工装管理流程表样本

工装管理流程图一、引言工装管理流程图是一种用于描述工装管理过程的可视化工具，它能够帮助企业清晰地理解并有效实施工装管理。

工装管理主要包括工装的计划、设计、采购、使用、维护及报废等环节，这些环节在流程图中被明确地表示出来，使得每个参与者都能够明确自己的职责和操作流程。

二、工装管理流程图的内容1、工装需求确定：根据生产计划和工艺要求，确定所需工装的种类和数量。

2、工装设计：根据产品要求和生产环境，设计合适的工装。

3、工装采购：根据设计要求采购合格的工装。

4、工装验收：对采购回来的工装进行验收，确保其符合设计要求。

5、工装使用：员工在使用工装时，需遵守操作规程，确保工装完好无损。

6、工装维护：定期对工装进行检查和维护，确保其正常运转。

7、工装报废：对于无法继续使用的工装，进行报废处理。

三、工装管理流程图的意义1、提高效率：通过明确每个环节的职责和操作流程，可以减少重复工作和浪费，提高生产效率。

2、降低成本：合理地确定工装的种类和数量，可以减少库存成本，同时通过对工装的合理使用和维护，可以延长工装的使用寿命，降低成本。

3、保证质量：通过明确的工装管理流程，可以确保工装的质量和精度，从而保证产品的质量。

4、促进团队合作：通过流程图，可以使团队成员更好地理解彼此的工作，加强团队合作。

四、总结工装管理流程图是一种有效的管理工具，可以帮助企业更好地实施工装管理。

通过明确每个环节的职责和操作流程，可以提高效率、降低成本、保证质量并促进团队合作。

因此，企业应该根据自身情况，制定符合自己的工装管理流程图，以实现更好的工装管理。

工装治具管理制度一、目的本制度规定了公司工装治具的设计、采购、保管、使用、维护等一系列管理流程，旨在提高生产效率、保证产品质量，同时也确保工装治具的使用安全。

二、范围本制度适用于公司内所有工装治具的管理，包括生产工装、检测治具、夹具等。

三、职责1、技术部门：负责工装治具的设计、开发、改进工作，确保工装治具符合生产工艺和产品质量要求。

工装治具管理规定流程工装治具是指在生产过程中用于夹持、定位、测量和检查产品的专用工具。

为了提高生产效率和产品质量，需要对工装治具进行管理。

以下是一份关于工装治具管理的规定流程，以确保工装治具的有效使用和维护。

一、工装治具管理的目的和范围1.目的：规范工装治具的使用和维护，提高生产效率和产品质量。

2.范围：适用于所有需要使用工装治具的生产线。

二、工装治具库存管理1.建立工装治具清单：建立一份工装治具清单，包括治具名称、编号、规格、状态等信息。

2.定期盘点：定期对工装治具进行盘点，确保库存准确性。

三、工装治具使用流程1.工装治具申请：生产线负责人根据需要填写工装治具申请单，并提交给工装治具管理员。

2.审批工装治具申请：工装治具管理员对申请进行审批，审批通过后才能领取工装治具。

3.领取工装治具：领取工装治具时，需要填写领用登记表，并由领用人员签字确认。

4.使用工装治具：严格按照工装治具使用说明进行使用，不得私自改动或调整。

5.归还工装治具：生产完成后，及时归还工装治具，并填写归还登记表。

6.工装治具维护：使用中发现工装治具损坏或失效，需要及时报修或更换。

四、工装治具维护与保养1.日常保养：每日对工装治具进行检查和清洁，保持良好的工作状态。

2.周期性维护：按照工装治具的使用频率和要求，制定维护计划，并进行周期性的维护和检修。

3.维修记录：对工装治具的维修情况进行记录，包括维修时间、维修内容和维修人员等信息。

五、工装治具报废处理1.报废判定：工装治具管理员对损坏或失效的工装治具进行评估，确定是否报废。

2.报废记录：将报废的工装治具进行登记，包括报废原因和报废日期等信息。

3.报废处理：对报废的工装治具进行处理，包括销毁、回收或重新加工等方式。

六、培训和考核1.培训：对使用工装治具的员工进行培训，包括工装治具的正确使用方法和维护保养等知识。

2.考核：定期对员工进行考核，考核内容包括工装治具使用的规范性和维护保养的情况。

工装/模具管理程序（IATF16949:2016）1、范围1.1 为了在生产过程中正确使用、维护和保持工装/模具的良好状态，确保产品质量符合规定的要求，特制定本程序。

1.2 本程序规定了工装/模具的设计、制造、验收、维护和管理的职责、内容及要求。

1.3 本程序适用于本企业工装/模具的管理。

2、术语本程序引用IATF16949:2016标准中的有关定义。

3、职责3.1 生产科为本程序归口管理部门，负责工装/模具制造、使用维护、保养与管理。

3.2 技术科负责工装/模具设计。

3.3 质管科组织相关人员对工装/模具进行验收、验证。

3.4 工作流程4、程序内容4.1 工装/模具设计4.1.1 工装/模具设计必须结构合理、使用方便、安全可靠、符合产品的质量要求。

4.1.2 由技术科进行工装/模具图纸设计，按《技术文件控制程序》执行。

4.2 工装/模具制造4.2.生产科根据工装/模具配备的技术要求，确定自制和委外制造任务。

4.2.2 凡本企业无能力制造时，由生产科委外供方制造，并要对供方能力进行评定和监控，具体执行《供方评价程序》。

4.3 工装/模具验收4.3.1 由质管科组织生产科、技术科、使用班组及相关人员对完成的工装/模具共同进行验收，并填写“工装/模具验收记录”，合格后方可投入生产使用。

4.3.2 验证合格的工装/模具图纸由技术科保管。

4.4 工装/模具的管理4.4.2 生产科负责对工装/模具进行统一管理，并制定工装/模具统一编号规定，建立工装/模具台帐，制定“工装/模具周检计划”。

4.4.2 各生产班组也应建立“工装/模具台帐”。

4.4.3 工装/模具图纸发放必须加盖“受控”印章，执行《技术文件管理程序》。

4.4.4 各类工装/模具要做好防护工作，使工装/模具处于良好状态。

4.4.5 专用工装/模具应有所属产品图纸的专用编号，存放地有状态标识，状态标识包括合格、待修、不合格等。

4.4.6 质管科组织按计划对工装/模具进行周检，检验员做好“工装/模具周检记录”。

工具工装管理程序编制：审核：日期：1、目的为了能稳定、可靠地保证产品在生产加工过程中的质量，降低其制造成本，从而提高产品在市场中的竞争力，特制定本管理办法。

2、适用范围本标准适用于集团内各公司所有产品在加工生产过程中所使用的外购或外协来的通用工具工装和专用工具工装，及各生产工序中所自制的工具工装。

3、职责3.1 各公司制造生产部门负责本管理办法的实施和管理工作。

3.2 各公司技术/工艺部门负责对专用的工艺工装的设计工作及验收。

3.3 各公司采购部门负责外协工装的外包管理。

3.3 各公司品质部门负责按设计图纸要求对所有量具类工装的鉴定及计量工作。

3.4 各公司内其他部门配合本管理程序的实施。

4、工作程序4．1工装的设计4.1.1 工装设计依据：任务书、工艺规程、产品图样和技术条件、标准、国内外典型工装图样和有关资料。

4.1.2 工装设计原则：满足工艺要求，结构性能可靠，使用安全，操作方便，经济，合理，逐步形成标准化、通用化、系列化。

4.1.3 设计流程（见附图）4.1.4各子公司技术工艺等部门，应跟所据所生产的产品设计合适的工装，并在设计工装时应该输出以下资料：a.完成的设计图样及制作标准；b.工装验收标准；c.工装的维护保养标准，必要时还要有工装使用指导书。

d.工装设计与使用中涉及到的各类记录表单。

简易工装由各公司制造部门的工艺科自行设计，并由各车间自行制作，经品质部门验收合格后领用。

4.2工具工装的制作与入库4.2.1各子公司制造部门接到工装设计图纸后，按图纸安排计划制作，并通知品质部门安排人员对工装制作过程进行检验。

4.2.2 如各子公司所设计工装不能自行制作的，优先在集团内部兄弟公司联系制作，集团内不能安排制作的，由各公司采购部门外协加工。

4.2.3 各公司外协加工工装时，按采购控制程序操作，如工装价值超过2000元以上的，必须进行立项。

4.2.4各公司外购的工装必须持有相应的制造厂家的合格证，各仓库按合格证通知技术部和品质部三方进行验收入库。

1.目的规范工装管理流程，提高工装管理水平，使各类工装处于良好技术状态，以满足产品制造工艺要求。

2.适用范围适用于过程设计、现生产工艺改进、品质改善、试验试制项目等新工装的申请订货、到货、验收及调试，以及各类工装（模具、刀、量、辅、夹）批量订货、保管、发放、领用、使用监督、维护等工作。

3.术语和定义3.1工艺装备：简称工装，是实现工艺过程所必须的刀（辅）具、量（辅）具、夹（辅）具、工位器具（辅具）、装配工具及工装夹具的总称。

3.2工装更换计划：按照工装周期（一般以时间或加工件数为单位）来进行强制性更换工装，贯彻预见维护原则、确保产品质量的一种科学管理方法。

4.职责4.1工程部4.1.1负责新工装的设计和评审；4.1.2负责工装的进度跟催，提出订货申请。

4.2 PMC 采购负责按审批后的订货计划和订货申请单选择合格供方，组织订货并按合同规定实施监控、到货及组织验收等工作。

4.3生产部4.3.1负责自制工装的制造、验收配合、安装、调试工作。

4.3.2负责工具和夹具的登记、管理。

4.4品质部4.4.1负责工装验收的协助测量和效果确认。

4.1.2负责确定工装更换频次。

4.7多方论证小组，负责对新工装进度计划和定货的评审。

5.工作程序和要求5.1工程部组织相关部门根据工艺要求，共同制订《工装夹具进度计划》、提出《工装夹具申请单》及《请购单》，并附工序图等必要文件，经多方论证小组评审、总经理审批后生效。

5.2对于已量产用的工装，则由使用部提出《工装夹具申请单》报主管审批后进行采购、加工。

5.3审批后的《工装夹具申请单》，由工程部确定编制工装号，并确定外购、外委设计或自行设计，同《请购单》一并报采购。

5.4对于外购工装和外委设计工装，由采购按《采购控制程序》选择、评审、确定供方，组织订货或委托设计，并按合同规定对供方实施监控。

5.5外委设计工装会签图纸时，由采购和工程部组织进行；自行设计工装的图纸会签由工程部组织相关部门进行，并交由生产部制造。

工装、模具管理程序1目的为规范工装/模具设计、选用、制造、验收、使用维护、更换等管理过程，确保工装/模具设计、制作与使用过程均得到控制，特制订本程序，为工装模具设计、制作、使用各个过程管理提供依据，保证工装模具的质量，以符合产品要求。

2适用范围2.1适用于公司内所有工装模具（含外购、检验等使用的工装）的设计、制作、验收、使用等过程管控时。

3职责3.1工程部：负责工装/模具工序图纸（结构图）相关资料提供，以及工装/模具的验收确认。

3.2模具科：负责自制工装/模具的设计、选用、制作和自检，以及外协或外购工装/模具的总装和工艺验收。

3.3品质部：负责样品的外观、尺寸检测及功能试验。

3.4采购部:负责工装/模具材料的采购或外协加工控制，并负责接受组织工装/模具验收过程的相关事宜。

3.5制造部:负责工装/模具的试模、运行状况是否满足工艺和可操作性方面的验收工作和负责日常保养。

3.6工装/模具库房：负责工装/模具的保管；4术语4.1工装:用于装配和制造过程的夹具、检具、工具、刀具、辅具、盛具等的总称。

4.2模具:专指用于板金冲压的模具及外壳拉伸模具。

4.3外协工装/模具:是指自制工装/模具的部分加工工序委外加工或由我公司负责工装/模具设计，委外单位根据图纸资料制造，我方根据设计资料验收。

4.4外购工装/模具:工装/模具设计和制造均委外，我方只负责验收符合产品要求的合格工装/模具。

5流程5.1见附录一《工装、模具管理流程》6内容6.1工艺设计6.1.1由技术部工程科按照开发科设计图、标准要求及现有设备能力设计工艺流程并制作作业指导书;6.1.2由工程科工艺员按照《技术资料管理作业规定》进行会审并发放到模具组作为工装模具设计依据；6.1.3拉伸工艺流程与作业指导书由拉伸科设计并交工程科发行管理;6.2工装、模具需求分析6.2.1工装、模具报废更换、新增、改造由使用部门提出《工装(模具)制作申请单》申请，经副总经理批准后交技术部工程科设计、制作。

版本Rev. H文件修改记录版本日期制订单位制订人更改内容更改页码A 04/5/17 新制新制B/0 05/4/28 见B/0版见B/0版5.1.7/5.4/5.5/5.7.2 3/4/5页B/1 05/5/27 见B/0版见B/1版第5、6页C 05/10/8 见B/1版见C版全部D 06/9/11 铸造部、加工部杨平见D版，版本变更/E 07/8/1铸造部、加工部杨平、布保华编号更改/F 08/5/15 铸造部/加工部李永刚/布保华编号更改/增加过程流程图/G 09/09/23 铸造部/加工部李永刚/布保华第4页H 12/10/16 石金峰王细才模具维修周期第4页电子档路径：网上邻居/邻近计算机/P-wg-1/公司级文件共享/CMS体系文件/质量体系版本Rev. H 一、目的：为充分掌握工装之状况，保证使用单位生产作业时所用工装正确完好，并确保产品品质能满足客户之需要。

二、范围：客户提供或自制及外包完成之模具、刀具、夹治具等，入厂后检验、维护及入库管理皆属之。

三、职责：3.1生技单位：负责此标准的制订与修改。

3.2相关单位：按此标准执行，制定标准类文件。

四、定义：4.1产品质量策划小组：由业务、生技、品保、生产单位、生管、模具、采购等相关单位人员组成。

4.2工装包含：客户提供或自制及外包完成之模具、刀具、夹治具等。

五、内容：5.1模具开发（含砂芯盒）：5.1.1生技单位接到“开发通知单”后，召开产品质量策划小组会议，提出开发进度计划，完成后呈本单位主管核准确认（需要时提交客户确认批准）。

生技单位依据计划和进度要求制成排版图交文管中心下发至各相关单位，模具单位依据图纸制作模具。

5.1.2模具的制作由模具单位根据模具复杂程度确定内外制，外制模具的发包依《采购过程控制程序》办理。

模具负责人负责技术跟踪及进度的监控，如有问题立即上报主管解决。

5.1.3模具制作完成后，模具单位依据模具图面或客户图面对模具进行检验，填入“模具进厂检验记录”交开发，由生技主管综合判定合格后签字，转交方案进行流路设计及安装；若综合判定不合格时，则将检验报告连同模具转回模具单位重新处理。

工装治具管理制度流程一、引言工装治具是一种用于生产、加工过程中的辅助工具，对于确保产品质量、提高生产效率至关重要。

为了合理使用、维护和管理工装治具，制定一套科学的管理制度流程非常必要。

本文将从工装治具管理流程制定、工装治具准备与保养、工装治具使用和归还等方面进行详细阐述。

二、工装治具管理流程制定1.目标设定：明确工装治具的管理目标和原则，制定合理的标准和制度要求。

包括工装治具的库存量、存放位置和存放方式等。

2.工装治具登记：建立工装治具登记台账，对所有工装治具进行记录，包括工装治具的名称、型号、数量、价值等信息，并做好标识。

3.保养和维护：制定工装治具的定期保养和维护计划，包括清洁、润滑、调整和更换等内容。

同时，建立相应的保养记录，及时发现和处理问题。

4.使用和归还：建立借用申请和归还登记制度，包括借用和归还的手续和流程。

借用工装治具时，在借用人员签字后，核对工装治具的完整性和数量，并在归还时进行相同的核对。

5.报废和损毁处理：对于无法再使用的工装治具，按照规定的程序进行报废处理。

对于损毁或损坏的工装治具，需要进行维修和修复，及时恢复可用状态。

三、工装治具准备与保养1.工装治具准备：在生产计划中提前准备工装治具，并及时安排人员进行核对，确保准备的工装治具完整、数量准确。

2.工装治具清洁：定期进行工装治具的清洁工作，包括清除灰尘、油脂和杂物等。

清洁后需要进行标识和记录，以便于进一步的保养和维护。

3.工装治具润滑：对于需要润滑的工装治具，定期进行润滑工作，确保其正常运转。

在润滑时，应使用合适的润滑材料，并按照要求和标准进行涂抹、喷洒或注入。

四、工装治具使用1.工装治具领用：在开始使用工装治具时，需要按照规定的申请和领用流程进行。

借用人员需填写借用申请单，由相关部门批准后方可领用工装治具。

2.工装治具使用：借用人员在使用工装治具时，应按照规定的使用方法和要求进行操作。

使用中发现问题时需及时上报，并暂停使用，等待处理。

工装管理制度流程表一、引言为规范公司员工的工装管理，提高工作效率和形象，制定本工装管理制度。

本制度适用于公司所有员工，在工作期间必须遵守。

二、目的1.规范员工的着装要求，提高公司整体形象；2.保护公司工装的质量和数量，延长使用寿命；3.提高员工辨识度和归属感。

三、适用范围本制度适用于公司所有员工，包括管理人员、前台接待、销售人员、后勤人员等。

四、工装管理流程1. 工装采购1.1 公司将统一制定工装标准，包括颜色、款式、尺寸等内容；1.2 公司负责统一采购工装，并按照员工的需求进行订购；1.3 财务部门负责与供应商签订采购合同，并对采购款项进行审核；1.4 采购部门负责收货、验收工装，并做好相关记录。

2. 工装发放2.1 人力资源部门负责根据员工的需求进行工装发放，并填写领用记录；2.2 员工应自行携带工装到指定领取地点，在领取时需出示员工证明；2.3 工装发放时，员工需在工装上标明自己的姓名和工号，以便辨识。

3. 工装管理3.1 员工应按照制定的着装要求穿着工装，并保持整洁、整齐；3.2 工装在使用过程中如有损坏或变形，应及时向主管反馈，并进行更换；3.3 不得私自调换、变更或篡改工装，如有违反将被追究责任；3.4 在离职或转岗时，员工应归还公司统一发放的工装，并进行交接记录。

4. 工装保养4.1 员工需自行负责工装的日常清洗和保养工作；4.2 如遇到污渍难以清洗的情况，可向主管申请更换工装；4.3 员工使用的工装应注意保护，避免受到磨损或污染。

五、奖惩制度1. 对于工装管理不当的员工，将按照公司规定进行相应的警告、处罚甚至解雇处理；2. 对于工装管理良好的员工，公司将给予表彰，并适当奖励。

六、附则1. 本制度由人力资源部门负责解释，并及时更新；2. 公司将定期对员工的工装进行检查，确保员工的遵守情况；3. 员工如有任何疑问或建议，可向人力资源部门反馈。

以上是本公司工装管理制度流程表，希望各位员工能严格遵守，共同维护公司的形象和利益。

1.适用范围1.1建立公司的工装管理体系，强化工装管理控制，确保工装符合产品质量及环境安全保护需求。

1.2适用于工装的设计制造、验证、贮存、维护保养和更改管理，本公司主要涉及工装有夹具和刀具。

2.术语和定义无3.规范性引用文件/4.管理流程4.1工装管理流程4.1工装管理流程说明活动1：工装需求识别与提出，活动2：批准➢新产品开发过程中，有工装需求时，由技术部产品设计工程师填写《工装需求单》，经技术部经理批准；➢生产过程中工装报废或更改时，由制造部工装管理员填写《工装需求单》，经制造经理批准后，递交至技术部；活动3：工装设计➢技术部产品设计工程师接到《工装需求单》后，应对工装进行设计。

➢工装设计时，还应考虑工装的使用寿命、材料、结构、防错等；活动4：设计方案的评审➢产品设计工程师在完成设计方案后，应及时组织品管、制造、物控等部门进行符合性的评审，评审的内容包括但不限于以下信息：●制造可行性与产能要求；●过往故障或失效模式的归避；●产品要求的符合性；●成本等活动5：寻找供应商，技术交流➢物控部采购员负责按照《工装需求单》和图纸或工装方案选择供应商，原则上工装供应商应为原工装开发的供应商，若新供应商开发则由物控部采购员对其进行资质与能力的调查；➢已进行资质确定的供应商，由物控部采购员将工装图纸或方案发布至供应商，并要求供应商进行报价，必要时，可邀请产品设计工程师和制造部主管参与技术交流；活动6：签订合同/协议➢物控部经理与供应商共同商定合同/协议。

➢合同/协议中应清楚描述采购工装名称、型号、数量、价格、交货期以及验收标准，必要时可附相关技术要求或图纸等；活动7：工装到厂，验收➢工装加工过程中，物控部经理应定期进行工装加工进度的跟踪，发现有逾期风险应及时与供应商协商解决，并同时将结果和处置方式反馈至制造部主管和技术部产品设计工程师；➢工装到厂后，由物控部采购员填写《入库单》通知技术部产品设计开发工程师进行验收，并将结果记录在《工装验收单》中；➢工装验收后，技术部产品设计开发工程师将工装移交至制造部工装管理员。

工装管理流程表(可以直接使用，可编辑实用优秀文档，欢迎下载）一、装饰工程施工流程（一）装饰工程施工流程图二、装饰工程项目进度管理流程（一）装饰工程项目进度管理流程图（二）装饰工程项目进度管理工作标准三、装饰工程项目竣工验收流程（二）装饰工程项目竣工验收工作标准人事流程、日常工作流程细则及相关规定一、人事流程1.入职流程步骤说明二、日常工作流程1.工具、办公用品和办公设备采购、登记、借领用流程⑴车辆使用范围①公司员工外出公差、采购物品、拉运货、城区远郊（10公里外）安装和维修以及行政管理人员外出办公事可以使用车辆，其他员工没有货物拉运的情况下，一般不予派车，应选择公交和自备交通工具出行。

②接送公司宾客和来公司办事人员。

③其他紧急或特殊用车。

如员工受伤急需治疗，外单位借调、借用车辆等。

⑵车辆使用流程及相关规定①车辆使用执行派车制度。

凡有需要使用公车的部门(人)，须提前在“今目标”上提出申请(半天或以上的长途用车须提前一天申请)，经综合管理部经理批准后，由行政专员统一派车、调配车辆。

②司机配合行政专员填写《车辆使用登记表》（附表10），写清楚用车人、出车时间、行驶路线、目的地、办事内容等信息后领取车钥匙出车。

没有提申请一般不予派车，特殊情况由行政专员直接派车，回来补办相关手续。

③出车回来后由司机在行政专员处的《行车记录、加油信息登记表》（附表11）上填写相关信息，如实填写回来时间、行驶里程（每天一次，每天下班时或第二天出车前填写），加油信息。

加油一般用油卡加油，一般不得用现金加油。

④若出现多个部门同时申请使用公车时，则以“先急后缓、先货后人”的原则派车，各部门和司机应顾全大局，服从综合管理部的派车调度。

⑤对近似方向和时间的派车要求尽量拼车外出，长途出差以货物为主，人员应尽量乘坐公共交通工具，一般不予派车。

⑥在城区内，如公司车辆一时调配不开，无法运送货物，经综合管理部经理批准，可以雇佣交通工具拉运，回公司后应及时填写报销单据，在发票上注明始点和终点及所办事宜，否则不予报销。