罗茨水环机组使用操作规程
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一、JZJ2B(S)系列罗茨水环真空机组用途:JZJ2B(S)系列罗茨水环真空机组是由ZJ型罗茨泵做为主抽泵,2BV(2SK)型水环真空泵或罗茨水环真空机组作为前级泵组成的抽气机组。
它不仅可以用来抽除一般气体,还可以抽吸含有水份及少量灰尘的气体。
它与一般机械真空泵相比具有不怕油污染,不怕水气及微尘等优点;和一般水环真空泵相比,具有极限真空度高及在较高真空度工况下抽速大的优点。
是轻纺、食品、化工、制药等行业领域的干燥、脱水及真空除气的一种理想的真空抽气设备。
二、JZJ2B(S)系列罗茨水环真空机组特点:1.JZJ2B系列罗茨水环真空机组采用了高效节能的2BV型水环真空泵作为前级泵,所以JZJ2B系列罗茨水环真空机组比JZJ2S系列罗茨水环真空机组具有效率高、结构紧凑、无泄露(2BV系列为机械密封标准设计,不同于2SK系列的盘根密封)、耐腐蚀(2BV系列采用铝青铜叶轮)、防护等级高的优点。
2.罗茨水环真空机组的前级泵的工作液多采用水,也可采用有机溶剂(可用甲醇、乙醇、二甲苯、丙酮等有机溶剂)或其它液体,将前级泵作为闭路循环系统使用,大大减少了对环境的污染,同时大大提高了对有机溶剂的回收。
其极限真空度由工作液的饱和蒸汽压决定。
三、JZJ2B(S)系列罗茨水环真空机组的选型注意事项:1、了解被抽气体成分,气体中是否含有可凝蒸气、有无颗粒灰尘、有无腐蚀性等。
选择真空泵时,需要知道气体成分,针对被抽气体选择相应的泵。
如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体,应该考虑在JZJ2B 系列罗茨水环真空机组的进气口管路上安装辅助设备,如冷凝器、除尘器等。
2、罗茨真空机组的工作压力应该满足真空设备的极限真空及工作压力要求。
如:某真空干燥工艺要求10mmHg(绝压)的工作压力,选用的真空泵的极限压力至少要2mmHg,最好能低于1mmHg。
通常选择泵的极限压力要高于真空设备工作压力半个到一个数量级。
3、正确的选择罗茨真空机组的工作点。
JZJ系列罗茨-水环真空机组操作规程一、起动前的准备工作1、使用前检查设备的完整性,并熟悉所配各真空泵的使用说明书等资料。
2、机组就位固定好地脚螺栓,按要求连接管路。
罗茨泵进气口上方与系统联接处应安装阀门,以便在停车是先行关闭,使机组与真空系统隔开。
3、检查各水路是否畅通无阻。
4、机组启动前,检查各泵的油位是否在规定油位线上,并注意往油杯内加油。
5、水环泵启动前要用手盘车,以免卡住;当真空机组长时间不工作时,要放掉水环真空泵内的水,以利于下次启动时不会被卡死或生锈。
6、检查各部分有无松动现象,并检查电机转向是否符合泵转动的箭头方向。
7、按电气原理图连接电动机和真空仪表。
二、起动和停止1、按电气原理图连接电动机和电接点真空表。
2、电控柜送电前,还应摇测其绝缘电阻小于等于10MΩ,且机架与各电机有良好的接地。
机组启动前,检查各泵的转动方向是否正确。
3、调节电接点真空表的指数,真空度上限调至-0.088Mpa(90托左右),下限调至0。
4、给电控柜送上电源,打开供水阀门对水环泵注水,按动启动按钮,水环真空泵运转;电接点真空泵控制罗茨泵自动启动,机组开始工作,带动整个系统。
在运行中,如因某些因素真空度地与设定值时,罗茨泵会自动停止运转,待真空度恢复到设定值时,罗茨泵又重新启动。
5、停机前,要关闭系统与机组连接阀门,将转换开关置于中间位置,罗茨泵先停止工作,然后过一定时间,按动水环泵停止按钮,水环泵停止工作。
SLAY型全自动过滤机操作规程一、开机前的准备1、必须有专人操作,如果操作人员不在,必须有班长指派熟悉该设备人员操作。
2、检修后的过滤器,应检查各部件的连接及配合是否牢固,松紧是否合适3、过滤器周围如有障碍物应及时排除二、操作顺序1、过滤运行。
分别打开过滤器进口阀门,过滤器出口阀门。
2、反冲洗运行。
当过滤器运行一定时间后,滤渣会堵塞滤网,造成过滤器进出口管道有差压形成。
可从进出口压力表上观察压差的数值,当压差达到设定的0.05Mpa时,即设定的10.0h时,进行反冲洗。
三级罗茨泵操作方法
三级罗茨泵SOP
罗茨—水环泵
开启方法
1 在缓冲罐放空的情况下,开启水环泵(一级),再打开水环泵进水阀门,关闭放空阀,一级启动完毕
2 当真空度达到0.08MPa(真空表上真空度指针超过绿标线指针)以上,开启罗茨泵冷却水,开启二级,稳定5分钟后开启三级罗茨泵。
关闭方法
1 不用三级罗茨泵时,先关掉三级罗茨,再关二级罗茨。
2 三级,二级罗茨停掉后,放缓冲罐放空,再关闭水环泵(一级),关闭水环泵进水阀门和罗茨泵冷却水阀门。
罗茨—水环泵蒸馏具体使用方法
1 当LK262-A-2反应结束后降温并转入蒸馏釜后,开启水环泵并开蒸汽升温,当温度升到90到95℃时,按罗茨—水环泵的使用方法开启二级三级罗茨泵,接着升温直到有馏分流出,有馏分后控制蒸汽压力和釜内温度(蒸汽压力0.03MPa左右,温度120℃左右)。
持续蒸馏。
2 当接收罐的液位计快看不到时,关掉夹套蒸汽和二级冷凝器盐水,再关掉三级二级罗茨泵,水环泵的排气阀开启一半左右。
再关掉连接接收罐的真空并放空。
排空后开始放馏分装桶,放出的馏分必须贴标签(放出的馏分每次要取样,标签上要有名称,批号,纯度,水分),统一整齐的摆放在固定位置。
3 放完馏分后,开启进真空阀门,并关上水环泵排气阀门。
稳定5-10分钟后开启二级罗茨泵并开蒸汽,稳定5-10分钟后开启三级罗茨蒸馏。
4 反复操作,直到釜内蒸干为止,视钟馏分很小为止在停止蒸馏。
按罗茨—水环泵的关闭方法关掉泵。
注意:蒸馏时二级冷凝器的冷冻盐水要根据手感受视钟的温度来
控制盐水进的大小(视钟的温度控制在25℃左右。
罗茨真空泵机组的选配与使用注意事项一、前级泵的选配与连接1、前级泵的选配普通罗茨真空泵是不能单独使用的,必须配上合适的前级真空泵组成机组使用。
前级真空泵的作用是降低罗茨真空泵的排出压力,使罗茨真空泵的进、排气压差和压缩比被控制在一定范围内。
由于罗茨真空泵的压缩比是有选择前级泵的抽速,要根据罗茨真空泵机组的长期工作压力范围来考虑。
另外应当考虑的是,对预抽时间长短的要求问题,如果正常工作时间远比预抽时间长,可选较小的前级泵;假如真空室较大,而且要求很快达到预抽真空度,就要用较大的前级泵。
还有必须要注意的是罗茨泵的实际运行时的压差不得超过其最大允许压差,一般建议控制在75%以下,否则罗茨泵会出现过热、过载或咬死等情况。
由于罗茨真空泵的压缩比较小,为了使罗茨真空泵机组能达到更高的真空度和更大的抽气速率,可采用多台罗茨真空泵与前级真空泵串联来组成多级罗茨真空泵机组来满足高真空的要求。
真空机组的级数是由工作真空度来决定的,一般真空机组的极限真空必须比工作真空高半到一个数量级。
根据各个真空系统工作压力有所不同,在选配机组时必须掌握以下几点:1.主泵必须在其最佳工作范围内工作;2.主泵或中间泵与前级泵的压缩比不得其超过允许范围;3.前级泵与第一级罗茨泵的配比尽可能小,当前级泵性能有所下降时,对系统的抽真空性能不会有大的影响。
如果被抽气体含有微量粉尘或含有大量可凝性蒸汽的工艺上,建议选择水(液)环泵或罗茨水(液)环泵机组。
至于要选择几级机组可参考上图和以下说明。
罗茨真空泵与水环真空泵的连接形式及工作范围可参看表一,在此表中我们列举了一台水环真空泵和一台至三台罗茨真空泵串联组成的多级罗茨水环真空机组所能达到的真空范围。
表一、多级罗茨水环真空泵机组的组成和真空度一览表一般一台罗茨真空泵与一台水环真空泵串联而成的JZJS型二级机组的极限压力仅为250~650pa左右,如采用二台罗茨真空泵串联一台水环真空泵则机组的极限压力可达到15~25pa,如再增加一台罗茨真空泵则机组的极限压力可更高,将达到0.2~0.8pa以上,因而用户可根据不同的使用要求来正确选择机组的级数。
罗茨水环真空机组工作原理一、引言罗茨水环真空机组是一种常用于工业生产中的真空设备,其工作原理是通过罗茨齿轮的旋转和水环的运动来实现真空抽取。
本文将详细介绍罗茨水环真空机组的工作原理。
二、罗茨水环真空机组的结构罗茨水环真空机组主要由罗茨齿轮、水环、进气口、出气口、冷却系统等部分组成。
其中,罗茨齿轮是机组的核心部件,通过旋转来产生真空效果;水环则起到密封和冷却的作用;进气口和出气口分别用于进出气体;冷却系统则用于保持机组的正常运行温度。
三、罗茨水环真空机组的工作原理罗茨水环真空机组的工作原理可以分为以下几个步骤:1. 进气阶段在进气阶段,气体通过进气口进入机组的工作腔。
此时,罗茨齿轮开始旋转,使得两个齿轮之间的间隙逐渐变小。
随着齿轮的旋转,气体被逐渐挤压,并向前推进。
2. 压缩阶段在压缩阶段,气体被齿轮挤压至机组的出气口。
由于齿轮的旋转方向相同,气体在齿轮之间被连续挤压,从而实现气体的压缩。
同时,水环也在旋转,通过形成水封层来保持密封性。
3. 出气阶段在出气阶段,经过压缩的气体通过出气口排出机组。
此时,齿轮之间的间隙逐渐变大,气体被释放出来。
同时,水环也在旋转,将气体和水分离,保证出气口的干燥。
4. 冷却阶段在运行过程中,罗茨齿轮会产生一定的热量。
为了保持机组的正常运行温度,需要进行冷却。
冷却系统通过循环水来吸收齿轮产生的热量,并将其排出。
四、罗茨水环真空机组的应用罗茨水环真空机组广泛应用于各个领域,特别是需要进行真空抽取的工业生产过程中。
它在以下领域有着重要的应用:1.化工工业:用于真空蒸馏、真空干燥等过程。
2.制药工业:用于药品的真空干燥、真空包装等。
3.食品工业:用于食品的真空包装、真空冷冻等。
4.电子工业:用于电子元件的真空封装。
五、罗茨水环真空机组的优点和注意事项1. 优点•抽气速度快,能够满足高真空要求。
•结构简单,维护方便。
•具有较高的密封性能,能够有效防止气体泄漏。
2. 注意事项•在使用过程中,需要定期检查水环的磨损情况,并及时更换。
有一种机械,广泛地用于化工、食品升华干燥、高空模拟试验等的抽真空系统中,那就是罗茨真空水环机组。
产品选择尤其重要,如JZJ2B型罗茨水环真空机组它不仅可以用来抽除一般气体,还可以抽吸含有水份及少量灰尘的气体。
它与一般机械真空泵相比具有不怕油污染,不怕水气及微尘等优点;和一般水环真空泵相比,具有极限真空度高及在较高真空度工况下抽速大的优点。
JZJ2B型罗茨水环真空机组是由ZJP型罗茨真空泵做为主抽泵,2BV型水环真空泵或罗茨水环真空机组作为前级泵组成的抽气机组。
是轻纺、食品、化工、制药等行业领域的干燥、脱水及真空除气的一种理想的真空抽气设备也是各大行业用的很多的真空机组。
JZJ2B型罗茨水环真空机组特点:
1.JZJ2B型罗茨水环真空机组采用了有效节能的2BV型水环真空泵作为前级泵,所以JZJ2B型罗茨水环真空机组比JZJ2S型罗茨水环真空机组具有效率高、结构紧凑、无泄露2BV型水环真空泵为机械密封标准设计,不同于2SK型水环真空泵的盘根密封)、耐腐蚀(2BV系列采用304不锈钢叶轮)、防护等级高的优点。
但我公司生产的2SK型水环真空泵也可采用机械密封方式,分内装式和外装式两种。
2.JZJ2B型罗茨水环真空机组的前级泵的工作液多采用水,也可采用有机溶剂(可用甲醇、乙醇、二甲苯、丙酮等有机溶剂)或其它液体,将前级泵作为闭路循环系统使用,大大减少了对环境的污染,同时大大提高了对有机溶剂的回收。
其极限真空度由工作液的饱和蒸汽压决定。
水环真空压缩机操作规程
一.开机操作
1.检查压缩机缓冲罐水位是否在规定的液位范围,水位低应及时
补水(用管道泵补水,打开泵的进出口阀门,开启管道泵,压力大于回收缓冲罐后打开管道泵出口阀,补到规定液位后停泵,管进出口阀门,补水结束),对气相缓冲罐切水。
2.手动盘车2-3圈,检查有无异常。
3.检查各阀门的开关情况是否正确(1#阀关,4#阀关,2#、3
#阀开,真空压缩机自身打循环),打开气相罐的出口阀,冷凝器进口阀。
4.打开冷却水换热器降温(压缩机缓冲罐水降温用)。
5.打开压缩机循环水泵。
6.开启真空压缩机,检查有无异常响声。
确定无异常响声,电机
星三角转换后,进行阀门切换,首先打开缓冲罐出口阀防止憋压,关闭2#阀同时缓缓开启1#进气阀,观察缓冲罐压力是否正常,如有异常及时停机处理。
7.压缩到气相罐压力为零时停机,严谨负压。
二.关机操作
1.待气相罐压力降到规定压力后停机,关闭1#进气阀,同时慢
慢开启2#阀。
2.停真空压缩机,关闭4#阀。
3.关闭气相罐出口阀(防止气相缓冲罐冷凝液,影响下一次开机)。
4.固碱切水,停真空压缩机循环水泵,管冷却水。
注意事项
1.冬季注意防冻。
2.及时切固碱罐中的水,特别是冬季防止碱液结晶。
3.每次开机检查气相缓冲罐中有无水,若有及时切水。
4.开机过程中不准离人,防止突然停机发生倒液。
5.1#阀、2#阀按顺序,防止倒液。
罗茨-水喷式真空机组操作规程文件编号:起草部门:生产部颁发部门:质量保证部生效日期:年_____月_____日目的:制订罗茨—水冲式真空泵机组操作规程,确保设备和操作人员、设备安全。
适用范围:适用于罗茨—水喷射(水冲式)真空泵机组。
责任:生产车间的岗位操作人员起草本规程并执行,部门负责人审核。
内容:1开机前的准备1.1检查水冲泵(前级泵)水箱液位是否达到水箱的3/4以上,若不足则补足。
1.2检查水箱内所使用的水是否清洁,不允许用含有泥沙的污水,以免堵塞管路,增加水泵叶轮磨损、增大电机负荷造成故障,影响水冲泵使用寿命。
1.3检查中间泵及主泵泵体内的润滑油油面高度,必须达油窗的3/4以上,同时检查润滑油的颜色,如出现乳白色或黑色杂质较多则通知机修更换润滑油。
1.4检查中间泵及主泵循环冷却水水路是否完好,打开循环冷却水进出口阀门,检查循环冷却进出水是否正常。
1.5检查中间泵底部缓冲罐排污阀门是否关闭。
1.6检查真空泵机组电路完好及控制柜各项指示等是否正常。
1.7检查真空泵机组电极触点压力表中级泵、主泵启动压力是否正常(中级泵启动入口压力为0.065Mpa以上,主泵启动入口压力为0.085Mpa以上)。
1.8待以上事项检查完毕确认无误后方可启动真空机组。
2真空机组启动2.1打开中间泵和主泵循环冷却水进出口阀门,确保循环冷却进出水正常。
2.2关闭水冲泵缓冲罐排污阀门,启动水冲泵,待运行正常(电机及泵发出噪声均衡)后,缓慢开启前级水冲泵旁通管道上的阀门和罗茨真空泵进气阀门。
2.3待系统压力达到中间泵设定的允许进口压力后,启动中间泵,如过采用自动控制挡,则直接拨到自动控制挡,机组的启动过程则实现自动化。
2.4如手动控制,当中间泵出口压力达到主泵允许进口压力后,启动主泵。
3.真空机组停机3.1将真空机组控制柜上控制手柄打入手动挡,关闭罗茨真空泵的吸气口阀门,与真空系统隔断。
3.2按主泵、中间泵前级水冲泵次序,逐级停泵,严禁搞错停机程序。
JZJ2B(S)系列罗茨-水(液)环真空机组操作管理规程SOP(伯仲)JZJ2B(S)系列罗茨-水(液)环真空机组操作管理规程SOP1 目的与适用范围建立设备使用、维护保养及检修操作规程。
适用于JZJ2B(S)系列罗茨-水(液)环真空机组的使用、维护保养及检修。
2 职责使用部门负责本规程的具体实施,维修部、生产部、工程部负责对规程实施的监督管理。
3 内容3.1 JZJ2B(S)系列罗茨-水(液)环真空机组的操作方法3.1.1试车前注意事项1)机组启动前,应检查真空机组的吸气管路、排气管路、排水管路、工作液管路、罗茨真空泵冷却管路及电气联接等是否正确连接,各管道应无泄漏。
2)给电控柜送电前,还应遥测其绝缘电阻不大于10MΩ,且机架与各电机有良好的接地。
3)水(液)环泵启动前要点车启动,检查是否卡住,同时检查水(液)环泵的转向,如转向不符,应调整水(液)环泵转向。
4)启动前还应按《罗茨真空泵使用说明书》将罗茨泵油箱及油杯内油位注至指定要求。
5)真空泵如采用联轴器传动,在试车前要仔细检查联轴器同轴读,若有必要重新调整;真空泵为皮带传动时,运行5小时后要检查皮带张力,若有必要重新调整。
3.1.2空载试车1)将真空机组上方总抽气阀门(旁通管路带截止阀、电磁阀或气动阀)关闭。
2)将电控柜的万能转换开关切换至“手动”状态。
3)对于水环机组,打开水环泵供水口阀门(如前级泵为油环泵,则水环泵供水口处阀门可常开)对水环泵供水并迅速按下前级泵启动按钮启动前级泵(水环真空泵),运行过程中观察前级泵排水口及排气口状态是否正常。
如无工作液及气体排出则应检查工作液水环泵供水口处管路。
4)前级泵运行过程中打开充气口处阀门从罗茨真空机组上方充气,观察各罗茨真空泵(主罗茨泵、二级泵、三级泵)是否转动灵活。
如各罗茨真空泵不能在前级泵的抽气作业下被动转动,则应检查和罗茨真空泵内是否有焊渣等异物,如有异物则应立即清除。
5)关闭充气口处阀门使真空表(电接点真空表)处压力达到-0.09MPa以上,点动水(液)环真空泵上一级罗茨真空泵并检查其转向,转向不符则调整其转向。
罗茨水环真空机组工作原理
罗茨水环真空机组,也称为罗茨鼓风机,是一种常见的真空设备,其
工作原理主要是由罗茨鼓风机和水环泵两个部分组成。
罗茨鼓风机是由两个对称的旋转叶轮组成,它们密封在一个端盖中。
在旋转过程中,叶轮的齿形使空气被吸入并压缩,然后被输出。
因为
这是一个无油设备,所以它可以用于许多应用,如食品、制药等。
水环泵是一种用水作为工作介质的离心泵。
它通过旋转使水在泵腔中
形成一个水环。
当空气进入泵体时,与水环接触,并在旋转过程中被
压缩。
在罗茨水环真空机组中,罗茨鼓风机和水环泵连接在一起。
首先,鼓
风机将空气和其它气体压缩并推送到水环泵中。
随着空气在水环泵中
被压缩,它的体积被减少并且压力被增加。
当空气被压缩到足够小的体积时,在水环泵中形成了一个真空。
接着,形成真空的空气被输送到罐体中进行处理。
因此,罗茨水环真空机组的工作过程可以总结为鼓风机将气体压缩并
推送到水环泵中,水环泵通过旋转压缩气体并将其转化为真空,最后
被送到罐体中进行处理。
总之,罗茨水环真空机组是一种广泛使用的真空设备,其简单而有效的工作原理使其可以应用于各种工业和科学领域,这种设备已成为很多工艺过程不可缺少的一部分。
罗茨水环机组使用操作规程
1、启动罗茨真空泵前向泵的油杯内加入1#真空泵油,观察泵盖上油窗内的油位线应位于圆形直径3/4处,如油量不足则应加至规定要求。
(泵在运行过程中严禁加油)
2、用手盘动水环真空泵的联轴器及罗茨真空泵联轴器时,应灵活无卡死现象。
(如长期不使用水环真空泵时,泵内生锈或结垢会使转动不灵活,一般用管丝钳盘车拔动一下即可)。
3、检查供水的水压是否符合要求,水路是否畅通。
4、关闭主泵上方的阀门,接通总电源。
5、打开罗茨真空泵冷却水的进水阀并调节好流量。
6、点动水环真空泵的按钮,确认转向符合要求后;起动水环真空泵后,立即打开水环泵进水的阀门,并调节好进水量。
(严禁水环泵在泵腔内放满水时启动,以免引起超载跳闸及叶片打碎)
7、点动中间泵的按钮,确认转向符合要求,开启中间泵。
8、点动主泵的按钮,确认转向符合要求。
9、停掉主泵及中间泵。
10、打开主泵上方的阀门,系统开始预抽真空。
11、当系统内真空压力达0.09Mpa以上时,启动中间泵;当系统真空压力达到0.095Mpa以上时,启动主泵,此时机组开始工作。
(罗茨真空泵在系统内真空压力达0.09Mpa以上方可以启动)
12、关机前先关掉主泵上方的阀门,然后关主泵,再关中间泵,最后关水环真空泵的进水阀门,再立即关水环泵,严禁搞错停机程序。
13、关掉罗茨真空泵的冷却水进水阀门。
14、关闭总电源。
附注:
(1)根据水环真空泵用水的水质情况,定期清除水环真空泵的泵腔内水垢(每月清除一次)。
清除时可用工业锅炉用的去垢剂,从水环泵排气口内倒入,泵内放满水浸泡约20分钟,利用放水螺塞放尽水环真空泵体内的水,再启动水环真空泵并通水运转几分钟洗涤、排出水垢。
(2)如果机组长期停止使用或冬季防止泵腔内冻裂,必须将罗茨真空泵及水环真空泵中的冷却水放尽。
(3)罗茨真空泵及水环真空泵的日常检查、维护及保养按照相应单泵使用要求进行。
(4)在机组工作中,当水环真空泵出现尖叫声时,调节水环真空泵隔板上的放气阀(G1/8铜球阀)螺钉,至尖叫声明显下降不刺耳即可。