泵站水泵及配套设备询价

一、泵站配套设备清单及参数注：设备为落地价（开发票），含配合安装费用设备采购明细表水泵及电机订货技术要求一、工程建设条件泵站长年运行，抽排市政污水，主要是工业污水，但工业类型暂不能确定，且含有少量生活污水。

本区域历年平均气温13.3℃，年极端最高温度39.9℃，极端最低-20.2℃，历年平均月最高26℃，月最低-2.9℃。

本区域属暖温带半湿润气候区，年均气温13.3℃，无霜冻期211天，年平均降雨量560毫米，年蒸发量1280毫米。

二、工程概况本泵站配备潜水排污泵4台（三用一备），单泵设计流量950m3/h、设计扬程20米，配套90KW电机。

三、相关技术要求1、设备基本要求对于不锈钢必须采用酸洗钝化处理方式，未指明不锈钢牌号的均为AISI304。

控制箱箱体由供货厂家提供，采用聚碳酸酯材质，支架由业主自配。

所有螺栓、螺母等紧固件均采用不锈钢SS304。

2、主要设备清单详见机械设备订货任务清单。

3、供货范围4套完整的用于污水泵站的潜水排污泵，每台泵由泵壳、导流体、叶轮、轴、轴承、耐磨环、密封件、提升链、电机、底座、安装附件、紧固件、综合保护器等组成。

并应成套地配备安全、有效可靠运行所需的附件、紧固件、备品备件及所需的电缆。

总则：标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商服务，所提供的设备必须是一个制造商的最终产品。

4、设备主要技术性能设备性能参数（单台）（1）泵的基本设计运行的高效点应在额定点附近，安装在泵站的泵坑内，能够间断运行或长时间停机后正常启动运行，安全运行时间至少为10，000小时。

（2）在设计工作范围内，水泵应能够平稳的运行且没有震动和气蚀，电机必须具备至少8%的功率储备。

（3）额定工况下，扬程、效率、NPSH值的误差应满足ISO2548或ISO9906标准。

（4）水泵能够自由的通过直径至少为100mm的固体颗粒，以及长纤维类物质。

（5）污水泵导杆的设置应使水泵从泵井顶部平稳地导送到水泵出口连接座上，为了拆卸及检修方便，水泵就位时能自动连锁在出口弯头的连接装置上，密封也应在下降时一并完成，无需工人下到井中。

一体化预制泵站项目预算测算报告一、项目背景目前，城市的基础设施建设发展迅速，其中水泵站作为供水系统的重要组成部分，对于城市的供水供暖起到了至关重要的作用。

在水泵站的建设中，选择合适的建设方式和材料是确保泵站质量和运行效果的关键。

而一体化预制泵站由于其优异的性能和简便的施工方式，越来越受到市场的青睐。

二、项目概述根据市区供水管网的现状和规划，本项目拟建设一座一体化预制泵站，用于供应周边居民的生活用水。

该泵站设计有三台水泵，能够满足日常的供水需求，并具备一定的扩容空间。

三、预算测算1.建设投资根据市场调研和数据分析，一体化预制泵站的建设投资主要包括以下几个方面：（1）土地征用及整理费用：根据拟建泵站的土地面积和征用费用标准，预计土地征用及整理费用为XXX万元。

（2）建筑工程费用：根据泵站的建设规模和工程量，预计建筑工程费用为XXX万元。

（3）设备采购费用：根据泵站的设计规格和市场价格，预计设备采购费用为XXX万元。

（4）其他费用：包括设计费用、监理费用、勘察费用、规划费用等，预计为XXX万元。

综上所述，该项目的总建设投资预计为XXX万元。

2.运营费用（1）人员费用：包括泵站管理人员的工资、福利和社会保险等，预计为XXX万元/年。

（2）设备维护费用：包括设备的定期维护、保养和更换零部件的费用，预计为XXX万元/年。

（3）能耗费用：包括水泵的能源消耗和电费，预计为XXX万元/年。

（4）其他费用：包括巡查保洁费、设备折旧费等，预计为XXX万元/年。

综上所述，该项目的年运营费用预计为XXX万元。

四、可行性分析1.市场需求随着城市发展和人口增加，对供水设施的需求不断增加。

一体化预制泵站作为新型的供水设备，其施工简便、运维成本低的特点符合市场需求，具有广阔的市场前景。

2.项目收益通过对市场需求的满足，该项目能够为周边居民提供稳定的供水服务，提高供水管网的可靠性。

同时，该项目的运营费用相对较低，可以保证较好的经济效益。

排涝泵站水泵选型分析水泵选型的主要内容是确定水泵的类型、型号及台数等。

本文通过根据工程的具体情况选择合适的类型及型号，通过充分的技术经济比较选用合理的水泵机组台数。

标签：排涝泵站；水泵选型；机组台数引言随着经济的飞速发展，城镇建设的步伐在逐年加快，城市化面积不断扩大，原有的农田、渔塘、蓄滞涌容逐年减小，使涝区蓄滞洪能力下降；河道侵占现象较为严重，导致河道过水断面不断减少，排水能力下降，内涝频繁发生。

当区域内暴雨与外江较高水位相遇时，主要依靠排涝泵站向外强排，达到防洪排涝的目的。

水泵选型的主要内容是确定水泵的类型、型号及台数等。

因为电动机、传送及辅助设备等的配套，泵站工程建筑物的设计以及泵站经济运行都是以水泵选型为依据的，水泵选型不合理不仅会增加工程投资，而且会降低水泵的运行效率，增加能耗和运行费用。

因此，水泵的选型在泵站设计中十分重要[2]。

1 工程概况广东省某排涝泵站排涝区总集雨面积为180.5km2，设计排涝面积9.77万亩，灌溉面积3.8万亩。

该排涝站建于上世纪六七十年代，排涝标准低，经过几十年的运行，大部分建筑物和机电设备存在严重的安全隐患。

近年来随着涝区内工农业生产的不断壮大，产业结构不断调整，经济发展较快，一旦受淹，将造成严重损失，因此对泵站更新改造是非常迫切和必要的。

2 泵站基本参数根据排涝泵站的设计流量确定该排涝站属Ⅱ等大（2）型工程，泵站的主要设计参数如下：设计流量：144m3/s；特征扬程：设计扬程H设=4.80m；最高扬程H高=6.90m。

3 水泵机型选择排涝站为低扬程大流量泵站，以排涝为主，设计流量为144m3/s，设计扬程为4.80m，最高扬程为6.90m，总装机容量12000kW。

常用的水泵机型有混流泵、轴流泵、贯流泵。

（1）依扬程使用范围，一般混流泵扬程：8m<H<20m；轴流泵扬程0m<H<10m；贯流泵扬程0m<H<5m，在交叉扬程范围内优先选用高扬程的水泵。

设备进场单机验收记录设备进场单机验收记录设备进场单机验收记录设备进场单机验收记录设备进场单机验收记录设备进场单机验收记录设备进场单机验收记录设备进场单机验收记录设备进场单机验收记录施工现场安全施工注意事项：1、施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作，对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施工。

2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。

4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽。

不许私自用火，严禁酒后操作。

5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。

6、穿硬底鞋不得进行登高作业。

7、在高空、钢筋、结构上作业时，一定要穿防滑鞋.8、现场用电,一定要有专人管理，同时设专用配电箱，严禁乱接乱拉，采取用电挂牌制度,尤其杜绝违章作业，防止人身、线路，设备事故的发生。

9、电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好的接地保护地线，所有电动机具和线缆必须定期检查,保证绝缘良好，使用电动机具时应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。

10、工地施工照明用电，必须使用36伏以下安全电压,所有电器机具在不使用时,必须随时切断电源,防止烧坏设备.11、在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方，要填写用火申请登记和设专人看管，随带消防器材等，保证消防措施的落实。

施焊时，特别注意检查下方有无易燃物，并做好相应的防护，用完后要检查，确认无火后再离开.12、未经安全教育培训合格不得上岗，非操作者严禁进入危险区域；特种作业必须持特种作业资格证上岗。

13、凡2m以上的高处作业无安全设施,必须系好安全带；安全带必须先挂牢后再作业。

14、高处作业材料和工具等物件不得上抛下掷.15、从事高空作业人员要定期体验。

凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病以及不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。

泵的选型原则、依据、操作方式及配套管路和附件的选择一、泵的选型原则1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。

2、必须满足介质特性的要求。

对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB不锈钢耐腐蚀泵，CQF工程塑料磁力驱动泵。

对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。

3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。

4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。

5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。

因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵：a、有计量要求时，选用计量泵b、扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵.c、扬程很低，流量很大时，可选用轴流泵和混流泵。

d、介质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮泵、.螺杆泵）e、介质含气量75%,流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。

f、对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有白吸性能的泵，如白吸式离心泵、白吸式旋涡泵、气动（电动）隔膜泵。

二、泵的选型依据泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，即液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。

1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。

如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。

选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。

如果生产工艺中只给出正常流量，应考虑留有一定的余量。

对于ns>100的大流量低扬程泵，流量余量取5%,对ns<50的小流量高扬和泵，流量余量取10%, 50<ns< 100泵，流量余量也取5%,对质量低劣和运行条件恶劣的泵，流量余量应取10%。

立式全调节轴流泵安装施工方案编制：日期：第一章工程概况螺山泵站为洪湖水位达到一定水位后，将洪湖水抽到长江里，已保证洪湖安全的设施。

泵站设2900ZLQ33-10立式全调节轴流泵6台。

该站水泵为大型立式全调节轴流泵，水泵由叶轮、主轴、导轴承、主轴密封、水箱、泵体部件、基础件等组成。

泵体部分由进水锥管、叶轮室、导叶体、导叶过渡套、导叶帽、导流嘴、等组成；基础部件包括进水基础环、导叶体基础环、导流嘴基础环、调整垫铁、地脚螺栓等。

每台包括电机总重约128吨，其中电机重约48吨。

泵叶轮直径2900mm,叶片数量为5片/台，其型面几何形状尺寸严格按模型叶片相似放大，叶片采用ZG0Cr13Ni4Mo不锈钢单片整铸。

轴长度8.69米，轴直径448mm，轴总重7.1吨，轴材料材料20SiMn锻造。

电机由专业生产厂家生产，单台重约48吨。

泵站内设有两台50吨行车，泵件安装主要利用行车吊装，电机吊装根据现场实际情况，经计算确定吊装专项施工方案。

第二章泵体安装一、安装说明根据该泵的结构特点，水泵不能总装出厂，只能进行某些零件的部装、套装和做一些必要的试验，完整的装配和调整工作均在工地进行。

大型立式泵的安装，一般根据由下而上，先水泵后电机，先固定部分后转动部分的规律进行。

固定部分的垂直同心及水平、高程，转动部件的轴线摆度、垂直度、中心、间隙，是安装过程中的关键，在安装时必须很好的掌握。

严格按照制造厂家安装说明书进行，利用厂家提供的专用安装拆卸工具、吊装索具进行泵的吊装。

二、安装前准备工作1.准备好安装所需的各种工具、设备及测量仪器等；2.检查到站之水泵零部件是否齐全，运输过程中有无损坏；3.安装前对安装零件的实际尺寸进行测量，并与图纸复核；4.安装前将水泵零件的所有结合面上的保护物全部清洗干净，清洗时严禁用硬物刷、刮，以防损伤结合面。

各加工面清洗后再涂以防锈油料；叶轮调面应在地面上衬好枕木、废旧轮胎，防止损伤叶片；5.根据水泵安装图检查进、出水管中心标高和机墩标高是否符合要求；6.一期混凝土表面应清洗干净并錾成锯齿形以保证与二期混凝土结合牢固；7.进水流道前必须装有拦污栅,以免有杂物进入水泵；8、按照实际安装进度，安装现场划出一定面积的设备堆放、倒运场地；9、配备设备安装技术钳工、吊装司索工及其他工种，并进行安全施工交底。

泵站机组及配套设备维修服务采购技术文件日期：2022年2、安全施工管理体系 (33)3、安全施工保障措施 (36)七、售后服务方案 (43)1、售后服务方案 (43)2、售后服务承诺 (44)一、施工技术方案1、工作要点、重点和难点1）要点难点及其控制一、轴瓦研刮导向瓦材质选用巴氏合金，根据规范要求，在安装前进行人工研括。

标准为上导瓦接触点要求在2〜3点/cnA下导瓦要求广2点/cnA接触面均在75%以上，推力瓦研刮接触面积应大于75%,每平方厘米应有1〜3个接触点，要求刀花清楚，排列整齐，美观。

磨瓦后的推力头轴颈表面用研磨膏抛光，保持原有的平整度。

二、油缸渗漏试验上油缸加煤油至溢油孔底部位置，经4小时以上，焊缝及其它部位无渗漏为合格，如发现有渗漏现象，做好记录，向监理人汇报，处理后重做煤油渗漏试验直至合格。

三、油缸冷却器水压试验电机上、下油缸冷却器安装前进行水压试验检查是否有砂孔或渗漏现象，采用手压泵水压试验，试验压力0.35MPa,经60分钟无渗漏为合格。

推力头与轴颈配合检查采用内、外径千分尺，测量x-x轴线和y-y轴线方位，检查轴孔与轴颈的配合尺寸应符合设计要求，要求轴孔与轴颈为过盈配合。

四、制动器耐压试验制动器与下机架装配后耐压试验,其试验压力为 1.25倍额定工作压力, 历经30分钟，应无渗油现象。

根据计算的泵座法兰面安装高程及水泵层墩墙上的标准基准点，调整泵座法兰面的实际安装高程；依据主机层机组安装中心线，用线锤吊线的方法检查泵座的安装中心位置。

用水平梁与合象水平仪组合检查调整泵座的水平度。

五、吊装电机定子与下机架组合。

以水泵下导轴承承插口止口轴窝为基准，用电气回路法测量调整电机定子、水导上、下轴窝的垂直同轴度，水泵轴承承插口垂直同轴度允许偏差不大于0.08mmo电动机垂直同轴度不大于0.20mm o校正位置对准中心缓缓下降，通过下机架、弯管、导叶体孔时采取措施防止碰撞。

安装圆柱销，联接叶轮与泵轴，对称紧固联轴器螺钉，合缝间隙可用0.05mm塞尺检查，不得通过。

附件：关于一体化智能预制泵站配置建议为确保一体化智能预制泵站运行正常、抽排能力高效、保障并达到泵站防汛排涝工作安全、有效、平稳渡过每年的汛期，对一体化智能预制泵站内的抽排水系统的设备配置和控制系统技术要求等方面作以下建议：所提供的一体化智能预制泵站，泵站主体由井筒、潜污泵、自清洁底座、粉碎格栅、管道、闸阀、压力传感器、控制系统和通风系统等部件组成，在工厂内预先装配好，并提供运输、安装指导、调试和售后服务。

水泵采用自耦安装，水泵间和进水井集成在同一个井筒内，带内部维修平台和地面控制面板，必须在运输前进行预装和工厂测试，使现场安装时间最小化，提高系统可靠性。

★核心部件潜污泵、粉碎格栅、移动通信智能控制系统必须为同一制造商制造（须提供核心部件的彩色样本资料）。

★核心部件制造商必须通过ISO9001质量体系认证，ISO14001环境管理体系认证，OHSAS18001职业健康安全管理体系认证，同时所提供的产品（含一体化智能预制泵站）必须在认证范围内。

★制造商必须具有一体化预制泵站相关专利证书。

★制造商具有省部级及以上部门颁发的质量服务诚信AAA级等级证书。

★制造商具有资信等级AAA级等级证书。

★制造商具有相关行政部门颁发的守合同重信用等级证书。

★制造商必须提供产品售后服务承诺书（制造商须提供本地化售后服务、在项目所在地具有售后服务机构、固定经营场所及服务人员并提供提供相关服务人员的社保资料）。

★制造商必须提供技术培训承诺书。

★制造商必须提供易损、易耗件、备件及标准件的清单。

★制造商必须提供类似的一体化智能预制泵站业绩。

★制造商必须为本项目配备具有中级及以上职称的项目经理1名、技术负责人1名，并至少配备4名中级以上的技术人员。

一、配套井筒1、防滑顶盖采用花纹铝合金钢板制成，加装防盗安全锁和加气压弹簧，便于轻松打开。

2、泵站上盖采用玻璃钢制成，带安全格栅、通风排气管和扶手。

3、玻璃钢筒体★采用复合缠绕玻璃纤维玻璃钢筒体，计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀并达到设计要求。