2SK-20水环真空泵操作规程

2S、2SK系列水环式真空泵说明书一、工作原理及结构概述本型号真空泵系双级单作用的水环式真空泵。

采用进口真空泵先进的结构设计和铸造加工工艺，它利用泵壳和叶轮间不同心的安装结构，在叶轮作旋转时，构成与叶轮成偏心的水环，充满在叶间的容积，在固定的吸气口和排气口的相应配合下，完成吸气、压缩和排气作用，而双级的作用就是第一级排气口排出的气体被第二级吸气口吸入，然后经过第二级的压缩排除，第二级的作用是减少第一级排气压强，以提高第一级吸入极限真空度。

注：第一级，第二级是同轴串联的两极泵本型号双级水环真空泵系做成同轴串联的两极泵，两极之间的通气道有中间盘和连接管配成，因此结构比较紧凑，回转部分一根轴和两极叶轮组成，固定部分由进出气机座，两个泵环和配气盘，轴承支架组成。

电动机和泵部分的传动用联轴器，泵和电动机安装在一个共底座上。

本型号双级水环真空泵显著特点是：轴封采用端面机械封，它是靠弹性构件和密封介质的压力在旋转的动环和静环的接触面上产生适当的压紧力，使这两个端面紧密贴合，端面见维持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。

二、用途要型号双级水环真空泵主要用来抽水，输送空气及其他气体，特别是用于抽吸含有大量水蒸气的气体，也适用于含有其他腐性的气体，例如化工行业的真空蒸馏，干燥，轻纺工业、造纸工业的真空脱水，制革工业的真空干燥等。

它作为机械增压泵的前级泵时，可以大大提高机械增压泵的使用范围。

三、主要技术性能指标四、使用说明a)进气管道必须高于泵的进口，以防水进入管道，以防停机时返水进真空系统，在泵进口管道上应装置阀门，先关阀，后停泵。

最好装置自动逆止阀。

b)进气温度较高，应在进气管路中加装冷切却器。

c)被抽水气体中含有较大颗粒状杂质时，应考虑装过滤器。

d)水质最好为0.1~015Mpa的清洁的自来水，一般情况下工作随气体排出，不在回用，但如果考虑节约用水可在排气口上面装置气水分离器，将分离出来的水回到进水管中继续使用，当这样做由于随排气出来的水温度升高，继续使用会使真空度下降，因此要按真空度要求而定。

水环式真空泵操作规程范文操作规程一、概述水环式真空泵是一种常用的真空设备，广泛应用于各个行业的真空工艺和真空系统中。

为了安全、高效地使用水环式真空泵，制定本操作规程，规范操作流程，确保操作人员的安全和设备的正常运行。

二、操作准备1. 检查设备：操作人员在使用水环式真空泵之前，要先仔细检查设备，确保设备没有损坏和松动的零件，如有问题及时通知维修人员。

2. 确认工况：在进行操作之前，要先确认工况是否适合使用水环式真空泵，包括工作介质、温度、压力等，确保设备能够正常运行。

3. 安全防护：操作人员在操作水环式真空泵时，要佩戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等，确保自身的安全。

三、操作步骤1. 启动设备：先将水环式真空泵的电源插头插入插座，并将开关调至启动位置，然后按下启动按钮，待设备启动后，观察仪表的运行情况，确保设备正常运转。

2. 开始抽真空：根据工艺要求，确定真空泵的抽真空时间和抽真空速度，然后打开工件接口阀门和气体排放阀门，将工件连接到真空泵系统中，打开真空泵的进气阀门。

3. 监控仪表：在抽真空过程中，操作人员要时刻监控仪表的指示情况，包括真空度、进气流量等，确保设备的运行情况正常。

4. 维持操作：在抽真空的过程中，操作人员要定期检查真空泵的各个部件是否运转良好，如发现异常情况，要及时停机检修。

5. 结束操作：当达到设定的真空度或工艺要求时，可以关闭进气阀门和气体排放阀门，然后关闭真空泵的开关，断开电源插头，并将设备清洁干净。

四、安全注意事项1. 规范操作：操作人员在使用水环式真空泵时，要遵循操作规程，不得将手部或其它物体靠近设备的旋转部件或运行中的泵体。

2. 防护装置：操作人员不得擅自拆卸安全防护装置，如有损坏或需要更换，要及时通知维修人员进行维修或更换。

3. 维护保养：操作人员要按照设备的维护保养要求进行操作，定期检查设备的润滑油、冷却水等，确保设备在良好的工作状态下运行。

4. 紧急情况：在发生紧急情况或设备异常时，操作人员要立即停止设备的运行，并向上级汇报，等待维修人员进行处理。

文件标题水环真空泵标准操作及维护保养规程第 1 页共 2 页起草人审核人批准人起草日期审核日期批准日期颁发部门GMP办等级生效日期分发部门1.目的：建立一个水环真空泵的标准操作及维护保养规程，保证设备的正常运行。

2.范围：适用于水环真空泵的操作。

3.责任：操作人员负责本规程的执行。

4.操作规程：1启动时，必须用手转动联轴器数周，以便证实没有卡住或损伤现象。

2启动按以下顺序：2.1关闭进气管上的闸阀。

2.2如果排气管上装有闸阀也应将其关闭。

3向填料口和气水分离器内注水。

4当气水分离器往外溢水时，开动电机。

5打开由气水分离器向泵给水管路上的球形阀。

6打开排气管上的闸阀。

7打开进气管上的闸阀。

8用球形阀调整由气水分离器向泵送水的水量，以便在所要求的技术条件下运转使功率消耗最小。

9调整由进水管向气水分离器的送水量，以便用最小的水量消耗，保证泵所要求的技术范围。

10注意调整向填料口的送水量。

11停车按以下顺序。

11.1关闭进气管上的闸阀。

11.2关闭排气管上的闸阀。

11.3关闭电动机。

11.4停止向填料口和气水分离器内注水。

11.5当气水分离器内溢水管停止向外溢水后，关闭向泵注水管路。

11.6上紧球形阀。

11.7如泵停车时，必须拧开泵及气水分离器上的管堵把水放净。

12维护保养12.1定期压紧填料，如填料团磨损的不能保证所需要的密封性时，应换新填料，填料不能压的过紧，正常压紧的填料允许水成滴漏出，其量不得太多应用油浸的石棉绳做填料。

12.2经常检查滚珠轴承的工作和润滑情况12.3正常工作的滚珠轴承，其温度比周围温度高15～20℃。

最高不允许超过55～60℃，正常工作的轴承每年应装油3～4次。

12.4泵的拆卸分为部分拆卸检查并清洗和完全拆卸修理及换零件，在拆卸前应将泵中的水从放水孔中放出。

12.5功率消耗泵内产生大的爆炸声，表示泵发生了毛病，此时泵应停车。

12.6每年至少清洗轴承一次，并将润滑油全面更换。

田阳南华纸业有限公司水环式真空泵操作规程1.目的为规范水环式真空泵的操作，预防设备事故和安全事故的发生，保证泵体的正常运行。

2.适用范围本规定适用化工车间水环式真空泵的操作管理。

3.职责3.1化工车间主要负责执行水环式真空泵的操作规程及日常操作的监督和指导。

3.2工艺部负责监督检查并指导该操作规程的执行，同时指导车间优化操作规程。

3.3设备部负责监督检查并指导该操作规程的执行，同时指导车间优化操作规程3.4企管部负责监督检查操作规程的执行情况。

4.工作程序水环式真空泵的启动和运行4.1启动前的准备工作4.1.1检查电动机的转向，使其与泵的转向相同。

4.1.2放置长时间的泵启动前应向泵内灌水清洗，用手盘动转子数圈，使其自如，然后排走污水。

4.1.3如有减速机，要检查机内油位是否正常，冷却水是否畅通。

4.1.4如果是皮带传动，应检查皮带的松紧是否恰当，两个皮带轮是否对好。

4.1.5检查供水系统的压力，水量能否达到真空度要求。

4.2启动4.2.1向泵内放入工作水，至泵侧自动排水阀有水溢出为止。

4.2.2关闭进气管路上的进气阀，打开旁路阀。

4.2.3打开填料供水阀，使水压为0.02～0.05MPa。

4.2.4启动电机。

泵运转正常后，开启水环供水阀，打开进气管上的进气阀，关闭旁路阀。

4.2.5听到吸排气声音正常后，重新调好轴封填料供水压力和水环压力，填料压力：0.02～0.05MPa，以填料处有小水线流出为宜，水环水压在0MPa以下。

一般在-0.05～0MPa之间。

4.3停机4.3.1关闭进气阀，打开旁路阀，关闭水环供水阀。

4.3.2稍过一会，听到泵内压缩声变小，真空表示值降低，停电机。

4.3.3关闭填料供水阀。

（如果内供填料水则此项省略）4.3.4如停机时间过长，开度泵两侧下边排水螺塞（或盲盖），放干泵内污水后再装上。

5.安全注意事项5.1真空泵排出口一般不接上阀门，如有，在启动前必须全开，严禁关闭排出口启动运行。

水环真空泵的操作规程1、准备工作(作业前的检查)检查电压正常、不超过额定电压（380V）±5%；电气开关和设备接地线正常。

检查泵各部件连结是否可靠。

检查各部位润滑油（脂）是否足够。

盘车应灵活、无阻滞，无松动现象。

真空度调节阀应调整至合适的开度。

打开供水阀向泵头灌水至溢水管溢水。

2、启动设备内没有真空的操作。

A.关闭被抽真空设备的相关排空阀门和出料阀门。

B.打开被抽真空设备的真空阀门。

C.启动真空泵.查看运转方向是否正确。

D.待泵达到极限真空时（有气蚀声）缓慢开启泵的进气口阀门。

E.再次达到极限真空时（有气蚀声）投用蒸汽喷射泵。

F．待设备运行稳定后注意调节工作液阀门的开度，气蚀阀门的调节开度。

不允许在无水或少水的情况下启动；3.泵运转作业中，应注意检查并做到：(1).注意调节供水阀和循环水阀，使循环水量保持适度。

(2).应避免长时间在高负荷下运行。

(3).检查电流表、电压表的读数是否正常。

(4).轴承的温升不应高于30℃，其温度不应高于75℃。

(5).各连接部位应严密，无泄漏现象。

(6).运转中应无异常声响和振动。

(7).工作液阀门的开度不能太小，不能使泵体发汤。

(8）.注意用汽蚀调节阀门调节泵的汽蚀声，4、停泵停泵时应先关闭设备的真空阀门。

依次关闭水环泵进气阀门，全打开泵的保护阀门（气蚀阀门）。

依次停蒸汽喷射泵。

关闭水环泵的工作液，等待约10-20秒使泵内的工作液排净方可停泵。

冬季应放净循环液，检查、擦试、保养设备，清理卫生，归放工具，填写作业记录，切断电。

5、注意事项发生异常现象或故障，应报告班（组）长，并采取相应措施或停泵检查。

运转中，严禁打扫和保养设备。

水环式真空泵操作规程模版一、目的与适用范围1. 目的：为确保水环式真空泵的安全、有效运行，规范化操作行为，防止事故的发生，制定本操作规程。

2. 适用范围：本操作规程适用于水环式真空泵的操作与维护人员。

二、操作人员要求1. 操作人员应具备相关机械设备操作经验，并熟练掌握本操作规程的内容。

2. 操作人员应经过相关培训，了解水环式真空泵的原理、结构和操作规程。

3. 操作人员应具备良好的安全意识，严格执行本操作规程，确保操作安全。

三、操作规程1. 预操作准备（1）操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护鞋等。

（2）检查水环式真空泵周围环境是否安全，清除杂物，确保工作站整洁。

2. 启动操作（1）检查水环式真空泵的电源线是否连接良好，接地是否符合安全要求。

（2）检查主机的进出口阀门是否关闭。

（3）打开泵的电源，启动泵的电机，确认电机正常运转。

（4）观察水环式真空泵的运行状态，确保无异常声音或振动。

3. 运行操作（1）根据工作需要，适时调节泵的转速，控制泵的工作参数。

（2）定时监测泵的进、出口压力，确保在安全范围内。

（3）定期检查水环是否足够，需要时及时添加水。

（4）定期检查水环式真空泵的密封状态，有异常应及时处理。

4. 停止操作（1）在停止使用水环式真空泵前，应先关闭进、出口阀门，防止介质逆流。

（2）关闭水环式真空泵的电源。

（3）观察水环式真空泵的停止状态，确认电机停止运转后，方可离开工作站。

5. 定期维护（1）定期检查水环式真空泵的密封件、轴承、电机等部件的磨损情况，如有损坏应及时更换。

（2）定期清洗水环式真空泵的进、出口，清除堵塞物。

（3）定期检查和更换水环式真空泵的过滤器，保持系统通畅。

6. 应急处理（1）若发生泵的异常声音、振动或泄漏等情况，应立即停止使用，切勿私自操作。

（2）立即报告相关负责人，等待专业维修人员进行处理。

四、安全注意事项1. 操作人员严禁在水环式真空泵运行时，将手指、头发等物体靠近泵进口。

水环式真空泵操作规程水环式真空泵是一种广泛应用于工业和实验室的重要设备，能够帮助我们制造高品质的产品或分析各种物质。

为了确保水环式真空泵的安全和正常运转，我们需要了解和遵守正确的操作规程。

本文将介绍水环式真空泵的操作规程，以帮助您更好地使用它。

1. 准备工作使用水环式真空泵之前，必须先做好准备工作。

首先，您需要将泵置于平整的硬表面上，以确保它的稳定性。

其次，将泵与电源连接，确保电源稳定，并将电源接地。

此外，检查泵的水管是否正确连接，水的流量是否正常。

最后，在操作水环式真空泵之前，您还需要正确穿戴好相关的安全防护用品，例如手套、护目镜等。

2. 启动水环式真空泵在启动水环式真空泵之前，您需要确保泵已经正确连接并且没有异常。

然后，按照以下步骤操作：（1）开启水泵出水开关，以确保泵内的水已经流通。

（2）按下开关按钮，启动控制器。

（3）启动真空泵。

（4）观察真空表的读数，确认真空泵的工作状态。

3. 操作注意事项在操作水环式真空泵时，需注意以下事项：（1）在运转期间，注意观察真空表指针，确保指针稳定且未超出被测物的标准范围。

（2）水泵应时刻保持运转，以避免气体通过底部集气器进入时，造成泵出现气锁的情况。

（3）使用时需要定期清洗水环式真空泵，以保持其正常运转。

（4）在操作过程中，需要注意泵的温度，对于温度过高的泵应注意停泵降温，并确保泵冷却水循环正常。

（5）确保操作区域干燥和洁净，以避免灰尘、杂质和水滴进入泵内。

4. 停止水环式真空泵在停止水环式真空泵之前，需要按照以下步骤进行：（1）关闭控制器，并且等待真空泵停止运转。

（2）断开电源，确保整个系统已经停止。

（3）在泵停止运转后，先关闭进水开关，然后再关闭出水开关，以避免水在运转过程中突然停止，对泵造成损害。

（4）定期清除泵内积水，以确保泵长期稳定运行。

总之，正确的水环式真空泵操作规程对于保证设备的正常运行和延长设备寿命非常重要。

希望本文的介绍能够帮助您更好地使用水环式真空泵。

一、开车步骤
1、转动主轴（叶轮）数周，确认无卡滞情况。

2、开启换热器的冷却水上回水阀门。

3、打开进入泵体的工作液阀门和泵体的底部排液球阀。

4、打开循环水管线上的补水阀门向泵内灌水，当有水从泵体的底部排液球阀流出时，关闭补水阀门。

5、当无水从泵体的底部排液球阀流出时，关闭泵体的底部排液球阀，打开分离器下部通往冷却器的阀门。

6、打开真空泵的出口蝶阀。

7、启动电机，真空泵运行。

8、通过进入泵体的工作液管线的视镜，观察工作液的流动情况，当工作液量小不能满管流动时，要打开补水阀门补充工作液，保证工作液的压力为正压。

9、打开真空泵的入口阀门，真空泵正常运行。

10、当有水从分离器的溢流管线流出时，可以关闭补水阀门。

打开换热器的冷却水源阀门，同时开启阀门F1和F2，工作液维持在设定的工作范围内。

二、停车
1、关闭进入泵体的工作液阀。

2、关闭电机。

3、关闭真空泵的进口阀门。

三、注意事项
1、要保证真空泵工作液的压力为正压和分离器的液位不要太低，当工作液量小时将会影响到真空泵的工作效率，这时需要通过补水阀门补充工作液。

2、真空泵运行应稳定无杂音，无振动。

3、电机运行平稳，电机轴温、泵的轴温正常。

4、循环水路通畅，注意定期加油。

水环真空机组操作规程一、引言水环真空机组是一种常用的真空设备，广泛应用于化工、制药、食品等行业。

为了保证机组的正常运行和操作人员的安全，制定本操作规程。

本操作规程适用于水环真空机组的操作和维护。

二、设备概述水环真空机组由主机、冷却水系统、水环真空泵、自控系统等组成。

主机负责提供真空，冷却水系统用于冷却水环真空泵，自控系统用于对机组的运行状态进行监控和控制。

三、操作前的准备工作1. 检查机组的外观是否完好，设备是否有损坏。

2. 检查机组的主机和水环真空泵是否有冷却水，冷却水系统是否正常。

3. 检查自控系统是否正常工作，监控仪表是否正常。

4. 检查机组的电气系统是否正常，开关、按钮是否灵活可用。

5. 检查机组周围是否有杂物，防止堵塞或影响机组的正常运行。

6. 确保操作人员佩戴好个人防护用具，如安全帽、防护鞋等。

四、机组的启动与停机1. 启动步骤：a. 按照操作面板上的启动顺序，依次打开主电源、冷却水泵开关和水环真空泵电源开关。

b. 启动主机，待机组达到预设真空度后，进一步调整机组的运行状态。

2. 停机步骤：a. 关闭机组的各项运行开关，先关闭主机，再关闭水环真空泵电源开关和冷却水泵开关。

b. 关闭主电源，切断机组的电源供应。

五、机组的操作注意事项1. 在操作机组时，应遵循操作面板上的设定参数，不得随意调整。

2. 严禁在机组运行中随意触摸设备内部零部件，以免发生触电或其他意外事故。

3. 机组运行时，应不定期检查水环真空泵的运行状态，确保其冷却水正常并且没有异响。

4. 当机组运行时间过长、发生异常情况或故障时，应及时关闭机组，并进行维修或报修。

5. 在机组停机之前，应先关闭冷却水泵开关，再关闭水环真空泵电源开关。

否则，可能会导致水环真空泵过热或损坏。

六、机组的维护与保养1. 定期检查机组外观，清理设备表面的杂物和灰尘。

2. 定期检查冷却水系统，清洗冷却水箱和冷却水管道，确保冷却水干净畅通。

3. 定期更换水环真空泵的冷却水，确保冷却水清洁，避免产生水垢或污物。

水环真空机组操作规程一、引言水环真空机组是一种常用于工业生产中的真空设备，广泛应用于化工、制药、食品、纺织、电力等行业。

为确保操作安全、提高工作效率，制定本操作规程以规范水环真空机组的操作。

二、适用范围本操作规程适用于水环真空机组的操作人员和维护人员，以及使用和维护水环真空机组的工作场所。

三、安全操作规程1. 操作人员必须穿戴符合工作需要的劳动防护用品，包括安全头盔、工作服、防护眼镜和防滑鞋等。

2. 在操作水环真空机组之前，必须进行相关安全培训，并且具备相关操作证书。

3. 严禁在机组运行时进行清洗、维修、更换零部件等操作，必须在机组停止运行后进行。

四、机组启动与停止操作1. 机组启动前，必须检查电源是否正常、安全阀是否正常、给水阀门是否打开等，确保机组处于正常工作状态。

2. 启动机组前，必须先开启冷却水循环系统，并确保冷却水流量稳定。

3. 启动机组时，操作人员需确保在安全位置，防止发生危险情况。

4. 机组停止时，必须先关闭冷却水循环系统，并确保冷却水流量停止，然后再关闭电源。

五、操作注意事项1. 在机组运行期间，应定期检查水环真空度、电压指示、电流指示等参数的变化情况，及时调整操作参数。

2. 定期对机组进行检查和维护，包括清洗管道、更换密封件、检查电机轴承等。

3. 严禁在机组运行时未经授权打开机组壳体，以免发生危险事故。

4. 操作人员应遵守机组操作规程，严禁将非相关物品放置在机组附近，以免影响操作和发生危险。

5. 当机组出现异常情况时，应及时报告相关负责人，并在负责人指导下进行必要的处理。

六、紧急情况处理1. 在发生机组故障或事故时，应立即切断电源，并通知相关负责人及维修人员进行处理。

2. 在机组发生火灾时，应立即切断电源，并使用灭火器进行扑灭，确保人员安全。

七、维护保养规程1. 定期对水环真空机组进行检查和维护，包括清洗机组内部、检查水环真空泵密封情况、检查电子控制装置等。

2. 保持机组周围环境整洁，防止杂物积聚，确保机组正常工作。