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水泥助磨剂的性能与应用1.提高水泥磨细度：水泥助磨剂通过抑制水泥颗粒的聚集，减少团聚物的形成，有效提高水泥的磨细度。
同时，水泥助磨剂还可以降低粉体表面能，增加颗粒间的受力面积，使颗粒更容易被破碎。
2.增加水泥流动性：水泥助磨剂可以改善水泥的流动性，使其在搅拌、泵送、浇注等过程中更加顺滑。
通过减少水泥的内摩擦和黏度，使水泥液相更加稳定，提高其流动性和分散性。
3.降低能耗：水泥磨炼过程中，水泥助磨剂可以减少摩擦和碰撞，降低水泥颗粒的破碎功率，从而降低水泥生产过程中的能耗。
4.提高水泥强度：水泥助磨剂在水泥颗粒表面形成一层保护膜，能够有效抑制水泥颗粒的团聚和外部环境的侵蚀，从而提高水泥的强度和耐久性。
1.普通水泥生产：在普通水泥生产中，适量添加水泥助磨剂可以提高水泥的磨细度和强度，降低能耗，改善水泥的工艺性能。
2.大容量矿渣水泥生产：水泥助磨剂对矿渣水泥特别有效。
矿渣水泥中的矿渣颗粒较大，难以完全破碎，导致水泥的磨细度较低。
添加水泥助磨剂能够有效改善矿渣水泥的磨细度，提高水泥的强度。
3.粉煤灰水泥生产：粉煤灰水泥中的粉煤灰颗粒细小，易于团聚，不利于水泥的磨细度和增强效果。
添加水泥助磨剂可以有效改善粉煤灰水泥的流动性和强度。
4.其他特殊水泥：水泥助磨剂还可以用于生产其他特殊水泥，如高抗震水泥、水下水泥等。
在这些特殊水泥中适量添加水泥助磨剂可以提高水泥的性能和特殊功能。
总之，水泥助磨剂是一种重要的化学添加剂，对于提高水泥磨细度、增强水泥的流动性和强度，降低能耗等方面具有显著作用。
在不同类型的水泥生产中，选择合适的水泥助磨剂，能够有效提高水泥的质量和效率。
冀东装备JLMK3.5矿渣立磨特点及应用
张宝林;张睿
【期刊名称】《水泥工程》
【年(卷),期】2016(000)006
【摘要】矿渣立磨是一种负压风扫式粉磨设备,烘干矿渣并对矿渣进行粉
磨.JLMK3.5m矿渣立磨主要由分离器、磨盘、主磨辊、辅磨辊、主摇臂等组成.通过对JLMK3.5m矿渣立磨的结构特点进行分析,结果表明:JLMK3.5m矿渣立磨在实际应用中性能良好,运转稳定.
【总页数】4页(P50-52,61)
【作者】张宝林;张睿
【作者单位】唐山冀东装备工程股份有限公司,河北唐山063020;唐山冀东装备工程股份有限公司,河北唐山063020
【正文语种】中文
【中图分类】TQ172.6+32.5
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高性能助磨剂在S95矿渣微粉中的应用与研究发布时间：2021-11-03T03:01:03.149Z 来源：《中国科技人才》2021年第21期作者：张琴[导读] 本试验选择了一种高性能助磨剂产品，系统研究对矿渣的粉磨特性及其矿渣微粉性能的影响。
武汉武新新型建材股份有限公司湖北武汉 430000摘要：矿渣助磨剂是派生出来的矿渣微粉生产外加剂，可显著提高粉磨效率，达到较高的比表面积，降低能耗，减少碳排放，在粉磨条件不变情况下,能够很好改善矿渣微粉的细度和强度,并且能减少使用掺量，提高矿渣粉磨系统的台时产量、取得合理的工艺运行参数，降低矿渣微粉本部的综合电耗，提高企业的综合盈利能力,从而达到既能改善矿渣微粉性能又能降低生产成本的目的。
关键词：粒化高炉矿渣；矿渣微粉；比表面积；活性；助磨剂一、前言粒化高炉矿渣（以下简称矿渣）是高炉炼铁的副产品，在排渣过程中经水淬急冷，保留了微晶态的连续网状玻璃体结构。
将矿渣经高细粉磨后制备的矿渣高活性微粉已成为目前制备高强、高性能、高耐蚀混凝土过程中不可缺少的重要材料之一,在混凝土体系中，矿渣微粉按一定比例替代水泥，可显著改善混凝土性能及降低混凝土单位立方米生产成本。
矿渣中的玻璃体含量越多，其潜在水硬性越好，但其易磨性也越差，矿渣单独粉磨所消耗的能耗较高。
在实际工业生产中，常通过在粉磨过程中加入助磨剂以解决这一问题，但目前的研究主要集中在水泥粉磨的复合助磨剂上，对适合矿渣单独粉磨应用的助磨组分尚缺乏系统研究。
为此，本试验选择了一种高性能助磨剂产品，系统研究对矿渣的粉磨特性及其矿渣微粉性能的影响。
二、原材料2.1 助磨剂GS系列高分子矿渣助磨剂是一种由高分子化合物、多元醇、有机盐及阴离子表面活性剂等多种新型表面活性剂物质通过优化复合，并经特殊工艺反应制成的水溶性优异高分子聚合物（外观：棕色液体，比重：1.10-1.13g/cm3，P H: 8~10，固含量：≥40%），该产品各项性能指标复合GB/T26748-2011标准要求。
水泥生产Cement production10粒化高炉矿渣粉粉磨工艺的研究与应用戴朝飞（唐山曹妃甸盾石新型建材有限公司，河北唐山063210）中图分类号：TQ172 文献标识码：B 文章编号1007-6344（2019）03-0010-01摘要：随着我国经济实力的不断发展和提高，我国的工业生产也进入了一个崭新的时代。
其中备受关注的为粒化高炉矿渣粉，粒化高炉矿渣粉的主要用途为与水泥或者混凝土，能够提高水泥和混凝土的易和性、减少水化热，改善水泥和混凝土的综合性能。
因此生产出高质量的粒化高炉矿渣粉就尤为重要。
本文将从生产工艺的改进、时间、辅料等三个方面来叙述如何提高粒化高炉矿渣粉，从而为工业生产提供理论指导。
关键词：粒化高炉矿渣粉；工业生产；生产工艺0 引言日本的科学研究表明，随着粒化高炉矿渣粉比表面积的提高，其强度明显提高。
我国作为一个工业化强国，我国科学家对粒化高炉矿渣粉进行深入的研究，随着粒化高炉矿渣粉的研磨精细度的提升，粒化高炉矿渣粉应用价值越大，即矿渣粉越磨的越细，其价值越大。
所以我们应该对升级粒化高炉矿渣粉粉磨的工艺。
1 粒化高炉矿渣粉质量的提升就目前来看，粒化高炉矿渣粉的生产工艺按照机器的形式不同可分为立式磨、球磨、振动研磨、圈流粉磨、辊压机与球磨机联合粉磨等几种形式。
1.1立式磨工艺的介绍立式磨的原理为水淬矿渣被放入磨盘中后，在离心力的作用下，矿渣沿着边缘进入研磨轨道，随着研磨工作的不断进行，研磨后的矿渣随后向边缘移动，受到热风炉的吹动作用，其中比较细的矿渣粉被带至磨内上腔，矿渣粉被挑选出合格的进行储存。
在研磨过程中颗粒比较大的矿渣经过另一个通道重新进入研磨机进行研磨。
这是较为简单的一种研磨方式，在实际的生产过程中我们找出其中几个不足进行补充，从而提高生产质量。
主要为：1、在加入原料的地方和排渣的地方加入除铁装置。
这一装置可以减少原料中的铁残留，一方面可以减少铁等金属物质对于机器的耗损，同时使原料与铁物质分离开，使研磨更加充分，从而提升成品的质量。
矿粉加助磨剂的作用原理矿粉加助磨剂是一种用于水泥生产过程中的添加剂，它可以提高水泥的品质和性能。
助磨剂是矿粉生产过程中的一种辅助材料，它主要由有机物和无机物组成。
助磨剂以微粒的形式存在，它们能够与水泥中的颗粒形成协同作用，从而提高水泥的细度和其他性能。
下面我们将详细介绍矿粉加助磨剂的作用原理。
首先，矿粉加助磨剂可以提高水泥的细度。
助磨剂通过改变水泥中的物理和化学性质来实现这一目标。
当助磨剂与水泥颗粒接触时，助磨剂的表面活性物质能够吸附在颗粒表面，形成一个类似于表面活性剂的层状结构。
这种层状结构能够减少颗粒间的摩擦力，使颗粒更容易被分散和研磨。
同时，助磨剂中的有机物还可以渗透入水泥颗粒内部，通过与晶体表面的分子作用来改变颗粒的结构，使得颗粒的表面能更容易与水泥中的其他颗粒结合。
其次，矿粉加助磨剂可以改善水泥的流动性。
助磨剂的存在可以改变水泥颗粒与水分子的亲和力，使水分子更容易与水泥颗粒结合。
这种结合作用能够增加水泥浆体的黏性，从而改善了水泥的流动性。
在混凝土施工中，流动性是一个非常重要的性能指标，它能够影响混凝土的均匀性和工作性能。
因此，矿粉加助磨剂的流动性改善作用对于混凝土的施工非常有益。
此外，矿粉加助磨剂还可以提高水泥的强度和硬化性能。
助磨剂中的有机物分子能够与水泥颗粒及其周围的水分子发生化学反应，形成了一种稳定的化合物。
这种化合物能够增加水泥中的化学键数目，从而提高了水泥的强度。
同时，助磨剂中的无机物分子还能够与水泥中的无机物盐发生反应，形成了一种致密的晶格结构。
这种结构能够提高水泥的微观硬度和抗渗透能力，从而提高了水泥的硬化性能。
最后，矿粉加助磨剂还可以提高水泥的早期强度。
早期强度是指水泥在浇筑后的早期阶段，即水泥初始凝固和硬化过程中的强度表现。
助磨剂中的有机物分子能够通过与水泥中的硅酸盐反应，促进水泥颗粒与水分子的结合，从而加快水泥的凝固和硬化速率。
这种加速作用能够使水泥在短时间内达到一定的早期强度，提高混凝土的形成效率和施工速度。
