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钢筋安装检验批质量验收记录目前，我国建筑施工企业的素质参差不齐，建设监管不到位，建筑钢筋工程施工中普遍都存在着问题，如新旧规范的混淆，设计规范和施工规范要求准则有差异，验收判断尺度宽严不一，检验项目的遗漏，验收中数据不真实，验收工作不负责任，对规范的理解不同等，都是造成钢筋工程质量问题的所在，这样不仅使施工和验收工作不协调，也容易给工程留下严重的质量隐患，遗患无穷。
1关于钢筋的进场验收 1.1主要问题混凝施工规范规定，钢筋进场检验属于强制性条文，必须严格执行，应采取如下措施：钢筋进场时，应检查产品合格证出厂检验报告，并按现行国家标准规定抽样进行力学性能试验，确认复验合格后才能在工程上使用。
监理人员应现场见证复验取样，确保送验样品的真实性，复验结果是该批钢筋能否使用的重要依据。
做好抗震用钢筋强度实测值的复核工作，混凝施工规范5.22条规定，对一二级抗震等级的框架结构，其纵向受力钢筋的强度实测值应符合下列规定，即抗拉强度实测值与屈服强度实测值之比不应＜1.25，屈服强度实测值与强度标准值的比值不应＞1.3。
施工图未注明抗震等级时，监理人员在图纸会审时提请设计人员予以明确，应将抗震钢筋强度实测值复核工作列入监理实施细则并作为关键控制点，经复验合格才能同意该钢筋在抗震结构中使用。
2关于钢筋的连接 2.1钢筋连接的验收原则钢筋的接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，这作为钢筋验收的一般项目要求。
实际的大跨度或长构件的受力钢筋，必须产生两个或两个以上接头，接头数量主要由接头面积百分率控制。
所以“宜”和“不宜”并不能作为质量判罚依据，而是条件许可时的一种选择。
以下两条验收原则是必须遵循的：纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。
钢筋接头面积百分率应符合设计要求，当设计无具体要求时，应按施工规范规定执行。
2.2接头面积百分率的控制2.2.1同一连接区段的概念。
规范规定同一连接区段长度为：焊接接头为35d且不＜500mm，绑扎接头为1.3倍接长度。
混凝土结构工程结构实体钢筋保护层厚度验收记录表
工程名称结构类型
钢筋砼
框架结构
检测钢筋数量
梁
板
施工单位项目经理汪杰项目技术负责人但伟
构件类别
钢筋保护层厚度
合格点率
判定
结果
监理（建设）
单位验收结论设计值（mm）实测值（mm）
梁1 2 3 4 5
板1 2 3 4 5 6
检查
结论
目专业技术负责人：
年月日验
收
结
论
监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
年月日
注：1.本表中梁类、板类构件数量应根据实际情况确定；
2.表中对每一构件可填写6根钢筋的保护层厚度测值，钢筋的具体数量应根据实际情况确定；
3.钢筋保护层厚度检验的结构部位、构件数量、检验方法的验收符合规范GB50204-2002的节和附录E的规定；
4.钢筋保护层厚度检验的结构部位、构件数量、检验钢筋数量和位置等记录和资料应作为本表的附件。
钢筋加工分项工程检验批质量检验现场检查原始记录以下是一个示例的钢筋加工分项工程检验批质量检验现场检查原始记录：
工程名称：XXXXXX
检验批编号：XXXXXX
检查日期：XXXX年XX月XX日
一、检查人员：
检查人员：XXX，XXX
二、检验批信息：
检验批部位：XXXXXXX
检验批规模：XXXX平方米
检验批类型：钢筋加工分项工程
三、钢筋加工分项工程检验批质量检验现场检查原始记录：
1. 钢筋材料检验：
钢筋规格与设计图纸相符，质量证明文件齐全；
钢筋表面无锈蚀、损伤，符合规范要求；
钢筋直径、弯曲角度等几何尺寸符合设计要求。
2. 钢筋加工工艺检验：
钢筋加工机械运行正常，精度符合要求；
钢筋调直、切断、弯曲等加工工艺符合规范要求；
钢筋焊接质量符合设计及规范要求，焊缝饱满、平整，无夹渣、气孔等缺陷。
3. 钢筋安装质量检验：
钢筋安装位置准确，间距均匀；
钢筋锚固长度符合设计要求，锚固方式正确；
钢筋连接方式符合设计要求，连接牢固可靠。
四、检查结果：
检查结果：合格
检查结论：该检验批钢筋加工分项工程质量符合设计及规范要求，可以验收。
检查人员签字：XXX，XXX 日期：XXXX年XX月XX日。
结构实体钢筋保护层厚度及间距检测1.适用范围本方案适用于渤海500kV变电站新建工程混凝土结构及构件中钢筋间距和钢筋保护层厚度的现场检测。
2. 执行标准GB 50204-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB/T 50344-2004 《建筑结构检测技术标准》JGJ/T 152-2008 《混凝土中钢筋检测技术规程》3.仪器设备钢筋位置测定仪。
4.检测目的检测混凝土结构及构件中钢筋的间距和混凝土保护层厚度。
5.资料收集在检测前，应该收集以下资料：（1）工程名称、结构及构件名称以及相应的钢筋设计图纸；（2）建设、设计施工及监理单位名称；（3）混凝土中含有的铁磁性物质；（4）检测部位钢筋品种、牌号、设计规格、设计保护层厚度和间距，结构构件中预留管道、金属预埋件等；（5）施工记录等相关资料；（6）检测原因。
6.现场检测6.1抽样原则6.1.1 钢筋保护层厚度检验的结构部位，应由监理（建设）、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定。
6.1.2 对梁、板类构件，应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验；当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类所占比例均不宜小于50%。
6.2测区、测点的布置6.2.1对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；6.2.2 对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；6.2.3 对每根钢筋，应在有代表性的部位测量1点；6.2.4 在测定钢筋保护层厚度时须标记检测范围内设计间距相同的连续钢筋轴线位置，连续量测构件钢筋的间距。
6.2.5 当遇到下列情况之一时，应选取不少于30%的已测钢筋且不应少于6处（当试剂检测数量不到6处时全部选取），采用钻孔、剃凿等方法验证，并填写相应的记录表：①认为相邻钢筋对检测结果有影响时；②钢筋工程直径未知或有异议；③钢筋实际根数、位置与设计有较大偏差；④钢筋以及混凝土材质与校准试件有显著差异。
