中药饮片生产工艺

中药饮片生产工艺中药饮片是将中药经过提取、浓缩、干燥等工艺加工而成的固体制剂，广泛应用于中医临床。

中药饮片的生产工艺包括原料药品购进、炮制浸脱、提取、浓缩、干燥、制粒、包装等环节。

以下是对中药饮片生产工艺的研究材料。

第一步：原料药品购进中药饮片的生产首先需要购进优质的原料药品。

原料药品应当符合国家药典的要求，具有良好的质量。

购进的原料药品必须有产地证明、检验报告等合法的相关证件，并且必须由正规渠道进口或采购，确保其安全性和有效性。

第二步：炮制浸脱第三步：提取提取是中药饮片生产的重要环节，通过提取可以获得药材中的有效成分。

提取方法主要包括水提、醇提、乙醚提等。

其中，水提法是最常用的方法，通过将药材与水进行混合，加热搅拌，将药材中的有效成分释放到水中。

第四步：浓缩浓缩是将提取液中的溶剂，如水或醇，逐渐蒸发掉，将药材中的有效成分得以浓缩。

浓缩方法主要有加热蒸发法、真空浓缩法等。

浓缩后的浓缩液为制备中药饮片提供了基础。

第五步：干燥浓缩后的浓缩液需要进行干燥，使其成为固体状的饮片。

干燥方法有自然晾晒法、烘干法等。

烘干法是目前应用较广泛的方法，通过将浓缩液放入烘箱或其他设备中进行加热，使其失去多余的水分。

第六步：制粒干燥后的饮片通常需要进行制粒处理，以便于患者服用。

制粒可以通过机械压力和添加一定的辅助物质来实现。

制粒后的饮片应该具有一定的硬度，便于贮存和服用。

第七步：包装制粒后的中药饮片需要进行包装，以保证其质量和保鲜度。

包装材料通常采用药品包装用塑料袋，并在包装袋上附上中药饮片的名称、批号、有效期等相关信息。

中药饮片的生产工艺经过了多个环节的处理，包括药材购进、炮制浸脱、提取、浓缩、干燥、制粒和包装等步骤。

生产过程需要严格遵守国家药品生产的相关法规和标准，确保中药饮片的质量和安全性。

生产工艺的研究不断推动中药饮片生产技术的进步，同时也对中医药学领域的发展起到了积极的促进作用。

中药饮片全浸润工艺与传统生产工艺的比较中药饮片是指中药材经过净选，切割或炮炙，成为可以直接用于中医临床医疗或作为制备中成药的制品。

中药饮片生产是在中医药基础理论指导下，根据中医辩证施治及调剂、制剂的需要，对中药材所进行的一系列加工处理的总称。

是中医在长期的临床用药实践中逐步认识、总结、积累而发展起来的一门传统制药技术。

饮片质量的优劣，直接关系到汤剂、中成药的质量和治疗效果，因此保证和提高饮片的质量是饮片生产企业的重要任务。

饮片质量与生产工艺有密切的关系，本文仅就中药饮片的炮制新工艺——全浸润生产工艺与传统浸润生产工艺作一简单的概述。

1全浸润新工艺的应用：国家中医药管理局为提高中药饮片质量和疗效，改变中药饮片加工传统的生产方式和工艺落后状态，本着“继承不泥古，发扬不离宗”的精神，决定在中药饮片生产行业大力推广使用全浸润工艺和回转式药材浸润罐，应用这一现代技术为中药饮片生产服务，是中药饮片走向现代化生产的需要，是扭转中药饮片生产流通秩序的重大举措。

我厂按照国家中医药管理局国中医药生生字［1996］35号文“关于印发回转式浸润罐实验方案的函”中关于“回转式浸润罐实验方案与中药饮片工业生产企业全浸润工艺通则(试行稿) ”的要求，自筹资金23万元于九七年八月底购进了一台长春中药机械厂生产的回转式药材浸润罐，并选择四个中药材品种川芎500kg，白术320kg，槟榔200kg，当归250kg，采用新老工艺对比的方法进行了生产实验，取得了较好的效果。

2实验方法：传统生产工艺(水池浸润法)：依据《北京市中药炮制规范》86版新工艺(全浸润设备)：采取负压0.088Mpa和正压0.2及0.4Mpa，加适量水浸润，共试6个批次。

3实验结果比较：3.1川芎：采用传统工艺浸泡12小时，闷12～24小时，润透后方可切片，应用全浸润工艺，采用全浸润设备负压0.088Mpa，维持30分钟，加正压至0.3Mpa，罐内温度21℃时，浸泡只需5小时30分钟，(罐体每隔59分钟旋转1分钟，约3～4转)润透明间也相应减少，比原工艺降低了6.5小时，不仅最大限度的减少了药材有效成分的流失，而且生产周期也相应缩短，由于用水减少，药透水尽，也减少了环境污染，提高了药材的质量。

中药材应经过净制、切制、炮炙处理,制成一定规格的饮片，以适应医疗要求及调配制剂的需要，保证用药安全有效.中药饮片加工、炮制工艺流程图中药材——净制—-切制前的水处理——切制——饮片干燥饮片炮制——饮片包装——检验-—入库一、中药材净制中药材在切制、炮炙前,均应选取规定的药用部分,除去非药用部分,杂质及霉变品、虫蛀品、灰屑等，使药材达到药用净度标准，称为中药材的净制.1．挑选挑选是清除混在药物中的杂质及霉变品等，或将药物按大小、粗细等进行分档，以便达到洁净或进一步加工处理。

2．筛选筛选是根据药物和杂质的体积大小不同，选用不同规格的筛和箩，以筛去药物中的砂石、杂质，使其达到净度。

3．风选风选是利用药物和杂质的质量不同,借风力将杂质除去，一般可用簸箕扬簸,使杂质和药用部分分离，以达到纯洁之目的。

4．水选水选是将药物通过水选或漂除去杂质的常用方法.5．去根或茎①去残根是指药用茎或根茎部分的药物，一般须除去主根、支根、须根等非药用部分.②去残茎是指药用根部的药物往往须除去残茎。

6．去皮壳去皮壳的药物大体有三类：①树皮类可用刀刮去栓皮、苔藓及其他不洁之物。

②根和根茎类如知母、桔梗、沙参、明党参等应除去根皮.③果实种子类应去果壳或果皮,如苦杏仁、桃仁等,可用法去皮。

7．去毛有些药物表面或内部常着生许多绒毛，吸后能刺激咽喉引起咳嗽或其他有害作用，故须除去,消除其副作用，常采用刮、刷、烫、挖、撞等方法去除毛茸.8．去心“心”一般指根类药物的木质部或种子的胚芽而言.现在去心有两个方面的作用，一是除去非药用部位,二是分离药用部位。

去心的方法因药而异，如远志去心,可将远志根稍润至软时，放在木墩上用木槌捶捣，其木质部与皮部脱离，抽去木心。

9．去芦“芦”又称“芦头”,一般指药物的根茎、叶茎等部位。

10．去核有些果实类药物，常需用果肉而不用核或种子,其中有的核(或种子）属于非药用部位。

去核方法：质地柔软者，剥取果肉去核;质地坚韧者可用温水洗净润软，再取肉去核.11．去瓤有些果实类药物,须去瓤用于临床.其方法是，原药用小刀挖去瓤，洗净泥沙,捞起，润过夜，用铁锚压扁，再上木架压3—5天，压扁后，使对合成扁半圆形,形成0。

中药饮片(以灵芝为例)和代用茶生产加工工艺流程如下图所示:
干品灵芝
珊瑚、猴头菇
成品代用茶
中药饮片生产工艺流程简介:
（1）人工分选
由人工将干品灵芝进行挑选整理，去除异物和边角料。

（2）软化
由于干品灵芝较硬，在干品灵芝上喷纯水达到软化效果，使得较易切片。

（3）冷藏
为了软化期间灵芝不会发霉需要保鲜，喷水后2~3℃冷藏。

（4）切片、自然风干晾晒
将软化好的灵芝用中药连续切片机切片后由人工自然通风晾晒(中药专用玻璃晒房)。

（5）烘干
将晾晒后的切片灵芝放入烘干箱内进一步烘干。

烘干后的切片灵芝直接包装后就得产品中药饮片。

结论:
可以看出,在以上加工工艺过程中,不使用任何人工合成的化学物质和化学添加剂;遵循中医中草药加工炮制的“天然、高效”的基本原则。

中药饮片产品制作工艺环评报告中药饮片中药饮片是指经过加工制作后，成为方便服用的中药制剂。

它是以中草药为原材料，通过加工、炮制、研磨、筛分等多道工序制成的。

中药饮片具有方便使用、易于储藏和运输等特点，被广泛应用于临床治疗和家庭保健。

产品制作工艺1.原料采集：选择优质的中草药，按照规定采集时间和方法进行采摘。

2.初步加工：将采摘回来的中草药进行清洗处理，去除杂质和不良部分。

3.炮制：将清洗过的中草药按照不同的处理方法进行加工，如蒸制、煨制、焙制等。

4.干燥：将经过初步加工和炮制后的中草药进行干燥处理，使其含水量达到标准要求。

5.粉碎：将干燥后的中草药进行粉碎处理，使其成为细小颗粒。

6.筛分：对粉碎后的颗粒进行筛分处理，去除不符合规格要求的颗粒。

7.包装：对符合规格要求的颗粒进行包装处理，使其达到卫生、安全的标准要求。

环评报告中药饮片的生产过程中，涉及到原料采集、加工、干燥等多个环节。

这些环节都会对环境造成一定的影响。

因此，在生产中需要进行环境评估，以确保生产过程的环保性。

1.影响因素分析中药饮片生产过程中主要涉及到以下几个方面的影响因素：（1）原料采集：采摘过程中可能会对原植物造成一定的损害，同时也会对采摘地点造成一定的影响。

（2）加工：加工过程中可能会产生废水、废气和固体废弃物等污染物。

（3）干燥：干燥过程中可能会消耗大量能源，同时也会产生废气和固体废弃物等污染物。

2.环境评估方法针对以上影响因素，可以采用以下方法进行环境评估：（1）现场调查：对生产现场进行实地考察，收集相关数据和信息。

（2）数据分析：将收集到的数据进行整理和分析，以评估生产过程中对环境的影响。

（3）模拟计算：通过模拟计算的方法，对生产过程中可能产生的废水、废气和固体废弃物等污染物进行预测和评估。

3.环保措施为了减少中药饮片生产过程中对环境的影响，可以采取以下环保措施：（1）原料采集：选择合适的采摘时间和方法，避免对原植物造成不必要的损害。

全国中药饮片炮制规范中药饮片是中药炮制的常用剂型之一，具有用药方便、剂量易于掌握、质量稳定等优点。

为了保证中药饮片的质量，全国中药饮片炮制规范对中药饮片的炮制工艺、原料药的选择、炮制设备的要求等方面都做出了详细规定。

以下是全国中药饮片炮制规范的主要内容。

一、中药饮片的炮制工艺1.材料处理：对于采用炮制前需炭炙的中药，要根据具体情况进行炭炙或轻微炙烤；对于采用炮制前需处理成蒸制品的中药，要进行蒸制处理。

2.水量选择：中药饮片的炮制过程中，要根据药材的性质和品种，合理选择加水量，一般以保证中药饮片炮制过程中水分的蒸发完全为原则。

3.炮制时间：中药饮片炮制的时间要根据药材的性质和品种，以及所要求的制品的质量要求进行合理确定。

一般情况下，要求炮制时间不得少于规定的最短时间，同时要保证炮制后的中药饮片满足规定的质量要求。

4.炮后处理：中药饮片炮制后要将其取出，经过适当的晾凉处理，使其完全干燥，然后进行筛选和包装。

二、原料药的选择1.中药材的原产地：中药饮片的原料药应选用符合药典规定的中药材，且要求中药材的原产地符合药典的要求。

2.中药材的质量：中药饮片的原料药要求选用新鲜的药材，且质量应符合药典的规定。

3.中药材的配伍：中药饮片的配方要合理、科学，且配伍要符合药理要求。

三、炮制设备的要求1.炮制设备的选用：中药饮片炮制设备要具备一定的规模和适应生产要求的功能，要根据生产工艺的要求选用适当的设备。

2.炮制设备的维护：中药饮片炮制设备要进行定期的维护和保养，保证设备的正常运行。

四、炮制产品的质量检验中药饮片的炮制产品要进行质量检验，主要包括外观检验、含水量测定、炮制时间测定、酸溶性挥发性物质检测、微生物限度检测等项目。

以上是全国中药饮片炮制规范的主要内容。

全国中药饮片炮制规范的严格执行，可以保证中药饮片的质量和疗效，提高中药饮片的炮制水平，进一步推动中药饮片产业的发展。

中药饮片的生产工艺
中药饮片是中医药领域中常见的一种中药剂型，它是将中药材经过一定的加工制作成片状，方便携带和服用。

以下是中药饮片的一般生产工艺流程：
中药材的采集和加工
选用符合质量标准的中药材，进行初加工，如清洗、晒干等工序，确保中药材的质量和干燥度。

中药材的研磨
将初加工后的中药材进行粉碎、研磨，以便后续的制片工艺。

调配药材粉末
根据药方要求，按一定比例将不同的药材粉末进行混合，确保配方的准确性和均匀性。

制片
将调配好的药材粉末放入制片机中，经过一定的压制、成型工艺，制成符合规格和要求的中药饮片。

干燥
制成的中药饮片需要进行干燥处理，以降低含水量，提高稳定性和保存期限。

包装
对干燥后的中药饮片进行包装，通常采用密封包装，确保产品的质量和卫生安全。

质检
对成品中药饮片进行质量检验，包括外观、含量、微生物等指标的检测，确保产品符合相关标准和规定。

需要注意的是，中药饮片的生产工艺可能会因不同的中药材和生产工厂而有所差异，一些现代化的生产线也可能会采用自动化设备来提高生产效率和产品质量。

在生产过程中，还需要遵循相关的药品生产管理规范，确保产品的质量和安全性。

中药饮片净制生产工艺流程图中药材原料品名、规格、批号、数量、合格证拣选杂质淘洗进料量、清洗水质干燥水分、温度、时间净药材性状、水分、收率包装装量、密封性、标签信息分区、分品种、货位入库卡、标识工艺流程线主要控制点中药饮片切制生产工艺流程图中药材原料品名、规格、批号、数量、合格证拣选杂质淘洗进料量、清洗水质干燥水分、温度、时间净药材软化处理软化方法、温度、时间、软化程度切片、段、丝、块片型大小、厚度、均匀度干燥包装分区、分品种、分批、入库货位卡、标识水分、温度、时间装量、密封性、标签信息工艺流程线主要控制点中药饮片炒制生产工艺流程图品名、规格、批号、数量、合格证水分、温度、时间分区、分品种、分批、货位卡、标志中药材原料拣选杂质淘洗进料量、清洗水质干燥水分、温度、时间净药材软化处理软化方法、温度、时间、软化程度切片、段、丝、块片型大小、厚度、均匀度干燥麸皮、砂、蛤粉、滑石粉原辅料用量比例温度、时间、色泽过筛筛网规格包装装量、密封性、标签信息入库工艺流程线主要控制点中药饮片炙制生产工艺流程图中药材原料品名、规格、批号、数量、合格证拣选杂质淘洗进料量、清洗水质软化处理软化方法、温度、时间、软化程度切片、段、丝、块片型大小、厚度、均匀度干燥水分、温度、时间净药材酒、醋、盐、蜜、姜汁、油原辅料比例伏润（闷润）温度、时间、浸润程蜜炙温度、时间、色泽摊晾包装装量、密封性、标签信息分区、分品种、分批、入库货位卡、标识工艺流程线主要控制点中药饮片煮制生产工艺流程图品名、规格、批号、数量、合格证分区、分品种、分批、货位卡、标识中药材原料拣选杂质净药材煮制煮烫时间干燥水分、温度、时间包装装量、密封性、标签信息入库工艺流程线主要控制点中药饮片蒸制生产工艺流程图中药材原料品名、批号、数量、合格证拣选杂质净药材蒸制大小分档、时间、蒸制程度切片、段、丝、块片型大小、厚度、均匀度干燥水分、温度、时间包装装量、密封性、标签信息分区、分品种、分批、入库货位卡、标志工艺流程线主要控制点中药饮片煅制生产工艺流程图中药材原料品名、规格、批号、数量、合格证拣选杂质净药材煅淬明煅液体辅料用量干燥粉碎筛网规格包装装量、密封性、标签信息分区、分品种、分批、入库货位卡、标识工艺流程线主要控制点。

中药饮片培训资料及试卷一、培训资料1.中药饮片的定义和分类-定义：中药饮片是将中药原料经处理、加工制成的，具有药理活性的固体制剂。

-分类：按照不同的制剂形式和用途，中药饮片可分为煎剂、冲剂、片剂等。

2.中药饮片的生产工艺-采集：选择优质中草药，进行采集。

-加工：将采集得来的草药进行处理，如洗净、晒干、切碎等。

-炮制：采用炙、烘、炒、煮等方法对草药进行炮制。

-粉碎：将炮制后的草药进行粉碎，使其制成细粉。

-调配：根据处方，将不同的草药和配料进行混合。

-包装：将调配好的草药装入包装袋中，并进行密封。

3.中药饮片的质量控制-选择优质原料：选择无污染的中药材作为原料。

-控制炮制工艺：严格控制炮制过程中的温度、时间等参数。

-严格把控粉碎颗粒度：控制粉碎颗粒的大小、均匀度。

-进行质量检测：对中药饮片进行质量检测，如含量测定、走样检查等。

-储存条件：中药饮片应储存在阴凉、干燥、通风的环境中。

4.中药饮片的用法与注意事项-用法：中药饮片可用水冲服、煮汤服用或煎剂口服。

-注意事项：遵医嘱使用，按照规定剂量使用，不得超量服用。

注意配伍禁忌。

二、试卷一、选择题：1.中药饮片是指将中药原料经处理、加工制成的具有药理活性的固体制剂。

（）A.对B.错2.中药饮片的分类方式不包括以下哪项？A.煎剂B.注射剂C.冲剂D.片剂3.中药饮片的生产工艺不包括以下哪个环节？A.采集B.炮制C.粉碎D.发酵4.中药饮片的质量控制不包括以下哪个方面？A.选择优质原料B.控制炮制工艺C.控制颗粒粒度D.添加防腐剂5.中药饮片的用法不包括以下哪个？A.口服B.外用C.静脉注射D.煮汤服用二、简答题：1.请简述中药饮片的生产工艺。

2.中药饮片的质量控制有哪些方面需要注意？3.中药饮片的用法有哪些？三、问答题：1.中药饮片的优点是什么？为什么在临床应用中被广泛使用？2.请简述中药饮片的质量检测方法。

切制类目录根及根茎类产品生产工艺白茅根生产工艺 (6)巴戟天生产工艺 (6)白及生产工艺 (7)白蔹生产工艺 (7)白前生产工艺 (8)白芍生产工艺 (9)白术生产工艺 (9)白头翁生产工艺 (10)白薇生产工艺 (10)白芷生产工艺 (11)板蓝根生产工艺 (11)北沙参生产工艺 (12)粉萆薢生产工艺 (12)苍术生产工艺 (13)柴胡生产工艺 (13)赤芍生产工艺 (14)川牛膝生产工艺 (14)川芎生产工艺 (15)大黄生产工艺 (16)党参生产工艺 (16)地榆生产工艺 (17)独活生产工艺 (17)莪术生产工艺 (18)防风生产工艺 (18)粉葛生产工艺 (19)甘草生产工艺 (20)甘松生产工艺 (20)高良姜生产工艺 (21)藁本生产工艺..................... 21生狗脊片生产工艺.. (22)骨碎补生产工艺 (23)胡黄连生产工艺 (23)黄连生产工艺 (24)黄芪生产工艺 (25)黄芩生产工艺 (25)黄药子生产工艺 (26)姜黄生产工艺 (26)桔梗生产工艺 (27)苦参生产工艺 (27)龙胆生产工艺 (28)漏芦生产工艺 (29)芦根生产工艺 (29)麻黄根生产工艺 (30)绵马贯众生产工艺 (30)明党参生产工艺 (31)木香生产工艺 (31)墓头回生产工艺 (32)南沙参生产工艺 (32)牛膝生产工艺 (33)千斤拔生产工艺 (34)千年健生产工艺 (34)前胡生产工艺 (35)茜草生产工艺 (35)羌活生产工艺 (36)秦艽生产工艺 (37)拳参生产工艺 (37)三棱生产工艺 (38)山豆根生产工艺 (38)山药生产工艺 (39)商陆生产工艺 (39)石菖蒲生产工艺 (42)天花粉生产工艺 (42)天麻生产工艺 (43)威灵仙生产工艺 (43)天冬生产工艺 (44)西洋参生产工艺 (44)细辛生产工艺 (45)仙茅生产工艺 (45)徐长卿生产工艺 (46)续断生产工艺 (46)玄参生产工艺 (47)丹参生产工艺 (47)银柴胡生产工艺 (48)郁金生产工艺 (49)泽泻生产工艺 (49)知母生产工艺 (50)重楼生产工艺 (50)紫草生产工艺 (51)紫菀生产工艺 (51)果实和种子类生产工艺槟榔生产工艺 (52)陈皮生产工艺 (52)大腹毛生产工艺 (53)佛手生产工艺 (53)瓜蒌皮生产工艺 (54)葫芦壳生产工艺 (54)橘红生产工艺 (55)莲房生产工艺 (55)莲子心生产工艺 (56)木瓜生产工艺 (56)青皮生产工艺..................... 57枳壳生产工艺 (59)枳实生产工艺 (59)猪牙皂生产工艺 (60)全草类生产工艺白花蛇舌草生产工艺 (60)败酱草生产工艺 (61)半边莲生产工艺 (61)半枝莲生产工艺 (62)萹蓄生产工艺 (62)薄荷生产工艺 (63)苍耳草生产工艺 (63)车前草生产工艺 (64)穿心莲生产工艺 (64)垂盆草生产工艺 (65)大蓟生产工艺 (65)淡竹叶生产工艺 (66)地锦草生产工艺 (66)鹅不食草生产工艺 (67)翻白草生产工艺 (67)浮萍生产工艺 (68)杠板归生产工艺 (68)广藿香生产工艺 (69)广陵香生产工艺 (69)海金沙藤生产工艺 (70)金钱草生产工艺 (70)荆芥生产工艺 (71)瞿麦生产工艺 (71)卷柏生产工艺 (72)老鹳草生产工艺 (72)刘寄奴生产工艺 (73)龙葵生产工艺 (73)马齿苋生产工艺 (75)墨旱莲生产工艺 (76)木贼草生产工艺 (76)佩兰生产工艺 (77)蒲公英生产工艺 (77)青蒿生产工艺 (78)肉苁蓉生产工艺 (78)伸筋草生产工艺 (79)石斛生产工艺 (79)石上柏生产工艺 (80)锁阳生产工艺 (80)天仙藤生产工艺 (81)田基黄生产工艺 (81)瓦松生产工艺 (82)豨莶草生产工艺 (82)仙鹤草生产工艺 (83)香薷生产工艺 (83)寻骨风生产工艺 (84)鸭趾草生产工艺 (84)益母草生产工艺 (85)茵陈生产工艺 (85)淫羊藿生产工艺 (86)鱼腥草生产工艺 (86)泽兰生产工艺 (87)泽漆生产工艺 (87)紫花地丁生产工艺 (88)紫苏梗生产工艺 (88)叶类生产工艺侧柏叶生产工艺 (89)凤尾草生产工艺 (89)大青叶生产工艺................... 90桑叶生产工艺 (92)石韦生产工艺 (92)藤木类生产工艺沉香生产工艺 (93)平地木生产工艺 (93)石楠藤生产工艺 (94)天仙藤生产工艺 (94)通草生产工艺 (95)皂角刺生产工艺 (95)竹茹生产工艺 (96)皮类生产工艺白鲜皮生产工艺 (96)地骨皮生产工艺 (97)杜仲生产工艺 (97)海桐皮生产工艺 (98)合欢皮生产工艺 (98)厚朴生产工艺 (99)黄柏生产工艺 (99)牡丹皮生产工艺 (100)肉桂生产工艺 (100)桑白皮生产工艺 (101)生椿根皮生产工艺 (101)土荆皮生产工艺 (102)五加皮生产工艺 (102)香加皮生产工艺 (103)菌藻类生产工艺海藻生产工艺 (103)昆布生产工艺 (104)雷丸片生产工艺 (104)灵芝生产工艺 (105)马勃生产工艺 (105)动物类生产工艺地龙生产工艺 (106)龙骨生产工艺 (107)鹿角霜生产工艺 (107)牡蛎生产工艺 (108)生鳖甲生产工艺 (108)生龟甲生产工艺.................. 109石决明生产工艺 (109)瓦楞子生产工艺 (110)矿物类生产工艺龙齿生产工艺 (110)密陀僧生产工艺 (111)石燕生产工艺 (111)紫石英生产工艺 (112)白茅根生产工艺巴戟天生产工艺白及生产工艺白蔹生产工艺白前生产工艺白芍生产工艺白术生产工艺白头翁生产工艺白薇生产工艺白芷生产工艺板蓝根生产工艺北沙参生产工艺粉萆薢生产工艺苍术生产工艺柴胡生产工艺赤芍生产工艺川牛膝生产工艺川芎生产工艺大黄生产工艺党参生产工艺地榆生产工艺独活生产工艺莪术生产工艺防风生产工艺粉葛生产工艺甘草生产工艺甘松生产工艺高良姜生产工艺藁本生产工艺葛根生产工艺生狗脊片生产工艺骨碎补生产工艺胡黄连生产工艺黄连生产工艺黄芪生产工艺黄芩生产工艺黄药子生产工艺姜黄生产工艺桔梗生产工艺苦参生产工艺龙胆生产工艺漏芦生产工艺芦根生产工艺麻黄根生产工艺绵马贯众生产工艺明党参生产工艺木香生产工艺墓头回生产工艺南沙参生产工艺牛膝生产工艺千斤拔生产工艺千年健生产工艺前胡生产工艺茜草生产工艺羌活生产工艺秦艽生产工艺拳参生产工艺三棱生产工艺山豆根生产工艺山药生产工艺商陆生产工艺射干生产工艺升麻生产工艺生地生产工艺石菖蒲生产工艺天花粉生产工艺天麻生产工艺威灵仙生产工艺天冬生产工艺西洋参生产工艺细辛生产工艺仙茅生产工艺徐长卿生产工艺续断生产工艺玄参生产工艺丹参生产工艺银柴胡生产工艺郁金生产工艺泽泻生产工艺知母生产工艺重楼生产工艺。