贝雷支架法现浇梁施工
- 格式:ppt
- 大小:3.89 MB
- 文档页数:21
现浇连续箱梁(钢管桩贝雷梁支架)施工方案1. 引言现浇连续箱梁是桥梁建设中常用的一种结构形式,钢管桩贝雷梁支架是支撑箱梁浇筑过程中的关键部分。
本文将介绍现浇连续箱梁的施工方案,着重讨论钢管桩贝雷梁支架的设计和施工步骤。
2. 钢管桩贝雷梁支架设计2.1 钢管桩设计在选择钢管时,需要考虑其直径、壁厚和长度,确保足够承受箱梁浇筑时的荷载。
钢管桩的间距应根据箱梁长度和结构强度来确定,通常间距在1.5米至2米之间。
2.2 贝雷梁设计贝雷梁通常由水泥混凝土构成,需要考虑其横截面积和强度,以确保足够支撑箱梁的重量。
贝雷梁的布置应根据箱梁的跨度和荷载来确定,通常间距在3米至5米之间。
3. 施工步骤3.1 钢管桩安装1.根据设计要求,确定钢管桩的位置和间距。
2.使用挖掘机将桩孔挖掘至设计深度。
3.将钢管垂直放入桩孔中,并确保稳固。
4.在桩周填充砂浆,加固钢管与地基的连接。
3.2 贝雷梁安装1.按照设计要求,在每两根钢管桩之间浇筑贝雷梁。
2.梁体浇筑完毕后,进行养护,以确保贝雷梁强度满足要求。
3.检查贝雷梁与钢管桩之间的连接是否牢固。
3.3 箱梁浇筑1.在贝雷梁上架设模板,并进行验收。
2.配合混凝土搅拌站,将混凝土泵送至模板内进行浇筑。
3.浇筑完成后进行养护,确保箱梁强度和外观符合要求。
4. 施工注意事项•施工现场要确保安全,作业人员需佩戴好安全帽和安全带。
•每个施工环节都需要按照设计要求严格执行,不能擅自更改。
•施工过程中需加强沟通和协作,确保各步骤顺利进行。
5. 结语现浇连续箱梁(钢管桩贝雷梁支架)施工是一项复杂而重要的工程,需要设计师、工程师和施工人员的共同努力。
通过严格按照施工方案进行操作,可以确保桥梁结构的安全性和稳定性,为交通运输提供更加可靠的保障。
钢管柱贝雷梁现浇支架施工方案钢管柱贝雷梁现浇支架施工方案为确保支架的稳定性和承重能力,本方案采用振动沉钢管桩作为主要支撑结构基础,并在承台处安装5~7根螺旋管桩。
每跨等距设2排中支墩钢管桩基础,之后直接在钢管桩基础上焊接螺旋焊管支墩。
在支墩钢管顶部铺设2~3根I32工字钢或贝雷片作横向分配梁,横向分配梁顶铺设贝雷梁,横向分布14~19列,贝雷片之间通过横向连接系联成整体。
贝雷片顶在横梁及箱室变化处每60cm、正常段每90cm设一道I18工字钢作分配梁,其上以方木和木楔子调节梁底标高。
翼板处以60×90cm碗扣架立模加固;腹板采用钢管斜撑。
模板采用18mm胶合板,角膜采用定制弧形钢模。
砼采用泵送连续灌注,由一端向另一端一次浇注成型。
为保证施工质量,钢管桩进场之前要进行抽样检验,管桩的尺寸如桩径、管壁厚度、顶面平整度符合要求后方可施工。
钢管桩施工步骤如下:先进行桩位放样,然后制作钢管桩,最后采用履带吊机配D90打桩锤施工。
在量测人员的配合下,捆绑、起吊钢管桩,并打入到设计深度,最后在钢管上端切口,架设横梁并固定。
在桥的边跨中,共布置了14列,采用了两段6节标准贝雷片连接。
支点处采用加工“U型”螺栓连接成整体,而贝雷片之间则用精加工的横联每3.0米横向连接。
完成后,二台25t汽车吊按2列一组吊运至设计位置。
贝雷片与I32a工字钢横向分配梁之间采用螺栓连接。
底板横肋采用了I18,横梁及箱室变化处间距60cm,正常段间距90cm,单根方木长度为9.0m。
I18与贝雷片顶以铁丝绑扎连接牢固。
之后采用1~6cm厚10cm宽木板根据梁底横坡调节横肋顶面标高,经测量复核无误后安装纵肋。
两侧翼板底横肋各采用单根10×10cm方木,间距90cm。
底板纵肋采用横肋顶铺设10x10x10cm方木作纵肋。
底板两侧倒角100cm范围及腹板纵肋间距20cm,其余部位40cm。
纵肋与横肋之间采用铁钉固定牢固。
贝雷架支架现浇施工方法及工艺1.1.施工方法现浇简支箱梁、连续钢构梁施工根据现场实际,采用贝雷架支架进行施工。
支架采用钢管桩进行支撑,支架结构经过计算确定;对基础处理,根据支架结构形式和桥位处的地质、地形、承载力等情况,分别采取强夯上设混凝土临时墩、利用正桥基础等措施,保证地基承载力与变形满足需要;湿陷土、黄土陷穴均开挖回填夯实处理。
立柱应垂直立于承台及临时墩上,钢管桩与承台间设置钢板,桩顶设置工字钢横梁,为方便脱模,钢管桩与工字钢之间设置砂筒。
贝雷架采用地面拼装,吊装安装,根据计算间距安装后进行贝雷架加固。
进行梁体模板安装,在模板上堆砂袋等对支架进行预压;根据预压结果对模板进行精调;完成上述工作后,顺序进行绑扎钢筋和安装预埋件、灌注砼、养生、拆除模板和支架等,最终完成一联梁的施工。
现浇砼一次灌完。
砼集中拌和并运至工地后,由泵车泵送入模,用插入式振动棒振捣。
砼的拌和和输送能力,以满足在最早灌注的砼初凝前灌注完连续刚构的全部砼为控制标准。
现浇连续梁施工中,除钢筋集中加工外,其余工作均在现场进行。
1.2.施工工艺⑴施工工艺框图贝雷架法现浇施工工艺流程图见图2.5.2-22。
⑵钢管支撑桩钢管桩按间距12m设置,靠近墩台处借用桥梁承台作为支撑基础,其余部位设置临时支墩基础,地基处理后用荷载板法检测地基承载力。
满足要求后浇筑砼条形基础。
钢管桩采用630mm螺纹钢管,安装钢管时,按钢板顶标高和梁底标高,扣除模板厚度、方木高度、贝雷架高度、工字钢高度及砂箱高度,最后计算出钢管长度。
按计算好的长度,将钢管下好料,并将切口打磨平整。
然后借助吊车将钢管按设计位置就位。
钢管桩支撑实景图见图2.5.2-43。
在墩台上没预留临时锚固件的情况下,在靠墩台身侧的钢管柱可用浇注墩台砼时留下的对拉杆孔对拉钢管,并在墩台钢管之间用槽钢对顶。
为增加钢管柱横向整体性,在钢管柱之间设置横向连接杆和槽钢剪刀撑。
⑶砂筒、横梁安装采用砂筒作为脱模的手段,砂筒设置于钢管立柱顶部和工字钢横梁之间,底部与钢管焊死。
现浇梁贝雷梁支架施工方案梁的支架结构在现浇梁工程中占据着极为重要的地位,保证支架的施工质量不仅可以确保梁的准确施工,同时也能够保障梁的整体强度和稳定性。
本文将对贝雷梁支架的施工方案进行详细说明,以期达到高效施工、准确完成梁的支撑工作。
1. 施工前准备在进行贝雷梁支架的施工之前,一定要进行充分的前期准备工作。
首先需要对施工现场进行清理整理,确保施工区域的平整。
同时,要根据设计图纸的要求,准确确定支架的位置和高程,并进行标定。
2. 支架材料准备支架的质量直接影响梁的施工进度和质量,因此在选择支架材料时一定要注意质量问题。
通常情况下,支架的主要材料为钢材,要选择质量可靠的钢材,并保证各部件齐全,以免影响后续施工工作。
3. 支架安装支架安装是整个施工过程中最为关键的环节。
在进行支架安装时,一定要根据设计要求,严格按照位置、间距等要求进行安装。
同时在安装过程中要注意支架的稳定性,避免出现晃动或倾斜的情况。
4. 支架调整支架安装完成后,需要进行支架的调整工作,确保支架的位置和高程与设计要求一致。
在进行调整时,可以利用调整螺栓或千斤顶等工具,逐步将支架调整到位,保证支架的水平和垂直。
5. 支架验收最后一步是对支架进行验收工作,确认支架的安装质量和稳定性是否符合要求。
如果发现支架存在质量问题,要及时进行调整和修复,以确保支架的安全可靠。
通过以上步骤的施工,可以保证贝雷梁支架的施工质量和准确性,有助于保证整个梁的施工效率和质量。
在实际工程中,施工人员需要严格按照要求进行操作,做到精益求精,确保工程顺利完成。
现浇箱梁贝雷支架专项施工方案一、项目背景为了保证箱梁贝雷支架的准确、高效和安全施工,编制此专项施工方案。
此方案适用于现浇箱梁贝雷支架的施工。
二、施工前准备1.确定施工区域并进行清理、平整。
2.准备好所需施工工具和设备,包括扫帚、铲子、砂浆搅拌机等。
3.检查并保证施工材料质量合格,包括水泥、砂子、石子等。
4.建立施工工地标志和警示牌,确保施工区域安全。
三、施工流程1.布置场地:根据设计要求和施工图纸,在施工区域布置好支架工棚、施工道路等。
2.搭建支架:根据设计要求和施工图纸,搭建箱梁贝雷支架。
支架搭建应先组织施工人员进行安全培训,并依据工程规划和搭建方案进行操作。
搭建支架时应注意支架的水平度和垂直度,确保支架的稳定性。
3.浇筑混凝土:混凝土按照设计的配合比进行配制,并使用搅拌机搅拌均匀。
在浇筑前,应进行湿润处理以保证混凝土与支架之间的黏附性。
浇筑混凝土时应从箱梁底部开始,逐渐向上浇筑,确保混凝土的均匀性。
4.混凝土养护:混凝土养护应根据设计要求进行,主要包括喷水养护和防止干裂。
在混凝土浇筑后,应及时进行喷水养护,并严禁踩踏或施加外力。
养护时间根据环境温度和混凝土强度等因素而定。
四、安全措施1.所有施工人员必须穿着安全帽、安全鞋等个人防护装备,并遵守施工现场安全规定。
2.在施工现场设置施工警示标志,保持施工区域整洁,清除施工现场杂物。
3.施工人员进行临时设施和支架搭建时,必须进行试验和验收,确保支架稳定可靠。
4.对搅拌机等施工设备进行定期检查和维护,确保其正常运转和安全使用。
五、施工质量控制1.施工过程中,对混凝土的浇筑均要进行密实处理,保证混凝土的均匀性。
2.对支架的搭建进行严格检查,确保其水平度和垂直度符合要求。
3.在混凝土养护期间,定期进行养护工作,防止裂缝和渗漏。
六、施工总结1.施工结束后,及时清理施工现场,恢复施工区域的整洁。
2.对施工过程中的问题和不足进行总结,并提出改进意见。
3.进行施工质量验收,并报告相关部门。
支架和钢管柱贝雷梁现浇箱梁施工技术和质量控制一、介绍贝雷梁为现浇箱梁的一种常用横向支撑结构,可有效提高现浇箱梁的刚度和稳定性,保证结构施工质量。
本文将介绍支架和钢管柱贝雷梁现浇箱梁的施工技术和质量控制方法。
二、施工技术1. 施工前准备1.1 设计图纸确认在施工前,应确认设计图纸中有关支架和钢管柱贝雷梁的内容,包括支架和钢管柱的型号、数量、间距、长度及其布置方案等,并与实际情况进行核对。
1.2 现场施工准备在进行施工前,必须对现场进行清理和整理。
保证场地干净,以免影响施工质量。
同时,还需要准备好所需的工具和材料,例如螺栓、螺母、钢管、焊接材料等。
2. 支架的安装2.1 支架杆的设置根据设计图纸确定的支架间距、长度,设置支架杆。
在设置支架杆之前,必须检查支架底座的高度、水平情况和间距是否符合规定,在支架杆设置后和支架底座之间垫上垫片,使支架杆与支架底座接触良好。
2.2 支架的固定将支架杆接至支架底座上并按要求进行固定。
固定时必须按设计图纸指定的间距,在支架底座上预留出螺栓孔,待肋板浇筑后,再通过螺栓将其与支架固定。
3. 钢管柱的焊接3.1 焊接准备在进行钢管柱的焊接前,必须对钢管的焊接部位进行处理。
拆除外表面的油污和锈迹,并修剪钢管两端的毛刺。
钢管必须清洁干净,以便于焊接。
3.2 焊接方法使用常规钢管的焊接方法,一般为手工电弧焊。
焊接时,必须保持钢管的稳定性,焊接接头必须牢固,焊条的熔化程度和工艺符合要求。
4. 贝雷梁的安装4.1 贝雷梁的决策点在安装贝雷梁时,必须选取合适的位置。
一般把它安装在箱梁的孔洞处,靠近钢管柱,这样可以增加贝雷梁支撑箱梁的能力。
4.2 贝雷梁的固定在进行贝雷梁的安装时,必须保证其与钢管柱的固定牢固。
贝雷梁的固定方式多样,可以用螺栓、焊接等方式固定在钢管柱支撑架上。
三、质量控制1. 施工过程中的验收应在施工过程中进行验收。
包括支架和钢管柱的设置、布局、间距和长度等。
以保证贝雷梁的施工质量符合要求。
xx线35米跨小箱梁贝雷支架现浇施工方案一、工程情况xx市xx线公路改造工程中有三座桥梁有35M小箱梁,分别为xx桥、xx桥、xx大桥。
由于本改造工程大部为老路拓宽,因此既要满足施工的进度,又要确保通车。
同时基于目前现场的实际情况,如采用预制的话,目前根本没有场地进行,如在具备预制条件后再施工,则进度完全不允许,因此我项目部决定采用搭设贝雷支架进行现浇。
根据图纸每孔4片小箱梁的布局(中梁41.27M3,边梁43.58M3),现对施工方法及验算过程详细说明如下:二、支架搭设1、首先在河中进行钢管桩的打设,钢管桩的分布见图,共打设6排70根(部分利用系梁,2只系梁代替20根钢管桩),整体受力按90根根考虑,然后对钢管桩进行剪刀撑联系,确保钢管桩支撑体系稳定。
2、完成后在其上横向铺设25#工字钢,共铺设12根(10根12M在钢管桩上,2根6.5M在系梁上),完成后在工字钢上纵向架设贝雷,按单层8排考虑(共24片贝雷),每2排为一个整体,用连接片固定、联系,间距为2.5M。
3、完成后在其上横向搭设贝雷架,位置在钢管桩的对应投影面,按单层8排考虑(共32片贝雷),每2排为一个整体,用连接片固定、联系,间距为8M。
4、完成后在其上架设纵向的贝雷支架,按单层10排考虑(共110片贝雷),每2排为一个整体,用连接片固定、联系,间距分别为2.5M和3M。
5、完成后在其上横向架设25#工字钢,并现在25#工字钢上纵向铺设16#槽钢,至此支架完成。
6、支架完成后进行预压,按按最重的边梁的重量并考虑部分活载。
三、支架预压16#槽钢纵梁上面铺设底模后即可进行支架预压。
支架预压的目的:1、检查支架的安全性,确保施工安全。
2、消除地基非弹性变形和支架非弹性变形的影响,有利于桥面线形控制。
预压荷载为T梁单位面积最大重量的1.2倍。
本方案采用砂袋预压。
为了解支架沉降情况,在加砂袋预压之前测出各测量控制点标高,测量控制点按每片梁顺桥向每5米测1点。
现浇连续箱梁钢管桩贝雷梁支架施工方案一、施工概述本工程是针对连续箱梁钢管桩贝雷梁支架的施工方案,总工期约为30天。
施工范围包括钢管桩的安装和贝雷梁支架的施工。
二、施工准备1.组织设计、技术、质量等相关人员进行技术交底,明确施工方案和质量要求。
2.组织采购施工所需的材料和设备,如钢管桩、钢板、支撑系统、焊接机等。
3.严格按照相关标准进行施工机具的检验和验收,确保施工安全。
4.制定材料、设备、人员等的调度计划,确保施工进度。
三、钢管桩的安装1.确定桩位和基沟位置,进行场地清理和平整。
2.按照设计要求,确保桩位置准确,采用电子全站仪进行测量和标定。
3.钢管桩的预埋长度应按照设计要求进行调整,预埋部分应进行防腐处理。
4.涉及到地下管线和电缆时,应进行探查和保护。
5.钢管桩的安装采用振动法或冲击法,振动法要注意控制振动频率和振动力度。
四、贝雷梁支架的施工1.测量钢管桩的顶面高程,确定支架的布置位置。
支架应设置在桩节上。
2.安装支撑体系,包括支撑杆、锚杆、水平支撑和斜撑。
支撑体系要与桩节紧密连接,采用焊接或螺栓连接。
3.支撑体系的调整和加固,确保支架的稳定和垂直。
4.焊接贝雷梁的横梁和竖梁,贝雷梁的尺寸和位置要符合设计要求。
5.对贝雷梁进行检查和测试,包括焊缝的质量检验、尺寸偏差的测量等。
6.完成贝雷梁的加固,包括焊接连接、加压和调整等。
五、安全措施1.施工现场要设置警示标志,提示施工区域。
2.施工人员应按照规定穿戴安全培训合格的个人防护用品。
3.钢管桩的施工要注意保护地下管线和电缆。
4.施工设备和机具要定期检查和维护,确保安全可靠。
5.施工质量要进行监督检查,及时发现和纠正问题。
六、环境保护1.对施工区域进行环境保护,防止土壤和水源受到污染。
2.合理处理施工废弃物和废水,确保环境清洁。
3.尽量减少噪音和扬尘的产生,保护周边居民的利益。
七、质量控制1.材料和设备要经过验收合格后方可使用。
2.施工过程要进行质量检查,确保施工符合设计要求。
箱梁贝雷梁支架现浇施工方案
一、前言
箱梁贝雷梁作为重要的桥梁结构,在施工过程中需要支架来保证其稳定性和安全性。
本文主要介绍了箱梁贝雷梁支架现浇施工方案,包括施工前的准备工作、支架搭设、混凝土浇筑等内容。
二、施工前准备
1. 确定施工方案
在进行箱梁贝雷梁支架现浇施工之前,需要根据具体情况确定施工方案,包括支架的类型、施工方法、浇筑顺序等内容。
2. 准备材料和设备
需要准备好支架所需的钢管、连接件、模板、钢筋等材料,以及搭设支架所需的施工机械和工具。
三、支架搭设
1. 确定支架位置
根据设计要求和施工方案,在桥梁上确定支架的位置和高度,并做好标志。
2. 搭设支架
根据支架设计图纸,按照要求搭设支架,确保支架稳定、牢固。
四、混凝土浇筑
1. 浇筑顺序
根据设计要求,按照一定的浇筑顺序,逐步将混凝土浇筑到支架内,注意加固钢筋。
2. 混凝土养护
混凝土浇筑完成后,需要及时进行养护,保持混凝土的湿润,以达到设计强度要求。
五、验收和整改
在浇筑完成后,需要进行验收,确保支架搭设和混凝土浇筑质量符合要求。
如有不合格项需要及时整改。
结语
通过本文的介绍,相信大家可以对箱梁贝雷梁支架现浇施工方案有更深入的了解。
在实际施工中,需要严格按照要求进行施工操作,确保施工质量和施工安全,为桥梁工程的顺利完成提供保障。
钢管柱贝雷梁支架现浇箱梁施工作业指导书一、工程概述本工程采用钢管柱、贝雷梁支架,现浇箱梁施工方案,涉及施工操作流程、安全要求。
二、操作流程1. 现浇箱梁定位根据图纸测量现场实际情况,进行定位,根据贝雷梁的要求和坐标尺寸,找出梁的根数和布置方式。
标定梁的长度和宽度尺寸,确定柱和钢支撑墩的位置。
在箱梁两侧要清空一定宽度的地面,方便钢支架的搭设。
2. 钢管柱安装钢管柱的加固板与端面板要先制作好,钢管柱放入墩位前,需在八字板上打好柱顶位置标记,并设置居中标记点。
摆放时需按照预留的孔位,安装支撑、钢板等附加件。
钢板上下要打丝扣,以加强柱筒的稳定性。
3. 贝雷梁支架安装根据设计要求和现场实际情况,确定钢梁的伸出长度和钢立的设置位置,使用吊车将钢梁放到位,并进行初步校正。
将梁和立管用10mm钢丝锁定起来,并进行再次调整。
立管固定时需注意立管中心线是否与设计要求相符,立管内表面是否平整,钢管支架底部设置是否平整。
4. 现浇箱梁模板搭设根据设计要求、现场具体情况,选用合适规格的胶合板,并按照图纸规定的放线标高切割。
搭设前应仔细检查胶合板表面是否平整、否有翘曲、开裂、变形等情况。
搭设好后再进行一次检查,避免在浇筑时发现问题。
5. 浇筑混凝土在搭设好的模板上铺设防水层,并在其基础上铺设混凝土。
混凝土采用C30级混凝土,野外拌制。
浇筑前应进行现场试块,测试混凝土强度,并按照工艺要求搅拌混凝土。
6. 细部工作在浇筑混凝土后,还需进行一些细部工作。
如对钢管柱和贝雷梁进行清理、拆除钢支架、拆除钢管柱。
还需在箱梁四周进行清理,打磨、除锈、涂防腐漆,保证梁的质量。
三、安全要求1. 施工现场应设置警戒标志并划出作业区域,保证工作区域的安全性。
2. 严格遵守使用和搭设过程中的安全规定,做好控制高位坠落和坍塌等风险工作。
3. 操作人员应配备安全带、防护面具、手套等防护用具,确保人身安全。
4. 吊装贝雷梁时,应检查吊具是否牢固,并确保吊具不会与现场其他杂物发生碰撞。