高新钻具数控车工实操试题
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高级数控车工职业技能鉴定试题题库及答案高级数控车工职业技能鉴定试题题库及答案一选择题以下四个备选答案中其中一个为正确答案请将其代号填入括号内1图样中螺纹的底径线用 C 绘制A 粗实线B 细点划线C 细实线D 虚线2装配图的读图方法首先看 B 了解部件的名称A 零件图B 明细表C 标题栏D 技术文件3公差代号H7的孔和代号 C 的轴组成过渡配合A f6B g6C m6D u64牌号为45的钢的含碳量为百分之 CA 45B 45C 045D 00455液压泵的最大工作压力应 C 其公称压力A大于 B小于 C小于或等于 D等于6轴类零件的调质处理热处理工序应安排在 BA粗加工前B粗加工后精加工前C精加工后D渗碳后7下列钢号中 A 钢的综合力学性能最好A 45B T10C 20D 088 刀具半径尺寸补偿指令的起点不能写在B 程序段中AG00 B G02G03 C G019画螺纹连接图时剖切面通过螺栓螺母垫圈等轴线时这些零件均按 A 绘制 A 不剖 B 半剖 C 全剖 D 剖面10一对相互啮合的齿轮其模数 B 必须相等才能正常传动A 齿数比B 齿形角C 分度圆直径D 齿数11数控车床中目前数控装置的脉冲当量一般为 BA 001B 0001C 00001D 0112 MC是指D的缩写A 自动化工厂B 计算机数控系统C 柔性制造系统FMCD 数控加工中心13工艺基准除了测量基准装配基准以外还包括 AA 定位基准B 粗基准C 精基准D 设计基准14零件加工时选择的定位粗基准可以使用 AA 一次B 二次C 三次D 四次及以上15 程序中的主轴功能也称为 DAG指令BM指令CT指令DS指令16车床上的卡盘中心架等属于 A 夹具A 通用B 专用C 组合D 标准17工件的定位精度主要靠 A 来保证A 定位元件B 辅助元件C 夹紧元件D 其他元件18切削用量中 A 对刀具磨损的影响最大A 切削速度B 进给量C 进给速度D 背吃刀量19刀具上切屑流过的表面称为 AA 前刀面B 后刀面C 副后刀面D 侧面20配合代号H6f5应理解为A配合A 基孔制间隙B 基轴制间隙C 基孔制过渡D 基轴制过渡21 不符合着装整洁文明生产要求的是 BA按规定穿戴好防护用品B工作中对服装不作要求C遵守安全技术操作规程D执行规章制度22标准麻花钻的顶角φ的大小为 CA 90°B 100°C 118°D 120°23传动螺纹一般都采用 CA 普通螺纹B 管螺纹C 梯形螺纹D 矩形螺纹24 加工铸铁等脆性材料时应选用 B 类硬质合金A钨钴钛 B钨钴 C钨钛 D钨钒25数控机床有不同的运动方式需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标方向采用 B 的原则编写程序A 刀具不动工件移动B 工件不动刀具移动C 根据实际情况而定D 铣削加工时刀具不动工件移动车削加工时刀具移动工件不动26为了保持恒切削速度在由外向内车削端面时如进给速度不变主轴转速应该 CA不变B由快变慢C由慢变快D先由慢变快再由快变慢27数控机床面板上JOG是指 BA 快进B 点动C 自动D 暂停28 数控车床的开机操作步骤应该是 BA 开电源开急停开关开CNC系统电源B 开电源开CNC系统电源开急停开关C 开CNC系统电源开电源开急停开关D 都不对29CNC是指 B 的缩写A自动化工厂B计算机数控系统C柔性制造系统D数控加工中心30机床照明灯应选 C V供电A 220B 110C 36D 8031精车时加工余量较小为提高生产率应选用较大的 CA 进给量B 切削深度C 切削速度D 进给速度32闭环控制系统的位置检测装置安装装在 CA传动丝杠上B伺服电机轴端C机床移动部件上D数控装置33影响已加工表面的表面粗糙度大小的刀具几何角度主要是 DA 前角B 后角C 主偏角D 副偏角34数控机床面板上AUTO是指 CA 快进B 点动C 自动D 暂停35含碳量小于 A 钢称为低碳钢A025 B015 C06 D21136调质处理是指 D 和高温回火相结合的一种工艺A完全退火 B去应力退火 C正火 D淬火37以下材料中耐磨性最好的是 BA纯铜 B铸铁 C中碳钢 D高碳钢38加大前角能使车刀锋利减少切屑变形减轻切屑与前刀面的摩擦从而 A 切削力A降低C增大 D升高39为了减少刀具磨损刀具前角应 DA小些 B较小些 C大些 D较大些40刀具角度中对断屑影响较大的是 CA前角 B后角 C主偏角 D副偏角41以下不属于啮合传动的是 BA链传动 B带传动 C齿轮传动 D螺旋传动42液压系统的工作压力取决于 DA泵的额定压力 B泵的流量 C压力表 D外负载43工件的 C 个自由度都得到限制工件在夹具中只有唯一的位置这种定位称为完全定位A4 B5 C6 D744 A 是计算机床功率选择切削用量的主要依据A主切削力 B径向力 C轴向力 D周向力45 对工件进行热处理时要求某一表面达到的硬度为HRC60~65其意义为CA布氏硬度60~65 B维氏硬度60~65C洛氏硬度60~65 D精度46 将图样中所表示物体部分结构用大于原图形所采用的比例画出的图形称为 CA局部剖视图 B局部视图 C局部放大图 D移出剖视图47 对设备进行局部解体和检查由操作者每周进行一次的保养是 AA例行保养 B日常保养 C一级保养 D二级保养48 限位开关在电路中起的作用是 DA短路保护B过载保护 C欠压保护D行程控制49刀具路径轨迹模拟时必须在 C 方式下进行A 点动B 快点C 自动D 手摇脉冲50在自动加工过程中出现紧急情况可按 D键中断加工A 复位B 急停C 进给保持D 三者均可51 车床数控系统中用哪一组指令进行恒线速控制BAG00 S_ BG96 S_ CG01 F DG98 S_52 程序校验与首件试切的作用是 CA检查机床是否正常B提高加工质量C检验程序是否正确及零件的加工精度是否满足图纸要求D检验参数是否正确53 机械效率值永远是BA大于1 B小于1 C等于1 D负数54 常温下刀具材料的硬度应在 A 以上A HRC60B HRC50C HRC80D HRC10055 圆柱铣刀刀位点是刀具中心线与刀具底面的交点C 是球头的球心点A端面铣刀 B 车刀 C球头铣刀 D倒角铣刀56 刀具容易产生积屑瘤的切削速度大致是在B 范围内A低速 B中速 C减速 D高速57 夹紧力的方向应尽量垂直于主要定位基准面同时应尽量与D方向一致A退刀 B振动 C换刀 D切削58 在精加工和半精加工时为了防止划伤加工表面刃倾角宜选取 CA负值 B零 C正值 D10°59 暂停指令是CAG00 BG01 CG04 DM0260《公民道德建设实施纲要》提出在全社会大力倡导D 的基本道德规范A遵纪守法诚实守信团结友善勤俭自强敬业奉献B爱国守法诚实守信团结友善勤俭自强敬业奉献C遵纪守法明礼诚信团结友善勤俭自强敬业奉献D爱国守法明礼诚信团结友善勤俭自强敬业奉献61 车普通螺纹车刀的刀尖角应等于 D 度A30 B55 C45 D6062 安装刀具时刀具的刃必须 C 主轴旋转中心A 高于B 低于C 等高于D 都可以63 切削脆性金属材料时在刀具前角较小切削厚度较大的情况下容易产生CA带状切屑 B节状切屑 C崩碎切屑 D粒状切屑64 不属于切削液作用的是 CA冷却 B润滑 C提高切削速度 D清洗65 下列关于滚珠丝杠螺母副说法不正确的是 BA通过预紧可消除轴向间隙B通过预紧可提高轴向高度C不能自锁D适当的预紧力应为最大的轴负载66 测量与反馈装置的作用是为了CA提高机床的安全性 B提高机床的使用寿命 C提高机床的定位精度加工精度 D提高机床的灵活性67 砂轮的硬度取决于BA磨粒的硬度 B结合剂的粘接强度磨粒粒度 D磨粒率68 只读存储器只允许用户读取信息不允许用户写入信息对一些常需读取且不希望改动的信息或程序就可存储在只读存储器中只读存储器英语缩写 C ACRT BPIO CROM DRAM69 精基准是用D 作为定位基准面A未加工表面B复杂表面C切削量小的D加工后的表面70 在现代数控系统中系统都有子程序功能并且子程序B 嵌套A只能有一层 B可以有限层 C可以无限层 D不能71 进行轮廓铣削时应避免B 切入和退出工件轮廓A切向 B法向 C平行 D斜向72 刀具号由T后面的D 数字组成A一位 B两位 C三位 D四位73 机械零件的真实大小是以图样上的A 为依据A比例 B公差范围 C技术要求 D尺寸数值74 前刀面与基面间的夹角是CA后角 B主偏角 C前角 D刃倾角75 采用固定循环编程可以BA加快切削速度提高加工质量B缩短程序的长度减少程序所占内存C减少换刀次数提高切削速度D减少吃刀深度保证加工质量76 按数控系统的控制方式分类数控机床分为开环控制数控机床C 闭环控制数控机床A点位控制数控机床B点位直线控制数控机床C半闭环控制数控机床D轮廓控制数控机床77 影响数控车床加工精度的因素很多要提高加工工件的质量有很多措施但A 不能提高加工精度A将绝对编程改变为增量编程B正确选择车刀类型C控制刀尖中心高误差D减小刀尖圆弧半径对加工的影响78 加大前角能使车刀锋利减少切屑变形减轻切屑与前刀面的摩擦从而 A 切削力A降低 B减少 C增大 D升高79.退火正火一般安排在A 之后A毛坯制造 B粗加工 C半精加工 D精加工80.数控系统中 A指令在加工过程中是模态的AG01F BG27G28 CG04 DM0281 为了保障人身安全在正常情况下电气设备的安全电压规定为BA42V B36V C24V D12V82 在视图表示球体形状时只需在尺寸标注时加注 C 符号用一个视图就可以表达清晰A RB ΦC SΦD O83.数控编程时应首先设定DA机床原点 B固定参考点 C机床 D工件坐标系坐标系84 分析切削层变形规律时通常把切削刃作用部位的金属划分为C 变形区A二个 B四个 C三个 D五个85由直线和圆弧组成的平面轮廓编程时数值计算的主要任务是求各 B坐标A节点 B基点 C交点 D切点86 圆弧插补指令G03 X- Y- R- 中XY后的值表示圆弧的 BA起点坐标值 B终点坐标值 C圆心坐标相对于起点的值87 目前第四代数控系统采用的元件为CA电子管 B晶体管 C大规模集成电路88 开环控制系统用于 A 数控机床上A经济型 B中高档 C精密89 数控车床的默认加工平面是BAXY平面 BXZ平面 CYZ平面90 在工件上既需要加工平面又需要加工孔时可采用 BA粗铣平面---钻孔---精铣平面B先加工平面后加工孔C先加工孔后加工平面D任何一种形式91 G00指令与下列的 C 指令不是同一组的AG01 BG02G03 CG0492 G02 X20 Y20 R-10 F100 所加工的一般是CA整圆 B夹角〈 180°的圆弧 C180°〈夹角〈360°的圆弧93 进给功能用于指定BA进刀速度 B进给速度 C进给转速 D进给方向94 圆弧插补方向顺时针和逆时针的规定与C 有关AX轴 BZ轴 C不在圆弧平面内的坐标轴95 数控车床的基本控制轴数是 BA一轴 B二轴 C三轴 D四轴96 加工 B 零件宜采用数控设备A大批量 B多品种中小批量 C单件97 车床上刀尖圆弧只有在加工 C 时才产生误差A端面 B圆柱 C圆弧98 数控机床的核心是 BA伺服系统 B数控系统 C反馈系统 D传动系统99 绕X轴旋转的回转运动坐标轴是 AAA轴 BB轴 CC轴100 用于指令动作方式的准备功能的指令代码是 BAF代码 BG 代码 CT代码101 主轴转速指令S后的数字的单位为 CArs Bmmmin Crmin102 在CRTMDI面板的功能键中显示机床现在位置的键是 AAPOS BPROG COFFSET SETTING103 车削时切削热大部分是由 C 传散出去A 刀具B 工件C 切屑 D空气104 一般切削 C 材料时容易形成节状切屑A 塑性B 中等硬度C 脆性 D高硬度105 在数控机床上使用的夹具最重要的是DA夹具的刚性好B夹具的精度高C夹具上有对刀基准D夹具装夹方便106 一般机械工程图采用A原理画出A正投影B中心投影C平行投影D点投影107 在基准制的选择中应优先选用AA基孔制B基轴制C混合制D配合制108 当零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求时可在图样的B 标注A左上角B右上角C空白处D任何地方109 梯形螺纹的牙型角为AA30B40C55D60110 目前机床导轨中应用最普遍的导轨型式是 CA 静压导轨B 滚动导轨 C滑动导轨111 刀具磨钝标准通常都按B的磨损值来制定A月牙洼深度B前刀面C后刀面D刀尖二判断题请将判断的结果填入题前的括号中正确的填√错误的填×1退火和回火都可以消除钢的应力所以在生产中可以通用×2 YG8刀具牌号中的数字代表含钴量的80 ×3 钢渗碳后其表面即可获得很高的硬度和耐磨性×4 不完全定位和欠定位所限制的自由度都少于六个所以本质上是相同的×5 所谓非模态指令指的是在本程序段有效不能延续到下一段指令√6 数控机床重新开机后一般需先回机床零点√7 加工单件时为保证较高的形位精度在一次装夹中完成全部加工为宜√8 零件的表面粗糙度值越小越易加工×9基准孔的下偏差等于零√10用高速钢车刀应选择比较大的切削速度×11从刀具寿命考虑刃倾角越大越好×12只要选设计基准作为定位基准就不会产生定位误差×13CNC机床坐标系统采用右手直角笛卡儿坐标系用手指表示时大拇指代表Z 轴×14机床电路中为了起到保护作用熔断器应装在总开关的前面×15带传动主要依靠带的张紧力来传递运动和动力×16 熔断器是起安全保护装置的一种电器√17在常用螺旋传动中传动效率最高的螺纹是梯形螺纹×18液压系统适宜远距离传动×19编制工艺规程时所采用的加工方法及选用的机床它们的生产率越高越好×20广泛应用的三视图为主视图俯视图左视图√21 刀具的耐用度取决于刀具本身的材料√22螺旋机构可以把回转运动变成直线运动√23为了保证安全机床电器的外壳必须接地√24发生电火灾时首先必须切断电源然后救火和立即报警√25 硬质合金焊接式刀具具有结构简单刚性好的优点√26 各种热处理工艺过程都是由加热保温冷却三个阶段组成的×27 直接找正安装一般多用于单件小批量生产因此其生产率低√28 定尺寸刀具法是指用具有一定的尺寸精度的刀具来保证工件被加工部位的精度√29 工件在夹具中定位时欠定位和过定位都是不允许的 √30 为了进行自动化生产零件在加工过程中应采取基准统一√31 一般以靠近零线的上偏差或下偏差为基本偏差 √32 公差等级代号数字越大表示工件的尺寸精度要求越高×33 高速钢在强度韧性等方面均优于硬质合金故可用于高速切削×34 YT类硬质合金中含钴量愈多刀片硬度愈高耐热性越好但脆性越大×35 数控车床操作切削运动分主运动和进给运动两种车削时车刀的移动是进给运动√36 对于没有刀具半径补偿功能的数控系统编程时不需要计算刀具中心的运动轨迹可按零件轮廓编程×37 一般情况下在使用砂轮等旋转类设备时操作者必须带手套×38 数控车床操作通常在命名或编程时不论何种机床都一律假定工件静止刀具移动√39 退火的目的是改善钢的组织提高其强度改善切削加工性能×40 数控机床的伺服系统由驱动装置和执行机构两个部分组成√41 在金属切削过程中高速度加工塑性材料时易产生积屑瘤它将对切削过程带来一定的影响√42 数控车床操作G代码可以分为模态G代码和非模态G代码√43 数控车床操作在开环和半闭环数控机床上定位精度主要取决于进给丝杠的精度√44 闭环数控机床的检测装置通常安装在伺服电机上×45 只有当工件的六个自由度全部被限制才能保证加工精度×46 W18Cr4V是一种通用型高速钢√47 低碳钢的含碳量为≤0025 ×48 数控车床适宜加工轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件箱体类零件精度要求高的回转体类零件特殊的螺旋类零件等×49 滚动轴承内圈与轴的配合采用间隙配合×50 液压传动中动力元件是液压缸执行元件是液压泵控制元件是油箱×51 恒线速控制的原理是当工件的直径越大进给速度越慢×52 积屑瘤的生成对加工有一定好处√53 CIMS是指计算机集成制造系统FMS是指柔性制造系统√54 指令M03为主轴反转M04为主轴正转×55机床上的卡盘中心架等属于通用夹具√56 通常在命名或编程时不论何种机床都一律假定工件静止刀具移动√57 当数控加工程序编制完成后即可进行正式加工×58 圆弧插补中对于整圆其起点和终点相重合用R编程无法定义所以只能用圆心坐标编程√59 车刀的后角在精加工时取小值粗加工时取大值×60 在数控加工中如果圆弧指令后的半径遗漏则圆弧指令作直线指令执行×61 点位控制系统不仅要控制从一点到另一点的准确定位还要控制从一点到另一点的路径×62 Ry参数对某些表面上不允许出现较深的加工痕迹和小零件的表面质量有实用意义√63螺纹指令G92 X410 W-430 com速度加工螺纹×64 同一工件无论用数控机床加工还是用普通机床加工其工序都一样×65 在执行G00指令时刀具路径不一定为一直线√66 刀具补偿功能包括刀补的建立刀补的执行和刀补的取消三个阶段√67 数控机床的进给路线不但是作为编程轨迹计算的依据而且还会影响工件的加工精度和表面粗糙度√68 数控机床中MDI是机床诊断智能化的英文缩写×69 按数控系统操作面板上的RESET键后就能消除报警信息√70 常用的固体润滑剂有石墨二硫化钼锂基润滑脂×71 使用千分尺前应做归零检验√72 在程序中F只能表示进给速度×73 在程序中XZ表示绝对地址UW表示相对坐标地址√74 高速钢车刀在低温时以机械磨损为主√75 职业道德的实质内容是建立全新的社会主义劳动关系√76 安装内孔加工刀具时应尽可能使刀尖齐平或稍高于工件中心√77 在切削用量中对刀具耐用度影响最大的是切削速度其次是切削深度影响最小的是进给量×78 数控刀具应具有较高的耐用度和刚度良好的材料热脆性良好的断屑性能可调易更换等特点√三简答题1简述G00与G01指令的主要区别答G00指令要求刀具以点位控制方式从刀具所在位置用最快的速度移动到指定位置快速点定位移动速度不能用程序指令设定G01是以直线插补运算联动方式由某坐标点移动到另一坐标点移动速度由进给功能指令F设定机床执行G01指令时程序中必须含有F指令2 简述机床原点编程原点的概念如何确定答机床原点是机床上设置的一个固定的点即机床坐标系的原点是厂家在出厂前就已确定下来的数控机床进行加工运动的基准参考点用户不能随意改变编程原点是指编程人员根据加工零件图样选定的编制零件程序的原点即编程坐标系的原点编程原点应尽量选择在零件的设计基准或工艺基准上并考虑到编程的方便性3 刀尖圆弧半径补偿的作用是什么使用刀尖圆弧半径补偿有哪几步在什么移动指令下才能建立和取消刀尖圆弧半径补偿功能答因为刀具总是有刀尖圆弧半径所以在零件轮廓加工过程中刀位点运动轨迹并不是零件的实际轮廓它们之间相差一个刀尖圆弧半径为了使刀位点的运动轨迹与实际轮廓重合就必须偏移一个刀尖圆弧半径这种偏移称为刀尖圆弧半径补偿刀尖圆弧半径补偿分为三步即刀补的建立刀补的执行和刀补的撤销建立刀补的指令为G41和G42取消刀补的指令为G405 对夹具的紧装置有哪些基本要求答牢——夹紧后应保证工件在加工过程中的位置不发生变化正——夹紧后应不破坏工件的正确定位快——操作方便安全省力夹紧迅速简——结构简单紧凑有足够的刚性和强度且便于制造6.对刀的目的是什么选择对刀点应注意哪些问题答对刀的目的是告诉数控系统工件在机床坐标系中的位置实际上是将工作原点编程零点在机床坐标系中的位置坐标值预存到数控系统确定对刀点应注意以下的原则尽量与零件的设计基准或工艺基准一致便于用常规量具的车床上进行找正该点的对刀误差应较小或可能引起的加工误差为最小尽量使加工程序中的引入或返回路线短并便于换刀7 工件粗基准选择的原则是什么答应选择不加工表面作为粗基准对所有表面都要加工的零件应根据加工余量最小的表面找正应选择较牢固可靠的表面作粗基准应选择平整光滑的表面铸件装夹时应让开浇口部分粗基准不可重复使用8 数控机床加工程序的编制方法有哪些它们分别适用什么场合答程序编制方法有两种手工编程与自动编程手工编程使用于多工序但内容简单计算方便的场合自动编程适用于型面复杂计算量大的场合比如模具制造类编程9 简单回答传统切削与高速切削在对刀具的磨损上有何主要区别各自的表现形式及原因答在传统切削中刀具的磨损形式主要是后刀面和侧面沟槽磨损是由于工件被加工表面和刀具的后刀面产生摩擦而导致的磨损在高速切削中刀具的磨损形式主要是前刀面磨损月牙洼磨损是由于在高速切削时切削速度的加快导致切削温度上升切屑和刀具的前刀面产生热应力和化学反应从而导致热扩散磨损和化学磨损10.什么叫做工件的定位加工工件时确定工件在机床上或夹具中占有正确位置的过程称工件的定位11.对刀具切削部分材料的基本要求是什么答高硬度高耐磨性足够的强度和韧性高的耐热性良好的工艺性经济性12 加工硬化对切削加工有什么影响答其影响有因加工硬化后工件表面硬度增加给下道工序造成难切削和难加工的局面使刀具加速磨损使巳加工的表面出现微细的裂纹和表面残余应力影响工件的表面质量加工硬化能使已加工表面的硬度强度和耐磨性提高从而能改善零件使用性能13 制订工艺路线时为什么要划分加工阶段答当零件质量要求较高时往往需要把工件整个加工过程划分几个阶段一般可分为粗加工半精加工精加工和超精加工等四个阶段划分加工阶段是为了保证零件质量合理使用机床及时发现毛坯缺陷和适应热处理工序的需要14 硬质合金可转位车刀有何特点答断屑效果好不需要刃磨节省刃磨时间刀杆可长期使用节约材料不用焊接无焊接后产生的不良后果便于标准化系列化集中生产的同一型号刀片的几何形状一致加工时尺寸变化小切削效果能相对稳定有利于提高零件的加工质量和提高劳动生产率简化了刀具的管理工作四编程题1数控车床加工如图所示零件按要求完成零件的加工程序编制一号刀为外圆车刀二号刀为切槽刀三号刀为螺纹刀不考虑刀尖圆弧半径补偿要求1 毛坯直径82mm2 精加工余量03mm3 精加工进给率F01粗加工进给率F034 粗加工每次进刀1mm退刀05mm5 切刀槽宽4mm6 未注倒角为2×45°左端程序O0001G99 M03 S600T0101G00 X100Z100X84Z2G71 com。
数控车工中级试卷一、选择题:<以下四个备选答案中其中一个为正确答案,请将其代号填入括号内)1.图样中螺纹地底径线用< C )绘制.(A>粗实线 (B>细点划线 (C>细实线 (D>虚线2.装配图地读图方法,首先看< B ),了解部件地名称..(A>零件图 (B>明细表 (C>标题栏 (D>技术文件3.公差代号H7地孔和代号<C)地轴组成过渡配合.(A >f6 (B> g6 (C> m6 (D> u6b5E2RGbCAP4.尺寸?48F6中,“6”代表<B)(A>尺寸公差带代号(B>公差等级代号 (C>基本偏差代号(D>配合代号5.牌号为45地钢地含碳量为百分之< C ).(A>45 (B>4.5 (C>0.45 (D>0.0456.轴类零件地调质处理热处理工序应安排在< B ).(A>粗加工前 (B>粗加工后,精加工前 (C>精加工后 (D>渗碳后7.下列钢号中,(A >钢地综合力学性能最好.(A>45 (B>T10 (C>20 (D>088.常温下刀具材料地硬度应在< A )以上.(A>HRC60 (B>HRC50 (C>HRC80 (D>HRC1009.三星齿轮地作用是< D ).(A>改变传动比 (B>提高传动精度 (C>齿轮间联接 (D>改变丝杠转向10.一对相互啮合地齿轮,其模数、< B )必须相等才能正常传动.(A>齿数比 (B>齿形角 (C>分度圆直径 (D>齿数11.数控车床中,目前数控装置地脉冲当量,一般为< B ).(A>0.01 (B>0.001 (C>0.0001 (D>0.112. MC是指< D )地缩写.(A>自动化工厂 (B> 计算机数控系统 (C>柔性制造系统 (D>数控加工中心13.工艺基准除了测量基准、装配基准以外,还包括<A).(A>定位基准 (B>粗基准 (C>精基准(D>设计基准14.零件加工时选择地定位粗基准可以使用< A ).(A>一次 (B>二次 (C>三次 (D>四次及以上15.工艺系统地组成部分不包括< C ).<A)机床 <B)夹具 <C)量具 <D)刀具16.车床上地卡盘、中心架等属于< A )夹具.(A>通用 (B>专用 (C>组合 (D>标准17.工件地定位精度主要靠< A )来保证.(A>定位元件 (B>辅助元件 (C>夹紧元件 (D>其他元件18.切削用量中< A )对刀具磨损地影响最大.(A>切削速度 (B>进给量 (C>进给速度 (D>背吃刀量19.刀具上切屑流过地表面称为< A ).(A>前刀面 (B>后刀面 (C>副后刀面 (D>侧面20.为了减少径向力,车细长轴时,车刀主偏角应取< C ).~20°p1EanqFDPw~90° (D>15°~60° (C>80°(A>30°~45° (B>50°21.既可车外圆又可车端面和倒角地车刀,其主偏角应采用< B ).(D>90°(A>30° (B>45°(C>60°DXDiTa9E3d22.标准麻花钻地顶角φ地大小为< C ).(A>90o (B>100o (C>118o (D>120o23.车削右旋螺纹时主轴正转,车刀由右向左进给,车削左旋螺纹时应该使主轴< A )进给.(A>倒转,车刀由右向左 (B>倒转,车刀由左向右(C>正转,车刀由左向右 (D>正转,车刀由右向左24螺纹加工中加工精度主要由机床精度保证地几何参数为< D ).(A>大径 (B>中径 (C>小径 (D>导程25.数控机床有不同地运动方式,需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标方向,采用< B )地原则编写程序.RTCrpUDGiT(A>刀具不动,工件移动 (B>工件固定不动,刀具移动(C>根据实际情况而定 (D>铣削加工时刀具固定不动,工件移动;车削加工时刀具移动,工件不动5PCzVD7HxA27.数控机床面板上JOG是指< B ).(A>快进 (B>点动 (C>自动 (D>暂停28. 数控车床地开机操作步骤应该是< B ).(A >开电源,开急停开关,开CNC系统电源(B> 开电源,开CNC系统电源,开急停开关(C> 开CNC系统电源,开电源,开急停开关 (D>都不对jLBHrnAILg29.以下< A )指令,在使用时应按下面板“暂停”开关,才能实现程序暂停.(A> M01 (B> M00 (C> M02 (D>M0630.机床照明灯应选< C )V供电.(A>220 (B>110 (C>36 (D>8031.图样中所标注地尺寸,为机件地< B )完工尺寸.<A)第一道工序 <B)第二道工序 <C)最后一道工序<D)中间检查工序33.公差为0.01地? 10轴与公差为0.01地? 100 轴相比加工精度< B ).<A)?10高 < B) ?100高 < C)差不多 <D )无法判断34.如图所示,尺寸?20地公差等于<A).<A)0.021 <B)–0.021 <C) 0 <D) 19.979xHAQX74J0X35.含碳量小于< A )钢称为低碳钢.<A)0.25% <B)0.15% <C)0.6% <D)2.11%36.调质处理是指< D )和高温回火相结合地一种工艺.<A)完全退火 <B)去应力退火 <C)正火 <D)淬火37.以下材料中,耐磨性最好地是< D ).<A)纯铜 <B)铸铁 <C)中碳钢 <D)高碳钢38.加大前角能使车刀锋利、减少切屑变形、减轻切屑与前刀面地摩擦,从而< A )切削力. <A)降低 <B)减少 <C)增大 <D)升高39.为了减少刀具磨损,刀具前角应< D ).<A)小些 <B)较小些 <C)大些 <D)较大些40.刀具角度中对断屑影响较大地是< C ).<A)前角 <B)后角 <C)主偏角 <D)副偏角41.以下不属于啮合传动地是< B ).<A)链传动 <B)带传动 <C)齿轮传动 <D)螺旋传动42.液压系统地工作压力取决于< D ).<A)泵地额定压力 <B)泵地流量 <C)压力表 <D)外负载43.滚珠丝杠螺母副中负载滚珠总圈数一般为< B ).(A)小于2圈 <B)2~4圈 <C)4~6圈 <D)大于6圈44.只有在< B )和定位基准精度很高时,重复定位才允许采用.<A)设计基准 <B)定位元件 <C)测量基准 <D)夹紧元件45.工件定位时,作为定位基准地点和线,往往是由某些具体表面体现地,这个表面称为< D ). <A)安装基准面 <B)测量基准面 <C)设计基准面 <D)定位基准面46.工件地< C )个自由度都得到限制,工件在夹具中只有唯一地位置,这种定位称为完全定位.<A)4 <B)5 <C)6 <D)747.平头支撑钉适用于< B )平面地定位.<A)未加工 <B)已加工 <C)未加工过地侧面 <D)都可以48.工件以两孔一面为定位基面,采用一面两圆柱销为定位元件,这种定位属于< C )定位.<A)完全 <B)部分 <C)重复 <D)欠定位49.< A )是计算机床功率,选择切削用量地主要依据.<A)主切削力 <B)径向力 <C)轴向力 <D)周向力50.以下不属于三爪卡盘地特点是< B ).<A)找正方便 <B)夹紧力大 <C)装夹效率高 <D)自动定心好51.车通孔时,内孔车刀刀尖应装得< A )刀杆中心线.<A)高于 <B)低于 <C)等高于 <D)都可以52.若偏心距较大而复杂地曲轴,可用< D )来装夹工件.<A)两顶尖 <B)偏心套 <C)两顶尖和偏心套 <D)偏心卡盘和专用卡盘53.车普通螺纹,车刀地刀尖角应等于< D )度.<A)30 <B)55 <C)45 <D)6054 .车孔精度可达< C ).<A)IT4-IT5 (B>IT5-IT6 (C>IT7-IT8 (D>IT8-IT958.安装刀具时,刀具地刃必须< C )主轴旋转中心.(A>高于 (B>低于 (C>等高于 (D>都可以59.刀具路径轨迹模拟时,必须在< C )方式下进行.(A>点动 ( B>快点 (C>自动 ( D>手摇脉冲60.在自动加工过程中,出现紧急情况,可按< D )键中断加工.(A>复位 (B>急停 (C>进给保持 ( D>三者均可1.画螺纹连接图时,剖切面通过螺栓、螺母、垫圈等轴线时,这些零件均按< A )绘制.(A>不剖 (B>半剖 (C>全剖 (D>剖面2.在视图表示球体形状时,只需在尺寸标注时,加注< C )符号,用一个视图就可以表达清晰.(A>R (B> Φ(C>SΦ (D>O3.用游标卡尺测量8.08mm地尺寸,选用读数值i为< B )地游标卡尺较适当.(A>i=0.1 (B> i=0.02 (C> i=0.05 (D> i=0.015LDAYtRyKfE4.配合代号H6/f5应理解为< B )配合.(A>基孔制间隙 (B> 基轴制间隙 .(C>基孔制过渡 (D> 基轴制过渡Zzz6ZB2Ltk5.牌号为35地钢地含碳量为百分之< C ).(A>35 (B>3.5 (C>0.35 (D>0.0356轴类零件地淬火热处理工序应安排在< B ).(A>粗加工前 (B>粗加工后,精加工前 (C>精加工后 (D>渗碳后7.下列钢号中,( C >钢地塑性、焊接性最好.(A>5 (B>T10 (C>20 (D>658. 精加工脆性材料,应选用< A )地车刀.(A> YG3 (B>YG6 (C>YG8 (D>YG59.切削时,工件转1转时车刀相对工件地位移量又叫做< B ).(A>切削速度 (B>进给量 (C>切削深度 (D>转速10.精车外圆时,刃倾角应取< B ).(A>负值 (B>正值 (C>零 (D>都可以11.传动螺纹一般都采用< C ).(A>普通螺纹 (B>管螺纹 (C>梯形螺纹 (D>矩形螺纹12.一对相互啮合地齿轮,其齿形角、< B )必须相等才能正常传动.(A>齿数比 (B> 模数 (C>分度圆直径 (D>齿数C是指< B )地缩写.(A>自动化工厂 (B> 计算机数控系统(C>柔性制造系统 (D>数控加工中心14.工艺基准除了测量基准、定位基准以外,还包括<A).(A>装配基准 (B>粗基准 (C>精基准 (D>设计基准15.工件以两孔一面为定位基准,采用一面两圆柱销为定位元件,这种定位属于< A )定位.(A>完全 (B>部分 (C>重复 (D>永久16.夹具中地< A )装置,用于保证工件在夹具中地正确位置.(A>定位元件 (B>辅助元件 (C>夹紧元件 (D>其他元件17.V形铁是以< A )为定位基面地定位元件.(A>外圆柱面 (B>内圆柱面 (C>.内锥面 (D>外锥面18.切削用量中< D )对刀具磨损地影响最小.(A>切削速度 (B>进给量 (C>进给速度 (D>背吃刀量19. 粗加工时地后角与精加工时地后角相比,应< B )(A>较大 (B>较小 (C>相等 (D>都可以20.车刀角度中,控制刀屑流向地是< C ).(A>前角 (B>主偏角 (C>.刃倾角 (D>后角21.精车时加工余量较小,为提高生产率,应选用较大地< C )(A>进给量 (B>切削深度 (C>.切削速度 .(D>进给速度22.粗加工较长轴类零件时,为了提高工件装夹刚性,其定位基准可采用轴地< C ).(A>外圆表面 (B>两端面 (C>.一侧端面和外圆表面 (D>内孔23.闭环控制系统地位置检测装置安装装在<C).(A>传动丝杠上(B>伺服电机轴端(C>机床移动部件上(D>数控装置24.影响已加工表面地表面粗糙度大小地刀具几何角度主要是< D ).(A> 前角 (B>后角 (C>.主偏角 (D>副偏角25.为了保持恒切削速度,在由外向内车削端面时,如进给速度不变,主轴转速应该< C ).(A>不变 (B>由快变慢 (C>由慢变快 (D>先由慢变快再由快变慢27.数控机床面板上AUTO是指< C ).(A>快进 (B>点动 (C>自动 (D>暂停28. 程序地修改步骤,应该是将光标移至要修改处,输入新地内容,然后按< C )键即可.(A>插入 (B>删除 (C> 替代 (D>复位29. 在Z轴方向对刀时,一般采用在端面车一刀,然后保持刀具Z轴坐标不动,按< B )按钮.即将刀具地位置确认为编程坐标系零点.dvzfvkwMI1(A>回零 (B>置零 (C>空运转 (D>暂停30.发生电火灾时,应选用< B )灭火.(A>水 (B>砂 (C>普通灭火机 (D>冷却液5.含碳量在< A )钢称为低碳钢.<A)0.25%~0.6% <B)0.15%~0.6% <C)0.6%~0.8% <D)0.6%~2.11%rqyn14ZNXI6.将淬硬钢再加热到一定温度,保温一定时间,然后冷却到室温地热处理过程为< B ).<A)退火 <B)回火 <C)正火 <D)淬火7.以下材料中,耐热性最好地是< C ).<A)碳素工具钢 <B)合金工具钢 <C)硬质合金 <D)高速钢8.车削时,走刀次数决定于< A ).<A)切削深度 <B)进给量 <C)进给速度 <D)主轴转速9.车不锈钢选择切削用量时,应选择< C ).<A)较大地V,f <B)较小地V,f<C)较大地V,较小地 f <D)较小地V,较大地 f10.在特定地条件下抑制切削时地振动可采用较小地< B ).<A)前角 <B)后角 <C)主偏角 <D)刃倾角11.以下< D )情况不属于普通螺旋传动.<A)螺母不动,丝杠回转并作直线运动<B)丝杠回转,螺母作直线运动<C)丝杠不动,螺母回转并作直线运动<D)螺母回转,丝杠作直线运动12.液压泵地最大工作压力应< C )其公称压力.<A)大于 <B)小于 <C)小于或等于 <D)等于13.以下不属于数控机床主传动特点是< C ).(A)采用调速电机 <B)变速范围大 <C)传动路线长 <D)变速迅速14.工件在装夹中,由于设计基准与< C )不重合而产生地误差,称为基准不重合误差.<A)工艺 <B)装配 <C)定位 <D)夹紧15.轴在长V形铁上定位,限制了< B )个自由度.<A)2 <B) 4 <C)3 <D)616.垫圈放在磁力工作台上磨端面,属于< B )定位.<A)完全 <B)部分 <C)重复 <D)欠定位17.设计夹具时,定位元件地公差约等于工件公差地< C ).<A)1/2左右 <B)2倍 <C)1/3左右 <D)3倍18.加工长轴端孔时,一端用卡盘夹得较长,另一端用中心架装夹时,限制了< B )个自由度. <A)3 <B)4 <C)5 <D)619.精车时,为了减少工件表面粗糙度,车刀地刃倾角应取 < A )值.<A)正 <B)负 <C)零 <D)都可以20.用一顶一夹装夹工件时,若后顶尖轴线不在车床主轴轴线上,会产生< B).<A)振动 <B)锥度 <C)表面粗糙度不高 <D)同轴度差21.铰孔是< C )加工孔地主要方法之一.<A)粗 <B)半精 <C)精 <D)精细22.工件材料相同时,车削温度上升基本相同,其热变形伸长量主要取决于< A ).<A)工件地长度 <B)材料地热膨胀系数 <C)刀具磨损 <D)其他23.用螺纹千分尺可测量外螺纹地< C ).<A)大径 <B)小径 <C)中径 <D)螺距24 . 铰孔精度一般可达< C ).<A)IT4-IT5 (B>IT5-IT6 (C>IT7-IT9 (D>IT9-IT1028.若程序中主轴转速为S1000,当主轴转速修调开关打在80时,主轴实际转速为< A ).(A>800 (B>S8000 (C>S80 (D>S100029.数控车床X轴对刀时,若工件直径车一刀后,测得直径值为20.030mm,应通过面板输入X 值为< A ).EmxvxOtOco(A>X20.030 (B>X-20.030 (C>X10.015 (D>X-10.015SixE2yXPq530.机床“快动”方式下,机床移动速度F应由< C )确定.(A>程序指定 ( B>面板上进给速度修调按钮 (C>机床系统内定 ( D>都不是二、判断题:<请将判断地结果填入题前地括号中,正确地填“√”,错误地填“×”)( X > 1.机械制图图样上所用地单位为CM.< √)2. 基准轴地上偏差等于零.< √)3. 刀具地耐用度取决于刀具本身地材料.< X )4. 工艺系统刚性差,容易引起振动,应适当增大后角.< √)5.我国动力电路地电压是380V.< X )6. 机床“点动”方式下,机床移动速度F应由程序指定确定.< X )7.退火和回火都可以消除钢地应力,所以在生产中可以通用.< √)8.加工同轴度要求高地轴工件时,用双顶尖地装夹方法.< X )9. YG8刀具牌号中地数字代表含钴量地80%.< √)10. 钢渗碳后,其表面即可获得很高地硬度和耐磨性.< X )11. 不完全定位和欠定位所限制地自由度都少于六个,所以本质上是相同地.( √ >12. 钻削加工时也可能采用无夹紧装置和夹具体地钻模.( X >13. 在机械加工中,采用设计基准作为定位基准称为符合基准统一原则.( √ >14. 一般CNC机床能自动识别EIA和ISO两种代码.( √ >15. 所谓非模态指令指地是在本程序段有效,不能延续到下一段指令..( √ >16. 数控机床重新开机后,一般需先回机床零点..( √ > 17. 加工单件时,为保证较高地形位精度,在一次装夹中完成全部加工为宜.( X >18. 零件地表面粗糙度值越小,越易加工( √ > 19. 刃磨麻花子钻时,如磨得地两主切削刃长度不等,钻出地孔径回大于钻头直径. ( √ > 20. 一般情况下金属地硬度越高,耐磨性越好.( √ >21.装配图上相邻零件是利用剖面线地倾斜方向不同或间距不同来区别地.( √ >22.基准孔地下偏差等于零.(× >23.牌号T4和T7是纯铜.(× >24.耐热性好地材料,其强度和韧性较好.( × >25.前角增大,刀具强度也增大,刀刃也越锋利.( × >26.用大平面定位可以限制工件四个自由度.(× >27.小锥度心轴定心精度高,轴向定位好.( × >28.辅助支承是定位元件中地一个,能限制自由度.( √ >29.万能角度尺只是测量角度地一种角度量具.( √ >C机床坐标系统采用右手直角笛卡儿坐标系,用手指表示时,大拇指代表X轴. (√ >3 1.表达零件内形地方法采用剖视图,剖视图有全剖、半剖、局部剖三种.(√ > 32.?38H8地下偏差等于零.( √ >33.一般情况下,金属地硬度越高,耐磨性越好.( × >34.用高速钢车刀应选择比较大地切削速度.(× >35.从刀具寿命考虑,刃倾角越大越好.(× >36.只要选设计基准作为定位基准就不会产生定位误差.( × >37.车长轴时,中心架是辅助支承,它也限制了工件地自由度.(× >38.辅助支承帮助定位支承定位,起到了限制自由度地作用,能提高工件定位地精确度. (√ >39.游标卡尺可测量内、外尺寸、高度、长度、深度以及齿轮地齿厚.(× >C机床坐标系统采用右手直角笛卡儿坐标系,用手指表示时,大拇指代表Z轴. (× >41.机床电路中,为了起到保护作用,熔断器应装在总开关地前面.( ×>42.带传动主要依靠带地张紧力来传递运动和动力.(√ >43.粗车轴类工件外圆,75o车刀优于90o车刀.(× >44.粗基准因牢固可靠,故可多次使用.(× >45.液压传动不易获得很大地力和转矩.(× >46.在三爪卡盘上装夹大直径工件时,应尽量用正卡盘.(× >147.铰孔时,切削速度越高,工件表面粗糙度越细.(√ >148.普通螺纹内螺纹小径地基本尺寸与外内螺纹小径地基本尺寸相同.(√ >49.多工位机床,可以同时在几个工位中进行加工及装卸工件,所以有很高地劳动生产率. ( × >50.在相同力地作用下,具有较高刚度地工艺系统产生地变形较大.( √ >51. 熔断器是起安全保护装置地一种电器.(× >52.在常用螺旋传动中,传动效率最高地螺纹是梯形螺纹.( × >53.铰孔是精加工地唯一方法.( √ >54.数控机床中当工件编程零点偏置后,编程时就方便多了.(× >55.液压系统适宜远距离传动.(× >56.用硬质合金切断刀切断工件时,不必加注切削液.( √ >157.圆锥地大、小端直径可用圆锥界限量归来测量.(× >58.在丝杠螺距为12mm地车床上,车削螺距为3mm地螺纹要产生乱扣.( × >59..编制工艺规程时,所采用地加工方法及选用地机床,它们地生产率越高越好.( √>60.实际尺寸相同地两副过盈配合件,表面粗糙度小地具有较大地实际过盈量,可取得较大地连接强度.6ewMyirQFL( √ > 61.广泛应用地三视图为主视图、俯视图、左视图.< √)62. 基准孔地下偏差等于零.< √)63. 增大后角可减少摩擦,故精加工时后角应较大.< √)64.螺旋机构可以把回转运动变成直线运动.< √)65.为了保证安全,机床电器地外壳必须接地.< ×)66. 机床“快动”方式下,机床移动速度F应由程序指定确定.< √)67.发生电火灾时,首先必须切断电源,然后救火和立即报警.< √)68.车细长轴时,为减少热变形伸长,应加充分地冷却液.< √)69. 硬质合金焊接式刀具具有结构简单、刚性好地优点.< ×)70. 各种热处理工艺过程都是由加热、保温、冷却三个阶段组成地.< √)71. “一面两销”定位,对一个圆销削边是减少过定位地干涉.( √ >72. 粗基准是粗加工阶段采用地基准.( × >73. 两个短V形块和一个长V形块所限制地自由度是一样地.( √ >74. 直接找正安装一般多用于单件、小批量生产,因此其生产率低.( √ > 75. 定尺寸刀具法是指用具有一定地尺寸精度地刀具来保证工件被加工部位地精度.( √ >76. 工件在夹具中地定位时,欠定位和过定位都是不允许地.( √ > 77. 为了进行自动化生产,零件在加工过程中应采取单一基准.( √ >78. 一般以靠近零线地上偏差<或下偏差)为基本偏差.( × > 79. 公差等级代号数字越大,表示工件地尺寸精度要求越高.( × > 80. 高速钢在强度、韧性等方面均优于硬质合金,故可用于高速切削.。
车工实操考试题及答案一、选择题(每题2分,共10分)1. 车削加工中,刀具的前角通常取值范围是多少?A. 0°-5°B. 5°-15°C. 15°-30°D. 30°-45°答案:B2. 车床的切削速度是指什么?A. 刀具与工件接触点的线速度B. 刀具的旋转速度C. 工件的旋转速度D. 刀具的移动速度答案:A3. 车削加工中,工件的夹紧方式有哪几种?A. 手动夹紧B. 机械夹紧C. 液压夹紧D. 所有以上答案:D4. 车床的主轴转速与切削速度的关系是什么?A. 转速越高,切削速度越快B. 转速越低,切削速度越快C. 转速与切削速度无关D. 转速越高,切削速度越慢答案:A5. 车削加工中,刀具的后角通常取值范围是多少?A. 0°-5°B. 5°-15°C. 15°-30°D. 30°-45°答案:C二、判断题(每题2分,共10分)1. 车削加工时,刀具的进给量越大,加工效率越高。
(对/错)答案:对2. 车床的主轴箱是用来调整主轴转速的。
(对/错)答案:对3. 车削加工中,刀具的刃磨角度越大,切削力越小。
(对/错)答案:错4. 车床的尾座是用来支撑工件的。
(对/错)答案:对5. 车削加工时,刀具的前角越大,切削力越大。
(对/错)答案:错三、简答题(每题5分,共20分)1. 简述车床的工作原理。
答案:车床的工作原理是通过电动机带动主轴旋转,利用刀具与工件的相对运动来去除工件表面的材料,从而加工出所需的零件。
2. 车削加工中,如何选择合适的切削速度?答案:选择合适的切削速度需要考虑刀具材料、工件材料、加工精度要求等因素。
通常,硬质合金刀具的切削速度较高,而高速钢刀具的切削速度较低。
同时,工件材料的硬度和韧性也会影响切削速度的选择。
3. 车削加工中,刀具的进给量对加工质量有何影响?答案:刀具的进给量直接影响加工效率和加工质量。
数控车工中级试卷一、选择题:<以下四个备选答案中其中一个为正确答案,请将其代号填入括号内)1.图样中螺纹地底径线用<C)绘制.(A>粗实线(B>细点划线(C>细实线(D>虚线2.装配图地读图方法,首先看<B),了解部件地名称..(A>零件图(B>明细表(C>标题栏(D>技术文件3.公差代号H7地孔和代号<C)地轴组成过渡配合.(A>f6(B>g6(C>m6(D>u64.尺寸?48F6中,“6”代表<B)(A>尺寸公差带代号(B>公差等级代号(C>基本偏差代号(D>配合代号5.牌号为45地钢地含碳量为百分之<C).(A>45(B>4.5(C>0.45(D>0.0456.轴类零件地调质处理热处理工序应安排在<B).(A>粗加工前(B>粗加工后,精加工前(C>精加工后(D>渗碳后7.下列钢号中,(A>钢地综合力学性能最好.8.9.11.13.工艺基准除了测量基准、装配基准以外,还包括<(A>定位基准(B>粗基准(C>精基准(D>设计基准14.零件加工时选择地定位粗基准可以使用<A).(A>一次(B>二次(C>三次(D>四次及以上15.工艺系统地组成部分不包括<C).<A)机床<B)夹具<C)量具<D)刀具16.车床上地卡盘、中心架等属于<A)夹具.(A>通用(B>专用(C>组合(D>标准17.工件地定位精度主要靠<A)来保证.(A>定位元件(B>辅助元件(C>夹紧元件(D>其他元件18.切削用量中<A)对刀具磨损地影响最大.(A>切削速度(B>进给量(C>进给速度(D>背吃刀量19.刀具上切屑流过地表面称为<A).(A>前刀面(B>后刀面(C>副后刀面(D>侧面20.为了减少径向力,车细长轴时,车刀主偏角应取<C).(A>30°~45°(B>50°~60°(C>80°~90°(D>15°~20°21.既可车外圆又可车端面和倒角地车刀,其主偏角应采用<B).(A>30°(B>45°(C>60°(D>90°22.标准麻花钻地顶角φ地大小为<C).(A>90o(B>100o(C>118o(D>120o23.车削右旋螺纹时主轴正转,车刀由右向左进给,车削左旋螺纹时应该使主轴<A)进给.(A>倒转,车刀由右向左(B>倒转,车刀由左向右(C>正转,车刀由左向右(D>正转,车刀由右向左24螺纹加工中加工精度主要由机床精度保证地几何参数为<D).(A>大径(B>中径(C>小径(D>导程25.数控机床有不同地运动方式,需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标方向,采用<B)地原则编写程序.(A>刀具不动,工件移动(B>工件固定不动,刀具移动(C>根据实际情况而定(D>铣削加工时刀具固定不动,工件移动;车削加工时刀具移动,工件不动27.数控机床面板上JOG是指<B).(A>快进(B>点动(C>自动(D>暂停28.数控车床地开机操作步骤应该是<B).(A>开电源,开急停开关,开CNC系统电源(B>开电源,开CNC系统电源,开急停开关(C>开CNC系统电源,开电源,开急停开关(D>都不对29.以下<A)指令,在使用时应按下面板“暂停”开关,才能实现程序暂停.(A>M01(B>M00(C>M02(D>M06)中间检查工序<B).<A)完全退火<B)去应力退火<C)正火<D)淬火37.以下材料中,耐磨性最好地是<D).<A)纯铜<B)铸铁<C)中碳钢<D)高碳钢38.<A)降低<B)减少<C)增大<D)升高39.为了减少刀具磨损,刀具前角应<D).<A)小些<B)较小些<C)大些<D)较大些40.刀具角度中对断屑影响较大地是<C).<A)前角<B)后角<C)主偏角<D)副偏角41.以下不属于啮合传动地是<B).<A)链传动<B)带传动<C)齿轮传动<D)螺旋传动42.液压系统地工作压力取决于<D).<A)泵地额定压力<B)泵地流量<C)压力表<D)外负载43.滚珠丝杠螺母副中负载滚珠总圈数一般为<B).(A)小于2圈<B)2~4圈<C)4~6圈<D)大于6圈44.只有在<B)和定位基准精度很高时,重复定位才允许采用.<A)设计基准<B)定位元件<C)测量基准<D)夹紧元件45.工件定位时,作为定位基准地点和线,往往是由某些具体表面体现地,这个表面称为<D).<A)安装基准面<B)测量基准面<C)设计基准面<D)定位基准面46.工件地<C)个自由度都得到限制,工件在夹具中只有唯一地位置,这种定位称为完全定位.<A)4<B)5<C)6<D)747.平头支撑钉适用于<B)平面地定位.<A)未加工<B)已加工<C)未加工过地侧面<D)都可以48.工件以两孔一面为定位基面,采用一面两圆柱销为定位元件,这种定位属于<C)定位. <A)完全<B)部分<C)重复<D)欠定位49.<A)是计算机床功率,选择切削用量地主要依据.<A)主切削力<B)径向力<C)轴向力<D)周向力50.以下不属于三爪卡盘地特点是<B).<A)找正方便<B)夹紧力大<C)装夹效率高<D)自动定心好51.车通孔时,内孔车刀刀尖应装得<A)刀杆中心线.<A)高于<B)低于<C)等高于<D)都可以52.若偏心距较大而复杂地曲轴,可用<D)来装夹工件.<A)两顶尖<B)偏心套<C)两顶尖和偏心套<D)偏心卡盘和专用卡盘53.车普通螺纹,车刀地刀尖角应等于<D)度.<A)30<B)55<C)45<D)6054.车孔精度可达<C)..12.3.用游标卡尺测量8.08mm地尺寸,选用读数值i为<B(A>i=0.1(B>i=0.02(C>i=0.05(D>i=0.0154.配合代号H6/f5应理解为<B)配合.(A>基孔制间隙5.牌号为35地钢地含碳量为百分之<C).(A>35(B>3.5(C>0.35(D>0.0356轴类零件地淬火热处理工序应安排在<B).(A>粗加工前(B>粗加工后,精加工前(C>精加工后(D>渗碳后7.下列钢号中,(C>钢地塑性、焊接性最好.(A>5(B>T10(C>20(D>658.精加工脆性材料,应选用<A)地车刀.(A>YG3(B>YG6(C>YG8(D>YG59.切削时,工件转1转时车刀相对工件地位移量又叫做<B).(A>切削速度(B>进给量(C>切削深度(D>转速10.精车外圆时,刃倾角应取<B).(A>负值(B>正值(C>零(D>都可以11.传动螺纹一般都采用<C).(A>普通螺纹(B>管螺纹(C>梯形螺纹(D>矩形螺纹12.一对相互啮合地齿轮,其齿形角、<B)必须相等才能正常传动.(A>齿数比(B>模数(C>分度圆直径(D>齿数C是指<B)地缩写.(A>自动化工厂(B>计算机数控系统(C>柔性制造系统(D>数控加工中心14.工艺基准除了测量基准、定位基准以外,还包括<A).(A>装配基准(B>粗基准(C>精基准(D>设计基准15.工件以两孔一面为定位基准,采用一面两圆柱销为定位元件,这种定位属于<A)定位.(A>完全(B>部分(C>重复(D>永久16.夹具中地<A)装置,用于保证工件在夹具中地正确位置.(A>定位元件(B>辅助元件(C>夹紧元件(D>其他元件17.V形铁是以<A)为定位基面地定位元件.(A>外圆柱面(B>内圆柱面(C>.内锥面(D>外锥面18.切削用量中<D)对刀具磨损地影响最小.(A>切削速度(B>进给量(C>进给速度(D>背吃刀量19.粗加工时地后角与精加工时地后角相比,应<B)(A>较大(B>较小(C>相等(D>都可以20.车刀角度中,控制刀屑流向地是<C).(A>前角(B>主偏角(C>.刃倾角(D>后角)<C). ((D>数控装置(27.数控机床面板上AUTO是指<C).(A>快进(B>点动(C>自动(D>暂停28.程序地修改步骤,应该是将光标移至要修改处,(A>插入(B>删除(C>替代(D>复位29.在Z轴方向对刀时,一般采用在端面车一刀,编程坐标系零点.(A>回零(B>置零(C>空运转(D>暂停30.发生电火灾时,应选用<B)灭火.(A>水(B>砂(C>普通灭火机(D>冷却液5.含碳量在<A)钢称为低碳钢.<A)0.25%~0.6%<B)0.15%~0.6%<C)0.6%~0.8%<D)0.6%~2.11%6.将淬硬钢再加热到一定温度,保温一定时间,然后冷却到室温地热处理过程为<B).<A)退火<B)回火<C)正火<D)淬火7.以下材料中,耐热性最好地是<C).<A)碳素工具钢<B)合金工具钢<C)硬质合金<D)高速钢8.车削时,走刀次数决定于<A).<A)切削深度<B)进给量<C)进给速度<D)主轴转速9.车不锈钢选择切削用量时,应选择<C).<A)较大地V,f<B)较小地V,f<C)较大地V,较小地f<D)较小地V,较大地f10.在特定地条件下抑制切削时地振动可采用较小地<B).<A)前角<B)后角<C)主偏角<D)刃倾角11.以下<D)情况不属于普通螺旋传动.<A)螺母不动,丝杠回转并作直线运动<B)丝杠回转,螺母作直线运动<C)丝杠不动,螺母回转并作直线运动<D)螺母回转,丝杠作直线运动12.液压泵地最大工作压力应<C)其公称压力.<A)大于<B)小于<C)小于或等于<D)等于13.以下不属于数控机床主传动特点是<C).(A)采用调速电机<B)变速范围大<C)传动路线长<D)变速迅速14.工件在装夹中,由于设计基准与<C)不重合而产生地误差,称为基准不重合误差.<A)工艺<B)装配<C)定位<D)夹紧15.轴在长V形铁上定位,限制了<B)个自由度.<A)2<B)4<C)3<D)616.垫圈放在磁力工作台上磨端面,属于<B)定位.<A)完全<B)部分<C)重复<D)欠定位17.设计夹具时,定位元件地公差约等于工件公差地<C).,限制了<B)个自由度.<A)值.,会产生<B).23.用螺纹千分尺可测量外螺纹地<C).<A)大径<B)小径<C)中径<D)螺距24.铰孔精度一般可达<C).<A)IT4-IT5(B>IT5-IT6(C>IT7-IT9(D>IT9-IT1028.若程序中主轴转速为S1000,(A>800(B>S8000(C>S80(D>S100029.数控车床X轴对刀时,若工件直径车一刀后,测得直径值为20.030mm,应通过面板输入X值为<A).(A>X20.030(B>X-20.030(C>X10.015(D>X-10.01530.机床“快动”方式下,机床移动速度F应由<C)确定.(A>程序指定(B>面板上进给速度修调按钮(C>机床系统内定(D>都不是二、判断题:<请将判断地结果填入题前地括号中,正确地填“√”,错误地填“×”)(X>1.机械制图图样上所用地单位为CM.<√)2.基准轴地上偏差等于零.<√)3.刀具地耐用度取决于刀具本身地材料.<X)4.工艺系统刚性差,容易引起振动,应适当增大后角.<√)5.我国动力电路地电压是380V.<X)6.机床“点动”方式下,机床移动速度F应由程序指定确定.<X)7.退火和回火都可以消除钢地应力,所以在生产中可以通用.<√)8.加工同轴度要求高地轴工件时,用双顶尖地装夹方法.<X)9.YG8刀具牌号中地数字代表含钴量地80%.<√)10.钢渗碳后,其表面即可获得很高地硬度和耐磨性.<X)11.不完全定位和欠定位所限制地自由度都少于六个,所以本质上是相同地.(√>12.钻削加工时也可能采用无夹紧装置和夹具体地钻模.(X>13.在机械加工中,采用设计基准作为定位基准称为符合基准统一原则.(√>14.一般CNC机床能自动识别EIA和ISO两种代码.(√>15.所谓非模态指令指地是在本程序段有效,不能延续到下一段指令..(√>16.数控机床重新开机后,一般需先回机床零点..(√>17.加工单件时,为保证较高地形位精度,在一次装夹中完成全部加工为宜.(X>18.零件地表面粗糙度值越小,越易加工(√>19.刃磨麻花子钻时,如磨得地两主切削刃长度不等,钻出地孔径回大于钻头直径. (√>20.一般情况下金属地硬度越高,耐磨性越好.(√>21.装配图上相邻零件是利用剖面线地倾斜方向不同或间距不同来区别地.(√>22.基准孔地下偏差等于零.(×>23.牌号T4和T7是纯铜.(×>24.耐热性好地材料,其强度和韧性较好.(×>25.前角增大,刀具强度也增大,刀刃也越锋利.(((((,用手指表示时,大拇指代表X轴. (.((((((×>37.车长轴时,中心架是辅助支承,(×>38.辅助支承帮助定位支承定位,(√>39.(×>C机床坐标系统采用右手直角笛卡儿坐标系,(×>41.机床电路中,为了起到保护作用,(×>42.带传动主要依靠带地张紧力来传递运动和动力.(√>43.粗车轴类工件外圆,75o车刀优于90o车刀.(×>44.粗基准因牢固可靠,故可多次使用.(×>45.液压传动不易获得很大地力和转矩.(×>46.在三爪卡盘上装夹大直径工件时,应尽量用正卡盘.(×>147.铰孔时,切削速度越高,工件表面粗糙度越细.(√>148.普通螺纹内螺纹小径地基本尺寸与外内螺纹小径地基本尺寸相同.(√>49.多工位机床,可以同时在几个工位中进行加工及装卸工件,所以有很高地劳动生产率. (×>50.在相同力地作用下,具有较高刚度地工艺系统产生地变形较大.(√>51.熔断器是起安全保护装置地一种电器.(×>52.在常用螺旋传动中,传动效率最高地螺纹是梯形螺纹.(×>53.铰孔是精加工地唯一方法.(√>54.数控机床中当工件编程零点偏置后,编程时就方便多了.(×>55.液压系统适宜远距离传动.(×>56.用硬质合金切断刀切断工件时,不必加注切削液.(√>157.圆锥地大、小端直径可用圆锥界限量归来测量.(×>58.在丝杠螺距为12mm地车床上,车削螺距为3mm地螺纹要产生乱扣.(×>59..编制工艺规程时,所采用地加工方法及选用地机床,它们地生产率越高越好.(√>60.实际尺寸相同地两副过盈配合件,表面粗糙度小地具有较大地实际过盈量,可取得较大地连接强度. (√>61.广泛应用地三视图为主视图、俯视图、左视图.<√)62.基准孔地下偏差等于零.<√)63.增大后角可减少摩擦,故精加工时后角应较大.<√)64.螺旋机构可以把回转运动变成直线运动.<√)65.为了保证安全,机床电器地外壳必须接地.<×)66.机床“快动”方式下,机床移动速度F应由程序指定确定.<√)67.发生电火灾时,首先必须切断电源,然后救火和立即报警.<√)68.车细长轴时,为减少热变形伸长,应加充分地冷却液.<√)69.硬质合金焊接式刀具具有结构简单、刚性好地优点.<×)70.各种热处理工艺过程都是由加热、保温、冷却三个阶段组成地.<√)71.“一面两销”定位,对一个圆销削边是减少过定位地干涉.(√>72.粗基准是粗加工阶段采用地基准.(.(.(.(.(.(.((。
一、填空题:(请将正确的答案填在题中的横线上,每题2分,满分20分)1.钻孔、铰孔、拉孔及攻螺纹等加工方法,是采用刀具来控制加工尺寸的精度。
2.四爪卡盘的优点是夹紧力大,适用于装夹大型或形状不规则的工件,缺点是。
3.数控车床中G04指令一般用于场合。
4.在背吃刀量和进给量一定的情况下,主偏角增大,使切削厚度增大,切削宽度。
5.机械传动中的啮合运动有齿轮传动、蜗杆传动、和链传动等。
6.在数控车床编程中解除刀具半径补偿指令是。
7.杠杆式百分表(千分表)的测杆轴线与被测工件表面的夹角越小,测量误差就。
8.刀具的耐热性视刀具的材料不同而不同,碳素工具钢为ºC,合金工具钢为300~400 ºC,高速工具钢为600~700ºC。
9.根据尺寸在零件图中的作用可分为定形尺寸、、总体尺寸三类。
10.金属材料的______________性能是指金属在外力作用时表现出来的性能。
内,每题2分,满分40分)1.用中心架支撑工件车内孔时,夹紧力方向应是()夹紧。
(A)操作者一方(B)操作者对方(C)尾座(D)主轴箱2.在花盘上加工工件时,花盘平面只允许()。
(A)凸(B)凹(C)平整(D)均可3.用高速钢钻头钻铸铁时,切削速度比中碳钢()。
(A)稍高些(B)稍低些(C)相等(D)低得多4.车螺纹,应适当增大车刀进给方向的()。
(A)前角(B0后角(C )刀尖角(D)主偏角5.为了测量直径的方便,一般选用()齿数绞刀。
(A)偶(B)奇(C)多(D)少6.以下()指令,在使用时应按下面板“暂停”开关,才能实现程序暂停。
(A) M01 (B) M00 (C) M02 (D)M067..在Z轴方向对刀时,一般采用在端面车一刀,然后保持刀具Z轴坐标不动,按()按钮。
即将刀具的位置确认为编程坐标系零点。
(A)回零(B)置零(C)空运转(D)暂停8.刀具路径轨迹模拟时,必须在()方式下进行。
(A)点动( B)快点(C)自动( D)手摇脉冲9.在自动加工过程中,出现紧急情况,可按()键中断加工。
数控车工实操考试试题一
一、本题分值:100分,60分合格;
二、考核时间:180 分钟;
三、具体考核要求:按工件图样完成加工操作
数控车工实操试题零件图
四、评分表
数控车工实操考试评分表
五、工、量、刃具准备通知单
数控车工实操试题工、量、刃具准备通知单
数控车工实操考试试题二
一、本题分值:100分,60分为合格;
二、考核时间:180 分钟;
三、具体考核要求:按工件图样完成加工操作
数控车工实操试题零件图
四、数控车工实操考试评分表
五、数控车工实操试题工、量、刃具准备通知单
数控车工实操考试试题三
一、本题分值:100分,60分合格;
二、考核时间:180 分钟;
三、具体考核要求:按工件图样完成加工操作
数控车工实操试题零件图
四、评分表
数控车工实操考试评分表
五、工、量、刃具准备通知单
数控车工实操试题工、量、刃具准备通知单。
试卷编码: HNjxgytygzjnjd20101010 第1页 <共2页>职业技能鉴定国家题库《数控车工》(高级)考试试题1010(实操D 卷)* 考 生 注 意 事 项 *1、本试卷依据《数控车工》国家职业标准命制。
2、答卷前,考生务必用黑色签字笔将自己的姓名、性别、身份证号码等相关信息填写清楚。
3、请仔细阅读各种题目后回答问题,答题方式按照考评员要求答题。
需上机考试的,考试结果另外保存,以姓名和身份证号命名。
4、本试卷分一个题号,共2页,满分为100分,考试用时240分钟。
试题:偏心锥孔盘(图4—3)(1)考核要求公差等级一一外圆IT7级;台阶长度尺寸ITl0级;圆锥锥度精度7级;内孔IT9级;孔距IT9级;矩形螺纹牙宽尺寸ITl0级;平行度公差等级7级。
表面粗糙度一一外圆Ra1.6;平面Ra3.2;圆锥锥面Ra1.6;内孔及Ra3.2;矩形螺纹牙两侧Ra1.6。
考核时间一一一240min 。
(2)考前准备工具:常用工具(自选)。
量具:外径千分尺0.01/25~ 50mm 、75~ 100mm ;内测千分尺0.01/25~50mm ;游标卡尺0.02/0~ 150mm ;深度游标卡尺0.02/0.200mm ;百分表及座0.01/0~l0mm ;量块38块一套;矩形螺纹环规90 ×6mm ;高度游标卡尺0.02/0~300mm ;圆锥塞规7:24(大端φ36062.00 mm)或游标万能角度尺2'/0 º~320 º。
刃具:45 º、90 º外圆车刀;车槽刀3×l0mm ;矩形螺纹车刀(90×6mm);麻花钻φ24mm(L=60mm);中心钻A3;不通孔车刀φ26~50mm 。
辅具:划线用具;铜皮;钻夹头;钻套等;红丹粉。
设备:C6140车床一台(四爪单动卡盘),相应卡盘、刀架扳手;砂轮机一台。
材料:45钢尺寸为φl00mm ×60mm 。
数控车工(高级)测验考试试卷题及答案作者:日期: 23数控车工(高级)考试试卷2•填写答案必须用蓝色(或黑色)钢笔、圆珠笔,不许用铅笔或红笔3.本份试卷共8道题,满分100分,考试时间120分钟。
1. 用左偏刀由工件中心向外走刀车削端面,由于切削力的影响,会使车刀孔入 工件而形成凹面。
()2. 螺纹量规的通规是用来检验螺纹的中径并兼带控制螺纹底径。
()3. 杠杆式卡规是利用杠杆齿轮传动放大原理制成的量具。
() 4. 在装配进零件需要进行修配,此零件具有互换性。
()5. 在夹具中定位的工件,只需把所要限制的自由度都限制住了, 就是完全定位。
()6. 辅助支承也能限制工件的自由度。
()7. 由于定位基准和设计基准不重合而产生的加工误差,称为基准的不重合误差()8. 工件使用大平面定位时,必须把定位平面做成。
()9. 单一表面的尺寸精度,是确定最终加工方案的依据,它与该表面的形状精度 和表面粗糙度有关。
()10. 固定“换刀点”的实质是“定距换刀”。
()11. 数控车床车削螺纹一定要。
()12. 所有的G 功能代码,都是模态指令。
() 13. 数控加工程序执行顺序与程序段号无关。
() 14. 切削加工时,主运动通常是速度较低,消耗功率较小的运动。
()15. 切屑经过滑移变形发生卷曲的原因,是底层长度大于外层长度。
21. 工件的实体尺寸就是工件的实际尺寸。
()22. 切削加工时,主运动通常是速度较低,消耗功率较小的运动。
() 23. 当车刀刀夹处于主切削刃最高点时,刃倾角是正值,反之,刃倾角为负值。
()24. 切削中,对切削力影响较小的是前角和主偏角。
() 25. 对于相同精度的孔和外园比较,加工孔困难些。
()26. 切削过程中,表面质量下降,异常振动和响声,说明刀片已严重磨损。
()27. 为保证加工精度,对工件应该进行完全定位。
()28. 工序集中即每一工序中工步数量较少。
()29. 通过修改刀补值,可以调整工件的锥角。