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工艺流程图绘制方法——PID图PID图图纸规格采用1号图纸规格（594 mm×841 mm），并用多张1号图分开表示。
每张图纸的有关部分均应相互衔接，完善地表示出整个生产过程。
少数物流和控制关系来往密切且内容较多，表示在一张1号图中太挤的情况下，可按图纸延长的标准加长1/4或1/2。
PID图的内容应根据工艺流程图和公用工程流程图的要求，详细地表示装置的全部设备、仪表、管道和其他公用工程设施，具体内容如下：a) 全部设备；b) 全部仪表（包括控制、测量及计算机联结）；c) 所有管道、阀门（低高点放空除外）、安全阀、大小头及部分法兰；d) 公用工程设施、取样点、吹扫接头；e) 工艺、仪表、安装等特殊要求。
PID图中设备画法编号例如E-1由三台换热器并联操作，其编号分别为E-1A，E-1B，E-1C（或E-1A/B/C）；如P-1为两台泵（一台操作，一台备用），其编号为P-1 A，P-1B（或P-1A/B）。
用细实线画出装置全部操作和备用的设备，在设备的邻近位置（上下左右均可）注明编号（下画一粗实线）、名称及主体尺寸或主要特性。
编号及名称应与工艺流程图相一致，编号方法与“工艺流程图”2.4.2规定相同。
但同一作用的设备由多台组成（或备用）时，可在编号数字后加A，B，C。
设备的主体尺寸或特性的标注方法按不同外型或特性规定如下：a) 立式圆筒型：内径ID×切线至切线高T/T，mm，b) 卧式圆筒型：内径ID×切线至切线长T/T，mm，c) 长方型：长×宽×高，mm，d) 加热及冷换设备：标注编号、名称及其特性（热负荷、及传热面积）e) 机泵，设备大小可不按比例画，但应尽量有相对大小的概念，有位差要求的设备，应表示其相对高度位置，例如热旁路控制流程中的冷凝器和回流罐。
设备内部构件的画法与PFD图规定要求相同。
相同作用的多台设备应全部予以表示，并按生产过程的要求表示其并联或串联的操作方式。
精通PID工艺流程图，这些要点最关键！PID图作为化工生产的技术核心，无论是设计院的工程师、化工厂的工艺员，还是中控控制室的主操，了解PID图上每一个字母、符号所表示的意义，并清楚明白这些元件的作用和控制方法，是作为化工人必不可少的技能。
PID图是什么？工艺流程图：即Process Flow Diagram，简称PFD，由工艺专业完成，它包含了整个装置的主要信息、操作条件（温度、压力、流量等）、物料衡算（各个物流点的性质、流量、操作条件等都在物流表中表示出来）、热量衡算（热负荷等）、设计计算（设备的外形尺寸、传热面积、泵流量等）、主要控制点及控制方案等。
相同作用且规格相同的设备只需画出一台即可。
工艺管道及仪表流程图：即Piping Instriment Diagram，简称PID。
PID是在PFD的基础上，由工艺、管道安装和自控等专业共同完成。
需要画出所有的设备、仪表、管道及其规格、保温厚度等内容，是绘制管道布置图的主要依据。
PID图是在工艺包阶段就开始形成初版，随着设计阶段的深入，不断补充完善深化，它分阶段和版次分别发表。
PID各个版次的发表，表明了工程设计进展情况，为工艺、自控、设备、电气、电讯、配管、管机、管材、设备布置和给排水等专业及时提供相应阶段的设计信息。
PID是基础设计和详细设计中主要成品之一，它反映的是工艺设计流程、设备设计、设备和管道布置设计、自控仪表设计的综合成果。
PID图能告诉我们什么？1.用规定的类别图形符号和文字代号:表示装置工艺过程的全部设备、机械和驱动机，包括需就位的备用设备和生产用的移动式设备，并进行编号和标注。
2.用规定的图形符号和文字代号:详细表示所需的全部管道、阀门、主要管件（包括临时管道、阀门和管件）、公用工程站和隔热等，并进行编号和标注。
3.用规定的图形符号和文字代号:表示全部检测、指示、控制功能仪表，包括一次性仪表和传感器，并进行编号和标注。
4.用规定的图形符号和文字代号:表示全部工艺分析取样点，并进行编号和标注。
pid工艺流程图绘制方法工艺流程图绘制方法——PID图PID图图纸规格采用1号图纸规格(594 mm×841 mm)，并用多张1号图分开表示。
每张图纸的有关部分均应相互衔接，完善地表示出整个生产过程。
少数物流和控制关系来往密切且内容较多，表示在一张1号图中太挤的情况下，可按图纸延长的标准加长1/4或1/2。
PID图的内容应根据工艺流程图和公用工程流程图的要求，详细地表示装置的全部设备、仪表、管道和其他公用工程设施，具体内容如下:a) 全部设备;b) 全部仪表(包括控制、测量及计算机联结);c) 所有管道、阀门(低高点放空除外)、安全阀、大小头及部分法兰;d) 公用工程设施、取样点、吹扫接头;e) 工艺、仪表、安装等特殊要求。
PID图中设备画法编号例如E-1由三台换热器并联操作，其编号分别为E-1A，E-1B，E-1C(或E-1A/B/C);如P-1为两台泵(一台操作，一台备用)，其编号为P-1A，P-1B (或P-1A/B)。
用细实线画出装置全部操作和备用的设备，在设备的邻近位置(上下左右均可)注明编号(下画一粗实线)、名称及主体尺寸或主要特性。
编号及名称应与工艺流程图相一致，编号方法与“工艺流程图”2.4.2规定相同。
但同一作用的设备由多台组成(或备用)时，可在编号数字后加A，B，C。
设备的主体尺寸或特性的标注方法按不同外型或特性规定如下:a) 立式圆筒型:内径ID×切线至切线高T/T，mm，b) 卧式圆筒型:内径ID×切线至切线长T/T，mm，c) 长方型:长×宽×高，mm，d) 加热及冷换设备:标注编号、名称及其特性(热负荷、及传热面积)e) 机泵，设备大小可不按比例画，但应尽量有相对大小的概念，有位差要求的设备，应表示其相对高度位置，例如热旁路控制流程中的冷凝器和回流罐。
设备内部构件的画法与PFD图规定要求相同。
相同作用的多台设备应全部予以表示，并按生产过程的要求表示其并联或串联的操作方式。
如何学习PID流程图1，先将PID记下来，在对准现场学习，加上跟师傅干活，进步速度很快。
2，从大到小，从面到点。
先记住总流程，再熟悉局部流程。
3，应该先学原则流程一般的化工装置都分为几个部分：原料—（预处理）—反应—后处理（分馏或稳定）—产品然后再加上辅助的公用工程原则流程不用到现场在室内就可以学等原则流程学明白了再学PID图PID要先抓设备首先到现场，把设备位置先记住了然后再查设备上的管线是从哪来的到哪去的每一根标注清楚到现场时最好带个记号笔，初学者在管线上做个标记（有的装置已经喷漆了）然后再一个设备一个设备的连起来整个装置就连起来了另外PID图比原则流程图重要的一点就是多了控制点（仪表和阀门），对于操作人员来说，所谓操作就是操作这些阀门，所以每个阀门对于温度、压力、流量是怎么控制的，比如开大会怎么样，关小会怎么样，要对分析思考。
而装置的开停工或者紧急事故，需要切换流程的几个重要阀门也要熟记，这是一个装置的关键。
4，如果说只是简单的把流程搞通，很容易，关键是要把图上的每一个测量点以及阀门和现场对应起来，做到随心所欲地改流程5，还是拿图到装置去学吧，由大到小呵呵6，首先,要搞清楚什么是PID管道及仪表流程图PIPING INSTRUMENTATION DIAGRAM它与PFD最主要的区别就是加了"仪表"在里面,PFDPROCESS FLOW DIAGRAM另外,除了仪表控制以外,它多了一些不经常用的管线,这些管线大多是在开停车或者间歇操作时用到的.所以,要快速学习PID,最主要的就是抓住不经常用的管线和仪表控制,这就是关键所在而开始学习PID前,你必须了解PID上每一个字母,符号所表示的意义.而这些是最容易被忽视的东西.我记得我在培训新员工的时候发现他们根本就不了解这些东西,而实际上要了解不经常用管线作用和仪表控制,在你搞清楚那些符号字母的意义以后,就很容易读懂了,而这个必须是建立在你对仪表知识有一定的了解程度上就我们学习过的PID来讲,一般都包括这么几个部分:字母缩写的意义,在PID最前面的几页里面都有其全英文解释,这个需要你花点时间查下字典来先做翻译,从字面上不理解的东西再询问下工程师和高层技术人员.如:IA仪表空气,OW含油污水,FO气关阀等等符号的意义,这个不好说,因为符号无法画出来,而在PID上对于每一个符号都有相应的说明.如果是英文的就需要耐心的翻译了.最好能做到无论翻到PID的哪个地方,指着任何一个符号你都能说上来意思,最好是英文也能说出来(呵呵要求比较高哦)记得以前有人发帖问过仪表缩写表示的意义,而在每份PID前面都有一个表格,里面对仪表符号都有明确的定义,一般来说分为首选字母和后续字母,首选字母表示的为测量或起始变量,对于少数首选字母还有计算方式一说.后续字母的意思就多了,主要是功能类的,如测量,控制,指示等等.这需要我们对工艺理解后自己去组合成正确的组合,不用担心会组合错误,一旦见的多了,组合多了,也就觉得很简单了,难的就是你对英文或者翻译过来文字的理解了.最先忘记说了,最开始有一个全面的解释,主要针对管道或者设备的一些特殊说明的解释.这个是很难理解的,需要对工艺十分理解,而且最好是要有一定经验的人解释一下后,我们才会比较容易去理解.如FREE DRAINING,NO POCKET,GRAVITY FLOW,SLOPE等.这些东西都要结合实际情况来理解了.控制方案,这个就是专业的仪表知识,工艺人员只有在学习了仪表相关知识后才能勉强读懂,所以,建议新手在看PID的时候，可以先撇开仪表内容不看,先熟悉工艺相关内容后再学习仪表知识,最后再回过头来看PID,这个时候，你会发现一切原来是那么容易.总结一下,看PID不要急着一上来就拿个PID一顿看,那样子你会很迷茫的,开始要下点工夫去记忆一下前面几页的东西,这对你学习PID有很大的帮助另外,不耻下问是新手应该做到的,就算是工地干活的民工也有很多我们值得学习的问题.当然,作为工艺工程师,放不下那个面子那就是自己的事了哦哈哈!7，先找流程，画出原则流程图，再找设备，最后找仪表，知道仪表控制那些参数，我现在也在学习画法，呵呵，同道中人8，开始学习PID前,你必须了解PID上每一个字母,符号所表示的意义。
学习PID流程图的方法一．指导原则以工艺流程图为基础材料，将工艺参数，设备工艺参数，安全阀设定值，限流孔板数据，仪表/控制阀数据，逻辑联锁。
电气基本参数等浓缩于工艺流程图中。
二．学习方法1.学习图例和符号，弄清楚其代表何所物，做到熟知管线号（尺寸，物料，材质等），仪表（现场，控制室，PCS，操作盘及控制回路等），阀门种类（截止阀，球阀，蝶阀等）。
2.使用彩笔和直尺指出与设备连接的主物料流程，首先学习装置的主要设备和主要物料流程，要达到熟知的程度，在大脑里形成一个主框架影像，其次指出与流程相连的支流程。
3.在每台设备旁边用笔标出设备的参数，如尺寸，材质，设计压力/温度，操作压力/温度，体积，换热面积等。
4.在安全阀的旁边用笔标出其设定值，在限流孔板旁边用笔标出其孔径和流量值。
5.在每一个控制表，现场表，联锁表等旁边用笔标出仪表的正常值，报警联锁值以及H,L,HH,LL,HHH,LLL等的位置值。
6.在工艺管线或设备的进出口旁边用笔标出物料平衡数据。
7.按工艺流程顺序，找出相应参数的关联性，如流量变化是否会导致压力，温度等参数的变化及如何变化，如何控制等。
8.在笔记本上画出主要仪表控制回路单线图，分析其控制原理，在流程图中的逻辑块旁边，写出触发点及动作点，在动设备旁边写出启动条件，联锁停车条件等。
9.对上述学习要求通过认真查阅工艺包，技术手册，设备说明书，最终设计等资料，在学习过程中多想想每个数据，多问问为什么。
10.浓缩于工艺流程图中的数据信息是进一步懂原理，懂结构，熟悉现场的基础，在将来的开车和正常生产中进一步完善数据信息。
注明：PID是Piping Instruments Drawing的缩写，意思是管道仪表图；PFD是Process Feeding Drawing的缩写，意思是工艺流程图；PCD是Process Control Drawing的缩写，意思是工艺控制图。
LINE IDENFICATION（管道识别）14〞-VHS-01 001-AID-H注明：14〞——pipe normal diameter 管道直径；VHS——medium code 介质，管道用途符号；01——unit NO. 单元号，工艺区域；001——pipe sequential NO.顺序号；AID——pipe class 管道等级，材质；H——insulation code 保温代号，伴热类型。
PID图图纸规格采用1号图纸规格(594 mm×841 mm),并用多张1号图分开表示。
每张图纸的有关部分均应相互衔接,完善地表示出整个生产过程。
少数物流和控制关系来往密切且内容较多,表示在一张1号图中太挤的情况下,可按图纸延长的标准加长1/4或1/2。
PID图中设备画法编号例如E-1由三台换热器并联操作,其编号分别为E-1A,E-1B,E-1C(或E-1A/B/C);如P-1为两台泵(一台操作,一台备用),其编号为P-1A,P-1B(或P-1A/B)。
用细实线画出装置全部操作和备用的设备,在设备的邻近位置(上下左右均可)注明编号(下画一粗实线)、名称及主体尺寸或主要特性。
编号及名称应与工艺流程图相一致,编号方法与“工艺流程图”2.4.2规定相同。
但同一作用的设备由多台组成(或备用)时,可在编号数字后加A,B,C。
设备的主体尺寸或特性的标注方法按不同外型或特性规定如下:a) 立式圆筒型:内径ID×切线至切线高T/T,mm,b) 卧式圆筒型:内径ID×切线至切线长T/T,mm,c) 长方型:长×宽×高,mm,d) 加热及冷换设备:标注编号、名称及其特性(热负荷、及传热面积)e) 机泵,设备大小可不按比例画,但应尽量有相对大小的概念,有位差要求的设备,应表示其相对高度位置,例如热旁路控制流程中的冷凝器和回流罐。
设备内部构件的画法与PFD图规定要求相同。
相同作用的多台设备应全部予以表示,并按生产过程的要求表示其并联或串联的操作方式。
对某些需要满足泵的汽蚀余量或介质自流要求的设备应标注其离地面的高度,一般塔类和某些容器均有此要求。
对于落地的立式容器,该尺寸要求也可直接表示在相关数据表设备简图中。
PID图中管道画法装置内所有操作、开停工及事故处理等管道及其阀门均应予表示,并用箭头表示管内物料的流向。
主要操作管道用粗实线表示,备用管道、开停工及事故处理管道、其他辅助管道均用细实线表示。
如何学习PID流程图
1，先将PID记下来，在对准现场学习，加上跟师傅干活，进步速度很快。
2，从大到小，从面到点。
先记住总流程，再熟悉局部流程。
3，应该先学原则流程
一般的化工装置都分为几个部分：原料—（预处理）—反应—后处理（分馏或稳定）—产品然后再加上辅助的公用工程
原则流程不用到现场在室内就可以学等原则流程学明白了再学PID图
PID要先抓设备首先到现场，把设备位置先记住了
然后再查设备上的管线是从哪来的到哪去的每一根标注清楚到现场时最好带个记号笔，初学者在管线上做个标记（有的装置已经喷漆了）
然后再一个设备一个设备的连起来整个装置就连起来了
另外PID图比原则流程图重要的一点就是多了控制点（仪表和阀门），对于操作人员来说，所谓操作就是操作这些阀门，所以每个阀门对于温度、压力、流量是怎么控制的，比如开大会怎么样，关小会怎么样，要对分析思考。
而装置的开停工或者紧急事故，需要切换流程的几个重要阀门也要熟记，这是一个装置的关键。
4，如果说只是简单的把流程搞通，很容易，关键是要把图上的每一
个测量点以及阀门和现场对应起来，做到随心所欲地改流程
5，还是拿图到装置去学吧，由大到小呵呵
6，首先,要搞清楚什么是PID管道及仪表流程图PIPING INSTRUMENTATION DIAGRAM
它与PFD最主要的区别就是加了"仪表"在里面,PFDPROCESS FLOW DIAGRAM
另外,除了仪表控制以外,它多了一些不经常用的管线,这些管线大多是在开停车或者间歇操作时用到的.
所以,要快速学习PID,最主要的就是抓住不经常用的管线和仪表控制,这就是关键所在
而开始学习PID前,你必须了解PID上每一个字母,符号所表示的意义.而这些是最容易被忽视的东西.我记得我在培训新员工的时候发现他们根本就不了解这些东西,而实际上要了解不经常用管线作用和仪表控制,在你搞清楚那些符号字母的意义以后,就很容易读懂了,而这个必须是建立在你对仪表知识有一定的了解程度上
就我们学习过的PID来讲,一般都包括这么几个部分:
字母缩写的意义,在PID最前面的几页里面都有其全英文解释,这个需要你花点时间查下字典来先做翻译,从字面上不理解的东西再询问下工程师和高层技术人员.如:IA仪表空气,OW含油污水,FO气关阀等等
符号的意义,这个不好说,因为符号无法画出来,而在PID上对于每一
个符号都有相应的说明.如果是英文的就需要耐心的翻译了.最好能做到无论翻到PID的哪个地方,指着任何一个符号你都能说上来意思,最好是英文也能说出来(呵呵要求比较高哦)
记得以前有人发帖问过仪表缩写表示的意义,而在每份PID前面都有一个表格,里面对仪表符号都有明确的定义,一般来说分为首选字母和后续字母,首选字母表示的为测量或起始变量,对于少数首选字母还有计算方式一说.后续字母的意思就多了,主要是功能类的,如测量,控制,指示等等.这需要我们对工艺理解后自己去组合成正确的组合,不用担心会组合错误,一旦见的多了,组合多了,也就觉得很简单了,难的就是你对英文或者翻译过来文字的理解了.
最先忘记说了,最开始有一个全面的解释,主要针对管道或者设备的一些特殊说明的解释.这个是很难理解的,需要对工艺十分理解,而且最好是要有一定经验的人解释一下后,我们才会比较容易去理解.如FREE DRAINING,NO POCKET,GRAVITY FLOW,SLOPE等.这些东西都要结合实际情况来理解了.
控制方案,这个就是专业的仪表知识,工艺人员只有在学习了仪表相关知识后才能勉强读懂,所以,建议新手在看PID的时候，可以先撇开仪表内容不看,先熟悉工艺相关内容后再学习仪表知识,最后再回过头来看PID,这个时候，你会发现一切原来是那么容易.
总结一下,看PID不要急着一上来就拿个PID一顿看,那样子你会很迷茫的,开始要下点工夫去记忆一下前面几页的东西,这对你学
习PID有很大的帮助
另外,不耻下问是新手应该做到的,就算是工地干活的民工也有很多我们值得学习的问题.当然,作为工艺工程师,放不下那个面子那就是自己的事了哦哈哈!
7，先找流程，画出原则流程图，再找设备，最后找仪表，知道仪表控制那些参数，我现在也在学习画法，呵呵，同道中人
8，开始学习PID前,你必须了解PID上每一个字母,符号所表示的意义。
PID要先抓设备首先到现场，把设备位置先记住了
然后再查设备上的管线是从哪来的到哪去的每一根标注清楚到现场时最好带个记号笔，初学者在管线上做个标记.
然后再一个设备一个设备的连起来整个装置就连起来了
绘制PID图
您的问题可以参看有关SH(石化标准)或HG(化工标准)的有关规定。
现将SH(石化标准)有关PID需表示的内容给您，供您参考。
有关设备、仪表、管道等的线条规定的画法，您可以参看《HG20519-92流程图设备、管道布置图管道轴测图管件图设备安装图的图线宽度及字体规定》，也可以找化工设计院的有关PID设计的统一技术规定。
3.9工艺管道及仪表流程图（PID）需表示如下内容：
a)设备
1)全部编有位号的设备（包括备用设备），设备位号和名称，必要时要表示其主要规格；
2)成套供应的机组制造厂的初步供货范围；
3)全部设备管口；
4)非定型设备的内件应适当表示，如塔板形式、与进出口管道有关的塔板序号、折流板、除雾器、加热或冷却盘管等；
5)如有工艺要求时，应注明设备的安装高度以及设备之间的相对高度；
6)泵、压缩机、鼓风机等转动设备的驱动型式。
b)管道
1)与设备相连接的所有工艺和公用物料管道（包括开、停车及事故处理管道），并在管道上标有管道号（包括物流代号、管道编号、管径、管道等级、绝热要求等）和用箭头表示出流体流动方向；
2)所有阀门及其类型（仪表阀门除外）；
3)管道上管道等级变化时，要用分界线标明分界；
4)容易引起振动的两相流管道上应注明“两相流、易振动”；有特殊要求的重力流管道上应注明“重力流”；有坡向和液封要求的管道应表示出坡度要求和液封高度；如果不能有“袋形”的管道也应注明；
5)为开车或试运转需要而设置的放空、放净、吹扫及冲洗接头；
6)蒸汽、热水或其它类型的伴热管、夹套管，及其绝热要求；
7)所有管道附件，如补偿器、挠性软管、过滤器、视镜、疏水器、限
流孔板、盲板、可拆卸短管和其它非标准管件；
8)取样点的编号、位置、形式和结构；
9)所有安全泄压设施，如安全阀、爆破片、呼吸阀都应编号，并表示清楚设计要求；
10)异径管需注明其形式及规格；对改、扩建装置，应表示与已有设备或管道的连接点。
c)仪表
1)所有在线仪表，包括测量、记录、调节、分析仪表等，所有仪表均需编号；
2)所有调节阀；
3)联锁关系；
4)随机仪表应在PID上注明。
d)PID注释
1)设备注释主要注明设备布置的特殊要求和催化剂、化学品和填料装卸处的空间要求等内容；
2)管道注释主要注明工艺、配管方面的一些特殊要求；
3)仪表注释主要注明仪表安装方面的特殊要求；
4)其它需要注释的内容。
e)图例、符号
1)各类标识符号、缩写、代号的用途；
2)设备、仪表、管线及管件示意及其代号的编写规则。
P&ID
Piping and Instrumentation diagram
1、管道仪表流程图中常用图例符号
1.1仪表功能标志
仪表功能标志是用几个大写英文字母的组合表示对某个变量的操作要求，如TIC、PDRCA等。
其中第一位或两位字母称为首位字母，表示被测变量，其余一位或多位称为后继字母，表示对该变量的操作要求，
1.2仪表功能字母代号
在自控类技术图纸中，仪表的各类功能是用其英文含义的首位字母来表达的，且同一字母在仪表位号中的表示方法具有不同的含义。
①功能标志只表示仪表的功能，不表示仪表的结构．例如，要实现FR(流量记录)功能，可选用流量或差压变送器及记录仪．
②功能标志的首位字母选择应与被测变量或引发变量相对应，可以不与被处理变量相符．例如，某液位控制系统中的控制阀，其功能标志应为LV，而不是FV．
③功能标志的首位字母后面可以附加一个修饰字母，使原来的被测变量变成一个新变量。
如在首位字母P、T后面加D，变成PD、TD，分别表示压差．温差．
④功能标志的后继字母后面可以附加一个或两个修饰字母，以对其功能进行修饰功能标志PAH中，后继字母A后面加H，表示压力的报警为高限报警。
监控仪表的图形符号
1.3.3仪表的各种连接线
①用细实线表示仪表连接线的场合。
1.1.3.4流量测量仪表图形符号
流量测量仪表种类繁多，主要有差压式流量计(节流装置)和非差压式流量计
两类。
1.2.4容器和罐
1.2.机器及设备图形符号1.2.4泵与压缩机
常用设备及管件字母代号。
