台钻设备维护保养手册

台式钻床系列安全操作及保养规程前言台式钻床是加工金属、木材等材料的重要设备，在生产过程中，安全操作和保养是极其重要的。

本文档将介绍台式钻床的安全操作以及保养规程，以确保工作人员的人身安全和设备长期的正常运行和使用寿命。

安全操作1. 熟悉操作规程在使用台式钻床以前，必须了解和熟悉设备的操作规程。

操作规程应包括设备的基本构造和原理、安全注意事项、操作步骤、故障排除和维修保养。

2. 穿戴个人防护装备在使用钻床之前，必须穿戴合适的个人防护装备，包括安全鞋、防护手套、耳塞和护目镜。

这些防护装备可以帮助工作人员保护自己的身体不会受到设备运行时产生的噪音和碎片的伤害。

3. 设备和工作区域清洁在进行操作之前，要确保设备和工作区域是干净和整洁的。

清理掉任何杂物和垃圾，并将设备的打磨轮和夹具进行定位和检查，确保无松动、无翘曲和无损坏。

4. 操作前的检查在使用台式钻床之前，必须对设备进行检查，确保设备和工作台平稳和稳定，并正确设置夹具、转速和钻头的长度。

确保配备的钻头与材料相适应。

确保电源和电线是正确接线和接地的。

5. 严格控制转速转速控制是使用台式钻床时最重要的安全控制。

钻头附加的材料越硬，所需的转速就越低。

过高的转速会使钻头在运行时产生极大的摩擦力，并且会产生过度的热量，加速钻头的磨损。

在使用台式钻床时，应该根据钻头和材料的类型正确调整转速。

6. 避免过度劳累对于数小时的操作时间后，工作人员可能会产生紧张和疲劳感。

过度疲劳会影响操作的准确性，从而增加意外风险。

因此，必须确保操作时间合理，并在使用座椅或椅子时保持正确的姿势。

7. 防止杂物或手部接触在设备运行时，严格禁止工作人员将手部或外部杂物靠近旋转钻头。

如果发现其中存在杂物，应停止设备并将其清理干净。

8. 经常进行检查和维护在使用台式钻床过程中，应该经常进行设备检查和维护，以确保设备的性能和安全性。

在使用钻头后及时更换损坏的刃，并及时清理切削油和颗粒。

如果设备发现问题，应及时处理并进行相应维修。

台式钻床安全技术操作维护规程台式钻床是一种常见的机械设备，在使用过程中需要遵循一系列的安全技术操作维护规程。

下面是一份台式钻床的安全技术操作维护规程，共2000字。

一、前言台式钻床是用来加工各种金属材料的重要工具，因此在使用过程中必须严格遵守安全技术操作维护规程，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。

本规程旨在为使用台式钻床的操作人员提供必要的操作指导和安全维护要求。

二、操作前的准备1. 勤清洁：在操作台式钻床前，应先将工作环境保持干净整洁，清除周围杂物。

2. 检查设备：检查台式钻床的各项部件是否齐全，是否损坏，如有损坏应及时更换。

3. 安全防护：检查台式钻床是否有安全防护装置，如保护罩、防护网等，如有缺失应及时修复。

4. 固定工件：在加工工件前，应将工件牢固地夹在台式钻床的工作台上，以防工件在加工过程中发生移动或滑落。

5. 保持平衡：在加工大尺寸工件时，应尽量保持工件和台式钻床的重心平衡，避免因重心不平衡而引发意外事故。

三、操作时的安全注意事项1. 穿戴安全防护用品：操作人员在使用台式钻床时，应穿戴好安全防护用品，如护目镜、耳塞、防护手套等。

2. 禁止空运转：在不加工工件的情况下，禁止将台式钻床开启，以防止设备空转造成的潜在危险。

3. 加工前的检查：在进行加工之前，需要检查钻头是否安装牢固，钻头是否磨损，如有异常应及时更换。

4. 加工速度：在进行加工时，应根据工件的材质和大小合理设置转速，避免因转速过高或过低而引发安全事故。

5. 加工方向：在加工时应注意控制加工方向，避免工件在加工过程中发生意外移动。

6. 加工深度：在进行深度加工时，应逐渐增加切削深度，避免一次加工过深造成意外。

7. 禁止手持加工：在台式钻床加工过程中，禁止手持工件进行加工，应使用夹具进行固定。

8. 加工完毕后的处理：加工完毕后，应及时关闭台式钻床的电源，并等待设备停止运转后，方可拆卸工件。

四、日常维护保养1. 定期检查：定期检查台式钻床的各项部件，如皮带、轴承、传动装置等，如有异常应及时更换。

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一、设备上不得有其他杂物，设备表面应保持清洁
二、生产操作人员应严格按照标准操作规程进行生产操作，严禁
随意操作
三、设备电路必须可靠接地，以保护人身安全
四、机身摆放应平稳，不得有任何摆动现象，必要时底座可用螺
栓固定在工作台上
五、钻床底座应与工作台面保持水平
六、定期对设备各个润滑点注油
七、定期检查、调整主杠螺母紧固情况，确保设备的安全使用
八、定期检查电动机皮带轮和主轴驱动皮带轮的紧固情况，防止
设备工作时意外脱落
九、电机三角带和主轴驱动传动部位，必须安装防护罩
十、更换钻头时，不得使用钢铁类工具进行敲打，应使用专用工
具进行钻头的拆、装
十一、设备严禁带故障运行
十二、设备运行中有无异常响声
十三、设备是否有损坏或缺少的部件
十四、爱护机器，严禁野蛮操作
十五、操作人员应随时注意设备进行情况，出现问题及时停机、上报
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十六、设备应制定相关的设备维护保养记录，将检查及维修的所有内容记录在案
十七、设备应定期进行检查其内容包括（三个月一次）：
1) 机身摆放平稳，无任何摆动现象
2) 机体丝杆和驱动轴无油污
3) 设备整体清洁，润滑正常
4) 设备运行中有无异常响声
5) 设备上和周围有无杂物
6) 将皮带拆下，手动转动电机和飞轮的运转情况
7) 电源开关及电路线缆使用情况
8) 紧固部位螺钉及螺帽无松动
9) 设备电路良好接地
10) 是否有损坏或缺少的部件
编制：受控状态：
审核：
批准：批准日期：。

Regulations on the operation andmaintenance of bench type drillingDate：2011/8/15Revised code: 0machine编制(constitutor)：审批(audit)：台式钻床操作、维护和保养规程Regulations on the operation and maintenance of the bench type drilling machine1.目的1. objective通过对设备的严格规范化管理，确保设备保持完好状态，更好地为生产服务。

For the objective that the equipments can work with high efficiency to finish the production well through the strict and standard management.2.适用范围2. Scope台钻的操作、维护和保养。

It is applied in all kinds of the operation and maintenance of the bench type drilling machine. 3.操作规程3.Regulations on operation3.1操作场地必须整洁，照明充分。

砂轮必须戴好砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm；使用后必须拉闸。

Enough illumination ensure,sand wheel must be covered with its carter, bracket shall not exceed 5mm from sand wheel, (power supply cut off after operation finished)3.2操作人员必须戴好安全眼镜不得正对砂轮，而应站在侧面。

不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。

Z516台钻使用维护和保养规程Z516台钻使用、维护和保养规程（ISO9001-2015）1.0技术参数型号最大孔径mm主轴最大行程mm转速变换电机功率kWZ516 Φ16115 4 0.552.0操作方法2.1检查设备状态。

2.2找正、卡紧钻头，夹紧工件。

2.3主轴箱升降时，必须先松开夹紧手柄，然后转动主轴箱升降至所需位置，锁紧手柄将主轴箱夹紧在立柱上。

2.4钻孔时，应先松开套筒夹紧手柄，钻孔完毕后，使主轴套筒受弹簧作用而恢复至原来位置。

2.5钻孔不需定深时，需将螺母旋转松开退向右边3.0注意事项3.1工作前检查卡头是否牢固，电器开关是否灵敏可靠。

3.2为避免钻床损坏，须使用Φ16mm以内的钻头。

3.3铁屑应避免落入横向移动导轨及丝杆上。

3.4发现异常情况，立即停机检查，找专业人员修理。

4.0使用安全规定4.1工作时严禁戴手套，不可用手清除铁屑。

4.2操作前要检查钻头是否加紧，以免抛出伤人。

4.3钻削中，如有长屑甩出，应立即停钻，排除铁屑再钻。

4.4工件必须卡牢在工作台上，严禁手扶工件进行操作，以免发生意外事故。

5.0维护保养规定5.1按润滑“五定”对机床各传动部位进行润滑。

5.2坚持每周一次设备强制保养，对机床进行清洗、检查、调整、加油。

5.3工作完后把铁屑清扫干净，机床各部位擦干净。

6.0点检标准6.1润滑是否到位。

6.2钻夹头是否灵活、与主轴同心。

6.3皮带是否老化。

6.4电机、轴承有无异响。

一、 目的 二、适用范围保养人作业员保养人机修员保养人机修员 编制/日期： 赵万龙 2020年12月6日 审核/日期：使用部门设备名称商舟科技有限公司②设备电气配线无异常、各部位灰尘附着物的清洁、漏油、有无龟裂损伤。

②设备电气配线无异常、各部位灰尘附着物的清洁、漏油、有无龟裂损伤。

8. 非该机床操作人员严禁随意乱按（踩）机床按钮及开关，如有违反者任何人员都有权制止，并向车间领导反映，如造成损失者，按公司规章制度进行处置。

冲制车间台钻每班一次每周一次半年一次⑥机罩保护壳完好，无灰尘油污⑥转轴检查磨损④设备转轴部位给油，手动给油每班至少1次③主电机皮带张度的检查。

③主电机皮带张度的检查。

⑤机床台面紧固完好④离合器、制动器的行程测定。

④离合器、制动器的行程测定。

①检查设备电源，管线完好①电源开关按钮①电源开关按钮②电源开关按钮完好③离合器、制动器动作有无异常。

10.作业员检查设备出现异常情况时，应立即上报部门主管并应做好每日点检保养、周检查保养以及年度检查保养的记录。

四、设备保养日常保养一级保养二级保养2. 操作该机台需培训上岗，操作时不准穿背心、拖鞋及西装短裤，不准穿宽松肥大的衣服，手不得伸入模具闭合区域内。

 3. 作业员严禁服用含有酒精类饮料、麻醉剂后操作。

机床运转时，检查周边无障碍物影响安全作业，排除安全隐患后方可作业。

4. 开机前，应做班前点检，在机床各润滑点加润滑油（参照《冲床使用说明书》），并对设备定期进行相关保养工作。

7.严禁任意拆卸防护装置。

9.下班时，停机切断总电源后，按保养规定清洁机床（参照《冲床使用说明书》），检查确认无异常后方可离开。

设备保养作业指导书通过正确的使用设备，确保员工安全作业、设备完好可靠、提高设备的使用寿命、提高工作效率。

台钻设备三、开式单点曲柄精密冲床安全操作指导书。

1. 操作该机台需培训上岗并严格参照设备出厂《台钻使用说明书》进行操作，非专业人员不得操作。

 制动手柄电机机罩电源开关夹头工作台升降盘升降主轴工作台固定杆机座。

四机机床台式钻床安全操作及保养规程一、前言台式钻床是一种常见的金属加工机床，在企业生产中扮演着重要的角色。

为了确保台式钻床的安全操作和长期稳定运行，必须加强台式钻床的保养工作，注意机床操作的安全性。

本文将介绍台式钻床的安全操作和保养规程，以确保消除安全隐患，提高生产效益。

二、安全操作1. 机床操作前的准备工作在使用台式钻床之前，必须对机床进行全面检查，确保机床各部件的运行状况良好。

具体操作如下：1.检查钻头，并用透明润滑油涂抹钻头2.检查工作台面，确保其平整度和干净度3.检查卡盘和卡钳，确保其牢固2. 安全操作措施在机床操作过程中，需要掌握以下安全操作措施：1.安全保护装置的使用：操作者必须使用台式钻床上的安全保护装置，如盖子和护罩，以防止意外伤害。

2.检查电源线：操作者必须在机床使用前检查电源线，保证电源线线路畅通无阻。

3.关注机床声音：如果机床在运行过程中出现异常声音或振动，需要立即停机检查。

3. 注意事项在机床操作过程中，需要遵守以下注意事项：1.不能在操作台上放置多余的工作物品2.不能让手指或物品靠近运转中的钻头3.因特殊原因需要适当加工磨削或切割有硬度差异物料时不能使用钻头三、保养规程台式钻床的保养工作，可以帮助机床保持良好的运行状态，延长机器寿命。

1. 机床日常保养对于台式钻床的日常保养，具体操作事项如下：1.按照保养周期对机床加注透明润滑油2.定期检查各部件紧固情况3.定期清洁机床，保持机器干净2. 机床定期保养对于台式钻床的定期保养，需要更加细致地检查机床。

具体操作事项如下：1.拆下机床滑轨，并使用石油清洗剂将其清洗干净，然后加润滑油2.清洗和校验机床各部件，包括电线、紧固螺栓、齿轮和轴承等3.定期检查机床齿轮和电机的工作状态，如有异常需要及时更换四、结论台式钻床是生产中十分常用的机械设备之一，为了确保机床能够正常运行，必须加强机床的保养工作，严格遵守安全操作规程。

通过本文的介绍，相信大家对于如何正确使用和保养台式钻床有了更深入的了解。

台钻小型台钻安全操作及保养规程前言台钻是一种常用的机械设备，广泛应用于金属加工、木工加工等领域。

由于台钻操作过程中需要接触运动部件，因此安全操作和日常保养至关重要。

本文将介绍台钻小型台钻的安全操作及保养规程，以确保使用者的人身安全和设备的正常使用寿命。

安全操作规程1. 穿戴合适的工作服和安全装备在使用台钻时必须穿戴合适的工作服和安全装备，如带有靠背的鞋子、护目镜、耳塞等。

如果穿短裤和拖鞋会很危险，这样操作台钻时，如果跑了一个万一，或是钻头斗了一下，很容易伤到脚和整个膝盖，所以记住要保持规范的着装，确保整个身体处于安全状态。

2. 切记预练习在使用台钻前，一定要进行预练习。

预练习的目的是为了确保操作者熟悉设备的使用方法，掌握各个部件的功能及操作步骤，从而能够加强安全意识，提高操作水平。

此外，不要忽略关于初始高度的调整，也不要忘记注意探头、工件等工具的确定方式。

只有操作者对如何正确操作设备有足够的了解，才能确保操作的安全性。

3. 根据材料属性调整速度、深度及转速台钻不同的使用场景需要调整不同的工作速度、纵向移动、深度及转速。

例如，加工软木时，应使用较慢的速度和深度，而在加工金属时，则需要使用较高的速度和深度。

因此，使用台钻时，需要根据实际材料的属性，针对不同的加工需求作出相应的调整，这样可以有效地提高加工的效率，同时也可以减少设备的磨损，以避免事故的发生。

4. 不用手接触运动部件在使用台钻时，操作者切勿以任何方式手接触运动部件，如钻头、旋转轴等。

使用强力压着工具背部进行操作，当手离开工具时才可以停止。

此外，在操作过程中必须保持高度集中精力，切勿在操作时分心或嬉戏，以免发生事故。

在更换钻头、清理设备等时，一定要先停止设备的运行，确保其安全。

保养规程1. 定期检查并更换通风设备台钻需要经常运行，因此工作室内的通风设备是非常重要的。

通风设备要保持干燥，定期检查并更换空气过滤器是非常必要的。

另外，还应当检查工作室的壁板、墙角等是否存在漏洞、裂缝等，如果存在，则必须及时修复，以避免灰尘进入设备内部，导致设备损坏或事故发生。

台式钻床安全技术操作维护规程台式钻床是一种常见的机械设备，在使用过程中需要遵循一系列的安全技术操作维护规程。

下面是一份台式钻床的安全技术操作维护规程，共2000字。

一、前言台式钻床是用来加工各种金属材料的重要工具，因此在使用过程中必须严格遵守安全技术操作维护规程，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。

本规程旨在为使用台式钻床的操作人员提供必要的操作指导和安全维护要求。

二、操作前的准备1. 勤清洁：在操作台式钻床前，应先将工作环境保持干净整洁，清除周围杂物。

2. 检查设备：检查台式钻床的各项部件是否齐全，是否损坏，如有损坏应及时更换。

3. 安全防护：检查台式钻床是否有安全防护装置，如保护罩、防护网等，如有缺失应及时修复。

4. 固定工件：在加工工件前，应将工件牢固地夹在台式钻床的工作台上，以防工件在加工过程中发生移动或滑落。

5. 保持平衡：在加工大尺寸工件时，应尽量保持工件和台式钻床的重心平衡，避免因重心不平衡而引发意外事故。

三、操作时的安全注意事项1. 穿戴安全防护用品：操作人员在使用台式钻床时，应穿戴好安全防护用品，如护目镜、耳塞、防护手套等。

2. 禁止空运转：在不加工工件的情况下，禁止将台式钻床开启，以防止设备空转造成的潜在危险。

3. 加工前的检查：在进行加工之前，需要检查钻头是否安装牢固，钻头是否磨损，如有异常应及时更换。

4. 加工速度：在进行加工时，应根据工件的材质和大小合理设置转速，避免因转速过高或过低而引发安全事故。

5. 加工方向：在加工时应注意控制加工方向，避免工件在加工过程中发生意外移动。

6. 加工深度：在进行深度加工时，应逐渐增加切削深度，避免一次加工过深造成意外。

7. 禁止手持加工：在台式钻床加工过程中，禁止手持工件进行加工，应使用夹具进行固定。

8. 加工完毕后的处理：加工完毕后，应及时关闭台式钻床的电源，并等待设备停止运转后，方可拆卸工件。

四、日常维护保养1. 定期检查：定期检查台式钻床的各项部件，如皮带、轴承、传动装置等，如有异常应及时更换。

台钻维护操作规程1. 背景本操作规程旨在确保台钻的安全运行和有效维护。

台钻是一种用于地质勘探和采矿的重要设备，因此对其进行维护至关重要。

2. 维护流程2.1 定期检查- 每月对台钻进行一次全面检查，包括但不限于检查电气系统、润滑系统和机械部件。

- 检查并测试台钻的安全装置，确保其正常工作。

- 检查并更换磨损的部件，确保台钻的高效运行。

2.2 清洁和润滑- 每周对台钻进行一次清洁，清除积尘和污垢。

- 定期对润滑系统进行检查，确保油液的正常运行，并更换使用寿命较短的润滑油。

2.3 故障排除和维修- 在发现台钻存在故障或异常情况时，立即采取措施进行排除。

- 维修人员应具备相关技能和经验，确保对台钻进行正确的维修。

3. 安全措施3.1 人员培训- 所有操作台钻的人员必须接受专门培训，了解台钻的工作原理和安全操作规程。

- 培训内容应包括紧急情况处理和应急措施。

3.2 安全设施- 台钻周围应设置警示标识，告知人员禁止接近台钻。

- 台钻应配备必要的安全装置，包括但不限于防止过载和紧急停机装置。

4. 纪录和报告4.1 维护记录- 维护人员应详细记录每次维护的时间、内容和维护人员的姓名。

- 记录应保存在台钻管理部门，并可供审查和查询。

4.2 故障报告- 当台钻发生故障时，维修人员应立即向上级报告，并详细描述故障现象和处理方法。

5. 总结本文档旨在规范台钻的维护操作，确保台钻的安全和正常运行。

通过严格遵守本规程，我们可以减少台钻故障和事故的发生，提高工作效率和安全性。