下载文档原格式
运输绞车维修合同范本甲方（委托方）：名称：______________________法定代表人：________________地址：____________________联系方式：________________乙方（受托方）：名称：______________________法定代表人：________________地址：____________________联系方式：________________一、维修项目及要求1. 甲方委托乙方维修的运输绞车型号为：[具体型号]，数量：[具体数量]。
2. 维修内容包括但不限于：对绞车的机械部件进行检查、维修和更换；对电气系统进行检测、维修和升级；对制动系统进行调试和维护等，以确保绞车能够正常、安全运行。
3. 维修后的运输绞车应符合国家相关标准及行业规范，性能稳定，运行可靠，质保期为[质保期限]。
二、维修期限1. 乙方应在合同签订后的______个工作日内开始维修工作，并在______天内完成维修任务，交付甲方验收。
2. 如因不可抗力或其他不可预见、不可避免的原因导致维修期限延长，双方应协商解决。
三、维修费用及支付方式1. 本次维修总费用为人民币：______元（大写：______________________），此费用包括维修所需的零部件、人工、运输等所有费用。
2. 甲方应在合同签订后______个工作日内，向乙方支付维修费用的______%作为预付款，即人民币：______元（大写：______________________）。
3. 乙方完成维修任务，经甲方验收合格后______个工作日内，甲方支付维修费用的______%，即人民币：______元（大写：______________________）。
4. 剩余维修费用的______%作为质量保证金，在质保期满后无质量问题的情况下，甲方在______个工作日内支付给乙方，即人民币：______元（大写：______________________）。
2024年煤矿用绞车维修合同范本甲方（委托方）：__________乙方（维修方）：__________鉴于甲方拥有位于__________的煤矿用绞车设备，现需进行维修保养；乙方具有专业的维修能力和资质，能够提供所需的维修服务。
甲乙双方本着平等自愿、诚实信用的原则，经协商一致，就煤矿用绞车维修事宜达成如下合同条款：第一条维修内容及标准1.1 乙方应根据甲方提供的设备清单和维修要求，对煤矿用绞车进行维修保养。
1.2 维修保养应达到以下标准：__________第二条维修期限2.1 本合同项下的维修工作自__________年__________月__________日起至__________年__________月__________日止。
2.2 如遇不可抗力或其他非乙方原因导致维修工作无法按期完成，乙方应及时通知甲方，并提出合理的延期申请。
第三条维修费用及支付方式3.1 维修费用总额为人民币（大写）：__________元整（￥__________元）。
3.2 甲方应在合同签订后__________个工作日内支付维修费用总额的__________%作为预付款，即人民币（大写）：__________元整（￥__________元）。
3.3 维修工作完成后，经甲方验收合格，甲方应在__________个工作日内支付剩余维修费用。
第四条质量保证4.1 乙方保证所提供的维修服务符合国家及行业相关标准，并保证维修后的绞车设备能够正常运行。
4.2 维修完成后，乙方应提供维修质量保证书，明确维修内容、维修期限及保修期限。
第五条违约责任5.1 如乙方未能按时完成维修工作，每逾期一日，应向甲方支付维修费用总额的__________%作为违约金。
5.2 如甲方未能按时支付维修费用，每逾期一日，应向乙方支付逾期付款金额的__________%作为违约金。
第六条争议解决6.1 本合同在履行过程中发生的任何争议，双方应首先通过友好协商解决；协商不成时，任何一方均可向甲方所在地人民法院提起诉讼。
运输绞车维修合同范本甲方（委托方）：_______________________法定代表人：_______________________地址：_______________________联系方式：_______________________乙方（受托方）：_______________________法定代表人：_______________________地址：_______________________联系方式：_______________________鉴于甲方需要对其拥有的运输绞车进行维修，乙方具备相关维修能力和资质，双方经友好协商，达成如下协议：一、维修内容及标准1. 乙方按照甲方提出的维修要求和标准，对运输绞车进行全面检查和维修，确保绞车的各项性能和指标达到正常使用要求。
2. 维修范围包括但不限于绞车的机械部分、电气部分、液压系统等。
3. 维修完成后，乙方应向甲方提供详细的维修报告，包括维修内容、更换的零部件、维修前后的测试数据等。
二、维修费用及支付方式1. 经双方协商一致，本次运输绞车维修费用总计为人民币__________元（大写：______________元整）。
2. 甲方应在本合同签订后的______个工作日内，向乙方支付维修费用的______%作为预付款，即人民币__________元（大写：______________元整）。
3. 维修完成并经甲方验收合格后，甲方应在______个工作日内支付剩余的维修费用，即人民币__________元（大写：______________元整）。
4. 乙方应在收到甲方支付的维修费用后，及时向甲方开具增值税专用发票。
三、维修时间及地点1. 维修时间：乙方应在本合同签订后的______个工作日内，安排人员到甲方指定地点进行维修。
维修时间预计为______个工作日，具体时间以实际维修进度为准。
2. 维修地点：甲方指定的运输绞车使用地点。
2024版维修电机技术协议书范本合同编号：_________一、合同主体甲乙双方根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规的规定，经友好协商，本着平等、自愿、公平、诚信的原则，就甲方将其拥有的电机维修技术授权乙方使用，乙方支付相应授权使用费用等事项，达成如下协议：二、合同前言鉴于甲方拥有先进的电机维修技术，且乙方有意使用该技术以提升自身电机维修业务水平及市场竞争力，同时为满足市场及客户对电机维修服务的需求，经双方协商一致，决定签订本协议，明确双方的权利义务，共同拓展电机维修市场。
三、定义与解释1. 维修电机技术：指甲方拥有的、在电机维修领域具有先进性和实用性的技术，包括但不限于电机维修工艺、电机维修专用工具、电机维修专用材料等。
2. 授权使用费用：指乙方为获得甲方维修电机技术的授权使用，按照本协议约定的价格向甲方支付的费用。
3. 维修电机业务：指乙方在获得甲方维修电机技术授权后，开展的电机维修业务。
四、权利与义务1. 甲方的权利与义务：（1）甲方应对其所拥有的维修电机技术享有合法、独立的知识产权，并保证该技术不侵犯他人的知识产权。
（2）甲方应向乙方提供维修电机技术的培训、技术支持及售后服务，确保乙方能够顺利开展维修电机业务。
（3）甲方不得干预乙方的维修电机业务经营决策，但甲方有权对乙方的维修电机业务进行监督和检查，确保乙方的业务符合本协议的约定。
2. 乙方的权利与义务：（1）乙方应按照本协议约定的时间和金额支付授权使用费用。
（2）乙方应按照甲方的技术培训和要求，开展维修电机业务，确保业务质量。
（3）乙方不得将维修电机技术的授权转给第三方，不得擅自泄露甲方技术秘密。
五、履行条件1. 本协议自双方签字盖章之日起生效。
2. 乙方支付授权使用费用后，甲方应及时提供技术培训和售后服务。
3. 双方应按照本协议约定的业务开展维修电机业务。
六、合同的生效和终止1. 本合同自双方签字盖章之日起生效，有效期为____年。
运输绞车维修合同协议书这是小编精心编写的合同文档，其中清晰明确的阐述了合同的各项重要内容与条款，请基于您自己的需求，在此基础上再修改以得到最终合同版本，谢谢！运输绞车维修合同协议书甲方：____________乙方：____________鉴于甲方拥有运输绞车，乙方具备运输绞车的维修能力，为了确保运输绞车的正常运行，经甲乙双方友好协商，特订立本合同，以便共同遵守。
一、合同范围1.1 本合同包括但不限于运输绞车的定期检查、维修、更换零部件等服务。
二、合同期限2.1 本合同自双方签字之日起生效，有效期为____年。
2.2 合同期满后，如双方无异议，本合同自动续约____年。
三、维修服务内容3.1 乙方应按照甲方的要求，提供专业的运输绞车维修服务，确保运输绞车的安全运行。
3.2 乙方应在合同约定的时间内完成维修服务，如遇特殊情况需延长维修时间的，应提前通知甲方并征得甲方同意。
四、维修费用4.1 乙方向甲方提供的维修服务，甲方应按照乙方提供的收费标准支付维修费用。
4.2 维修费用包括但不限于零部件费用、人工费用、交通费用等。
五、付款方式5.1 本合同签订后，甲方应按照乙方提供的收费标准，预付维修费用的____%。
5.2 维修完成后，甲方应按照实际发生的维修费用，支付乙方剩余的维修费用。
六、违约责任6.1 如乙方未按照合同约定提供维修服务，甲方有权解除本合同，并要求乙方支付违约金。
6.2 如甲方未按照合同约定支付维修费用，乙方有权解除本合同，并要求甲方支付违约金。
七、争议解决本合同履行过程中如发生争议，双方应友好协商解决；协商不成的，可以向有管辖权的人民法院起诉。
八、其他约定8.1 本合同一式两份，甲乙双方各执一份。
8.2 本合同自双方签字（或盖章）之日起生效。
甲方（盖章）：____________乙方（盖章）：____________签订日期：____________请根据您的实际情况修改和完善本合同内容，以确保合同的合法性和实用性。
陕西澄合合阳煤炭开发有限公司安阳煤矿主斜井JTP-1.6型检修绞车及电控技术协议陕西澄合合阳煤炭开发有限公司公司山西新富升机器制造有限公司二〇一二年二月主斜井JTP-1.6型检修绞车技术协议一、总则1、本技术协议适用于陕西澄合合阳煤炭开发有限公司安阳煤矿主井检修绞车的技术要求。
该技术协议包含电机、减速箱、滚筒、液压站、操纵台、测速装置、深度指示器、天轮等绞车的全套设备。
2、本技术条件提出的是最低限度的技术条件，并未对一切技术细节做出规定也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合本条件和工业标准的优质产品。
3、如果乙方没有以书面形式对本技术协议的条文提出异议，那么可以认为乙方提供的产品完全满足本技术条件的要求。
4、按照陕西澄合合阳煤炭开发有限公司安阳煤矿主井检修绞车的供货范围、运行条件及使用环境的要求，陕西澄合合阳煤炭开发有限公司（以下简称甲方）、山西新富升机器制造有限公司（以下简称乙方）双方经协商达成本技术协议。
5、乙方提供的设备必须符合设计单位的技术要求，并对整套设备整体负责。
二、绞车技术规格1.型号JTP-1.6型2.滚筒直径 1.6m3.滚筒宽度 1.2m4.滚筒个数一个5.钢丝绳最大静张力45kN6.提升速度 2.46m/s7.减速比208.钢丝绳直径18mm9.钢丝绳在滚筒上缠绕层数四层10.提升长度803m11.井筒倾角16°三、绞车技术。
1、主轴装置主轴装置由主轴、卷筒、轴承及轴承座、联接轮毂、制动盘、卷筒衬板等组装而成。
主轴采用优质45#中碳合金钢整体锻制，正火处理，精加工并通过探伤、机械性能检测，以确保其质量的优良。
主轴的两端采用双列向心球面滚子轴承（轴承采用瓦房店），轴承座为铸钢件,并在轴承座内设温度传感器（Pt100）。
卷筒采用焊接性能优良的16Mn钢板组焊成，整体焊制。
制动器支架上设置制动盘偏摆监测装置。
卷筒配备专门压制带绳槽的塑料衬板、一层至二层过渡块，从而保证了钢绳排列整齐，不产生咬绳，夹绳等现象。
矿用液压支柱维修合同范本甲方（委托方）：名称：______________________地址：______________________联系电话：______________________法定代表人：______________________乙方（维修方）：名称：______________________地址：______________________联系电话：______________________法定代表人：______________________一、维修项目及内容1. 甲方委托乙方对______根矿用液压支柱进行维修。
2. 维修内容包括但不限于：支柱的拆解、清洗、检查、更换损坏的零部件、组装、调试等，确保维修后的液压支柱能够正常使用，达到国家相关标准和甲方的要求。
二、维修期限1. 乙方应在合同签订后______天内开始维修工作，并在______天内完成全部维修任务。
2. 如因不可抗力等特殊原因导致维修期限延长，双方应协商解决。
三、维修费用及支付方式1. 本次维修费用总计为人民币______元（大写______元整），该费用包括维修所需的零部件费用、人工费用、运输费用等一切费用。
2. 甲方应在合同签订后______天内支付维修费用的______%作为预付款，即人民币______元（大写______元整）；乙方完成维修任务并经甲方验收合格后______天内，甲方支付维修费用的______%，即人民币______元（大写______元整）；剩余维修费用的______%作为质量保证金，在质保期届满后无质量问题的情况下，甲方一次性支付给乙方。
四、质量保证及售后服务1. 乙方保证维修后的矿用液压支柱质量符合国家相关标准和甲方的要求，质保期为______个月，自验收合格之日起计算。
2. 在质保期内，如发现维修质量问题，乙方应负责免费维修或更换零部件，所产生的费用由乙方承担。
3. 质保期届满后，乙方应继续为甲方提供技术支持和售后服务，费用双方另行协商。
柱塞修复技术协议书范本合同编号：______________合同签订日期：____年____月____日甲方（委托方）：______________地址：______________联系人：______________电话：______________乙方（受托方）：______________地址：______________联系人：______________电话：______________鉴于甲方需要对特定设备的柱塞进行修复，乙方具有相应的修复技术和资质，双方本着平等自愿、诚实信用的原则，就柱塞修复服务事宜达成如下协议：第一条服务内容1.1 乙方负责对甲方提供的柱塞进行专业修复，确保修复后的柱塞能够达到甲方的使用要求。
1.2 修复内容包括但不限于柱塞的表面处理、尺寸恢复、性能测试等。
第二条技术标准2.1 乙方应按照国家或行业相关标准进行柱塞修复工作。
2.2 如无相关国家标准或行业标准，乙方应按照甲方提供的技术要求或双方协商确定的技术标准执行。
第三条质量保证3.1 乙方保证修复后的柱塞质量符合第二条规定的技术标准。
3.2 修复后的柱塞质保期为____个月，自交付之日起计算。
质保期内如出现质量问题，乙方负责免费维修或更换。
第四条服务费用及支付方式4.1 服务费用总额为人民币____元（￥____）。
4.2 甲方应在合同签订后____个工作日内支付总额的____%作为预付款。
4.3 余款在柱塞修复完成并经甲方验收合格后____个工作日内支付。
第五条交付与验收5.1 乙方应在合同签订后____天内完成柱塞的修复工作，并通知甲方进行验收。
5.2 甲方应在接到通知后____天内进行验收，验收合格后签发验收合格证明。
第六条违约责任6.1 如乙方未能在约定时间内完成修复工作，应向甲方支付违约金，违约金为延迟交付部分费用的____%/天。
6.2 如甲方逾期支付服务费用，应向乙方支付违约金，违约金为逾期支付费用的____%/天。
2024年绞车维修技术协议书模板甲方（委托方）：_____________________乙方（服务方）：_____________________签订日期：____年____月____日鉴于甲方需要对绞车进行维修，乙方具备相应的维修技术能力，双方本着平等互利的原则，经友好协商，达成如下协议：第一条服务内容1.1 乙方应按照甲方的要求，对甲方指定的绞车进行维修服务。
1.2 维修服务包括但不限于检查、诊断、更换零部件、调试等，确保绞车正常运行。
第二条服务标准2.1 乙方应保证维修服务的质量，符合国家及行业相关标准。
2.2 乙方应保证维修后的绞车能够安全、稳定、高效地运行。
第三条服务期限3.1 本协议服务期限自____年____月____日起至____年____月____日止。
3.2 如遇特殊情况，双方可协商延长服务期限。
第四条费用及支付方式4.1 乙方完成维修服务后，甲方应支付乙方维修费用共计人民币（大写）：__________元。
4.2 甲方应在乙方完成维修服务并验收合格后的____个工作日内，将维修费用支付至乙方指定账户。
第五条双方权利与义务5.1 甲方有权对乙方的维修服务进行监督和验收。
5.2 乙方应按照约定的时间、地点提供维修服务，并保证服务质量。
5.3 甲方应按时支付维修费用，不得无故拖延。
5.4 乙方应对维修过程中可能产生的安全事故负责，并采取必要措施防止事故发生。
第六条保密条款6.1 双方应对在合作过程中知悉的对方商业秘密和技术秘密负有保密义务。
6.2 未经对方书面同意，任何一方不得向第三方泄露、转让或许可使用上述秘密。
第七条违约责任7.1 如甲方未按约定支付维修费用，应向乙方支付违约金，违约金为未支付费用的____%。
7.2 如乙方未按约定提供维修服务，应向甲方支付违约金，违约金为维修费用的____%。
第八条争议解决8.1 本协议在履行过程中发生的任何争议，双方应首先通过友好协商解决。
矿用提升绞车控制系统维修协议（合同号160601）甲方：习水华航煤矿乙方：上海华欣民福自控设备有限公司经甲、乙双方经友好协商，签订如下维修协议，以资双方共同遵守。
一、适用范围矿用提升绞车PLC控制系统维修协议。
二、甲方提供受控设备基本参数：2.1、电动机参数：1)额定功率：75KW2)额定电压：660V3)额定电流：81A三、提升机电控系统主要技术性能3.1、控制系统技术性能控制系统主要由两套独立的可编程序控制器（PLC）和硬件电路组成。
如果一台PLC出现故障，可切换到另一台PLC正常运行。
系统预留有一定数量的I/O 备用接口。
系统采用双PLC加硬安全继电器回路真正实现“双线制”冗余控制和安全保护。
对安全回路、等速超速、减速超速、过卷等重大故障均采用软硬件冗余设计和多重保护。
当系统出现重故障时，PLC程序中的安全回路及硬件安全回路同时被断开，作用于安全继电器并执行二级制动或紧急制动（一级制动）。
控制系统主要包含以下方面：3.1.1、主控系统：由PLC1或PLC2构成，完成提升机的控制和保护功能。
（1）完成提升机全自动、半自动、手动、检修等运行方式的控制。
（2）完成提升机逻辑控制与闭锁。
（3）完成对传动系统以行程为自变量的速度给定，完成位置控制。
（4）完成与提升信号系统的控制与相互闭锁。
（5）完成提升机机械、液压、电气等方面的故障检测、报警、保护功能。
对如过卷、等速超速、减速超速等重大故障实行硬软件双重保护。
（6）完成两台轴编码器之间的相互监控与断线保护。
（7）形成硬件安全电路与软件安全电路，两者相互冗余，相互闭锁。
（8）实现提升机液压制动系统中工作闸与安全闸的控制。
（9）能对提升机的位置、运行速度进行测量和数字指示。
（10）按照故障性质、提升系统故障分为三类：立即安全制动故障、先电气制动后安全制动故障、完成本次开车后不允许再次开车故障等三类。
立即安全制动故障包括主电源断电、变频器故障、编码器故障、错向运行、过卷、过速保护、减速段超速、爬行段超速、操作台上的急停按钮及信号急停、深度指示器失效、限速保护、欠压保护、松绳故障、测速机、轴编码器断线。
第一章序言 0第二章JH2—5回柱绞车 (1)基本要求 (1)检修工序及标准 (1)拆卸 (1)检修及标准 (1)卷筒装置 (1)电动机 (1)护罩及底座 (2)涡轮减速器（箱） (2)齿轮 (2)中间联轴器 (2)紧固件 (3)密封件全部更换 (3)按绞车原色油刷，要求一遍底漆，一遍面漆，油刷均匀，光亮。
(3)JH2-5回柱绞车技术参数 (3)验收与试运行 (3)未尽事宜双方协商解决 (4)第三章JH2—8回柱绞车 (5)基本要求 (5)检修工序及标准 (5)拆卸 (5)检修及标准 (5)卷筒装置 (5)电动机 (5)护罩及底座 (6)涡轮减速器（箱） (6)齿轮 (6)中间联轴器 (6)紧固件 (7)密封件全部更换 (7)按绞车原色油刷，要求一遍底漆，一遍面漆，油刷均匀，光亮 (7)JH2-8回柱绞车技术参数 (7)验收与试运行 (7)未尽事宜双方协商解决 (8)第四章JM—14回柱绞车 (9)基本要求 (9)检修工序及标准 (9)拆卸 (9)检修及标准 (9)卷筒装置 (9)电动机 (9)制动器（闸） (10)护罩及底座 (10)涡轮减速器（箱） (10)齿轮 (10)中间联轴器 (11)紧固件 (11)密封件全部更换 (11)按绞车原色油刷，要求一遍底漆，一遍面漆，油刷均匀，光亮 (11)JM-14回柱绞车参数 (11)验收与试运行 (11)未尽事宜双方协商解决 (12)第五章JM—28回柱绞车 (13)基本要求 (13)检修工序及标准 (13)拆卸 (13)检修及标准 (13)卷筒装置 (13)电动机 (13)制动器（闸） (14)护罩及底座 (14)涡轮减速器（箱） (14)齿轮 (14)中间联轴器 (15)紧固件 (15)密封件全部更换 (15)按绞车原色油刷，要求一遍底漆，一遍面漆，油刷均匀，光亮 (15)JM-28回柱绞车技术参数 (15)验收与试运行 (15)未尽事宜双方协商解决 (16)回柱绞车检修技术协议甲方：集团机电设备管理中心乙方：恒通机械有限责任公司第一章序言恒通机械有限责任公司（乙方）承揽集团机电设备管理中心（甲方）型号为JH2—5、JH2—8、JM—14、JM—28四种回柱绞车的大修检修业务。
为了规检修行为，为了明确企业责任，明确检修技术标准，指导企业工人正规操作，为了保证设备检修质易，确保设备安全运行。
依据中华人民国煤炭行业标准MT/T 1097-2008即《煤矿机电设备检修技术规》要求，根据《煤炭安全规程》，阳煤集团公司《机电设备维修操作规程》等。
特制定此回柱绞车技术协议。
第二章JH2—5回柱绞车基本要求凡检修的回柱绞车，要求全拆全检，件件清洗，认真拆检，重新装配。
需要更换的主要配件要求从机电设备管理中心配件科采购，其余一般材料配件，尤其是轴承必须采购（且必须是有生产资质的正规厂商的合格产品），严格按工艺要求装配，按规定的方法进行检验，试验试运行，主要性能指标均应基本达到原设备生产厂的出厂标准。
检修工序及标准拆卸清理回柱绞车表面煤泥，油污，清除废旧钢丝绳。
电动机，涡轮减速器，齿轮罩，中间轴装置,卷筒装置，制动闸，联轴器，底座等部件拆零，并清洗干净。
按部件进行详细拆零检查，查看缺件损坏磨损情况，做好详细的拆检记录，相关人员签字。
检修及标准卷筒装置卷筒不得有裂缝和变形。
卷筒表面的固定螺钉和油堵，不得高出卷筒外表面。
钢丝绳的出口处不得有棱角和毛刺。
齿轮的卷筒边之间应保持（1±0.2）~（1±0.5）mm间隙。
电动机的卷筒，挡盘的滑圈之间均应保持0.5mm的间隙。
左右两支承架的中心偏差不得大于0.1mm。
电动机绕组的绝缘等级应不低于原设计的等级标准。
风叶完好，修理变形的风叶罩。
检查负荷侧、动反负荷侧轴承，不得有裂纹、伤痕、锈斑、点蚀或变色，保持架应完整无变形，转动灵活，无异响，磨损间隙不得超过规定，并按规定更换润滑脂。
接线盒和喇叭接线嘴等防爆接合面结构参数应符合GB3836.2中Ⅰ类，隔外接合面结构参数的电动机规定。
防爆结构的紧固件规格、型号、材料数量、长度、紧固程度应达到GB3836.1的要求，检查安全性能达到防爆要求。
电动机损坏应委托有资质的电机修理厂修理，修理完好后，由该厂出具电动机防爆合格证。
护罩及底座底座不得有裂纹，基础螺栓必须紧固。
齿轮护罩必须完整齐全，不得有严重变形。
涡轮减速器（箱）涡轮和涡杆不得有断齿，齿面无裂纹或剥落，磨损不能超过规定。
机壳不得有裂纹或变形，铸铁机壳只能在非主要受力部位焊补修复，并应有防止变形和消除应力的措施。
减速器盖板不得有裂纹或变形，接合面应平整严密，平面度不得超过0.3mm。
减速器箱体直接对口面的平行度不得超过0.05mm。
接触面的划痕长度不大于接触宽度的2∕3，深度不得超过0.3—0.5mm。
减速器的垫应平整，装配时接合面应清理干净并涂密封胶保证密封。
齿轮齿轮无断齿，齿面无裂纹或剥落。
点蚀严重达到如下情况之一应更换：Ⅰ.点蚀区高度为齿高的100％。
Ⅱ.点蚀区高度为齿高的30％，长度为齿长的40％。
Ⅲ.点蚀区高度为齿高的70％，长度为齿长的10％。
开式齿轮齿厚磨损达原齿厚的10％以上，必须更换。
轴承润滑良好，不漏油，转动灵活，无异响。
轴承磨损允许最大间隙不超过规定。
轴与轴孔的配合应符合技术文件要求，超差时允许采用涂镀，电镀或喷涂工艺等进行修复，不得用电焊修理。
开式齿轮安装后应涂抹润滑脂后再将齿轮罩安装好。
中间联轴器联轴器两轴的端面间隙应为设备最大轴向窜另加2~3mm。
联轴器两轴的同轴度径向位移≤0.10mm。
倾斜度＜1mm。
两个半联轴器的任何两个穿柱销的孔对准后，柱销应能有自由的传入其他各孔。
弹性圈的径与柱销应紧密配合，外径与孔应有0.3~0.7mm的间隙。
柱销螺母应有防松装置。
紧固件螺纹连接件和锁紧件必须齐全，牢固可靠，螺栓头部和螺母不应有铲伤，棱角严重变形。
螺母必须拧紧，拧紧后螺栓的螺纹应露出螺母1~3个螺距。
螺栓不得弯曲，连接件螺栓的螺纹旋入孔长度不得小于螺纹直径的1.5倍。
同一部位的紧固件规格必须一致，材质必须满足设计要求，螺纹表面必须光洁，弹簧垫圈应有足够的弹性。
铆钉必须不生锈，不变形，紧固有效，铆接对口不得有错动痕迹。
密封件全部更换按绞车原色油刷，要求一遍底漆，一遍面漆，油刷均匀，光亮。
JH2-5回柱绞车技术参数型号：(5.5KW) 钢丝绳拉力KN：50绳速（m/s）：0.17 钢丝绳直径（mm）：Φ16容绳量（m）：80 总减速比：157滚筒尺寸（直径×宽度）（mm）：Φ276×272外形尺寸（长×宽×高）（mm）：1450×512×515验收与试运行严格按上述标准逐项进行检查验收。
空载试运转15分钟，无异响，电流正常，电动机，减速器（箱）温度正常。
试运行合格，放掉齿轮箱油添加同型号的新油至规定深度。
填写详细的验收记录，相关人员签字。
未尽事宜双方协商解决甲方：煤业集团机电设备管理中心签字盖章：日期：乙方：恒通机械有限责任公司签字盖章：日期：第三章JH2—8回柱绞车基本要求凡检修的回柱绞车，要求全拆全检，件件清洗，认真拆检，重新装配。
需要更换的主要配件要求从机电设备管理中心配件科采购，其余一般材料配件，尤其是轴承必须采购（且必须是有生产资质的正规厂商的合格产品），严格按工艺要求装配，按规定的方法进行检验，试验试运行，主要性能指标均应基本达到原设备生产厂的出厂标准。
检修工序及标准拆卸清理回柱绞车表面煤泥，油污，清除废旧钢丝绳。
按电动机，涡轮减速器，齿轮罩，中间轴装置，卷筒装置，制动闸，联轴器，底座等部件拆零，并清洗干净。
按部件进行详细拆零检查，查看缺件损坏磨损情况，做好详细的拆检记录，相关人员签字。
检修及标准卷筒装置卷筒不得有裂缝和变形。
卷筒表面的固定螺钉和油堵，不得高出卷筒外表面。
钢丝绳的出口处不得有棱角和毛刺。
齿轮的卷筒边之间应保持（1±0.2）~（1±0.5）mm间隙。
电动机的卷筒，挡盘的滑圈之间均应保持0.5mm的间隙。
左右两支承架的中心偏差不得大于0.1mm。
电动机绕组的绝缘等级应不低于原设计的等级标准。
风叶完好，修理变形的风叶罩。
检查负荷侧、动反负荷侧轴承，不得有裂纹、伤痕、锈斑、点蚀或变色，保持架应完整无变形，转动灵活，无异响，磨损间隙不得超过规定，并按规定更换润滑脂。
电动机接线盒和喇叭接线嘴等防爆接合面结构参数应符合GB3836.2中Ⅰ类，隔外接合面结构参数的规定。
防爆结构的紧固件规格、型号、材料数量、长度、紧固程度应达到GB3836.1的要求，检查安全性能达到防爆要求。
电动机损坏应委托有资质的电机修理厂修理，修理完好后，由该厂出具电动机防爆合格证。
护罩及底座底座不得有裂纹，基础螺栓必须紧固。
齿轮护罩必须完整齐全，不得有严重变形。
涡轮减速器（箱）涡轮和涡杆不得有断齿，齿面无裂纹或剥落，磨损不能超过规定。
机壳不得有裂纹或变形，铸铁机壳只能在非主要受力部位焊补修复，并应有防止变形和消除应力的措施。
减速器盖板不得有裂纹或变形，接合面应平整严密，平面度不得超过0.3mm。
减速器箱体直接对口面的平行度不得超过0.05mm。
接触面的划痕长度不大于接触宽度的2∕3，深度不得超过0.3—0.5mm。
减速器的垫应平整，装配时接合面应清理干净并涂密封胶保证密封。
齿轮齿轮无断齿，齿面无裂纹或剥落。
点蚀严重达到如下情况之一应更换：Ⅰ.点蚀区高度为齿高的100％。
Ⅱ.点蚀区高度为齿高的30％，长度为齿长的40％。
Ⅲ.点蚀区高度为齿高的70％，长度为齿长的10％。
开式齿轮齿厚磨损达原齿厚的10％以上，必须更换。
轴承润滑良好，不漏油，转动灵活，无异响。
轴承磨损允许最大间隙不超过规定。
轴与轴孔的配合应符合技术文件要求，超差时允许采用涂镀，电镀或喷涂工艺等进行修复，不得用电焊修理。
开式齿轮安装后应涂抹润滑脂后再将齿轮罩安装好。
中间联轴器联轴器两轴的端面间隙应为设备最大轴向窜另加2~3mm。
联轴器两轴的同轴度径向位移≤0.10mm。
倾斜度＜1mm。
两个半联轴器的任何两个穿柱销的孔对准后，柱销应能有自由的传入其他各孔。
弹性圈的径与柱销应紧密配合，外径与孔应有0.3~0.7mm的间隙。
柱销螺母应有防松装置。
紧固件螺纹连接件和锁紧件必须齐全，牢固可靠，螺栓头部和螺母不应有铲伤，棱角严重变形。
螺母必须拧紧，拧紧后螺栓的螺纹应露出螺母1~3个螺距。
螺栓不得弯曲，连接件螺栓的螺纹旋入孔长度不得小于螺纹直径的1.5倍。
同一部位的紧固件规格必须一致，材质必须满足设计要求，螺纹表面必须光洁，弹簧垫圈应有足够的弹性。
铆钉必须不生锈，不变形，紧固有效，铆接对口不得有错动痕迹。
密封件全部更换按绞车原色油刷，要求一遍底漆，一遍面漆，油刷均匀，光亮JH2-8回柱绞车技术参数型号：JH-8 电动功率：7.5 kw牵引力：80 KN 绳速：0.10 m/s绳径：17 mm 容绳量：80 m外型尺寸：1600×530×670 mm验收与试运行严格按上述标准逐项进行检查验收。
