新型钢背楞加固免抹灰经验分享
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新型型钢背楞竖向模板加固施工技术刍议发布时间:2022-05-07T11:22:47.694Z 来源:《建筑实践》2022年第41卷第1月2期作者:周凤强[导读] 型钢背楞是剪力墙结构工程中,极为关键和重要的加固体系,可以在高刚度材料及特定截面形状周凤强中国建筑第二工程局有限公司辽宁沈阳 110016摘要:型钢背楞是剪力墙结构工程中,极为关键和重要的加固体系,可以在高刚度材料及特定截面形状的支撑下,达到抗压、抗剪、抗扭转等目的,与传统钢管加固方式相比,其配件数量额可以减少三分之一左右,配套的穿墙丝数量也有所下降,因此在施工成本、速度等方面均有十分明显的优势。
本文聚焦该种优越性,引入工程案例对其施工技术要点进行展开阐述。
关键词:建筑工程;型钢背楞;加固施工前言:在经济平稳增长、产业格局重构的背景下,我国建筑行业正式迎来发展新契机,新工艺材料不断涌现,技术含量更高且工艺更加成熟完善,新型型钢背楞作为其中代表性产物,较好地解决了传统模式中加固成本高、设计优化不足等问题,改善了木方加固中资源浪费、难以回收等弊端,给框架剪力墙加固施工提供了新的思路,有必要对其技术要点进行深入探究。
1工程概况及施工流程阐述为提升叙述详实性,本文引入A地某高层混凝土建筑案例,案例工程总面积为18.42×104m2,地下结构占地3.26×104m2,整体装配率在45%以上,每层构筑物均配置了框架剪力墙。
考虑到工程整体用量较大,且对加固体系刚度要求较高,因此引入型钢背楞加固体系,与旧有的木方加固、钢管加固体系相比,其构件采用标准化生产方式,型式更加规范和统一,整体的拼接安装更加简单和快捷,还能够进一步满足周转利用、快速施工等实际需求。
模板工程共分为5步,即图纸优化、模板设计,以及测量放线、模板安装、检查矫正,其中模板拼接时需要利用方木辅助固定,方木材料仅承担拼缝固定职能,并不参与背楞的受力。
2新型型钢背楞竖向模板加固体系介绍旧有剪力墙模板体系中,多使用粘贴模板手段,固定安装环节耗时较长,且需要协调好长度、接触面积以及孔洞等问题,部分工程中直接采用大模板、铝模板等材料,虽然在一定程度上缓解了这些问题,但应用成本和费用较高,不符合工程造价管控要求。
剪力墙木模板新型钢背楞施工工法剪力墙木模板新型钢背楞施工工法一、前言剪力墙是建筑结构中常用的一种承载力极强的墙体结构,它主要用于承受水平荷载,保证建筑物的抗震性能。
传统的剪力墙施工工法通常使用木模板来进行支撑,但存在着模板的易损坏、施工周期长、质量难以控制等问题。
为了解决这些问题,新型钢背楞剪力墙施工工法应运而生。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一个工程实例。
二、工法特点新型钢背楞剪力墙施工工法采用了特制的钢背楞作为模板支撑,具有以下特点:1. 强度高:钢背楞具有优异的抗压性能和刚度,能够承受大荷载,保证剪力墙结构的稳定性和安全性。
2. 耐用性好:钢背楞具有较长的使用寿命,不易损坏和变形,且可多次重复使用,减少了材料的浪费。
3. 施工周期短:钢背楞施工工法采用了钢模板,施工速度较快,可大大缩短工期,提高施工效率。
4. 质量可控制:钢背楞施工工法采用了标准化的模块化设计,质量可控制,保证了施工质量的一致性。
5. 环保节能:钢背楞材料可回收利用,减少了对自然资源的消耗,符合可持续发展的要求。
三、适应范围新型钢背楞剪力墙施工工法适用于各类剪力墙的施工,特别适用于高层建筑和大型工业厂房等需要承受较大荷载的建筑结构。
四、工艺原理钢背楞剪力墙施工工法的原理是通过钢背楞作为模板,固定在墙体两侧,形成钢背楞与混凝土墙体之间的空隙,再将混凝土灌入空隙内,经过振动和抹平,形成整体的剪力墙结构。
该工法采取了一系列技术措施,如标准化的模块化设计、精确的施工测量、严格的质量控制等,保证了工法的实施和工程的质量。
五、施工工艺新型钢背楞剪力墙施工工艺主要包括如下几个施工阶段:1. 基础准备:包括基础的测量和施工准备工作。
2. 钢背楞安装:将钢背楞按设计要求固定在墙体两侧,形成支撑结构。
3. 混凝土浇筑:将混凝土灌注到钢背楞与墙体之间的空隙中,需要控制浇筑的速度和浇筑的厚度,保证墙体的稳定性。
新型全套钢背楞加固体系是由山东日京模具公司潜心研制成果,并获得了专利。
山东方
圆全套钢支撑的出现,改变了人们认为施工中不可替代的木方与圆管的作用,并且被广泛应
用于内外墙、剪力墙、顶板梁、楼梯浇筑、电梯井、方柱等局部工程的施工。
其荷载强度大、周转次数高、省时、省力、省料等优势突显。
方圆全套钢背楞组合结构,由墙体横杠、L型横杠、墙体竖杠、阳角锁具、洞口锁具等
配件组成。
各个配件,附件,连接紧密,配合合理,使建筑物楼体受力均匀,结构稳固。
很
好的解决了建筑剪力墙所受到的风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载。
各个部件截
面尺寸精准统一,墙面的垂直平整误差均在3mm之内(高级抹灰)。
拆除模板后,墙面完
全达到了清水混凝土的效果。
新式剪力墙支撑系统不再采用方木,采用完全钢支撑系统,功能安稳,加固力度大,可
保证剪力墙浇筑顺利进行,工人不必进行二次施工,保证剪力墙浇筑作用,节约时间成本。
同时山东方圆建筑模具有强大的团队,安排专业技术人员到工地现场为客户进行安装指导,保证客户施工顺利进行。
免除购买后的后顾之忧。
组件式钢背楞阴阳角加固施工工法组件式钢背楞阴阳角加固施工工法一、前言随着建筑结构的发展,钢结构的应用越来越广泛。
然而,在某些特殊情况下,结构的抗震性能可能无法达到设计要求,需要使用加固工法提高结构的整体稳定性。
本文将介绍一种组件式钢背楞阴阳角加固施工工法。
二、工法特点1. 采用模块化设计,加工成标准的组件,便于制造和安装。
2. 由于采用了钢背楞阴阳角结构,能够提高结构的刚度和强度。
3. 工法灵活多样,适用于不同类型的建筑结构,可根据具体情况进行调整和改变。
4. 施工简便,不需要过多的施工设备和人员,能够提高施工效率。
5. 加固效果显著,能够提高结构的抗震性能和整体稳定性。
三、适应范围该工法适用于各类钢结构建筑,特别适用于高层建筑、桥梁和矿山设备等需要增加抗震能力的结构。
四、工艺原理组件式钢背楞阴阳角加固工法的基本原理是通过钢组件的加固,增加结构的刚度和强度,提高结构的整体稳定性。
通过将钢组件制作成标准的模块,然后按照设计要求进行组装和安装。
钢背楞阴阳角结构能够有效地提高结构的抗震性能,使结构在地震等自然灾害中更加稳定。
五、施工工艺1. 施工准备:确定施工方案,准备所需材料和机具设备。
2. 检查结构:对需加固的结构进行全面检查,了解结构的情况。
3. 制作组件:按照设计要求,将钢组件进行加工和制作。
4. 安装组件:按照设计方案,将制作好的钢组件进行组装和安装。
5. 进行校正:根据实际情况,进行必要的校正和调整。
6. 进行连接:将各个组件进行连接,确保连接的牢固性和稳定性。
7. 进行验收:对加固工程进行全面的验收和检查,确保施工质量符合要求。
六、劳动组织根据具体的工程规模和施工周期,确定所需的劳动力人数和工作安排。
同时,根据施工进度,合理分配劳动力和任务,保证工程的正常进行。
七、机具设备1. 压力机:用于组件的加工和制作。
2. 焊接设备:用于组件的焊接和连接。
3. 起重机:用于组件的吊装和安装。
4. 手持工具:用于组件的切割、打磨和修整。
钢背楞模板加固体系施工工法一、前言钢背楞模板加固体系施工工法是目前广泛使用的一种建筑模板加固工法。
建筑施工过程中,模板加固是非常重要的一环,它直接影响着建筑的质量和安全,因此,如何采用科学规范的方法进行模板加固是非常关键的。
二、工法特点钢背楞模板加固体系施工工法的主要特点是:操作简单,施工速度快,承载力强,使用寿命长。
该工法采用钢背楞模板做为加固体系的主体,结合钢管和螺栓等工具协同作用形成强大的承载能力,可以针对各种不同高度、各种形状以及各种负载情况的建筑模板进行加固。
三、适应范围该工法非常适合应用于高层建筑、桥梁及地铁隧道等大型工程中,能够安全、快速、高效地完成建筑的模板加固。
四、工艺原理1.钢背楞模板的特点钢背楞模板采用新型装饰材料,具有轻质、高强的特点,使用寿命长,能够有效地减少模板变形,并且具有很高的抗震、抗压能力。
2.钢管和螺栓的作用钢管和螺栓是钢背楞模板加固体系的重要组成部分,能够形成强大的承载能力。
在施工过程中,钢管和螺栓用来连接钢背楞模板,形成整体加固结构,从而提高模板的承载能力。
3.技术措施在钢背楞模板加固体系施工工法中,需要注意以下几个方面的技术措施:(1)严密的施工计划和施工方案,要对施工效果进行充分的考虑。
(2)施工人员要具有较高的技术水平,在实践中不断总结经验并加以运用。
(3)加强现场管理和技术保障,保证施工顺利进行。
五、施工工艺1.工程准备(1)进行钢材和机具备料,要求严格按照设计要求进行准备。
(2)制定严密的施工计划和安全预案,保证施工过程中的安全和质量。
2.模板加固(1)安装钢背楞模板:根据模板的设计要求,在施工现场进行钢背楞模板的安装。
(2)连接钢管和螺栓:将钢管和螺栓安装到钢背楞模板上,形成整体加固结构。
(3)调整模板位置、角度和宽度:调整模板的位置、角度和宽度,保证模板的垂直度和平整度。
(4)检查加固效果:对加固效果进行检查,保证模板加固后具有足够的承载能力。
探究建筑工程施工中新钢木组合背楞加固体系摘要:在施工过程中采用新钢木组合背楞加固体系,通过在工程中的实践应用,已正确掌握了这门技术,形成了一整套合理的施工工艺,该工艺经过多个工程实践,效果突出,有效的保证了剪力墙的施工质量,得到了建设单位、公司的一致好评。
关键词:体系;特点;原理;施工;要点;注意近几年,随着社会经济的飞速发展,我国建筑行业也在迅猛发展,超高层建筑工程如雨后春笋般的在城市拔地而起,超高层结构体系一般为框架核心筒,筒中筒等。
对超高层现浇结构中的大超尺寸剪力墙结构的质量要求逐步提高,更加重视加固体系的安全性。
对剪力墙核心筒结构剪力墙的平整度,垂直度要求格外严格。
我们在施工过程中采用新钢木组合背楞加固体系,通过在工程中的实践应用,已正确掌握了这门技术,形成了一整套合理的施工工艺,该工艺经过多个工程实践,效果突出,有效的保证了剪力墙的施工质量,得到了建设单位、公司的一致好评。
一、新钢木组合背楞加固体系技术特点1、平整度好:钢木背楞组合强度高,整体性好,平整度好。
2、节省成本:整体吊装,安装方便,脱模快捷,可以加快施工进度,提高劳动效率。
模板、工字木、钢背楞可周转使用,重复回收,降低租凭成本及材料成本。
3、安全可靠:对于剪力墙的阳角位置,采用蝶形螺母和高强螺栓紧固的方式,蝶形螺母和高强螺栓紧固,对拉成45°角进行锁紧保证剪力墙阳角顺直,确保剪力墙的几何尺寸偏差。
定尺木工字梁代替传统方木,刚度大,安全性高,不会出现跑模涨模现象。
4、混凝土现浇结构较好:支撑体系整体性好,刚度大,不易变形。
采用胶合覆塑模板,厚度18mm,采用高粘性粉胶,强度高。
模板周转次数多,不翘曲、不变形、不开裂、耐水性能好,夏天不变形、不膨胀,雨天不起皮冬天不发脆。
混凝土浇筑的质量好,垂直度、平整度有保证。
二、新钢木组合背楞加固体系原理浇筑混凝土的荷载,通过覆塑模板、工字木传递到钢背楞上,最终传递给高强对拉螺栓。
剪力墙的孔洞是预留出来的,常规以上的洞孔要加暗梁,常规以下的洞孔可以用合理的
螺纹钢洞口周边合理布置,达到抗震整体效果。
剪力墙加固,必须找相应的加固技术人员现
场指导安装,不得私自操作,做好安全措施,防雷接地,必须根据图纸要求选材加固,不可
乱用、混用(前期有专业的技术人员在现场看守)。
剪力墙模板在支模时,剪力墙加固件使用上关系着剪力墙的建筑质量,所有剪力墙加固
件的选择非常的重要,在新型的剪力墙加固件出现之前,剪力墙的加固是使用木方或者钢管
进行加固,这种方式需要很多的其他配件进行辅助,很是不方便,而且容易速度较慢。
严重
影响了建筑施工的进度,所以新型的剪力墙加固件被研发了出来。
这种新型的剪力墙加固件,采用的8#钢制成,结构简单,在建筑施工的过程中,得到了验证。
能够提高建筑施工的效率。
绿色建筑是绿色建筑发展的重要环节和必然要求,对推动建筑业的快速发展,解决工程
建设的环境和浪费问题,加强工程建设各方的绿色责任具有重要作用。
为了实现绿色建筑的
建设,采用节能绿色模板加固工具进行施工是必然的,方形建筑剪力墙加固件是模板加固工
具的采用标准Q355优质钢设计制造,经过防腐处理,优化主要部件尺寸,标准化,系列化,重量轻,改善,具有优异的强度和耐久性。
多功能的性能灵活性。
墙体主龙骨的长度只能通
过简单的连接件调整,回收率高。
新型钢背楞支模免抹灰施工工法新型钢背楞支模免抹灰施工工法一、前言随着建筑施工技术的不断进步和市场需求的不断变化,传统的钢模抹灰施工方式已经不能完全满足现代工程建设的要求。
为了提高施工效率、降低施工成本并确保工程质量,新型钢背楞支模免抹灰施工工法应运而生。
该工法采用了新型钢背楞支模,省去了抹灰过程,为工程建设提供了一种更加高效、经济、环保的解决方案。
二、工法特点该工法的特点主要体现在以下几个方面:1. 免抹灰:工法采用了新型钢背楞支模,模板表面经过特殊处理,可以直接使用而无需进行抹灰工序。
这大大降低了人工和材料成本,并提高了施工效率。
2. 施工简单快捷:新型钢背楞支模采用预制构件,可以快速拼装和拆卸。
模板连接处采用特殊设计,使得施工过程更加简单方便,大大缩短了工期。
3. 节约材料:钢背楞支模既能承受外力,又可以起到保护墙体的作用,减少了对砂浆和其他材料的需求,降低了材料浪费。
4. 环保节能:新型钢背楞支模采用可回收利用的材料制造,对环境不会造成污染。
并且免抹灰的施工方式进一步减少了对水泥等资源的消耗,符合可持续发展的目标。
三、适应范围新型钢背楞支模免抹灰施工工法适用于各类建筑工程,特别是高层建筑、工业厂房、公共建筑等大型工程。
该工法适用于各种墙体材料,包括砖混结构、板材结构以及钢结构等。
四、工艺原理新型钢背楞支模免抹灰施工工法通过使用新型钢背楞支模来代替传统的钢模抹灰施工方式。
新型钢背楞支模的设计和制造基于对工程结构的深入研究和对建筑施工工艺的分析。
其基本原理是利用钢背楞支模的强度和刚度来承受墙体的荷载,同时提供保护墙体的功能。
该工法采取了一系列技术措施,包括模板连接、支撑系统、拆卸方式等。
通过这些措施,可以保证施工过程的安全稳定,并确保模板的质量和可靠性。
五、施工工艺新型钢背楞支模免抹灰施工工法的施工过程主要包括以下几个阶段:1. 模板制作:根据设计要求,制作相应尺寸的钢背楞支模板。
2. 模板安装:按照施工计划,将模板组装和安装到指定位置,并进行连接和调整。
钢框架加固经验
钢框架加固是一种常见的建筑结构加固方式,适用于老旧建筑改造、地震安全加固等场景。
在实际施工中,钢框架加固需要注意以下几个方面:
1. 加固方案设计:钢框架加固需要根据被加固结构的材料、尺寸、受力情况等因素进行方案设计,确保加固效果和安全性。
2. 材料选用:钢框架加固需要选用高强度、耐腐蚀、耐疲劳的钢材作为加固材料,以保证加固效果和使用寿命。
3. 施工工艺:钢框架加固需要严格按照加固方案进行施工,包括钢材切割焊接、固定等环节,确保施工质量和安全性。
4. 质量检测:钢框架加固完成后需要进行质量检测,检测结果应符合设计要求、标准规定和安全要求。
总之,钢框架加固是一项复杂的施工工程,需要在方案设计、材料选用、施工工艺和质量检测等方面保证施工质量和安全性,以达到预期的加固效果。
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新材料·新装饰2021年1月第3卷第2期DOI:10.12203/j.xclxzs.1671-9344.202102103作者简介:杨业聪(1993—),男,汉族,广西贵港人,助理工程师。
研究方向:土木工程。
*通讯作者:李金(E-mail :****************)。
在传统的模板安装加固体系中多采用双道钢管、木方、穿墙螺丝、山型卡和步步紧等构配件,操作要求高、安装繁琐、随意性大,而且其垂直度、平整度等实测值偏差大。
而定型化钢背楞模板安装加固体系是一种新型的模板安装加固体系,具有标准化、轻量化、可定制可调节等特点,并具有通用性和灵活性,因此定型化钢背楞模板体系逐渐得到了广泛推崇。
1工艺优势定型化钢背楞模板安装加固体系突破了传统模板加固体的局限性,通过钢背楞杆件(含异形杆件)的定制优化,采用配套的连接件、阴阳角、穿墙螺栓、削片、定位槽、可调拉杆等定位安装与加固连接模式,从而实现模板安装加固的标准化、模块化和轻量化。
该体系安装操作简单,具有结构可靠、质量保障、成膜性优、施工效率和周转率高、适用性广及绿色环保等优点,也为后期墙体免抹灰环节提供了技术支持,具有明显的经济效益[1]。
同时,该工艺可以在保证施工质量的基础上提高施工效率,还能节省加固材料的总体用量,达到了降本增效和节能环保的目的,符合社会可持续发展的理念和国家提倡的绿色施工政策。
2工艺设计和安装原理首先完成定型化钢背楞、异形背楞设计加工。
其次对连接件、穿墙螺栓和勾头螺栓等进行设计优化,便于安装且操作简易。
最后进行钢背楞与穿墙螺栓的安装加固、定位槽与削片的嵌挤定位、连接件与阴阳角的调节连接,从而提高锁模整体效果和实测实量合格率。
采用Q235薄壁型钢轧制而成钢背楞杆件,具有重量轻、体积小及搬运周转快等优点。
穿墙螺栓有别于传统螺栓,其采用椭圆状截面、半螺纹设计,可以防止因螺栓或螺纹套筒的铁锈、夹渣的锁死而造成难以操作甚至报废处理的情况,其附带有“清渣”而便于旋转上锁[2]。