实木多层和实木复合的区别-实木复合地板生产流程-

实木复合地板施工工艺流程
1. 实铺地板要先安装地龙骨,然后再进行木地板的铺装。

2. 龙骨的安装方法:应先在地面做预埋件,以固定木龙骨,预埋件为螺栓及铅丝,预埋件间距为800毫米,从地面钻孔下入。

3. 木地板的安装方法:实铺实木地板应有基面板,基面板使用大芯板。

4. 地板铺装完成后,先用刨子将表面刨平刨光,将地板表面清扫干净后涂刷地板漆,进行抛光上蜡处理。

5. 木地板运到施工安装现场后,应拆包在室内存放一个星期以上,使木地板与居室温度、湿度相适应后才能使用。

6. 木地板安装前应进行挑选,剔除有明显质量缺陷的不合格品。

将颜色花纹一致的铺在同一房间,有轻微质量缺欠但不影响使用的,可摆放在床、柜等家具底部使用,同一房间的板厚必须一致。

购买时应按实际铺装面积增加10%的损耗一次购买齐备。

7. 铺装木地板的龙骨应使用松木、杉木等不易变形的树种,木龙骨、踢脚板背面均应进行防腐处理。

8. 铺装实木地板应避免在大雨、阴雨等气候条件下施工。

施工中好能够保持室内温度、湿度的稳定。

9. 同一房间的木地板应一次铺装完,因此要备有充足的辅料,并要及时做好成品保护,严防油溃、果汁等污染表面。

安装时挤出的胶液要及时擦掉。

选择什么品种的地板以及各种地板的优缺点一、先看看市场上都有几种地板产品1、实木地板：用天然木材加工而成。

实木的装饰风格返璞归真，质感自然，在森林覆盖率下降的今天实木地板更显珍贵。

因此价格也相对高些。

2、三层实木复合地板：用三层天然实木纵横交错粘接而成，首层是名贵实木，中层和底层是速生的廉价木材。

3、多层实木复合地板：用很多层薄薄的天然木材粘接而成。

表层是0.6毫米厚名贵天然实木皮。

4、强化复合木地板是在原木粉碎后，填加胶、防腐剂、添加剂，经热压机高温高压压制处理而成。

结构一般分为四层：表层为耐磨层；第二层为装饰层；第三层为人造板基材；第四层为底层。

5、竹地板是我国自主创新的产品，打破传统竹制品的制作工艺，竹地板既富有天然材质的自然美感，又有耐磨耐用的优点，而且防蛀、抗震。

6、软木地板：是华栎木的保护层，即树皮，俗称栓皮栎。

软木的厚度一般为4～5厘米，优质的软木可达8～9厘米。

从剖面上看有三层，表层与底层均为天然软木精制而成用。

红酒瓶塞就是用软木做的二、实木地板实木地板是用天然木材制作的。

实木地板工厂的原材料主要是一块一块的小木板，在经过挑选、开齿、喷漆的几道工序以后就可以出厂了，老张认为生产实木地板是比较简单的。

这主要是一个资源消耗行业，业内竞争主要是看谁有原料。

随着地球木材资源的逐渐减少，实木地板的价格必定是逐渐上升的。

现在的实木地板的价格至少是3-5年以前的2倍，老张认为还会继续上涨，直到实木地板变成奢侈消费品，并逐渐退出民用市场。

如果，你也这样认为，不妨装修的时候用实木地板，这变成了一笔投资，会越来越值钱的。

实木地板的装饰效果是其他所有地面材料都无法比拟的。

实木地板在使用上比较娇气，其耐磨度也较低，不能在其上拖动家具，最好也不要穿着室外的鞋在实木地板上走动，这样都可能使其磨损。

为保持实木地板表面的漆面光华，最好3个月左右打一次腊。

老张对装修的观点是实用和好打理第一。

木材是有生命的，所以实木地板的主要缺点是容易变形，冬天地板之间因为收缩容易有缝隙，夏天地板因为膨胀容易起鼓，那么，选择一个更稳定木种的实木地板更重要，这个比花色好看不好看重要的多。

3.实木复合地板的工艺流程图3.1三层实木复合地板生产工艺流程:3.2多层实木复合地板生产工艺流程图3.3实木复合地板生产工艺关键在实木复合地板生产过程中对产品质量控制有关键作用的工艺点为：剖片、干燥、压贴、企口、油漆。

4.实木复合地板的工艺关键及问题分析4.1实木复合地板的质量要求在实际生产过程中实木复合地板的质量控制和检测标准按照GB/T18103—2000进行操作。

根据产品的外观质量、理化性能分为优等品、一等品、合格品[16]。

4.2实木复合地板表板的加工4.2.1表板加工工艺流程图：4.2.2.1表板加工的关键工艺在表板加工中，框锯剖片加工控制因素较多、加工的稳定较差，其加工过程对表板最终的质量有重大影响作用为表板加工的关键工艺。

4.2.2实木复合地板表板加工设备一览表表4-1 加工设备一览表工序设备设备型号生产厂家坯料加工四面刨GN-6S218 高境机械工业有限公司框锯剖片框锯机F15 万代利机械股份有限公司砂光二带平面砂光机KL-610RR 台湾泓震木工机械有限公司4.2.3表板坯料的分选表板坯料的好坏直接决定表板质量的好坏,因此表板坯料的分选要比实木地板的坯料分选标准严格，要两面都没有缺陷的坯料才可以用来剖分表板。

4.2.3.1表板分选时的要求板面上不能有影响外观质量的色差、白点、白边（含边材部分）、锯痕、虫眼、开裂、死节；不能有影响框锯加工和力学性能的结疤、翘曲。

4.2.3.2注意事项分选者要对表板的质量要求熟练掌握，灵活掌握分选标准。

挑选过于严格会导致出材率过低，挑选过于宽松或者工人不负责任往往会导致之后工序的一系列的问题，会造成更大的浪费。

图4-5台湾F15框锯图4-4 四面刨4.2.4表板坯料的加工表板坯料进行剖片加工时对坯料的尺寸要求较高，因此表板坯料在剖片前要进行四面刨光、砂光。

4.2.4.1加工机械GAU JING 六轴四面刨，刨削加工精度 ±0.2mm二带平面砂光机，加工精度±0.1mm 4.2.4.2加工要求板面平整不出现啃头、压痕等缺陷，加工精度-0.2mm,+0.1mm4.2.4.3注意事项：（1）对符合框锯加工要求的坯料可以不进行加工，根据表板坯料的加工余量和实际加工的情况选择加工机械。

生活家地板知识之：木地板木地板定义木地板是指用木材制成的地板，主要用于室内的地面装饰。

中国生产的木地板主要分为实木地板、强化木地板、实木复合地板、竹材地板和软木地板五大类。

木地板发端中国人使用木材作为地面装饰材料的传统由来已久，据鲁班符咒记载：伏以，自然山水，镇宅地板，抵抗一切灾难，家宅吉祥如意，家庭兴旺发达安康。

20世纪60年代初到80年代初，我国政府禁止民间建筑使用木地板，进入80年代以后，实木地板才开始真正走进人们的生活。

实木复合地板最早于1957年在日本研制成功，并迅速被推向市场，约在1994年，实木复合地板进入中国市场，目前已在全国各地得到广泛应用。

强化木地板最先起源于20世纪90年代的瑞典，我国第一块国产强化木地板诞生于1997年。

木地板分类从木地板种类来分，分别有实木地板、实木复合地板、强化地板、竹地板、软木地板；从木地板的结构来分，实木地板又分普通实木地板、碳化实木地板；实木复合地板又分三层实木地板和多层实木地板；竹地板又分普通竹地板和多层竹地板；从木地板的形状来分，绝大部分为普通常规的长条形，但也不乏有长方形、正方形、拼花等不规则形状的地板；从木地板的风格来分，又分常规平面地板、仿古地板、拼花地板。

木地板材种据不完全统计，目前广泛用于建材行业的商品材大概在300种以内，而全国用于木地板（实木地板和实木复合地板）制造的材种则达到200种，但市场上常见的地板材种大概只有30多个品种，如：橡木、桦木、圆盘豆、番龙眼、香脂木豆、柚木、板栗木、榆木、枫木、孪叶苏木……目前应用于地板制造的木材大多为进口材，多分布于东南亚、非洲和南美洲。

以下是部分制造地板的商品材地理分布：木地板制造不同的木地板制造采用的是不同的生产工艺和流程，以下就是各类地板的生产工艺与流程：实木复合地板生产工艺与流程：基材—木皮—压贴—氧生—企口—上色—干燥—底漆—面漆—分色—包装 实木地板生产工艺与流程：原木检验—加工成规格材—烘干—养生—重砂或者双面刨定厚—四面刨开榫口、侧槽、背槽—双端铣定长开端头榫口、开端头槽—砂光—底漆—砂光—面漆—分色检验—包装—仓储 强化地板生产工艺与流程：原料检验进库—压贴—大料养生—开料—小板养生—开槽成型—包装—成品入库木地板功能及特点无论在商用领域还是民用领域， 木地板都拥有良好的装饰功能和实用功能，这主要是由于木地板拥有多方面的优点。

复合地板复合地板,全称实木复合地板。

是从实木地板家族中衍生出来的地板种类，最早在欧洲兴起，90年代初、中期引到中国，一般分为三层实木复合地板和多层实木复合地板两大类。

三层实木复合地板有三层结构，表层为优质硬木规格板条镶拼板或单板，中间为软杂木板条，底层为旋切单板。

多层实木复合地板以多层胶合板为基材，表层以优质规格硬木薄片镶拼或刨切薄木。

实木复合地板一般多用脲醛树脂胶层压而成。

实木复合地板既有实木地板美观自然、脚感舒适、保温性能好的长处；又克服了实木地板因单体收缩，容易起翘裂缝的不足；此外，实木复合地板榫槽相连，不需打龙骨，铺装简便。

实木复合地板表层为珍贵木种，使之具有实木地板木纹优美自然的特性，芯层大多采用速生材料，或各种硬、软杂木材，成本比实木地板大为降低，节约了珍贵木材资源。

不论是“复合木地板”还是“复合地板”均是不专业的称谓，因为这两个称谓可以涵盖很多地板品类，例如强化木地板、实木复合地板等。

因为市场上充斥着不规范的推销用语，故消费者对这两个词并不陌生，消费者一般情况下会把“复合木地板”和“复合地板”指向强化木地板（标准术语为：浸渍纸层压木地板）。

由于一些企业出于一些不同的目的，往往会自己命名一些名字，例如超强木地板、钻石型木地板等等，其实不管其名称多么的复杂、多么的不同，绝大部分地板产品都是能够归类到实木地板、强化木地板、实木复合地板、竹地板和软木地板等5大类中。

消费者一旦真买到在销售合同或发票上注明“复合木地板”或“复合地板”的产品可要注意了，这样命名的产品肯定是没有国家标准和行业标准来保护您的权益的。

产品结构1) 底层：由聚酯材料制成，起防潮作用。

2) 基层：一般由密度板制成，视密度板密度的不同，也分低密度板、中密度板和高密度板。

3) 装饰层：是将印有特定图案( 仿真实纹理为主) 的特殊纸放入三聚氢氨溶液中浸泡后，经过化学处理，利用三聚氢氨加热反应后化学性质稳定，不再发生化学反应的特性，使这种纸成为一种美观耐用的装饰层。

实木复合地板工艺流程
《实木复合地板工艺流程》
实木复合地板是一种由多层木材经过高温热压而成的地板材料，具有原木的自然美观度和复合地板的耐磨性，使用寿命长，是一种非常受欢迎的地板材料。

下面我们来了解一下实木复合地板的工艺流程。

首先，实木复合地板的工艺流程包括原材料准备、切削加工、干燥处理、热压成型、划线切割、封边加工等环节。

原材料准备阶段，需要选择优质的原木，经过脱皮、锯切、冲洗等处理，将木材进行初步加工。

接着就是切削加工，将处理好的木材进行切削加工，将木材切割成需要的板材大小和厚度。

然后进行干燥处理，将板材进行干燥处理，以保证地板的稳定性和质量。

接下来是热压成型，将经过切削和干燥处理的板材进行热压成型，使用高温和压力将多层木材进行粘合，形成实木复合地板的基础。

然后进行划线切割，将成型好的地板进行划线并进行切割，制成需要的地板规格。

最后是封边加工，将切割好的地板进行封边加工，以增加地板的稳定性和美观度。

最终经过质量检验后，实木复合地板就可以进入市场销售。

实木复合地板的工艺流程是一个复杂但精细的过程，需要经过
严格的质量控制和精密的加工技术来保证地板的质量和品质。

随着技术的不断进步，实木复合地板的工艺流程也在不断完善，使得实木复合地板在市场上拥有了越来越大的市场份额。

实木复合地板是一种由实木表层和多层胶合板底层构成的地板材料。

由于实木复合地板受到环境湿度和温度的影响，存在一定的变形可能性。

以下是通常的实木复合地板变形标准：
1. 凸缘高度：凸缘是指地板两侧的弯曲程度，正常情况下不应超过0.5毫米/米。

2. 翘曲度：翘曲度是地板表面与水平面之间的高差，正常情况下不应超过0.15毫米/米。

3. 拼缝开裂：地板拼缝处的开裂宽度不应超过0.15毫米。

需要注意的是，这些标准可能因不同地区、制造商和地板规格而有所不同。

在安装实木复合地板时，应遵循制造商提供的安装指南，并确保地面的湿度和温度符合要求，以减少地板变形的风险。

此外，定期保持适当的室内湿度和温度也是预防地板变形的重要措施。

多层实木复合地板生产工艺总的说来，多层实木复合地板的生产有八道工序，简要说明如下：一、原材料的准备和检验1、定义：多层实木复合地板的原材料又称板坯，指的是压贴好木皮的多层实木复合基板。

2、准备工作主要包括表层木皮的选择，压贴和养生。

①表层木皮的选择:外观缺陷，腐朽的木皮不允许。

②压贴:表面木皮和基板的复合一般采用热压工艺，热压时间为7分，压力为110KGF.③养生: 压贴好的板坯需要在平衡房中放置72小时，以消除木材应力所引起的板材变形，使板材的性质趋于稳定。

3、检验：按照板坯的检验程序进行检验，主要检测项目为：拱曲度，浸渍剥离强度，甲醛释放量等。

检验合格板坯留入下道生产工序。

二、实木复合地板板坯对开1、定义：将合格半成品实木复合地板进行板坯对开工序。

2、根据实木复合地板板坯的长度，决定精密推台锯靠山距离，使锯路位置居于中间。

3、实木复合地板板坯板面朝上，进行中线对开。

对开后板坯的基准边和板面朝上一致。

三、实木复合地板板坯开条1、定义:对板坯对开后半成品实木复合地板进行板坯开条工序。

2、根据板坯的宽度，调整多片锯片之间的距离，并且调整好多片锯的靠山和多片锯进板口的高度。

3、大板坯的板面朝上，板坯的基准边紧靠多片锯的靠山，匀速进板。

4、对刚对开的板坯条进行观察，符合质量要求时再正式开锯。

5、收板工在收板时进行动态分选，对直线度，白边，脱胶，鼓泡翘曲度超标等缺陷挑选出来，独立堆放，整理后进行标识。

6、板坯基准边的白边小于1mm，板坯基准端头的白边小于5mm，直线度小于1mm/m，翘曲度小于1%。

四、实木复合地板定厚砂光1、定义: 对半成品实木复合地板板坯进行定厚砂光，定厚砂光的作用是防止由于板坯厚度不均匀在后续生产中造成局部砂穿或局部砂不到的情况。

2、砂光时调整好砂光机进行试砂，并对砂光效果进行评估。

测量首检，合格后方可正式生产砂光。

3、进板时板面朝下，只砂光底板，不允许重叠进板。

五、实木复合地板企口（边榫、端榫）工艺流程1、定义：对开条后检验合格的半成品板进行实木复合地板板坯企口（边榫、端榫）的工序。