机井工程专项施工方案.
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机井工程施工方案与技术措施一、引言机井工程是指为了解决地下水资源开发利用问题而进行的井的建设工程。
本文将详细介绍机井工程施工方案与技术措施,包括施工前准备、施工步骤、技术要求等内容。
二、施工前准备1. 地质勘察:对机井工程所在地的地质情况进行勘察,包括地层结构、地下水位、水质等参数的测定,以便确定井身的设计深度和井壁的稳定性。
2. 设计方案:根据地质勘察结果,制定机井工程的设计方案,包括井身直径、井壁材料、井底过滤层等的选择。
3. 材料采购:根据设计方案,采购所需的机井施工材料,如钢管、水泥、滤砂等。
三、施工步骤1. 井身打钻:使用钻机进行井身打钻作业,根据设计要求控制井身直径和井深,并及时清理井孔内的岩屑和泥浆。
2. 井壁支护:在井身打钻完成后,根据地质情况选择适当的井壁支护措施,如套管、衬砌等,以确保井壁的稳定性和防止井壁塌方。
3. 井底过滤层施工:在井身打钻和井壁支护完成后,进行井底过滤层的施工,包括填充滤砂、压实等工作,以确保地下水能够顺利通过过滤层进入井体。
4. 井口装置安装:根据设计要求,安装井口装置,包括井盖、井口防护栏等,以确保井口的安全和防止外部杂质进入井体。
四、技术要求1. 施工人员:施工人员应具备相关的施工经验和技术资格证书,熟悉机井工程施工流程和操作规程。
2. 施工设备:施工所使用的设备应符合国家标准,保证施工质量和安全。
3. 施工质量控制:施工过程中应进行质量检查和监控,确保施工质量符合设计要求。
4. 安全措施:施工现场应设置安全警示标志,施工人员应佩戴相关的安全防护用品,确保施工过程中的安全。
5. 环境保护:施工过程中应注意环境保护,合理利用水资源,减少对周围环境的影响。
五、施工验收1. 施工完成后,进行机井工程的验收,包括井身垂直度、井壁平整度、井底过滤层良好性等的检查。
2. 根据验收结果,对施工质量进行评估,如有不合格项,及时进行整改。
3. 完成验收合格后,编制机井工程竣工报告,包括施工过程中的关键技术参数和施工质量的评估。
机井工程施工方案与技术措施一、项目背景机井工程是为了解决地下水资源利用问题,提供农田灌溉水源的一项重要工程。
本文将详细介绍机井工程施工方案与技术措施,以确保施工过程安全高效,工程质量达标。
二、施工方案1. 前期准备在施工前,需进行充分的前期准备工作,包括以下内容:(1)确定机井工程的具体位置,并进行地质勘察,了解地下水资源情况和地质条件。
(2)制定详细的施工计划,包括施工时间、人员配备、材料准备等。
(3)申请相关施工许可证和环境评估报告。
2. 施工过程(1)井眼钻探:根据地质勘察结果,采用适当的钻探方法,进行井眼钻探。
确保井眼的直径和深度符合设计要求。
(2)井筒施工:根据设计要求,采用合适的井筒材料进行施工。
井筒必须具备足够的强度和密封性,以防止地下水污染和井筒塌陷等问题。
(3)井底开凿:在井筒施工完成后,进行井底开凿工作。
根据设计要求,开凿足够深度的井底,确保地下水能够充分供应。
(4)井壁加固:根据地质条件和设计要求,对井筒进行加固处理。
采用适当的加固材料,加固井壁,增强井筒的稳定性和强度。
(5)井口装置安装:在井筒施工完成后,安装井口装置。
井口装置包括井盖、井口护栏等,用于保护井筒和确保人员安全。
(6)试水和验收:在施工完成后,进行试水和验收工作。
通过试水,检验机井工程的供水能力和质量,确保工程达到设计要求。
三、技术措施1. 地质勘察技术措施(1)采用地质勘察技术,了解地下水资源情况和地质条件。
包括地质勘察报告、地质剖面图等。
(2)根据地质勘察结果,确定合适的井眼钻探方法和井筒加固措施。
2. 施工技术措施(1)采用先进的井筒施工技术,确保井筒的强度和密封性。
(2)采用适当的井底开凿技术,确保地下水能够充分供应。
(3)根据地质条件和设计要求,采用合适的井壁加固材料和加固方法,增强井筒的稳定性和强度。
(4)严格按照相关标准和规范进行试水和验收工作,确保机井工程的供水能力和质量。
3. 环境保护技术措施(1)在施工过程中,严格控制噪音、振动等对周边环境的影响。
机井工程施工方案与技术措施引言概述:机井工程是一项重要的水利工程,旨在提供可靠的地下水资源供应。
为了确保机井工程的顺利施工和有效运行,需要制定合理的施工方案和采取相应的技术措施。
本文将从五个方面详细阐述机井工程的施工方案与技术措施。
一、地质勘察与设计1.1 地质勘察:进行详细的地质勘察,包括地下水位、地下水质量、地质构造、土层特征等方面的调查,为工程设计提供准确的地质信息。
1.2 工程设计:根据地质勘察结果,合理确定机井的井深、井径、水泵选型等参数,确保机井的稳定性和高效性。
1.3 设计施工方案:根据地质条件和工程要求,制定机井的施工方案,包括井口处理、井筒施工、井下设备安装等内容,确保施工的顺利进行。
二、施工准备与材料选择2.1 施工准备:在施工前,需要进行充分的施工准备工作,包括场地清理、设备检查、施工人员培训等,确保施工的安全性和高效性。
2.2 材料选择:根据地质条件和工程要求,选择合适的施工材料,如井筒材料、井口防护材料等,确保机井的稳定性和耐久性。
2.3 施工设备选择:根据工程规模和施工要求,选择适当的施工设备,如钻机、挖掘机、起重机等,确保施工的高效性和安全性。
三、施工过程控制与监测3.1 施工过程控制:在施工过程中,需要进行严格的施工过程控制,包括施工进度控制、施工质量控制等,确保施工的顺利进行。
3.2 施工监测:在施工过程中,需要进行施工监测,包括地下水位监测、井筒沉降监测等,及时发现和解决施工中的问题,确保机井的安全运行。
3.3 施工质量验收:在施工完成后,进行施工质量验收,包括井筒的垂直度、井壁的平整度等方面的检查,确保机井的质量符合要求。
四、设备安装与调试4.1 水泵安装:根据设计要求,将水泵安装在机井内,包括水泵的固定、电气连接等,确保水泵的正常运行。
4.2 电气设备安装:根据设计要求,将电气设备安装在机井内,包括电气控制柜、电缆等,确保电气设备的正常运行。
4.3 调试与试运行:在设备安装完成后,进行设备的调试和试运行,包括水泵的启停、电气设备的检查等,确保机井的正常运行。
机井工程施工方案一、工程概况机井工程是指为了利用地下水资源,提高农田灌溉水源建设机械抽水装置的工程,主要包括机井井筒的钻探、抽水设备的安装及管线敷设等工序。
本次机井工程的地点位于某县农村地区,农作物种植面积较大,农田灌溉需求较大。
设计的机井井深约100米,抽水设备选用某品牌500KW大功率潜水泵,综合考虑地下地质条件、地下水水质及供水需求情况。
本方案旨在保障机井工程的顺利完成,保证抽水设备的正常使用,为当地农田提供稳定的灌溉水源。
二、施工准备1. 单位责任施工单位:某某建筑工程有限公司监理单位:某某监理有限公司2. 人力资源施工单位将派出包括工程师、技术工人等多名专业人员进行施工。
监理单位将派出经验丰富的监理人员全程监督施工过程。
3. 物资准备根据设计图纸和施工计划,采购所需的机井钻机、潜水泵、管材管件、电缆等物资,并做好入库检验和储备工作。
4. 设备保障对已购置的机井钻机、潜水泵等设备进行维护保养,并做好设备运输及安装准备。
5. 安全保障严格遵守安全生产规定,准备好所需的安全防护设备和急救物资,确保施工期间的安全。
6. 周边环境对施工场地附近的环境进行评估,确保施工过程不会对周边土地、建筑物造成损坏。
7. 施工方向制定详细的施工计划,严格按照设计要求进行施工,保证技术标准和质量要求。
三、施工过程1. 机井井筒钻探(1)确定井位和井深,依据地质勘探报告预测井孔内岩土情况。
(2)设置钻探设备,根据设计图纸调整井筒位置,进行井孔的钻探。
(3)对钻探过程中遇到的地下水位、岩土层情况等进行记录和采样。
2. 机井井筒套管安装(1)根据地质勘探报告和钻探记录,选择合适的套管材质和型号。
(2)设置套管悬吊装置,将套管逐级下沉到预定深度。
(3)对套管下沉过程进行监测,确保套管垂直度和稳固性。
3. 抽水设备安装(1)将潜水泵及其配套设备和管道从仓库运至井口。
(2)潜水泵吊装安装至设计井深位置,根据设备说明书进行连接和调试。
机井工程施工方案与技术措施一、背景介绍机井工程是指为了解决地下水资源利用问题而进行的钻井和安装井筒设备的工程。
机井工程的施工方案和技术措施的制定对于确保工程质量、提高工程效益具有重要意义。
二、施工方案1. 前期准备在施工前,需要进行详细的勘察和设计工作,包括地质勘察、水文地质勘测、地下水位监测等。
根据勘察结果,确定机井的位置和井深,制定合理的施工方案。
2. 钻井施工(1)设备准备:准备好各类钻井设备,包括钻机、钻杆、钻头等。
(2)钻孔施工:按照设计要求进行钻孔施工,根据地质情况选择合适的钻头和钻进液,并根据需要进行冲洗、套管等操作。
(3)井壁加固:在钻完井后,根据井孔情况进行井壁加固,以确保井筒的稳定性和安全性。
3. 井筒设备安装(1)井口装置:安装井口装置,包括井盖、井架等,以保护井筒和确保施工安全。
(2)井下设备安装:根据设计要求,安装井下设备,包括水泵、电缆、管道等,确保机井正常运行。
4. 试运行和调试(1)试运行:在井筒设备安装完成后,进行试运行,检测井下设备的运行情况和水泵的抽水效果。
(2)调试:根据试运行结果,对井下设备进行调试,确保机井的正常运行和高效抽水。
三、技术措施1. 安全措施在机井工程施工过程中,要严格遵守安全操作规程,确保施工人员的人身安全。
同时,要加强现场管理,设置安全警示标志,定期进行安全检查和教育培训,提高施工人员的安全意识。
2. 质量控制(1)施工过程中,要严格按照设计要求进行施工,确保井筒的质量。
(2)加强现场监督和检查,对施工过程中浮现的问题及时处理,确保施工质量。
3. 环境保护(1)施工过程中,要遵守环境保护相关法律法规,减少对环境的污染。
(2)合理利用水源,减少水资源的浪费。
4. 施工进度控制制定合理的施工计划,合理安排施工任务,确保施工进度的控制。
四、总结机井工程施工方案和技术措施的制定对于机井工程的顺利进行具有重要意义。
通过前期准备、钻井施工、井筒设备安装、试运行和调试等步骤的合理安排和控制,可以确保机井工程的质量和效益。
机井工程施工方案与技术措施一、引言机井工程是指为了解决地下水资源开辟利用问题,采用机械设备进行水井的钻探、井筒工程和水泵安装等一系列工作。
本文将详细介绍机井工程施工方案和技术措施,以确保工程的顺利进行和质量的保证。
二、施工方案1. 前期准备在施工前,应进行详细的勘察和设计工作,确定机井的位置、井深和井径等参数。
同时,还需要进行地质勘探,以了解地层情况和水源条件,为施工提供参考依据。
2. 施工准备在施工现场,应设置必要的施工标志和安全警示牌,并保证施工现场的安全。
同时,还需准备好所需的施工设备和材料,包括钻机、泥浆泵、钻具等。
对设备进行检查和维护,确保其正常运行。
3. 钻井作业钻井是机井工程的核心环节,施工人员应按照设计要求,选择合适的钻具和钻头进行钻井作业。
在钻井过程中,应注意控制钻进速度和钻进方向,避免钻孔偏斜或者倾斜。
同时,还需及时排泥、补充泥浆,以保证钻井的顺利进行。
4. 井筒工程钻完井后,需要进行井筒工程,包括井眼加固、套管安装和水泵井口安装等。
施工人员应根据设计要求,选择合适的井眼加固材料和套管,并按照规范进行安装。
同时,还需进行井筒的清理和检查,确保井筒的质量和稳定性。
5. 水泵安装井筒工程完成后,需要进行水泵的安装和调试工作。
施工人员应根据设计要求,选择合适的水泵设备,并按照安装说明进行安装。
在安装过程中,要注意水泵的固定和连接,确保其正常运行和使用。
三、技术措施1. 施工安全措施在机井工程施工过程中,应严格遵守安全操作规程,确保施工人员的人身安全。
施工现场应设置必要的安全警示标志和防护设施,施工人员应佩戴好安全防护用品,并接受相关安全培训。
2. 质量控制措施为确保机井工程的质量,施工人员应按照设计要求和规范进行施工,并进行质量检查和控制。
钻井过程中,应定期检查钻具和钻头的磨损情况,及时更换。
井筒工程和水泵安装过程中,应进行验收和调试,确保质量合格。
3. 环境保护措施在施工过程中,应注重环境保护工作,避免对周围环境造成污染。
机井工程专项施工方案设计一、项目概述机井工程是指为了取水需要,将一定深度的井筒打入地下水层,使地下水能提供给农田灌溉、居民生活和工业生产等多种用途的工程。
本施工方案旨在介绍机井工程的专项施工方案设计,以确保工程的安全、高效完成。
二、施工前准备1.工程调研:对工程地的地质条件、水文条件进行调查研究,确定井点位置,进行地质勘查和水文勘测,了解地下水水位、水质和储量。
2.设计方案:根据地质、水文勘测结果,制定机井工程施工方案,确定井眼直径、井深、井壁形式和井壁材料。
3.申报审批:编制工程报告,提交相关部门进行审批,获得施工许可证。
三、施工过程1.施工队伍组建:根据工程规模和施工难度,组建专业的机井施工队伍,确保施工人员技术过硬,具备丰富的施工经验。
2.机井设备准备:准备所需的机井设备,包括打井机、抽水机、井温探测仪等设备,并确保设备运行良好。
3.井筒施工:按照设计方案,在井点处进行井筒打钻作业,根据地质勘测结果选择合适的井眼直径和井深。
在打井过程中,注意井筒的垂直度和井壁腐蚀情况,及时进行处理。
4.井壁完善:根据地质条件,选择适合的井壁形式和材料。
常用的井壁材料有混凝土、钢管等。
在施工过程中,要保证井壁的强度和密封性。
5.机井设备安装:将抽水机等设备安装在机井井眼上方,确保设备安全牢固、电路连接正确。
6.抽水试验:机井施工完成后,进行抽水试验,验证机井水源的水质和水量。
根据试验结果,可对机井进行调节和改进。
四、施工安全保障1.安全培训:在施工前进行安全培训,告知施工人员有关安全规范和操作规程,提高其安全意识。
2.安全设施:在施工现场设置安全警示牌,明确施工区域和禁止入内区域。
同时,为施工人员提供必要的安全设备,如安全帽、防护眼镜等。
3.预防措施:施工过程中,要严格遵守安全操作规程,注意火源控制、防雷防静电等,避免意外发生。
4.废弃物处理:施工完成后,及时清理工地上的废弃物,拆除临时设施,并按照环保要求进行垃圾分类和处理。
机井工程施工方案与技术措施引言概述:机井工程施工方案与技术措施是指在机井工程建设过程中所采取的具体方案和技术措施。
机井工程是指为了解决地下水资源开发利用问题而进行的工程建设,对于保障农田灌溉、城市供水等方面具有重要意义。
本文将从五个大点出发,详细阐述机井工程施工方案与技术措施。
正文内容:一、地质勘察与设计1.1 地质勘察:进行地质勘察,了解地下水位、水质、地层结构等信息,为机井工程的施工提供基础数据。
1.2 设计方案:根据地质勘察结果,制定合理的机井工程设计方案,包括机井的深度、直径、材质等。
二、机井井筒施工2.1 井筒开挖:采用合适的井筒开挖方法,如人工开挖、机械开挖等,确保井筒的稳定和安全。
2.2 井筒支护:根据地层情况,采用适当的支护措施,如钢筋混凝土衬砌、钢管套筒等,增强井筒的稳定性。
2.3 井筒防渗:在井筒施工过程中,采取防渗措施,如灌浆、注浆等,防止地下水渗入井筒。
三、机井设备安装3.1 选购设备:根据机井工程的需求,选择合适的机井设备,如水泵、电机等。
3.2 安装调试:按照设备的安装说明,进行设备的安装和调试工作,确保设备的正常运行。
3.3 防护措施:为了保护机井设备,采取适当的防护措施,如设立防护罩、防雷措施等。
四、管道敷设与连接4.1 管道选材:根据机井工程的需求和地下水的特性,选择合适的管道材料,如钢管、塑料管等。
4.2 敷设方式:根据地形地貌和工程要求,选择合适的敷设方式,如开挖沟槽、横向钻孔等。
4.3 管道连接:采用合适的管道连接方式,如焊接、承插连接等,确保管道的密封性和稳定性。
五、工程验收与运行维护5.1 工程验收:按照相关规定和标准,对机井工程进行验收,确保工程质量和安全。
5.2 运行维护:对机井工程进行定期巡检和维护,保证机井设备的正常运行和使用寿命。
5.3 应急处理:建立应急处理机制,对机井工程出现的故障和事故进行及时处理和修复。
总结:机井工程施工方案与技术措施是确保机井工程建设质量和安全的重要环节。
本项目为某地区机井工程,主要施工内容包括机井开挖、井壁支护、井底施工、井口施工等。
为确保施工安全和工程质量,特制定本专项施工方案。
二、施工工艺及施工顺序1. 施工工艺(1)机井开挖:采用人工开挖和机械开挖相结合的方式,先进行人工开挖,再进行机械开挖。
(2)井壁支护:采用钢筋砼支护,按照设计要求进行施工。
(3)井底施工:按照设计要求进行井底施工,包括底板砼浇筑、排水设施施工等。
(4)井口施工:按照设计要求进行井口施工,包括井口平台、井口防护等。
2. 施工顺序(1)机井开挖:先进行人工开挖,再进行机械开挖。
(2)井壁支护:在开挖过程中进行井壁支护施工。
(3)井底施工:在井壁支护完成后进行井底施工。
(4)井口施工:在井底施工完成后进行井口施工。
三、施工质量控制1. 材料质量控制:选用符合国家标准的材料,对进场材料进行检验,确保材料质量。
2. 施工过程控制:严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。
3. 检测与验收:施工过程中进行定期检测,确保施工质量达到设计要求。
施工完成后进行验收,合格后方可投入使用。
四、施工安全措施1. 人员安全:施工人员必须经过专业培训,持证上岗。
施工现场设置安全警示标志,加强安全意识教育。
2. 机械设备安全:确保机械设备完好,定期进行保养和检查,防止机械设备故障导致安全事故。
3. 施工现场安全:设置安全防护设施,如安全网、防护栏杆等,防止物体坠落伤人。
4. 电气安全:施工现场电气线路必须符合安全规范,防止电气事故发生。
5. 应急预案:制定应急预案,确保在发生安全事故时能迅速采取有效措施,降低事故损失。
五、环境保护措施1. 施工现场垃圾及时清理,防止环境污染。
2. 施工废水经处理后排放,确保符合国家排放标准。
3. 施工过程中注意降低噪声、粉尘等污染,尽量减少对周边环境的影响。
六、进度安排1. 施工前进行详细的施工组织设计,确保施工进度。
2. 制定合理的施工计划,明确各阶段施工任务和时间节点。
第1篇一、工程概况机井工程是为了解决农业生产和生活用水问题而进行的一项重要水利基础设施建设。
本工程主要包括井管、井台、水泵等设备的安装和调试。
施工地点位于我国某地区,地形地貌为平原,土质为沙壤土,地下水位较浅。
二、施工目标1. 确保工程质量,满足设计要求。
2. 按时完成施工任务,确保工程进度。
3. 节约成本,提高施工效益。
4. 确保施工安全,降低事故发生率。
三、施工准备1. 施工队伍:组织一支经验丰富的施工队伍,确保施工质量。
2. 施工材料:采购符合国家标准的井管、井台、水泵等设备,确保材料质量。
3. 施工工具:准备钻机、钻杆、钻头、水泵、电测仪等施工工具。
4. 施工场地:平整施工场地,确保施工顺利进行。
四、施工步骤1. 场地平整:对施工场地进行平整,开挖泥浆池,为钻孔做好准备。
2. 施工放线:根据设计图纸,确定机井位置,进行施工放线。
3. 管井定位:在施工放线的基础上,进行管井定位,确保机井位置准确。
4. 埋置护筒:在管井定位后,埋置护筒,护筒直径比井的开孔钻头大100mm,埋置深度为2m,四周用粘土球填好夯实。
5. 钻孔:安装钻机,进行钻孔作业。
钻孔过程中,要密切关注钻孔深度、孔径、孔斜等参数,确保钻孔质量。
6. 电测含水层:在钻孔过程中,进行电测含水层,了解地下水位、含水层厚度等信息。
7. 排管安装:根据电测结果,进行排管安装,确保井管位置准确。
8. 回填滤料及管外封闭:在井管安装完成后,进行回填滤料,并对管外进行封闭处理。
9. 洗井:进行洗井作业,清除井内杂质,确保水质。
10. 抽水试验:进行抽水试验,检验机井出水量、水质等参数。
11. 水质分析:对抽水试验后的水质进行分析,确保水质符合国家标准。
12. 成井:完成以上所有步骤后,机井工程正式完工。
五、施工管理1. 施工进度管理:制定合理的施工进度计划,确保工程按期完成。
2. 质量管理:严格执行国家标准和施工规范,确保工程质量。
3. 成本管理:合理控制施工成本,提高施工效益。
焦东矿采煤沉陷区牛庄北部废弃矿山地质环境治理工程施工项目水井工程施工方案目录一、水井工程概况 (1)二、钻进工程施工 (1)三、泥浆工艺 (3)四、防止孔斜措施 (4)五、成井工艺 (4)一、水井工程概况根据《焦作市牛庄北部废弃矿山地质环境治理区供水井位(地球物理)勘探报告》的结论与建议,并结合当地实际情况,机井位置坐标为X3905689,Y432105。
水井的施工顺序流程为场地平整-设备安装-开孔钻进-冲孔换浆-下管-投砾-止水-固井-洗井-抽水试验-取样-水位恢复。
水井施工必须由具有相应资质等级的凿井队完成,应符合《机井技术规范》SL256一2000的要求。
钻进过程中,应及时采样并做好地层编录工作,停钻期间,应将钻具提至安全孔段位置并定时循环或搅动孔内泥浆,泥浆漏失必须随时补充。
下井管前,应校正孔径、孔深、物探测井。
冲洗介质,应根据水文地质条件和施工情况等合理选用,一般在黏土或稳定地层,采用清水;在松散、破碎地层,采用泥浆钻进。
水井施工技术要求:水井施工采用的钻进设备和工艺,应根据地层岩性、水文地质条件等因素选择。
井身应圆正、垂直。
钻进的护壁方法应根据地层岩性、钻进方法和施工用水情况而定。
冲洗介质应根据地层岩性、钻进方法和施工条件选择水、泥浆、空气或泡沫等。
井管安装前,应做好配管、质量检查、探井等准备工作,下管方法根据管材强度、下置深度和起重设备能力等因素选定。
下置井管时,井管必须直立于井口中心,上端口应保持水平。
洗井必须及时进行。
抽水试验结束前,应根据水的用途采集水样进行检验。
工作区变压器的安装和线路的连接邀请电力部门的专业技术人员参加,不违章操作,做好安全工作。
二、钻进工程施工1、机井位置的布测井位布测严格按照规划图所标的座标位置进行放线定位,放线仪器采用高精度全站仪,由测量工程师组成测量组统一放线。
经过校核无误后再报请监理工程师验收。
2、成孔技术方法根据钻机性能和地层条件,拟采用φ500mm钻头,无芯钻进至设计深度(60m)。
其钻进成孔技术方法如下:(1)根据地层情况合理掌握钻进参数,禁止盲目加压。
钻压不得超过钻具重量的80%,不超过第一次弯曲的临界压力值。
(2)精心操作,送钻均匀,操作者应注意观察钻压仪,避免钻压忽大忽小和人为的间断加压。
(3)钻进过程中操作者应注意观察下列情况:钻压仪和泵压表;进尺快慢是否正常:是否跳钻、蹩车、蹩泵;泥浆排量和砂土上返情况;泥浆性能变化和消耗渗漏情况;转盘运转和扭矩大小变化情况;电机运转声音、电流大小、皮带跳动情况;设备运转是否正常。
发现异常情况应立即上提钻具并及时采取相应措施。
(4)禁止加压启动转盘,以避免损坏钻头和扭断钻具等事故发生。
(5)任何情况下钻具都不得在孔内静置,因故停止钻进时应指派专人活动钻具,上下活动钻具高度应大于2米,并且原悬重不变,回转钻具不超过10圈。
(6)控制提下钻速度,在砂层、砂砾层孔段避免长时间冲孔。
(7)上下提钻遇阻时不得强拉硬墩,应开泵疏孔消除阻卡现象。
(8)坚持回灌钻孔,任何情况下都要保持泥浆充满钻孔,保持孔内静压,防止孔壁坍塌。
(9)钻进过程中要始终保持泥浆性能达到设计要求,保持足够的泵压泵量,保证冲孔彻底干净。
(10)每打一单根要疏孔1—2次,冲孔5—15分钟。
(11)做好钻头入孔前和起钻后的检查工作,钻头入孔前应仔细检查丝扣、通水孔、翼齿,发现问题不得下入孔内。
(12)认真检查钻具,凡弯曲、偏磨、丝扣不好、水路堵塞、有伤和焊有异物的钻杆不得入孔。
(13)下钻时应清洗丝扣,涂丝扣油,并用足够的上扣力矩扭紧钻具。
尤其钻铤必须将丝扣清洗干净,涂丝扣油并扭紧。
(14)进尺较快时或每进尺10m左右,作短程起钻一次。
(15)现场必须备好打捞工具,保证能够随时下钻进行打捞。
(16)严格执行交接班制度,钻具组合、机上余尺、钻进参数、钻头运转时间、孔内情况、设备运转情况、进尺快慢以及施工的所有情况都应交接清楚。
(17)进入取水层段应做好岩样捞取和钻探判层工作,做好钻进记录和简易水文观测记录,并及时向监理工程师通报。
(18)遵守钻探安全操作规程,不得违章作业。
三、泥浆工艺1、泥浆性能指标设计比重:1.10—1.15 粘度:20—22S失水量:小于20ml/30min 含砂量:小于8%PH值:8—9 胶体率:大于97%2、泥浆配制开钻前配制10—15m3泥浆。
将粘土和清水搅拌,加入纯碱(纯碱加量为粘土粉重量的4%左右)搅拌成泥浆,之后再加入适量CMC控制失水,使泥浆性能达到设计要求。
通常使用的泥浆处理剂和加量:CMC:0.1—0.2%,烧碱:0.1%左右。
钻进中利用地层自然造浆,加清水及处理剂进行调整。
3、泥浆的日常维护与管理(1)每班测量2次泥浆性能,并做好记录。
(2)发现泥浆性能变坏时应及时进行调整,避免泥浆性能时好时坏大起大落。
(3)日常维护处理均应在钻进过程中在循环槽内进行,缓慢加入清水和处理溶液,边循环边调整泥浆性能,以保证地表和孔内泥浆同步调整。
(4)勤维护处理、勤捞渣、定期清理沉淀池,保持泥浆性能稳定。
当泥浆固相含量升高时,应及时开动振动筛。
(5)钻进过程中泥浆急剧稠化,应及时排除部分稠浆,再加清水和处理剂进行调整。
进入取水段后严格控制泥浆比重小于 1.15,以减小泥浆对含水层的封闭侵害。
(6)机台应建立健全泥浆管理组织和规章制度,泥浆处理剂、测试仪器和有关设备的使用保管维护工作应指定专人负责。
四、防止孔斜措施1、钻机安装前做好场地平整,夯实塔脚,重点受力部位要用砼加固处理。
场地四周挖好排水沟。
2、钻机安装要求作到三点一线(即天车、立轴、孔口),保持垂直。
3、钻进过程中,地层变化及时调整钻进参数。
尤其是地层由软变硬时,要轻压慢转,待进1—2m后,再使用正常参数钻进。
4、禁止使用弯曲的钻具。
5、达到设计孔深时,进行孔斜测量,采用JXY—2型测斜仪测斜。
若发生超差现象应采用定向钻孔纠斜。
五、成井工艺1、物探测井:采用SJJ—3A激发电位仪进行物探测井,该设备是目前国内较先进的测井仪器,微机处理数据,液晶显示。
所测的曲线有:自然电位曲线,电阻率曲线,根据水电部《水文地质、工程地质物探规程》[SLT7--82]划分含隔水层,配合钻探取芯,能够准确确定含水层顶、底板和含水层厚度。
2、保证井管上下垂直的技术手段:井管对接时,保证两井管中心线在一条直线上,下管时采用两个方向吊线使井管自然垂直,为了保证井管与孔壁之间的距离匀称,沿井管每隔10—15m安装一组扶正器,确保井管居中。
3、成井工艺流程钻井结束→冲孔排渣、调整泥浆性能→物探测井→确定成井方案→疏孔→破壁→下管前冲孔排渣、调整泥浆性能→下管准备→下管→下管后冲孔换浆→填砾→止水→固井→洗井→试抽→抽水试验。
4、调整泥浆与物探测井钻井至设计井深后即应立即冲孔排渣,待孔内钻渣彻底排净后,再逐渐调整泥浆性能达到如下要求:比重:小于1.13 粘度:19—20S失水:小于20ML/30min 含砂量:小于4%泥浆性能达到要求后循环30分钟后方可起钻,进行物探测井。
起钻时校正孔深并做好记录。
起钻时若发现遇阻现象,应开泵疏孔直至畅通无阻。
5、疏孔与破壁(1)物探测井结束后即可下钻疏孔。
采用疏孔器加原钻具进行疏孔到孔底。
疏孔器长度不小于8m。
疏孔时若发现阻力大于20KN则应开泵转动,直至畅通无阻。
(2)疏孔结束后下破壁钻头,破壁钻头长度应大于5米,破壁钻头钢丝外伸长度比使用的原钻头直径大10—20mm。
破壁段从止水位置到孔底。
破壁程度控制在每单根反复刷2次。
破壁速度控制在25m/h左右。
(3)破壁时必须开泵并回转钻具,破壁结束后起钻时应再次校正孔深。
6、下管前冲孔排渣、调浆破壁至孔底后先行冲孔排渣,待孔内渣子彻底排净后再调整泥浆性能,渣子未排净之前不可调稀泥浆。
调浆不可过急,应缓慢加入清水(必要时应适当处理剂)使泥浆性能达到如下要求:比重:小于1.13 粘度:19S失水量:小于20ml/30min 含砂量:小于4%PH值:8—9泥浆性能达到要求后再循环30分钟方可起钻。
7、下管(1)做好下管前的一切准备工作:按物探曲线及钻探划分的含水隔水层,依次排列滤水管、非滤水管并编号。
成井材料检验、设备仪表专用工具的检查、清理场地、然后按成井方案进行排管编号、劳动组织、人员分工等等。
(2)下管方法:按滤水管、非滤水管编号依次提吊下管。
(3)确保井管连接垂直(采用吊线法两个方向吊线)和连接质量。
(4)冲孔托盘应安装端正、牢固,连接时应注意托盘不变形。
(5)滤水管井段每间隔10—15m安装一组扶正器,滤水管外包裹40—60目双层尼龙纱网。
(6)适当控制下管速度,注意观察管内管外液面。
(7)下管过程中应精心操作、密切配合,严防工具和其他异物落入井内。
(8)托盘与孔底保持不少于20cm的距离。
8冲孔换浆(1)下入冲孔钻具,下钻时钻杆应上紧。
下钻完毕,将冲孔托盘坐好,必要时反复试验,确认坐好后加压5—6t。
然后封闭井管口,确保自孔底从管外返浆。
(2)在φ89钻具托盘之间先上正反丝接头,以便井管下好后下钻冲孔。
托盘制作高度0.5m—1.5m左右。
(3)开泵前应全面检修泥浆泵,确保一次一泵成功。
(4)开泵后先用原来的泥浆循环,待泵压和泥浆循环正常之后边加清水边排浆,使泥浆逐渐变稀。
注意加清水和排浆都要跟上,不可拖延过久或间断,换浆时间控制在5小时左右。
(5)换浆时中途不得停泵,直至填砾结束。
若因特殊原因非停泵不可时,应及时关闭高压管线上的阀门。
(6)换浆终了应达到如下要求:泥浆比重小于1.04,粘度15—16s,泥浆流态彻底转变为紊流,孔内有适量砂子或粉粒冲出来。
9、填砾(1)采取动水填砾法,填砾时泥浆应自孔底从管外环空间返到地表,中途不得停泵并保持足够的水量。
填砾过程中继续边加清水边排浆。
(2)适当控制填砾速度,将砾料用手推车送到孔口,两人再用铁锨慢慢投入环状空间,严禁整车倒入,以防止砾料棚堵。
(3)填砾时注意泥浆比重的变化,泵压、泵量变化以及孔口砾料下沉情况。
当泥浆比重升高超过1.06时应停止填砾,不断加入清水稀释泥浆,待泥浆比重降下来后再继续填砾。
(4)准确记录填入砾料的数量,实际填砾高度和数量应与理论计算相一致。
填砾结束后,停待30分钟,用测绳探测填砾高度,砾料超过滤水管高度掌握在5—10m。
(5)为保持水质,要按设计要求止水,防止污染层水进入井内。
10、洗井和抽水试验固井结束后,下入并列式钻具开动空压机震荡洗井,混合器下入深度24m 左右,待水清砂净后起出并列式钻具,下入潜水泵进行洗井和试抽,直至水清砂净,满足技术要求。
抽水试验、水样采集按有关规范和公司规定执行。
井场施工平面布置图15m 沉淀池排渣泵泥浆池排渣场泥浆泵井管摆放场钻井机场砾料堆放。