光泽，米粒外观完整、晶莹剔透；煮熟后，米饭颜色洁白或产品颜色好，具有米饭特有或产品应具有的香气，香气浓郁。

每批次索取出厂检验报告，首批送货必须有营业执照、许可证、第三方检查报告等。

必要时按照GB2715-2005《粮食卫生标准》GB1354-2009《大米》、2012《食品安全国家标准食品中污染物限量》、GB2763- 2014 《食品安全国家标准食品中农药最大残留限量》等标准送检重金属。

二、原料名称：植物油每批感官检验：正常的色泽、透明度、气味和滋味，无焦臭、酸败及其他异味，并索取出厂检验报告，首批送货必须有营业执照、许可证、第三方检查报告等。

必要时按照GB2716-2005《食用植物油卫生标准》GB1536-2004《菜籽油》的检验标准进行检验或送检。

三、原料名称：食用盐每批感官检验：白色、味咸、无异味，无明显的与盐无关的外来异物。

并索取出厂检验报告，首批送货必须有营业执照、许可证、第三方检查报告等。

必要时按照GB 5461-2000 《食用盐》、GB 2721-2003 《食用盐卫生标准》检验标准进行检验或送检。

四、原料名称：蔬菜类(根类、茎类、叶类、豆类、花菜类、食用菌类、瓜类、茄果类、葱蒜类……)每批感官检验：外观应完整无枯萎、发黑、腐烂之现象；不应有夹杂异物之现象。

夏季叶菜每批次进行农残检测，农残快速检测试纸呈蓝色。

必要时按、GB2762-2012《食品安全国家标准食品中污染物限量》、GB2763-2014《食品安全国家标准食品中农药最大残留限量》送检农残和重金属。

五、原料名称：禽类肉每批感官检验和验证检疫合格证明：表皮和肌肉切面有光泽，具有禽类品种应有色泽；具有应有气味，无异味。

必要时按GB16869—2005《鲜、冻禽产品》、GB2762-2012《食品安全国家标准食品中污染物限量》、GB2763-2014《食品安全国家标准食品中农药最大残留限量》、中华人民共和国农业部公告第235号《动物性食品中兽药最高残留限量》验证；必要时送检畜残、激素。

食品安全管理体系文件CHX/ZY07-2011-A/0 原辅料检验/验证规范编制：批准：发放号:受控状态：■ 受控□ 非受控____________________________________________________________________________________________________ 2011-6-10发布2011-6-15实施原辅料检验/验证规范1 目的1.1 确保进入生产的原辅料符合质量和卫生要求，保证产品质量。

1.2 使本公司产品满足国家标准及行业标准要求，保证本公司食品的质量安全。

2 职责2.1 品控部负责原辅料的验收，对不合格的原辅料提出处理意见并监督执行。

2.2 品控部负责提出本规范，并负责成品检验；生产部负责组织实施生产过程的监控和过程产品的检验。

2.3 供销部负责就不合格的原辅料与供应商进行协商解决。

3 检验/验收规范总体要求：所有产品要有索证，索证包括营业执照、卫生许可证、检验合格证（畜禽类产品需有检疫证，无疫区证明和车辆消毒证明）、涉及许可证生产的必须有许可证书，；数量达到交货要求；包装完整，清洁。

抽样原则：面粉及米粉类原料每批抽3－5袋。

猪肉和蔬菜、食盐、白砂糖、鸡精、酱油、黄酒、味精、白胡椒粉、葱、生姜按进货量的20%，少于10件，100%抽样。

包装袋、纸箱按进货量的5%抽样。

食品添加剂按进货量的100%抽样。

3.1 肉类符合GB16869－2005 《鲜、冻禽产品》感官要求符合表1要求表1 鲜、冻禽产品感官要求食糖味精酱油1面粉绿豆红豆泡打粉酵母3.16奶粉7食用油棕榈油黄奶油椰子油麦芽糖浆麦芽糊精香精类3.24 包装袋符合GB/T10004－2008 《耐蒸煮复合膜、袋》BOPP/LDPE复合袋长度、宽度、厚度、热封宽度偏差符合下表2规定。

耐蒸煮复合袋尺寸偏差符合表3要求表3 耐蒸煮复合袋尺寸偏差外观质量符合表4规定。

3.25 纸箱符合GB6543－2008 《瓦楞纸箱》感官要求：箱体方正，尺寸符合采购要求；无明显损坏和污迹；钉合牢固，无叠钉，翘钉。

食品生产原辅料采购流程及验收标准一、引言本文档旨在介绍食品生产原辅料采购的流程以及验收标准。

准确的采购流程和严格的验收标准对确保食品生产质量至关重要。

二、采购流程食品生产原辅料的采购流程应包括以下几个环节：1. 需求评估：生产部门根据产品生产计划评估所需的原辅料种类、数量和质量要求，并制定采购计划。

2. 供应商选择：采购部门根据需要评估并选择合适的供应商。

选择供应商时应考虑其产品质量、价格、交货能力和售后服务等因素。

3. 询价与比较：与供应商联系，向其询价并比较不同供应商的报价和条件。

为了获得最优的采购结果，建议采购部门与多个供应商进行沟通和比较。

4. 采购合同：与供应商达成一致后，签订正式的采购合同。

合同应明确规定原辅料的品种、数量、质量标准、交货日期和付款方式等重要条款。

5. 采购执行：根据合同要求，按时采购所需的原辅料，并确保交货的准时、准确。

6. 收货验收：采购部门在收到原辅料后，应进行验收。

验收内容应包括外观、质量、包装完好性等方面的检查。

7. 入库管理：验收合格的原辅料，采购部门应将其及时入库，并进行标识、分类和储存，确保存储环境符合要求。

三、验收标准食品生产原辅料的验收标准应根据具体产品的特点和质量要求来确定，但一般应包括以下几个方面：1. 外观检查：检查原辅料的外观是否符合相关规定，如颜色、形状、纯度等。

2. 化学成分检验：对原辅料进行化学成分分析，确保其符合国家和行业标准。

3. 微生物检测：检测原辅料中的微生物污染情况，如细菌、霉菌等。

4. 重金属检测：检测原辅料中的重金属含量，确保不超过限定的安全标准。

5. 包装完好性检查：检查原辅料的包装是否完好无损，避免污染和变质。

6. 标识检查：检查原辅料的标识是否准确、清晰，包括产品名称、生产日期、产地等信息。

结论本文档介绍了食品生产原辅料采购流程及验收标准。

在实际操作中，相应部门应按照规定的流程进行采购，并根据验收标准进行严格的验收，以确保所采购的原辅料符合质量要求，从而保证食品生产的质量和安全。

食品生产企业原辅料检验及验收标准
目的
为了更清楚、明确和有效指导原料质检的验收工作，结合公司的实际，特制定本操作规程。

范围
适用于品控部、采购部。

原辅料验收流程
（1）信息核对。

原材料到厂后，由库管首先核对到货信息，并及时通知原料质检对材料进行进货验收。

（2）资质核查。

辅料质检接到到货信息后，首先核对到货供应商是否在合格名录内，若不在合格供方名录内，则不予验货，并通知给采购部核实情况；若在合格名录内索取该批材料的《出厂检验报告单》，要求每个生产日期都要有《出厂检验报告单》；进口原料按照生产批次索要含有到货批次的出入境检验检疫证明复印件；农副产品不用提供出厂检验报告；经核实若由于特殊原因来货没有及时提供的，由原料质检通知仓库办“暂存”；由采购部向供应商索要。

（3）拉运车辆检查。

由原辅料质检同库管共同对供应商的到货车辆的卫生情况进行检查，检查内容包括：车辆是否清洁、有无污染、有无防雨措施、运输时是否与有毒、有害物质、有异味、有腐蚀性的货物混放、混装、混同运输。

（4）取样检验。

以上内容检查无误后，由原辅料质检依据质量标准及检验频次要求对到货原辅料进行包装、标识等项目的检验，合格后进行感官及其他项目的取样检验，感官合格后即可通知库房卸货
暂存，待其他指标合格后方可使用。

（5）判定。

检验时如有一项不符合，则判为不合格，最多给一次复检，复检时，抽取2倍样品进行检验，只要其中一次检验不合格，即可判定不合格，微生物指标不合格不予复检；品控部依据不合格品处理程序出据《不合格品处理单》通知采购部，由采购部跟踪不合格品的处理情况。

（6）记录。

进货检验台帐。

某食品厂原辅料检验方法及验收标准原辅料检验方法及验收标准前言略原辅料验收操作规程1、原辅料供应商的司机入厂后，将送货单及检验报告单交于采购部。

2、货车到厂后，采购部填写《到货通知单》，并将原辅料检验报告单送至品管部原辅料质检处。

3、品管部质检处接到通知后，对到货原辅料依据《原辅料检验方法及验收标准》进行抽样。

4、抽好样后，质检员将依据《原辅料检验方法和验收标准》的具体内容对样品进行检验。

如需作理化指标的原辅料，由品管部质检人员将样品送于化验室化验。

5、检验时如有一项不符合则判为不合格，最多给一次复检，复检仍不合格，则判定不合格，品管部出据《不合格品处理单》通知采购部，采购部将不合格品退回厂家。

复检合格后，抽取原样品两倍，只要其中一次检验不合格，品管部出据《不合格品处理单》，采购部将不合格退回厂家，全部合格，品管部出据《原辅料入库验收单》通知采购部。

6、检验后如各项指标均符合标准，则判定合格，品管部质检员出据《原辅料入库验收单》为合格单。

7、采购部接到《原辅料入库验收单》后，通知装卸工进行卸货，所有原辅料必须摆放拖板上，不许野蛮操作，防止机械损伤。

8、送于化验室化验品原辅料，出结果后，各项指标都符合标准，品管部出据《化验合格单》通知采购部。

一项指标不符合标准，则判定为不合格，最多有两次复检，复检后仍不合格，则判不为合格，品管部出《不合格品处理单》通知采购部，采购部将不合格品退回厂家。

9、生产部在加工原辅料过程中，发现不符合标准时，通知品管部，品管部质检员依据《原辅料检验方法及验收标准》进行抽检。

符合标准则判为合格品，不符合标准，品管部出据《不合格处理单》通知采购部，采购部将原辅料退回厂家。

原辅料分类略原辅料验收标准及推荐检验方法一、糖类糖类根据形态分为液态糖和固态糖。

液态糖包括麦芽糖醇、白饴糖、红饴糖、蜂蜜。

固态糖包括白砂糖、绵白糖、赤砂糖（红糖）、单晶冰糖。

麦芽糖醇生产厂家：执行标准：Q320707XKA01-2019 1感官指标：清澈透明，无色的粘稠状液体，无异味，口味微甜，舒润纯正，表面无干皮现象，无杂质异物。